某排水改造工程施工組織設(shè)計(jì)

XXXX排水改造工程施工組織設(shè)計(jì)XXX公司XX年XX月XX日目錄TOC\o"1-5"\h\z1、 工程概況 12、 編制原則 13、 設(shè)備材料計(jì)劃及工期保證措施 13.1施工組織計(jì)劃 13.2主要材料與設(shè)備計(jì)劃 33.3施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 44、 主要施工方法及技術(shù)措施 64.1頂管工作井施工 64.2頂管施工 94.3水穩(wěn)層施工 134.4砼路面澆筑施工 154.5鋼筋工程 175、 質(zhì)量保證措施 175.1建立項(xiàng)目質(zhì)量?jī)?nèi)部體系 175.2質(zhì)量保證措施 186、 安全保證措施 286.1建立項(xiàng)目施工安全監(jiān)督體系 286.2安全保證措施 297、 施工應(yīng)急救援預(yù)案 327.1防止路面沉降、塌陷 327.2防止地下管線破壞 337.3防止交通事故 337.4沉井防護(hù) 347.5防止觸電事故、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害措施 348、 文明施工及環(huán)保措施 359、 質(zhì)量通病及防治 379.1沉井施工質(zhì)量通病及防治措施 379.2頂管施工質(zhì)量通病及防治措施 479.3水穩(wěn)層施工質(zhì)量通病及防治措施 539.4小型構(gòu)件質(zhì)量通病及防治措施 559.5混凝土路面施工質(zhì)量通病及防治措施 5610、 季節(jié)性施工措施 6010.1土方和基礎(chǔ)工程雨季施工 6010.2砌體工程雨季施工 6010.3鋼筋工程雨季施工 6110.4混凝土工程雨季施工 6110.5模板工程雨季施工 6210.6腳手架雨季施工 6210.7雨季施工文明安全措施 6210.8冬季施工安全與防火 6211、 附件 63一、工程概況xx排水改造工程位于xx市，本次改造主要針對(duì)xx排水改造，改造主要內(nèi)容沿XX布置D800污水管道，通過(guò)W8溢流井雨水溢流至現(xiàn)狀排水箱涵，污水管道均采用頂管法施工，頂管工作井、接受井采用鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)。二、編制原則、在充分理解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合理論及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)切實(shí)可行的施工方案。、質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善，確保工程質(zhì)量。、工期目標(biāo)明確，合理高效安排施工進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工程順利完成。、安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。、施工中做到保護(hù)環(huán)境，文明施工。、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)用性，安全可靠與實(shí)事求是相結(jié)合。、堅(jiān)持科學(xué)管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全員、全方位、全過(guò)程監(jiān)控。三、設(shè)備材料計(jì)劃及工期保證措施3.1、施工組織計(jì)劃3.1.1、項(xiàng)目組織與管理機(jī)構(gòu)我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理部，作為公司派出機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司，運(yùn)用系統(tǒng)工程的理論，按照工程項(xiàng)目運(yùn)行的內(nèi)在規(guī)律，以項(xiàng)目為中心，以全面、忠實(shí)地履行工程承包合同為目標(biāo)，以完善、健全的公司管理體系和制度為條件，以公司雄厚的技術(shù)力量和充足的資源為后盾，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行全過(guò)程、全方位的科學(xué)管理。3.1.2、項(xiàng)目經(jīng)理部主要職責(zé)序號(hào)職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理工程全面管理、協(xié)調(diào)3技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)管理4施工員現(xiàn)場(chǎng)工程安排、測(cè)量等5安全主任工地安全管理6質(zhì)檢員工程質(zhì)量管理、質(zhì)量資料7材料員工程材料管理、設(shè)備8資料員工程資料整理3.1.3、項(xiàng)目作業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目施工所需作業(yè)隊(duì)伍由我公司的勞務(wù)公司負(fù)責(zé)提供。勞務(wù)公司根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提交的勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工人進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。作業(yè)人員按工種分成若干班組，每個(gè)班組配備班組長(zhǎng)和班組技術(shù)員。班組長(zhǎng)在施工隊(duì)長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，組織本班組人員施工作業(yè)。附：作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)內(nèi)容作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)內(nèi)容備注土建施工隊(duì)工作井、檢查井、道路施工等頂管施工隊(duì)頂管施工3.2、主要材料與設(shè)備計(jì)劃

321、附：主要材料計(jì)劃序號(hào)材料構(gòu)件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1砂m3203碎石m3283水泥kg118624商品砼m36605鋼筋t916預(yù)埋鐵件kg37457鋼筋砼頂管D800鋼筋混凝土排水管m5258井座、井蓋①700重型球墨鑄鐵井蓋及支座套8322、主要設(shè)備使用計(jì)劃附：主要設(shè)備表設(shè)備名稱及型號(hào)單位數(shù)量備注后座頂進(jìn)裝置套3開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)油壓千斤頂300t套6開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)通風(fēng)機(jī)f-5軸流式臺(tái)3開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)壓漿設(shè)備套3開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)水準(zhǔn)儀臺(tái)4開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)全站儀臺(tái)2開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)便攜式氣體檢測(cè)儀RBBJ-T個(gè)3開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)80挖掘機(jī)輛1土方作業(yè)時(shí)進(jìn)場(chǎng)裝載機(jī)2L50輛2開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)電動(dòng)震動(dòng)錘45KW套2開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)4開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)水泵套6開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)自卸汽車10t輛10土方作業(yè)時(shí)進(jìn)場(chǎng)攪拌機(jī)300m3/h座1開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)平板式振動(dòng)機(jī)PZ-20套1開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)鋼筋調(diào)制機(jī)套1開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)鋼筋彎曲機(jī)套1開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)鋼筋切斷機(jī)套1開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)電焊機(jī)套3開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)插入式振動(dòng)器套2開(kāi)工后即進(jìn)場(chǎng)3.3、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施331、工期目標(biāo)施工計(jì)劃工期為xx天，計(jì)劃擬開(kāi)工日期：以建設(shè)方及監(jiān)理方簽署的工程開(kāi)工指令日期為開(kāi)工日期。計(jì)劃擬竣工日期：以工程實(shí)際開(kāi)工日期推后xx日歷天內(nèi)竣工。3.3.2、工期保證措施1）、組織保證a、 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，合理劃分施工階段，并對(duì)各施工階段進(jìn)行分解，突出關(guān)鍵線路、突出控制節(jié)點(diǎn)。在施工中針對(duì)各施工階段的重點(diǎn)和有關(guān)條件，制定詳細(xì)施工方案，安排好施工順序，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，作到連續(xù)均衡施工。