生產(chǎn)車間6S管理方案辦法

生產(chǎn)車間6S管理優(yōu)異方案方法生產(chǎn)車間6S管理優(yōu)異方案方法6/6生產(chǎn)車間6S管理優(yōu)異方案方法6S工作環(huán)境管理方法目的不斷改進員工的工作條件，創(chuàng)建一個安全、高效、健康和酣暢的工作環(huán)境，令人、物、場所三者處于最正確狀態(tài)，形成優(yōu)異的企業(yè)文化，使影響產(chǎn)質(zhì)量量和工作質(zhì)量的要素處于受控狀態(tài)。適用范圍本程序適用于企業(yè)所有現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的控制。定義6S：整理、整頓、打掃、干凈、涵養(yǎng)、安全。a）整理（SEIRI）：將工作場所的任何物品劃分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都除掉去。目的：騰出空間，空間活用，防范誤用，塑造清爽的工作場所。b）整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定地址擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所如數(shù)家珍，除掉搜尋物品的時間，整齊整齊的工作環(huán)境，除掉過多的積壓物品。c）打掃（SEISO）：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方打掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：牢固質(zhì)量，減少工業(yè)傷害。d）干凈（SEIKETSU）：保持上面3S成就。e）涵養(yǎng)（SHITSUKE）：每位成員養(yǎng)成優(yōu)異的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，創(chuàng)建團員精神。f）安全（SECURITY）：重視全員安全教育，不時刻刻都有安全第一看法，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。定置管理：馬上“物”（包括設(shè)備、物質(zhì)、工具等等）放置到合適的、固定的地址的管理，它是“6S”活動的重要內(nèi)容。職責(zé)生產(chǎn)部主管負責(zé)作業(yè)環(huán)境的督查管理；各生產(chǎn)車間及各職能部門負責(zé)對作業(yè)環(huán)境的控制；各相關(guān)單位詳盡推行作業(yè)環(huán)境的控制；總經(jīng)辦負責(zé)組織檢查與核查作業(yè)環(huán)境的控制情況?？刂瞥绦蜃鳂I(yè)環(huán)境的控制要求生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持整齊、照明充分，吻合作業(yè)指導(dǎo)書和工藝文件中對作業(yè)環(huán)境的要求。車間應(yīng)保證通道的安全暢達，推行定置管理，進行必要的表記。員工必定衣著工作服和相關(guān)的勞動保護用品上崗，特別崗位員工上崗，還應(yīng)佩帶上崗證。危險源點要有醒目標志，作業(yè)時要注意安全。作業(yè)環(huán)境的控制作業(yè)環(huán)境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理方法，企業(yè)倡議并積極睜開“6S”活動以改進作業(yè)環(huán)境并連續(xù)下去，經(jīng)過活動提高員工涵養(yǎng)，達到從整體上提高企業(yè)之整體素質(zhì)的目的。定置管理生產(chǎn)場合的人、物、場所三要素合理配置，令人、物、場所處于最正確的結(jié)合狀態(tài)。依照人、物、場所三要素結(jié)合情況可分為三種狀態(tài)：a）A狀態(tài)：“三要素”處于親密結(jié)合狀態(tài)；b）B狀態(tài)：“三要素”處于廢弛結(jié)合狀態(tài)；c）C狀態(tài)：“三要素”處于失去聯(lián)系狀態(tài)；經(jīng)過科學(xué)定置管理，抓好A狀態(tài)，改進B狀態(tài)，除掉C狀態(tài)。要求：有物必分類，有類必分區(qū)，有區(qū)必掛牌，按圖定置、歸類存放，保持帳、物、卡一致。定置管理對象與分類a）對象：機器設(shè)備、物料架、校驗用具、不良品、半成品、成品、周轉(zhuǎn)料箱、工具箱、包裝物和零部件等。b）分類：定置地域標志、流動性物品表記。定置地域標志a）需定置地域標志牌的有：周轉(zhuǎn)區(qū)、成品儲蓄區(qū)、不良品區(qū)和周轉(zhuǎn)料箱區(qū)等；b）定置區(qū)的地域線用黃色標出；c）定置地域應(yīng)用表記牌表示，規(guī)格應(yīng)一致。流動性物品表記a）流動性物品包括：采買產(chǎn)品、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品、包裝后的產(chǎn)品。b）流動性物品表記：按Q/SX?G2—19—2009《表記和可追想性控制程序》執(zhí)行。c）車間應(yīng)制作流動性物品的表記牌，表記牌采用硬紙板制作，白底黑字。定置物應(yīng)放置于定置地域，其表記應(yīng)和標志牌吻合，車間主任應(yīng)經(jīng)常檢查，保證定置內(nèi)容吻合要求。作業(yè)環(huán)境的檢查與核查核查的內(nèi)容依照作業(yè)環(huán)境的控制要求（）決定，其主要內(nèi)容有：“6S”活動睜開情況和定置管理。企業(yè)辦公室不如期組織作業(yè)環(huán)境“6S”檢查核查，核查評分標準依《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查核查表》執(zhí)行。引用文件Q/SX?G2—19—2009《表記和可追想性控制程序》相關(guān)記錄Q/SX?G4?G19—01《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查核查表》作業(yè)環(huán)境“

