綜合樓土建工程施工組織設(shè)計(jì)

順德市辦證中心綜合樓（土建）工程施工組織設(shè)計(jì)第一章：工程概況一、 工程簡介本工程位于規(guī)劃的順德市新城區(qū)內(nèi)，為一棟六層框架結(jié)構(gòu)建筑物，建筑面積約61496.86平方米。其中，框架結(jié)構(gòu)的面積約53944.86平方米，幕墻面積約5476.59平方米，鋼網(wǎng)架面積6204.32平方米，玻璃光棚面積1348平方米。基礎(chǔ)用直徑D=400、500砼管樁基礎(chǔ)。目前，樁工程已完工。本工程由順德市新城區(qū)開發(fā)中心負(fù)責(zé)籌建。工期要求：總工期150日歷天（其中，土建工期為120日歷天）。二、工程范圍本工程范圍包括：1、土石方工程2、混凝土結(jié)構(gòu)工程；3、 砌筑工程；4、 門窗及木結(jié)構(gòu)工程（完成乙級(jí)防火卷閘門、平開門，鋁合金推拉窗、百葉窗的安裝，其它門，如：彈簧平開門，內(nèi)外貼櫸木夾板飾面、抗倍特板等的安裝）；5、屋面及防水、防腐、保溫工程（屋面柔性防水，5厚、10厚鋼板變形縫，屋面輕質(zhì)泡沫混凝土等）6、濕裝飾工程（完成墻面抹灰，6.65米標(biāo)高平臺(tái)鋪火爆花崗巖，梯級(jí)、樓面鋪光面花崗巖，衛(wèi)生間地面鋪拋光磚，車庫樓地面鋼網(wǎng)細(xì)石砼面，衛(wèi)生間貼滲花瓷片，外墻面、梁柱面貼仿石磚，零星構(gòu)件貼仿石磚或刀砍石的裝飾，室外梯級(jí)鋪麻石花崗巖石條等）；7、干裝飾工程（內(nèi)墻面油乳膠漆等）8、其它零星工程；（鑄鐵花、不銹鋼梯欄桿，不銹鋼扶手，抗倍特板隔墻等）9、 配合網(wǎng)架、幕墻、機(jī)電、防雷、給排水設(shè)施安裝、使用孔（洞）的預(yù)留。三：工程設(shè)計(jì)情況本工程總設(shè)計(jì)由順德市建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。四：工程施工條件1、預(yù)制管樁基礎(chǔ)工程已經(jīng)完成；2、工期緊張；3、施工外環(huán)境良好，在新城區(qū)路段；4、適逢雨季。五、工期及質(zhì)量指標(biāo)我公司承諾：確保所承擔(dān)范圍內(nèi)的工程在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過驗(yàn)收并交付使用（暫緩項(xiàng)目除外）。質(zhì)量指標(biāo)：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)要求，合同、圖紙及圖紙修改要求，施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，一次過交驗(yàn)合格。六、本工程常用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、 GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》2、 JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》3、 GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》4、 JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》5、 GB50026-93《建筑工程施工測量技術(shù)》6、 JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》7、 GB50209-95《建筑地面工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》&GB50204-92《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》9、 JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》10、 GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》11、 JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》12、 JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》13、 00G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》七、編制依據(jù)：1、順德市建筑設(shè)計(jì)有限公司的圖紙；2、工程招標(biāo)文件和投標(biāo)文件、工程量清單；3、國家頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；5、公司現(xiàn)行的質(zhì)量保證體系。第二章：施工部署一、施工進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工時(shí)間共計(jì)5個(gè)月（其中土建工程4個(gè)月，鋼網(wǎng)架安裝1個(gè)月玻璃幕墻工程隨工期插入進(jìn)行）。土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容詳見附表1。（二）、各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)1、總體施工程序采用“總體協(xié)調(diào)，全面鋪開，重點(diǎn)攻關(guān)、確保質(zhì)量、按時(shí)竣工”的原則，按本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行；2、 模板方面實(shí)行現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝；鋼筋方面實(shí)行現(xiàn)場、鐵工場配合制作，配備吊車吊運(yùn)到現(xiàn)場綁扎；混凝土澆筑用一臺(tái)或二臺(tái)混凝土輸送泵，預(yù)備一臺(tái)泵車備用。高峰期如供電不足夠時(shí)，設(shè)兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組作補(bǔ)充使用，確保各分項(xiàng)、分部工程連續(xù)進(jìn)行；3、 由其它單位承包的其它配套項(xiàng)目工程：如網(wǎng)架、幕墻、給排水、防雷、照明、供配電、空調(diào)通風(fēng)等工程，必須配合土建主體工程的進(jìn)度插入進(jìn)行。施工進(jìn)場前，必須與地盤項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)商，做好銜接交底工作，簽訂協(xié)議，避免交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)而出現(xiàn)返工浪費(fèi)、影響工期的現(xiàn)象。同時(shí)，要求各協(xié)作施工單位必須設(shè)立工程負(fù)責(zé)人，常駐現(xiàn)場，保證協(xié)調(diào)工作順利開展；4、 項(xiàng)目部各管理小組組長要將當(dāng)天組內(nèi)工作情況向項(xiàng)目經(jīng)理反映，特別是影響到工程質(zhì)量和工期的問題要及時(shí)反映，立即制定措施解決；5、 要求各協(xié)作隊(duì)伍設(shè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)人參與現(xiàn)場指揮，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)議，匯報(bào)施工進(jìn)度、質(zhì)量等情況，由項(xiàng)目經(jīng)理主持。參加人員：建設(shè)單位代表、各配套項(xiàng)目工程的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、本公司的相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部內(nèi)各分管項(xiàng)目小組組長等。會(huì)議目的：主要解決各配套工程和各分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)問題；根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況調(diào)整各項(xiàng)目的施工插入時(shí)間；避免各項(xiàng)目交叉作業(yè)的失效；二、施工總平面布置(見附圖1)根據(jù)甲方標(biāo)書的說明及現(xiàn)場的實(shí)際情況，由于工期緊，各工種交叉作業(yè)復(fù)雜，各種臨時(shí)設(shè)施均布置在建筑物外圍。1、 施工用水：供水主干管用2寸管徑，各支桿管用1.5寸管徑，水源由甲方提供；2、 施工用電：采用三相五線制。