混凝土拌和站安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案

混凝土拌和站安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案混凝土拌和站安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案混凝土拌和站安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月混凝土拌和站安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：砼攪拌站安全專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：華源建設(shè)集團(tuán)有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段工程XCLQ02標(biāo)項(xiàng)目部2013年7月

砼攪拌站專項(xiàng)安全施工方案1編制說(shuō)明：、編制依據(jù)a、本單位與業(yè)主簽訂的施工承包合同（含安全責(zé)任合同）。b、中華人民共和國(guó)交通部頒布的現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》c、本合同段的施工設(shè)計(jì)圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要；本合同段總體《施工組織設(shè)計(jì)》以及施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審紀(jì)要。d、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，依據(jù)本單位多年來(lái)參加建設(shè)的工程所積累的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。、編制目的a、對(duì)于攪拌機(jī)這類有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，必須引起項(xiàng)目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識(shí)。b、指導(dǎo)在攪拌機(jī)施工過(guò)程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。2、攪拌站簡(jiǎn)介攪拌站概述本工程計(jì)劃設(shè)置1個(gè)混凝土拌合站，選址于廣濟(jì)北路西側(cè)2公里的黃埭蕩河岸蘇州市聯(lián)勝置業(yè)有限公司作業(yè)區(qū)碼頭11#、12#、29#內(nèi)，蘇州市相城區(qū)黃埭鎮(zhèn)旺達(dá)建材經(jīng)營(yíng)部處，占地合計(jì)約6700m2?；炷凉?yīng)起止里程為主線樁號(hào)K4+708～K6+，總長(zhǎng)，主要包括高架橋和1座地面輔橋（東挺河橋）等。共計(jì)砼方量約124907m3，拌和站場(chǎng)地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備拌和站主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和站HZS270C6套12攪拌車8m3臺(tái)63裝載機(jī)ZL50E臺(tái)24地磅150t臺(tái)15發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)1備用6變壓器300KW臺(tái)1HZS270C6型攪拌站主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)本站采用JS4500型混凝土攪拌機(jī)，由儲(chǔ)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、主樓框架、控制室、除塵系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)等組成。主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)如下（在標(biāo)準(zhǔn)工況下）技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)參數(shù)型號(hào)率220m3/h攪拌機(jī)公稱容量L攪拌主機(jī)功率2骨料最大顆粒?80mm皮帶輸送能力稱重計(jì)量系統(tǒng)循環(huán)周期70s螺旋輸送機(jī)最大生產(chǎn)率骨料骨料計(jì)量范圍及精度()±水泥計(jì)量范圍及精度()±粉煤灰計(jì)量范圍及精度)±1%水計(jì)量范圍及精度)±1%外加劑計(jì)量范圍及精度)±1%卸料高度mkw6t序號(hào)參數(shù)1公稱容量L2220m3/h3244P5攪拌電機(jī)電壓380V6攪拌時(shí)間30s7卸料時(shí)間s8骨料最大顆粒?80mm9拌和站施工建設(shè)2.4.1拌和站場(chǎng)地建設(shè)①拌合站場(chǎng)地處理拌合站的場(chǎng)地處理：所有的場(chǎng)地要作硬化處理，在原地基上采用20cm厚的卵石墊層，在墊層上面采用15cm的砼作為面層，面層的排水坡度為%,場(chǎng)地硬化按四周低,中心高的原則設(shè)置,并在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝,水溝底用砂漿抹面。②攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土，在其支腳位置每個(gè)支腳處用2跟6m松木樁加固處理，攪拌機(jī)安裝完成后支腳處再二次澆筑C30混凝土。③水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土澆筑。地基施工時(shí)設(shè)置了防雷接地裝置。④砂石料場(chǎng)地砂石料倉(cāng)共設(shè)4個(gè)。分別為石子及砂子料倉(cāng)，且用37cm厚磚墻分隔。2.4.2拌和站駐地建設(shè)拌合站劃分為辦公區(qū)（含實(shí)驗(yàn)室）和生活區(qū)占地約250m2、拌合作業(yè)區(qū)約3000m2、粗細(xì)集料堆放區(qū)3000m2、運(yùn)輸車停放區(qū)300m2。2.4.3拌和站臨時(shí)供水拌和機(jī)生產(chǎn)用水和職工用水接自當(dāng)?shù)氐淖詠?lái)水管網(wǎng)。2.4.4拌和站臨時(shí)用電拌合站臨時(shí)用電采用國(guó)家電網(wǎng)，備用150KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。3崗位職責(zé)技術(shù)主管職責(zé)⑴執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實(shí)施項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計(jì)劃。⑵在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)拌和站施工人員的技術(shù)交底、過(guò)程檢測(cè)和試驗(yàn)控制，組織編制竣工資料和竣工驗(yàn)交工作。⑶對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故參與調(diào)查處理，按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施，保證拌和站管理體系的有效運(yùn)行。⑷負(fù)責(zé)拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗(yàn)等人員的培養(yǎng)工作。質(zhì)檢員職責(zé)⑴熟悉撐握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。⑵負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。⑶負(fù)責(zé)檢查砼外觀質(zhì)量，強(qiáng)度檢驗(yàn)和坍落度控制情況。⑷抽查砼運(yùn)輸車卸料前后重量，核對(duì)砼配合比計(jì)量偏差。⑸每周對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存、環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保安全文明生產(chǎn)。試驗(yàn)員職責(zé)⑴在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可行、公正，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。⑵熟悉掌握測(cè)試儀器、設(shè)備的性能和操作規(guī)程。⑶按規(guī)程做好原材料的取樣、送樣工作，認(rèn)真完成原材料試件的加工制作、養(yǎng)護(hù)測(cè)試，并做好記錄。⑷掌握砂石料的動(dòng)態(tài)、天氣變化，及時(shí)調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕一切其他方面的干擾，確保工程質(zhì)量。