飼料質(zhì)量安全管理制度

飼料質(zhì)量安全管理制度河南東方健生物科技有F艮公司二零一七年五月河南東方健生物科技有限公司關(guān)于發(fā)布《飼料質(zhì)量安全管理制度》的通知飼料事業(yè)部：為規(guī)范公司飼料生產(chǎn)經(jīng)營，保障飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全，保持飼料產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性，根據(jù)《飼料和飼料添加劑管理條例》和《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》，制定本制度，適用于公司添加劑預(yù)混合飼料的生產(chǎn)。添加劑預(yù)混合飼料安全關(guān)系到養(yǎng)殖企業(yè)（人）的經(jīng)濟(jì)效益、養(yǎng)殖動物的福利和人類食品的安全，必須按照國家有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行本制度，確保飼料生產(chǎn)安全、規(guī)范。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。河南東方健生物科技有限公司批準(zhǔn)人：2017年5月

河南東方健生物科技有限公司飼料添加劑管理文件序號名稱供應(yīng)商評價和再評價制度1原料供應(yīng)商評價及再評價記錄（適用于從原料生產(chǎn)企業(yè)采購的原料）2原料供應(yīng)商評價及再評價記錄（適用于從原料經(jīng)銷商采購的原料）3合格供應(yīng)商名錄原料采購驗收制度4原料驗收標(biāo)準(zhǔn)5原料檢驗記錄（適用于實施行政許可的原料）6原料檢驗記錄（適用于不實施行政許可的原料）7原料自行檢驗報告8原料進(jìn)貨臺賬9原料安全性評價報告10受委托檢驗機(jī)構(gòu)的認(rèn)可證書及附表復(fù)印件原料倉儲管理制度11原料出入庫記錄12原料垛位標(biāo)示卡13熱敏物質(zhì)貯存的溫度監(jiān)控記錄長期庫存原料質(zhì)量監(jiān)控制度14長期庫存原料質(zhì)量監(jiān)控記錄生產(chǎn)工文件15生產(chǎn)工藝參數(shù)16產(chǎn)品的最佳混合時間確定17產(chǎn)品最佳混合時間實驗記錄18混合均勻度驗證記錄19混合均勻度檢驗記錄20生產(chǎn)過程中交叉污染防治措施21外來污染防治措施

序號名 稱22小料配料崗位操作規(guī)程23小料原料領(lǐng)取記錄24小料配料記錄小料預(yù)混合崗位操作規(guī)程25小料預(yù)混合記錄小料投料與復(fù)核崗位操作規(guī)程26小料投料與復(fù)核記錄27大料配制混合崗位操作規(guī)程28大料投料記錄29大料配料記錄包裝崗位操作規(guī)程30包裝作業(yè)記錄生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程31生產(chǎn)線清洗記錄32清洗料使用記錄配方管理制度標(biāo)簽管理制度33標(biāo)簽領(lǐng)用記錄生產(chǎn)設(shè)備管理制度34混合機(jī)檔案（含說明書、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄）35混合機(jī)說明書36混合機(jī)操作規(guī)程37混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)記錄38混合機(jī)維修記錄空氣壓縮機(jī)檔案39空氣壓縮機(jī)說明書40空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程41空氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)記錄42空氣壓縮機(jī)維修記斗式提升機(jī)檔案

序號名 稱43斗式提升機(jī)說明書44斗式提升機(jī)操作規(guī)程45斗式提升機(jī)維護(hù)保養(yǎng)記錄55斗式提升機(jī)維修記錄56特種設(shè)備、測量設(shè)備校驗記錄現(xiàn)場質(zhì)量巡查制度57現(xiàn)場質(zhì)量巡查記錄檢驗管理制度58出廠檢驗記錄（報告）59原始檢驗記錄60檢驗?zāi)芰︱炞C結(jié)果評價報告61分析天平檔案（包括說明書、操作規(guī)程、使用記錄、維修記錄）62高溫爐檔案（包括說明書、操作規(guī)程、維護(hù)記錄、維修記錄）63干燥箱檔案（包括說明書、操作規(guī)程、維護(hù)記錄、維修記錄）64酸度計檔案（包括說明書、操作規(guī)程、維護(hù)記錄、維修記錄）65原子吸收分光光度計（包括說明書、操作規(guī)程、維護(hù)記錄、維修記錄）66紫外分光光度計檔案（包括說明書、操作規(guī)程、使用記錄、維修記錄）67高效液相色譜儀檔案（包括說明書、操作規(guī)程、使用記錄、維修記錄）化學(xué)試劑和危險化學(xué)品管理制度68危險化學(xué)品出入庫記錄產(chǎn)品留樣觀察制度69產(chǎn)品留樣觀察記錄不合格品管理制度70不合格品處置記錄產(chǎn)品倉儲管理制度71產(chǎn)品出入庫記錄72產(chǎn)品銷售臺賬客戶投訴處理制度73客戶投訴處理記錄

產(chǎn)品召回制度74產(chǎn)品召回模擬演練方案序號名稱75產(chǎn)品召回模擬演練總結(jié)報告76產(chǎn)品召回記錄77產(chǎn)品召回處置記錄人員培訓(xùn)制度78年度培訓(xùn)計劃（表）79人員培訓(xùn)記錄記錄管理制度供應(yīng)商評價和再評價制度.目的：制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是建立物料供應(yīng)商物料的質(zhì)量評估管理規(guī)程，保證所選擇的供應(yīng)商能夠提供質(zhì)量合格、穩(wěn)定的物料。.責(zé)任：采購部門負(fù)責(zé)收集所需原輔材料（以下簡稱物料）的通用名稱、商品名、許可證明文件編號、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)企業(yè)地址、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證號、組織機(jī)構(gòu)代碼證號、聯(lián)系人、聯(lián)系方式等信息，并負(fù)責(zé)收集樣品；質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)組織質(zhì)量、采購、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等各部門負(fù)責(zé)人，對物料供應(yīng)商進(jìn)行評價和再評價。.評價和再評價流程：供應(yīng)商評價按照下列程序進(jìn)行。供應(yīng)商初篩：采購部門按照合法批準(zhǔn)、合格產(chǎn)品、價廉易得、保障供應(yīng)的原則初步篩選出一些物料供應(yīng)商，并收集物料產(chǎn)品信息；并在保證合法批準(zhǔn)、合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)上初步篩選出一些物料供應(yīng)商。供應(yīng)商分級：采購部門根據(jù)收集的信息和掌握的產(chǎn)品質(zhì)量級別或等次、供應(yīng)能力、價格優(yōu)勢等，初步分成優(yōu)質(zhì)、良好、一般、及格的等級，供評價人員參考。會議評價：質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)組織質(zhì)量、采購、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等各部門負(fù)責(zé)人，采取調(diào)查表方式，對物料供應(yīng)商進(jìn)行打分評價，滿分100分。并根據(jù)供應(yīng)商得分值最終確定供應(yīng)商的等級，90分以上、80分以上、70分以上、60分以上分別對應(yīng)優(yōu)質(zhì)、良好、一般、及格的等級。不及格的供應(yīng)商不得使用其物料。.評價和再評價周期：一般情況下，評價為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的再評價周期為一年；評價為良好、一般的供應(yīng)商的再評價周期為6個月；評價為及格的供應(yīng)商，只是用其供應(yīng)的緊缺的物料，每次使用前評價一次。下列情況下，應(yīng)隨時再評價:供應(yīng)的物料出現(xiàn)質(zhì)量問題時；公司產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定趨勢時；供應(yīng)商生產(chǎn)物料的原料、工藝、設(shè)備發(fā)生重大變化時；物料生產(chǎn)場所變更時；企業(yè)隸屬關(guān)系、管理人員發(fā)生重大變化時。

如經(jīng)評估批準(zhǔn)的供應(yīng)商不能滿足公司生產(chǎn)需要或其它原因需更換或增加新的供應(yīng)商時，應(yīng)按以上規(guī)程重新對新的供應(yīng)商質(zhì)量體系進(jìn)行評估。.評價內(nèi)容與得分權(quán)重：經(jīng)現(xiàn)場考察及資料審核，按照下列標(biāo)準(zhǔn)評判，一般每項俺優(yōu)、良、差三等評定，分別對應(yīng)相應(yīng)分值的100%、50%、0%o類別評價項目得分權(quán)重備注合法性生產(chǎn)或經(jīng)營許可證10無合法資質(zhì)的為否決項,不再審查其它項，國家沒有要求資質(zhì)的除外產(chǎn)品注冊證或批準(zhǔn)文號10營業(yè)執(zhí)照5稅務(wù)登記證2機(jī)構(gòu)代碼證2開具增值稅發(fā)票2產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)10沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或不符合任何標(biāo)準(zhǔn)的，為否決項,不再審查其它項產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)5產(chǎn)品質(zhì)量符合注冊標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量控制先進(jìn)程度5檢驗設(shè)備先進(jìn)程度5能否全檢5企業(yè)通過國家或國際認(rèn)證體系情況5通過國家或國際認(rèn)證體系的加分保障供應(yīng)企業(yè)誠信情況記錄5分優(yōu)、良、差三檔生產(chǎn)設(shè)備自動化程度5分優(yōu)、良、差三檔年產(chǎn)量或產(chǎn)能滿足供應(yīng)情況2保證運(yùn)輸情況2產(chǎn)品價格除去運(yùn)費(fèi)、前處理等費(fèi)用，再按含量折算后，實際使用的產(chǎn)品價格5便利性聯(lián)系方便2送貨快速及時2使用、前處理簡單2現(xiàn)場考察印象包括對其企業(yè)文化、質(zhì)量精神、研發(fā)潛力、整體素質(zhì)等的評價46.記錄要求：每個評價人員針對評價記錄表中的評價內(nèi)容，客觀評價、如實認(rèn)真填寫記錄和打分，由質(zhì)量部匯總并作出結(jié)論。評價記錄存檔備查。評價記錄表樣式見附表。.合格供應(yīng)商名錄編制：公司針對合格供應(yīng)商應(yīng)編制名錄，內(nèi)容包括公司名稱、許可證明文件編號、原料通用名稱、商品名稱、評價日期，樣式見附表（適用于從原料生產(chǎn)企業(yè)采購的原料）原料通用名許可證明文件號商品名稱生產(chǎn)能力（噸/年）生產(chǎn)企業(yè)名稱生產(chǎn)企業(yè)地址聯(lián)系人移動電話傳 真組織機(jī)構(gòu)代碼營業(yè)執(zhí)照號稅務(wù)登記證號評價內(nèi)容評審意見：評審人： 所在部門：評審人： 所在部門：評審人： 所在部門：年月 日評審結(jié)論：總經(jīng)理：年月 口卜.次復(fù)評時間:

