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5萬(wàn)噸/年氨酸造粒工藝崗位操作規(guī)程單位:吉林金秋肥業(yè)科技有限公司編寫(xiě):審核:時(shí)間:第一篇生產(chǎn)工藝技術(shù)說(shuō)明第一章產(chǎn)品性質(zhì)及工藝原理1產(chǎn)品性質(zhì)、規(guī)格及用途1.1產(chǎn)品性質(zhì)金秋肥業(yè)科技有限公司5萬(wàn)噸/年復(fù)混肥裝置主要產(chǎn)品是生產(chǎn)謝謝閱讀謝謝閱讀肥的需要,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)相應(yīng)的復(fù)混肥料。1.2產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列表項(xiàng)目高濃度中濃度低濃度總養(yǎng)份(N+P2O5+K2O)含量%≥40%30%25%謝謝閱讀水溶性磷占有效磷百分比%≥705040水分(游離水)%≤2.02.55.0粒子規(guī)格(1.00-4.74mm)%≥909080感謝閱讀粒子強(qiáng)度%≥202012單一養(yǎng)份%≥444外觀球狀產(chǎn)品、圓潤(rùn)度高、顏色純、無(wú)雜質(zhì)本裝置生產(chǎn)能力表噸/年50000噸/日167平均生產(chǎn)能力噸/班85噸/小時(shí)81.3產(chǎn)品用途金秋肥業(yè)科技有限公司裝置所生產(chǎn)的肥料是當(dāng)今柜內(nèi)用戶比較謝謝閱讀2-4.5mm的松散球狀顆謝謝閱讀精品文檔放心下載果木、蔬菜等經(jīng)濟(jì)作物及觀賞作物的基肥和追肥。2工藝原理感謝閱讀12謝謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀中進(jìn)行再次造粒。謝謝閱讀囪排空。干燥和冷卻產(chǎn)生尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵和沉降室沉降后送入到感謝閱讀尾洗槽內(nèi)洗滌回收,環(huán)保達(dá)標(biāo)的尾氣通過(guò)煙囪排入空中。第二章裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1進(jìn)界區(qū)的物料指標(biāo)序號(hào)物料名稱指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值尿素%461氮肥氯化銨%25硫酸銨%21一銨%442磷肥二銨%46重鈣%44硫酸鉀%48-523鉀肥氯化鉀%60硫酸%924填料液氨%80膨潤(rùn)土PH3.05洗滌液懸浮固相物Mg/L2006蒸汽飽和蒸汽壓Mpa(表)57空氣環(huán)境溫度壓力Mpa(表)0.5-0.6感謝閱讀8電源正常供給(50Hz)V380±10%9包裹劑防板結(jié)劑10包裝袋內(nèi)襯薄膜Kg/袋502能力設(shè)計(jì)本裝置每年生產(chǎn)量:50000噸復(fù)混肥;平均每日生產(chǎn)量:167噸謝謝閱讀85:8噸復(fù)混肥。精品文檔放心下載3消耗定額這里以生產(chǎn)N:P2O5:K2O=15:15:15為例計(jì)算原材料消耗定額:感謝閱讀序號(hào)物料名稱單位單耗1氯化鉀Kg/t0.252氯化銨Kg/t0.343一銨Kg/t0.344稀酸(65%)Kg/t1005液氨Kg/t356包裝袋條20.017電源(正常供給)Kw.h158煤5500Calkg/t154技術(shù)指標(biāo)4.1綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(略)4.2裝置特點(diǎn)1精品文檔放心下載有微量粘接。涂布式造粒,產(chǎn)品顆粒圓潤(rùn)光滑。2本裝置可生產(chǎn)任何配比的多個(gè)品種的復(fù)混產(chǎn)品。3謝謝閱讀易燃易爆,工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定。4感謝閱讀干燥后的物料顏色純、無(wú)雜質(zhì)、水分也能達(dá)到要求。5謝謝閱讀室溫進(jìn)行包裝入帶。6感謝閱讀精品文檔放心下載外可根據(jù)客戶要求,進(jìn)行染色涂布成各種彩色的肥料。7感謝閱讀謝謝閱讀尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。5三廢排放指標(biāo)序號(hào)名稱單位指標(biāo)值廢液:濕式洗滌下來(lái)的液相用于配酸或1進(jìn)行造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒,回收利用,不得排除到裝置外2尾氣含塵量Mg/m3≤1503尾氣含氨量Mg/m3≤1004無(wú)廢渣第三章裝置工藝概述1工藝流程簡(jiǎn)述及簡(jiǎn)圖氮、磷、鉀及中、微量元素肥料嚴(yán)格按照配方要求設(shè)定,由電感謝閱讀1謝謝閱讀1精品文檔放心下載謝謝閱讀中進(jìn)行造粒,造粒物料送入轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)中將含水約為5%的物料干燥感謝閱讀22-4.5mm感謝閱讀的合格粒子經(jīng)冷卻機(jī)冷卻到20-40謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)煙囪排放空中。工藝流程圖見(jiàn)附頁(yè)2主要工藝指標(biāo)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值溫度℃干燥機(jī)出口尾氣溫度℃50-85(B控)1熱風(fēng)爐膛溫度℃≤1000(C控)干燥機(jī)進(jìn)口溫度℃≤350(C控)爐膛溫度mmH2O3-10(C控)熱風(fēng)機(jī)電流A552冷卻尾氣風(fēng)機(jī)電機(jī)電流A130-135干燥尾氣風(fēng)機(jī)電機(jī)電流A130-135原料及返料斗提機(jī)電機(jī)電A30-32流熱料斗提機(jī)電機(jī)電流A30-32成品斗提機(jī)電機(jī)電流A30-32造粒機(jī)電機(jī)電流A55-60破碎機(jī)電機(jī)電流A40-45干燥機(jī)電機(jī)電流A120-130冷卻機(jī)電機(jī)電流A70-753工藝控制分級(jí)項(xiàng)目及頻次序號(hào)名稱取樣點(diǎn)分析項(xiàng)目取樣分析頻率養(yǎng)份人工取樣1/批次1原料水份人工取樣1/批次N%人工取樣1/批次2DMPP2O%人工取樣1/批次N%自動(dòng)取樣1/批次P2O%自動(dòng)取樣1/批次