作好人力、施工機(jī)械、材料的綜合平衡，確保施工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。b、 根據(jù)施工總體部署，將施工總進(jìn)度計(jì)劃按周、旬分解，使其更為明確，更為具體。c、 根據(jù)施工計(jì)劃，按專業(yè)工種進(jìn)行分解，確定完成日期。同專業(yè)、同工種的施工任務(wù)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，不同專業(yè)或不同工種之間的任務(wù)，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)要強(qiáng)調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合， 確定交接日期。d、加強(qiáng)施工作業(yè)層管理，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，確保各道工序按期完成，為實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度計(jì)劃打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。e、加強(qiáng)日常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保旬、月計(jì)劃完成。2） 、技術(shù)人員及管理人員保證a、本項(xiàng)目部曾參加過(guò)多項(xiàng)重點(diǎn)工程建設(shè)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量雄厚，管理人員由具有高級(jí)工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成，為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。3） 、勞動(dòng)力保證a、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對(duì)工種人員的不同要求，進(jìn)行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的要求和進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)目標(biāo)的要求，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)力配置（包括工人技術(shù)等級(jí)、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。本工程的施工人員曾參與多項(xiàng)大型工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，能解決施工中所遇到技術(shù)難題。4） 、工程材料保證a、 提前進(jìn)行主材加工進(jìn)定貨，要詳細(xì)制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。b、 嚴(yán)格把住材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，防止因材料不合格影響工期。5） 、機(jī)械設(shè)備保證a、 自有及租賃機(jī)械要做好調(diào)度計(jì)劃，確保工程按期完成。b、 加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。6）、技術(shù)保證提前做好如圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)中有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系解決，以免誤工。加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因返工影響正常施工進(jìn)度的發(fā)生。四、主要施工方法及技術(shù)措施4.1、 頂管工作井施工4.1.1、 沉井施工流程4.1.2、測(cè)量放線及基坑開(kāi)挖用全站儀測(cè)放工作井位置及沉井壁的位置。用反鏟挖機(jī)開(kāi)挖基坑，人工挖探管線配合。4.1.3、 鋪砂墊層在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，砂墊層應(yīng)分層鋪填、夯實(shí)，用水準(zhǔn)儀找平。4.1.4、 井壁模板支設(shè)井壁模板采用鋼組合式定型模板或大模板組裝而成， 內(nèi)外腳手架與模板系統(tǒng)要分離，各自成系統(tǒng)，以免由于下沉造成破壞?；炷帘谑┕たp埋設(shè)鋼板止水帶，井壁模板在支設(shè)過(guò)程中要注意收口，以免上大下小。4.1.5、 井壁鋼筋綁扎沉井水平鋼筋采用幫條焊接，豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，接頭按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，內(nèi)外鋼筋要設(shè)鋼筋支撐，每1.5m不少于一個(gè)。井壁預(yù)埋插筋要有加固措施。4.1.6、井壁混凝土澆筑1） 、沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對(duì)稱均勻、連續(xù)進(jìn)行。以免造成地基不均勻下沉而導(dǎo)致沉井傾斜、裂縫。2） 、澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面平整、光滑。有防水要求時(shí)，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平以防水。4.1.7、沉井下沉1）、沉井下沉前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)，根據(jù)勘測(cè)報(bào)告計(jì)算極限承載力、分段摩阻力及下沉系數(shù)，作為判斷各階段是否出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法和采取相應(yīng)措施的依據(jù)。2）、下沉前應(yīng)分區(qū)分組依次對(duì)稱同步的抽除（拆除）刃腳下的承墊木和磚墊座，每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂填實(shí)。沉井下沉采取排水下沉。開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工輔助配合，卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)施工，將挖出的土用載重汽車隨挖隨運(yùn)至指定地點(diǎn)。3）、小型沉井，挖土多采用人工或風(fēng)動(dòng)工具；大型沉井 ,在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)挖掘。挖土須分層、對(duì)稱、均勻地進(jìn)行，由沉井中間開(kāi)始逐漸挖向四周，每層高0.4?0.5m,沿刃腳周圍保留0.5?1.5m寬的土堤,然后沿沉井井壁，每2?3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱均勻的削薄土層，每次削5?10cm當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過(guò)大傾斜。4）、筒壁下沉?xí)r，外側(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷，與筒壁間形成空隙，一般于筒壁外側(cè)填砂，保持不少30cm高，隨下沉灌入空隙中，以減少下沉的摩阻力，并減少了以后的清淤工作。沉井下沉出現(xiàn)傾斜，如調(diào)整挖土仍不能糾正時(shí)，可加荷調(diào)整，但若一側(cè)已到設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法，協(xié)助下沉進(jìn)行糾偏。在沉井外壁周圍彈出水平線，四角作出軸線標(biāo)志，在下沉過(guò)程中每班觀測(cè)三次，隨時(shí)掌握分析觀測(cè)數(shù)據(jù)，提供糾偏數(shù)據(jù)。5）、沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每二小時(shí)一次；為防止超沉，可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛，使沉井壓在磚墩或枕木垛上，使沉井穩(wěn)定。4.1.8、沉井封底1） 、沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再經(jīng)2?3天下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm即可進(jìn)行封底。2） 、封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈和打毛,對(duì)井底進(jìn)行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設(shè)2?3個(gè)集水井與盲溝連通,使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下.3） 、封底一般鋪一層150?500mn厚卵石或砂石層，再在其上澆底板混凝土墊層,在刃腳下切實(shí)填嚴(yán),振搗密實(shí),以保證沉井的最后穩(wěn)定,達(dá)到50%強(qiáng)度后,在墊層上鋪卷材防水層,綁鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi),澆筑底板混凝土。4） 、混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)，當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí)，應(yīng)前后左右對(duì)稱地逐孔澆筑。5）、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水,待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,對(duì)集水井逐個(gè)封堵.