（適用于從原料經(jīng)銷商采購的原料）原料通用名許可證明文件號商品名稱生產(chǎn)能力（噸/年）經(jīng)銷商名稱經(jīng)銷商地址聯(lián)系人移動電話傳 真組織機(jī)構(gòu)代碼營業(yè)執(zhí)照號稅務(wù)登記證號評價內(nèi)容評審意見：評審人： 所在部門：評審人： 所在部門：評審人： 所在部門：年月 日評審結(jié)論：總經(jīng)理：年月 日下次復(fù)評時間：合格供應(yīng)商名錄公司名稱許可證明文件號原料通用名稱商品名稱評價日期原料采購驗收制度.目的：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性，制定本制度。.人員職責(zé)：采購部門負(fù)責(zé)原輔材料的采購工作；質(zhì)量部門負(fù)責(zé)檢驗及驗收工作；采購部門的倉庫管理人員負(fù)責(zé)收庫及庫房管理。.采購驗收流程：采購計劃制訂：采購部門根據(jù)庫存情況和生產(chǎn)計劃，對每月、每季度使用的原輔材料列出采購計劃，報質(zhì)量部核準(zhǔn)，生產(chǎn)部備案。合同訂立：在質(zhì)量管理部門部門與合格供應(yīng)商訂立質(zhì)量保證協(xié)議的基礎(chǔ)上，采購部門按照核準(zhǔn)、備案的采購計劃，在合格供應(yīng)商中選擇高等級供應(yīng)商簽訂采購合同，要求供應(yīng)商按照規(guī)定的質(zhì)量、價格、到貨日期準(zhǔn)時供貨，并有財務(wù)部門核準(zhǔn)備案。到貨驗收：每一批原料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)將物料放置于待驗區(qū)域（放置黃色待驗標(biāo)志），并按照查驗程序查驗。入庫庫房管理員根據(jù)查驗結(jié)果對到貨物料進(jìn)行不同處理：經(jīng)核對物料品名、規(guī)格與采購合同或來票不符的，或?qū)俨缓细窆?yīng)商的，或經(jīng)檢驗不合格的,移至退貨區(qū)，準(zhǔn)備退貨；經(jīng)核對物料批次、數(shù)量、價格等信息與采購合同不符的,及時與采購部門聯(lián)系確認(rèn)，并在修改補(bǔ)充采購合同后重新驗收;經(jīng)核對物料品名、規(guī)格、批次、數(shù)量、等級、生產(chǎn)廠家、價格等信息與來票相符或檢驗合格的，移至合格物料區(qū)，辦理入庫登記。.原料驗收標(biāo)準(zhǔn)：公司生產(chǎn)使用的每一種原料必須有技術(shù)部門制訂質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，包含主成分指標(biāo)驗收值、衛(wèi)生指標(biāo)驗收值等內(nèi)容，并經(jīng)質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)。見附表lo原料衛(wèi)生指標(biāo)驗收值應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)法律法規(guī)和國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;有毒有害成分或有毒有害微生物超標(biāo)、不符合國家衛(wèi)生指標(biāo)的原料不得接收使用。主成分含量指標(biāo)不低于標(biāo)準(zhǔn)10%,其他項目指標(biāo)不影響產(chǎn)品成品檢驗結(jié)果的的原料可以讓步接收，但價格要重新簽訂，生產(chǎn)的產(chǎn)品要重點(diǎn)考察。其他不合格情況的原料不予接收。.原料查驗或檢驗：每一批原料到貨后，質(zhì)量管理部門應(yīng)立即查驗，并建立查驗記錄見附表。.1對于實施行政許可的國產(chǎn)單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預(yù)混合飼料、濃縮飼料，應(yīng)當(dāng)逐批查驗許可證明文件編號和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證、填寫并保存查驗記錄；查驗記錄應(yīng)些包括原料通用名稱、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期、查驗內(nèi)容、查驗結(jié)果、查驗人等信息；無許可證明文件編號和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證的，或者經(jīng)查驗許可證明文件編號不實的，不得接收、使用。對于實施登記或者注冊管理的進(jìn)口單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預(yù)混合飼料、濃縮飼料，應(yīng)當(dāng)逐批查驗進(jìn)口許可證明文件編號，填寫并保存查驗記錄；查驗記錄應(yīng)當(dāng)包括原料通用名稱、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期、查驗內(nèi)容、查驗結(jié)果、查驗人等信息無進(jìn)口許可證明文件編號的，或者經(jīng)查驗進(jìn)口許可證明文件編號不實的不得接收、使用。對于不需行政許可的原料，應(yīng)當(dāng)依據(jù)原料驗收標(biāo)準(zhǔn)逐批查驗供應(yīng)商提供的該批原料的質(zhì)量檢驗報告；無質(zhì)量檢驗報告的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)逐批對原料的主成分指標(biāo)進(jìn)行自行檢驗或者委托市畜產(chǎn)品檢驗檢測中心檢驗；不符合原料驗收標(biāo)準(zhǔn)的，不得接收、使用；原料質(zhì)量檢驗報告、自行檢驗結(jié)果、委托檢驗報告應(yīng)當(dāng)歸檔保存。原料質(zhì)量檢驗報告樣本見附表4。.進(jìn)貨臺賬：查驗或檢驗合格的原料由倉庫管理員逐品種建立進(jìn)貨臺賬（見附表），包括原料通用名稱及商品名稱、生產(chǎn)企業(yè)或者供貨者名稱、聯(lián)系方式、產(chǎn)地、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、查驗或者檢驗信息、進(jìn)貨日期、經(jīng)辦人等信息。進(jìn)貨臺賬保存期限不得少于2年。.衛(wèi)生指標(biāo)檢驗：公司質(zhì)量部質(zhì)檢中心對購進(jìn)的原料應(yīng)定期抽查檢驗，每季度抽查不少于5個品種。確定衛(wèi)生指標(biāo)：具有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原料，衛(wèi)生指標(biāo)按照其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和限值；對于實施登記或者注冊管理的原料，衛(wèi)生指標(biāo)參考其登記或注冊標(biāo)準(zhǔn)的項目和限值。檢驗計劃安排：檢驗品種批次一般每季度的3個月按照2、2、1品種批次安排，優(yōu)先安排使用頻次高、使用量大的品種，相同廠家、相同的品種盡量不重復(fù)安排，一年輪換一次。檢驗項目安排：重點(diǎn)選擇有代表性的項目指標(biāo)。但應(yīng)避開相同廠家、相同品種檢驗合格的項目，避開多次檢驗無不良記錄的廠家。原料的安全性評價：選擇物理化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品風(fēng)險性較高的主要原料，每年進(jìn)行一次安全性評價。具體參照各品種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生指標(biāo)、風(fēng)險控制指標(biāo)和各品種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測指標(biāo)和方法的選擇。評價內(nèi)容包括目的、原料的選擇方法，檢測方法，檢測產(chǎn)品的名稱、數(shù)量，檢測項目、檢測結(jié)果，評估結(jié)果。見附表。.個別原料的項目公司不能自行檢驗的，委托市畜產(chǎn)品檢驗檢測中心檢驗。委托檢測時，公司按照年度與受托單位簽訂協(xié)議，并保存受委托檢測機(jī)構(gòu)的計量認(rèn)證或者實驗室認(rèn)可證書及附表復(fù)印件。見附復(fù)印件。原料驗收標(biāo)準(zhǔn)（原料的通用名稱）的驗收標(biāo)準(zhǔn)主成份指標(biāo)項目合同值驗收值備注衛(wèi)生指標(biāo)項目合同值驗收值備注（原料的通用名稱）的驗收標(biāo)準(zhǔn)主成份指標(biāo)項目合同值驗收值備注衛(wèi)生指標(biāo)項目合同值驗收值備注原料查驗記錄（適用于實施行政許可的原料）原料通用名稱生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)日期查驗內(nèi)容查驗結(jié)果查驗人查驗時間許可證明文件編號產(chǎn)品合格證（限國產(chǎn)）標(biāo)簽

原料查驗記錄（適用于實施行政許可的原料）原料通用名稱生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)貨日期檢驗報告是否符合原料驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗報告查驗人查驗時間自行檢驗委托檢驗查驗結(jié)果是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口原料自行檢驗報告供貨商名稱樣品編號原料通用名稱生產(chǎn)日期取樣部門抽樣人抽樣時間取樣地點(diǎn)抽樣數(shù)量抽樣基數(shù)檢測儀器檢驗結(jié)果檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求實測值單項判定檢驗方法檢驗結(jié)論報告編號： 報告日期： 年月日制表人:復(fù)核人:批準(zhǔn)人:原料進(jìn)貨臺賬原料通用名稱商品名稱生產(chǎn)企業(yè)/供貨者名稱聯(lián)系方式產(chǎn)地數(shù)量生產(chǎn)日期保質(zhì)期查驗/檢驗信息進(jìn)貨日期經(jīng)辦人原料安全性評價報告原料安全性評價報告1、目的2、原料的選擇方法3、檢測方法4、檢測產(chǎn)品名稱、數(shù)量5、檢測項目6、評估結(jié)果受委托檢驗機(jī)構(gòu)的認(rèn)可證書及附表復(fù)印件原料倉儲管理制度.目的：為保證原料儲存期間的質(zhì)量，維持倉儲工作合理規(guī)范，制定本制度。.人員職責(zé)：采購部門的倉庫管理人員負(fù)責(zé)庫房管理，填寫并保存出入庫記錄。見附表1。.庫位規(guī)劃：公司按照需要規(guī)劃出合格區(qū)、待驗區(qū)（未檢驗、退貨）、不合格區(qū)，并分別標(biāo)記為綠色、黃色、紅色色標(biāo)。各區(qū)放置的原料分類、分品種、按批次碼垛，與墻體距離不少于20cm,垛與垛之間不少于15cm。.原料垛位識別卡：每一品種原料按照“一垛一卡”的原則實施垛位標(biāo)識卡管理，垛位標(biāo)識卡應(yīng)當(dāng)標(biāo)明原料名稱、供應(yīng)商簡稱或者代碼、垛位總量、已用數(shù)量、檢驗狀態(tài)等信息。見附表2。.熱敏物質(zhì)儲存：對維生素、微生物和酶制劑等熱敏物質(zhì)的貯存，公司設(shè)置專用陰涼庫，安裝有空調(diào)器。管理人員對其溫度進(jìn)行監(jiān)控，填寫并保存溫度監(jiān)控記錄。監(jiān)控記錄應(yīng)當(dāng)包括設(shè)定溫度、實際溫度、監(jiān)控時間、記錄入等信息。見附表3。監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)實際溫度超出設(shè)定溫度范圍的，應(yīng)當(dāng)采取有效措施及時處置。.有毒有害原料的儲存：對亞硒酸鈉等危險化學(xué)品和有毒有害原料實行專柜儲存，貼有醒目標(biāo)志，并實行雙人雙鎖管理。.庫房盤點(diǎn)：一般庫房每季度盤點(diǎn)一次。但有賬物不符等情況時隨時盤點(diǎn)。.環(huán)境要求：防火：倉儲區(qū)域禁止攜帶火種、禁止吸煙，庫房配制防爆燈具、開關(guān),按要求配置干粉滅火器等防火器材。放水：倉儲地面必須高于歷年防洪水位，屋面放水無漏點(diǎn)、滲濕，墻體防潮，空調(diào)具有除濕功能。防鼠防蟲：庫房門口設(shè)置擋鼠板，窗戶設(shè)置紗窗，庫房內(nèi)安裝殺蟲燈、捕鼠夾或電子滅鼠器。放置：倉儲地面光滑平整、防潮；地面原料不得直接接觸地面，應(yīng)放置于貨物托架之上，距離地面不少于15cm,可碼放于托架，也可擺放于貨架之上。.原料記錄：原料驗收、出入庫、溫濕度監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行等均需做好記錄,應(yīng)使用能長久保持字跡的書寫工具，字體工整，清晰易辯，不可涂改；如需更改可用單短線或雙短線劃去錯誤部分，在旁邊書寫正確內(nèi)容，并簽字。原料出入庫記錄原料名稱包裝規(guī)格生產(chǎn)日期供應(yīng)商簡稱或者代碼入庫出庫庫存數(shù)量保管人數(shù)量日期數(shù)量日期原料垛位標(biāo)示卡原料通用名稱檢驗狀態(tài)供應(yīng)商簡稱或代碼垛位總量領(lǐng)用時間領(lǐng)用數(shù)量領(lǐng)用時間領(lǐng)用數(shù)量原料垛位標(biāo)示卡原料通用名稱檢驗狀態(tài)供應(yīng)商簡稱或代碼垛位總量領(lǐng)用時間領(lǐng)用數(shù)量領(lǐng)用時間領(lǐng)用數(shù)量

