電梯方案-4正文-商會大廈工程

一、 編制依據(jù)1、 建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙2、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20023、 《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014、 《建筑施工手冊》第二冊（縮印本）IV.TU7-625、 《土方工程施工驗收規(guī)范》GBJ201-836、 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-917、 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20018、 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20059、 《施工升降機(jī)安全規(guī)程》GB10055-200710、 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201111、 本工程《施工組織設(shè)計》二、 工程概況商會大廈工程；工程建設(shè)地點：防城港市中心區(qū)南半部；屬于框剪結(jié)構(gòu)；總建筑面積44506.08平方米，地下室為6306.53nf,地±38199.55m2,建筑總高度88.6m。本工程地下1層，地上23層，首層層高為5.8m,二?四層為4.8m,五層以上均為3.6m；地下室一層層高為4.9m?？偣て冢?48天。本工程由防城港市總商會投資建設(shè)，廣西裕華建設(shè)集團(tuán)有限公司組織施工；由甘向杏擔(dān)任項目經(jīng)理，朱茂明擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。三、施工部署1、電梯選型為保證施工人員的上下便利以及結(jié)構(gòu)、粗裝修施工用材料的垂直運輸,確保工程的工期不受影響，故根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在施工前安裝一臺雙籠施工外用電梯，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況對雙籠電梯進(jìn)行選型以滿足施工需要。⑴根據(jù)施工需要，本工程擬安裝1臺型號為雙籠齒輪齒條式施工外用電梯，額定載重量為2000Kg。⑵室外客貨電梯的基礎(chǔ)為鋼筋混凝土承臺，上置導(dǎo)軌架和外籠，外籠底盤裝有緩沖彈簧，用以吸收吊籠著地的沖擊荷載，底盤上設(shè)有地腳螺栓,以保證施工外用電梯和基礎(chǔ)的可靠連接。電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為桁架結(jié)構(gòu)，主肢釆用（p76的無縫鋼管，電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為正方形截面。電梯設(shè)計總高度均根據(jù)女兒墻頂總高再增加6mo⑶室外用電梯主要技術(shù)參數(shù)如下：序號項目單位參數(shù)備注1準(zhǔn)備人數(shù)人202額定荷載重量Kg2x20003額定安裝載重Kg2x10004額定提升速度m/min33減速器速比i=165最大提升高度m2506電機(jī)功率KW2x3x11JC=100%/JC=25%7吊籠內(nèi)部高度m2.4

序號項目單位參數(shù)備注8限速器動作速度m/s1.29啟動電流A280x210工作電流A70x211電能耗量KVA27012標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸Mm650x6500x150813標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量Kg14014護(hù)欄尺寸m3.294x3.41415排架附著間距m2775?329016整體自重T20H=15017安全器型號SAJ40-1.22、電梯的定位⑴根據(jù)施工方案及其機(jī)械技術(shù)參數(shù)要求依據(jù)施工現(xiàn)場的現(xiàn)場狀況進(jìn)行施工外用電梯的定位，同時根據(jù)定位進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。根據(jù)現(xiàn)場施工通道的分布和現(xiàn)場入場口的位置，本工程施工外用電梯布置如下：30#樓在樓座的南側(cè)，39#樓在樓座的北側(cè)，電梯的橫向中心線距外墻或陽臺外側(cè)面為2800?3100mm。電梯縱向中心線見各樓座位置。⑵施工外用電梯確定型號后，根據(jù)施工說明書要求盡早進(jìn)行電梯基礎(chǔ)施工，確保安裝時基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度。