封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實(shí),然后上法蘭盤(pán)用螺栓擰緊或四周焊接封閉,上部用混凝土墊實(shí)搗平。4.1.9、沉井的成品保護(hù)1）、沉井下沉第一節(jié)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，其上各節(jié)達(dá)到70%以后方可開(kāi)始下沉。2）、所有預(yù)埋插筋要滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋彎折應(yīng)以大弧度完成。3）、對(duì)沉井沉降觀測(cè)點(diǎn)，下沉前做好上移工作，對(duì)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，坐標(biāo)控制點(diǎn)做好保護(hù)工作。4）、沉井墊架拆除、下沉系數(shù)、封底厚度和封底后的抗浮穩(wěn)定性，均應(yīng)通過(guò)施工驗(yàn)算，滿足設(shè)計(jì)要求，避免使沉井出現(xiàn)裂縫、不能下沉或上浮。5）、沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量觀測(cè)、校核分析工作，下沉至一定深度，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全靠自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.2、頂管施工4.2.1、頂管施工流程取出管內(nèi)附屬設(shè)備?全線測(cè)量422、施工準(zhǔn)備1） 、頂管施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，然后進(jìn)行頂管軸線的定位，工作坑的放樣及進(jìn)行高程測(cè)量。2） 、根據(jù)己施放軸線及平面位置，預(yù)埋導(dǎo)軌。3）、軌道安裝完畢后即進(jìn)行頂管設(shè)備、液壓千斤頂?shù)陌惭b調(diào)試 ，同時(shí)在沉井上架設(shè)起重設(shè)備。待砼底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后開(kāi)始進(jìn)行管道頂進(jìn)。4.2.3、管道頂進(jìn)1）、采用人挖機(jī)頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行，安放第一節(jié)頂管時(shí)應(yīng)認(rèn)真復(fù)核管道軸線、高程，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)始進(jìn)行管道頂進(jìn)?？刂泣c(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便核對(duì)的地方，并加以保護(hù)。2）、施工測(cè)量：工程開(kāi)工前先進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，復(fù)核管線的位置與高程。頂管測(cè)量人員均持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)使用的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合后方能使用。3）、后背安裝a、 后背貼緊墻壁用鋼筋混凝土澆筑，后背平面垂直于管道中心線。b、 頂力設(shè)備為300t油壓千斤頂，行程L=700mm根據(jù)頂力計(jì)算，安裝2臺(tái)千斤頂，與管道中心線對(duì)稱布置。頂管施工時(shí)，頂力不超過(guò)5000KN。4） 、導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)。鋼制導(dǎo)軌底部和兩側(cè)用槽鋼焊接固定。5） 、管前挖土與頂進(jìn)施工a、 頂管偏差高程控制在+1cm-2cm，平面中心線控制在3cm左右。b、 管前挖土長(zhǎng)度：本工程中規(guī)定管前挖土長(zhǎng)度以30cm為宜，最多不能超過(guò)50cm。c、 保持管壁與土基面的吻合。d、 首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測(cè)量其高程、中心是否符合要求，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。首節(jié)管入土后，每頂進(jìn)100cm要激光尺測(cè)量中心高程一次，及時(shí)、細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差。e、 工作坑內(nèi)設(shè)的兩個(gè)進(jìn)行校核的水準(zhǔn)點(diǎn)、中心點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)其妥善保護(hù)，防止碰撞。f、頂進(jìn)時(shí)晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。g、當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速米取措施處理：管前方發(fā)生塌方或遇障礙物時(shí)；后背傾斜或嚴(yán)重變形；錯(cuò)位偏差太大，且校正無(wú)效；頂力較預(yù)計(jì)增大，超過(guò)管口許可承受的能力。6） 、頂管測(cè)量記錄a、 在頂進(jìn)過(guò)程中，管道一直處于動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動(dòng)態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映管道在頂進(jìn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況明、問(wèn)題清、有對(duì)策、處理及時(shí)。b、 頂進(jìn)中每班必須如實(shí)填寫(xiě)記錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長(zhǎng)度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測(cè)量記錄、校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其它注意事項(xiàng)。c、 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接時(shí)當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說(shuō)明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況。d、 整個(gè)施工段的頂進(jìn)分階段的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗(yàn)。日常的頂進(jìn)原始記錄（交接班記錄），只反映了當(dāng)班的情況，但頂進(jìn)的管道在動(dòng)態(tài)過(guò)程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進(jìn)一節(jié)管時(shí)即全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量，存在的問(wèn)題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到解決。e、 頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進(jìn)質(zhì)量及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。7） 、頂管質(zhì)量要求a、頂進(jìn)不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，管底坡度不得有倒落水。頂管接口環(huán)應(yīng)對(duì)正管縫與管外周密貼，管端墊板粘牢，不脫落。管節(jié)不裂，不滲水，管內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。4.3、水穩(wěn)層施工4.3.1、施工準(zhǔn)備1）、平面位置測(cè)設(shè)，先按設(shè)計(jì)給定的位置或控制數(shù)值計(jì)算出道路中心坐標(biāo)，在土基上恢復(fù)中線，直線段每10?20m設(shè)一樁，平曲線段每5亠10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。然后根據(jù)已建立平面控制網(wǎng)，使用全站儀施測(cè)二測(cè)回，進(jìn)行上述點(diǎn)位的測(cè)設(shè)，并進(jìn)行閉合校驗(yàn)。2） 、施工高程點(diǎn)的測(cè)設(shè)及校測(cè)，應(yīng)以兩個(gè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量。施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行校測(cè)。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出設(shè)計(jì)高程。3） 施工測(cè)量記錄及成果應(yīng)在專用記錄本上填寫(xiě)，文字不能明確表述的，須附圖說(shuō)明并妥善保存測(cè)量資料。4.3.2、混合料的拌合和運(yùn)輸1）、基層水穩(wěn)混合料采用拌和機(jī)進(jìn)行集中廠拌。在正式拌和混合料前必須先調(diào)試所有的設(shè)備，使混合料的顆粒組成及含水量達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。2）、在正式生產(chǎn)前，會(huì)同監(jiān)理及業(yè)主等對(duì)拌和站的生產(chǎn)能力、原材及混合料配比設(shè)計(jì)情況進(jìn)行考察并取樣檢測(cè)，與監(jiān)理試驗(yàn)室已進(jìn)行的平行試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，合格后方可確定生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，須經(jīng)試拌調(diào)整后方可正式進(jìn)行混合料的生產(chǎn)。在正式施工過(guò)程中要按照檢驗(yàn)頻率加強(qiáng)檢測(cè)，以確?