特種設(shè)備安全技術(shù)課件

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)101-165第三章特種設(shè)備安全技術(shù)101-165一、特種設(shè)備的基本概念指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施（特種設(shè)備的種類，要掌握）等。二、承壓類特種設(shè)備（一）鍋爐鍋爐：用燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量加熱工質(zhì)（一般是水），使工質(zhì)成為具有一定溫度和壓力的熱水或蒸汽，供外界應(yīng)用的一種熱能設(shè)備。1、鍋爐的工作特性爆炸的危害性易于損壞性使用的廣泛性連續(xù)運(yùn)行性第一節(jié)特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識（重點(diǎn)）一、特種設(shè)備的基本概念第一節(jié)特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識（重點(diǎn)(1)按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、機(jī)車鍋爐、船舶鍋爐等。

(2)按鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力和蒸發(fā)量分為高壓鍋爐、中壓鍋爐、低壓鍋爐及大型、中型、小型鍋爐。工業(yè)鍋爐一般是小型低壓鍋爐，電站鍋爐一般為大中型、中高壓鍋爐。

(3)按載熱介質(zhì)分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐。

(4)按熱能來源分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱鍋爐。

(5)按鍋爐結(jié)構(gòu)分為鍋殼式鍋爐、水管鍋爐。

(6)在燃煤鍋爐中按燃燒方式分為層燃爐、沸騰爐、煤粉爐(室燃爐)。層燃爐又分手燒爐、鏈條爐、往復(fù)爐、拋煤機(jī)爐、振動爐、排爐。

(7)按蒸發(fā)段工質(zhì)循環(huán)動力分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐。2、鍋爐的分類(1)按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、機(jī)車鍋3、鍋爐安全附件（掌握）1）安全閥：對鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全保護(hù)起著重要的作用。

要求：每年檢驗(yàn)、定壓1次并鉛封完好；每月自動排放試驗(yàn)1次；每周手動排放試驗(yàn)1次，做好記錄并簽名。2）壓力表：準(zhǔn)確測量鍋爐上所需測量部分壓力的大小。

要求：壓力表直接與鍋筒（鍋殼）蒸汽相連；根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程，一般在工作壓力的1.5-3倍；表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表的刻度上應(yīng)該劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志；壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）；每半年校驗(yàn)1次并鉛封完好3、鍋爐安全附件（掌握）3）水位計(jì)：顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。安全技術(shù)要求：安裝便于觀察；每臺至少安裝2個(gè)獨(dú)立的，額定蒸發(fā)量小于等于0.2t/h的可以只安1只。4）溫度測量裝置：掌握鍋爐的運(yùn)行狀況，測量鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度，對鍋爐熱力系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。5）保護(hù)裝置：

A超溫報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置：報(bào)警并自動切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，防止熱水鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。

B高低水位警報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置：提醒司爐人員采取措施防止事故發(fā)生。

C鍋爐熄火保護(hù)裝置：切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號。3）水位計(jì)：顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。6）排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質(zhì)，使鍋水的水質(zhì)控制在允許的范圍內(nèi)，使受熱面保持清潔，以確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。7）防爆門：防止?fàn)t膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞。8）鍋爐自動控制裝置：對溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進(jìn)行測量和調(diào)節(jié)6）排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他（二）壓力容器壓力容器用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)過程，并能承受壓力；廣泛應(yīng)用于石油、化工、能源、冶金、機(jī)械、輕紡、醫(yī)藥、國防等工業(yè)領(lǐng)域。1)壓力容器的操作條件

(1)壓力。壓力容器的壓力可以來自兩個(gè)方面，一是壓力是在容器外產(chǎn)生(增大)的，二是壓力是在容器內(nèi)產(chǎn)生(增大)的。最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。設(shè)計(jì)壓力，系指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼體厚度及其元件尺寸的壓力，即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計(jì)壓力，壓力容器的設(shè)計(jì)壓力值不得低于最高工作壓力；當(dāng)容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達(dá)到5％設(shè)計(jì)壓力時(shí)，則應(yīng)取設(shè)計(jì)壓力和液柱靜壓力之和進(jìn)行該部位或元件的設(shè)計(jì)計(jì)算；裝有安全閥的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破壓力。（二）壓力容器