3成品K2O%自動(dòng)取樣1/批次H2O%自動(dòng)取樣1/批次水溶性磷自動(dòng)取樣1/批次粒度自動(dòng)取樣1/批次第二篇崗位操作規(guī)程第一章總控崗位操作規(guī)程1崗位任務(wù)精品文檔放心下載感謝閱讀電子皮帶秤的流量并監(jiān)控各崗位運(yùn)行情況。2工作范圍總控室電器設(shè)備,復(fù)混肥、BB肥電子皮帶秤的操作。3工藝指標(biāo)見(jiàn)主要工藝技術(shù)指標(biāo)4開(kāi)車程序4.1原始開(kāi)車程序尾氣洗滌系統(tǒng)→引風(fēng)機(jī)12(干燥尾氣)謝謝閱讀→引風(fēng)機(jī)344謝謝閱讀提升機(jī)321謝謝閱讀754精品文檔放心下載2→振動(dòng)篩13感謝閱讀綜合皮帶機(jī)(2號(hào))→細(xì)粒皮帶(6號(hào))→皮帶機(jī)(1號(hào))→調(diào)速皮精品文檔放心下載帶(電子秤)或拌和機(jī)4.2停車程序與開(kāi)車程序相反4.3正常操作①、為保證安全生產(chǎn),必須接到班長(zhǎng)指令后才能啟動(dòng)設(shè)備。謝謝閱讀精品文檔放心下載頻率。謝謝閱讀將造成系統(tǒng)堵塞,增大事故處理量。④、氨酸法造粒,須注意稀酸流量應(yīng)與生產(chǎn)部下料通知單一致。感謝閱讀⑤、認(rèn)真記錄崗位原始記錄。5巡回檢查要求堅(jiān)守崗位,隨時(shí)隨地觀察皮帶秤流量及各大電機(jī)的電流、電壓謝謝閱讀讀數(shù)。6安全操作規(guī)程6.1一般要求①、開(kāi)車前一定要有班長(zhǎng)命令。②、一定要先看是否掛牌檢修的設(shè)備。③、啟動(dòng)開(kāi)車電鈴。④、按次序開(kāi)車。⑤、離崗時(shí)一定要有班長(zhǎng)或其他人員替崗。6.2設(shè)備操作安全①、保持總控室內(nèi)的清潔干燥。②、變頻器的頻率調(diào)整到合適的頻數(shù)。③、嚴(yán)禁設(shè)備帶有負(fù)荷啟動(dòng)。④、嚴(yán)禁動(dòng)用其它電器設(shè)備。第二章配料崗位操作規(guī)程1崗位任務(wù)精品文檔放心下載部送來(lái)的原料及回收舊物包裝物。2工作范圍3工藝指標(biāo)嚴(yán)格按照配方進(jìn)行配料4開(kāi)車程序4.1正常開(kāi)車破碎機(jī)→原料皮帶→皮帶秤或拌和機(jī)4.2正常操作①、原料必須根據(jù)流量大小足量和均勻地進(jìn)入下料口,不能出感謝閱讀感謝閱讀備核對(duì)。②、必須拆線,不得使用刀劃。③、袋線、內(nèi)膜,不得倒入皮帶秤或拌和機(jī)中。④、硬塊、大塊必須打碎或粉碎后投入。⑤、做好記錄。5巡回檢查要求5.1精品文檔放心下載及時(shí)處理,處理不了的及時(shí)匯報(bào);5.2每半小時(shí)檢查本崗位所屬靜置設(shè)備等運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)異常,感謝閱讀感謝閱讀及時(shí)匯報(bào);5.3每1小時(shí)檢查本崗位所屬的電器設(shè)施的運(yùn)行情況;精品文檔放心下載5.4巡回檢查應(yīng)嚴(yán)格“定時(shí)、定點(diǎn)、定路線”認(rèn)真做好持牌工作,精品文檔放心下載每班要求巡回檢查至少六次;5.5巡回檢查應(yīng)深入細(xì)致、做到腿勤、手勤、眼勤,用看、聽(tīng)、摸謝謝閱讀等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),迅速妥善處理;感謝閱讀5.6每次巡回檢查應(yīng)簡(jiǎn)明扼要地做好記錄。6安全操作規(guī)程6.1一般要求①、遠(yuǎn)離地溝,防止掉落;②、用木棒或鐵棒咋打結(jié)塊時(shí)防止傷人;③、注意腳下,防止調(diào)入篦子板;④、嚴(yán)禁跨越皮帶。6.2設(shè)備操作安全要求①、嚴(yán)禁踏踩皮帶秤;②、保持稱體及傳感器的清潔;③、嚴(yán)禁大塊物料卡滯皮帶秤;④、嚴(yán)禁鐵塊等物進(jìn)入拌合機(jī)中;⑤、拌合機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑油要加足。第三章造粒崗位操作規(guī)程(關(guān)鍵工序)1崗位任務(wù)感謝閱讀制成養(yǎng)份、外觀合格的產(chǎn)品。2工作范圍精品文檔放心下載精品文檔放心下載謝謝閱讀持清潔文明,公用器具使用保管。3工藝控制指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值1造粒機(jī)成粒率%852物料溫度℃803物料PH值74進(jìn)入造粒機(jī)液氨壓力Mpa≤0.84開(kāi)車程序4.1原始開(kāi)車程序①、通知電工檢查電氣設(shè)備、電機(jī)運(yùn)行方向是否正確;通知鉗精品文檔放心下載工檢查造粒機(jī)及管線設(shè)備是否處于良好待機(jī)狀況;②、操作人員點(diǎn)動(dòng)盤(pán)車檢查造粒機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲謝謝閱讀音;③、檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,各軸承、減速機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)是否按規(guī)定加感謝閱讀入合格的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂;謝謝閱讀⑤、通蒸汽、洗滌液檢查輸送管線、噴嘴是否暢通、泄漏;精品文檔放心下載⑥、檢查各管線、法蘭連接、閥門(mén)是否泄漏;⑦、檢查本崗位所屬區(qū)域,確保不存在安全隱患的因素;⑧、檢查工具是否準(zhǔn)備齊全完好、崗位記錄本是否準(zhǔn)備完好;謝謝閱讀⑨、檢查完畢后向班長(zhǎng)匯報(bào),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)禁將問(wèn)謝謝閱讀題帶到投料階段。