熱敏物質(zhì)貯存的溫度監(jiān)控記錄設(shè)定溫度實際溫度監(jiān)控時間記錄人備注長期庫存原料質(zhì)量監(jiān)控制度.目的：為保證長期庫存原料質(zhì)量儲存期間的質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性，制定本制度。.人員職責(zé)：采購部門的倉庫管理人員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。.長期庫存原料界定：存儲超出原料保質(zhì)區(qū)間三分之二時長的原料，或者未規(guī)定保質(zhì)期但超過三年的原料，確定為長期庫存原料。倉庫管理人員根據(jù)具體品種的原料種類、庫存時間、保質(zhì)期、氣候變化等因素建立長期庫存原料質(zhì)量監(jiān)控制度，填寫并保存監(jiān)控記錄。.監(jiān)控：對長期庫存原料，倉庫管理人員每月檢查一次。檢查內(nèi)容包括：外觀、顏色、氣味、手感等感官指標(biāo)是否正常，是否有變色、結(jié)塊、發(fā)粘、異味、霉變、受潮等異常情況，必要時送質(zhì)檢中心檢驗。具體品種的檢查檢驗項目應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中易變指標(biāo)確定。.衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)或物理性質(zhì)發(fā)生嚴(yán)重變化的，確認(rèn)為異常情況。發(fā)現(xiàn)異常情況，倉儲管理員應(yīng)立即報告質(zhì)量管理部門，質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人根據(jù)情況作出銷毀、退貨、降級使用等處理措施，并填寫長期庫存原料質(zhì)量監(jiān)控記錄。見附表1。.記錄要求：應(yīng)使用能長久保持字跡的書寫工具，字體工整，清晰易辯，不可涂改；如需更改可用單短線或雙短線劃去錯誤部分，在旁邊書寫正確內(nèi)容,并簽字。長期庫存原料質(zhì)量監(jiān)控記錄原料名稱監(jiān)控內(nèi)容異常情況描述處置方式處置結(jié)果監(jiān)控日期監(jiān)控人生產(chǎn)工藝文件一、生產(chǎn)工藝流程圖(1)由Autodesk教育版產(chǎn)品制作500kg預(yù)混料工藝流程圖識機(jī)2財M君3支動分州4斗士限升機(jī)5永或尚6待溫氣7氣動前8鞫雙耕溫的I9砂倉10崎趣包期11封口驗送機(jī)12自動加群139(4414風(fēng)機(jī)1浦株理16顆S17肺18赫幡，19W力【師明*謝身會Xsapomv用(2)液體生產(chǎn)工藝流程圖和工藝說明KTn每批每批250KG添加劑成套設(shè)備工藝流程圖二、生產(chǎn)工藝說明固體添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)工藝說明一、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、生產(chǎn)能力：時產(chǎn)5噸，年產(chǎn)3萬噸；2、混合均勻度：CVW5%；3、噪聲：混合機(jī)： <70dB(A)小料車間：W50dB(A)其他區(qū)域：W45dB(A)4、粉塵濃度：投料口及包裝口：^35mg/m3排放風(fēng)機(jī)處： W43mg/m,其他區(qū)域： W25mg/nT'二、預(yù)混合飼料生產(chǎn)工藝說明(-)工藝流程添加劑原料接收一原料分室存放一配料一一級預(yù)混合一二級混合一成品(二)原料的接收和儲存1、查驗每批原料的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。2維生素和微量元素等添加劑分室存放并保存好出入庫記錄。3維生素等對溫度敏感的添加劑應(yīng)安裝空調(diào)并進(jìn)行監(jiān)控及記錄。(三)配料工藝按照配方要求，小料配料員用微量元素添加劑、維生素等添加劑用專用器具進(jìn)行領(lǐng)取與稱量（四）一級預(yù)混將稱量好的小料進(jìn)行一級預(yù)混合。預(yù)混合的時候，先放入50%的載體如稻糠粉，然后將稱量好的維生素或者微量元素等投入混合機(jī)，然后再放入剩下的50%的稻糠粉，然后混合10分鐘。將混合好的物料裝入指定的袋子，然后掛上標(biāo)志牌，等待備用。（五）二級預(yù)混該車間設(shè)計產(chǎn)能力為5噸/小時，具體工作流程：組成配方的大比例原料，經(jīng)人工投料口投入，經(jīng)分級篩清除雜物，經(jīng)斗式提升機(jī)提至緩沖倉，經(jīng)永磁筒除鐵質(zhì)物質(zhì)，進(jìn)入混合機(jī)；小料經(jīng)提升機(jī)提至人工投料口投入，經(jīng)提升經(jīng)初清篩清除雜物，進(jìn)入緩沖倉，經(jīng)永磁筒除鐵質(zhì)物質(zhì)，進(jìn)入混合機(jī)，充分混合后，混合機(jī)排料，進(jìn)入成品倉，經(jīng)自動分裝機(jī)分裝打包入成品庫三、防止生產(chǎn)過程中的交叉污染措施1、生產(chǎn)結(jié)束后要對飼料設(shè)備進(jìn)行清洗。清洗料只能回到同品種的產(chǎn)品中。3、在小料的配置過程中，維生素等飼料添加劑要用專用的器具進(jìn)行取用和稱量。4、設(shè)備制定定期清理制度，定期對飼料設(shè)備進(jìn)行清理，清除殘料和粉塵積垢等殘留物。原料包裝袋及維修工具、衛(wèi)生用具保持隨時擺放整齊規(guī)范;混合機(jī)倉要不定時的用安全錘進(jìn)行敲打。在每次生產(chǎn)完成后進(jìn)行清理。每周二對混合倉進(jìn)行一次大清理；當(dāng)班投料工在永磁筒每班清理兩次，其中班中一次，下班一次，兩班交接時應(yīng)打開門確認(rèn)是否清理干凈?；旌闲惋暳咸砑觿┥a(chǎn)工藝說明一、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、生產(chǎn)能力：時產(chǎn)1噸，年產(chǎn)1.5萬噸；2、混合均勻度：CV^5%；3、噪聲：混合機(jī)： W70dB(A)小料車間：W50dB(A)其他區(qū)域：W45dB(A)4、粉塵濃度：投料口及包裝□:^35mg/m3排放風(fēng)機(jī)處： ^43mg/m:,其他區(qū)域： ^25mg/m3二、混合型飼料添加劑生產(chǎn)工藝說明(-)工藝流程添加劑原料接收一原料分室存放一配料一一混合一成品(二)原料的接收和儲存1、查驗每批原料的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。2、酶制劑、微生物添加劑分室存放并保存好出入庫記錄。3、酶制劑、微生物添加劑應(yīng)安裝空調(diào)并對溫度進(jìn)行監(jiān)控及記錄。(三)配料工藝按照配方要求，配料人員用添加劑專用器具取用，人工稱量所需的原輔料。(四)混合該車間設(shè)計產(chǎn)能為1噸/小時，具體工作流程：原料、載體經(jīng)提升機(jī)至人工投料口投入，經(jīng)初清篩清除雜物，進(jìn)入混合機(jī)充分混合后，混合機(jī)排料。（五）物料進(jìn)入成品倉，經(jīng)自動分裝機(jī)分裝，打包入成品庫。三、防止生產(chǎn)過程中的交叉污染措施1、生產(chǎn)結(jié)束后要對進(jìn)行清洗。清洗料只能回到同品種的產(chǎn)品中。3、在配置過程中，添加劑要用專用的器具進(jìn)行取用和稱量，4、設(shè)備制定定期清理制度，定期對飼料設(shè)備進(jìn)行清理，清除殘料和粉塵積垢等殘留物。原料包裝袋及維修工具、衛(wèi)生用具保持隨時擺放整齊規(guī)范;混合機(jī)倉要不定時的用安全錘進(jìn)行敲打，防止接拱。在每次生產(chǎn)完成后進(jìn)行清理。每周二對混合倉進(jìn)行一次大清理；兩班交接時應(yīng)打開門確認(rèn)是否清理干凈。附件5-1：生產(chǎn)工藝參數(shù)生產(chǎn)工藝參數(shù)（混合）產(chǎn)品類別混合機(jī)型號1000kg/次混合機(jī)型號500kg/次混合機(jī)型號250kg/次產(chǎn)品的最佳混合時間確定.目的通過本制度的建立求取混合機(jī)的最佳混合時間，以節(jié)約成本,提高混合效率。.人員職責(zé)由生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)部門、工程部門、質(zhì)量管理部門制定驗證方案，生產(chǎn)部門實施驗證，質(zhì)量管理部門審核批準(zhǔn)。.混合機(jī)最佳混合時間試驗按GB/T5918或GB/T10649的方法進(jìn)行。采用標(biāo)準(zhǔn)試驗物料時，從示蹤劑開始添加時計時；若為臥式槳葉混合機(jī)，則混合到30s進(jìn)行第一次抽樣，以后每間隔15s抽樣一次，每個時間點(diǎn)抽取10個樣。若為臥式螺帶混合機(jī)，則混合到120s抽樣一次，每個時間點(diǎn)抽取10個樣。若為立式混合機(jī)，則混合到180s進(jìn)行第一次抽樣，以后每間隔60s停抽樣，每個時間點(diǎn)抽取10個樣。采用生產(chǎn)物料時，從加入物料開始計時。.采樣位點(diǎn)及數(shù)量按本標(biāo)準(zhǔn)檢測每個時間點(diǎn)抽取樣品的CV,確定最佳混合時間。以CV為縱坐標(biāo)、混合時間為橫坐標(biāo)，繪制CV隨混合時間變化的混合曲線。開始隨著混合時間的延長，CV會從大到小變化，當(dāng)?shù)?次出現(xiàn)相鄰3個時間點(diǎn)的CV變化呈CVn_i>CVn<CVn+i時，則n次時間點(diǎn)的累計混合時間即為該混合機(jī)獲得最小CV的最佳混合時間。當(dāng)試驗第1次出現(xiàn)CV對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的CV相對變化率小于或等于±10%,則該時間點(diǎn)的累計混合時間即為該混合機(jī)獲得規(guī)定CV的最佳混合時間。如試驗不能獲得上述兩種情況下的最佳混合時間，可再增加3次混合試驗，仍不能獲得最佳混合時間，則該混合機(jī)無最佳混合時間.記錄要求企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品混合均勻度要求，確定產(chǎn)品的最佳混合時間，填寫并保存最佳混合時間實驗記錄。.混合均勻度驗證企業(yè)應(yīng)當(dāng)每6個月按照產(chǎn)品類別（添加劑預(yù)混合飼料、配合飼料、濃縮飼料、精料補(bǔ)充料）進(jìn)行至少1次混合均勻度驗證證，填寫并保存混合均勻度驗證記錄。驗證記錄應(yīng)當(dāng)包括產(chǎn)品名稱、混合機(jī)編號、混合時間、檢驗方法、檢驗結(jié)果、驗證結(jié)論、檢驗日期、檢驗人等信息。混合機(jī)發(fā)生故障經(jīng)修復(fù)投入生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)按照前款規(guī)定進(jìn)行混合均勻度驗證。產(chǎn)品最佳混合時間實驗記錄混合機(jī)編號：混合物料名稱:混合次數(shù)混合時間檢驗結(jié)果最佳混合時間混合均勻度驗證記錄混合機(jī)編號產(chǎn)品名稱混合時間檢驗方法檢驗結(jié)果驗證結(jié)論檢驗日期檢驗人批準(zhǔn)人混合均勻度檢驗記錄產(chǎn)品名稱檢驗日期檢驗類別檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)曲線[Cl+]mg/ml4.66.0R=A=B=電位值重復(fù)次數(shù)電位值從標(biāo)準(zhǔn)曲線為t得氯離子濃度公三t符號1XI2X23X34X45X56X67X78X89X910X10計算公式收=X-X2—X3一……-X。10-1Q—|X：+X；+X；+…+X；°toF“一丫 10-1CV(%)==X1OOX檢驗人:復(fù)核人:生產(chǎn)過程中交叉污染防治措施.目的：為防止添加劑預(yù)混合飼料等生產(chǎn)過程中不同成分的交叉污染，規(guī)范更換不同品種時各種清洗操作，制定本制度。.人員職責(zé)：飼料生產(chǎn)各相關(guān)崗位操作人員負(fù)責(zé)清洗、更換品種的操作，飼料生產(chǎn)崗位質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作確認(rèn)。.添加劑預(yù)混合飼料配制操作：3.1生產(chǎn)操作人員上崗時穿戴干凈工作服，更換品種時更換干凈工作服。3.2保持配料區(qū)、配料秤的整潔，無污垢，取放料、稱量等操作時開啟除塵器，隨時保持工作面整潔。3.3一個品種生產(chǎn)結(jié)束時應(yīng)清洗料鏟（勺），使用取料工具取用原料時每種原料使用一個配料鏟（勺），裸手不得接觸飼料。3.4提取每種原料只使用其原包裝流動，使用后剩余物料按照物理性質(zhì)重新嚴(yán)密包裝，并不得與其他品種混垛。3.5生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品，每種中間產(chǎn)品使用一個配料器，更換品種時必須清洗。6每種中間產(chǎn)品使用一種專用的周轉(zhuǎn)袋，并做好品種標(biāo)識并記錄日期，本品種生產(chǎn)結(jié)束時保存，留待下次生產(chǎn)同品種時再用；但保存時間不超過6個月。7一個品種連續(xù)生產(chǎn)時，其中間產(chǎn)品應(yīng)明確標(biāo)識物料名稱、操作日期、重量等信息，存放與專門的區(qū)域，非崗位人員不得動用。4.生產(chǎn)過程1保持預(yù)混合飼料投料區(qū)、復(fù)核秤的整潔，無污垢，并做好復(fù)核記錄。2在一個生產(chǎn)周期內(nèi)，生產(chǎn)品種的安排按照以下原則制定生產(chǎn)計劃：2.1產(chǎn)品中簡單成分的在先，復(fù)雜成分的在后；2.2一種產(chǎn)品A除了含有另一種產(chǎn)品B的成分外還含有其他成分的，A安排在B后生產(chǎn)；2.3不含藥物成分的先安排生產(chǎn)，含有藥物成分的在后安排生產(chǎn)。3更換品種時，應(yīng)使用該品種的載體進(jìn)行在線清洗。載體的使用量相當(dāng)于該批產(chǎn)品中載體的2倍使用量；含有藥物添加劑產(chǎn)品的載體的使用量相當(dāng)于該批產(chǎn)品中載體的4倍使用量。清洗設(shè)備后的載體收集于周轉(zhuǎn)袋中，存放于倉庫專用區(qū)域，并明確標(biāo)識清洗產(chǎn)品的名稱、清洗日期、載體重量、操作人等信息，待下次生產(chǎn)相同品種時作為載體套用。4設(shè)備應(yīng)當(dāng)每周清理，及時清除殘存料、粉塵積垢等殘留物。一般使用壓縮空氣配合高壓氣槍，在全面開啟除塵系統(tǒng)的情況下，對生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備逐個、由內(nèi)到外清洗，必要時使用長頸毛刷，不銹鋼設(shè)備可使用飲用水清洗。5.異常情況的處理生產(chǎn)過程中偶然發(fā)生的交叉混合物料的情況稱為異常情況。異常情況發(fā)生后,崗位操作人員應(yīng)立即停止工作，并向飼料車間負(fù)責(zé)人報告；飼料車間負(fù)責(zé)人向質(zhì)量管理部門、技術(shù)部門報告，經(jīng)技術(shù)部門分析，分幾種情況處理，并做好記錄：1配方中主要原料及配比正確，但混入了其他的載體或稀釋劑。應(yīng)由技術(shù)部門分析混入其他的載體或稀釋劑的性質(zhì)和對主要成分的影響程度。1.1如果混入其他載體或稀釋劑的性質(zhì)與原配方中的載體或稀釋劑的承載性、吸附性相似，則考慮本批臨時改變?yōu)楝F(xiàn)配方，制成品經(jīng)質(zhì)檢中心檢驗合格后放行。1.2如果經(jīng)技術(shù)部門分析，混入其他的載體或稀釋劑的性質(zhì)與原配方中的載體或稀釋劑的承載性、吸附性等差異較大，但沒有實質(zhì)性的不同，則技術(shù)部門可考慮將本批產(chǎn)品混合均勻后，按照10%?20%的比例，加入正常配方制作的成品中混勻后，在質(zhì)檢中心檢驗合格后作為成品放行。1.3如果經(jīng)技術(shù)部門分析，混入其他的載體或稀釋劑的性質(zhì)與原配方中的載體或稀釋劑的承載性、吸附性截然不同，甚至影響主要成分的功能發(fā)揮，則由質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)銷毀。2配方中混入了其他原料。2.1經(jīng)技術(shù)部門分析，如果混入的是少量常用的的維生素或微量元素，且不影響其他組分的穩(wěn)定性和檢驗過程，對本產(chǎn)品適用動物也無不良影響，則由質(zhì)量管理部門在檢驗合格后放行。2.2經(jīng)技術(shù)部門分析，如果混入的是藥物添加劑，或影響其他組分的穩(wěn)定