土建工程各機(jī)具用電量見下表：序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量電動(dòng)功率(KVA)1普通三車籠架臺(tái)99X10=902400L砼攪拌機(jī)臺(tái)210X2=203200L砂漿攪拌機(jī)臺(tái)153X15=454介木機(jī)臺(tái)103X10=305插入式震動(dòng)器臺(tái)82.2X8=17.66平板震動(dòng)器臺(tái)41.5X4=67鋼筋切割機(jī)臺(tái)11.5X1=1.58砼輸送泵臺(tái)232.5X2=659吊塔臺(tái)348X3=14410電弧焊機(jī)臺(tái)625X6=15011室內(nèi)照明及生活用電20總用電量：P=1.1X[ X0.6+(10)x0.6+(11)]=489.9KVA考慮到鋼網(wǎng)架安裝和幕墻安裝工程在土建主體基本完成后才完全插入，故取P總=500KVA施工所用電按上述容量由甲方提供電源300KVA，另設(shè)發(fā)電機(jī)組兩臺(tái)200KVA。用電按施工、生活分兩路架設(shè)；3、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：1、 沿南側(cè)興業(yè)路邊臨設(shè)現(xiàn)場辦公室二層，首層用作車庫，二層為臨時(shí)辦公室；2、 沿德民路邊設(shè)置鋼筋加工場和模板制作場，在兩個(gè)路口邊設(shè)值班室；2、由于本工程市供電量為300KVA，用電高峰期電量不足時(shí)采用自發(fā)電補(bǔ)充。因此，在西南角處設(shè)置發(fā)電房；3、在靠近德勝廣場一側(cè)設(shè)置鋼筋加工場及模板制作場。 靠近國泰路邊，設(shè)置一個(gè)材料堆放場和一個(gè)水泥倉庫，出入口設(shè)值班室；4、 生活區(qū)設(shè)于南側(cè)的興業(yè)路的外側(cè)，與生產(chǎn)區(qū)隔開。5、 水、電線路的走向及各主要機(jī)具的布置詳見附圖1所示。三、 主要分項(xiàng)工程施工順序工藝框圖（見附圖2）。四、 主要材料、勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備工程施工情況（一）、主要材料進(jìn)場計(jì)劃材料進(jìn)場計(jì)劃詳見附表2（二） 、勞動(dòng)力需用計(jì)劃勞動(dòng)力需用計(jì)劃見附表3（三） 、主要施工機(jī)械配備工程施工情況主要配備一臺(tái)或二臺(tái)砼輸送泵，絕大部分砼使用泵輸送形式，同時(shí)配置三臺(tái)吊塔和3臺(tái)12米高，6臺(tái)30米高的井架作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。由于鋼筋制作均在本公司加工場進(jìn)行，梁縱筋均采用焊接方式連接，故現(xiàn)場配置6臺(tái)電焊機(jī)作為鋼筋現(xiàn)場安裝時(shí)搭接使用。主要施工機(jī)械配備計(jì)劃詳見附表4的內(nèi)容。五、 施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)配備情況抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、施工主管等管理人員管理由公司評(píng)審過的合格施工班組（包括木工、鐵工、混凝土工、水工、架子工等班組，還有發(fā)電組），要求安排、組織好交叉，配合施工，保質(zhì)保量地完成結(jié)構(gòu)及裝飾施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置情況詳見：1、施工組織機(jī)構(gòu)表（見附表5）；2、項(xiàng)目部施工管理人員架構(gòu)圖（見附表6）；。第三章、主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法和質(zhì)量保證措施一、基礎(chǔ)土方開挖及基礎(chǔ)梁、地坪的施工1、受施工道路和場地的限制，現(xiàn)有場地高程-0.500—-1.300米，按設(shè)計(jì)要求,同時(shí)考慮加快施工進(jìn)度,可先搗承臺(tái)、基礎(chǔ)梁混凝土。待二層結(jié)構(gòu)拆模板后,再原土夯實(shí),回填砂至-0.650米標(biāo)高處,填石渣墊層300厚。因基礎(chǔ)梁間隔見方3米左右，因此須人工夯實(shí)，上填的150厚6%水泥石粉穩(wěn)定層也人工淋水振搗密實(shí)。完成后，上搗150厚C20素砼墊層。由于基礎(chǔ)梁標(biāo)高為±0.000,建議將基礎(chǔ)梁標(biāo)高降低50mm,使上面的50厚鋼網(wǎng)細(xì)石砼層在基礎(chǔ)梁面上，增強(qiáng)地面受力性能。清單里的內(nèi)容在該方面有所不同：沒有了填砂、石渣墊層同石粉穩(wěn)定層。由于現(xiàn)有場地較低，需要回填,但用土回填還是用砂回填到墊層標(biāo)高下在清單里看不到。另外，墊層改為100厚C15,上搗150厚C35素混凝土層后，再進(jìn)行50厚C30鋼網(wǎng)細(xì)石砼的施工，隨打隨抹。2、基礎(chǔ)梁的部分梁截面高度為900。澆搗時(shí)為使梁混凝土能連續(xù)施工，用一臺(tái)或兩臺(tái)泵同時(shí)澆筑同一軸線主梁，由兩邊向中間、中間向兩邊分層循環(huán)。按泵送混凝土供應(yīng)指標(biāo)：每小時(shí)約為40立方，基本上可降低施工縫的留置概率。二、模板工程因?yàn)榈谌龑訕菍痈叨葹?.8米，首層摩托車停放處，層高3.25—6.65米，樓板采用高支模搭設(shè)（具體內(nèi)容詳見所附專項(xiàng)施工方案：高支模專項(xiàng)施工方案）。方案里有了相應(yīng)的施工方法、質(zhì)量保證措施等內(nèi)容。其它部分內(nèi)容：1、材料選定：模板：柱模板采用組合鋼模板，部分用木模板；剪力墻模板采用大模板，用套膠管穿墻螺桿拉結(jié)；梁模板部分采用組合鋼模板，部分采用現(xiàn)場加工的木模板；樓面板的模板采用現(xiàn)場加工的木模板，上蓋薄鐵板；支撐：采用巾48鋼管和可調(diào)的鋼管支頂。門式腳手架配合使用；緊固材料；采用緊固鐵絲和緊固件。2、工藝流程3、 放線各區(qū)段均以一邊縱橫邊軸為控制軸線，設(shè)置軸線控制點(diǎn)和永久高程控制點(diǎn)；各層軸線控制點(diǎn)可通過垂線由一層引用，并校正閉合。4、 模板加工組合及人員安排本工程可采用常規(guī)做法進(jìn)行施工。人員安排方面用兩個(gè)班組，共600人,按施工段同時(shí)流水作業(yè)。5、 拆模時(shí)間除因特別規(guī)定外，在混凝土澆筑后柱的側(cè)?？稍?4小時(shí)后考慮清拆。剪力墻墻身模板在混凝土強(qiáng)度不低于1Mpa、且澆筑完成兩天后方可拆除；樓面、次梁、主梁側(cè)模模板：經(jīng)試驗(yàn)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)才可以拆。拆模前應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理辦理拆模手續(xù)；當(dāng)梁的跨度》8米時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上才能拆模，拆模前必須向生產(chǎn)技術(shù)科辦理審批手續(xù)。拆模的砼試件不能水池養(yǎng)護(hù)，應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)，由公司做抗壓試驗(yàn)；6、 注意事項(xiàng)模板面水平度、柱模、剪力墻模垂直度以及混凝土面控制辦法：A:在各柱鋼筋上做+0.500標(biāo)記；B:復(fù)核各條柱、剪力墻模的垂直度以及檢查模板的穩(wěn)定性；（2） 成活后的模板拼裝應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有大的漏洞，防止漏漿；（3） 柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直，不變形；（4） 柱、墻模板澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾；（5） 根據(jù)實(shí)際情況，合理安排工作面，省時(shí)省工；（6） 拆模后應(yīng)及時(shí)整理，提高模板的周轉(zhuǎn)使用率；（7）對(duì)跨度》4米的梁應(yīng)做反撓度預(yù)拱，預(yù)拱反撓度最大值取 L*3%。；（8） 模板組合完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收，辦工序交接檢，合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎；（10）進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，由熟練的木工在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測和護(hù)模。三、鋼筋工程本公司有鋼筋加工場，負(fù)責(zé)鋼筋的集中加工和現(xiàn)場綁扎，質(zhì)量水平穩(wěn)定。柱筋要求閃光對(duì)焊的已在鐵工場完成，并按要求送檢?，F(xiàn)場的鋼筋采用搭接焊。II級(jí)鋼筋用E50型焊條。由于梁縱筋均采用焊接方式連接，故現(xiàn)場配置6臺(tái)電焊機(jī)作為鋼筋現(xiàn)場安裝時(shí)搭接使用。（一）、工藝流程：（見下頁）