4.2正常開(kāi)車程序①、接到具備開(kāi)車條件后,向班長(zhǎng)匯報(bào)、準(zhǔn)備開(kāi)車;②、啟動(dòng)造粒機(jī);③、用蒸汽吹掃氨管及蒸汽管,保證各管路的暢通;④、當(dāng)原料及返料正常穩(wěn)定進(jìn)入造粒機(jī)后,打開(kāi)酸泵送酸,開(kāi)謝謝閱讀氨閥,同時(shí)補(bǔ)水和蒸汽;PH值達(dá)精品文檔放心下載工藝指標(biāo)要求,滿足造粒條件。隨時(shí)檢測(cè)物料PH值,觀察物料成粒感謝閱讀情況,并及時(shí)作好調(diào)整。5正常操作5.1謝謝閱讀整PH值;5.2精品文檔放心下載持暢通;5.3謝謝閱讀其余運(yùn)行是否正常;5.4觀察造粒機(jī)電流是否穩(wěn)定;5.5支撐梁上嚴(yán)重結(jié)塊時(shí)應(yīng)清理;5.6交接班停車時(shí)、清理造粒機(jī)中的結(jié)塊。6停車程序6.1正常停車程序1臨時(shí)停車①、通知各崗位臨時(shí)停車,使各崗位作好停車準(zhǔn)備;②、用蒸汽吹掃管線及噴嘴,暢通后停止蒸汽;③、返料進(jìn)干燥機(jī)后停止造粒機(jī);2長(zhǎng)期停車①、收管好本崗位公用工具、燈線、記錄報(bào)表;②、設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)好;③、給造粒機(jī)內(nèi)物料進(jìn)行清理、入袋堆碼好。6.2緊急停車程序①、停氨、酸、蒸汽、洗滌液;②、用蒸汽吹掃洗滌液管線及噴嘴;③、切斷返料供應(yīng),并停止返料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn);④、清理好造粒機(jī)進(jìn)出溜,保持暢通。7常見(jiàn)故障及事故程序序號(hào)故障(事故)名稱原因處理方法中和度高減少通氨量1成粒大(?。┲泻投鹊驮黾油ò绷课锪蠞穸却鬁p少洗滌液量物料PH值低或氨氨管出口堵塞停機(jī)清理或用蒸汽吹掃2謝謝閱讀化不均勻氨罐壓力不夠或無(wú)液氨開(kāi)屏蔽泵或充液氨蒸汽管道泄漏或堵塞檢查清理蒸汽管線3蒸汽壓力小謝謝閱讀總管壓力低通知調(diào)度室提高蒸汽壓力洗滌液管泄漏或堵塞檢查清理洗滌液管線4洗滌液流量太小精品文檔放心下載洗滌槽液位不夠通知尾洗崗位檢查8巡回檢查要求謝謝閱讀題,及時(shí)處理,處理不了的及時(shí)匯報(bào);感謝閱讀精品文檔放心下載及時(shí)匯報(bào);③、每1小時(shí)檢查本崗位所屬的電器設(shè)施的運(yùn)行情況;認(rèn)真做好持牌工作,感謝閱讀每班要求巡回檢查至少六次;⑤、巡回檢查應(yīng)深入細(xì)致、做到腿勤、手勤、眼勤,用看、聽(tīng)、謝謝閱讀謝謝閱讀⑥、每次巡回檢查應(yīng)簡(jiǎn)明扼要地做好記錄。9安全操作規(guī)程9.1一般要求感謝閱讀牌;②、每次清理后,檢查工具是否齊全,防止進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi);③、啟動(dòng)造粒機(jī)時(shí),應(yīng)檢查造粒機(jī)內(nèi)無(wú)人或無(wú)雜物后方可啟動(dòng);精品文檔放心下載謝謝閱讀對(duì)造粒機(jī)機(jī)口;⑤、防止地面顆粒打滑、禁止跑動(dòng)。9.2有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)、危害、防護(hù)及急救措施精品文檔放心下載液氨屬無(wú)色、有刺激性的有毒氣體。一、液氨的危害:①、吸入吸入是接觸的主要途徑。氨的此進(jìn)行是可靠的有害感謝閱讀謝謝閱讀察覺(jué)。②、輕度吸入氨中毒表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎。謝謝閱讀患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸悶或胸骨后疼痛等。謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀據(jù)氨的濃度、吸入時(shí)間及個(gè)人感受等而輕重不同。感謝閱讀感謝閱讀管通透性而引起肺水腫。皮膚和眼睛接觸:低濃度的氨對(duì)眼和潮濕的皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。潮濕感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀混濁和虹膜發(fā)炎。輕度病例一般會(huì)緩解,嚴(yán)重病例可能會(huì)長(zhǎng)期持續(xù),感謝閱讀謝謝閱讀眼球粘連及失明等病發(fā)證。多次或持續(xù)接觸氨會(huì)導(dǎo)致結(jié)膜炎。精品文檔放心下載急救措施:①、清除污染如果患者只是單純接觸氨氣,并且沒(méi)有皮膚精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀20m感謝閱讀1~2滴0.4%精品文檔放心下載精品文檔放心下載15m精品文檔放心下載時(shí)要注意保護(hù)眼睛。②、病人復(fù)蘇應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū),對(duì)病人進(jìn)行復(fù)感謝閱讀蘇三步法(氣道、呼吸、循環(huán)):氣道:保證氣道不被舌頭或其它異物阻塞呼吸:謝謝閱讀循環(huán):檢查脈搏,如沒(méi)有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。③、初步治療氨中毒無(wú)特效解藥,應(yīng)采用支持治療如果接觸濃度≥500ppm感謝閱讀5次地塞米松(用定量吸入器),然后每5分鐘噴2感謝閱讀次,直至送到醫(yī)院急癥室為止。如接觸濃度≥1500ppm,應(yīng)建立靜脈謝謝閱讀通路,并靜脈注射1.0g甲基潑尼松龍(methylprednisolone)或者感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀英氣化學(xué)燒傷,可按熱燒傷處理:適當(dāng)補(bǔ)液,給止痛劑,維持體溫,精品文檔放心下載精品文檔放心下載凍傷。二、酸的危害毒性:屬中等毒類。對(duì)皮膚粘膜具有很強(qiáng)的腐蝕性。最高容許謝謝閱讀濃度:2mg/m3短期過(guò)量暴露的影響謝謝閱讀喉頭水腫、支氣管炎甚至肺水腫。眼睛接觸:濺入硫酸后引起結(jié)膜炎及水腫,角膜渾濁以至穿洞。精品文檔放心下載皮膚接觸:局部刺痛,皮膚又潮紅轉(zhuǎn)為暗褐色。口服:誤服硫酸后,口腔、咽部、胸部和腹部立即有劇烈的灼熱精品文檔放心下載精品文檔放心下載血性,胃腸道穿孔。口服濃硫酸致死量約為5ml。