性和檢驗過程，或?qū)Ρ井a(chǎn)品適用動物有不良影響，則由質(zhì)量管理部門決定銷毀。附表:添加劑預(yù)混合飼料交叉污染分析處理記錄產(chǎn)品名稱記錄日期生產(chǎn)日期主要原料配方混入物料名稱及數(shù)量交叉污染情況描述技術(shù)部門分析檢驗情況質(zhì)量管理部門意見備注

混合型飼料添加劑交叉污染分析處理記錄產(chǎn)品名稱記錄日期生產(chǎn)日期主要原料配方混入物料名稱及數(shù)量交叉污染情況描述技術(shù)部門分析檢驗情況質(zhì)量管理部門意見備注外來污染防治措施.目的：為防止添加劑預(yù)混合飼料在儲存、生產(chǎn)過程中的外來污染，規(guī)范防治措施，制定本制度。.人員職責(zé)：倉庫管理員負(fù)責(zé)所管理倉庫的原輔料、材料的外來污染；飼料生產(chǎn)車間管理人員負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程中和非生產(chǎn)狀態(tài)的外來污染防治。.防治措施3.1生產(chǎn)車間和倉庫應(yīng)當(dāng)為堅固結(jié)構(gòu)，不設(shè)置下水道，或下水管有水密封措施、下水口有密織金屬網(wǎng)；門口設(shè)置擋鼠板，窗戶安裝紗窗，排氣扇口或底部通風(fēng)口安裝密織的金屬防護(hù)網(wǎng)；室內(nèi)安裝殺蟲燈、捕鼠夾、鼠籠或電子驅(qū)鼠器；地面平整光潔，無污垢垃圾積存。3.2倉庫物料的存放按照有關(guān)規(guī)范分類分區(qū)碼放，色標(biāo)正確，貨位卡標(biāo)識清晰；生產(chǎn)車間現(xiàn)場的原料、中間產(chǎn)品、返工料、清洗料、不合格品等應(yīng)當(dāng)分類存放，標(biāo)識清晰。3.3生產(chǎn)無關(guān)物品禁止帶人生產(chǎn)區(qū)和倉庫，保持倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場清潔，及時清理雜物。3.4嚴(yán)格各工序操作，防止異物落入工序的物料中；按照產(chǎn)品說明書規(guī)范使用潤滑油、清洗劑。3.5不得使用易碎、易斷裂、易生銹的器具作為稱量或者盛放用具。3.6不得在飼料生產(chǎn)過程中進(jìn)行維修、焊接、氣割等影響操作和產(chǎn)生污染的作業(yè)。3.7嚴(yán)禁在倉庫和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)喧嘩、打鬧、吃東西，嚴(yán)禁飼養(yǎng)各種動物。3.8隨時監(jiān)測廠區(qū)周圍的環(huán)境狀況，發(fā)現(xiàn)可疑污染源要及時處理。4.異常情況的處理崗位工作人員發(fā)現(xiàn)物料遭到外來物質(zhì)污染，或物料明顯異常，有可能被污染的情況，稱為異常情況。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向上級部門報告，其上級部門立即通報質(zhì)量管理部門，由質(zhì)量管理部門裁決處理，并做好記錄。4.1潤滑油泄露：根據(jù)污染范圍，在質(zhì)量管理部門監(jiān)督下，由崗位工作人員按照污染范圍的125%清理污染物。4.2動物污染：發(fā)現(xiàn)動物便溺污染物料時，在質(zhì)量管理部門監(jiān)督下，由崗位工作人員按照污染范圍的200%清理污染物，確保清理完全；對動物的體毛等其他污染物污染的物料，按照按照污染范圍的150%清理污染物。對于侵入倉庫或車間的鼠、蛇、飛鳥等動物，由崗位工作人員仔細(xì)查找，進(jìn)行無害捕獲或驅(qū)逐，確保徹底清除影響。4.3其他污染：由質(zhì)量管理部門根據(jù)消除污染的原則酌情決定處理方法。4.4怎么處理（處置方式），處理記錄；發(fā)現(xiàn)動物侵入跡象時，潤滑油泄露5.記錄要求：各項記錄按照原始記錄原則認(rèn)真填寫。見附表。附表：添加劑預(yù)混合飼料外來污染分析處理記錄產(chǎn)品或物料名稱記錄日期污染情況描述采取措施查找原因和防止再次發(fā)生的措施質(zhì)量管理部門意見備注混合型飼料添加劑外來污染分析處理記錄產(chǎn)品或物料名稱記錄日期污染情況描述

采取措施查找原因和防止再次發(fā)生的措施質(zhì)量管理部門意見備注小料配料崗位操作規(guī)程.目的：制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是建立小料投料與復(fù)核崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，使操作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證工藝質(zhì)量。.人員責(zé)任：小料投料與復(fù)核崗位操作人員一人負(fù)責(zé)計算、稱量，另一人負(fù)責(zé)核對；結(jié)束后兩人對換角色，重復(fù)進(jìn)行一次。.程序：3.1.崗位操作人員更衣，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，到達(dá)崗位。3.2.檢查確認(rèn)場地?zé)o無關(guān)物料，工具、設(shè)備、地面清潔，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.3.檢查確認(rèn)電子計重秤計量合格證有效、精度符合要求，自檢正常，單次所稱物料質(zhì)量在其最大稱量值之內(nèi)。3.4.取出指令生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)配方，核對每種小料的每批生產(chǎn)理論用量。3.5.查看每種小料的標(biāo)簽或說明書，或者查看其出廠檢驗報告或本公司質(zhì)檢中心檢驗報告，確定小料主成分含量。3.6.根據(jù)每種小料的每批生產(chǎn)理論用量和其主成分含量，計算出生產(chǎn)配方中每批產(chǎn)品中需要實際加入小料的重量。公式:小料實際使用量=理論用量公式:小料實際使用量=理論用量主成分百分含量3.7.稱量：準(zhǔn)備料鏟（勺）一料一鏟。增量法稱量取稱料桶放置于電子秤上，去皮（歸零），打開第1種小料，用料鏟取料小心加入稱料桶，至批用量，將料鏟放回原料桶（袋）。照上述程序依次稱取各小料。另取輔料依法稱量。3.7.經(jīng)稱量的小料、稀釋劑等再經(jīng)復(fù)核無誤后，準(zhǔn)備配料。3.3.預(yù)混合（等量遞加法）：將稱取的小料加入混合機(jī)，再稱取與小料總重等重的稀釋劑加入，密封混合機(jī)，開啟混合操作60s停止；打開混合機(jī)，再次加入第1次2倍量的稀釋劑，混合60s……直至混合至所需的倍數(shù)（混合次數(shù)根據(jù)各品種工藝要求而定，一般為3~5次，以不超過混合機(jī)的一次最大混合量為宜）。將混合好的物料中間品置于周轉(zhuǎn)袋，做好標(biāo)識，存放于專門區(qū)域待用。3.4.每天下班前整理物料，在原包裝袋密封存放于專門區(qū)域；一種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束而需要更換品種或暫停生產(chǎn)時，需清理所有物料并退庫，清理所有生產(chǎn)用具，清潔所有設(shè)備備用。3.5.根據(jù)程序隨時做好以上各種記錄。附表：

