防止瓦斯、煤塵爆炸的安全措施

PAGEPAGE4防止瓦斯、煤塵爆炸的平安措施勘查報告提供G煤層測定的瓦斯含量：CH4daf：0.72ml/g，相對瓦斯涌出量為0.25m/min，為低瓦斯礦井。煤塵爆炸性試驗結(jié)果，火焰長＞400mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉量為80%～90%，煤塵具有爆炸性?！惨弧骋鹜咚贡ǖ闹饕ｋU因素本礦井主要采用炮采工藝。由于瓦斯在生產(chǎn)期間涌出不均衡，因此必須遵循“預(yù)防為主、綜合治理〞的原那么，做好通風平安工作，以防瓦斯聚集，發(fā)生瓦斯爆炸。1、溫度：隨著井下空氣溫度的增高爆炸界限范圍增大。2、氧含量：瓦斯爆炸界限隨著井下混合氣體中氧含量降低而縮小，當氧含量降到12%以下時，瓦斯混合體即失去爆炸性。3、煤塵的混入：在300～400℃時就能從煤塵內(nèi)揮發(fā)出可燃氣體，從而使瓦斯的爆炸下限降低，爆炸危險性增加。4、引火溫度：瓦斯的引火溫度為650～750℃。其主要影響因素有：瓦斯最易引火的濃度為7%～8%，原因是瓦斯的發(fā)熱量較大；混合氣體在一個大氣壓時引火溫度為700℃，在28個大氣壓時引火溫度為460℃?！捕抽_拓、開采的保障措施礦井采用斜井開拓方式，采用水平分段放頂煤采煤法，爆破落煤。工作面運輸順槽進風，回風順槽回風，上下隅角均有風流通過，通風線路暢通，利于礦井瓦斯的排放和防止瓦斯積聚。放頂煤時瓦斯涌出量會增大，應(yīng)加強通風瓦斯檢測工作?！踩车V井通風系統(tǒng)的保障措施礦井有穩(wěn)定、可靠的通風系統(tǒng)，通過各種通風設(shè)施可保證井下各用風點有足夠的風量和適宜的風速，無循環(huán)風?！菜摹尘码姎庠O(shè)備及保護的選擇井下電氣設(shè)備均按規(guī)程要求選型和進行保護?！参濉撤乐够鹪催M入井下、控制瓦斯積聚的措施配有專職瓦斯檢查員及多種檢測和報警設(shè)備。生產(chǎn)時應(yīng)制定嚴格的管理制度和采掘面的作業(yè)規(guī)程；嚴禁地面火種進入井下，嚴格控制各種火源的產(chǎn)生；井下嚴禁使用可產(chǎn)生靜電的材料；消除放炮時產(chǎn)生的火焰和電氣火源；機電設(shè)備采用各種控制和保護措施；瓦斯超限立即切斷工作面所有電源，以防止各種原因引起電火花等。及時監(jiān)測并控制采掘工作面、放炮地點、電機附近20m及回風巷中的瓦斯?jié)舛??！擦愁A(yù)防瓦斯爆炸的措施1、配備KJ90NA型平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在采煤工作面、掘進頭、回風巷、井下轉(zhuǎn)載點等處設(shè)置甲烷傳感器，并在井下設(shè)專職瓦斯檢查員，保證主要工作地點瓦斯或CO2等參數(shù)超限時，機電設(shè)備能自動切斷電源，實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖，保證礦井平安生產(chǎn)。2、向回采工作面、掘進工作面、硐室送入足夠的新鮮風量。3、加強井下各通風設(shè)施的管理，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，必須保證主要扇風機反風時，通風設(shè)施處于正常使用狀態(tài)，以便能迅速有效地進行反風。4、當采掘工作面回風巷風流中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過1.5%時，停止工作，撤出人員，查明原因，進行處理。5、所有下井人員配備自救器，下井人員必須隨身佩戴和正確使用自救器。6、加強對采空區(qū)密閉處CH4、CO、CO2的涌出量及溫度的檢測，防止采空區(qū)有害氣體涌出，發(fā)生平安事故。7、在主井井筒、風井井筒均設(shè)測風站，并在相關(guān)巷道內(nèi)設(shè)有風門、調(diào)節(jié)風門等通風設(shè)施，及時調(diào)控各用風地點風量和通風巷道中的風流和風速。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕防止瓦斯、煤塵爆炸的平安措施

勘查報告提供G煤層測定的瓦斯含量：CH4daf：0.72ml/g，相對瓦斯涌出量為0.25m/min，為低瓦斯礦井

〔2〕〔三〕礦井通風系統(tǒng)的保障措施

礦井