⑸建立健全儀器設(shè)備、計(jì)量器具臺(tái)賬、使用檔案，定期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。⑹熟悉安全操作規(guī)程和用電常識(shí)，確保安全。⑺及時(shí)做好相應(yīng)的試驗(yàn)資料，保證資料的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。⑻做好有關(guān)試驗(yàn)報(bào)表的上報(bào)工作。材料員職責(zé)⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握電子衡量器的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。⑵定期對(duì)電子衡量器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、校正。⑶負(fù)責(zé)所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過(guò)磅工作，對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過(guò)磅，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。⑷作好各種材料質(zhì)量、數(shù)量記錄。⑸要認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)驗(yàn)收過(guò)磅。⑹及時(shí)登記所進(jìn)材料，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)進(jìn)料情況。⑺對(duì)所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)安全管理工作，其主要職責(zé)是：⑴根據(jù)國(guó)家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項(xiàng)目部、公司質(zhì)量體系文件對(duì)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量實(shí)施控制。⑵經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究工作中的不安全因素，提出改進(jìn)措施。⑶組織定期安全生產(chǎn)檢查，加強(qiáng)新進(jìn)場(chǎng)人員的安全培訓(xùn)，將發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)安全情況。⑷參加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施，并對(duì)貫徹情況進(jìn)行督促檢查。⑸參加事故的調(diào)查處理，堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則。(即事故原因不查清不放過(guò)、責(zé)任人員未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò))⑹定期分析安全生產(chǎn)情況，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。⑺制止違章指揮和違章作業(yè)。⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。安全員職責(zé)⑴在安全負(fù)責(zé)人和質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所管項(xiàng)目負(fù)安全責(zé)任。⑵根據(jù)實(shí)際情況，繪制安全標(biāo)志布置圖；制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以實(shí)施。⑶對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)、撐握安全知識(shí)；對(duì)臨時(shí)用電、防物體打擊、防墜落、防機(jī)傷、防中毒、防火災(zāi)等制定安全措施；負(fù)責(zé)落實(shí)特種工人培訓(xùn)工作，監(jiān)督持證上崗情況；組織做好新工人和新入場(chǎng)民工的安全教育培訓(xùn)，并建立檔案記錄。⑷及時(shí)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。對(duì)特殊作業(yè)制定專門安全措施，并檢查督促實(shí)施。⑸參與安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查安全生產(chǎn)，行使安全獎(jiǎng)罰權(quán)；對(duì)事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實(shí)施整改，按時(shí)驗(yàn)收。⑹參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實(shí)；負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則。⑺參加設(shè)備安裝、拆除及臨時(shí)用電的驗(yàn)收工作，不合格者不準(zhǔn)投入使用。⑻作好各種安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報(bào)。⑼積極配合其它崗位的工作，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。設(shè)備員職責(zé)⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備基本知識(shí)和保管的有關(guān)規(guī)定，保管好入庫(kù)材料。⑵負(fù)責(zé)拌和站的機(jī)械設(shè)備使用、維護(hù)、檢修、檢驗(yàn)工作。⑶做好設(shè)備入庫(kù)檢查：品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量、設(shè)備證明材料；設(shè)備與單據(jù)相符時(shí)及時(shí)入庫(kù)，并分門別類做好登記，掛標(biāo)識(shí)牌。⑷入庫(kù)設(shè)備應(yīng)分類放置，妥善保管，嚴(yán)防受潮、丟失，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)賬、物不符時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。⑸設(shè)備及零部件不得外借，嚴(yán)禁私人動(dòng)用設(shè)備、零部件。⑹督促操作手填寫各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行記錄，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生故障內(nèi)容、原因、維修,更換零部件的具體名稱、件數(shù)，停工時(shí)數(shù)等。⑺調(diào)查機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障原因，填寫故障記錄表，并安排維修。⑻檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄的填寫情況,每月檢查一次。裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)1﹚自覺遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。2﹚不準(zhǔn)私自外出，有事外出要請(qǐng)假。3﹚嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。4﹚班前按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度報(bào)告并處理。5﹚按設(shè)備物資部要求加油，節(jié)能降耗。6﹚完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。維修人員職責(zé)1﹚自覺遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。2﹚不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。3﹚按照上級(jí)要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。4﹚認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握拌和機(jī)的工作原理、性能、技術(shù)要求。5﹚負(fù)責(zé)對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，及時(shí)排除常見故障，對(duì)不能排除的故障及時(shí)向設(shè)備管理員報(bào)告。