小料原料領(lǐng)取記錄小料原料名稱生產(chǎn)廠家領(lǐng)用數(shù)量領(lǐng)取時間領(lǐng)取人

小料配料記錄小料名稱理論值實際穩(wěn)重值配料數(shù)量作業(yè)時間配料人.目的：制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是建立小料混合崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，使操作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證工藝質(zhì)量。.人員責(zé)任：小料預(yù)混合崗位操作人員兩人配合進(jìn)行預(yù)混合。.程序：3.1.崗位操作人員更衣，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，到達(dá)崗位。3.2.檢查確認(rèn)場地?zé)o無關(guān)物料，工具、設(shè)備、地面清潔，變速箱油位正常,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.3.預(yù)混合（等量遞加法）：設(shè)某產(chǎn)品一批小料的總重量為D,則稀釋劑按照下表加入混合:第1次混合第2次混合第3次混合第n次混合加入稀釋劑重量D2D4D2nD混合時間（S）30303030操作不出料不出料不出料完成預(yù)混合，出料按照生產(chǎn)配方稱取一批擬配產(chǎn)品小料，加入三維運(yùn)動混合機(jī)（27）,另取等量稀釋劑或其他規(guī)定的輔料與小料總量等重，加入三維運(yùn)動混合機(jī)；啟動混合機(jī)，其混合桶軸線在三維空間坐標(biāo)內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)與翻動，混合30秒暫停完成混合第1周期……至第n周期混合后結(jié)束（混合次數(shù)根據(jù)各品種工藝要求而定，一般為3個混合周期以上，但總體積不得超過混合機(jī)容積的三分之二），預(yù)混合結(jié)束。3.4.將混合好的物料中間品置于周轉(zhuǎn)袋，做好標(biāo)識，存放于專門區(qū)域待用。3.5.每天下班前整理物料，在原包裝袋密封存放于專門區(qū)域；一種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束而需要更換品種或暫停生產(chǎn)時，需清理所有物料并退庫，清理所有生產(chǎn)用具，清潔所有設(shè)備備用。6.根據(jù)程序隨時做好以上各種記錄。小料預(yù)混合記錄小料名稱重量批次混合時間作業(yè)時間操作人小料投料與復(fù)核崗位操作規(guī)程.目的：制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是建立小料投料與復(fù)核崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，使操作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證工藝質(zhì)量。.人員責(zé)任：小料配料崗位操作人員負(fù)責(zé)投料與復(fù)核。兩人對同一產(chǎn)品的小料領(lǐng)料后。.程序：3.1.崗位操作人員更衣，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，到達(dá)崗位。3.2.檢查確認(rèn)場地?zé)o無關(guān)物料，工具、設(shè)備、地面清潔，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.3.檢查確認(rèn)電子計重秤計量合格證有效、自檢正常，單次所稱物料質(zhì)量在其最大稱量值之內(nèi)。3.4.取出生產(chǎn)指令，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)配方和下達(dá)的生產(chǎn)數(shù)量，計算每批產(chǎn)品各原料及輔料用量及各種原輔料需要量的總和，并據(jù)此領(lǐng)取足夠數(shù)量的小料。3.5.在每一批小料投料時，先由稱量人員稱取生產(chǎn)配方中的小料和輔料，另一人重復(fù)稱量作為復(fù)核。3.6.對于多批小料配料，崗位人員應(yīng)記錄接收批數(shù)和投料批數(shù)，計算并核對剩余批數(shù)，記錄作業(yè)時間、操作人等，作為投料與復(fù)核記錄。產(chǎn)品名稱接收批數(shù)投料批數(shù)重量復(fù)核剩余批數(shù)作業(yè)時間配料人大料配制混合崗位操作規(guī)程.目的：制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是建立大料配料混合崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，使操作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證產(chǎn)品質(zhì)量。.人員責(zé)任：大料配料混合崗位操作人員一人負(fù)責(zé)取料、稱量，另一人負(fù)責(zé)核對；兩人配合負(fù)責(zé)上料、混合。.程序：3.1.操作前的檢查與準(zhǔn)備：3.1.1.崗位操作人員更衣，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，到達(dá)崗位。3.1.2.檢查確認(rèn)場地沒有無關(guān)物料，工具、設(shè)備、地面清潔，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.1.3.檢查確認(rèn)電子計重秤計量合格證有效、自檢正常，所稱物料質(zhì)量在其最大稱量值之內(nèi)。3.1.4.取出指令生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方，核對生產(chǎn)數(shù)量，計算每批產(chǎn)品各原料及輔料用量。3.1.5.準(zhǔn)備取料鏟，一料一鏟。3.2.原輔料的稱量：采用每種原輔料“總重一皮重”兩次稱量計算重量的方法。取每種原料或輔料，在電子秤的最大稱量值內(nèi)，以原包裝去皮后的內(nèi)包裝形式直接放在電子秤上，讀取總重W；記錄后將稱取的物料倒入上料槽內(nèi)，剩余內(nèi)包裝再次放在電子秤上，讀取皮重W0；將W-WO即得所稱物料重量。一種物料不能一次稱取的，可多次重復(fù)稱取后求和。3.3.上料：每種原輔料稱取完畢后置于上料槽中，開啟斗式提升機(jī)進(jìn)行上料作業(yè)。為節(jié)約時間，加之上料槽的容量有限，稱量和上料可同時進(jìn)行，將要配制的一批全部原輔料移入儲料倉待用。其中小料預(yù)混合后經(jīng)小料專用管道上料。3.4.混合：開啟單軸槳葉式槳葉式混合機(jī)，打開進(jìn)料閥將儲料倉物料移入混合機(jī)開始混合。根據(jù)不同品種的工藝要求，運(yùn)行至規(guī)定的時間后，移入半成品儲料倉待分裝。3.5.一種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束而需要更換品種或暫停生產(chǎn)時，應(yīng)使用該產(chǎn)品中的載體輔料進(jìn)行在線清洗，使用量為該產(chǎn)品一批載體輔料的使用量，使用后的清洗料備下次生產(chǎn)同品種時套用。較長時期不生產(chǎn)時，應(yīng)在開啟全部除塵系統(tǒng)的情況下，使用壓縮空氣噴槍清理上料槽、儲料倉、混合機(jī)、半成品料倉、輸送管道等系統(tǒng)，必要時使用毛刷、飲用水清洗晾干備用。3.5.根據(jù)程序隨時做好以上各種記錄。大料投料記錄大料名稱投料數(shù)量感官檢查作業(yè)時間操作人配方編大料名稱配料倉號理論值實際值作業(yè)時間配料人.目的：制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是建立包裝（分裝）崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，使操作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證產(chǎn)品質(zhì)量。.人員責(zé)任：分裝崗位操作人員負(fù)責(zé)分裝、核重、封口、堆垛。.程序：.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備：.1.1.崗位操作人員更衣，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，到達(dá)崗位。3.1.2.檢查確認(rèn)場地沒有無關(guān)物料，工具、設(shè)備、地面清潔，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.1.3.檢查確認(rèn)電子計重秤計量合格證有效、自檢正常。3.1.4.按照生產(chǎn)指令領(lǐng)取產(chǎn)品包裝、標(biāo)簽，核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)數(shù)量等信息無誤后，準(zhǔn)備分裝。3.2分裝：混合完成的半成品進(jìn)入半成品儲料倉后，將包裝袋對準(zhǔn)出料口并放在電子復(fù)核秤上，啟動分裝機(jī)，至預(yù)定重量暫停。設(shè)定好出料重量、出料時間、間隔時間，并實時復(fù)核重量，直至儲料倉物料分裝完畢。3.3封包：分裝后的包裝袋由操作人員導(dǎo)入自動縫包機(jī)傳送帶，包口進(jìn)入縫紉軌道，進(jìn)行縫紉鎖口。3.4貼簽打碼：需要貼簽的產(chǎn)品，將打碼機(jī)打印批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期的標(biāo)簽粘貼與包裝袋上；包裝袋上印有產(chǎn)品標(biāo)簽、說明書的，在傳送帶傳送過程中由噴碼機(jī)打出批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。3.4入庫堆垛：包裝好的產(chǎn)品由操作人員首先碼放在叉車盤面上，到一定的高度后由操作人員移至倉庫貨位，倉庫管理人員做好相應(yīng)標(biāo)記、卡片。3.5以上各程序做好記錄。包裝作業(yè)記錄產(chǎn)品名稱感官檢查立r~里包裝規(guī)格作業(yè)時間操作人色澤氣味總包數(shù)頭尾包實際包生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程.目的：為防止品種間的交叉污染，使生產(chǎn)線清洗操作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證產(chǎn)品質(zhì)量，建立生產(chǎn)線清洗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。.人員責(zé)任：配料崗位操作人員為主，車間其他崗位配合配料崗位負(fù)責(zé)生產(chǎn)線清洗。.程序：生產(chǎn)線清洗以防止交叉污染、不損傷設(shè)備（不造成設(shè)備銹蝕）、不浪費(fèi)物料為原則，使用殘留產(chǎn)品配方中的載體作為清洗介質(zhì)，可以較好地處理上述三者的關(guān)系。3.1清洗前準(zhǔn)備：每次更換品種，或較長時期（一周以上）不使用設(shè)備時，應(yīng)啟動生產(chǎn)線清洗。以被更換品種的載體為清洗載體，進(jìn)行在線清洗。清洗載體的使用量相當(dāng)于被更換的該批產(chǎn)品中載體的2倍使用量；含有藥物添加劑產(chǎn)品的載體的使用量相當(dāng)于該批產(chǎn)品中載體的4倍使用量。3.2清洗操作：稱取選定的清洗載體，以一批產(chǎn)品需用載體量為一次使用量,按照添加劑預(yù)混合飼料的生產(chǎn)順序，將清洗載體加入上料槽，啟動斗式提升機(jī)，分別使用大料、小料上料口上料，使清洗載體移入儲料倉；開啟單軸槳葉式槳葉式混合機(jī)，打開儲料倉，將清洗載體移入混合機(jī)運(yùn)行120s后，打開混合機(jī)卸料閥,將清洗載體移入半成品儲料倉，啟動螺桿分裝機(jī)，用專用周轉(zhuǎn)袋收集清洗料。剩余清洗載體按照上述程序清洗，直至清洗載體使用完畢。3.3清洗效果評價與處理：清洗結(jié)束后，車間質(zhì)量管理人員應(yīng)打開系統(tǒng)內(nèi)部檢視，確認(rèn)沒有可視的殘留物料時，視為清洗合格；若有可視的殘留物料時，應(yīng)在開啟各除塵系統(tǒng)的情況下打開壓縮空氣使用噴槍進(jìn)行清除，必要時使用毛刷或飲用水清洗，直至清潔或符合要求。3.4清洗料的儲存和使用：清洗設(shè)備后的清洗料收集于周轉(zhuǎn)袋中，存放于倉庫專用區(qū)域，并明確標(biāo)識被清洗產(chǎn)品的名稱、清洗載體名稱、清洗日期、重量、操作人等信息，待下次生產(chǎn)相同品種時作為載體套用。3.5上述操作應(yīng)如實記錄，記錄格式見附表。