；旌狭系纳a(chǎn)質(zhì)量。廠內(nèi)生產(chǎn)出混合料必須及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。3）、采用集中廠拌時(shí)，實(shí)際水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)室確定的劑量增加0.5%。拌和的含水量應(yīng)比最佳含水量大0.5~1%以補(bǔ)償施工過(guò)程中水份蒸發(fā)，確?；旌狭线\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)，含水量接近最佳值。4） 、應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料進(jìn)行覆蓋，防止日曬雨淋。5） 、裝料時(shí)要避免使混合料發(fā)生離析。離析混合料不得在工程中使用。4.3.3、混合料攤鋪1） 、混合料要均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。攤鋪碾壓前由試?yàn)員檢測(cè)含水量，確?；旌狭显谧罴押壳闆r下施工。2） 、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料攤鋪隨運(yùn)送隨攤鋪、碾壓成活，延遲或停留時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。任何混合料離析處均應(yīng)在碾壓前挖除，用合格的材料替換。含水量過(guò)大或過(guò)小及未拌勻等不合格的混合料均不得進(jìn)行攤鋪。3） 、接茬處采取立茬、毛茬銜接，接茬處增加碾壓次數(shù)，保證達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。4.3.4、混合料碾壓1） 、混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)應(yīng)依照“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則。2） 、根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。3） 、碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，一般需要碾壓6~8遍。4） 、直線段由兩側(cè)向中心碾壓,設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。壓路機(jī)的碾壓速度前兩遍以采用 1.5~1.8Km/h，以后宜采用2.0?2.5Km/h，碾輪每次重疊15?20cm,使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。5） 、壓實(shí)后表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)輪跡或隆起、裂紋、搓板、松散等現(xiàn)象，具有規(guī)定的橫坡，沒(méi)有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)，壓實(shí)度達(dá)到重型擊實(shí)試驗(yàn)確定的最大干容重以上。6） 、碾壓過(guò)程中，混合料的表面層要始終保持濕潤(rùn)。如果表面水份蒸發(fā)的快，則及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以保證混合料層表面不受破壞。4.3.5、成品保護(hù)1） 、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即開(kāi)始灑水養(yǎng)生。2） 、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持其表面呈潮濕狀態(tài)。3）、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛在基層面碾壓， 以免破壞路基。4.4、砼路面澆筑施工4.4.1、施工前準(zhǔn)備1）、路面施工前，根據(jù)路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路面中線和邊線位置，確定路面施工寬度。2）、鋪筑路面前，應(yīng)檢查基層質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑。舊路面必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑。4.4.2、模板制安1）、模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有漏漿，前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能保證攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)是不發(fā)生移位。2）、模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。3）、內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板，以利振動(dòng)梁能通過(guò)。4）、模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的檢查。合格后才能澆筑砼。4.4.3、混凝土的拌合及運(yùn)輸1）、由正規(guī)的商品攪拌站攪拌混凝土，砼料用罐裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，每車必須有攪拌站出具的正規(guī)出廠報(bào)告及留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件。4.4.4、鋪筑1）、攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。拌合物的松鋪系數(shù)控制在K=1.1-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。2）、采用人工攤鋪，嚴(yán)禁拋擲和摟耙。3）、振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。4）、砼鋪筑的間歇時(shí)間：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。5）、兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于1h。6）、路面的施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。4.4.5、養(yǎng)生1）、用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生并加蓋草簾保溫保濕，應(yīng)特別注重7天的保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生日期為28天。養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行。4.5、鋼筋工程4.5.1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。4.5.2、鋼筋調(diào)直，用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。4.5.3、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。4.5.4、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量保證措施5.1、建立項(xiàng)目質(zhì)量?jī)?nèi)部體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總工質(zhì)檢員技術(shù)員項(xiàng)目工程質(zhì)量?jī)?nèi)控體系組織架構(gòu)圖技術(shù)總工質(zhì)檢員技術(shù)員項(xiàng)目工程質(zhì)量?jī)?nèi)控體系組織架構(gòu)圖5.2、質(zhì)量保證措施521、保證沉井施工質(zhì)量的技術(shù)措施1）、沉井下沉被擱置或懸掛，下沉緩慢或不下沉?xí)r，可采取繼續(xù)澆灌混凝土增加重量或在井頂加載；或挖出刃腳下的土，或在井內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層碗型破土；或在井壁裝射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力；或清除障礙物；確保沉井順利下沉。2） 、沉井突沉a、沉井下沉如速度過(guò)快，超過(guò)挖土速度，出現(xiàn)異常情況時(shí)，可采取用木垛支墊定位給以支承，并重新調(diào)整挖土；在刃腳下不挖或部分不挖土；在沉井外壁間填粗糙材料，加大摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石處理；或減少筒身高度，減輕沉井重量。3） 、封底不均勻下沉a、封底前把井內(nèi)積水和浮泥排凈；封底混凝土應(yīng)施工均勻、對(duì)稱分格,按照一定順序進(jìn)行，并宜先沿刃腳填筑一周，寬約70厘米，厚度根據(jù)刃腳斜面高度確定，逐步向中心分層澆搗；在軟土中宜分格逐段對(duì)稱封底。4） 、接縫滲漏水a(chǎn)、對(duì)有抗?jié)B要求的沉井，在抽承墊木前，應(yīng)對(duì)封底及底板部位的刃腳、底梁、隔墻鑿毛處理，清除浮漿，封底前再次刷凈接縫部位。5） 、沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，下沉前必須達(dá)到70%勺設(shè)計(jì)強(qiáng)度查試塊記錄或抽樣送檢2封底以前沉井的下沉穩(wěn)定mm/8dv10水準(zhǔn)儀測(cè)量