(2)溫度。金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。設(shè)計(jì)溫度，系指容器在正常操作情況，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，殼壁或元件金屬可能達(dá)到的最高或最低溫度。當(dāng)殼壁或元件金屬的溫度低于一20℃，按最低溫度確定設(shè)計(jì)溫度；除此之外，設(shè)計(jì)溫度一律按最高溫度選取。設(shè)計(jì)溫度值不得低于元件金屬可能達(dá)到的最高金屬溫度；對于O℃以下的金屬溫度，則設(shè)計(jì)溫度不得高于元件金屬可能達(dá)到的最低金屬溫度。容器設(shè)計(jì)溫度(即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計(jì)介質(zhì)溫度)是指殼體的設(shè)計(jì)溫度。(2)溫度。

(3)壓力容器分類將壓力容器劃分為3類。

(1)第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))；中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且py乘積大于等于10MPa。m。)；中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0．5MPa.ms)；低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)，且pV’乘積大于等于0．2MPa.ms)；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強(qiáng)度級別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa的材料制造的壓力容器)；移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸(半掛)車、低溫液體運(yùn)輸(半掛)車、永久氣體運(yùn)輸(半掛)車]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等；球形儲罐(容積大于等于50m。)；低溫液體儲存容器(容積大于5m。)。

(2)第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì))；低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì))；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。

(3)低壓容器為第一類壓力容器。（前兩類規(guī)定的低壓容器除外）(3)壓力容器分類（4）壓力容器安全附件（熟悉）（重點(diǎn)）1、安全閥：

是一種由進(jìn)口靜壓開啟的自動泄壓閥門，它依靠介質(zhì)自身的壓力排出一定數(shù)量的流體介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。根據(jù)安全閥的整體結(jié)構(gòu)和加載方式可以分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式等4種。2、爆破片：是一種非重閉式泄壓裝置，由進(jìn)口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值。是一種斷裂型安全泄放裝置。與安全閥相比，它具有結(jié)構(gòu)簡單，泄壓反應(yīng)快，密封性能好，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。3、安全閥與爆破片裝置的組合：

安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時(shí)，爆破片的標(biāo)定爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標(biāo)定爆破壓力。（4）壓力容器安全附件（熟悉）（重點(diǎn)）當(dāng)安全閥進(jìn)口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置時(shí)，應(yīng)滿足下列條件：①安全閥和爆破片裝置組合的泄放能力應(yīng)滿足要求；②爆破片破裂后的泄放面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口面積，同時(shí)應(yīng)保證使得爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作；③爆破片裝置與安全閥之間應(yīng)裝設(shè)壓力表、旋塞、排氣孔或報(bào)警指示器，以檢查爆破片是否破裂或滲漏。當(dāng)安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片裝置時(shí)，應(yīng)滿足下列條件：①容器內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是潔凈的，不含有膠著物質(zhì)或阻塞物質(zhì)；②安全閥的泄放能力應(yīng)滿足要求；③當(dāng)安全閥與爆破片之間存在背壓時(shí)，閥仍能在開啟壓力下準(zhǔn)確開啟；④爆破片的泄放面積不得小于安全閥的進(jìn)口面積；⑤安全閥與爆破片裝置之間應(yīng)設(shè)置放空管或排污管，以防止該空間的壓力累積。當(dāng)安全閥進(jìn)口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置時(shí)，應(yīng)滿足下列條件：4、爆破帽：

爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器。超壓時(shí)其斷裂的薄弱層面在開槽處和形狀處。由于其工作時(shí)通常還有溫度影響，因此，一般均選用熱處理性能穩(wěn)定，且隨溫度變化較小的高強(qiáng)度材料(如34CrNi。Mo等)制造，其破爆壓力與材料強(qiáng)度之比一般為0．2～0．5。超壓時(shí)其薄弱面上的拉伸應(yīng)力達(dá)到材料的強(qiáng)度極限而發(fā)生斷裂5、易熔塞：安全泄放裝置6、緊急切斷閥、減壓閥：管道發(fā)生大量泄漏時(shí)進(jìn)行緊急止漏；自動調(diào)節(jié)壓力7、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)4、爆破帽：爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，4、爆破帽：

為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器。超壓時(shí)其斷裂的薄弱層面在開槽處和形狀處。由于其工作時(shí)通常還有溫度影響，因此，一般均選用熱處理性能穩(wěn)定，且隨溫度變化較小的高強(qiáng)度材料制造，其破爆壓力與材料強(qiáng)度之比一般為0．2～0．5。5、易熔塞：

屬于“熔化型”(“溫度型”)安全泄放裝置，它的動作取決于容器壁的溫度，主要用于中、低壓的小型壓力容器，在盛裝液化氣體的鋼瓶中應(yīng)用更為廣泛。6、緊急切斷閥它通常與截止閥串聯(lián)安裝在緊靠容器的介質(zhì)出口管道上，其作用是在管道發(fā)生大量泄漏時(shí)緊急止漏，一般還具有過流閉止及超溫閉止的性能，并能在近程和遠(yuǎn)程獨(dú)立進(jìn)行操作。緊急切斷閥按操作方式的不同，可分為機(jī)械(或手動)牽引式、油壓操縱式、氣壓操縱式和電動操縱式等多種，前兩種目前在液化石油氣槽車上應(yīng)用非常廣泛。4、爆破帽：為一端封閉，中間有一薄弱層面的厚壁短管，爆破壓7、減壓閥：減壓閥的工作原理是利用膜片、彈簧、活塞等敏感元件改變閥瓣與閥座之間的間隙，在介質(zhì)通過時(shí)產(chǎn)生節(jié)流，壓力下降而使其減壓的閥門。8、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)壓力表是指示容器內(nèi)介質(zhì)壓力的儀表，是壓力容器的重要安全裝置?？煞譃橐褐?、彈性元件式、活塞式和電量式四大類?；钊綁毫τ?jì)通常用作校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀表，液柱式壓力計(jì)一般只用于測量很低的壓力液位計(jì)是用來觀察和測量容器內(nèi)液體位置變化的儀表。特別是對于盛裝液化氣體的容器，液位計(jì)是一個(gè)必不可少的安全裝置。溫度計(jì)對于需要控制壁溫的容器，還必須裝設(shè)測試壁溫的溫度計(jì)。