（二）、質(zhì)量控制要點(diǎn)及保證措施1、柱:（1） 鋼筋規(guī)格及根數(shù)；（2） 彎曲部位置；（3） 搭接位置和搭接長度，要求在同一截面鋼筋接頭符合規(guī)范要求。接頭間距應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不少于40d;縱向筋的連接：梁縱筋采用焊接；（4） 柱與砌體的連接面沿高度預(yù)埋鋼筋拉固，鋼筋規(guī)格、間距及加工形式按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；（5） 箍筋間距和形狀：按圖紙要求；（6） 節(jié)點(diǎn)密箍：節(jié)點(diǎn)處箍筋的規(guī)格及間距對(duì)照施工圖，其約束箍筋的范圍取節(jié)點(diǎn)區(qū)高度較高梁的高度；（7） 保護(hù)層：保護(hù)層取25；2、 梁：（1） 鋼筋的規(guī)格和根數(shù)；（2） 鋼筋的綁扎；井字梁底筋的放置：短跨方向井字梁底筋在底?？v向筋采用焊接形式連接；（3） 搭接位置和搭接長度：上鐵一般在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接，長度按規(guī)范要求；（4） 伸入柱內(nèi)的錨固長度，除特別注明外，按35d處理；（5） 支座負(fù)筋的長度；按施工圖具體要求；（6） 箍筋的間距和位置：箍筋按設(shè)計(jì)要求加工。使用部位按具體施工圖要求；（7） 保護(hù)層；25（8） 預(yù)留洞口處的套管是否按規(guī)定要求補(bǔ)強(qiáng)；3、 剪力墻：（1） 鋼筋的規(guī)格和間距；（2） 受力筋和分布筋的綁扎搭接位置，要求豎向及橫向鋼筋的連接接頭在同一截面內(nèi)不得超過其一側(cè)縱向鋼筋或橫向鋼筋的 50%，接頭的間距應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開距離應(yīng)不小于40d;（3） 錨固長度：錨固長度可取最小錨固長度，取35d（4） 按構(gòu)造要求：在轉(zhuǎn)角、預(yù)留洞口等處的補(bǔ)強(qiáng)筋和綁扎位置，要求遇孔洞盡量繞過，如必須切斷時(shí)，切斷筋應(yīng)與加固鋼筋焊牢；（5） 剪力墻與砌體的連接面沿高度預(yù)埋鋼筋拉固，鋼筋規(guī)格、間距及加工形式按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；（6） 保護(hù)層：取25。4、 樓板、地面板及屋面板（1） 鋼筋的規(guī)格和間距；（2） 受力筋和分布筋的加工、綁扎：A、 要求底筋相同的的相鄰跨板施工時(shí)底筋可以連通。板面標(biāo)高相差不超過20時(shí)其間面筋可連通設(shè)置，但施工時(shí)應(yīng)做成 形式；B、要求板底長向筋放在短向筋之上(特別注明除外)。所加工的鋼筋按要求做彎鉤；C、后澆帶部位的鋼筋底筋、面筋用焊點(diǎn)固于一條橫向? 12筋上，使其間距得到保證，同時(shí)在接口處用多齒板固定，保證鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度。另外，附加的巾io@ioo筋上下均有，1800長，兩邊設(shè)置，搭接長度600;負(fù)筋的綁扎位置；對(duì)未注明鋼筋的小跨度板，支座筋和底筋按 K6構(gòu)造配筋，面筋深入板長度為短跨跨度的1/4。當(dāng)短跨跨度小于1500時(shí)，則拉通；露天板板筋的設(shè)置，設(shè)計(jì)要求直通。因此，加工時(shí)應(yīng)直通，不能直通時(shí)，板的底、面筋均按受拉筋要求錨固及搭接；凡有雙層板筋的，須按圖紙?jiān)O(shè)?10蹬仔筋，形狀為 ，見方600布置；或采用60*60細(xì)石砼加高面筋；按構(gòu)造要求，在轉(zhuǎn)角、預(yù)留洞口等處的補(bǔ)強(qiáng)筋和綁扎位置。要求遇孔洞盡量繞過。如必須切斷時(shí)，切斷筋應(yīng)與加固鋼筋焊牢；保護(hù)層一般取15；二層、三層結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)特別要求，取20。5、注意事項(xiàng)保護(hù)層厚度可用預(yù)制的高標(biāo)號(hào)砂漿塊和1.0-2.5花崗巖碎片來保持；鋼筋綁扎前應(yīng)清除表面污漬；按規(guī)定要求做焊接試驗(yàn)。四、混凝土工程、混凝土工程的施工1、施工安排為保證工期，本工程擬采用早強(qiáng)型商品混凝土，由廠商直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，用一臺(tái)或兩臺(tái)泵水平泵送，運(yùn)輸?shù)轿?。為使梁板混凝土能連續(xù)施工，用泵澆筑同一軸線主梁，由兩邊向中間、中間向兩邊分層循環(huán)。澆筑的平面控制由后澆帶的一側(cè)向另一側(cè)方向推進(jìn)。按泵送混凝土供應(yīng)指標(biāo)：每小時(shí)約為40立方，基本上可降低施工縫的留置概率，可盡量不留施工縫.必要時(shí)留設(shè)在次梁的跨中1/3范圍，且要求施工縫應(yīng)平行于板的短邊。在主梁部位不留設(shè)施工縫。對(duì)P、D軸等部位的高柱采用分段分層的方法搗制。按4米分段裝柱模,搗混凝土。待下次裝模、搗混凝土前，必須沖洗干凈接縫處，確保接縫處混凝土結(jié)合良好。人員的安排情況如下：用4個(gè)組60人分組分段連續(xù)流水，選用公司穩(wěn)定的專業(yè)施工隊(duì)伍。檢查砼攪拌記錄，將預(yù)拌砼出廠到澆筑的時(shí)間控制在一小時(shí)內(nèi)；根據(jù)施工部位要求的坍落度，提前通知混凝土商，并進(jìn)行坍落度現(xiàn)場檢驗(yàn)，要求一個(gè)臺(tái)班不少于兩次；梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差大于5Mpa時(shí)，梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)需按柱的混凝土標(biāo)號(hào)進(jìn)行施工;在澆筑過程中應(yīng)注意各種鋼筋的保護(hù)層厚度和砼板混凝土澆筑厚度：A、 梁、柱用25厚、〉100厚砼板用15厚、W100厚砼板用10厚花崗巖碎片或預(yù)制砂漿墊塊；B、 板的砼厚度控制采用在梁上焊?6豎筋，間距2.5-3.0米。板中部位用同厚度的砼預(yù)制塊，壓尺控制厚度后再取出；C、 凡有雙層板筋的，按圖紙要求須設(shè)?10蹬仔筋，形狀為，見方600布置；或采用60*60的細(xì)石混凝土墊塊墊高鋼筋；D、 鋼筋密實(shí)處，另搗細(xì)石混凝土；開孔的地方在振搗時(shí)應(yīng)輔以人工用工具插實(shí)；E、 地面砼厚度控制：在基層上打入長50cm?10-14的鋼筋或木樁做標(biāo)記，間距控制在2.5~3.0米內(nèi)，并在柱腳處做標(biāo)記。對(duì)10米跨的主梁，分層連續(xù)澆搗混凝土，上下層間歇時(shí)間為混凝土初凝前的時(shí)間(180min內(nèi))；屋面板砼振搗時(shí)，注意模板已有的結(jié)構(gòu)找坡，應(yīng)做好標(biāo)記，并根據(jù)標(biāo)記做好結(jié)構(gòu)找坡；注意對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，三日內(nèi)必須淋水，保持砼體濕潤，保證砼的早期強(qiáng)度符合規(guī)范要求；對(duì)于后澆帶位置預(yù)留的板面，底筋、面筋用焊點(diǎn)固于一條橫向? 12筋上，使其間距得到保證；同時(shí)在接口處用多齒板固定，保證鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度。澆筑混凝土前，應(yīng)將附加的巾10@100筋(上下均有，1800長，搭接長度600)點(diǎn)焊固定。五、磚砌工程磚砌工程在圖紙上有輕質(zhì)磚，但清單里說明不包。因此，砌磚的工藝控制暫考慮紅磚,對(duì)輕質(zhì)磚不做考慮。砌筑時(shí)按一般工藝進(jìn)行施工質(zhì)量控制?？