3封底結(jié)束后的位置：刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面咼差mmV100v1%/Hv1%/L水準(zhǔn)儀測(cè)量經(jīng)緯儀。H為下沉總深度，Hv10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)。水準(zhǔn)儀。L為兩角的距離。但不超過(guò)300mmLv10m時(shí)，控制在100mn之內(nèi)。注：1、上表中的三項(xiàng)檢查項(xiàng)目偏差可同時(shí)存在2、下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差。6）、沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)序易滲漏部位質(zhì)量控制要點(diǎn)1沉井支模的對(duì)拉螺栓檢查螺栓止水片規(guī)格、焊縫的滿焊程度及螺栓孔是否米用咼標(biāo)號(hào)砂漿圭寸堵等。2沉井分節(jié)間的施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤(rùn)接漿、振搗密實(shí)，拆模后再對(duì)施工縫進(jìn)行防水處理。3預(yù)留孔、洞二次灌砼孑L、洞澆灌前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤(rùn)；澆砼采用提高一級(jí)砼標(biāo)號(hào)的措施，并振搗密實(shí)。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對(duì)底板與井壁的接觸處進(jìn)行鑿毛處理，底板砼澆灌前對(duì)接觸處進(jìn)行清洗、濕潤(rùn)、接漿處理。522、保證頂管施工質(zhì)量的技術(shù)措施1）、頂進(jìn)階段的測(cè)量和糾偏a、測(cè)量與放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)施測(cè)污水管線的中心線和高程樁。根據(jù)中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測(cè)設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測(cè)，經(jīng)過(guò)校核，誤差不得大于士 5mm每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。2）、頂管測(cè)量與糾偏a、 在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間距不應(yīng)超過(guò)30cm以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不宜過(guò)長(zhǎng)。b、 中心測(cè)量：擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差，并且每頂進(jìn)10m用全站儀檢測(cè)一次。c、 高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管的走向，測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。d、 每工作班要求做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置與高程，有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口的高差。e、 頂管誤差校正逐步進(jìn)行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量密度，每10?20cm測(cè)量一次，根據(jù)實(shí)際情況采取有針對(duì)性的糾偏方式。f、常用的糾偏方法有以下三種超挖糾偏法：偏差為1?2cm時(shí)，可采取此法。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計(jì)位置。頂木糾偏：偏差大于2cm時(shí)，在超挖糾偏不起作用時(shí)采用。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過(guò)程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位糾正。3）、泥漿減阻措施a、為減小后座頂力，利用工具管尾部的壓漿孔壓入以澎潤(rùn)土為主的泥漿作減阻手段，可把管壁摩阻力減到1.0t/m2以下。泥漿系統(tǒng)采用拌漿機(jī)貯漿筒和壓漿機(jī)，通過(guò)管道分送到各泥漿口，壓漿過(guò)程做好記錄，根據(jù)地質(zhì)資料，一般不需要采取補(bǔ)漿措施。4） 、管內(nèi)棄土運(yùn)輸a、管內(nèi)挖土擬采用推車運(yùn)輸至工作井坑，然后再由卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)至坑外。5） 、進(jìn)洞措施a、頂管進(jìn)入接收井的預(yù)留洞時(shí)，其允許進(jìn)洞誤差平面為士 10cm高程為士8cm要求是相當(dāng)高的，為確保順利進(jìn)洞擬采用如下措施。提高軸線測(cè)高精度，特別是把軸線設(shè)至井下時(shí)盡量減少精度損失。頂進(jìn)過(guò)程中勤測(cè)勤糾，力爭(zhēng)使整個(gè)軸線始終地在士 5cm之內(nèi)（包括高程）。當(dāng)工具頭接近洞口時(shí)作一次全軸線復(fù)核。在確認(rèn)進(jìn)洞無(wú)誤后，在接收井內(nèi)做好接收的一切準(zhǔn)備工作，包括接收平臺(tái)的搭設(shè)等。工具頭頂進(jìn)到井壁后，停止壓漿，鑿除磚封口，工具管進(jìn)洞穿過(guò)井墻后開(kāi)始上接收架，馬上采取永久性止水措施。工具頭解體，起吊，轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作井或運(yùn)離工地。6） 、接口a、 接口是頂管工程的關(guān)鍵部分，保證做好接口部分是頂管工程成敗的關(guān)鍵,因此對(duì)組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴(yán)格制作。b、 頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和軟木襯墊從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)檢查，必須符合設(shè)計(jì)圖的要求。頂進(jìn)前還必須在現(xiàn)場(chǎng)作試安裝，對(duì)不合格的砼成品管應(yīng)予以剔除。7） 、其他質(zhì)量保證措施a、 導(dǎo)軌安裝嚴(yán)格控制偏差，頂管軸線按實(shí)際位置確定，測(cè)量結(jié)果必須得監(jiān)理工程師認(rèn)可，確保頂進(jìn)方向準(zhǔn)確。b、 成品管質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格，管道進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行試安，保證管材、鋼套等材料質(zhì)量符合要求，對(duì)不合格品予以清除。c、 第1?3節(jié)管道頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)管身進(jìn)行潤(rùn)滑處理（如涂黃油或肥皂）,以確保管道頂進(jìn)滑順。必要時(shí)應(yīng)采用鉆孔注泥漿護(hù)壁保持潤(rùn)滑。d、 管道頂進(jìn)至接收井段時(shí)，應(yīng)特別提醒操作人員緩慢頂進(jìn)，控制頂進(jìn)距離及頂進(jìn)沖程，保證檢查井的正常施工。e、 管道在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不到檢查井位置不得停止。

f、 頂管結(jié)束后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在內(nèi)間隙以密封膏填滿，與管口抹平，管道頂進(jìn)，頂出的洞要作好永久止水措施，確保地下水與檢查井隔離g、 施工管理人員及作業(yè)人員均需持證上崗，對(duì)特殊工種要有特種上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。8）、頂管允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線D<1500<30每節(jié)管1測(cè)量并檢查記錄2位移D>1500<5034管內(nèi)底高程D<1500+10-20每節(jié)管1水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1500+20-4056相鄰管間錯(cuò)口D<1500<10每個(gè)接口1用尺量D>1500<207對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口<30對(duì)頂接口1用尺量9）、頂管工作坑允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法項(xiàng)目名稱允許偏差范圍占八、、數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每座2掛中線用尺量2后勻匕冃垂直度0.1%H1用垂線與角尺水平線與中心線的偏差0.1%L13導(dǎo)軌高程+3，01用水平儀測(cè)中線位移左3,右31用經(jīng)緯儀測(cè)523、保證水穩(wěn)層施工質(zhì)量的技術(shù)措施1） 、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作施工前及施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)材料來(lái)源、規(guī)格變化時(shí)，首先對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。質(zhì)量不合格的材料絕不能使用，已運(yùn)入工地的，必須限期清理出場(chǎng)；分幾次購(gòu)入的材料，必須以“批”為單位，每批都要進(jìn)行檢查；材料的數(shù)量、供應(yīng)來(lái)源、儲(chǔ)存堆放也要進(jìn)行檢查?；旌狭匣鶎邮┕な褂玫脑模ㄈ纾核唷⑺槭?、砂礫等）材質(zhì)要符合要求，且配比準(zhǔn)確。混合料拌和均勻，色澤調(diào)和一致。攤鋪層無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析。碾壓完成后無(wú)浮料、松散、脫皮顫動(dòng)現(xiàn)象，密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。2） 、混合料的生產(chǎn)選用符合設(shè)計(jì)要求的原材料供應(yīng)廠家，監(jiān)理見(jiàn)證對(duì)原材及混合料進(jìn)行考察并取樣檢測(cè)，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可正式進(jìn)行混合料的生產(chǎn)。