在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后即進(jìn)行施工外用電梯的安裝。⑶在進(jìn)行電梯基礎(chǔ)施工及安裝前應(yīng)進(jìn)行施工操作人員的培訓(xùn)和施工交底。提前進(jìn)行施工機(jī)械操作人員的培訓(xùn)。四、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備⑴根據(jù)規(guī)范要求及機(jī)械出廠說明書進(jìn)行施工方案的編制。⑵雙籠電梯的基礎(chǔ)及安裝運行前，應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，熟悉機(jī)械的基礎(chǔ)、安裝、使用、安全維護(hù)等各項內(nèi)容的技術(shù)要求，以便該機(jī)械能順利安裝及安全運行。2、 現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴基礎(chǔ)處理因為電梯基礎(chǔ)定位在室外肥槽回填土的位置上，所以在基礎(chǔ)施工前對電梯基礎(chǔ)部位范圍的回填土全部采用灰土拌和夯實，即對基礎(chǔ)范圍內(nèi)的回填土全部釆用3：7灰土拌和分步夯實。⑵基礎(chǔ)施工①因外用電梯基礎(chǔ)直接施工在回填土上，結(jié)合規(guī)范要求和施工說明書基礎(chǔ)要求內(nèi)容，電梯基礎(chǔ)鋼筋釆用配置雙層雙向鋼筋，上下鐵均為中10@200,上下層鋼筋網(wǎng)片之間布置通長馬凳，間距1000mm?；A(chǔ)砕標(biāo)號為C3O商品役，厚度330mm。基礎(chǔ)平面尺寸為整體矩形平板格式，尺寸為5600x4200mm。具體基礎(chǔ)施工如右圖所示?；炷敛捎弥苯訚仓诤粚嵉幕靥钔辽?，基礎(chǔ)澆筑時應(yīng)按岀廠說明書留置好基座螺栓預(yù)留孔洞、基礎(chǔ)排水坑(400x400x200mm)和接地裝置，同時應(yīng)用刮杠將玲面刮平，木抹子進(jìn)行兩次揉搓，最后在混凝土終凝前進(jìn)行鐵抹子壓面，保證玲面平整度誤差在10mm之內(nèi)?；A(chǔ)澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度的增長。只有當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行安裝(一般常溫在7天左右)?；炷翝仓r應(yīng)留置兩組混凝土試塊?；A(chǔ)澆筑完畢達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值后，根據(jù)雙籠電梯護(hù)欄外型，在護(hù)欄外砌筑擋土墻。擋土墻采用紅機(jī)磚進(jìn)行砌筑，墻寬度240mm,砌筑采用M5水泥砂漿。擋土墻砌筑頂標(biāo)高為?1.5m,總高度為0.73m。具體砌筑平面見右圖。檢查電梯的零部件是否齊全、完好無損，是否配備專用電箱。同是準(zhǔn)備好現(xiàn)場已安裝的塔吊進(jìn)行配合外電梯的安裝。五、具體施工方法及措施本方案按照雙籠齒輪齒條式有配重施工外用電梯進(jìn)行施工計劃及要求，無配重電梯亦按照其廠家說明書及相關(guān)規(guī)范和方案中的操作規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工過程中嚴(yán)禁違章操作。㈠、施工外用電梯的安裝施工1、安裝流程安裝底座及圍護(hù)欄一安裝吊欄一安裝對重一安裝電纜-安裝吊桿一安裝導(dǎo)軌架一安裝附著架一天輪及鋼絲繩的安裝一限位開關(guān)碰鐵一電纜保護(hù)架一調(diào)試2、具體安裝過程及措施⑴底座圍護(hù)欄及吊籠的安裝將混凝土基礎(chǔ)面整理干凈、平整；將底座圍護(hù)欄安裝就位；用水平儀抄平后，將地腳螺栓插入基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，澆筑混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到所需強(qiáng)度的50%時，將螺栓緊固；用專用扳手安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；安裝下限位及下限位行程開關(guān)碰鐵；利用塔吊將吊籠就位，就位時應(yīng)把拖動電機(jī)直流制動器釋放，就位后恢復(fù)；將吊籠對重塊就位，在對重塊下墊放適當(dāng)高度的木方；釋放傳動底板上靠背輪螺母，用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整轉(zhuǎn)動齒輪與輪條的側(cè)向間隙至0.3-0.5mm之間，鎖緊靠背輪螺母，同時應(yīng)注意上下兩靠背輪偏心套轉(zhuǎn)向相反。釋放各部滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸已調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌架立柱之間的間隙，其間隙應(yīng)為0.3-0.5mm。