班次清洗料名稱清洗料重量清洗過程描述作業(yè)時間配料人清洗料使用記錄清洗料名稱生產(chǎn)班次清洗料使用情況描述使用時間操作人配方管理制度.目的：飼料配方是采購原料和加工產(chǎn)品的依據(jù)。飼料配方管理是飼料企業(yè)全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)，搞好配方管理是保證飼料質(zhì)量的關(guān)鍵。為規(guī)范配方管理，使配方設(shè)計、使用與管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證產(chǎn)品質(zhì)量，建立配方管理制度。.人員責(zé)任：技術(shù)部門負(fù)責(zé)添加劑預(yù)混合飼料配方的設(shè)計，質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)配方產(chǎn)品的質(zhì)量控制，生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)配方的執(zhí)行與實施，銷售部門負(fù)責(zé)配方產(chǎn)品的質(zhì)量反饋。.設(shè)計與審批：3.1配方設(shè)計人員（一般為技術(shù)部門負(fù)責(zé)人）的要求：大學(xué)專科科以上，動物營養(yǎng)或相關(guān)專業(yè)，有兩年以上的實際工作經(jīng)驗。3.2配方設(shè)計工作的原則：質(zhì)量第一，成本優(yōu)化，規(guī)范管理。質(zhì)量第一就是配方的優(yōu)化要以保證質(zhì)量，滿足市場需求為前提，在技術(shù)部授權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行；成本優(yōu)化就是配方優(yōu)化的目標(biāo)是達(dá)到當(dāng)時成本最優(yōu)化；規(guī)范管理就是配方的調(diào)整、審批、執(zhí)行以及配方的管理必須符合公司的制度和規(guī)定。3.3選料要求：添加劑預(yù)混合飼料配方的選料，必須使用國家現(xiàn)版《飼料添加劑品種目錄》范圍內(nèi)、生產(chǎn)企業(yè)必須取得相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)、經(jīng)檢驗合格的原料。限制使用藥物添加劑，禁止使用農(nóng)業(yè)部發(fā)布的《食品動物禁用的產(chǎn)品及其它化合物清單》等范圍內(nèi)的物質(zhì)。選用的原料，其標(biāo)簽上必須標(biāo)識有國家批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可、產(chǎn)品許可證明文號,執(zhí)行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。必要時須經(jīng)公司質(zhì)檢中心檢驗合格。3.4配方的審批：配方設(shè)計和審批的依據(jù)是相關(guān)的配合飼料國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和動物飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，各項營養(yǎng)指標(biāo)、加工質(zhì)量和衛(wèi)生指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定。任何配方必須經(jīng)質(zhì)量管理部門審核、批準(zhǔn)后方可使用。4.配方修改：技術(shù)管理部門根據(jù)銷售部門提供的質(zhì)量反饋，或者國家相關(guān)政策進(jìn)行配方的修改，相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)量管理部門進(jìn)行修改。5.配方的傳遞與使用：配方是公司的核心技術(shù)，其技術(shù)和配方由技術(shù)部負(fù)責(zé)直接管理。傳遞過程為：5.1技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品研制、配方和相應(yīng)技術(shù)參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)（包括感官、營養(yǎng)參數(shù)和加工參數(shù)）的制定。5.2技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)人直接下達(dá)配方到車間配料員，并負(fù)責(zé)收回配方，其他人員無權(quán)接觸配方。5.3配方應(yīng)于生產(chǎn)前，技術(shù)部門負(fù)責(zé)人要將理論配方轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)配方，并復(fù)核。質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì)控制。4一個產(chǎn)品的配方生產(chǎn)結(jié)束后由技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)人收回存檔。5配方屬于公司的絕密，任何人不準(zhǔn)復(fù)印抄寫，不準(zhǔn)向公司內(nèi)非規(guī)定人員和公司外人員泄漏，違犯規(guī)定者經(jīng)濟(jì)制裁或紀(jì)律處分。記錄要求：產(chǎn)品配制時按照生產(chǎn)工藝要求做好記錄。.目的：產(chǎn)品標(biāo)簽是產(chǎn)品的名片，是用戶購買和使用的依據(jù)。為規(guī)范標(biāo)簽管理，使標(biāo)簽設(shè)計、使用與管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證產(chǎn)品質(zhì)量，建立標(biāo)簽管理制度。.設(shè)計與審核：2.1添加劑預(yù)混合飼料產(chǎn)品標(biāo)簽由技術(shù)管理部門設(shè)計，質(zhì)量管理部門審核。2.2標(biāo)簽設(shè)計原則：符合《飼料標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)》GB10648-2013要求。2.3標(biāo)簽標(biāo)識內(nèi)容：2.3.1飼料通用名稱、商品名稱；2.3.2標(biāo)注“本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”字樣；2.3.3產(chǎn)品成分分析保證值（列出項目，與標(biāo)準(zhǔn)一致；2.3.4原料組成（主要原料、添加劑）；2.3.5產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號（在有效期內(nèi)）；2.3.6藥物飼料添加劑要標(biāo)注“含有藥物飼料添加劑”字樣，并標(biāo)明藥物的名稱、含量、停藥期等；2.3.7使用說明（推薦配方和使用方法）；2.3.8凈重或凈含量；2.3.9生產(chǎn)日期和/或批號；2.3.10保質(zhì)期；2.3.11生產(chǎn)者、經(jīng)銷者的名稱、地址；2.3.12生產(chǎn)許可證編號和產(chǎn)品批準(zhǔn)文號；3.13注意事項，如乳及乳制品之外動物性產(chǎn)品飼料，應(yīng)標(biāo)注“本品不得飼喂反芻動物”；3.14其它，如二維碼、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志等。4應(yīng)保證飼料產(chǎn)品與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的一致性。5標(biāo)簽與包裝飼料產(chǎn)品不得分離，一個標(biāo)簽只標(biāo)示一個飼料產(chǎn)品。3.標(biāo)簽印刷的核對與驗收：1標(biāo)簽印刷樣稿由質(zhì)量管理部門核對。2標(biāo)簽驗收：驗收內(nèi)容包括是否與樣稿相符，有無污跡、破損、色差、重影、模糊不清等情況，除輕微色差可以有條件接受外，有上述其他項目者均拒收或退貨。4.標(biāo)簽的保管與使用：1飼料產(chǎn)品標(biāo)簽由倉庫管理員專庫保存，專人計數(shù)發(fā)放；領(lǐng)取未使用的必須退庫，不合格標(biāo)簽、已經(jīng)打印日期等內(nèi)容而未使用的必須銷毀。2使用標(biāo)簽的注意事項：2.1檢查標(biāo)簽是否與當(dāng)期生產(chǎn)情況相符；2.2印刷錯誤、破損等的不合格標(biāo)簽應(yīng)檢出并計數(shù)清點(diǎn)；2.3生產(chǎn)日期和二維碼由車間質(zhì)量管理人員打印發(fā)放，或由其設(shè)定成品生產(chǎn)線噴碼；2.4不宜粘貼的小型織物標(biāo)簽，可直接縫制在包裝袋封口處，但標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)暴露在外；標(biāo)簽的銷毀：生產(chǎn)過程中檢出的不合格標(biāo)簽和已經(jīng)打印日期等內(nèi)容而未使用的標(biāo)簽，必須銷毀，由包裝崗位工作人員填寫記錄表申請，車間質(zhì)量管理人員批準(zhǔn)，并見證銷毀。銷毀方式為粉碎或焚毀。標(biāo)簽的使用、銷毀應(yīng)做好記錄。標(biāo)簽領(lǐng)用記錄產(chǎn)品名稱領(lǐng)用數(shù)量班次用量損毀數(shù)量剩余數(shù)量領(lǐng)取時間領(lǐng)用人生產(chǎn)設(shè)備管理制度.目的：為規(guī)范設(shè)備管理，使設(shè)備采購、驗收、檔案管理、維護(hù)保養(yǎng)、備品備件管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，建立本管理制度。.人員職責(zé)：采購部門負(fù)責(zé)設(shè)備采購，生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)驗收和檔案管理，生產(chǎn)崗位設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和備品備件管理。.管理范圍：《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》要求的混合機(jī)、空氣壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，特種設(shè)備、測量設(shè)備，需建立檔案，納入本制度管理。.采購與驗收：技術(shù)管理部門提出設(shè)備采購標(biāo)準(zhǔn)和要求，采購部門組織采購,質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)按照標(biāo)準(zhǔn)驗收。.檔案內(nèi)容：.1每臺符合本制度要求的關(guān)鍵設(shè)備均需建立獨(dú)立檔案。內(nèi)容包括基本信息表、使用操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄等。.2特種設(shè)備應(yīng)定期安全檢查，國家強(qiáng)制檢定的測量設(shè)備應(yīng)定期檢定或校驗,均應(yīng)建立檢查或檢定校驗。.維護(hù)保養(yǎng)：每臺關(guān)鍵設(shè)備均應(yīng)根據(jù)說明書制定維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，崗位操作人員按照規(guī)定的周期、程序定期保養(yǎng)。.備品備件管理：備品備件有采購部門采購，倉庫保管，崗位操作人員根據(jù)需要領(lǐng)取混合機(jī)檔案（含說明書、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記

錄）混合機(jī)說明書SLHJ0.5單軸槳葉式混合機(jī)使用說明書概述.主要用途及適用范圍SLHJ0.5單軸槳葉式式高效混合機(jī)廣泛用于飼料、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合。.產(chǎn)品特點(diǎn)轉(zhuǎn)子采用專利結(jié)構(gòu)，混合周期短、混合均勻度高：物料在60S-90S時間混合均勻度CVS5%?；旌蠒r間短，生產(chǎn)效率高；[注1]注1：此處測試物料為JB“9820.3中規(guī)定的玉米粉，測試方法為GB/T5918中甲基紫法,用戶使用其它物料和其他測試方法時,混合時間和混合均勻度可能不同。裝填量可變范圍大：裝填系數(shù)范圍為0.4~1,適用于多行業(yè)中不同比重、粒度等物料的混合；23軸端密封采用獨(dú)有的密封技術(shù)，密封可靠、無泄漏，使用壽命長；底部采用全長開門結(jié)構(gòu)，出料快、殘留量少；出料門密封采用成型密封條，裝配式結(jié)構(gòu)，密封可靠、無泄漏；采用氣流平衡裝置，極快平衡進(jìn)出料時的內(nèi)外氣壓差；.工作條件物料特性進(jìn)料顆粒大?。?棱邊長度不超過30mm容重： 0.15~0.8kg/drrP環(huán)境條件能正常使用的環(huán)境溫度范圍在(-15~+401C,不符合此條件需定制。能正常使用的相對濕度范圍在90%內(nèi)，不符合此條件需定制減速電機(jī)。能正常使用的海拔高度在1000米以下，不符合此條件需定制減速電機(jī)。當(dāng)海拔高度超過1000m時，由于空氣稀薄，電機(jī)溫度會升高，溫度低于-15(<時，應(yīng)更換適宜的潤滑脂。當(dāng)設(shè)備使用環(huán)境不在上述范圍內(nèi)時，請在合同內(nèi)注明。配置條件工藝上與混合機(jī)前后配套的設(shè)備應(yīng)匹配。能正常使用的電源范圍在(±5%V,±1Hz)內(nèi)。用戶電源應(yīng)配有過壓保護(hù)裝置。.型號組成及其代表意義SJHS4AS——專業(yè)代號：飼料加工機(jī)械設(shè)備 JH——品種代號：槳式混合機(jī)S——型式代號：雙層式 4 規(guī)格代號：工作體積4m3A——改進(jìn)型