刂埔c(diǎn)為：1、 所進(jìn)場的磚應(yīng)按批量、樓層先試后用，質(zhì)量不合格的不準(zhǔn)使用；2、 在磚塊砌筑前應(yīng)灑水潤濕（不應(yīng)太濕）；3、 應(yīng)有明顯完備的軸線標(biāo)記：門口同窗口位置應(yīng)現(xiàn)場說明；各預(yù)留洞口的位置也應(yīng)做好交底；4、 當(dāng)磚墻長度大于或等于7米時(shí)設(shè)構(gòu)造柱，截面為：墻厚X400,內(nèi)配4①16、巾6@200筋；5、 砌筑過程中應(yīng)避免出現(xiàn)質(zhì)量通病。六、裝飾工程裝飾工程因工期短，應(yīng)組織室內(nèi)、外，層間主體交叉的流水施工。各分部、分項(xiàng)工程采取邊施工邊檢查驗(yàn)收的方式，必須設(shè)樣板間或樣板段作為工程實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。各工序分述如下：（一）、內(nèi)墻裝飾工程一墻面批蕩、抹灰1、 裝飾主要為抹灰工程，重點(diǎn)抓好底層抹灰的質(zhì)量。抹灰前，做好基層刮清，磚墻部位充分淋濕，柱面和板底砼面刮素水泥漿一道，門窗四周用水泥砂漿填塞縫隙，后用1:1:6水泥石灰混合砂漿打底15厚，1:3水泥石灰砂漿批面5厚。柱角、墻角、門洞口的陽角用1：2水泥沙漿抹出護(hù)角，高度為2.0m,每側(cè)寬度不少于50mm；2、 抹灰前應(yīng)先按規(guī)定要求做好標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，抹灰過程中應(yīng)使墻面垂直平整，陰角和陽角順直，使天花面平整，陰角順直；3、面灰施工完畢后，應(yīng)使墻面平滑，為面層掃涂料做好準(zhǔn)備；4、注意水、電、空調(diào)等預(yù)留孔的保護(hù)，避免抹后遮蓋。（二）、內(nèi)墻面和天花掃乳膠漆1、內(nèi)墻面掃涂料（1）、材料必須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后方可使用；（2）、工藝要求：在已光滑的墻面掃第一度面漆，檢查整修后涂刷第二度面漆；（3）、陰陽角部位通線校正，確保陰陽角線順直分明。2、天棚掃涂料（1）、油漆材料須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后方可使用（2）、工藝要求：在已光滑的天棚板底（已用砂紙打磨）涂刷第一度面漆，檢查整修后涂刷第二度面漆；3、注意事項(xiàng)：（1）、基層必須完全干燥后才可以掃第一道面漆；（2）、前一度面漆未干透之前不得掃第二度面漆；（3）、油漆刷必須使用刷毛柔軟的動(dòng)物毛刷，不得使用化學(xué)毛刷；（4）、面漆應(yīng)均勻掃涂，不得有凹陷、起泡、遺漏和色澤不均現(xiàn)象。（三）、外墻裝飾（60X240仿石磚，水泥膏粘貼）1、外墻吊線進(jìn)行垂直校正，用水泥砂漿做棱角，做為抹灰的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。按標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行大面積抹灰，所用的材料為1：1：6的水泥混合砂漿15厚。注意窗臺(tái)處泄水坡度和滴水線位置的細(xì)部做法。即腰線、挑檐、雨蓬，其滴水線基層應(yīng)同抹灰一次完成；不突出的窗楣或其他應(yīng)做鷹嘴的地方，其位置也應(yīng)在抹灰時(shí)一次完成。無論是滴水線或鷹嘴，注意細(xì)部坡度要求；2、在已抹灰的墻面上按仿石磚鋪貼要求和模數(shù)放樣，并修補(bǔ)細(xì)部出現(xiàn)的誤差；3、依照放好樣的磚線尺寸進(jìn)行鋁窗安裝。安裝完成，再進(jìn)行外墻仿石磚的鋪貼，使磚與鋁窗邊角尺寸一致；4、仿石磚的鋪貼采用膏粘法，具體如下：（1） 鋪貼：鋪貼前應(yīng)先將施工面清洗干凈，充分濕潤，然后自中間基準(zhǔn)線向左、右兩邊排列，不論上下縱橫方向務(wù)求正直，縫也要平直；（2） 滴水線底部線用2.5cm馬賽克按坡度要求鋪貼。5、質(zhì)量保證措施（1）外墻瓷磚鋪貼線完成后，應(yīng)經(jīng)過對(duì)照檢查，確認(rèn)無誤后才可進(jìn)行作業(yè)；（2）鋪貼過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，若有破損或線條不平直或色差過大時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正和更換；（3）做好成品保護(hù)，即抹凈磚面水泥和濺落窗上或其它部位的水泥；（4）拆除外排山時(shí)應(yīng)全面檢查外墻磚是否污損，整理至符合觀感要求后方可拆除。（四）、6.65米標(biāo)高平臺(tái)鋪火爆花崗巖，梯級(jí)、樓面鋪光面花崗巖，衛(wèi)生間地面鋪拋光磚，車庫樓地面鋼網(wǎng)細(xì)石砼面；1、車庫樓地面鋼網(wǎng)細(xì)石砼面先處理基層，沖洗干凈見混凝土面后，網(wǎng)狀設(shè)置平水控制點(diǎn)，用5厚鋼網(wǎng)細(xì)石混凝土隨澆隨抹。鋪抹后表面用1：1水泥干砂，吸水后用抹子搓合。表面經(jīng)幾次壓光后適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止上人和其它損傷性摩擦。2、火爆花崗巖、光面花崗巖塊，拋光磚等鋪貼（1）花崗巖、火爆花崗巖塊鋪貼A、 施工前，清洗干凈基層，掃純水泥漿縱橫各一道，然后作平水控制點(diǎn)。鋪貼施工前，由施工員做好開線工作，注意收口位置要求，向班組做好技術(shù)、工藝和質(zhì)量交底。在基層清理工作完成后要求打欄，以控制好面層標(biāo)高，并注明各部位的標(biāo)高；B、 用1：2.5干硬性水泥砂漿，要求干拌好后灑水，鋪20厚，找平后上鋪花崗巖；注意縫寬、高低差、線條順直的要求；C、 用1:1水泥細(xì)砂抹縫。（2）拋光磚鋪貼A、施工前，清洗干凈基層，掃純水泥漿縱橫各一道，然后作平水控制點(diǎn)。鋪貼施工前，由施工員做好開線工作，注意收口位置要求，向班組做好技術(shù)、工藝和質(zhì)量交底，防止空鼓、鋪貼線不順直、高低差超標(biāo)等質(zhì)量問題。因此，在基層清理工作完成后要求打欄，以控制好面層標(biāo)高，并注明各部位的標(biāo)高；B、面磚鋪貼前，要求按顏色進(jìn)行分類，有裂縫、掉角、表面上有缺陷的板塊手工剔出；C、 用1：2.5水泥砂漿14厚進(jìn)行找平，3厚純水泥漿貼面磚并用水泥漿抹縫。D、 鋪貼時(shí)要求板塊平整，鑲嵌正確，面層上溢出的水泥砂漿在凝結(jié)前應(yīng)清除。七、門窗工程本工程主要為鋁合金門窗，防火卷閘門，包櫸木門的安裝。鋁合金門窗制作由本公司鋁門窗加工場（已取得生產(chǎn)許可證）完成。1、質(zhì)量保證措施（1） 鋁窗包裝紙應(yīng)完好，破損時(shí)應(yīng)注意更換；（2） 現(xiàn)場拼裝時(shí)，止水帶不能被破壞，并更換所有包裝紙；（3） 安裝時(shí)應(yīng)配合外墻紙皮磚的尺寸，上、下層應(yīng)要求一致，水平垂直方向應(yīng)符合觀感要求；（4） 鋁窗用固定片以水泥固定好，每邊至少三片，上、下端至少二片；（5） 鋁合金窗外周邊填防水膠密封。另外，安裝防滑脫裝置；（6） 包裝紙?jiān)诎惭b玻璃時(shí)才可清理。2、對(duì)木門在油漆過程中應(yīng)注意控制干燥度，同時(shí)做好成品保護(hù)。八、屋面工程面工程主要是屋面隔熱、防水工程。屋面的防水、隔熱等層的設(shè)置如下：鋼筋砼屋面掃干凈縱橫掃水泥漿各一道一*1:2.5水泥砂漿20厚壓實(shí)抹平2厚聚氨脂防水涂料 1：奇水泥砂漿15厚壓實(shí)抹平現(xiàn)澆80厚（最簿處）泡沫混凝土 1：-25詠泥砂漿20厚壓實(shí)抹平 3厚純水泥漿鋪貼地磚。施工時(shí)：（一）屋面隔熱層泡沫混凝土按2米*2米分縫，且每塊不超過4平方米，油膏嵌縫；，；（二）隔熱層上面的20厚1:2水泥砂漿找平；3厚純水泥漿漿貼地磚分塊方面，按常規(guī)w100平方，縫寬20,柔性材料填縫。防水層下的找平層為20厚1：2.5水泥防水砂漿，應(yīng)二次壓光；防水層采用2厚PUK聚氨酯防水涂料層。在施工時(shí)除了嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖外，還應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、規(guī)劃階段：(1)檢查所有設(shè)施管路、基座等位置是否互相干涉，配合結(jié)構(gòu)體施工前及早定案；(2)根據(jù)省標(biāo)準(zhǔn)DBJ15-19-97-建筑防水工程技術(shù)規(guī)程的要求定出相應(yīng)的施工方法，準(zhǔn)備應(yīng)有的工具；(3)材料按設(shè)計(jì)要求選用。2、 施工階段先進(jìn)行防水工程施工，后進(jìn)行屋面設(shè)施管路安裝，避免防水施工不易操作，確保防水效果；設(shè)施管路應(yīng)有的預(yù)埋件應(yīng)先按要求預(yù)留好，并做好特殊部位的防水工作。