調(diào)整后鎖緊。⑵導(dǎo)軌架安裝將操作盒安裝在吊籠頂部的安全護(hù)欄上并接通電源。首先檢查吊籠的運行方向是否與操作盒上的指示方向相符，若相反則應(yīng)改變輸入電源線的相序，嚴(yán)禁改變外用電梯本身的電源相序及電路；將吊籠頂部與手動或電動吊桿相礙的護(hù)欄拆除，以便起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（安裝時吊籠頂上至多放兩節(jié)）；啟動吊籠運行至接近導(dǎo)軌架頂部的適當(dāng)位置停機(jī)，并將操作盒開關(guān)扳至“0”位，以防因誤動而啟動吊籠發(fā)生事故；用塔吊吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，轉(zhuǎn)動吊臂使其對準(zhǔn)已安裝好的導(dǎo)軌架緩慢就位，用一組連接螺栓緊固；安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵后，繼續(xù)安裝下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵一定逐節(jié)安裝，確保安全施工；在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到第七或第八節(jié)時，必須精確校正導(dǎo)軌架的垂直度，其方法如下：分別于導(dǎo)軌架兩垂直方向30米處對齒條用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測，適當(dāng)松動地腳螺栓的螺母，在靠近螺栓處用鐵墊片調(diào)整偏差（其偏差值是1/1000）,調(diào)整后緊固螺栓，空隙處用水泥砂漿填實，在水泥砂漿填實后先進(jìn)行導(dǎo)軌附墻架的安裝，再繼續(xù)導(dǎo)軌架的安裝；繼續(xù)安裝導(dǎo)軌架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)每裝四節(jié)都要進(jìn)行一次垂直度的校核。并檢查導(dǎo)軌節(jié)的螺栓是否緊固，用經(jīng)緯儀檢驗其垂直度；導(dǎo)軌架安裝到所需高度后，需安裝天輪和上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵，此時碰鐵位置應(yīng)安裝在距導(dǎo)軌架頂部3m處；導(dǎo)軌架安裝過程應(yīng)注意的事項：1） 籠運行時，吊桿上不得吊掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和其他物品；2） 每安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，都必須按照要求安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵。每接高一節(jié)轉(zhuǎn)按一次。確保施工安全。⑶安裝附著架及斜拉桿標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.6mm,導(dǎo)軌架附著最大間距為7.5m,所以本工程按兩層設(shè)置一道附著連接，且附著連接與建筑物的連接強(qiáng)度不得小于20KN。導(dǎo)軌架自由高度9m0可直接用連接架與連接前桿連接，然后將連接前桿與附著層結(jié)構(gòu)樓面鐵板焊接，鐵板采用不小于M16的膨脹螺栓固定,確保連接牢靠、穩(wěn)定；附著架的準(zhǔn)許最大水平傾角為10度，并盡量采取下錨措施。加裝q)76立管使豁口的一端向上，用漲緊管卡插入兩管之間，擰緊螺栓。安裝q)51立管，將帶接頭的一端向下插入后護(hù)網(wǎng)管中，擰緊螺栓。距地面3m處將小支架安裝在導(dǎo)規(guī)架與(p76立管之間，隔3m在安裝一個小支架。隔3m后再安裝一個大支架，以后每隔7.5m安裝一個大支架，安裝大支架同時安裝一道電纜護(hù)架。外用電梯組裝時應(yīng)及時進(jìn)行斜拉桿及支撐，每道附著錨固的距離不得超過7.5m,安裝附著架的同時應(yīng)通過附著架調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，最后及時檢查緊固螺栓，不能松動；附著形式如下圖。⑷安裝對重對重在吊籠安裝完畢未加高之前就應(yīng)吊裝就位。①在外籠的對重位置上安裝好緩沖彈簧。將對重的導(dǎo)向輪拆下，用起重設(shè)備將對重放入對重軌道。安裝對重導(dǎo)向輪，檢查各導(dǎo)向輪與軌道的間隙為0.5毫米，確保每個導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動靈活。⑸天輪及對重鋼絲繩的安裝將天輪、繩輪、鋼絲繩用吊桿吊至吊籠頂部，并備好繩卡、工具、螺栓等，在地面將輪繩安裝完畢。將吊籠開至距導(dǎo)軌架頂端0.5米處，用吊桿將天輪放穩(wěn)在導(dǎo)軌架頂部，并用螺栓固定。