7、減壓閥：三、機(jī)電類特種設(shè)備電梯包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等（一）電梯安全裝置（熟悉）1、防超越行程的保護(hù)：防止電梯轎廂超越頂層或底層端站繼續(xù)運(yùn)行。2、防電梯超速和斷繩的保護(hù)（安全鉗－限速器系統(tǒng)）：保護(hù)電梯因控制失靈，曳引力不足，制動器失靈或制動力不足，以及超載拖動繩斷裂等原因而造成的轎廂超速和墜落。3、防人員剪切和墜落的保護(hù)4、緩沖裝置：電梯發(fā)生轎廂或?qū)χ囟椎讜r(shí)，緩沖器將吸收轎廂或?qū)χ氐膭幽?，提供最后的保護(hù)，以保證人員和電梯結(jié)構(gòu)的安全。5、報(bào)警和救援裝置：電梯發(fā)現(xiàn)人員被困在轎廂內(nèi)時(shí)，及時(shí)通知管理人員并通過救援裝置將人員安全救出轎廂。6、停止開關(guān)和檢修運(yùn)行裝置7、消防功能：火災(zāi)時(shí)停止應(yīng)答召喚信號，自動返回基站功能8、防機(jī)械傷害的保護(hù)9、電器安全保護(hù)：直接觸電防護(hù)，間接觸電防護(hù)，電氣故障防護(hù)，電氣安全裝置三、機(jī)電類特種設(shè)備（二）起重機(jī)械安全裝置（熟悉）1、位置限制與調(diào)整裝置：（1）上升極限位置限制器：（2）運(yùn)行極限位置限制器：（3）偏斜調(diào)整和顯示裝置：跨度等于或超過40M的裝卸橋和門式起重機(jī)應(yīng)安裝。（4）緩沖器：2、防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、錨定裝置和鐵鞋）：防止強(qiáng)風(fēng)吹動起重機(jī)作較長距離的滑行，及可能撞毀軌道端部止檔，造成脫軌或跌落。3、安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置：4、起重量限制器：5、力矩限制器：6、防碰裝置7、危險(xiǎn)電壓報(bào)警器：防止感電或觸電事故。（二）起重機(jī)械安全裝置（熟悉）（三）大型游樂設(shè)施：游樂設(shè)施其范圍設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度大于或等于2m／s或者運(yùn)行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設(shè)施。（四）客運(yùn)索道（分類）（三）大型游樂設(shè)施：四、特種設(shè)備檢測技術(shù)（熟悉）（一）宏觀檢查：可直接發(fā)現(xiàn)和檢驗(yàn)容器內(nèi)外表面比較明顯的缺陷。（1）直觀檢查（檢查內(nèi)容）直觀檢查要求檢查容器的本體和受壓元件的結(jié)構(gòu)是否合理；承壓類特種設(shè)備的連接部位、焊縫、脹口、襯里等部位是否存在滲漏；承壓類特種設(shè)備表面是否存在腐蝕的深坑或斑點(diǎn)、明顯的裂紋、重皮折疊、磨損的溝槽、凹陷、鼓包等局部變形和過熱的痕跡；焊縫是否有表面氣孔、弧坑、咬邊等缺陷；容器內(nèi)、外壁的防腐層、保溫層、耐火隔熱層或襯里等是否完好等。（2）量具檢查（檢查內(nèi)容）量具檢查，要求檢查設(shè)備表面腐蝕的面積和深度，變形程度，溝槽和裂紋的長度，以及設(shè)備本體和受壓元件的結(jié)構(gòu)尺寸(如容器的平直度、管板的不平度等)是否符合要求等。四、特種設(shè)備檢測技術(shù)（熟悉）（二）無損檢測是在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內(nèi)部是否存在缺陷。目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進(jìn)制造工藝、降低生產(chǎn)成本。（1）射線檢測（2）超聲波檢測（3）磁粉檢測（4）滲透檢測（5）渦流檢測（6）聲發(fā)射檢測（7）磁記憶檢測1．射線檢測

(2)射線檢測的特點(diǎn)。可以獲得缺陷直觀圖像，定性準(zhǔn)確，對長度、寬度尺寸的定量也較準(zhǔn)確；檢測結(jié)果有直接記錄，可以長期保存；對體積型缺陷(氣孔、夾渣類)檢出率高，對面積性缺陷(裂紋、未熔合類)如果照相角度不適當(dāng)容易漏檢；適宜檢驗(yàn)厚度較薄的工件，不適宜較厚的工件；適宜檢驗(yàn)對接焊縫，不適宜檢驗(yàn)角焊縫以及板材、棒材和鍛件等；對缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的確定較困難；缺點(diǎn)：檢測成本高、速度慢；射線對人體有害。

（二）無損檢測（2）超聲波檢測超聲波檢測特點(diǎn)。超聲波檢測對面積性缺陷的檢出率較高，而體積性缺陷檢出率較低；適宜檢驗(yàn)厚度較大的工件；適用于各種試件，包括對接焊縫、角焊縫，板材、管材、棒材、鍛件以及復(fù)合材料等；檢驗(yàn)成本低、速度快，檢測儀器體積小、重量輕，現(xiàn)場使用方便；檢測結(jié)果無直接見證記錄；對位于工件厚度方向上的缺陷定位較準(zhǔn)確；材質(zhì)、晶粒度對檢測有影響。（2）超聲波檢測（3）磁粉檢測磁粉檢測特點(diǎn)。磁粉檢測適宜鐵磁材料探傷，不能用于非鐵磁材料；可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢測內(nèi)部缺陷；檢測靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋以及其他缺陷；檢測成本很低，速度快；工件的形狀和尺寸有時(shí)因難以磁化而對探傷有影響。（3）磁粉檢測

