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PAGEPAGE5防腐施工措施一、工程概況建設(shè)單位:方案工期:三個(gè)月。防腐內(nèi)容::標(biāo)準(zhǔn)段鋼罐道、罐道梁、罐道梁托架、電纜支架;下部裝備鋼罐道、穩(wěn)罐道、立柱、橫梁、支撐梁、下部裝備防撞梁、下部裝備尾繩保護(hù)裝置梁等。〔1〕技術(shù)要求:除銹方式——噴砂除銹,除銹質(zhì)量符合GBT8923.2-2022質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。電弧噴涂技術(shù)指標(biāo)——按設(shè)計(jì)要求的所有構(gòu)件采用電弧噴鋅,鋅層厚度100-150um,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合MT/T5017—96?煤礦立井井簡(jiǎn)裝備防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)要求。外部封閉涂層要求——環(huán)氧云鐵底漆一道、涂膜厚度60—80um,環(huán)氧煤瀝青面漆二道,油漆涂層厚度80um。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合MT/T5017—96有關(guān)要求。復(fù)合涂層不小于250um?!?〕編制依據(jù):13、MT/T5017—96?煤礦立井井簡(jiǎn)裝備防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?4、GBT8923.2-2022?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?5、GB50946-2022?煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?二、施工前的準(zhǔn)備金屬構(gòu)件防腐工程施工前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容比擬多,主要有施工人員的組織、材料的采購(gòu)、施工技術(shù)和施工現(xiàn)場(chǎng)方面的準(zhǔn)備等。1、施工組織和管理準(zhǔn)備①施工管理:應(yīng)以工程工程經(jīng)理為主,由施工現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、平安員、技術(shù)員等組成管理體系,對(duì)施工工程自始至終負(fù)責(zé)到底。②施工人員:應(yīng)針對(duì)具體防腐蝕工程配置防腐蝕專業(yè)技工和輔助工。開工前必須結(jié)合工程特點(diǎn),進(jìn)行全員培訓(xùn),從理論到實(shí)踐全員考核,合格者才能上崗工作。2、材料的采購(gòu)按甲方指定開工時(shí)間提前組織采購(gòu)材料進(jìn)場(chǎng),所有主材均需有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。3、施工技術(shù)方面的準(zhǔn)備①籌集與工程有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)數(shù)據(jù)和資料,做到齊全、準(zhǔn)確。②根據(jù)合同和設(shè)計(jì)的圖紙具體要求,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和公司的實(shí)際情況制定出符合本工程的施工工藝和平安施工措施。③認(rèn)真做好技術(shù)交底。④應(yīng)準(zhǔn)備的國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)的資料。⑤根據(jù)工程實(shí)際需要和本施工單位情況,搞好施工技術(shù)培訓(xùn)和平安技術(shù)教育,施工人員必須經(jīng)過平安教育及考核前方可進(jìn)入工地。4、施工現(xiàn)場(chǎng)方面的準(zhǔn)備工程經(jīng)理部按甲方指定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)做好防腐用場(chǎng)地、臨時(shí)設(shè)施搭建、施工設(shè)備的安裝、施工人員的住宿落實(shí)等,為施工做好一切準(zhǔn)備。臨時(shí)設(shè)施的搭建:選擇適宜的場(chǎng)地搭建噴砂房、壓風(fēng)機(jī)房、臨時(shí)庫(kù)房等。噴砂房外型尺寸為12×2.5×2.5(m),用鋼管、架材搭建。噴砂房用花雨布圍成。除以上臨時(shí)設(shè)旋外,還需組建一塊相對(duì)平整的封閉場(chǎng)地。