主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見(表1主要技術(shù)參數(shù))和(表2實際容積與每批混合量之間的關(guān)系)表1主要技術(shù)參數(shù)型號動力(KW)每批混合時(s)混合均勻(cv%)SLHJ0.537(用于無液體添加，物料密度<0.6xl03kg/m3)60-90S<5表2實際容積與每批混合量之間的關(guān)系每批混合量(Kg)填充系數(shù)范圍實際容積范圉(m3)備注SLHJ0.520000.4-11.6-4物料容重>0.5時，按每批混合量計算；物料容重40.5時，可以按容積范圍注：混合時間和混合均勻度均為注中規(guī)定的物料及方法所測試數(shù)據(jù)。注：本說明書中所涉及到的技術(shù)參數(shù)我們保留改進(jìn)的權(quán)利，若有更改，恕不另行通知。工作原理與結(jié)構(gòu)特征.工作原理該機(jī)轉(zhuǎn)子上有內(nèi)外兩層槳葉（外層4個特殊角度的大槳葉、內(nèi)層4個特殊角度的小槳葉）外層大槳葉帶動物料在快流區(qū)左右翻動，在機(jī)槽內(nèi)全方位連續(xù)循環(huán)運(yùn)動，使物料在強(qiáng)烈對流混合作用下迅速混合均勻；小槳葉也大大增強(qiáng)了慢流區(qū)物料的對流混合。這兩層槳葉還增強(qiáng)了物料間的相互擴(kuò)散、剪切、沖擊混合作用從而達(dá)到快速混合均勻的效果。.總體結(jié)構(gòu)SLHJ0.5型雙層高效混合機(jī)由轉(zhuǎn)子、機(jī)體、機(jī)殼、減速電機(jī)、上蓋、液體添加裝置、清理門等零部件組成。總體結(jié)構(gòu)見圖1總體結(jié)構(gòu)圖所示：轉(zhuǎn)子通過兩端的帶座軸承安裝在機(jī)體上，由減速電機(jī)通過減速機(jī)輸出空心軸與轉(zhuǎn)子連接驅(qū)動，機(jī)殼下部裝有出料門，出料門由氣缸根據(jù)混合周期自動控制開、關(guān)；機(jī)殼上設(shè)有清理混合室的理門，上蓋板上有兩個進(jìn)料口，供主料和添加劑加入，在上蓋與下機(jī)體上連接有回風(fēng)管道。1.減速電機(jī)；2.回風(fēng)管道；3.下機(jī)體；4.機(jī)殼；5.氣動裝置；6.電氣接線盒；7.出料門控制裝置；8.轉(zhuǎn)子；9.進(jìn)料口；10.上蓋圖1整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖3.主要部件結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子由主軸、四件不同特殊角度的大小槳葉與撐桿、底蓋焊接而成的槳葉組件、壓蓋等零件組成。（見圖2轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖）1.主軸;2.轉(zhuǎn)子焊件四;3.轉(zhuǎn)子焊件二；4.轉(zhuǎn)子焊件一;5.壓蓋;6.轉(zhuǎn)子焊件三；

圖2轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖3.2軸承及軸端密封轉(zhuǎn)子兩端通過軸承支承到下機(jī)體上，在混合室的兩端轉(zhuǎn)子連接處通過透蓋、密封填料、壓蓋來保證軸端密封。具體結(jié)構(gòu)見圖3軸承及軸端密封。1.減速電機(jī)；2.軸承;3.壓蓋;4.密封填料;5.透蓋

圖3軸承及軸端密封3.3出料門控制采用氣動控制出料門控制由氣缸、連桿、接頭、搖臂、雙聯(lián)搖桿、聯(lián)動軸、行程開關(guān)等組成。出料門裝在聯(lián)動軸上，聯(lián)動軸與搖臂連接在一起，氣缸往復(fù)運(yùn)動，通過搖臂、聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動底部的出料門開啟或關(guān)閉。具體工作過程如下（參見氣動控制原理圖）：關(guān)門過程：1號氣缸帶動搖臂1旋轉(zhuǎn)，1號門關(guān)上,1號門關(guān)到位時搖臂1將1號機(jī)控閥打開，然后2號氣缸帶動搖臂2旋轉(zhuǎn)，將2號門關(guān)上2號門關(guān)到位時搖臂2將2號機(jī)控閥打開，然后3號氣缸帶動搖臂3旋轉(zhuǎn)，將兩扇門鎖緊。開門過程：3號氣缸帶動搖臂3旋轉(zhuǎn)，將3號機(jī)控閥打開，同時2號氣缸活塞縮回去1號氣缸活塞伸出去將兩扇門打開。兩扇門打開的速度由節(jié)流閥來控制。1號門開門速度稍慢一點(diǎn)。見圖4出料門及控制。號氣缸;2.搖臂1;3.2號氣缸;4.2號搖臂;5.3號氣缸6.搖臂3;7.行程開關(guān);8.機(jī)控閥;9.氣缸接頭圖4出料門及控制出料門密封機(jī)殼下部的出料門門框周圍裝有密封件，門關(guān)緊時，出料門體的側(cè)面緊貼密

封件上的硅橡膠條，通過硅橡膠變形壓實出料門密封，使混合室內(nèi)物料不致漏1.貽機(jī)殼硅橡耳密封條；3出料河；4.密封條嵌條圖5出料門嘉1 液體添加裝置（用戶選擇時）液體添加裝置安裝在上蓋上方，由管道、噴嘴等組成，液體添加裝置內(nèi)的管道上有數(shù)個噴頭均勻分布。液體添加裝置可上下移動，便于清理或更換噴嘴。標(biāo)準(zhǔn)配置為單管道2%添加量，當(dāng)用戶有不同要求時請在合同中注明要求。用戶選擇標(biāo)準(zhǔn)噴嘴時，一定壓力的液體通過標(biāo)準(zhǔn)噴嘴產(chǎn)生霧化呈扇形噴出。見圖6液體添加裝置單只標(biāo)準(zhǔn)噴嘴剖視圖。1.液體管道；2.標(biāo)準(zhǔn)噴嘴；3.上蓋；4.橡膠墊;

圖6液體添加裝置單只標(biāo)準(zhǔn)噴嘴剖視圖3.6保護(hù)裝置為了防止機(jī)器工作時發(fā)生意外，清理門有安全互鎖裝置，以保證清理門打開時電機(jī)無法啟動。（圖7安全開關(guān)位置示意圖）安全開關(guān)圖7安全開關(guān)位置示意圖氣包噴吹裝置（用戶選擇時）脈沖控制儀控制的兩脈沖電磁閥控制管道噴嘴處的壓縮空氣通和斷，壓縮空氣通過混合室內(nèi)管道上的一系列噴嘴間斷地噴出壓縮空氣，噴掃轉(zhuǎn)子和機(jī)槽，使自然殘留的大部分物料吹掃出混合室，降低混合室的自然殘留。見圖8氣包噴吹裝置.氣源處理器；2.排污口;3.氣包；4.脈沖電磁閥；5.噴吹管道；6.噴嘴

圖8氣包噴吹裝置回風(fēng)管道見圖1總體結(jié)構(gòu)圖，回風(fēng)管道采用裝配式結(jié)構(gòu)。我們一般在混合機(jī)的上蓋和下機(jī)體上各預(yù)留連接口，用戶在做工程時也可將此口引接到工程風(fēng)網(wǎng)中，在單機(jī)上選配回風(fēng)管道。生產(chǎn)工藝［進(jìn)料固體料采用直接喂料方式進(jìn)料，可以通過閘門控制料倉進(jìn)料,也可以通過輸送設(shè)備進(jìn)料，也可以通過投料口人工投料，但須保證足夠的安全措施，保護(hù)操作者的安全。液體料（若需要）一般采用液體添加系統(tǒng)加入。添加油脂＞5%時，訂貨時應(yīng)事先說明。2.出料混合機(jī)輸出的混合料用一個緩沖倉收集，緩沖倉的容積應(yīng)大于混合機(jī)有效容積的1.5倍，緩沖倉要開有檢修門（人孔），玻璃觀察窗，下部安裝閘門或者輸送設(shè)備；另外考慮到緩沖倉的可維護(hù)性，緩沖倉一般要做成可拆下來的；還有緩沖倉不可產(chǎn)生粉塵污染，可以在出口處增加環(huán)保設(shè)備等等。圖9所示為SLHJ0.5高效混合機(jī)生產(chǎn)工藝流程圖1.帶閘門的料倉；2.混合機(jī)；3.緩沖倉;4.液體添加系統(tǒng)；5.壓縮空氣（有需要時）

圖9生產(chǎn)工藝圖運(yùn)輸與安裝一、運(yùn)輸1.吊裝吊裝時，只允許使用設(shè)備上規(guī)定的吊點(diǎn)，起吊后調(diào)節(jié)繩索保證設(shè)備底部水平，水平移動時移動速度不得超過0.5m/s,,必須正確、可靠的固定吊繩，人不允許站在吊起的設(shè)備下方。吊裝時應(yīng)正確使用機(jī)體上的起吊裝置（參見圖10吊裝示意圖）。在起吊設(shè)備上吊裝時，繩索應(yīng)能承受被吊裝設(shè)備的重量（設(shè)備重量見表1）且不允許過短，以免設(shè)備起吊損傷，但不必要求每根繩子夾角是60。，其實小于60°更好，但繩子會很長；吊裝設(shè)備的承載能力應(yīng)大于所吊設(shè)備重量的1.2倍

圖9機(jī)體部分吊裝圖.運(yùn)輸設(shè)備出廠時，可根據(jù)實際情況決定是否采用包裝箱。如不采用包裝箱時，運(yùn)輸過程中應(yīng)有防雨措施，并且應(yīng)防止設(shè)備碰撞和翻倒。采用包裝箱時，整機(jī)及附件在箱內(nèi)應(yīng)固定牢靠，并與包裝箱壁板間留有距離，以防在運(yùn)輸中發(fā)生碰撞損傷，若高度超高時應(yīng)分部件包裝。運(yùn)輸時機(jī)體不得顛倒、重壓、碰撞。.蹄露天存放時應(yīng)有防雨淋、防日曬和防積水的設(shè)施，室內(nèi)存放時應(yīng)有良好的通風(fēng)與防潮措施。設(shè)備長期存放時，應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、陰涼處，并應(yīng)設(shè)有防雨防潮設(shè)施，未涂油漆的外漏表面應(yīng)涂防銹油。二、開箱檢查設(shè)備到達(dá)目的地后，開箱應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否有碰撞、磨擦現(xiàn)象，對照裝箱單，認(rèn)真清點(diǎn)隨機(jī)文件和隨機(jī)附件，并作好開箱記錄。三、機(jī)械安裝1.機(jī)器的安裝小樣圖（見圖10）

