可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實(shí)例20新課件

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在工作臺(tái)面上放上泡沫塑料并固定，按下手動(dòng)對(duì)刀按鈕，控制刀架下移，使刀片平面與泡沫塑料上表面平齊后，松開按鈕。按下選擇開關(guān)，切換到自動(dòng)切割程序：刀片旋轉(zhuǎn)，同時(shí)刀架下移，當(dāng)下移到設(shè)定切割厚度時(shí)，刀架停止；臺(tái)面開始前移，完成一次切割，當(dāng)臺(tái)面到前限位時(shí)，停止，刀架按切割厚度又一次下移，到位后停止，臺(tái)面又開始后移，再一次切割，到后限位時(shí)臺(tái)面停止。反復(fù)到刀架移到下限位時(shí)，刀片停止，刀架開始上移，到上限位時(shí)停機(jī)，從而完成一次連續(xù)加工。二、泡沫塑料切片控制系統(tǒng)1.工作原理在工作臺(tái)面上放上泡沫2.系統(tǒng)組成選用的PLC為三菱公司出產(chǎn)的FX2N-32MR，另外上位機(jī)一臺(tái)，限位開關(guān)四個(gè)，按鈕兩個(gè)，四位撥碼開關(guān)兩個(gè)，接近開關(guān)一個(gè)，接觸器五個(gè)。上位機(jī)安裝在總控制室，安裝三菱公司的編程軟件GXDeveloper，用于編寫程序，上傳及下載程序，調(diào)試程序。

2.系統(tǒng)組成選用的PLC為三菱公司出產(chǎn)的FX2N-32四位撥碼開關(guān)設(shè)定切割厚度，范圍為0.0~9.9mm。在刀架電機(jī)的傳動(dòng)軸上裝有測(cè)速齒輪，沿圓周均勻開5個(gè)槽。使用二線制接近開關(guān)，傳動(dòng)軸每轉(zhuǎn)1圈，向PLC發(fā)出5個(gè)計(jì)數(shù)脈沖，轉(zhuǎn)2圈刀架高度變化1mm，接近開關(guān)發(fā)出10個(gè)脈沖，根據(jù)設(shè)定的切割厚度可以簡(jiǎn)單的計(jì)算出PLC應(yīng)計(jì)的脈沖數(shù)，由PLC的高速計(jì)數(shù)器C235進(jìn)行計(jì)數(shù)。圖四位撥碼開關(guān)四位撥碼開關(guān)設(shè)定切割厚度，范圍為0.0~9.9mm。圖四位3.程序設(shè)計(jì)輸入輸出地址說明地址說明地址說明X0接近開關(guān)SWX10切割厚度小數(shù)位數(shù)設(shè)定Y0刀架下移接觸器KM1X1刀架上限位開關(guān)SQ1X11Y1刀架上移接觸器KM2X2刀架下限位開關(guān)SQ2X12Y2臺(tái)面后移接觸器KM3X3臺(tái)面后限位開關(guān)SQ3X13Y3臺(tái)面后移接觸器KM4X4臺(tái)面前限位開關(guān)SQ4X14切割厚度個(gè)位數(shù)設(shè)定Y4刀片電機(jī)接觸器KM5X5帶鎖按鈕SAX15X6點(diǎn)動(dòng)按鈕SBX16X17表PLC的輸入/輸出分配表3.程序設(shè)計(jì)輸入輸出地址說明地址說明地址說明X0接近開關(guān)S可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實(shí)例20新課件可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實(shí)例20新課件4.控制系統(tǒng)分析（1）程序切換：程序中兩處設(shè)置跳轉(zhuǎn)指令。當(dāng)X5=0時(shí)，執(zhí)行手動(dòng)對(duì)刀程序，跳過自動(dòng)切割程序；當(dāng)X5=1，跳過手動(dòng)對(duì)刀程序，執(zhí)行標(biāo)號(hào)P0后的自動(dòng)切割程序。（2）手動(dòng)對(duì)刀程序：按下點(diǎn)動(dòng)按鈕，刀架下移，刀片平面與泡沫塑料上表面對(duì)齊時(shí)，松開按鈕。（3）自動(dòng)切割程序：當(dāng)臺(tái)面處于前限位置或后限位置，計(jì)數(shù)器C235復(fù)位。刀架開始下移（下移距離為切割厚度）。特殊繼電器M8000始終為“1”，在刀架整個(gè)下移過程中，Y4=1，刀片一直旋轉(zhuǎn)；高速計(jì)數(shù)器一直得電，時(shí)刻記錄X0端口的輸入脈沖個(gè)數(shù)。當(dāng)高速計(jì)數(shù)器的當(dāng)前值等于撥碼開關(guān)的設(shè)定值時(shí)：Y0=0，刀架立刻停止；C235常開觸點(diǎn)閉合，為臺(tái)面運(yùn)動(dòng)做準(zhǔn)備。在C235閉合時(shí)：X3=1，則Y2=1，臺(tái)面前移，進(jìn)行切割；X4=1，則Y3=1，臺(tái)面后移，進(jìn)行切割。Y2、Y3由X3、X4常閉觸點(diǎn)互鎖，保證不同時(shí)為“1”。當(dāng)X2=1時(shí)，Y1=1并自鎖，刀架上移，到上限位處，X1的常閉觸點(diǎn)斷開，Y1=0，停機(jī)。4.控制系統(tǒng)分析（1）程序切換：程序中兩處設(shè)置跳轉(zhuǎn)指令。當(dāng)