6﹚保持拌和站干凈、整潔，有序,符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。7﹚完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。拌和機(jī)控制室操作人員職責(zé)（1）操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗。（2）熟練撐握混凝土拌和計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（3）按《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和質(zhì)量。（4）確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，每盤允許偏差集料±2%，粉料及液態(tài)料±1%。（5）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間投料拌和。（6）定期要求對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（7）嚴(yán)禁酒后操作，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。設(shè)備有故障時(shí)，及時(shí)切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時(shí)，控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識(shí)牌，不得隨意開啟。（8）啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備時(shí)，先發(fā)出提醒信號(hào)，在確保動(dòng)力設(shè)備無(wú)人檢修的情況下，方可供電開機(jī)。（9）在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常情況時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（10）保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。（11）各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。（12）停機(jī)后，必須對(duì)各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機(jī)械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動(dòng)；砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)（1）熟悉砼運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。（2）班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好等。（3）運(yùn)輸前檢查罐的密封性，運(yùn)輸過(guò)程中，車輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水（4）嚴(yán)禁隨處傾缷混凝土。（5）砼運(yùn)輸車出站車體表面保持干凈，出站時(shí)注意左右來(lái)車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)服從指揮。（6）聽從管理人員的調(diào)度。電工職責(zé)（1）負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌合站機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員生活正常用電。（2）電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。（3）撐握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對(duì)室內(nèi)外和公共場(chǎng)所的電線、插座、開關(guān)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問題，及時(shí)處理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電設(shè)備，定期進(jìn)行檢查。及時(shí)維修一般電器，做到小修不過(guò)夜，大修有計(jì)劃。（5）對(duì)全站用電線路、電器進(jìn)行改造或增設(shè)，對(duì)線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。（6）每月對(duì)全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運(yùn)行是否良好，是否起到漏電保護(hù)作用。（7）施工期間，堅(jiān)守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場(chǎng)所，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作4、原材料說(shuō)明所用主材及地材已通過(guò)項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室檢測(cè)并確認(rèn)合格。主材水泥采用天山水泥，水泥運(yùn)輸采用散裝水泥輸送車，儲(chǔ)存采用200t水泥儲(chǔ)存罐，水泥儲(chǔ)存罐設(shè)有防潮及除塵裝置。地材骨料自購(gòu)，砂為中粗砂，粗細(xì)骨料均存放在經(jīng)過(guò)硬化的場(chǎng)地內(nèi)，并用磚墻分類隔開，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。5、管理制度拌和站生產(chǎn)管理制度1）進(jìn)、出場(chǎng)人員必須在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。2）進(jìn)、出場(chǎng)車輛必須過(guò)磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點(diǎn)停車。3）試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)，確?；炷临|(zhì)量。4）攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保滿足正常施工需要。5）上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭、留長(zhǎng)發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。6）嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗、。7）設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。8）發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。10）維修工或操作人員定時(shí)巡查，非試驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人不得登上攪拌站工作平臺(tái)。11）設(shè)備維修時(shí)，報(bào)請(qǐng)調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。12）需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。13）生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門時(shí)，通知裝載機(jī)配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。14）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。15）每周由管理員會(huì)同有關(guān)人員對(duì)設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。16）嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)、盲目維修。17）設(shè)專職安全檢查員，全方位全過(guò)程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。18）安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。19）添加外加劑時(shí)，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。20）各崗位工作人員必須提高安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。21）凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。