急救措施:謝謝閱讀眼睛:張開(kāi)眼瞼用大量清水或2%碳酸氫鈉溶液徹底沖洗。謝謝閱讀皮膚:用大量清水沖洗20m以上。口服:立即用氧化鎂懸浮液、牛奶、豆?jié){等內(nèi)服。注:所有患者應(yīng)請(qǐng)醫(yī)生或及時(shí)送醫(yī)療機(jī)構(gòu)治療。9.3設(shè)備操作安全要求①、啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查傳動(dòng)部位是否有防護(hù)罩;②、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)沒(méi)人在進(jìn)行檢修或清理作業(yè);③、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)潤(rùn)滑情況良好;精品文檔放心下載9.4設(shè)備檢修監(jiān)護(hù)要求感謝閱讀動(dòng)警示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。10環(huán)保及污染控制1、造粒機(jī)煙囪出來(lái)的尾氣含塵量:≤150mg/m3;感謝閱讀2、造粒機(jī)煙囪出來(lái)的尾氣含氨量:≤100mg/m3;精品文檔放心下載3、禁止洗滌液排出界區(qū)外。第四章干燥、返料崗位操作規(guī)程1崗位任務(wù)謝謝閱讀量、返料溫度、向造粒正常提供合格的返料。2工作范圍謝謝閱讀感謝閱讀的正常運(yùn)行及操作;②、負(fù)責(zé)返料的正常供給;③、負(fù)責(zé)返料的正常篩分;④、負(fù)責(zé)成品的冷卻及入倉(cāng);⑤、負(fù)責(zé)本崗位所屬衛(wèi)生區(qū)域打掃及公用工具的保管使用。謝謝閱讀3工藝指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值1干燥機(jī)傳動(dòng)電機(jī)電流A2冷卻機(jī)電機(jī)電流A3破碎機(jī)電機(jī)電流A4成品斗提機(jī)電機(jī)電流A5干燥斗提機(jī)電機(jī)電流A6返料斗提機(jī)電機(jī)電流A7爐膛負(fù)壓Mmh2o8干燥機(jī)進(jìn)口溫度℃250-3009干燥機(jī)出口溫度℃80-9010爐膛溫度℃600-100011熱風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度℃<50012蒸汽壓力Mpa0.24開(kāi)車程序4.1原始開(kāi)車程序①、先將熱風(fēng)爐調(diào)整到正常工藝要求狀態(tài);②、通知電工檢查本崗位的所有電器設(shè)備;感謝閱讀內(nèi)有無(wú)雜物,并檢查各下料閘板是否靈活;謝謝閱讀部關(guān)死;謝謝閱讀封閉好;⑥、檢查各設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否完好及合乎潤(rùn)滑要求;⑦、檢查所有設(shè)備是否完好,各管線及下料口是否暢通;⑧、檢查各輸送皮帶是否正常,有無(wú)跑偏現(xiàn)象;⑨、準(zhǔn)備好本崗位的清理工具及打疤工具;⑩、準(zhǔn)備好本崗位記錄報(bào)表及記錄本。4.2正常開(kāi)車程序啟動(dòng)成品斗提機(jī)(4號(hào))→轉(zhuǎn)角皮帶機(jī)(7號(hào))→成品篩→冷卻謝謝閱讀斗提機(jī)(3號(hào))→振網(wǎng)篩1號(hào)→振網(wǎng)篩2號(hào)→皮帶機(jī)(5號(hào))→皮帶精品文檔放心下載423精品文檔放心下載皮帶機(jī)(2號(hào))→皮帶機(jī)(6號(hào))5正常操作1、熱風(fēng)爐正常供熱后司爐工必須觀察燃燒情況,及所供的溫度謝謝閱讀變化,觀察燃燒過(guò)程,定期往爐膛內(nèi)加煤,保證正常供熱;謝謝閱讀2、爐溫過(guò)高,一是爐膛內(nèi)少加煤,二是調(diào)整冷風(fēng)門(mén),來(lái)進(jìn)行降精品文檔放心下載溫,達(dá)到所需的溫度;3、爐溫過(guò)低,關(guān)閉冷風(fēng)門(mén),調(diào)節(jié)變頻器加大鼓風(fēng)量,要保證煤精品文檔放心下載層不宜過(guò)厚,充分利用燃燒面積;4謝謝閱讀感謝閱讀向后門(mén),清理出爐膛。及時(shí)加煤快速提高溫度,達(dá)到要求;精品文檔放心下載5精品文檔放心下載送風(fēng)量、爐膛燃燒面積來(lái)達(dá)到所需要的溫度;6、爐渣層不宜過(guò)厚,過(guò)厚影響燃燒,溫度很難達(dá)到要求,爐渣謝謝閱讀層不得超過(guò)35cm;7、必須時(shí)刻注意熱風(fēng)爐冷卻水是否循環(huán)。干燥機(jī)的操作1、必須在微負(fù)壓下操作,既不能鼓煙,又不能吸入過(guò)多的冷空氣;2、必須保證足夠的風(fēng)量的前提下,滿足進(jìn)出口溫度指示;3、11的前提下應(yīng)加謝謝閱讀大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量;干燥機(jī)進(jìn)口溫度過(guò)低,則應(yīng)加大鼓風(fēng)量;4、產(chǎn)品水份過(guò)高,調(diào)整進(jìn)出口溫度及進(jìn)風(fēng)量。謝謝閱讀謝謝閱讀速清理,否則臨時(shí)停車清理;新篩子初期使用時(shí),應(yīng)調(diào)整震動(dòng)幅度,謝謝閱讀以后定期檢查;每隔10分鐘檢查精致篩出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量情況,如水感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載冷卻機(jī)的進(jìn)出料口是否堵塞,如堵塞,臨時(shí)停車清理;檢查干燥機(jī)、精品文檔放心下載冷卻機(jī)各風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;聲音是否正常,油質(zhì)油位是否合要求;精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀情況,防止堵塞及漏風(fēng)。6停車程序6.1正常停車程序①、待干燥機(jī)溫度降至50℃時(shí),停干燥風(fēng)機(jī);②、待爐膛溫度降至250℃時(shí),停熱風(fēng)機(jī);③、待冷卻機(jī)無(wú)料時(shí),停冷卻風(fēng)機(jī)。