三、施工總進(jìn)度方案措施在保證工程質(zhì)量和平安施工的前提下,針對(duì)工程特點(diǎn),統(tǒng)籌安排。施工中的一切機(jī)具和施工人員在工程部統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)動(dòng),確保工程如期完工。1.方案施工工期根據(jù)建設(shè)單位對(duì)本防腐工程總體的工期和允許開工時(shí)間,結(jié)合本工程特點(diǎn),參照本防腐工程的施工條件和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,制定施工進(jìn)度方案,防腐總工期為3個(gè)月。2.保證施工工期的措施①工程部成立后,要全面了解施工中的各方面因素,將所有不利因素在工程開工之前處理完畢,確保工程在方案開工之日按時(shí)開工。②加強(qiáng)施工進(jìn)度方案的動(dòng)態(tài)管理,并根據(jù)工程施工進(jìn)展的實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整施工方案。③工程經(jīng)理部以日方案控制分項(xiàng)工程的進(jìn)度,每天召開一次施工例會(huì),檢查催促方案進(jìn)度的實(shí)施情況,及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料等問題,確保工程按方案實(shí)施。3.勞動(dòng)力使用方案(暫定)序號(hào)工種名稱人數(shù)1噴砂工22電孤噴涂工23油漆工14輔助工15質(zhì)量檢驗(yàn)員16平安責(zé)任人17管理人員l計(jì)94.施工機(jī)械和檢測(cè)儀器施工主要設(shè)備一覽表(表二)序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1空氣壓縮機(jī)10M3/min1臺(tái)根據(jù)具體情況調(diào)整2電弧噴涂機(jī)l臺(tái)3噴砂罐1臺(tái)4配電柜2臺(tái)檢測(cè)儀器一覽表〔表三〕序號(hào)儀器名稱.?dāng)?shù)量單位備注1測(cè)厚儀1件根據(jù)具體情況調(diào)整2劃刀2件3膠帶l件四、主要施工工藝、方法及技術(shù)要求1、工件準(zhǔn)備1.1防腐前應(yīng)檢查各工件的編號(hào)、規(guī)格是否正確,需防腐的工件是否符合圖紙要求,應(yīng)是無油污、無毛刺、完焊渣、無變形的合格工件。如工件不符合防腐工藝要求,應(yīng)退回加工單位。1.2對(duì)根本合格工件應(yīng)先進(jìn)行表觀清理;焊縫在噴砂前亦譬先行除去焊渣,并用手工工具使焊縫外表無較大的凸凹和棱角。2、噴砂除銹2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備詵用除銹應(yīng)首先選用射吸式噴砂工藝和優(yōu)質(zhì)磨料,以保證在較高的工作效率之下,使工件具有較好的活化外表和粗糙度。對(duì)需電弧噴涂的外表進(jìn)行噴砂處理,使其清潔度到達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。噴砂用空氣壓力應(yīng)在O.45-0.7MPa之間。磨料在完成一個(gè)使用循環(huán)后,工程技術(shù)人員應(yīng)在二次使用前檢查其污染程度和可利用的情況,以保證除銹質(zhì)量和外表粗糙度的要求。2.2環(huán)境條件噴砂除銹作業(yè)應(yīng)在密閉的操作間內(nèi)進(jìn)行,操作間應(yīng)裝備通風(fēng)除塵系統(tǒng)。操作間內(nèi)照明光線應(yīng)均勻,磺鎢燈需加保護(hù)罩,以防砂塵粒擊碎燈管。操作間內(nèi)放置工件的操作臺(tái)、架應(yīng)穩(wěn)固、可靠、應(yīng)設(shè)計(jì)平安卡、扣,確保工件在除銹過程中不至滑落。噴砂除銹過程中,要求工作環(huán)境濕度不大于85%,如果環(huán)境濕度太大,那么極易造成工件外表的二次銹蝕,從而降低除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),也易使金屬熱噴涂層與基體的結(jié)合力降低。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕防腐施工措施

一、工程概況建設(shè)單位:方案工期:三個(gè)月

〔2〕開工前必須結(jié)合工程特點(diǎn),進(jìn)行全員培訓(xùn),從理論到實(shí)踐全員考核,合格者才能上崗工作

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