將鋼絲繩一端穿過吊籠頂部的繩輪和導(dǎo)規(guī)架頂部的天輪，并將繩頭放至地面，鋼絲繩的長度應(yīng)保證吊籠達(dá)到最大的提升高度時，對重離緩沖彈簧距離大于500mmo將放至地面的鋼絲繩用至少三個繩卡固定于對重上，用同一種方式將另一端固定于吊籠頂部的繩輪上，繩輪間距不小于300mmO⑹安全限位裝置的安裝里外籠門、吊籠頂部活頂門的限位開關(guān)在出廠前已調(diào)試合格，現(xiàn)場安裝合格后便可使用。上行限位開關(guān)安裝。上行限位開關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在保證限位開關(guān)觸發(fā)后留有的上距離不得小于1800mmo上行極限開關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在上行限位開關(guān)上方15mm處。下行限位開關(guān)的安裝。下行限位碰鐵的位置：當(dāng)?shù)趸\滿載下行時，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距離緩沖彈簧100?200mm初停車。下行極限開關(guān)碰鐵的安裝：應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開關(guān)。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關(guān)斷開時，其觸柄距碰鐵0.2~2mmo⑺安裝后檢查檢查各部位螺栓的緊固程度；根據(jù)“潤滑部位周期表''及時灌注潤滑油、脂；將操作盒移至吊籠內(nèi)，準(zhǔn)備正常運行；檢查將裝在吊籠頂?shù)氖謩踊螂妱拥鯒U卸下，另行保存。⑻試運行工作調(diào)整各限位行程開關(guān)；檢查爬行齒輪與齒條的齒合情況；檢查電動機(jī)及各傳動部位的運行情況；檢查各結(jié)構(gòu)的焊接、緊固件的緊固情況。⑼荷載墜落試驗試驗在外用電梯無故障時進(jìn)行，吊籠內(nèi)不許乘人。切斷電源，將地面控制按扭盒上的電纜線接到吊籠電氣箱內(nèi)專作墜落試驗的接線座上；吊籠裝上額定荷載后，接通主電源，按下地面控制按扭盒的“向上”按扭，使吊籠升高10m；按下“向下'‘按扭不要松動，此時電動機(jī)上的制動器松閘，吊籠向下墜落，達(dá)到安全器標(biāo)定動作時，安全器動作從而使吊籠制動在導(dǎo)軌架上。（注意；如果吊籠墜落至離地面6m時尚未制動，應(yīng)立即松開“向下”按扭，使電動機(jī)上的制動器將吊籠制停，以防止吊籠撞底。）正常情況下，從安全器開始動作到吊籠被制動為止，吊籠在導(dǎo)軌架上的制動距離應(yīng)為0.25.1.2m（不包括吊籠自由下滑的距離）。如超出應(yīng)更換安全器，安全器應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行年檢；拆下試驗電纜，將安全器復(fù)位。（10）樓層口?？繖跅U樓層?？坎课浑娞莼\和樓層之間應(yīng)全部封閉，停層面釆用腳手架鋼管沿樓層邊緣方向設(shè)置水平橫桿，間距不大于500mm,上鋪50x100mm方木,間距200mm,最后在方木上滿鋪15厚多層板。樓層?？康你暯用嫠闹軕?yīng)利用附著排架、專用落地外腳手架的立桿做防護(hù)立桿，防護(hù)立桿間距不大于900mm,高度大于24m以上的立桿底部應(yīng)設(shè)置雙立桿，然后在立桿上增設(shè)水平桿，水平桿步距為1400mm,并沿停靠面四周滿掛密目網(wǎng)封閉防護(hù)。每層?？棵媾c電梯籠接觸面口應(yīng)設(shè)置防護(hù)活動門?；顒娱T采用014鋼筋焊接制作防護(hù)門，并設(shè)置防護(hù)保險扣。當(dāng)電梯籠停至樓層時有上下人員打開防護(hù)扣，進(jìn)入電梯吊籠然后關(guān)上鋼筋防護(hù)門鎖上保險扣。電梯未到達(dá)樓層前不得擅自打開鋼筋防護(hù)活動門。㈡、施工外用電梯的拆卸外用電梯的拆卸按常規(guī)拆除，外用電梯回庫時，應(yīng)注意外用電梯零部件的清理，并注意妥善保管。1、拆卸工藝拆除對重鋼絲繩一拆除天輪一拆除導(dǎo)軌架一拆除附墻架一拆除吊欄一拆除電纜一拆除對重一拆除吊籠一拆除底座及圍護(hù)欄2、具體拆除過程及措施⑴將梯籠上升至安全位置，即距頂部1.2m處停車。將對重上下先墊好100mm的方木，將對重落地，拆除鋼絲繩，將繩及時盤好。⑵拆除上限位碰鐵，拆除天輪；⑶拆除導(dǎo)軌架懸挑部分，并及時運送到地面；(注意；梯籠在無配重時的最大載重量為600kg,小吊桿為200kg0)⑷拆除附墻架并保存各種螺栓；⑸拆除吊桿；⑹切斷電源，拆除對重，用現(xiàn)場塔吊或汽車吊吊離對重；⑺用汽車吊拆除梯籠，清除梯籠內(nèi)雜物，并保證四個吊點同時受力；⑻拆除與底座連接的兩個導(dǎo)軌架；⑼拆除底座圍護(hù)欄；最后拆下地腳螺栓。大小護(hù)欄，切斷地線；將拆下的部件下面墊好方木后，分類碼放整齊，螺栓卡扣等入籠存放。