臨時(shí)停車:臨時(shí)停車,將干燥機(jī)作為貯存返料的容器;①、?;炝掀骷恿希T掀?;②、停干燥機(jī),通知造粒崗位停造粒機(jī);③、停3#返料皮帶;④、停返料斗提機(jī),干燥斗提機(jī);⑤、停破碎機(jī)、振動(dòng)篩;⑥、停1#、2#返料輸送皮帶;⑦、停冷卻機(jī);⑧、停產(chǎn)品斗提機(jī)。長(zhǎng)期停車①、把系統(tǒng)內(nèi)物料從干燥機(jī)尾部卸空后,停干燥機(jī);②、把產(chǎn)品貯存斗內(nèi)的產(chǎn)品放空后、停冷卻機(jī)、成品斗提機(jī);精品文檔放心下載③、把混料器清理打疤后,?;炝掀?,防止結(jié)塊、堵塞;謝謝閱讀④、停3、4、5、7、6號(hào)返料皮帶;⑤、停返料斗提機(jī)、干燥出料斗提機(jī);⑥、停破碎機(jī)、振動(dòng)篩、精致篩;⑦、對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清理,清理出來(lái)的物料入袋并堆放再指定精品文檔放心下載位置。緊急停車①、停干燥機(jī);并通知造粒崗位停造粒機(jī);②、③、停1、2、3號(hào)返料皮帶;④、停干燥斗提機(jī)、返料斗提機(jī);⑤、停干燥機(jī)時(shí)通知燃燒爐壓煤;⑥、停破碎機(jī)、振動(dòng)篩;⑦、通知尾洗崗位、停加包裹劑后,停冷卻機(jī)、成品斗提機(jī)。精品文檔放心下載7常見(jiàn)故障及事故處理程序序號(hào)事故(故障)名稱原因處理方法電路故障通知電工處理斗提機(jī)負(fù)荷大斗提機(jī)底部結(jié)疤、料多清理打疤1斗提機(jī)跳停斗提機(jī)鏈板脫落通知鉗工檢修斗提機(jī)內(nèi)有硬物卡死清理斗提機(jī)出料口或溜管堵停車清理增加干燥負(fù)荷或減少加成品水份含量太高料量成品顏色雜切換重新進(jìn)入系統(tǒng)2成品外觀質(zhì)量差成品中大粒子多通知檢修上層振動(dòng)篩網(wǎng)成品中細(xì)粒子多清理下層篩網(wǎng)細(xì)粉中成品粒子多通知維修下層篩網(wǎng)干燥機(jī)、冷卻機(jī)出料管堵塞清理出料管3干燥機(jī)冷卻機(jī)堵塞干燥機(jī)、冷卻機(jī)進(jìn)料管堵塞清理出料管精品文檔放心下載干燥機(jī)、冷卻機(jī)積料箱堵塞清理破碎機(jī)出料口有疤塊停車清理4破碎機(jī)堵塞增大干燥負(fù)荷或減少加返料太潮轉(zhuǎn)子堵死料量8巡回檢查要求精品文檔放心下載理并匯報(bào);感謝閱讀現(xiàn)象及時(shí)處理并匯報(bào);感謝閱讀常,提出相應(yīng)的措施及時(shí)處理、處理不了的及時(shí)匯報(bào);1感謝閱讀況;認(rèn)真做好持牌工作,謝謝閱讀每班要求巡回檢查至少六次;⑥、巡回檢查應(yīng)深入細(xì)致、做到腿勤、手勤、眼勤,用看、聽(tīng)、精品文檔放心下載謝謝閱讀⑦、每次巡回檢查應(yīng)簡(jiǎn)明扼要地做好記錄。9安全操作規(guī)程9.1一般要求1、皮帶安全罩必須齊全,照明充足;2、皮帶運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶,如有異物掉入及時(shí)停車清理。謝謝閱讀嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)用手或工具清理;3、皮帶運(yùn)行跑偏時(shí),禁止用手推拉;4、皮帶嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行、以防止電機(jī)燒毀或撕爛皮帶;5、斗提機(jī)運(yùn)行時(shí),清理或檢修門(mén)禁止打開(kāi);6、嚴(yán)禁在斗提機(jī)運(yùn)行時(shí)清理檢修;7、檢修、清理設(shè)備時(shí)要有人監(jiān)護(hù)且掛安全警示牌;8精品文檔放心下載9、嚴(yán)禁工具掉入系統(tǒng)內(nèi);10、若有人在設(shè)備、貯存斗內(nèi)檢修或打疤時(shí),要把保險(xiǎn)閘關(guān)閉,精品文檔放心下載絕對(duì)禁止點(diǎn)動(dòng)或啟動(dòng)設(shè)備;11、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在點(diǎn)動(dòng)時(shí),要停穩(wěn)后方可點(diǎn)動(dòng);12、斗提機(jī)、輸送機(jī)嚴(yán)禁帶料啟動(dòng);13、防止地面打滑,操作時(shí)禁止跑動(dòng)、9.2有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)、危害防護(hù)及急救措施見(jiàn)造粒崗位說(shuō)明9.3設(shè)備操作安全要求①、啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查傳動(dòng)部位是否有防護(hù)罩;②、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)沒(méi)人在進(jìn)行檢修或清理作業(yè);③、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)潤(rùn)滑情況良好;精品文檔放心下載⑤、禁止熱風(fēng)爐冒正壓運(yùn)行,應(yīng)微負(fù)壓運(yùn)行;⑥、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)時(shí)一定要先打開(kāi)出口閥,關(guān)閉人口閥,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)精品文檔放心下載后慢慢打開(kāi)入口閥到需要風(fēng)量為止;⑦、注意熱風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)的變頻器調(diào)節(jié)、9.4設(shè)備檢修監(jiān)護(hù)要求感謝閱讀示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。10環(huán)保要求1、嚴(yán)禁各揚(yáng)灰點(diǎn)跑冒現(xiàn)象,空氣含塵量:≤150mg/m3;謝謝閱讀2、禁止設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)含有雜線、塑料袋;3、衛(wèi)生區(qū)域禁止拉線,塑料編織袋遍地?cái)[放,按要求擺放在規(guī)精品文檔放心下載定位置。