3、 質(zhì)量控制措施控制內(nèi)容：(1)基層處理(2)原材料及配合比；(3)表面平整度；(4)密實(shí)度；(5)坡度；（6）聚氨脂柔性防水涂膜膠涂刷：基層干燥度，時(shí)間間隔技術(shù)質(zhì)量要求：（1） 清掃干凈，剔鑿雜物至砼面，縱、橫掃純水泥漿各一道；（2） 防水層的找平層水泥砂漿按1：2.5配比，涂膜膠按一定的稀釋比例攪勻;（3） 表面平整度符合規(guī)范要求；（4） 找平層砂漿表面應(yīng)無起砂、空鼓等現(xiàn)象；（5） 坡度方向符合設(shè)計(jì)要求（向雨水口）；（6） 涂刷前要求基層干燥平整，第二遍涂刷時(shí)要求第一遍已涂刷的涂膜完全干燥?？刂品椒ǎ海?） 全面清掃清理至砼面；（2）控制好找平層砂漿（最好加防水劑）的攪拌時(shí)間要求不少于 1.5分鐘;（3） 用2米靠尺和塞尺做平整度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；（4） 認(rèn)真清理砼表面，光滑處鑿毛處理；邊角、管根部清掃干凈，壓密壓光時(shí)不漏壓，目測或用小錘敲擊檢查；（5） 用沖筋刮平順找坡，通線復(fù)核。用長方木、壓尺檢查找坡情況；（6） 聚氨脂柔性防水涂膜膠工藝流程。要求在濕度不應(yīng)太大的環(huán)境條件下施工九、 衛(wèi)生間防水工程（1:2防水砂漿）1、 規(guī)劃階段：(1)檢查所有設(shè)施管路、基座等位置是否互相干涉，配合結(jié)構(gòu)體施工前及早定案；(2)根據(jù)省標(biāo)準(zhǔn)DBJ15-19-97-建筑防水工程技術(shù)規(guī)程，要求定出相應(yīng)的施工方法，準(zhǔn)備應(yīng)有的工具；(3)材料按設(shè)計(jì)要求選用；2、施工階段(1)先進(jìn)行防水工程施工，后進(jìn)行設(shè)施管路安裝，避免防水施工不易操作，確保防水效果；(2)設(shè)施管路應(yīng)有的預(yù)埋件應(yīng)先按要求預(yù)留好， 并做好特殊部位的防水工作2、質(zhì)量控制措施3.1控制內(nèi)容(1)原材料及配合比；(2)表面平整度；(3)密實(shí)度；(4)坡度。技術(shù)質(zhì)量要求(1)水泥防水砂漿按1：2配比；(2)表面平整度允許偏差符合規(guī)范要求；(3)防水砂漿表面應(yīng)無起砂、空鼓等現(xiàn)象；(4)坡度方向符合設(shè)計(jì)要求(向地漏)?？刂品椒?1)控制好防水砂漿的攪拌時(shí)間，要求不少于1.5分鐘；(2)用2米靠尺和塞尺做平整度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；(3)認(rèn)真清理砼表面，光滑處鑿毛處理，邊角、管根部清掃干凈，壓密壓光時(shí)不漏壓，目測或用小錘敲擊檢查；（4）用沖筋刮平順找坡，通線復(fù)核，用長方木、壓尺檢查找坡情況。十、外腳手架搭設(shè)方案外墻腳手架，采用扣件式雙排?48鋼管腳手架。搭設(shè)高度最大為30.0米。立桿縱向間距為2.0米，橫向?yàn)?.0米，平層間距為1.8米，大橫桿步距離自然地面0.1米處設(shè)一道掃地桿，以上各層外排0.9米，內(nèi)排為1.8米。施工平層用竹排滿鋪，外圍采用安全密網(wǎng)遮護(hù)。排山與結(jié)構(gòu)梁拉結(jié)，水平間距7米。本腳手架主要用作外墻裝飾、安全防護(hù)和幕墻安裝工程使用。搭設(shè)形式詳見附圖3大樣。第四章、施工難點(diǎn)分析及對(duì)策一、測量技術(shù)本工程工期為5個(gè)月，工期短但建筑面積大。為了保證工程能夠按時(shí)完成，在建設(shè)單位提供了“三通一平”后，根據(jù)提供的高程引入點(diǎn)和基準(zhǔn)線，立即在建筑物的四周設(shè)立永久性基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后再進(jìn)行施工。測量放線及平水控制要點(diǎn)如下：1、 在水準(zhǔn)測量方面，由專職技術(shù)員引入，按網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。同時(shí)整個(gè)工程控制流程是采用交叉性的流水作業(yè)，而且平水的控制除了面積大外，不同的、復(fù)雜的高程更需要時(shí)刻與工程進(jìn)展?fàn)顩r相配合，從而有效地促進(jìn)和保證各工序的連貫性；2、 在工程放線方面，為了保證工程定位軸線不移位，在充分了解圖紙內(nèi)容前提下，經(jīng)軸線組人員核實(shí)確認(rèn)后再進(jìn)行下一工序施工。在施工放線過程中，根據(jù)各分項(xiàng)，我們擬將施工組分成三個(gè)小組，以便于施工現(xiàn)場管理。這樣，施工過程中既可獨(dú)立施工，互不干涉，又能按流水段原則組織交叉作業(yè)。同時(shí)，亦可保證各分部分項(xiàng)工程互相銜接，使整體工程的軸線、平水控制工作順利完成。二、 混凝土技術(shù)性能的保證設(shè)計(jì)要求摻加8%“UEA”復(fù)合高效減水劑（后澆帶混凝土摻量為12%）目的是提高混凝土的早期強(qiáng)度，避免或減少變形裂縫。鑒于不同牌號(hào)的“UEA”同不同牌號(hào)的32.5R普硅水泥有一個(gè)適應(yīng)匹配的問題，否則會(huì)引起速凝、泌水分層、早凝、假凝等現(xiàn)象。針對(duì)該問題，我們的對(duì)策是要求混凝土商做好該方面的適應(yīng)性檢驗(yàn)，并以水工混凝土要求對(duì)砂的砂率、石的級(jí)配進(jìn)行優(yōu)化，使混凝土在和易性、流動(dòng)性、均勻性、可泵性、工作性方面能保持優(yōu)良性能。另外，對(duì)分層厚度、振搗點(diǎn)及振搗時(shí)間等因素按工藝要求嚴(yán)格控制。三、后澆帶的設(shè)置后澆帶易出現(xiàn)的問題：1、 鋼筋間距經(jīng)搗兩邊混凝土后位置的準(zhǔn)確性不易保證；2、 接口混凝土面的處理，以便在搗后澆帶混凝土?xí)r新舊混凝土面結(jié)合良好；3、 澆筑時(shí)間的安排控制。對(duì)策如下：1、后澆帶位置的底筋、面筋用點(diǎn)焊固于一條橫向? 12筋上，使其間距得到保證，同時(shí)在接口處用多齒板固定，保證鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度。澆筑混凝土前，應(yīng)將附加的巾10@100筋（上下均有，1800長，搭接長度600）點(diǎn)焊固定；2、后澆帶部位留垂直縫。待兩側(cè)砼其抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm后拆模板，鑿毛處理，清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，沖洗干凈后蓋面保護(hù)。二次搗混凝土前接口面先沖洗干凈，檢查鑿毛情況，若局部不符合要求重新鑿毛處理。在接口面鋪與混凝土同成分的水泥砂漿層 10—15厚或刷水泥凈漿后，隨即澆筑混凝土；3、 因趕工期，按正常的時(shí)間安排不允許。但由于樓面混凝土及后澆帶混凝土里摻合了“UEA”微膨脹復(fù)合高效減水劑，可提高砼的早期強(qiáng)度，提高自身技術(shù)性能，主要是抗收縮變形性能，節(jié)約技術(shù)間歇時(shí)間。因此，可安排后澆帶的澆筑時(shí)間在樓面裝飾前進(jìn)行，同時(shí)保證其兩側(cè)砼的齡期達(dá)到六個(gè)星期。第五章、采用先進(jìn)技術(shù)、工藝組織施工一、采用“UEA”微膨脹復(fù)合高效減水劑，可提高砼的早期強(qiáng)度，降低混凝土水化熱，提高自身技術(shù)性能，主要是抗收縮變形性能，節(jié)約技術(shù)間歇時(shí)間，保證后澆帶在趕工施工環(huán)境下的質(zhì)量水平；使用砼泵送技術(shù)可加快砼的澆注速度，達(dá)到加快施工速度，縮短施工工期的目的。第六章、保證工期及雨季施工措施（一） 工期保證措施1、基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖；2、分段施工，流水作業(yè)，工作面連續(xù)展開；3、每日進(jìn)行總結(jié),調(diào)整計(jì)劃,將工期控制的責(zé)任落實(shí)到人；4、注意同各分承包方的聯(lián)系和溝通。及時(shí)或預(yù)先就需要顧客確認(rèn)的材料在品種和規(guī)格上確定下來，列入物資需求計(jì)劃，上報(bào)公司物資設(shè)備科安排采購。（二）雨季施工工作安排由工程施工總進(jìn)度計(jì)劃來看，基礎(chǔ)開挖工程和主體結(jié)構(gòu)工程的施工適逢雨季。對(duì)此，我們做以下安排：1、做好現(xiàn)場的排水工作；2、沿外排山外側(cè)邊或施工道路邊設(shè)排水溝，引向外道路下水道；3、經(jīng)常檢查，防止堵塞，指定專人負(fù)責(zé)這一工作。配備足夠的水泵，以便處理低洼、基坑中的積水；4、密切注意氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)檢查排水設(shè)施，做好防范工作。（三）、其它防范措施：1、組織人力對(duì)施工現(xiàn)場的道路，按安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，做硬化處理，保證雨季運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?