粗格柵安全操作規(guī)程

轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的操作規(guī)程一、設(shè)備操作及運(yùn)行（一）設(shè)備首次運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：在使用粗格柵之前應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試，以確保其各部分功能正常，并且沒有泄漏。啟動(dòng)電機(jī)檢查方向是否正確。1.fo2.3.1.fo2.3.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“就地遙控”轉(zhuǎn)換鈕至就地位置。按下“啟動(dòng)運(yùn)行”按鈕，粗格柵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)其指示燈亮。按下“啟動(dòng)故障”按鈕，其運(yùn)行指示燈熄滅，“啟動(dòng)故障”指示燈亮（紅色），粗格柵停止運(yùn)行。將電源控制鈕撥至OFF位置。（三）自動(dòng)運(yùn)行將就地控制箱上對(duì)應(yīng)編號(hào)電源控制鈕撥到ON位順時(shí)針將“就地遙控”轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)至遙控位置，此時(shí)粗格柵將由PLC按預(yù)定程序自動(dòng)運(yùn)行。（四）運(yùn)行中常見情況和注意事項(xiàng)在粗格柵被啟動(dòng)之前必須確保其上面沒有人工作。啟動(dòng)前必須通知那些在粗格柵遙控或就地控制裝置處的有關(guān)人員。每次啟動(dòng)前均應(yīng)檢查三相電壓是否正常。每次啟動(dòng)時(shí)均應(yīng)檢查電流是否正常。傳送機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，不得去除保護(hù)蓋。如運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲等級(jí)超過70db,操作人員應(yīng)戴上護(hù)耳器。二、設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù)（一）每個(gè)月對(duì)具有彈簧組件的扭矩桿必須涂一次潤(rùn)滑脂。（二）傳送裝置鏈條和輥?zhàn)渔溍總€(gè)月必須用機(jī)油潤(rùn)滑兩次。（三）對(duì)于粗格柵中的輪子軸承需要用潤(rùn)滑脂來潤(rùn)滑。（四）正常運(yùn)行沒有浸泡水中時(shí)他們應(yīng)當(dāng)每三個(gè)月進(jìn)行一次潤(rùn)滑。（五）當(dāng)每個(gè)星期有較短時(shí)間浸泡在水中時(shí)他們需要每個(gè)月進(jìn)行一次潤(rùn)滑。無軸螺旋輸送機(jī)的操作一、設(shè)備操作及運(yùn)行（一）設(shè)備首次運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：在使用螺旋輸送之前應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試，以確保其各部分功能正常，并且沒有泄漏。啟動(dòng)電機(jī)檢查螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確。在試運(yùn)行中對(duì)輸送機(jī)做滲漏檢查，如嚴(yán)重滲漏，則應(yīng)擰緊壓力螺絲，調(diào)整滲漏量到正常情況。檢查被輸送柵渣有無冰凍危險(xiǎn)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。（二）手動(dòng)運(yùn)行將就地控制箱上對(duì)應(yīng)編號(hào)電源控制鈕撥到ON位置。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“就地遙控”轉(zhuǎn)換鈕至就地位置。按下“啟動(dòng)運(yùn)行”按鈕，壓榨機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)其指示燈亮。按下“啟動(dòng)故障”按鈕，其運(yùn)行指示燈熄滅，“啟動(dòng)故障”指示燈亮（紅色），壓榨機(jī)停止運(yùn)行。將電源控制鈕撥至OFF位置。（三）自動(dòng)運(yùn)行將就地箱上對(duì)應(yīng)編號(hào)電源控制鈕撥到ON位置。順時(shí)針將就地遙控轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)至遙控位置，此時(shí)輸送機(jī)將由PLC按預(yù)制程序自動(dòng)運(yùn)行。（四）運(yùn)行中常見情況和注意事項(xiàng)在輸送機(jī)被啟動(dòng)之前必須確保其上面沒有人工作。