第五章尾洗、包膜崗位操作規(guī)程1崗位任務(wù)1、根據(jù)液位高度范圍20-80%感謝閱讀精品文檔放心下載正常供給到配酸崗位;2、保證尾洗系統(tǒng)的PH值。2工作范圍1、正常維護(hù)好尾洗風(fēng)機(jī);2精品文檔放心下載風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,洗滌液的液位及PH值、比重;3、正常維護(hù)好尾洗槽操作運(yùn)行;4、正常維護(hù)好尾洗槽操作運(yùn)行,保證槽液位標(biāo)準(zhǔn);5、負(fù)責(zé)本崗位公用工具的使用保管,衛(wèi)生清潔文明。3工藝指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值1尾洗風(fēng)機(jī)電流A2洗滌液比重1.053洗滌液PH值24噴油量Kg/t1.25包裹油溫度℃956尾氣含塵量Mg/m37工藝水壓力Mpa8尾氣含氨量Mg/m39蒸汽壓力Mpa4開(kāi)車程序4.1原始開(kāi)車程序工藝流程圖開(kāi)車前準(zhǔn)備1、請(qǐng)儀表工檢查本崗位的儀表;2、請(qǐng)電工檢查本崗位的電氣設(shè)備;3、感謝閱讀其它缺陷;4、盤(pán)車檢查包裹油、洗滌液輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,聲音、謝謝閱讀方向是否正常;5、精品文檔放心下載缺陷和泄漏,點(diǎn)動(dòng)拌和機(jī)是否合乎要求;6、謝謝閱讀求;7、檢查洗滌塔內(nèi)噴頭的位置、方向是否正確;8、檢查所有閥門(mén)是否全部關(guān)閉;9、檢查風(fēng)機(jī)的冷卻循環(huán)水是否已打開(kāi)。準(zhǔn)備好清理工具及崗位記錄本;檢查完畢后向班長(zhǎng)匯報(bào),若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,找有關(guān)人員處理。4.2正常開(kāi)車程序開(kāi)車前準(zhǔn)備:確定總水管正常供給工藝水后,配制洗滌液121/3時(shí)開(kāi)啟稀酸精品文檔放心下載1/2時(shí)精品文檔放心下載洗滌液比重和PH值達(dá)到要求,洗滌液配制結(jié)束,關(guān)閉所有閥門(mén);確精品文檔放心下載精品文檔放心下載位不定時(shí)給洗滌液槽添加尾洗水。包裹油槽的充料向班長(zhǎng)匯報(bào)準(zhǔn)備充料,把包裹劑加入到預(yù)熱槽內(nèi)預(yù)熱溶解,謝謝閱讀加量要適度;使之自流到包裹劑桶內(nèi);當(dāng)油溫度達(dá)到95±5℃時(shí),關(guān)感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀接到送油通知后開(kāi)啟油槽出口閥,從而正常包裹。5正常操作5.112精品文檔放心下載PH值大于51謝謝閱讀1/3謝謝閱讀時(shí)關(guān)閉閥門(mén),然后打開(kāi)洗滌槽清水泵附線閥門(mén)向文丘里循環(huán)槽(1)感謝閱讀精品文檔放心下載軸溫,聲響,電流等,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào);5.2隨時(shí)觀察尾氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,軸溫,聲響,電流,油位,冷卻水謝謝閱讀等,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào);5.3隨時(shí)觀察槽液位是否與規(guī)定液位相同及PH精品文檔放心下載題及時(shí)天際調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi);5.4隨時(shí)注意各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,以及潤(rùn)滑油質(zhì)是否合乎要求;感謝閱讀5.5隨時(shí)注意包裹油的保溫溫度表是否在95±5℃之間;并注意噴油謝謝閱讀量是否在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。6停車程序6.1正常停車程序正常臨時(shí)停車溫度大于或等于0℃時(shí)先關(guān)閉包裹油輸送閥門(mén);然后關(guān)閉回流閥,打開(kāi)蒸汽閥吹謝謝閱讀感謝閱讀停止吹掃;對(duì)包裹油槽進(jìn)行保溫。溫度小于0℃時(shí)先關(guān)閉包裹油輸送閥門(mén);然后關(guān)閉回流閥,打開(kāi)蒸汽閥吹掃管線(2)其它泵繼續(xù)打循環(huán),并時(shí)刻觀察洗滌液的溫度,如果溫謝謝閱讀度低于0℃時(shí)通蒸汽保溫至開(kāi)車時(shí)。長(zhǎng)期停車接到長(zhǎng)期停車后,停止進(jìn)料;把包裹油槽內(nèi)液位使用到最低精品文檔放心下載精品文檔放心下載謝謝閱讀緊急停車要求關(guān)閉包裹油輸送閥門(mén);吹掃管線;其它繼續(xù)循環(huán)。7常見(jiàn)故障及事故處理程序序號(hào)原因處理方法管道堵塞吹掃清理料太稠加水或油稀釋1泵送不出料泵不轉(zhuǎn)鉗工修理液位抽空加料油溫不夠開(kāi)啟蒸汽加熱風(fēng)管堵塞清理風(fēng)管2風(fēng)機(jī)電流低系統(tǒng)漏點(diǎn)多堵塞漏點(diǎn)洗滌塔除沫器堵清理除沫器風(fēng)機(jī)出口管堵塞清理風(fēng)機(jī)出口葉輪結(jié)疤清理打疤3風(fēng)機(jī)異響葉輪變形鉗工處理殼體變形鉗工處理8巡回檢查要求謝謝閱讀處理并匯報(bào);感謝閱讀等現(xiàn)象及時(shí)處理并匯報(bào);認(rèn)真做好持牌工作,感謝閱讀每班要求巡回檢查至少六次;④、巡回檢查應(yīng)深入細(xì)致、做到腿勤、手勤、眼勤,用看、聽(tīng)、感謝閱讀謝謝閱讀⑤、每次巡回檢查應(yīng)簡(jiǎn)明扼要地做好記錄。9安全操作規(guī)程9.1一般要求①、應(yīng)注意洗滌槽、包裹油槽液位,防止溢出洗滌液及包裹油;謝謝閱讀②、在吹掃管線時(shí),人應(yīng)站在排污口旁;精品文檔放心下載精品文檔放心下載況下繼續(xù)運(yùn)行;謝謝閱讀慢打開(kāi)入口閥到需要風(fēng)量為止;⑤、在清理風(fēng)機(jī)管線、洗滌塔時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)風(fēng)機(jī);⑥、在操作時(shí),防止地面潮濕、顆粒打滑,禁止跑動(dòng)。