(4)滲透檢測特點(diǎn)。除了疏松多孔性材料外任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷都可用滲透檢測；形狀復(fù)雜的部件也可用滲透檢測，并一次操作就可大致做到全面檢測；同時(shí)存在幾個(gè)方向的缺陷，用一次操作就可完成檢測；形狀復(fù)雜的缺陷也可容易地觀察到顯示的痕跡；不需大型設(shè)備，攜帶式噴灌著色滲透檢測不需水、電，十分方便現(xiàn)場檢測；試件表面光潔度對檢測結(jié)果影響大，探傷結(jié)果往往易受操作人員技術(shù)水平的影響；可以檢出表面張口的缺陷，但對埋藏缺陷或閉口型的表面缺陷無法檢出；檢測程序多，速度慢；檢測靈敏度較磁粉低；材料較貴，成本高；有些材料易燃、有毒。

(4)滲透檢測特點(diǎn)。（5）渦流檢測的特點(diǎn)。檢測時(shí)與工件不接觸，所以檢測速度很快，易于實(shí)現(xiàn)自動化檢測；渦流檢測不僅可以探傷，而且可以揭示尺寸變化和材料特性，例如電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的變化，利用這個(gè)特點(diǎn)可綜合評價(jià)容器消除應(yīng)力熱處理的效果，檢測材料的質(zhì)量以及測量尺寸；受集膚效應(yīng)的限制，很難發(fā)現(xiàn)工件深處的缺陷；缺陷的類型、位置、形狀不易估計(jì)，需輔以其他無損檢測的方法來進(jìn)行缺陷的定位和定性；不能用于絕緣材料的檢測。

6．聲發(fā)射探傷特點(diǎn)。它與X射線、超聲波等常規(guī)檢測方法的主要區(qū)別在于聲發(fā)射技術(shù)是一種動態(tài)無損檢測方法。它能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。（5）渦流檢測的特點(diǎn)。(三)測厚由于容器是閉合和殼體，測厚只能從一面進(jìn)行，所以需要采用特殊的物理方法，最常用的是超聲波。

(四)化學(xué)成分分析方法有原子發(fā)射光譜分析法和化學(xué)分析法兩種。

(五)金相檢驗(yàn)金相檢驗(yàn)的目的主要是為了檢查設(shè)備運(yùn)行后受溫度、介質(zhì)和應(yīng)力等因素的影響，其材質(zhì)的金相組織是否發(fā)生了變化，是否存在裂紋、鍋燒、疏松、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。金相檢驗(yàn)分為宏觀金相和微觀金相，折斷面檢查是宏觀金相檢驗(yàn)方法之一。金相檢驗(yàn)可以觀察到設(shè)備的局部金相組織。對于材料的金相檢驗(yàn)，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可以判定鋼材脫碳層深度，測定低碳鋼的游離滲碳體，亞共析鋼的帶狀組織和魏式組織，以及晶粒度等。在用壓力容器的斷口金相檢驗(yàn)，還可以幫助我們判定腐蝕、斷裂的類型，分析造成容器失效的原因。(三)測厚（六）硬度測試：用來判斷材料強(qiáng)度等級或鑒別材質(zhì)；材料在加工過程中的組織變化和熱處理效果。（七）斷口分析：通過肉眼或使用儀器觀察與分析金屬材料或金屬構(gòu)建損壞后的斷裂截面，來探討與材料或構(gòu)建損壞有關(guān)的各種問題。（八）耐壓試驗(yàn)：是采用液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)的一種驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)；主要用于檢驗(yàn)壓力容器承受靜壓強(qiáng)度的能力。（六）硬度測試：用來判斷材料強(qiáng)度等級或鑒別材質(zhì)；材料在加工過（九）氣密試驗(yàn)：