、對(duì)施工機(jī)械，做好雨季防護(hù)措施（搭遮雨棚），防止故障出現(xiàn)影響工期；3、對(duì)倉庫，特別是水泥倉的貯存環(huán)境按要求做定期檢查，防雨防潮。要求對(duì)水泥的墊高、堆高、同外墻的間隔按規(guī)定要求搞好。同時(shí)，適當(dāng)存貯一些塑料布和油氈備用；4、根據(jù)雨季施工特點(diǎn)，做好安全技術(shù)交底工作，比如：對(duì)腳手架及支頂要求及時(shí)加固，防止滑脫；腳手架立桿觀察其基部位置是否沉陷，大風(fēng)雨過后要求做全面檢查，做必要的檢修同加固工作；各籠架應(yīng)安裝避雷針和接地 ，并做經(jīng)常性的檢查。第七章、質(zhì)量保證體系一、 職責(zé)的分配。內(nèi)容詳見（1） 施工組織機(jī)構(gòu)表（見附表5）（2） 項(xiàng)目部質(zhì)量體系分配表（見附表7）二、 質(zhì)量管理、控制措施（一） 項(xiàng)目部的周質(zhì)量分析會(huì)議、糾正/預(yù)防的制定和實(shí)施同公司的月檢工作及質(zhì)量管理、分析會(huì)有機(jī)結(jié)合，落實(shí)所制定的質(zhì)量保證措施。1、 每月初要求項(xiàng)目質(zhì)安員對(duì)上月所進(jìn)行的質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行小結(jié)，并填報(bào)各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)情況，上報(bào)質(zhì)安科，由質(zhì)安科擬定抽查復(fù)核項(xiàng)目后，在月上旬同其它有關(guān)職能部門一起開展公司月檢工作；2、 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，在開出整改通知后限時(shí)整改，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。由質(zhì)安科驗(yàn)證實(shí)施情況；3、所檢查的記錄有追溯性，可追溯至質(zhì)安員i施工員施工班組，并同經(jīng)濟(jì)掛鉤。綜合質(zhì)安檢查和貫標(biāo)工作檢查及整改等情況，結(jié)合主管部門質(zhì)量管理信息及培訓(xùn)精神以及質(zhì)量通病的防治情況，公司月下旬召開月質(zhì)量管理、分析會(huì)議，明確下月質(zhì)量工作方向。會(huì)后以會(huì)議紀(jì)要形式在公司內(nèi)通報(bào)；4、 項(xiàng)目部應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，結(jié)合本項(xiàng)目質(zhì)量工作情況，根據(jù)公司會(huì)議紀(jì)要有關(guān)精神，召開項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)，制定糾正/預(yù)防措施，并實(shí)施有關(guān)規(guī)定，從而落實(shí)工程質(zhì)量保證措施。要求每周至少一次。（二） 、選定工藝、技術(shù)水平穩(wěn)定的施工班組目前該項(xiàng)工作由公司統(tǒng)一管理，且施工隊(duì)伍也穩(wěn)定。（三八加強(qiáng)對(duì)班組施工的技術(shù)交底，用樣板間做工程實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、在工程進(jìn)行過程中，要求施工員對(duì)工程的實(shí)物質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)安員對(duì)工程的驗(yàn)收質(zhì)量負(fù)責(zé)。因此，都應(yīng)對(duì)作業(yè)班組的施工操作過程，包括操作方法，作業(yè)流程，在詳細(xì)的交底后進(jìn)行實(shí)施情況的檢查和監(jiān)督；2、公司質(zhì)安科、生產(chǎn)技術(shù)科有專人進(jìn)行日常巡查，要求項(xiàng)目部密切配合，包括對(duì)質(zhì)量通病的防治處理意見和一些細(xì)部的做法達(dá)成一致，及時(shí)消除隱患；3、工程進(jìn)入土建粗裝修階段后，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置樣板間，經(jīng)質(zhì)安科驗(yàn)收合格后方可正式開工。對(duì)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，按樣板間實(shí)物工程質(zhì)量水平的要求進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并把質(zhì)量通病的防治情況和細(xì)部觀感納入驗(yàn)收范圍。（四）針對(duì)質(zhì)量通病，制定施工各環(huán)節(jié)預(yù)防控制措施，保證工程質(zhì)量。施工各環(huán)節(jié)主要的預(yù)防控制措施如下：（一）、模板工程質(zhì)量指標(biāo)：穩(wěn)固、嚴(yán)密，位置準(zhǔn)確。出現(xiàn)問題問題：梁柱模板不穩(wěn)固，導(dǎo)致梁柱截面變大或變形、移位。接縫不嚴(yán)密，特別是在梁柱接駁和柱角部位，使砼面因漏漿出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞、露筋現(xiàn)象。預(yù)防控制措施：1、支模應(yīng)用鋼管卡具或用木枋配?8鋼筋套具，在模板（柱）設(shè)臨時(shí)撐頭,杜絕鉛絲捆綁的支模方法；2、 柱模下端要求固定在樓板上。因此，一方面在搗砼時(shí)保證柱邊砼面平整；另一方面，在支模過程中，要隨時(shí)吊直校正，并在縱橫兩個(gè)方向用拉桿和斜撐固定，同時(shí)，柱上部應(yīng)作柱間的橫向拉結(jié)。邊柱、角柱與樓板拉結(jié)時(shí)，應(yīng)在樓板上預(yù)埋拉環(huán)；3、 梁、柱接駁處，可考慮用全木模。另外，如果模數(shù)允許，可用鋼模。但在支模過程中，可由柱、梁交接處開始排模，沿向柱腳、梁中方向，在柱角和梁中部位收口。原因是在該部位易拼接而且不易變形；4、 混凝土的澆注質(zhì)量一方面可使砼質(zhì)量得到保證，另一方面，也會(huì)維持模板質(zhì)量，在穩(wěn)固性方面得到保證，從而保證軸線的準(zhǔn)確性。因此，在澆注順序上應(yīng)按邊柱、角柱、中柱、內(nèi)柱的順序。在澆筑過程中，注意分層振搗，傾砼時(shí)嚴(yán)禁對(duì)模板形成沖撞。柱高超過4.5米的使用串筒。（二）、鋼筋工程質(zhì)量指標(biāo)：鋼筋保護(hù)層、綁扎位置的準(zhǔn)確性。易出現(xiàn)問題：主筋移位（柱筋及板的負(fù)筋），搭接長度不足或焊接接頭不符合要求，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不按規(guī)范要求施工。預(yù)防控制措施：1、梁柱的箍筋在綁扎位置準(zhǔn)確的前提下，用砂漿墊塊墊好；2、鋼筋骨架綁扎好后，應(yīng)再次校驗(yàn)軸線并檢查鋼筋，防止漏扎。比如對(duì)一些附加筋；3、設(shè)柱的封口箍筋，位置在預(yù)澆層上面，保證柱筋在搗砼后位置準(zhǔn)確；4、嚴(yán)禁對(duì)成活的梁板筋踩踏。在澆筑砼過程中設(shè)專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)調(diào)正；5、鋼筋搭接按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。粗、細(xì)鋼筋搭接時(shí)，以細(xì)鋼筋要求長度為主；6、電弧焊焊接前，若采用的是搭接焊，必須事先加工成通心彎，控制好焊接長度、焊縫厚度同寬度；7、柱、梁、板節(jié)點(diǎn)處，柱的箍筋量不減。板主筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下。（三）、混凝土工程質(zhì)量指標(biāo)：密實(shí)、平整、位置準(zhǔn)確、養(yǎng)護(hù)易出現(xiàn)問題：在砼澆筑過程中，常見的質(zhì)量通病有：蜂窩、露筋、麻面孔洞、縫隙及夾渣、墻柱底部缺陷、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大、樓板表面平整度差、基礎(chǔ)軸線位移、預(yù)埋件位移、砼表面不規(guī)則裂縫、缺棱掉角、板面筋被踩彎等現(xiàn)象。預(yù)防控制措施：1、使用移動(dòng)式振動(dòng)器，采用快插慢撥震法，震距不能太大，中途停歇后再澆筑時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前清理表面拼縫隙處粘漿。梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)石子粒徑，減少蜂窩產(chǎn)生；2、鋼筋墊塊厚度要符合有關(guān)要求。墊塊放置間距要適當(dāng)。鋼筋直徑較小時(shí)，間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少，避免露筋現(xiàn)象；3、為減少麻面，模板安裝前把粘漿清除干凈。澆筑前對(duì)模板淋水，使模板達(dá)到濕潤；4、為避免出現(xiàn)孔洞，在鋼筋較密地方（特別是梁柱接頭），應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動(dòng)器；5、為減少縫隙和夾渣，澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑、浮漿等；6、為避免墻柱底部缺陷，防止柱（墻）腳漏漿，澆注足50~100mm厚高標(biāo)號(hào)水泥砂漿；7、梁柱接頭斷面尺寸偏差大的預(yù)防措施：安裝模板前先安裝梁柱接頭模板并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板；8、為保證樓板表面平整度，澆搗前應(yīng)標(biāo)出樓面標(biāo)高位置。澆搗樓面時(shí)要使用拖板或刮刀抹平。梯級(jí)要求平直度、厚度符合要求，模具定位牢固。砼達(dá)到1.2Mpa后才允許砼面操作；9、為防止基礎(chǔ)軸線位移，預(yù)埋件位移，基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)要予以考慮，務(wù)必做到支承牢固。澆注砼至螺孔、預(yù)埋件等附近位時(shí)，要立即拉線復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正偏差；對(duì)砼質(zhì)量有影響的預(yù)埋件，應(yīng)采用特殊固定法固定，必要時(shí)這些部位實(shí)施二次澆搗；10、為防止砼表面不規(guī)則裂縫，砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；11、為避免缺棱掉角的現(xiàn)象，拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)和拆除后應(yīng)對(duì)構(gòu)件棱角進(jìn)行保護(hù)；12、為避免鋼筋（板面筋）被踩彎，用木板、鐵板搭橋澆注，不準(zhǔn)工人踐踏，并設(shè)專人修執(zhí)鋼筋。四）、預(yù)留孔洞定位的準(zhǔn)確性質(zhì)量指標(biāo)：位置、大小準(zhǔn)確，鋼筋彎繞及加強(qiáng)（加固）筋綁扎。易出現(xiàn)問題：孔洞位置、大小出現(xiàn)偏差，加強(qiáng)（加固）筋漏扎，隨意截?cái)噤摻?。預(yù)防控制措施：由于預(yù)留孔洞多是用于水電安裝，甲方又將該分部工程發(fā)包給其他施工單位，因此，主要是協(xié)調(diào)和必要的檢查，以免洞口預(yù)留位置不準(zhǔn)確，后期開鑿砼對(duì)質(zhì)量造成影響。具體措施有：1、模板分項(xiàng)工程基本完工后，及時(shí)通知水電安裝施工單位事先在模板上劃定預(yù)留位置，放置芯模，確保位置準(zhǔn)確，大小合適；2、對(duì)加強(qiáng)（加固）筋在隱蔽驗(yàn)收時(shí)注意檢查，禁止隨意截?cái)噤摻睿?、一旦在后期要鑿洞或擴(kuò)孔時(shí)，要求施工人員用沖擊鉆打孔后剔鑿，確?？字苓呿挪皇軗p傷。對(duì)擴(kuò)孔后露出的主筋要妥善處理，不得隨意切掉；4、將預(yù)留孔洞的檢查結(jié)果作為評(píng)定砼質(zhì)量依據(jù)之一。（五）、墻體溫度裂縫的預(yù)防控制措施質(zhì)量指標(biāo)：不產(chǎn)生溫度裂縫。易出現(xiàn)問題：頂層磚砌體在兩端間外縱墻窗下角和內(nèi)縱墻易產(chǎn)生由上而下的斜向裂縫，主要原因是頂層在夏季高溫情況下（即使在做了保溫層情況下，問題也得不到良好的改善），受高溫影響，梁砼及磚砌體發(fā)生熱膨脹。因砼受熱膨脹影響較大，從而牽動(dòng)墻體產(chǎn)生斜向裂縫。因此，可考慮用增強(qiáng)墻體抗拉能力來進(jìn)行。預(yù)防控制措施：1、保證M5的水泥混合沙漿的強(qiáng)度；2、墻體同柱之間拉結(jié)筋的埋設(shè)質(zhì)量必須保證，控制好埋設(shè)長度；3、增設(shè)防裂縫水平埋筋。具體的做法是在外縱墻窗臺(tái)以下第一皮磚和第三皮磚灰縫中分別埋設(shè)3?6筋。內(nèi)縱墻在高度1米以上區(qū)段每500mm高埋設(shè)2?6通長鋼筋。（該點(diǎn)可同建設(shè)方協(xié)商解決）（六）、外墻飾面觀感質(zhì)量的保證質(zhì)量指標(biāo)：大線垂直、平順，陰陽角方正、順直，細(xì)部質(zhì)量到位。易出現(xiàn)問題及預(yù)防控制措施：1、面磚鑲貼前，墻面應(yīng)進(jìn)行預(yù)排彈線。彈線計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮縫寬要求；2、陽角部位必須用整磚，非整磚應(yīng)鑲貼在不顯眼位置（陰角或次要部位）；3、門窗口側(cè)面應(yīng)嵌于框內(nèi)不小于5mm；4、穿墻管道及突出部位的瓷磚應(yīng)用專用工具套割，形成規(guī)則的孔洞、形體，套割處縫隙應(yīng)在5mm以內(nèi)；5、陰陽角應(yīng)方正、順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象。（七）、內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量指標(biāo)：表面垂直、平整，陰陽角方正、順直。易出現(xiàn)問題：內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量跟材料、基層處理的質(zhì)量密切相關(guān)。如果石灰沒完全熟化，會(huì)發(fā)生爆灰現(xiàn)象；基層處理不好，會(huì)產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。預(yù)防控制措施：1、抹灰砂漿所用的生石灰在使用前必須經(jīng)過至少15天的熟化過程，并經(jīng)3mmx3mm孔篩過濾。若是生石灰粉，必須經(jīng)過至少3天的熟化才可以上墻罩面；2、 禁止使用廢機(jī)油作模板隔離劑，應(yīng)用滑石粉類專用隔離劑；3、 砼面基層應(yīng)先刷一道素水泥漿，其它面層提前澆水濕潤；4、 抹底灰時(shí)注意表面搓平。罩面時(shí)，若底灰層過干，須用水濕潤或掃素水泥漿一道。（八）、有關(guān)細(xì)部處理的具體措施（內(nèi)墻裝飾方面）1、細(xì)部處理主要集中在以下幾個(gè)方面：A） 、管道背面墻面的處理；B） 、天花、內(nèi)墻面、樓地面的陰陽角處理；C） 、室內(nèi)、外窗臺(tái)及側(cè)面陰陽角的處理；D） 、內(nèi)墻、柱的護(hù)角處理；E） 、不同色度的飾面交接處理，門油漆同內(nèi)墻飾面的交接處理。預(yù)防控制措施：A） 、工具的使用方面必須過關(guān)。在處理陰陽角各細(xì)部時(shí)，應(yīng)正確使用靠尺、方尺、陰陽角抹子。在保證墻大面平整的基礎(chǔ)上采用錯(cuò)位不連續(xù)方法對(duì)陰陽角進(jìn)行處理。即：先四角打欄定直角，再抹兩對(duì)面，待該兩對(duì)面硬化時(shí)，再抹另外兩對(duì)面。此時(shí)的陰角處理因一面已定形，另一面可用陰角抹子壓光，形成清晰順直的陰角線。陽角線也可以參照該方法進(jìn)行處理。地面同墻面之間的陰角線一般來說因地面抹水泥砂滯后，不容易即時(shí)觀察得到。但如果保證了墻大面抹灰的平整度即可以符合要求，對(duì)中間有門的墻面，還應(yīng)通線復(fù)核，保證陰角的順直、清晰；B） 、管道后面墻面的抹灰應(yīng)在墻面沖筋后即時(shí)完成，并分層留踏步槎；C） 、窗臺(tái)的室內(nèi)部分為水平面，室外部分做成坡度為20%的流水坡，窗臺(tái)跟室內(nèi)部分高于室外部分20mm。因窗外側(cè)面的墻磚應(yīng)嵌入窗框周不少于5mm,因此，在抹灰是應(yīng)按計(jì)劃預(yù)留空位。另外，同一墻面上同一標(biāo)高的窗臺(tái)應(yīng)順線；D） 、室內(nèi)的墻、柱護(hù)角，用1：2水泥砂，高度不底于2米。側(cè)面寬度應(yīng)不少于50,護(hù)角應(yīng)做成角度小于90度的露圓弧型；E） 、不同色度的飾面交接，油漆同內(nèi)墻飾面交接處，可采用預(yù)貼蓋的方法，形成清晰順直的直線。