.安裝要求本機(jī)一般整機(jī)出廠，開箱首先仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸途中是否受損；安裝場地應(yīng)堅固寬敞，注意使機(jī)器留有足夠的空間，以方便維護(hù)和更換配件；本混合機(jī)必須用地腳螺栓固定在水泥基礎(chǔ)上或有足夠強(qiáng)度的框架結(jié)構(gòu)。外形尺寸及安裝尺寸見圖10SLHJ0.5雙層高效混合機(jī)小樣圖；安裝的地面或框架結(jié)構(gòu)，要求平整，堅實，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性及支撐能力，本混合機(jī)必須用地腳螺栓固定在水泥基礎(chǔ)上或有足夠強(qiáng)度的框架結(jié)構(gòu)，并將機(jī)器與水泥基礎(chǔ)上或有足夠強(qiáng)度的框架結(jié)構(gòu)固定，擰緊力矩見表3,地腳螺栓擰緊力矩表；由不固定設(shè)備引起的事故，河南中大飼料設(shè)備有限公司不承擔(dān)任何責(zé)任。表3地腳螺栓擰緊力矩表螺栓規(guī)格，擰緊力矩(Nm)"備注，Ml2d62“機(jī)體底部。機(jī)體下面應(yīng)安裝匹配的緩沖倉；機(jī)體上部進(jìn)料口處應(yīng)安裝有匹配的進(jìn)料裝置；調(diào)整轉(zhuǎn)子方向位置，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向和混合機(jī)殼體上箭頭所示方向一致；如選擇帶液體添加裝置，按圖11液體添加裝置連接示意圖連接，液體管道和壓縮空氣管路；連接氣源示意圖用①12塑料氣管連接氣如選擇氣缸控制開關(guān)門，按圖連接氣源示意圖用①12塑料氣管連接氣圖12氣源連接示意圖.電氣安裝本混合機(jī)接線至總控室必須要將線放在走線槽內(nèi)，同時總控室應(yīng)保持干凈，沒有粉塵（如圖13SLHJ0.5雙層高效混合機(jī)與總控室電氣連接圖）。1.SJHS4A雙層高效混合機(jī)：2.總控制室;3.安全開關(guān)線纜”4.主電機(jī)線纜。圖13SLHJ0.5雙層高效混合機(jī)與總控室電氣連接圖本混合機(jī)的電控部分見圖14a~14cSLHJ0.5雙層高效混合機(jī)電控原理圖。本混合機(jī)應(yīng)配有相應(yīng)功率的啟動裝置、保護(hù)裝置及電氣儀表。本混合機(jī)清理門的安全裝置由安全開關(guān)實現(xiàn)。電機(jī)與電器控制柜必須有良好的接地。電氣元件的安裝及使用應(yīng)以其說明書為準(zhǔn)，要求其運(yùn)轉(zhuǎn)安全、可靠。本混合機(jī)需在附近配急停開關(guān)（緊停開關(guān)或閉鎖式維護(hù)開關(guān)），用在緊急情況下停車使用。使用電源應(yīng)配有過壓保護(hù)裝置。本圖僅作為SLHJ0.5雙層高效混合機(jī)單獨(dú)運(yùn)行的參考電路，工廠系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)該考慮前后工藝設(shè)備之間的聯(lián)動和連鎖?？蛻粜枰獮榇嗽O(shè)備準(zhǔn)備下列兩種電纜，將電機(jī)和安全裝置部分連接到總控車間。（見表4SLHJ0.5雙層高效混合機(jī)電氣參數(shù)表）重要提示本機(jī)器控制系統(tǒng)必須由河南中大飼料設(shè)備有限公司提供或由一名河南中大飼料設(shè)備有限公司電控專家在調(diào)試前進(jìn)行檢驗混合機(jī)的控制系統(tǒng)必須由河南中大飼料設(shè)備有限公司提供或者在調(diào)試前由一名河南中大飼料設(shè)備有限公司專家檢驗，否則將取消供貨商的技術(shù)安全責(zé)任，電氣控制屬于事故防范安全規(guī)定的組成部分。在設(shè)備調(diào)試之前必須由一個河南中大飼料設(shè)備有限公司專家按照檢驗清單測試控制系統(tǒng)并簽發(fā)許可證。假如設(shè)備的控制系統(tǒng)未按照河南中大飼料設(shè)備有限公司上述條件執(zhí)行，河南中大飼料設(shè)備有限公司拒絕承擔(dān)所引起的相關(guān)責(zé)任。假如要求河南中大飼料設(shè)備有限公司承擔(dān)責(zé)任，河南中大飼料設(shè)備有限公司保留追究操作人責(zé)任的權(quán)利。表4JHS4A雙層高效混合機(jī)電氣參數(shù)表減速電機(jī)型號，TFAT158-Y45-4P-47.07-W-PTFAT158-Y37-4P-47.07-M3-R'額定功率"PKW+，45d37，額定電流"LAd84.7，70。電機(jī)額定轉(zhuǎn)速(rpm)「1460。1460~電纜規(guī)格”(mm)*-電機(jī)電纜"W3X16+10―W3xl6y/安全開關(guān)電纜“RVV-2X0.75^RVV-2X0.75^(行程開關(guān)電纜“RVV-2X0.75^'RVV-2X0.75^'限位開關(guān)~規(guī)格“GKNC21-1.5A/240V,IP65dGKNC21"1.5A/240V,IP65<-'數(shù)量，i［注F11注行程開關(guān)“規(guī)格+SZL-VL-S-I^4A/250V,IP65dSZL-VL-S-I^4A/250V,IP65「數(shù)蚩?2d2〉注安全開關(guān)的數(shù)量按清理門數(shù)量而定，清理門標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)為1。〃AC3P/N/PE380V&50Hz^圖14aSLHJO.5雙層高效混合機(jī)電控原理圖E1e3e*；tn11n~圖14bSLHJ0,5雙層高效混合機(jī)電控原理圖1am0?E*.K2rM2r3T--3-YV& s?1k.圖14cSLHJ0.5雙層高效混合機(jī)電控原理圖四、氣動安裝.如用戶選擇氣缸控制出料門，氣霧化噴嘴液體添加，氣包噴吹裝置中的一項或多項時,請對照機(jī)械安裝中的(9)、(10)規(guī)定的條款執(zhí)行安裝步驟；.設(shè)備內(nèi)部的氣路連接在出廠之前已連接好，用戶使用前請對照說明書進(jìn)行檢查并確認(rèn)無誤后才能開機(jī)運(yùn)行;；.用戶在給本混合機(jī)提供氣源時必須滿足下列要求a).壓縮空氣質(zhì)量為ISO8573-1中規(guī)定的5級；.提供給本混合機(jī)用的壓縮空氣必須是經(jīng)過過濾過的干凈的壓縮空氣；.耗氣量滿足下列要求一提供給控制出料門開關(guān)的氣缸使用的單次循環(huán)耗氣量不小于98dm3（6bar時）；一提供給液體添加裝置用氣霧化噴嘴使用的單次循環(huán)耗氣量不小于3.6m（4.6bar,2%添加量）；一提供給氣包噴吹裝置用的單次循環(huán)耗氣量不小于16dm3（6bar時）；.特別說明:液體添加裝置在每批次后（液體添加）必須用壓縮空氣完全排空噴嘴管,噴吹的方式為間歇式：1次，每次4秒,此種吹洗液體管路裝置正常情況是設(shè)計安裝在靠近混合機(jī)的旁邊，此時混合機(jī)需要另外提供吹洗液體管路的氣路和5dm3（4bar時）的單次循環(huán)耗氣量。.氣動控制系統(tǒng)氣動元件和限位開關(guān)安裝在遠(yuǎn)電機(jī)端軸承座內(nèi)和氣缸固定側(cè)的下機(jī)體旁，具體見圖15氣動元件和限位開關(guān)安裝位置圖。1.10.消聲節(jié)滂閥;2、9.大氣缸;3、8.快插接頭4.消聲節(jié)滂閥5.小氣缸6.消聲節(jié)流閥，7.限位開關(guān)；U.快插接頭；12.電磁閥.13.消聲器;14.氣動三聯(lián)住,15.快插接頭;“圖15氣動元件和限位開關(guān)安裝位置圖.氣動原理圖氣動元件之間采用512塑料軟管連接，請按圖16原理圖執(zhí)行檢查。

1.氣源,2,氣動三聯(lián)住,3.電磁閥；4.機(jī)控閥;5.消聲節(jié)流閥;，6、7.大氣缸;8?小氣缸?圖16氣動原理圖運(yùn)行-,首次試機(jī)前的功能檢查本機(jī)出廠前，已在本廠內(nèi)作過徹底的試運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)行下列檢查后，才能夠開始首次試機(jī)。.地腳連接螺栓連接機(jī)體部分并已緊固。.檢查其他各連接部位，如清理門等處連接螺栓不得有松動現(xiàn)象。.檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向，從減速電機(jī)端向混合機(jī)看是順時針方向。.轉(zhuǎn)動是否靈活，不得有卡、碰、摩擦等聲響。.混合機(jī)內(nèi)沒有非機(jī)器零件或工具。.檢查進(jìn)料裝置和出料裝置連接是否牢固。.電氣連接是否可靠接地。.檢查急停開關(guān)是否能正常工作。.清理門處的限位開關(guān)是安全控制的一部分，它是否能正常工作直接關(guān)系到混合機(jī)的安全性，因此，必須檢查清理門處的限位開關(guān)是否能正常工作。.檢查減速機(jī)內(nèi)油位，如需要應(yīng)加油。二、調(diào)試.先點(diǎn)動混合機(jī)，檢查是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)情況及時排除。.空載運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時后，軸承溫升應(yīng)不大于35℃,潤滑密封性能良好。.檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，應(yīng)符合其說明書的要求。.空載運(yùn)行1小時后，應(yīng)檢查各緊定螺釘、緊固件、潤滑部位等是否正常。三、使用、操作.操作者應(yīng)了解機(jī)器結(jié)構(gòu)，熟悉機(jī)器性能和操作方法，接受過河南中大飼料設(shè)備有限公司組織的培訓(xùn)。.生產(chǎn)中每批喂料應(yīng)均勻，不得忽多忽少，保證電機(jī)在額定負(fù)荷下工作。.工作完畢后須空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，把機(jī)器內(nèi)部物料全部混合排出后，方能停機(jī)。.每批物料投放量請嚴(yán)格按表2實際容積與每批混合量之間的關(guān)系規(guī)定執(zhí)行，由超載引起的事故，河南中大飼料設(shè)備有限公司不承擔(dān)任何責(zé)任。.主軸軸承溫升（溫升指環(huán)境溫度基礎(chǔ)上升高的溫度）不大于35℃,最高溫度不超過70（。（：環(huán)境溫度不大于40）。&.每班工作結(jié)束后應(yīng)做好清潔工作和必要的檢查工作。.待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進(jìn)料；添加劑應(yīng)在機(jī)內(nèi)主料進(jìn)入一半批量后加入，油脂應(yīng)在全部物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)再噴入，噴完后應(yīng)混合一段時間后方可放料；.停機(jī)不用時，油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道；.物料中不得混入金屬及其它大件雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片；.減速機(jī)及氣缸、輔助元件等的使用，應(yīng)符合其使用說明書的規(guī)定；.添加劑應(yīng)在機(jī)內(nèi)主料進(jìn)入一半批量后加入，液體應(yīng)在主料全部進(jìn)入機(jī)內(nèi)混合一段時間后再噴入，噴完后應(yīng)再混合一段時間后方可放料；.不能超載運(yùn)行，以防主軸斷裂。.選用電動出料時，使用前應(yīng)檢查開、關(guān)門行程開關(guān)是否工作正常。.若停電，重新開機(jī)前混合機(jī)機(jī)槽必須排空余料，也就是要把料放掉，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進(jìn)料。維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)器應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求操作，每班做好必要的檢查和清潔工作。一、機(jī)器停機(jī)在對混合機(jī)進(jìn)行所有維護(hù)、保養(yǎng)工作之前必須使與之相關(guān)的所有機(jī)器停止工作。為此還務(wù)必注意防止混合機(jī)通過其他可能存在的方式啟動。二、機(jī)械部分的保養(yǎng).出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，關(guān)節(jié)部分刷適量機(jī)械油；.各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂；潤滑脂應(yīng)選用鈉基潤滑脂(GB492-65)Zn-3;.傳動鏈條應(yīng)刷有適量30號機(jī)械油并定期清洗鏈條，保持鏈條鏈節(jié)之間有良好的潤滑；.減速機(jī)潤滑。潤滑脂的牌號：硫化鋁-2或ZL-2鋰基潤滑脂，潤滑脂或者潤滑油具體用量及維護(hù)保養(yǎng)見《減速電機(jī)使用說明書》。.設(shè)備長期不用時應(yīng)全面清理粉塵，并做好防腐、除銹處理。.用于預(yù)混料、濃縮料時，應(yīng)經(jīng)常清理機(jī)槽內(nèi)殘留料，以防腐蝕。.定期檢查連桿接頭、氣缸接頭上用于的鎖緊螺母，不得有松動，每半年至少一次；.定期檢查連桿和雙聯(lián)搖桿上的襯套，銷軸，磨損量大于1毫米就需要更換,每半年至少一次，防止開關(guān)門不靈活。三、氣動部分的保養(yǎng).定期檢查油霧器的油位，當(dāng)油位臨近最低油位時，要及時補(bǔ)油，使用透平油1號(無添加劑)ISOVG32,不得使用機(jī)油或錠子油；.定期檢查過濾器中的水位，水位接近過濾芯時，及時放水，水將要放完時，立即關(guān)閉放水閥；.過濾芯、存水杯和油杯應(yīng)定期清洗；.清洗時金屬零件用礦物油，橡膠件用肥皂液，油杯存水杯應(yīng)放入石油溶液中漂洗，切忌于丙酮、乙基醋酸鹽、甲苯等溶液中清洗；.如需拆卸時，所有被拆零件均要小心輕放，防止磕傷碰毛。四、軸承的清潔與更換軸承是混合機(jī)的重要部件，應(yīng)經(jīng)常檢查,是否有異響或溫度超出使用范圍等現(xiàn)象。若有，應(yīng)立即停機(jī)檢查。.軸承的清潔機(jī)器工作1000小時后，軸承應(yīng)用干凈的煤油徹底清洗一次。假如用汽油必須注意防止油霧引起的爆炸危險。清潔方法：事先準(zhǔn)備支撐架架住或吊住轉(zhuǎn)子；松