鋼筋對焊施工安全交底記錄

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施工安全交底記錄

合同名稱：

合同編號：

單位工程名稱

承包人

分部工程名稱

施工內(nèi)容鋼筋對焊主持人／交底人

時間／地點

1、施工安全交底依據(jù)文件清單：

（法律、法規(guī)、規(guī)章、工程建設標準強制性條文、合同文件、施工組織設計及施工措施計劃中的安全技術(shù)措施、專項施工方案、施工現(xiàn)場臨時用電方案等。）

2.施工安全交底內(nèi)容：

施工安全交底記錄：

一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗。

二、加工場所應有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備有消防器材。

三、焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。

四、操作人員必需戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋，不準赤腳

或穿拖鞋。

五、對焊機應安裝在室內(nèi)，導線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝

時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機

之間的導線，應用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

六、導線的截面應按下表的規(guī)定；

七、操作前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否穩(wěn)固，氣壓或液壓系統(tǒng)應無泄漏，傳動的夾具是

否正常。經(jīng)過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。

八、焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。阻止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點，應每隔2d用砂紙擦凈；電極（銅頭）應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應定期擰

緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃，排水量應根據(jù)溫度調(diào)理。

十、閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

十一、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，阻止使用，并立刻拉閘斷電，進行更換。

十二、已焊接好的鋼筋，應按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標簽，并不得靠近易燃物品。

十三、冬期施工時，室溫度不得低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

對焊機額定功率（kVA）

255075100150200500一次電壓為220V時的導線截面積(mm)10253545

一次電壓為380V時的導線截面積(mm)6162535507050

十四、焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，協(xié)同搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。

十五、作業(yè)后或停電時，必需拉閘切斷電源，放盡機內(nèi)冷卻水，整理好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設備