（九）、嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收關(guān),為工程質(zhì)量的優(yōu)良創(chuàng)造先決條件質(zhì)量指標(biāo):所使用材料百分之百合格,水泥、焊條等材料貯存環(huán)境良好易出現(xiàn)問題：材料驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)會(huì)讓不合格的材料進(jìn)入,為工程的質(zhì)量埋下嚴(yán)重隱患；材料的貯存條件不良,會(huì)使材料在惡劣的天氣影響下變質(zhì),造成浪費(fèi)。若使用則為質(zhì)量埋下隱患。預(yù)防控制措施：1、對(duì)直接影響結(jié)構(gòu)工程的材料（鋼筋、水泥、紅磚等）必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可使用。對(duì)裝飾材料,如外墻磚,實(shí)行樣板驗(yàn)收制。材料質(zhì)量貨不對(duì)板,應(yīng)堅(jiān)決要求退貨；2、項(xiàng)目部材料員必須在本月二十五日前上交下月材料需求計(jì)劃，經(jīng)公司集中采購調(diào)撥，按公司制定的材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放、貯存制度執(zhí)行，做到有計(jì)劃、有實(shí)施、有監(jiān)督；3、對(duì)倉庫，特別是水泥倉，做好貯存的檢查控制工作。水泥要求先到先用，防止超過合理使用期限。要求每月至少檢查一次；4、對(duì)裝飾材料，要求實(shí)行編號(hào)，分類存放，防止混色情況發(fā)生。（五）、工程成品和半成品的保護(hù)措施1、承臺(tái)、地梁砼：地面回填土夯實(shí)時(shí)設(shè)板隔離,避免夯砸損傷地梁及承臺(tái)混凝土的棱角。2、樓、地面結(jié)構(gòu)層鋼筋綁扎安裝：綁扎安裝好的鋼筋要及時(shí)搭好架子通道，不準(zhǔn)踩踏樓板的馬仔鋼筋。3、 樓面水泥砂漿：（1）砂漿面層未凝固干實(shí)前要圍欄，并示出“禁止上人”的標(biāo)牌。（2）面層凝固干實(shí)后需要在上拉小車通過時(shí)，必須用木板墊好通道。如有落地灰，要及時(shí)清理。4、 板塊樓面，墻裙、樓梯飾面：（1）已完工的塊料鋪貼表面要及時(shí)清抹干凈，不得殘留砂粒等雜物在其上，以免刮花塊料表面。（2）如須在已完工的鋪貼面上拉小車通過時(shí)，必須先用木板墊好通道，拉小車經(jīng)過要小心輕放。（3）在靠近通道的墻裙陽角，必須用木板將陽角作好保護(hù)。（4）天然石踏步面鋪貼完工后，面層要用木板或其他適宜材料進(jìn)行保護(hù)，防止損壞棱角及刮花表面。（5）禁止在已完工的樓、地面，樓梯的休息平臺(tái)上拌合砂漿及堆放沙漿等材料。5、 室內(nèi)、外墻面抹灰、飾面磚鋪貼：（1）抹灰及飾面完成后，因下工序施工而被污染的表面要及時(shí)清抹、沖洗干凈。（2）對(duì)在靠近通道和容易觸及的陽角應(yīng)用木板或其他適宜材料進(jìn)行保護(hù)。6、 外包櫸木門：（1）已安裝好的門扇應(yīng)注意保護(hù)，門扇下面要用木楔塞緊，防止刮花損壞。（2）在拉小車通道上的門框、安裝后要用木板或適宜材料進(jìn)行保護(hù)，高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)。7、 鋁合金窗：（1）已安裝好鋁窗框要注意保護(hù)，不準(zhǔn)踩踏窗框。如須在窗框洞口往外腳手架傳送砂漿時(shí)，必須用木板將鋁框包裹保護(hù)。（2）已安裝好的窗玻璃等受到污染，必須及時(shí)用水清洗干凈，不準(zhǔn)等過后用鐵片皮清刮，以免損傷鍍膜層。8、 木門油漆：（1）每遍油漆后都應(yīng)將門窗扇用木楔固定，防止扇、框油漆粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀。（2）完成油漆的門扇不得用手摸碰，并及時(shí)關(guān)好，鎖上。9、 不銹鋼梯扶手、欄桿：不要在靠近已拋光的不銹鋼扶手的區(qū)域內(nèi)使用強(qiáng)酸性液體洗刷地面磚，以免所蒸發(fā)的汽體污染不銹鋼體，使不銹鋼表面變黑。第八章、安全及文明施工措施一、施工安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司及本工地制訂的現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)制度、計(jì)劃以及安全教育制度，按本工程施工安全管理目標(biāo)責(zé)任分解的責(zé)任范圍執(zhí)行。（詳見附表8）2、現(xiàn)場鋼筋運(yùn)輸綁扎注意事項(xiàng)：A、 多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致。人工上下傳遞不得在同一垂直線上。在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放；B、 綁扎立柱鋼筋，嚴(yán)禁從骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。已綁扎好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉固，以防傾倒；C、 綁扎圈梁、挑檐、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)；D、 起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待骨架降落至距安全標(biāo)高1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位、支撐好后方可摘鉤。3、澆筑混凝土注意事項(xiàng)：A、 使用平板振動(dòng)器或震動(dòng)捧的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器；B、 已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)；C、 澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固。若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作；D、 用泵送混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿。安全閥必須完好。管道的架子要牢固。輸送前要試送，檢修時(shí)必須卸壓；夜間澆筑混凝土，應(yīng)有足夠的照明4、模板分項(xiàng)施工注意事項(xiàng)：（1） 安裝模板情況下A、 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)；B、 安裝上層木板時(shí)，下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上；C、 木板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆；D、 支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當(dāng)支柱高度小于4米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道。兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。然后支柱每增高2米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道；E、 采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置；F、 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；G、 支設(shè)4米以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下；H、墻模板在未裝套管螺桿拉結(jié)前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。木板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤；I、 安裝墻模板時(shí)，應(yīng)從內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝；連接模板的U形卡要正反交替安裝；同一道墻（梁）的兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合，以便確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。當(dāng)墻模板采用分層支模時(shí)，第一層模板拼裝后應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時(shí)，必須采取可靠的臨時(shí)固定措施，否則嚴(yán)禁進(jìn)行上一層模板的安裝；J、 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