9.2有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)、危害防護(hù)及急救措施見(jiàn)造粒崗位9.2說(shuō)明9.3設(shè)備操作安全要求①、啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查傳動(dòng)部位是否有防護(hù)罩;②、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)沒(méi)人在進(jìn)行檢修或清理作業(yè);③、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)潤(rùn)滑情況良好;謝謝閱讀9.4設(shè)備檢修監(jiān)護(hù)要求謝謝閱讀動(dòng)警示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。10環(huán)保及污染控制1、造粒機(jī)煙囪出來(lái)的尾氣含塵量:≤150mg/m3;感謝閱讀2、造粒機(jī)煙囪出來(lái)的尾氣含氨量:≤100mg/m3;謝謝閱讀3、禁止包裹油、洗滌液排出本裝置界區(qū)外。第四章包裝崗位操作規(guī)程1崗位任務(wù)精品文檔放心下載車入庫(kù)后,辦理編織袋、產(chǎn)品的出入庫(kù)手續(xù)。2工作范圍1、正常維護(hù)好成品稱、輸送機(jī)、縫包機(jī)的使用;2、把合格品折邊縫好,準(zhǔn)確記錄好產(chǎn)量并入庫(kù);3、精品文檔放心下載度記錄好袋子領(lǐng)、用、破損數(shù)量;4、負(fù)責(zé)保管使用好本崗位的工具,現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔文明。謝謝閱讀3工藝指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值1破包率‰≤1.5(c類控制)Kg50(c控)2單包重量Kg50(c控)4開(kāi)車程序4.1原始開(kāi)車程序感謝閱讀調(diào);②、檢查貯斗內(nèi)是否有雜物,斗下料口是否關(guān)閉;③、各潤(rùn)滑部位是否合乎要求;④、準(zhǔn)備足夠的包裝袋、封包針、封包線等;⑤、檢查工具、消防器具是否齊全;⑥、檢查包裝系統(tǒng)是否暢通;⑦、準(zhǔn)備好合格證及交接班記錄,完畢后向班長(zhǎng)報(bào)告;4.2正常開(kāi)車程序輸送機(jī)→縫包機(jī)→包裝秤;下料、稱量、入袋、入庫(kù)。5正常操作精品文檔放心下載謝謝閱讀辦理好入庫(kù)手續(xù)。6停車程序(半自動(dòng)包裝系統(tǒng))6.1正常停車感謝閱讀感謝閱讀辦理入庫(kù)手續(xù)。6.2緊急停車通知返料崗位停加包裹劑;停冷卻機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、成品斗提機(jī)、精品文檔放心下載輸送機(jī)、縫包機(jī)。7常見(jiàn)故障及事故處理程序序號(hào)故障(事故)名稱原因處理方法封包針斷換新針1封包針斷細(xì)針縫產(chǎn)品換粗針拉包裝袋過(guò)力用手扶袋子線路穿錯(cuò)重新穿線封包線質(zhì)量差更換封包線2封包線斷針孔或針槽有刺口換新針機(jī)針太高調(diào)整針桿高度縫的太緊調(diào)整松緊機(jī)針與彎針配合不調(diào)整使之協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)3跳針機(jī)針穿線磨損或彎更換針頭曲包裝袋未放好放正袋子4折邊不好縫包機(jī)高度不合調(diào)整縫包機(jī)管高度包裝袋太小更換編織袋8全自動(dòng)包裝系統(tǒng)開(kāi)車順序謝謝閱讀機(jī)→折邊機(jī)→包裝秤。9循環(huán)檢查要求①、每半小時(shí)檢查貯斗料位是否可以包裝;②、每十五分鐘檢查包裹油加入量是否合適;③、每十五分鐘檢查鏈板機(jī)、縫包機(jī)運(yùn)行潤(rùn)滑情況;④、每隔一小時(shí)停縫包機(jī)用空氣吹灰;認(rèn)真做好持牌工作,精品文檔放心下載每班要求巡回檢查至少六次;⑥、巡回檢查應(yīng)深入細(xì)致、做到腿勤、手勤、眼勤,用看、聽(tīng)、謝謝閱讀感謝閱讀⑦、每次巡回檢查應(yīng)簡(jiǎn)明扼要地做好記錄。10安全操作要求10.1一般要求①、縫包折邊時(shí)送袋手不要離機(jī)針太近,防止傷手;②、檢修機(jī)頭時(shí),不要踩著縫包機(jī),防止傷手;③、包裝袋附近禁止火源,嚴(yán)禁跑動(dòng),嚴(yán)禁站在縫合輸送機(jī)上。精品文檔放心下載10.2有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)、危害防護(hù)及急救措施見(jiàn)造粒崗位說(shuō)明10.3設(shè)備操作安全要求①、啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查傳動(dòng)部位是否有防護(hù)罩;②、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)沒(méi)人在進(jìn)行檢修或清理作業(yè);③、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)潤(rùn)滑情況良好;感謝閱讀10.4設(shè)備檢修監(jiān)護(hù)要求謝謝閱讀動(dòng)警示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。11環(huán)保及污染控制1、禁止袋子、合格證、封包線隨地?cái)[放;2、禁止包裹油排出界區(qū)外;3、禁止雜物進(jìn)入成品編織袋內(nèi)包裝。第六章配酸崗位操作規(guī)程1崗位任務(wù)及工作職責(zé)精品文檔放心下載藝指標(biāo),控制大好稀釋的工藝條件,最終得到合格的復(fù)肥產(chǎn)品。精品文檔放心下載2工藝指標(biāo)(1)水的加入量0.17m(2)濃硫酸的加入量0.15m(1)加酸時(shí)間≥20min(2)稀酸比重1.45(溫度80°C)1.47(溫度60°C)3正常操作程序(1)開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作A、檢查個(gè)閥門(mén)是否關(guān)閉。