安全生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1）試驗(yàn)室派試驗(yàn)人員在拌和站配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料取樣檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)頻率。2）試驗(yàn)人員在攪和站要對(duì)攪拌用水、集料溫度、拌和樓溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)試記錄。3）試驗(yàn)人員接任務(wù)通知單后，對(duì)集料測(cè)試含水量，換算施工配合比，下配料單交給攪拌機(jī)操作人員，和操作人員一起輸入電腦確認(rèn)后簽字備案。試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對(duì)每盤配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)及時(shí)通知操作人員調(diào)整誤差，使混凝土用料符合規(guī)定要求。4）混凝土在攪拌出機(jī)后由試驗(yàn)人員在攪和站，測(cè)試混凝土的各項(xiàng)性能，看是否符合配比要求，不符合時(shí)及時(shí)調(diào)整細(xì)集料的含水率。5）試驗(yàn)人員要詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位，建立施工配合比臺(tái)帳，做到有據(jù)可查。6）在運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在20轉(zhuǎn)/分鐘，到達(dá)工地后，攪拌筒要高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘，才可以卸料。7）攪和站按要求定期對(duì)配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，然后再進(jìn)行實(shí)物稱量測(cè)試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度1）原材料分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、品種、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)情況等。2）水泥、外加劑等材料要妥善保管，做好防潮、防雨;按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間先后順序分別堆放，確保材料在有效期內(nèi)使用，如果已超過(guò)規(guī)范規(guī)定的有效期，使用前必須經(jīng)過(guò)重新試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果決定降級(jí)使用或報(bào)廢處理。3﹚混凝土所用中粗砂、碎石和外加劑等原材料，必須經(jīng)考察和試驗(yàn)檢測(cè)，確認(rèn)質(zhì)量合格的正規(guī)廠家采購(gòu)，選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色，外觀干凈無(wú)雜質(zhì)的原材料。4﹚首先由中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)合格，并出具書面檢測(cè)報(bào)告后方可使用，否則不得使用。5﹚現(xiàn)場(chǎng)收料員經(jīng)目測(cè)合格后可先卸車，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），在按照程序通知中心試驗(yàn)進(jìn)行抽樣，并建立臺(tái)帳。6﹚收料員目測(cè)明顯不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即報(bào)告試驗(yàn)室來(lái)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)，由物資、質(zhì)安、試驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行確認(rèn)。不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，由收料員填寫《退料單》，報(bào)有關(guān)部門簽字后，通知供應(yīng)單位自行處理。7﹚砂石料場(chǎng)配備水洗設(shè)施，當(dāng)砂石料局部或部分含粉量、含泥量超標(biāo)時(shí)，允許供貨單位進(jìn)行水洗并達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，費(fèi)用自理。設(shè)備維修保養(yǎng)制度1﹚設(shè)備的使用實(shí)行定機(jī)、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（包括隨機(jī)工具和資料）工作要落實(shí)到人。2﹚設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗；新購(gòu)設(shè)備工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。3﹚執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。4﹚上場(chǎng)設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號(hào)，并有安全標(biāo)識(shí)標(biāo)志。5﹚混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點(diǎn)停放。6﹚設(shè)備的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。7﹚設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。8﹚設(shè)備發(fā)生事故后，按等級(jí)類別上報(bào)處理。9﹚設(shè)備存放的庫(kù)、棚、場(chǎng)所，配置防火設(shè)施及器材，并做好防洪、防盜工作。10）攪拌站整體設(shè)備每次工作完畢后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；用清水洗車及其附加劑箱；冰凍期施工時(shí)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱及管路中的殘留水，以防損壞泵及管路。11）攪拌站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)：⑴油泵是否加潤(rùn)滑油；⑵注意檢查保養(yǎng)各個(gè)門、軸、輪、承、帶等處；⑶檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況，必要時(shí)調(diào)整間隙或更換；⑷檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)；⑸檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)接頭是否損壞等。12）攪拌站整體設(shè)備定期檢查保養(yǎng)：⑴檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；⑵檢查葉片是否可調(diào)節(jié)，當(dāng)襯板固定沉頭螺栓露出襯板表面時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換襯板；⑶檢查減速器潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換；⑷檢查大齒輪的磨損情況；⑸對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查，不得有泄露現(xiàn)象；⑹配套部件按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；⑺拌和樓半年保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接的可靠性?；炷凛斔蛙嚢踩芾碇贫?﹚混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3﹚混凝土輸送車車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。14﹚行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而自行開關(guān)。18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表齊全，且靈敏有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。21﹚變速器無(wú)裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。安全用電管理制度

