設備工具調(diào)試和試運行方案

設備工具調(diào)試和試運行方案第一節(jié)調(diào)試和試運行準備（1）準備好調(diào)試和試運行需要的所有有關(guān)的操作及維護手冊、備件和專用工具、臨時材料及設備。（2）檢查和清潔設備，清除管道和設備中的雜物。（3）依照廠商說明潤滑設備。（4）在手動位置檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。（5）檢查用電設備的供電電壓是否正常。（6）制定相應的調(diào)試和試運行計劃，準備相應的測試表格，并報請甲方的批準。第二節(jié)功能試驗（空載試驗）（1）在甲方的同意時間開始試驗。（2）在技術(shù)說明書的指導下給設備加注潤滑油脂。在甲方出席的情況下進行功能試驗，直到每個獨立的設備都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設備都可以正常運轉(zhuǎn)使用，并都能實現(xiàn)其預定的功能。（3）空載試驗首先保證設備的正常運行，并對設備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量，作好記錄。第三節(jié)單機調(diào)試（負載試驗）（1）設備符合功能實驗要求后，在甲方同意的時間，在甲方出席的情況下進行荷載調(diào)試開始單機調(diào)試。（2）開啟設備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時觀察運行狀態(tài)。（3）在潤滑、冷卻工作正常后，開啟設備進行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標準、工作電流穩(wěn)定情況、控制環(huán)路的功能是否完善、系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況，并以書面形式進行記錄。（4）荷載調(diào)試直到每臺設備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設備安裝及調(diào)試的要求為止。（5）單機調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動力源，消除壓力和負荷，例如放水、放氣；檢查設備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場。第四節(jié)試運行安全措施（1）制定本措施為確保調(diào)試和試運行設備的安全及參與調(diào)試和試運行人員的人身安全。（2）成立試運行領導小組，指揮整個試運行工作并對試運行安全工作負責。（3）參加試運行的各設備、儀器安裝等，項目負責人要認真組織操作人員進行試運行方案的學習、安全教育和組織技術(shù)交底，全體操作人員應聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。（4）各設備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。（5）閑雜人員未經(jīng)允許，不得進入試運行區(qū)。（6）操作人員必須配備整齊安全防護用具。（7）參加試