特別時(shí)加酸閥B、檢查反應(yīng)釜底閥是否漏,若漏水應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修工處理。感謝閱讀C、檢查各電機(jī)及減速機(jī)是否運(yùn)行良好,各閥門(mén)是否完好。感謝閱讀D、謝謝閱讀謝謝閱讀漿脫落砸破反應(yīng)瓷。(2)開(kāi)車順序及要點(diǎn):本崗位的開(kāi)車要在水冷卻系統(tǒng)及尾氣處理系統(tǒng)開(kāi)車后進(jìn)行操作方法及步驟A、通知尾吸崗位將水加入高位槽至0.5米處B、0.7米處,謝謝閱讀通知停酸。C、精品文檔放心下載液位。D、啟動(dòng)冷卻水泵,啟動(dòng)反應(yīng)釜攪拌漿。E、感謝閱讀精品文檔放心下載及管道的使用壽命。F、硫酸加完后,如后段不急使用,可在反應(yīng)釜內(nèi)繼續(xù)冷卻。謝謝閱讀G、通知后段工序可以使用。H、感謝閱讀進(jìn)行下一次的生產(chǎn)。4不正常情況處理槽內(nèi)出現(xiàn)正壓,檢查系統(tǒng)是否漏氣,氣相管是否暢通。5緊急停車(1)遇臨時(shí)停電或反應(yīng)釜機(jī)械故障緊急停車,應(yīng)停止加料操作。送感謝閱讀電或檢修完后,重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)開(kāi)車。(2)由于電路重大故障引起的突然停電、需長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí),停止甲感謝閱讀酸,做好記錄,等待送電后開(kāi)車。送電后,檢查設(shè)備管道、閥感謝閱讀謝謝閱讀漿,開(kāi)始加入緊急停車未加完的硫酸,生產(chǎn)繼續(xù)。6正常停車(1)擋接到值班長(zhǎng)臨時(shí)停車的命令后,應(yīng)將本釜的硫酸加完后放入精品文檔放心下載稀酸槽。停止攪拌,用少量的水沖洗干凈。(2)做好停車記錄。(3)清掃地面衛(wèi)生和設(shè)備、儀表、管道、閥門(mén)上的污點(diǎn)。感謝閱讀(4)檢查各閥門(mén)是否關(guān)閉,操作室內(nèi)電源閘刀是否拉下。感謝閱讀7設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1精品文檔放心下載稀酸泵、工藝管道、閥門(mén)、儀表、電器和工具以及建筑物、構(gòu)筑物。謝謝閱讀2感謝閱讀靈活,發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)及時(shí)處理,以免設(shè)備遭到腐蝕。3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)加足潤(rùn)滑油。設(shè)備體上發(fā)現(xiàn)銹跡應(yīng)及時(shí)清除并上漆。8安全注意事項(xiàng)1、嚴(yán)防高位槽溢酸,造成人身灼傷事故和樓面腐蝕。2感謝閱讀濾料需及時(shí)更換。9巡回檢查要求9.1精品文檔放心下載及時(shí)處理,處理不了的及時(shí)匯報(bào);9.2每半小時(shí)檢查本崗位所屬靜置設(shè)備等運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)異常,謝謝閱讀感謝閱讀及時(shí)匯報(bào);9.3每1小時(shí)檢查本崗位所屬的電器設(shè)施的運(yùn)行情況;精品文檔放心下載9.4巡回檢查應(yīng)嚴(yán)格“定時(shí)、定點(diǎn)、定路線”認(rèn)真做好持牌工作,謝謝閱讀每班要求巡回檢查至少六次;9.5巡回檢查應(yīng)深入細(xì)致、做到腿勤、手勤、眼勤,用看、聽(tīng)、摸感謝閱讀等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),迅速妥善處理;感謝閱讀9.6每次巡回檢查應(yīng)簡(jiǎn)明扼要地做好記錄。第七章卸氨崗位操作規(guī)程1工藝流程圖2操作規(guī)程1、開(kāi)車前準(zhǔn)備工作謝謝閱讀楚明確;謝謝閱讀防器材有效,通風(fēng)良好;③、各轄接處無(wú)松動(dòng),無(wú)泄漏;④、潤(rùn)滑油添加到位;感謝閱讀清理干凈;⑥、檢查四通閥手柄位置是否正確。⑦、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查無(wú)誤后,盤(pán)車3-5轉(zhuǎn),認(rèn)為機(jī)組正常,感謝閱讀首次開(kāi)車應(yīng)點(diǎn)動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,方可開(kāi)車。2、正常操作(卸車)謝謝閱讀否關(guān)閉及令一氨罐進(jìn)、出閥的情況。打開(kāi)卸氨罐氣相、液相閥門(mén);精品文檔放心下載精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀車中余氣注入氨罐,抽光后,關(guān)閉槽車、氨罐進(jìn)氣閥門(mén),出氣閥門(mén)。精品文檔放心下載停車,斷電;精品文檔放心下載或罐Ⅱ,關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén);④、停車后打開(kāi)放液排污閥,將殘液排出,關(guān)閉排污閥。3、送氨①、正常條件下當(dāng)氨罐壓力達(dá)到0.3mpa以上可以打開(kāi)液相閥門(mén)感謝閱讀自然送氨,但壓力低時(shí),必須用氨泵送氨;謝謝閱讀精品文檔放心下載額定參數(shù),正常運(yùn)行。3開(kāi)車中巡回檢查精品文檔放心下載檢查,找出故障、清除、重新開(kāi)車;②、隨時(shí)檢查運(yùn)行不見(jiàn)和進(jìn)排氣運(yùn)行情況、溫度變化;③、檢查壓縮機(jī)各管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏;④、壓縮機(jī)第一次運(yùn)行200小時(shí)后,更換新的潤(rùn)滑油;感謝閱讀謝謝閱讀檢查、維修或更換;⑥、檢查氨儲(chǔ)罐壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、閥門(mén),每天一次。精品文檔放心下載4常規(guī)保養(yǎng)要求保養(yǎng)項(xiàng)目
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