1）電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。

2）電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

3）各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù)，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。

5）未經(jīng)允許不得拉接臨時(shí)電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。

6）移動(dòng)電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。

7）電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。

8）膠蓋閘用于電源開關(guān)使用時(shí)，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險(xiǎn)絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險(xiǎn)絲。

9）凡是電器（設(shè)備）自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。

10）對(duì)用電機(jī)械、設(shè)備要求做到：一機(jī)、一閘、一箱、一漏。禁止同一開關(guān)設(shè)備同時(shí)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座）。

11）對(duì)漏電開關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)及時(shí)更換。

12）使用60瓦（不含）以上的燈泡要用磁燈口。

13）組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無(wú)損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。

14）電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。6、儀器設(shè)備操作規(guī)程裝載機(jī)安全操作規(guī)程⑴經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。⑵工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好，才能工作。⑶操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，造成傾倒。⑷禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。⑸禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面，然后取貨。⑹除散料外，不準(zhǔn)用高速檔取料。⑺不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。⑻裝載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。⑼駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。⑾滿載后不得過(guò)分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。⑿用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90°-100°之間，不得過(guò)大或過(guò)小。⒀行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。⒁機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車身后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車身下部。⒂在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。⒃發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于90⒄在坡底短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。⒅工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?chǎng)，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。拌和機(jī)安全操作規(guī)程⑴上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。⑵工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑶在拌和過(guò)程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過(guò)程中常時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過(guò)30min應(yīng)對(duì)拌和筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。⑷在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修、加注潤(rùn)滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動(dòng)力電源，并掛上警示牌。⑸皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。⑹水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿啟動(dòng)助流。⑺停機(jī)時(shí)清理拌和機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部?jī)A出，機(jī)內(nèi)不得積水。⑻冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。⑼停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源砼輸送車安全操作規(guī)程1﹚混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3﹚混凝土輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。14﹚行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而自行開關(guān)。18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。21﹚變速器應(yīng)無(wú)裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1﹚自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；2﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；3﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置；4﹚電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；5﹚電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定；6﹚電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；7﹚固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；8﹚配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；9﹚配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排；10﹚配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1﹚電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；2﹚電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)；3﹚在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；4﹚嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源；5﹚儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通；6﹚在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開，施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)到一小時(shí)外出休息10-15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；7﹚接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線；8﹚更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣；9﹚在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；10﹚焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。7、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系7.1.1質(zhì)量保證體系圖