啟動(dòng)前必須通知那些在壓榨機(jī)遙控或就地控制裝置處的有關(guān)人員。每次啟動(dòng)前均應(yīng)檢查三相電壓是否正常。每次啟動(dòng)時(shí)均應(yīng)檢查電流是否正常。傳送機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，不得打開保護(hù)蓋。如運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲等級(jí)超過70db，操作人員應(yīng)戴上護(hù)耳器。二、設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù)（一）每周檢查檢查安全設(shè)備，電氣，機(jī)械的功能是否正常。（二）每月檢查清洗分離器的內(nèi)部和外部。檢查襯里有無磨損跡象。檢查密封盒有無泄漏。檢查壓力板上的拉力。檢查壓力管道的沖洗情況，以及壓力頭的排水。檢查槽內(nèi)的排水區(qū)，以及螺旋刷。檢查螺旋的磨損。檢查螺旋的磨損，在螺旋需要更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸的最大值為20%。（三）每半年檢查檢查全部螺栓和焊口。檢查壓力管的磨損。檢查機(jī)油油位及其顏色。檢查電子控制系統(tǒng)。密封盒的潤(rùn)滑對(duì)密封盒適用的潤(rùn)滑脂是通用的潤(rùn)滑脂或球軸承用的潤(rùn)滑脂，適用具有NLGI—計(jì)數(shù)2或3的潤(rùn)滑脂。適當(dāng)?shù)挠昧咳Q于軸的直徑：軸的直徑潤(rùn)滑脂的數(shù)量50和60mm大約20cm3螺旋壓榨機(jī)的操作一、設(shè)備操作及運(yùn)行（一）設(shè)備首次運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：在使用螺旋壓榨機(jī)之前應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試，以確保其各部分功能正常，并且沒有泄漏。啟動(dòng)電機(jī)檢查螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確。在試運(yùn)行中對(duì)壓榨機(jī)做滲漏檢查，如嚴(yán)重滲漏，則應(yīng)擰緊壓力螺絲，調(diào)整滲漏量到正常情況。檢查被壓榨柵渣有無冰凍危險(xiǎn)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。（二）手動(dòng)運(yùn)行將就地控制箱上對(duì)應(yīng)編號(hào)電源控制鈕撥到ON位置。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“就地遙控”轉(zhuǎn)換鈕至就地位置。按下“啟動(dòng)運(yùn)行”按鈕，壓榨機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)其指示燈亮。按下“啟動(dòng)故障”按鈕，其運(yùn)行指示燈熄滅，“啟動(dòng)故障”指示燈亮（紅色），壓榨機(jī)停止運(yùn)行。將電源控制鈕撥至OFF位置。（三）自動(dòng)運(yùn)行將就地箱上對(duì)應(yīng)編號(hào)電源控制鈕撥到ON位置。順時(shí)針將就地遙控轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)至遙控位置，此時(shí)壓榨機(jī)將由PLC按預(yù)制程序自動(dòng)運(yùn)行。（四）運(yùn)行中常見情況和注意事項(xiàng)在壓榨機(jī)被啟動(dòng)之前必須確保其上面沒有人工作。啟動(dòng)前必須通知那些在壓榨機(jī)遙控或就地控制裝置處的有關(guān)人員。每次啟動(dòng)前均應(yīng)檢查三相電壓是否正常。每次啟動(dòng)時(shí)均應(yīng)檢查電流是否正常。傳送機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，不得打開保護(hù)蓋。如運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲等級(jí)超過70db,操作人員應(yīng)戴上護(hù)耳器。二、設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù)（一）每周檢查檢查安全設(shè)備，電氣，機(jī)械的功能是否正常。（二）每月檢查清洗分離器的內(nèi)部和外部。檢查襯里有無磨損跡象。檢查密封盒有無泄漏。檢查壓力板上的拉力。檢查壓力管道的沖洗情況，以及壓力頭的排水。檢查槽內(nèi)的排水區(qū)，以及螺旋刷。檢查螺旋的磨損。檢查螺旋的磨損，在螺旋需要更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸的最大值為20%。（三）每半年檢查1.檢查全部螺栓和焊口。檢查壓力管的磨損。