㈢、施工外用電梯安裝質(zhì)量要求1、 供電電源距外用電梯的電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，從供電電源引出的電纜線的規(guī)格不得小于單籠規(guī)格(3x16+2x6)，保證供電質(zhì)量。2、 外用電梯基礎(chǔ)下的地面承載力不得小于0.15Mpa,基礎(chǔ)所承受的能力不得小于所有荷載下的P值，并進(jìn)行計算。外籠底盤與基礎(chǔ)表面接觸良好，站臺應(yīng)設(shè)欄桿。3、 外用電梯運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m,各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接縫的錯位應(yīng)小于0.2mmo4、 相鄰兩根齒條對接處沿齒厚方向錯位應(yīng)小于0.5mm,沿齒高方向錯位應(yīng)小于0.2mm。5、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的預(yù)應(yīng)力矩不得小于350N-mo6、 對重各導(dǎo)向輪與軌道之間的間隙為0.5mm，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。7、 上行極限開關(guān)限位應(yīng)安裝在上行開關(guān)上方0.15m處。8、 鋼絲繩的長度應(yīng)保證吊籠達(dá)到最大提升高度時，對重離緩沖彈簧距離大于500mmo吊籠頂部繩輪間距不小于300mm。9、 極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關(guān)斷開時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm。10、 吊籠滿載下行時，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距緩沖彈簧100?200mm處停車。11、 電梯導(dǎo)軌架安裝垂直度允許偏差：架設(shè)高度（m）<7070?100100?150垂直度公差值（mm）架設(shè)總高1/10007090六、電梯的操作與使用1、操作前的檢查與潤滑⑴電梯使用的環(huán)境為：?20。?40C,風(fēng)速小于20米/秒。⑵檢查總電源電壓，電壓偏差應(yīng)在380V±5%范圍內(nèi)。⑶檢查各部位的潤滑情況，每次安裝完畢后，都應(yīng)對各潤滑部件進(jìn)行全面的潤滑檢查，各部件均應(yīng)重新加注潤滑油脂。使用中應(yīng)定期進(jìn)行潤滑。在潤滑工作前應(yīng)先將潤滑部件的灰砂清理干凈。⑷檢查吊籠及對重軌道有無障礙。⑸檢查齒輪的磨損情況。⑹依次進(jìn)行各限位開關(guān)的試驗：單雙籠開關(guān)；上、下限位開關(guān)；活板門開關(guān)；斷、松繩保護(hù)開關(guān)；急停開關(guān)。2、 操作前的準(zhǔn)備工作⑴接通電源箱電源，即將箱內(nèi)空氣開關(guān)擲于“ON”位置。⑵將極限開關(guān)撥桿推至中間位置。⑶將司機(jī)室操作臺上的紅色急停按鈕打開，關(guān)好各門。3、 操作運行⑴每次啟動、停車前鳴笛。⑵操作上下開關(guān)，吊籠上下運行時，松開開關(guān)即停車，在底部和頂部?？空?，因裝有限位碰鐵，吊籠應(yīng)自動停車。⑶施工外用電梯在運行中發(fā)生異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，在異常情況排除前不得松開此開關(guān)。⑷吊籠在頂部工作時，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“加節(jié)”位置。⑸電梯工作完畢應(yīng)將吊籠降至基礎(chǔ)，切斷電源，關(guān)好籠門。⑹電梯限速器墜落試驗及限速器的復(fù)位。⑺限速器使用注意事項限速器鉛封不得隨便拆除。限速器有異常情況，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換后方可使用。嚴(yán)格按照墜落器試驗周期進(jìn)行墜落試驗。⑻墜落器試驗步驟試驗應(yīng)在電梯完全處于工作狀態(tài)下進(jìn)行。試驗必須在地面進(jìn)行，吊籠下墊放彈性較大的物體。電梯內(nèi)應(yīng)均勻裝載額定重量。按接線圖要求將墜落試驗線接入電控箱墜落試驗用端子。將限速器試驗用按鈕盒引到吊籠外，按鈕盒的按鈕f為上升，I為下降。關(guān)閉吊籠里、外籠門，合上外籠電源箱內(nèi)的電源開關(guān)。按下墜落試驗操作盒上升按鈕，驅(qū)動吊籠上升至電梯基礎(chǔ)10米左右。按下墜落按鈕，不要松手，吊籠向下墜落。當(dāng)墜落速度達(dá)到限速器速器的額定限制速度時，限速器立即動作，將吊籠制停在導(dǎo)軌架上。正常情況下，制動距離（從聽到限速器動作的聲音到制停升降機(jī)所下落的距離）為0.3-1.2米。如果吊籠自由下落距基礎(chǔ)6米仍未停止時，應(yīng)立即松開墜落按鈕，使籠制停在導(dǎo)軌架上。