質(zhì)量目標(biāo)出場(chǎng)混凝土全部達(dá)到高性能混凝土要求組織保證質(zhì)量目標(biāo)出場(chǎng)混凝土全部達(dá)到高性能混凝土要求組織保證技術(shù)保證思想保證組織機(jī)構(gòu)教育培訓(xùn)激勵(lì)機(jī)制技術(shù)措施教育材料保證市場(chǎng)調(diào)查定貨采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢檢測(cè)自檢試件制作外部質(zhì)量控制試驗(yàn)室檢測(cè)混凝土合格業(yè)主、監(jiān)理抽檢質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)7.1.2組織保證成立以張?chǎng)螢榻M長(zhǎng)的拌和站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：張?chǎng)胃苯M長(zhǎng)：許林生成員：張?jiān)圃⑶?、金曉飛、許靖、李曉春建立健全崗位責(zé)任制，明確各崗位責(zé)任人的職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組不定期組織召開拌和站工程例會(huì)，分析混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)問題，發(fā)現(xiàn)問題立即采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。7.1.3技術(shù)保證(1)堅(jiān)持抓好混凝土拌和質(zhì)量通病教育，做到質(zhì)量教育常抓不懈。(2)定期對(duì)拌和站操作人員進(jìn)行混凝土拌和知識(shí)培訓(xùn)。(3)制定冬季混凝土拌和保證措施，確保拌和混凝土入模最低溫度和混凝土的質(zhì)量。(4)混凝土拌和站技術(shù)交底制度：堅(jiān)持對(duì)持證上崗的操作人員和試驗(yàn)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。①技術(shù)交底的依據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。②技術(shù)交底程序及內(nèi)容技術(shù)交底程序:1）對(duì)拌和站操作人員和試驗(yàn)人員進(jìn)行有關(guān)混凝土的技術(shù)交底。2）項(xiàng)目技術(shù)交底分三級(jí)：項(xiàng)目總工程師向技術(shù)及管理人員進(jìn)行主要技術(shù)交底，技術(shù)及管理人員向拌和樓管理員進(jìn)行分部分項(xiàng)交底，管理員向操作人員進(jìn)行交底。3）對(duì)易發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的工序和注意事項(xiàng)，在技術(shù)交底時(shí)，著重強(qiáng)調(diào)各種事故的預(yù)防措施。4）技術(shù)交底在工程施工前進(jìn)行，作為整個(gè)工程和分部、分項(xiàng)工程施工前準(zhǔn)備工作的一部分。技術(shù)交底的內(nèi)容：1）保證施工質(zhì)量和安全必須采取的技術(shù)措施；2）初次采用的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)；3）勞動(dòng)力組織和人員安排、設(shè)備配置及操作方法、材料使用情況等。7.1.4思想保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組抓好拌和樓職工質(zhì)量教育工作，嚴(yán)格保證按照施工配合比施工，如在施工中發(fā)現(xiàn)問題，立即向試驗(yàn)人員反應(yīng)，由試驗(yàn)人員根據(jù)具體情況解決。7.1.5材料保證嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，杜絕使用檢驗(yàn)不合格和進(jìn)場(chǎng)未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料。8、拌和樓安裝、拆除方案拌和站安裝本工程由生產(chǎn)廠家（三一重工）派專業(yè)人員到場(chǎng)安裝。、裝機(jī)前準(zhǔn)備 安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。、機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無(wú)安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通幾管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施；對(duì)混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。、電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜與電力電纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。

電路接線由4人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。、拌和站使用、設(shè)備調(diào)試調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、系統(tǒng)組成說(shuō)明，元器件說(shuō)明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動(dòng)部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無(wú)漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。、驗(yàn)收項(xiàng)目部派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表。驗(yàn)收合格后方可投入使用。、塵粉處理本攪拌站有自動(dòng)除塵系統(tǒng)。、操作要求①、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