施工過(guò)程中要按照檢驗(yàn)頻率加強(qiáng)檢測(cè)，以確保混合料的生產(chǎn)質(zhì)量。3） 、混合料的運(yùn)輸與裝卸a、 混合料采用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸，要配備足夠的運(yùn)輸車輛。b、 裝料時(shí)要避免使混合料發(fā)生離析。離析混合料不得在工程中使用。4） 、鋪設(shè)、碾壓質(zhì)量控制a、 人工輔助機(jī)械攤鋪時(shí)注意避免材料發(fā)生離析。b、 接茬處采取立茬、毛茬銜接，接茬處增加碾壓次數(shù)，保證達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置行走標(biāo)志線。c、 及時(shí)對(duì)攤鋪后的混合料進(jìn)行壓實(shí)，在壓實(shí)過(guò)程中如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和或采取換料重鋪。d、 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證穩(wěn)定土層不受損壞。5） 、碾壓采用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓程序進(jìn)行。6） 、碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停車時(shí)必須緩慢，嚴(yán)禁突然剎車。5.2.4、保證混凝土面層施工質(zhì)量的技術(shù)措施1） 、在路面基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工放樣工作，直線每段20米一樁，曲線段每4米一樁。2） 、模板制安a、 模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，（模板的高度與砼路面等厚）對(duì)于變形的模板須糾正后在進(jìn)行使用。b、 模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有漏漿，前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能保證攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)是不發(fā)生移位。c、 內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板，以利振動(dòng)梁能通過(guò)。3）、拌合、運(yùn)輸a、 對(duì)砂、石子、水泥的用量經(jīng)準(zhǔn)確調(diào)試后方可拌和，在拌和的過(guò)程中，要隨時(shí)抽檢。b、 砼入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析，若發(fā)生離析，需重新拌和。c、 混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的時(shí)間不得超過(guò)允許最長(zhǎng)時(shí)間。4） 、澆筑a、 混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定和基層的憑證、濕潤(rùn)情況進(jìn)行全面檢查。b、 人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在5-20mm之間，松鋪系數(shù)宜控制在K=1.10-1.25之間。鋪筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。c、 振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。d、振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中心線沿縱向拖行，往返 2-3遍，使表面翻漿均勻平整。5） 、養(yǎng)生a、 混凝土板養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行。b、 鋪筑好的路面層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。6） 、水泥混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級(jí)公路其他公路彎拉強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按附錄C檢查3板厚度(mm)代表值-5按附錄H檢杳每200m每車道2處3合格值—103平整度cr(mm)1.22.0平整度儀：全線每車道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算§IRI2IRI(m/km)2.03.2最大間隙h(mm)一53m直尺：半幅車道板帶每200m測(cè)2處X10尺4抗滑構(gòu)造深度(mm)一般路段不小于0.7且不大于1.1;特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0;特殊路段不小于0.6且不大于1.1鋪砂法：每200m測(cè)1處25相鄰板咼差(mm)23抽量：每條脹縫2點(diǎn)；每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點(diǎn)26縱、橫縫順直度(mm)10縱縫20m拉線，每200m4處；橫縫沿板寬拉線，每200m4條17中線平面偏位(mm)20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)18路面寬度(mm)士20抽量：每200m測(cè)4處19縱斷高程(mm)土10士15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面110橫坡(%)±0.15±0.25水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面1六、安全保證措施6.1、建立項(xiàng)目施工安全監(jiān)督體系

6.2、安全保證措施621、沉井施工安全保證措施1）、施工過(guò)程危害及安全控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施1沉井墊架拆除人身傷害嚴(yán)格遵循沉井墊架拆除程序，防止發(fā)生嚴(yán)重傾斜現(xiàn)象、突然性下沉、，導(dǎo)致人身傷亡2沉井挖土沉井突沉沉井挖土應(yīng)分層、分段、對(duì)稱、均勻地進(jìn)行，達(dá)到破土下沉?xí)r，操作人員要離開(kāi)刃腳一定距離，防止突然下沉而造成事故3沉井下沉中的排水淹井事故做好沉井下沉中的排水工作，并設(shè)備用電源，以保證沉井挖土過(guò)程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流沙現(xiàn)象，以避免造成淹井事故4井下作業(yè)高處墜落沉井上部應(yīng)設(shè)安全平臺(tái)，周圍設(shè)欄桿，井內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)安全網(wǎng)、安全擋板，避免在出土的垂直下方作業(yè)；井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽5機(jī)械設(shè)備操作機(jī)械傷害加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備由專人操作，夜間作業(yè)，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明，沉井內(nèi)應(yīng)采用36V安全電壓。6井底土方外運(yùn)物體打擊沉井內(nèi)挖土吊運(yùn)，應(yīng)由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞和脫鉤。7施工用電觸電施工用電，要認(rèn)真執(zhí)行三相五線用電制，每臺(tái)用電設(shè)備，要做到“一機(jī)、一閘、一漏”的保護(hù)原則，嚴(yán)禁“一閘多用”對(duì)漏電保護(hù)器的靈敏可靠性要定期檢查，并做好管理臺(tái)帳記錄2）、工作坑周圍砌30cm磚砌體上用彩板作圍護(hù)，并作好警告標(biāo)志牌。622、頂管施工安全保證措施1）、施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后必須及時(shí)作好安全技術(shù)交底， 并嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工。2） 、管內(nèi)通風(fēng)措施a、 短距離采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)；長(zhǎng)距離采用壓縮空氣通風(fēng)。b、 地層中存在有害氣體時(shí)采用封閉式頂管機(jī)，并增大通風(fēng)量。3） 、實(shí)施頂進(jìn)全過(guò)程監(jiān)測(cè)a、 管內(nèi)監(jiān)測(cè)主要是軸線監(jiān)測(cè)和有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)。b、 管內(nèi)掘土工人隨身攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀、防毒面罩，如遇檢測(cè)儀報(bào)警，則迅速撤離洞內(nèi)。c、 地面監(jiān)測(cè)主要是對(duì)地面沉降的監(jiān)測(cè)，包括地下管線和相鄰建筑物。d、 由于頂管埋置較深，除加強(qiáng)沉降監(jiān)測(cè)外，一般無(wú)須采用特別的地下管線及地面建筑物的保護(hù)措施。5）、管道頂進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照勤頂少挖的原則操作，每次挖土長(zhǎng)度不超過(guò)50厘米，挖土由上而下分層開(kāi)挖，遇前端土質(zhì)軟硬不均勻時(shí)，采取多挖硬，少挖軟的方法，防止管道管頭下傾或上仰。頂管挖土?xí)r，至少要有一名有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，隨時(shí)觀察土層和含水量情況，發(fā)現(xiàn)異常人員及時(shí)撤出，立即報(bào)告，等有關(guān)人員查明情況后，再繼續(xù)施工。