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在工作臺(tái)面上放上泡沫塑料并固定，按下手動(dòng)對(duì)刀按鈕，控制刀架下移，使刀片平面與泡沫塑料上表面平齊后，松開按鈕。按下選擇開關(guān)，切換到自動(dòng)切割程序：刀片旋轉(zhuǎn)，同時(shí)刀架下移，當(dāng)下移到設(shè)定切割厚度時(shí)，刀架停止；臺(tái)面開始前移，完成一次切割，當(dāng)臺(tái)面到前限位時(shí)，停止，刀架按切割厚度又一次下移，到位后停止，臺(tái)面又開始后移，再一次切割，到后限位時(shí)臺(tái)面停止。反復(fù)到刀架移到下限位時(shí)，刀片停止，刀架開始上移，到上限位時(shí)停機(jī)，從而完成一次連續(xù)加工。二、泡沫塑料切片控制系統(tǒng)1.工作原理在工作臺(tái)面上放上泡沫2.系統(tǒng)組成選用的PLC為三菱公司出產(chǎn)的FX2N-32MR，另外上位機(jī)一臺(tái)，限位開關(guān)四個(gè)，按鈕兩個(gè)，四位撥碼開關(guān)兩個(gè)，接近開關(guān)一個(gè)，接觸器五個(gè)。上位機(jī)安裝在總控制室，安裝三菱公司的編程軟件GXDeveloper，用于編寫程序，上傳及下載程序，調(diào)試程序。

2.系統(tǒng)組成選用的PLC為三菱公司出產(chǎn)的FX2N-32四位撥碼開關(guān)設(shè)定切割厚度，范圍為0.0~9.9mm。在刀架電機(jī)的傳動(dòng)軸上裝有測(cè)速齒輪，沿圓周均勻開5個(gè)槽。使用二線制接近開關(guān)，傳動(dòng)軸每轉(zhuǎn)1圈，向PLC發(fā)出5個(gè)計(jì)數(shù)脈沖，轉(zhuǎn)2圈刀架高度變化1mm，接近開關(guān)發(fā)出10個(gè)脈沖，根據(jù)設(shè)定的切割厚度可以簡(jiǎn)單的計(jì)算出PLC應(yīng)計(jì)的脈沖數(shù)，由PLC的高速計(jì)數(shù)器C235進(jìn)行計(jì)數(shù)。圖四位撥碼開關(guān)四位撥碼開關(guān)設(shè)定切割厚度，范圍為0.0~9.9mm。圖四位3.程序設(shè)計(jì)輸入輸出地址說明地址說明地址說明X0接近開關(guān)SWX10切割厚度小數(shù)位數(shù)設(shè)定Y0刀架下移接觸器KM1X1刀架上限位開關(guān)SQ1X11Y1刀架上移接觸器KM2X2刀架下限位開關(guān)SQ2X12Y2臺(tái)面后移接觸器KM3X3臺(tái)面后限位開關(guān)SQ3X13Y3臺(tái)面后移接觸器KM4X4臺(tái)面前限位開關(guān)SQ4X14切割厚度個(gè)位數(shù)設(shè)定Y4刀片電機(jī)接觸器KM5X5帶鎖按鈕SAX15X6點(diǎn)動(dòng)按鈕SBX16X17表PLC的輸入/輸出分配表3.程序設(shè)計(jì)輸入輸出地址說明地址說明地址說明X0接近開關(guān)S可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實(shí)例20新課件可編程序控制器應(yīng)用-孫志娟-20-第8章-三菱PLC典型應(yīng)用實(shí)例20新課件4.控制系統(tǒng)分析（1）程序切換：程序中兩處設(shè)置跳轉(zhuǎn)指令。當(dāng)X5=0時(shí)，執(zhí)行手動(dòng)對(duì)刀程序，跳過自動(dòng)切割程序；當(dāng)X5=1，跳過手動(dòng)對(duì)刀程序，執(zhí)行標(biāo)號(hào)P0后的自動(dòng)切割程序。（2）手動(dòng)對(duì)刀程序：按下點(diǎn)動(dòng)按鈕，刀架下移，刀片平面與泡沫塑料上表面對(duì)齊時(shí)，松開按鈕。（3）自動(dòng)切割程序：當(dāng)臺(tái)面處于前限位置或后限位置，計(jì)數(shù)器C235復(fù)位。刀架開始下移（下移距離為切割厚度）。特殊繼電器M8000始終為“1”，在刀架整個(gè)下移過程中，Y4=1，刀片一直旋轉(zhuǎn)；高速計(jì)數(shù)器一直得電，時(shí)刻記錄X0端口的輸入脈沖個(gè)數(shù)。當(dāng)高速計(jì)數(shù)器的當(dāng)前值等于撥碼開關(guān)的設(shè)定值時(shí)：Y0=0，刀架立刻停止；C235常開觸點(diǎn)閉合，為臺(tái)面運(yùn)動(dòng)做準(zhǔn)備。在C235閉合時(shí)：X3=1，則Y2=1，臺(tái)面前移，進(jìn)行切割；X4=1，則Y3=1，臺(tái)面后移，進(jìn)行切割。Y2、Y3由X3、X4常閉觸點(diǎn)互鎖，保證不同時(shí)為“1”。當(dāng)X2=1時(shí)，Y1=1并自鎖，刀架上移，到上限位處，X1的常閉觸點(diǎn)斷開，Y1=0，停機(jī)。4.控制系統(tǒng)分析（1）程序切換：程序中兩處設(shè)置跳轉(zhuǎn)指令。當(dāng)

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