②、作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無(wú)異物卡?。?/p>

各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。

作業(yè)過(guò)程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。、拌和站拆除設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過(guò)程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉(cāng)管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。、電纜拆卸拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，查清線路有無(wú)更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來(lái)接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，對(duì)運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時(shí)，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。9、拌和站安全專項(xiàng)方案安全標(biāo)識(shí)⑴混凝土拌和站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。⑵設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅等不斷提高職工安全防范意識(shí)。⑶專職安全員應(yīng)經(jīng)常對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。安全檢查1）攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍有良好的排水溝渠。2）攪拌站安裝時(shí)所有部件必須妥善安置，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，必須要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：①電源電壓升降幅度不得超過(guò)額定值的5％；②電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。4）作業(yè)前，先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。5）攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時(shí)加水，每次加料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。6）皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。7）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。10）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。11）攪拌站檢查維修時(shí)，必須斷開電源，并制定專人看守。12）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。安全措施（1）操作室內(nèi)不得堆放無(wú)關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。（3）每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過(guò)安全荷載。（8）配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無(wú)關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置。（9）拌和站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取措施及時(shí)滅火，并上報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 (11)變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。安全應(yīng)急預(yù)案9.4.1應(yīng)急組織體系和組織機(jī)構(gòu)⑴目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目潛在危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)因素，需要時(shí)時(shí)監(jiān)視，預(yù)防潛在危險(xiǎn)因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所以要對(duì)重大危險(xiǎn)源制定控制措施，預(yù)防為主。⑵和站主要危險(xiǎn)源分析根據(jù)拌和站的特點(diǎn)，主要有以下危險(xiǎn)源：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。⑶應(yīng)急組織體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理：劉草原項(xiàng)目副經(jīng)理：顧寶奎安全副經(jīng)理：王福海項(xiàng)目總工：張?chǎng)伟矙z部（科）：劉瑞元專職安全員：高安軍、常鈺、徐翔、李曉春、金建云工程部：張建國(guó)計(jì)劃（合同）部：柏廣明資料室：徐曉龍質(zhì)檢部（科）：張?jiān)圃こ瘫Ｕ喜浚簭垇喸囼?yàn)室：曲忠測(cè)量室：季圣官綜合部（辦）：許四男道路隊(duì)：戴喜春橋梁施工一隊(duì)：黃先強(qiáng)橋梁施工二隊(duì)：顧金其橋梁施工三隊(duì)：杭建清鋼筋加工區(qū)：汪慶林砼攪拌站：許林生⑷應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)①應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)A、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：劉草原副組長(zhǎng)：顧寶奎、張?chǎng)?、王福海成員：劉瑞元、高安軍、常鈺、徐翔、李曉春、金建云、張建國(guó)、柏廣明、徐曉龍、張?jiān)圃?、張亞、曲忠、許四男、季圣官、戴喜春、許林生、黃先強(qiáng)、杭建清、顧金其、汪慶林B、應(yīng)急救援小組的主要職責(zé)發(fā)布啟動(dòng)和解除重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的命令；按照《預(yù)案》程序的規(guī)定，組織、協(xié)調(diào)、指揮重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施，盡全力減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，指揮各部門有條不紊的進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)工作；在救災(zāi)過(guò)程中隨時(shí)掌握《預(yù)案》實(shí)施情況，并對(duì)《預(yù)案》實(shí)施過(guò)程中的出現(xiàn)的問題采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；在?fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)為事故現(xiàn)場(chǎng)緊急調(diào)用各類物資、設(shè)備、人員、防火用具并提供場(chǎng)地；事故發(fā)生后，應(yīng)急救援小組要及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)。