然后點動墜落按鈕，使籠緩慢落在基礎(chǔ)上，查明原因。當(dāng)限速器起作用使吊籠制停在導(dǎo)軌架上后，試驗人員從吊籠頂部活板門進(jìn)入吊籠，用專用工具將限速器復(fù)位，再按住上升按鈕使吊籠上升0.5-1米。按住下降按鈕將吊籠降至基礎(chǔ)。墜落試驗合格后，將專用操作盒從電控箱上拆下，撤出彈性墊物。七、施工外用電梯的安裝、拆卸安全措施1、參與安裝的人員必須熟悉外用電梯的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)特點、并具備熟練的操作技術(shù)和排除故障能力。2、 參與進(jìn)行安拆的人員應(yīng)有明確的分工，各負(fù)其責(zé)，明確一人負(fù)責(zé)指揮工作，確定指揮聯(lián)絡(luò)信號。具體分工，安裝、拆除班組負(fù)責(zé)人：周慶永;現(xiàn)場安全警戒和安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人：翟文錄。如有安全違章行為應(yīng)立即制止。3、 遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全用具攜帶齊全，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。在高空作業(yè)的施工人員身體狀況必須符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、 每個吊籠平均作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工用具的重量不得超過650kg05、 外用電梯啟動之前必須檢查所有安全部件，安全部位靈敏可靠后外用電梯才能繼續(xù)工作。6、 用吊桿提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，每次只能吊一節(jié)，安裝附墻架每次也只能吊一套。每道附墻架之間的距離最大不得超過7.5m。7、 禁止立體交叉作業(yè)，安裝現(xiàn)場5m內(nèi)工作人員禁止穿行。8、 遇有雨、雪、霧及大風(fēng)（5級以上0的天氣不得進(jìn)行此項作業(yè)。外用電梯的使用電箱應(yīng)在5m范圍內(nèi)，并分開設(shè)置一籠一閘箱，做好漏電保護(hù)。9、 連接螺栓的強(qiáng)度等級不得低于8.8級。10、 對接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，必須保證個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管對接處（即導(dǎo)軌對接處）的錯位階差＜0.5mmo八、施工外用電梯的安全操作使用規(guī)程1、外用電梯的操作和使用應(yīng)由經(jīng)過技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后的機(jī)械操作工持證上崗，嚴(yán)禁無證駕駛。2、 雙籠電梯安裝完畢后，應(yīng)由項目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員等組織檢查驗收合格后，并經(jīng)機(jī)械安全監(jiān)督局的安檢后方可投入正常使用；電梯應(yīng)定期檢查基礎(chǔ)防雷接地的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、 每次安裝或頂升完畢后，應(yīng)對各潤滑部位進(jìn)行全面檢查，各部位均應(yīng)重新添加潤滑油；4、 電梯在首次運行吊重時，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)電梯籠升離地面l-2m時，要停車試驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器異常，應(yīng)修復(fù)后方可運行。5、 電梯運行到最上層或下層時，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按扭的使用。6、 當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開工作崗位。每班作業(yè)完畢后將電梯降到底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。7、 風(fēng)力達(dá)到六級以上應(yīng)停止使用，多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯時,應(yīng)明確好聯(lián)絡(luò)信號。8、 電梯在下列情況下嚴(yán)禁使用：電機(jī)制動系統(tǒng)不靈活可靠；控制元件失靈或控制系統(tǒng)不全；導(dǎo)軌架或管架連接松動；視野很差（大風(fēng)及雷雨天氣）或六級風(fēng)以上；齒輪或齒條的齒和不正常或齒條與齒輪的磨損