6S”檢查核查表被檢所：人：項目整1理

查單位（部門）：檢查人：日期：檢查標準(每違犯1件扣分)檢查結(jié)果作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱

場陪伴應(yīng)扣得分分作業(yè)區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感物料架、工作臺、垃圾桶應(yīng)在指定場所整齊放置不同樣種類、用途的物品應(yīng)分開管理工作中產(chǎn)生的垃圾扔掉到垃圾桶工作臺上的無用或暫時無用的物品須取走生產(chǎn)在線不應(yīng)放置節(jié)余物品作業(yè)崗位不能夠放置不用要的工具地面、桌子可否會顯得紛亂燈架上不能擺任憑何物品電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)紛亂無章或拋落地上制程中用有顏色容器劃分產(chǎn)品可否合格制程中的不良品應(yīng)放置在黃色盒子內(nèi)劃分好料、壞料,并分開包裝.裝置機械的設(shè)備上不能夠放置節(jié)余物品個人物品應(yīng)定位擺放無用途不明之物無內(nèi)容不明之物垃圾筒可否裝得太滿20小推車應(yīng)在指定地址整齊放置頓化學(xué)品要擺放在指定地址耗資品(抹布、手套)定位擺放物料應(yīng)與生產(chǎn)單要求相對應(yīng)，編碼不能夠被遮住物料架上的物料整齊擺放,且按生產(chǎn)單單號分開保持距離並表記清楚空箱、盒、盤無亂放，須整齊雅觀且要及時回收工具、夾具應(yīng)分類，表記清楚危險品有否明確標示每個工位應(yīng)擺放整齊,掛有作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)單掛于固定地址盆景擺放整齊，沒有枯死或干黃飲水用具擺放于飲水區(qū)文檔的存放應(yīng)按不同樣內(nèi)容分類存放并表記表記用膠板應(yīng)無破壞、無起皺呈水平或直角放置宣告欄內(nèi)容應(yīng)合時更換，無過期內(nèi)容下班后設(shè)備電源關(guān)閉干凈用具用完后應(yīng)放入干凈柜或指定場所通道上不能夠放置物品消防設(shè)備上不能放置雜物,要處于可使用狀態(tài).39地面應(yīng)保持無灰塵積聚潔墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點打掃地域地面上浸染的油污應(yīng)沖刷工作臺、文件柜應(yīng)保持干凈工裝、模具、柜架應(yīng)保持干凈門窗、窗簾等應(yīng)保持干凈燈架、空調(diào)外殼保持干凈滅火器、樓梯扶手應(yīng)保持干凈設(shè)備應(yīng)無漏油現(xiàn)象地面應(yīng)準時打掃干凈用具應(yīng)保持干凈辦公設(shè)備應(yīng)干凈無塵未使用的物料、半成品應(yīng)包裝並表記52嚴格遵守和執(zhí)行企業(yè)各項規(guī)章制度養(yǎng)準時上下班，準時打卡，不早退，不遲到，不曠工每天開早會,通知相關(guān)事宜.作業(yè)時不能夠發(fā)散披肩,頭發(fā)要扎起來按規(guī)定穿工作服、戴工帽、佩帶廠證,不穿拖鞋上班.出入車間、打卡應(yīng)自覺排隊，不插隊對上司應(yīng)保持基本禮儀不隨地吐痰，不任意亂拋垃圾，看見垃圾馬上拾起放入垃圾桶內(nèi)上班時間嚴禁進食，如早餐、零食等物應(yīng)注意優(yōu)異的個人衛(wèi)生62按要求配戴勞保用品全63電源、線路、開關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)嚴禁操作非本崗位的機器設(shè)備消火栓的前面或下面不