對(duì)于超出自身處理能力的事故，要及時(shí)請(qǐng)示。對(duì)于在重大安全事故應(yīng)急救援、搶險(xiǎn)救災(zāi)工作中成績(jī)卓著的部門和個(gè)人，安全事故應(yīng)急小組應(yīng)給予其適當(dāng)?shù)谋碚煤酮?jiǎng)勵(lì)。對(duì)不履行救援職責(zé)的，延誤隱瞞安全事故的，依照有關(guān)規(guī)定給予處罰。構(gòu)成安全事故責(zé)任罪的，移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。C應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的職責(zé)Ⅰ、組長(zhǎng)職責(zé)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過(guò)程；指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的處理作出安排；在場(chǎng)(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，開展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。配合上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作，適時(shí)發(fā)布公告，將事故的原因、責(zé)任及處理意見公布于眾。Ⅱ、副組長(zhǎng)職責(zé)評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。Ⅲ、組員的職責(zé)在組長(zhǎng)的帶領(lǐng)指揮下對(duì)事故進(jìn)行救援搶救，在救援行動(dòng)中聽從上級(jí)指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)行動(dòng)。小組成員應(yīng)具備較高的安全警惕性，熟知安全規(guī)范并帶頭自覺遵守，現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，及時(shí)組織人員對(duì)受傷者進(jìn)行搶救與護(hù)理。對(duì)發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害地點(diǎn)安排人員進(jìn)行封閉，防止事故或?yàn)?zāi)害擴(kuò)大?，F(xiàn)場(chǎng)安全員或發(fā)現(xiàn)事故（災(zāi)害）第一人及時(shí)打電話向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。應(yīng)急救援應(yīng)急救援流程圖如下：應(yīng)急救援流程圖救援人員、裝備到位救援人員、裝備到位實(shí)施搶險(xiǎn)與救援救援結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)及善后處理，進(jìn)行總結(jié)聯(lián)系外部專業(yè)救援和服務(wù)機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)視情況請(qǐng)求外援否是上報(bào)監(jiān)理、蘇州一級(jí)指揮部事故或險(xiǎn)情發(fā)生上報(bào)項(xiàng)目部上報(bào)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)搶險(xiǎn)救援方案確定啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案是事故或險(xiǎn)情確認(rèn)信息反饋否⑴事故發(fā)生初期，事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)積極采取應(yīng)急自救措施,同時(shí)啟動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)，防止事故的擴(kuò)大。相關(guān)部門應(yīng)盡快恢復(fù)被損壞的道路、水電、通信等有關(guān)設(shè)施，確保應(yīng)急救援工作的順利開展。⑵安全事故應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)后，應(yīng)急救援小組立即投入運(yùn)作，組長(zhǎng)及各成員應(yīng)迅速到位履行職責(zé)，及時(shí)組織實(shí)施相應(yīng)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并隨時(shí)將事故搶險(xiǎn)情況報(bào)告上級(jí)。⑶事故發(fā)生后，在第一時(shí)間里搶救受傷人員，這是搶險(xiǎn)救援的重中之重。安全科加強(qiáng)事故現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導(dǎo)工作，預(yù)防和制止各種破壞活動(dòng)，維護(hù)社會(huì)治安，對(duì)肇事者等有關(guān)人員應(yīng)采取監(jiān)控措施，防止逃逸。⑷當(dāng)有重傷人員出現(xiàn)時(shí)救援小組應(yīng)及時(shí)提供救護(hù)所需藥品，利用現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)施搶救傷員。同時(shí)撥打急救電話120呼叫醫(yī)療援助。其他相關(guān)部門應(yīng)做好搶救配合工作。⑸事故報(bào)告：安全事故發(fā)生后，事故單位或當(dāng)事人必須用將所發(fā)生的重大安全事故情況報(bào)告事故相關(guān)監(jiān)管部門：a、發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、位置；b、事故類型(火災(zāi)、倒塌、觸電、爆炸、墜落、機(jī)械傷害等)；c、傷亡情況及事故直接經(jīng)濟(jì)損失的初步評(píng)估；d、事故涉及的危險(xiǎn)材料性質(zhì)、數(shù)量；e、事故發(fā)展趨勢(shì)，可能影響的范圍，現(xiàn)場(chǎng)人員和附近人口分布；f、事故的初步原因判斷；g、采取的應(yīng)急搶救措施；h、需要有關(guān)部門和單位協(xié)助救援搶險(xiǎn)的事宜；i、事故的報(bào)告時(shí)間、報(bào)告單位、報(bào)告人及電話聯(lián)絡(luò)方式。⑹事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生地和有關(guān)單位必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要措施，搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。⑺緊急情況發(fā)生后，并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員，各職能部門負(fù)責(zé)人、職能組成員第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和采取有效的預(yù)防措施。應(yīng)急處理⑴接警與通知：如在作業(yè)施工中發(fā)生高空墜落和物體打擊時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目管理人員要立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)險(xiǎn)情，主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。具體匯報(bào)內(nèi)容：①說(shuō)明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便