當(dāng)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗(yàn)用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃，其他材料制壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。氣密性試驗(yàn)所用氣體，應(yīng)符合氣壓試驗(yàn)的規(guī)定。壓力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，安全附件應(yīng)安裝齊全。容器致密性的檢查方法：在被檢查的部位涂(噴)刷肥皂水，檢查肥皂水是否鼓泡；檢查試驗(yàn)系統(tǒng)和容器上裝設(shè)的壓力表，其指示數(shù)字是否下降；在試驗(yàn)介質(zhì)中加人體積分?jǐn)?shù)為19／5的氨氣，將被檢查部位表面用5％硝酸汞溶液浸過的紙帶覆蓋，如果有不致密的地方，氨氣就會透過而使紙帶的相應(yīng)部位形成黑色的痕跡。此法較為靈敏方便；因此，其靈敏度較高。小型容器可浸人水中檢查，被檢部位在水面下約20～40mm深處，檢查是否有氣泡逸出。（九）氣密試驗(yàn)：當(dāng)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允（十）爆破試驗(yàn)：對壓力容器的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量，以及安全性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合考核的一項(xiàng)破壞性驗(yàn)證試驗(yàn)。通常氣瓶在制造過程中按批進(jìn)行爆破試驗(yàn)。（十一）力學(xué)性能試驗(yàn)：目的是檢測材料及焊接接頭的力學(xué)性能。（十二）應(yīng)力應(yīng)變測試：目的是測出構(gòu)建受載后表面的或內(nèi)部各點(diǎn)的真實(shí)應(yīng)力狀態(tài)。（1）電測法（2）光彈性方法（3）應(yīng)變脆性涂層法（4）密柵云紋法（十三）應(yīng)力分析（十四）斷裂力學(xué)分析（十五）風(fēng)險(xiǎn)評估第三章特種設(shè)備安全技術(shù)課件第二節(jié)特種設(shè)備安全技術(shù)第二節(jié)特種設(shè)備安全技術(shù)一、特種設(shè)備使用安全技術(shù)（P125-151）（一）鍋爐壓力容器使用安全管理1、安全管理要點(diǎn)1)使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)制造實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢驗(yàn)手段和管理水平。購置、選用的鍋爐壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品竣工圖。

2)登記建檔鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審查批準(zhǔn)人戶建檔、取得使用證方可使用。在使用單位也應(yīng)建立鍋爐壓力容器的設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過程的技術(shù)資料。

一、特種設(shè)備使用安全技術(shù)（P125-151）3)專責(zé)管理使用鍋爐壓力容器的單位，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理，并設(shè)置專門機(jī)構(gòu)、責(zé)成專門的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備。4)持證上崗：鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)人員及壓力容器操作人員，應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。

5)照章運(yùn)行6)定期檢驗(yàn)：鍋爐、壓力容器定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。實(shí)施特種設(shè)備法定檢驗(yàn)的單位須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的核準(zhǔn)資格。

7)監(jiān)控水質(zhì)：水中雜質(zhì)使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰，降低鍋爐效率、壽命及供汽質(zhì)量。。

8)報(bào)告事故：應(yīng)按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上報(bào)主管部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部