6.2.3、施工臨時(shí)用電安全保證措施1）、臨時(shí)用電必須按已經(jīng)報(bào)審的施工臨時(shí)用電專項(xiàng)方案操作， 建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。臨時(shí)用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對(duì)線路及用電設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。2）、暫設(shè)臨時(shí)架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線。必須按規(guī)范架設(shè)整齊，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員，與用電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。3）、配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器標(biāo)明用途。各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)、箱內(nèi)無(wú)雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門(mén)上鎖。4）、獨(dú)立配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接地或接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符合規(guī)定。5）、手持電動(dòng)工具的使用，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座必須完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣要完好無(wú)損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)。6）、凡在一般場(chǎng)所采用220V電源照明的，必須按規(guī)定布線和手工裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場(chǎng)所必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器7） 、使用手燈照明，其電源電壓不超過(guò)36V,燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線，手燈變壓器要有防潮防雨水設(shè)施。8） 、電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度不大于5m二次線長(zhǎng)度不大于30m兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)要防潮、防雨、防砸。9） 、照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級(jí)配電，照明燈具、開(kāi)關(guān)位置等符合規(guī)定。配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)方式。七、施工應(yīng)急救援預(yù)案、防止路面沉降、塌陷、做好頂管施工前的施工準(zhǔn)備工作，對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，從思想上首先確立質(zhì)量和安全意識(shí)。、選用優(yōu)質(zhì)的管材，對(duì)到場(chǎng)材料做好現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決予以退回。、做好材料供應(yīng)，開(kāi)始頂進(jìn)前做好材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng)備好足夠的余量，在頂管工作開(kāi)始前，保證所有管材到場(chǎng)。、頂管施工前做好準(zhǔn)備工作。、在頂管的施工過(guò)程中，確實(shí)做好潤(rùn)滑減阻，根據(jù)地面變化和地下水位情況等因素及時(shí)調(diào)整壓力和潤(rùn)滑漿量、委托第三方監(jiān)測(cè)單位對(duì)頂管施工穿越道路時(shí)進(jìn)行第三方沉降監(jiān)測(cè)。第三方監(jiān)測(cè)需在保證公路的運(yùn)行安全情況下進(jìn)行，分以下三階段進(jìn)行監(jiān)測(cè)：1）、施工前監(jiān)測(cè)：在頂管施工前進(jìn)行現(xiàn)狀道路沉降點(diǎn)控制點(diǎn)布置、初始值測(cè)設(shè)、雷達(dá)探測(cè)形成記錄并根據(jù)原道路設(shè)計(jì)單位的咨詢報(bào)告設(shè)定沉降預(yù)警值。2）、施工中前監(jiān)測(cè)：在頂管施工過(guò)程（頂管期間）中，由第三方監(jiān)測(cè)單位每天進(jìn)行一次沉降監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)值及時(shí)通知施工單位，便于根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果了解沉降值情況，進(jìn)行頂管施工進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整和相應(yīng)的措施。3）、施工后監(jiān)測(cè)：頂管施工完成后監(jiān)測(cè)周期為1年，最后提交監(jiān)測(cè)報(bào)告。、管材頂進(jìn)過(guò)程中，做到勤測(cè)勤調(diào)，軸線和高程控制在5cm之內(nèi)，以保證管道的順利推進(jìn)。、防止地下管線破壞、頂管施工場(chǎng)地已進(jìn)行過(guò)地下管線探測(cè)，具備詳細(xì)的物探報(bào)告。、施工中，為安全起見(jiàn)，在開(kāi)挖前先進(jìn)行人工開(kāi)挖試探，以確保不破壞現(xiàn)狀地下管線。、如在頂進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)與各相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。、防止交通事故。、在本項(xiàng)頂管的施工中，要穿越交通量繁忙的交叉路口，所以防止交通事故主要為防止機(jī)械、人員穿行與社會(huì)車輛碰撞以及路面沉降而發(fā)生的交通事故；預(yù)防措施為：工作井與接受井均封閉施工，夜間亮指示燈；所有工作人員均穿交通反光服；機(jī)械穿行公路時(shí)設(shè)專人指揮交通。、為避免路面荷重，如在頂管穿越路面發(fā)生交通事故或車輛發(fā)生故障，及時(shí)拖走事故或故障車輛。、對(duì)施工人員進(jìn)行交通安全教育。7.4、沉井防護(hù)、做好地質(zhì)詳勘工作，查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對(duì)存在的不良地質(zhì)條件采取針對(duì)性的技術(shù)措施，防止沉井在下沉過(guò)程中發(fā)生不正常情況，以確保施工的安全。、落實(shí)沉井墊架拆除和土方開(kāi)挖的安全防護(hù)措施，控制均勻挖土和刃腳處破土速度，防止沉井發(fā)生突然下沉和嚴(yán)重傾斜而導(dǎo)致人身傷亡事故。、做好沉井期間的排水與降水工作，并設(shè)置可靠電源，以保證沉井挖土過(guò)程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，避免造成淹井事故。、沉井口周圍須設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并有防止墜物的措施。井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋。下井應(yīng)設(shè)安全爬梯，并應(yīng)有可靠的應(yīng)急措施。7.5、防止觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害措施、配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)標(biāo)明用途，開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號(hào)外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。、豎井施工前期應(yīng)對(duì)豎井平臺(tái)進(jìn)行護(hù)欄安裝（或立掛安全網(wǎng)封嚴(yán)），防護(hù)欄桿高度不低于1.2m,以防施工人員跌落。、上下頂管豎井應(yīng)走爬梯，扶梯采用鋼筋制成并固定在墻體上，外設(shè)人身護(hù)欄。頂管豎井周邊需設(shè)護(hù)欄。、嚴(yán)禁自豎井平臺(tái)上向豎井內(nèi)拋物,定期對(duì)豎井平臺(tái)周邊雜物進(jìn)行清理,以防止高空落物造成人身傷害。、頂進(jìn)前,應(yīng)檢查千斤頂,液壓時(shí)動(dòng)系統(tǒng)及接頭完好無(wú)泄漏,壓力表、安全閥正常,電源電動(dòng)機(jī)無(wú)漏電,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效。、吊裝作業(yè)時(shí),必須有持證的起重指揮和司索人員,嚴(yán)禁在吊機(jī)臂桿的回旋半徑內(nèi)站立停留或通過(guò),并有專人監(jiān)護(hù)。往豎井內(nèi)下管時(shí),吊鉤應(yīng)吊點(diǎn)牢靠,吊點(diǎn)下嚴(yán)禁站人并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位,防止滑脫墜落，吊管材時(shí)當(dāng)管子距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作。八、文明施工及環(huán)保措施、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)衛(wèi)保護(hù)的管理制度。8.2、施工范圍要嚴(yán)格控制,不在范圍以外,搭設(shè)、臨設(shè)、停放機(jī)具、材料等。、施工范圍內(nèi)的土方要苫蓋，施工作業(yè)面用硬式圍擋搭建，圍擋上策安裝紅色警示燈。、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律佩戴安全帽，非施工人員一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。