3)專責(zé)管理2、鍋爐啟動、運(yùn)行與停爐3、壓力容器操作與維護(hù)4、氣瓶的充裝2、鍋爐啟動、運(yùn)行與停爐5、氣瓶的使用管理（P131~137）（1）氣瓶安全裝置安全泄壓裝置、瓶帽、防震圈（2）氣瓶的運(yùn)輸與儲存運(yùn)輸儲存應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，按氣體性質(zhì)制定相應(yīng)的運(yùn)輸儲存管理制度和安全操作規(guī)程，并對人員進(jìn)行專業(yè)的安全教育（3）氣瓶的安全使用氣瓶使用不當(dāng)或維護(hù)不良可以直接或間接造成爆炸、著火燃燒或中毒傷亡事故；應(yīng)合理使用、正確操作；防止氣瓶受熱；加強(qiáng)維護(hù)；氣瓶改裝應(yīng)符合規(guī)定。5、氣瓶的使用管理（P131~137）（二）壓力管道運(yùn)行使用管理（P137-141）1、運(yùn)行前的檢查竣工文件檢查現(xiàn)場檢查建檔標(biāo)識及數(shù)據(jù)采集2、運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測運(yùn)行初期檢查巡線檢查及在線檢測末期檢查及壽命評估（二）壓力管道運(yùn)行使用管理（P137-141）1、運(yùn)行前的檢（三）電梯使用安全管理（P141-143）1、電梯使用須知使用操作安全對電梯緊急狀態(tài)的處置2、電梯管理措施法定管理要求建立管理檔案建立管理制度遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)（三）電梯使用安全管理（P141-143）1、電梯使用須知（四）起重機(jī)械的安全管理（P144-146）1、起重機(jī)械的安全管理措施安全管理制度技術(shù)檔案定期檢驗(yàn)制度作業(yè)人員培訓(xùn)教育2、起重傷害事故形式重物墜落起重機(jī)失穩(wěn)傾翻擠壓高處跌落觸電等3、高處作業(yè)的安全防護(hù)4、起重作業(yè)安全操作技術(shù)（四）起重機(jī)械的安全管理（P144-146）1、起重機(jī)械的安（五）游樂設(shè)施的安全管理（P147-148）1、組織機(jī)構(gòu)2、人員素質(zhì)3、運(yùn)營應(yīng)具備條件4、管理制度5、環(huán)境條件（五）游樂設(shè)施的安全管理（P147-148）1、組織機(jī)構(gòu)（六）客運(yùn)索道的安全管理（P150-151）1、安全管理措施2、客運(yùn)架空索道的安全特點(diǎn)露天高處作業(yè)鋼絲繩的安全影響大自然條件變化大安全環(huán)節(jié)多、關(guān)聯(lián)性差職工誤操作多、乘客和周圍人員錯(cuò)誤行為多營救難度大、社會影響大3、客運(yùn)架空索道的安全營救（六）客運(yùn)索道的安全管理（P150-151）1、安全管理措施二、特種設(shè)備安全檢修技術(shù)（P152-154）1、鍋爐檢修前的準(zhǔn)備工作2、壓力容器檢修前的注意事項(xiàng)3、檢修中的安全注意事項(xiàng)注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)注意用電安全禁止帶壓拆裝連接部件禁止自行以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)二、特種設(shè)備安全檢修技術(shù)（P152-154）三、特種設(shè)備常見的事故及預(yù)防（一）典型鍋爐事故及預(yù)防(P154~158，掌握)1、鍋爐爆炸事故水蒸汽爆炸、超壓爆炸、缺陷導(dǎo)致爆炸、嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸主要預(yù)防措施：加強(qiáng)運(yùn)行管理2、鍋爐缺水事故最常見事故之一；判斷是輕微缺水可立即向鍋爐上水；嚴(yán)重缺水必須緊急停爐，嚴(yán)禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸。3、滿水事故主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過熱器；發(fā)現(xiàn)滿水后，立即沖洗水位表，關(guān)閉給水閥，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥等。三、特種設(shè)備常見的事故及預(yù)防4、汽水沸騰降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用氣設(shè)備的安全運(yùn)行；發(fā)現(xiàn)后應(yīng)減弱燃燒，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水；定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)。5、鍋爐爆管防止?fàn)t管爆管必須從搞好設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理、檢驗(yàn)等各環(huán)節(jié)入手6、省煤器損壞7、過熱器損壞8、水擊事故4、汽水沸騰9、爐膛爆炸防止?fàn)t膛爆炸事故，應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置，如防爆門、爐膛火焰和壓力檢測裝置，聯(lián)鎖、報(bào)警、跳閘系統(tǒng)及點(diǎn)火程序、熄火程序控制系統(tǒng)；同時(shí)，盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。此外應(yīng)加強(qiáng)使用管理，