、嚴(yán)格禁止生產(chǎn)、生活污水亂到亂放，防止污染施工環(huán)境和附近居民、單位的環(huán)境。8.6、防止粉塵、施工現(xiàn)場(chǎng)道路實(shí)施撒水防塵措施，以確保道路不揚(yáng)塵。、粉塵材料采取封閉措施，運(yùn)輸時(shí)防止遺撒，飛揚(yáng)。、運(yùn)輸車輛不能裝載過(guò)滿，車幫頂部拍實(shí)，并覆蓋帆布，以免沿路遺撒，進(jìn)出場(chǎng)地設(shè)專人清潔車輪。8.7、防止噪音、采取降噪措施：空壓機(jī)等采用防護(hù)棚隔離；夜間嚴(yán)格控制強(qiáng)噪音施工。8.8、交通安全、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍欄，做到施工現(xiàn)場(chǎng)與社會(huì)嚴(yán)格區(qū)分，確保施工與社會(huì)的安全。施工時(shí)，做好道路交通疏導(dǎo)。、施工道路沿線各出入口暢通，并設(shè)明顯的標(biāo)志，防止發(fā)生任何交通事故。、施工人員穿越馬路，注意來(lái)往車輛。8.9、工作井、接受井四周在頂進(jìn)設(shè)備拆除后迅速恢復(fù)（包括地面恢復(fù)和井蓋）。8.10、環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素控制措施1砂石料進(jìn)場(chǎng)、垃圾出場(chǎng)揚(yáng)塵砂石運(yùn)輸表面覆蓋；建筑垃圾運(yùn)輸表面覆蓋；道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染。2現(xiàn)場(chǎng)清理建筑垃圾施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋撒。3機(jī)械使用廢油施工現(xiàn)場(chǎng)使用和維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表，造成土地污染九、質(zhì)量通病及防治9.1、 沉井施工質(zhì)量通病及防治措施9.1.1、 外壁粗糙、鼓脹1） 、現(xiàn)象a、沉井澆筑混凝土脫模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不準(zhǔn)，出現(xiàn)鼓脹，增大與土的摩阻力，影響順利下沉。2） 、原因分析a、 模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂漿等雜物未清理干凈，脫模時(shí)，混凝土表層被粘脫落。b、 采用木模板，澆筑混凝土前未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水過(guò)多，疏松脫落形成粗糙面。c、 采用鋼模板支模，未刷或局部漏刷隔離劑，拆模時(shí)，表皮被鋼模板粘結(jié)脫落。d、模板接縫、拼縫不嚴(yán)密，使混凝土中水泥漿流失，而使表面粗糙；或混凝土振搗不密實(shí)，部分氣泡留在模板表面，混凝土形成粗糙。3）、預(yù)防方法a、 模板應(yīng)經(jīng)平整，板面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。b、 木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，清洗干凈；鋼模脫模劑要涂刷均勻，不少于二遍，不得漏刷。c、 模板接縫、拼縫要嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或刮膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿。d、 模板必須支撐牢固，支撐應(yīng)有足夠的剛度；如支撐在軟土地基上應(yīng)經(jīng)加固，并有排水措施，防止浸泡。e、 混凝土應(yīng)分層均勻澆筑，嚴(yán)防下料過(guò)厚及漏振、過(guò)振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。4）、治理方法a、井筒外壁粗糙、鼓脹主要是增大了下沉摩阻力，影響下沉，應(yīng)加以修整。即將粗糙部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后，用素水泥漿或1：3水泥砂漿抹光。鼓脹部分應(yīng)將凸出部分鑿去、洗凈，濕潤(rùn)后亦用素水泥漿或1：3水泥砂漿抹光處理。9.1.2、下沉過(guò)快1）、現(xiàn)象a、沉井下沉速度超過(guò)挖土速度，出現(xiàn)異常情況，施工難以控制。2）、原因分析a、遇軟弱土層，土的承載力很低，使下沉速度超過(guò)挖土速度。b、 長(zhǎng)期抽水或因砂的流動(dòng)，使井壁與土的摩阻力下降。c、 沉井外部土體出現(xiàn)液化。3）、預(yù)防方法a、 發(fā)現(xiàn)下沉過(guò)快，可重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土。b、 將排水法改為不排水法下沉，增加浮力。c、 在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，增大摩阻力。4）、治理方法a、 可用木垛在定位墊架處給以支承，以減緩下沉速度。b、 如沉井外部土液化出現(xiàn)虛坑時(shí)，可填碎石處理。9.1.3、下沉過(guò)慢1） 、現(xiàn)象a、沉井下沉速度很慢，甚至出現(xiàn)不下沉的現(xiàn)象。2） 、原因分析a、 沉井自重不夠，不能克服四周井壁與土的摩阻力和刃腳下土的正面阻力。b、 井壁制作表面粗糙，高洼不平，與土的摩阻力加大。c、 向刃腳方向削土深度不夠，正面阻力過(guò)大。d、 遇孤石或大塊石等障礙物，沉井局部被擱住，或刃腳被砂礫擠實(shí)。e、 遇摩阻力大的土層，未采取減阻措施，或減阻措施遭到破壞，側(cè)面摩阻力增大。f、在軟粘性土層中下沉，因故中途停沉過(guò)久，側(cè)壓力增大而使下沉過(guò)慢或停沉。3）、預(yù)防方法a、 沉井制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，保持尺寸準(zhǔn)確，表面平整光滑。b、使沉井有足夠的下沉自重，下沉前進(jìn)行分階段下沉系數(shù) X的計(jì)算（X值應(yīng)控制不小于1.10?1.25），或加大刃腳上部空隙。c、 在軟粘性土層中，對(duì)下沉系數(shù)不大的沉井，采取連續(xù)挖土，連續(xù)下沉，中間停歇時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。d、 在井壁上預(yù)埋射水管，遇下沉緩慢或停沉?xí)r，進(jìn)行射水以減少井壁與土層之間的摩阻力。e、 在井壁周圍空隙中充填觸變泥漿（膨潤(rùn)土20%、火堿5%、水75%）或黃泥漿，以降低摩阻力，并加強(qiáng)管理，防止泥漿流失。4）、治理方法a、 如因沉井側(cè)面摩阻力過(guò)大造成，一般可在沉井外側(cè)用0.2?0.4MPa壓力水流動(dòng)水針（或膠皮水管）沿沉井外壁空隙射水沖刷助沉。下沉后，射水孔用砂子填滿。b、 在沉井上部加荷載，或繼續(xù)澆筑上一節(jié)井壁混凝土，增加沉井自重使之下沉。c、 將刃腳下的土分段均勻挖除，減少正面阻力；或繼續(xù)進(jìn)行第二層（深40?50cm）碗形破土，促使刃腳下土失穩(wěn)下沉。d、 對(duì)于不排水下沉，貝何以進(jìn)行部分抽水，以減少浮力，借以加重沉井。e、 遇小孤石或塊石擱住，可將四周土挖空后取出；對(duì)較大孤石或塊石，可用炸藥或靜態(tài)破碎劑進(jìn)行破碎，然后清除。如果采用不排水下沉，則應(yīng)由潛水員進(jìn)行水下清理。f、遇硬質(zhì)膠結(jié)土層時(shí)，可用重型抓斗或加大水槍的射水壓力和水中爆破聯(lián)合作業(yè)；也可用鋼軌沖擊破壞后，再用抓斗抓出。g、如因沉井四壁減阻措施被破壞，應(yīng)設(shè)法恢復(fù)。9.1.4、沉井懸掛1）、現(xiàn)象a、沉井下沉過(guò)程中，刃腳下部土體已經(jīng)掏空，而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉，產(chǎn)生懸掛現(xiàn)象，有時(shí)將井壁拉裂。2） 、原因分析a、 井壁與土壁間的摩阻力過(guò)大，沉井自重不夠，下沉系數(shù)過(guò)小。b、 沉井平面尺寸過(guò)小，下沉深度較大，遇較密實(shí)的土層，其上部有可能被土體夾住，使其下部懸空，有時(shí)將井壁拉裂。3） 、預(yù)防方法a、 使沉井有足夠的下沉自重；下沉前應(yīng)驗(yàn)算沉井的下沉系數(shù)，應(yīng)不小于1.1?1.25。b、 加大刃腳上部空隙，使井壁與土體問(wèn)有一定空間，以避免被土體夾住。4） 、治理方法a、 用0.2?O.4MPa的壓力流動(dòng)水針沿沉井外壁縫隙沖水，以減少井壁和土體間的摩阻力。b、 在井筒頂部加荷載；或繼續(xù)澆筑上節(jié)筒身混凝土增加自重和對(duì)刃口下土體的壓力，但應(yīng)在懸空部分下沉后進(jìn)行，以免突然下沉破壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。C、繼續(xù)第二層碗形挖土，或挖空刃腳土，必要時(shí)向刃腳外掏深100mmd、在巖石中下沉，可在懸掛部位進(jìn)行補(bǔ)充鉆孔和爆破。9.1.5、偏移或扭位1）、現(xiàn)象a、沉井下沉過(guò)程中或下沉后，筒體軸線位置發(fā)生一個(gè)方向偏移（稱為位移），或兩個(gè)方向的偏移（稱為扭位）。2）、原因分析a、 位移大多由于傾斜引起，當(dāng)沉井傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟，在糾正傾斜時(shí)，井身往往向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個(gè)較大的壓力，因而伴隨向傾斜方向產(chǎn)生一定位移。位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定。當(dāng)傾斜方向不平行軸線時(shí)，糾正后則產(chǎn)生扭位，多次不同方向的傾斜，糾正傾斜后拌隨產(chǎn)生位移的綜合復(fù)合作用，也常導(dǎo)致產(chǎn)生偏離軸線方向的扭位。b、 沉井傾斜未糾正就繼續(xù)下沉，常會(huì)使沉井向傾斜相反方向產(chǎn)生一定位移。。c、 測(cè)量偏差未及時(shí)糾正。3）、預(yù)防方法a、加強(qiáng)測(cè)量控制和檢測(cè)，在沉井外和井壁上設(shè)控制線，內(nèi)壁上設(shè)垂度觀測(cè)標(biāo)志，以控制平面位置和垂直度，每班觀測(cè)不少于