粉塵涉爆企業(yè)專項(xiàng)檢查表

粉塵涉爆企業(yè)專項(xiàng)檢查表檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)及檢查要求是否符合要求備注建筑結(jié)構(gòu)與其他建筑防護(hù)間距符合要求依照GB50016-2006，鋁鎂粉塵車間屬于甲類廠房、其余有機(jī)粉塵一般屬于乙類廠房。甲類廠房與其他甲乙類廠房倉庫距離12米，與耐火等級一、二級的丙類廠房倉庫距離14米，與耐火等級三、四級的距離16米，民用建筑25米。

乙類廠房與甲類廠房距離12米，與乙類廠房倉庫距離10米，與耐火等級一、二級的丙類廠房倉庫距離10米，三的12米，四級的14米，民用建筑25米。建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備布局等應(yīng)滿足防爆、泄爆的要求現(xiàn)場查閱消防驗(yàn)收文件，是否通過消防驗(yàn)收建筑構(gòu)件、設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)現(xiàn)場抽查1-2處操作點(diǎn)，是否符合要求工作區(qū)應(yīng)有疏散通道。疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明依照GB50016-2006，每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2個；當(dāng)符合下列條件時，可設(shè)置1

個安全出口：甲類廠房，每層建筑面積小于等于100m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5

人；乙類廠房，每層建筑面積小于等于150m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過10

人；規(guī)章制度企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)清楚本企業(yè)有無粉塵爆炸危險場所，并采取能有效預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施?，F(xiàn)場查閱企業(yè)規(guī)章制度，是否落實(shí)危險粉塵管理措施現(xiàn)場詢問主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員制定符合企業(yè)特點(diǎn)的粉塵防治實(shí)施細(xì)則風(fēng)險辨識和評估企業(yè)應(yīng)對粉塵場所進(jìn)行風(fēng)險辨識和評估，定期檢測，嚴(yán)防設(shè)備和場所粉塵達(dá)到爆炸極限現(xiàn)場查閱風(fēng)險辨識和評估報告通風(fēng)除塵宜按工藝分片設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)查閱除塵系統(tǒng)設(shè)備臺賬、維護(hù)保養(yǎng)記錄現(xiàn)場抽查1-2處操作點(diǎn)，是否符合要求所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩除塵器的安裝、使用及維護(hù)應(yīng)符合規(guī)定抽查1-2臺設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄粉塵場所應(yīng)配備檢測儀表，及時檢測粉塵濃度現(xiàn)場查閱粉塵檢測儀表及粉塵濃度記錄臺帳清潔除塵所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)每班清掃現(xiàn)場抽查定期清理粉塵臺賬、是否有積塵應(yīng)在停機(jī)和切斷動力情況下進(jìn)行清掃一般情況嚴(yán)禁采用正壓氣體特別是壓縮空氣吹掃在人員不能進(jìn)入和無法使用真空吸塵器的區(qū)域，只有在嚴(yán)格禁止可燃物進(jìn)入或接近該區(qū)域，并同時停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，才允許用壓縮空氣吹掃。根據(jù)粉塵特性采用相應(yīng)的清掃措施，鋁鎂粉塵不得用水若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)清掃操作，查看是否符合要求清理后的粉塵應(yīng)在除塵間以外的固定地點(diǎn)存放現(xiàn)場抽查1-2處粉塵存放點(diǎn)，是否符合要求禁火措施防止粉料自燃，降溫冷卻、溫度監(jiān)測查閱企業(yè)規(guī)章，是否有禁火、動火制度，涉及易燃易爆粉塵的設(shè)施設(shè)備是否有溫度檢測防明火與熱表面引燃：嚴(yán)禁明火，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)規(guī)定防止與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱源等)過熱防止傳動裝置過熱防止電弧和電火花：防雷設(shè)施現(xiàn)場查閱防雷檢查報告，是否按要求做防雷檢測盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成抽查1-2臺設(shè)備，是否符合要求防止摩擦、碰撞火花，采用防爆檢修工具、進(jìn)料口除去雜物操作人員應(yīng)采取防靜電措施抽查1-2名員工，是否符合要求設(shè)施設(shè)備宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)抽查1-2套涉及易燃易爆粉塵的設(shè)施設(shè)備，是否有生產(chǎn)合格檢測、檢驗(yàn)報告，是否定期維護(hù)保養(yǎng)工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口無抑爆裝置也無泄爆口的，工藝設(shè)備及其連接部分強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)能承受爆炸超壓工藝設(shè)備的連接，應(yīng)保證不進(jìn)行明火作業(yè)就能將各設(shè)備方便地分離和移動電氣電路電氣設(shè)備應(yīng)選用塵密型（DT）防爆電器；

企業(yè)能否提供相關(guān)電氣電路檢測報告安裝能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱；在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷所有電機(jī)的電源處理設(shè)備故障時的照明電壓應(yīng)為12V粉塵爆炸危險場所的高低壓配線應(yīng)采用銅芯電纜

每個工房均應(yīng)設(shè)置手動遙控開關(guān)，開關(guān)位置距工房門應(yīng)大于3m。廠長辦公室、調(diào)度值班室等地點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)手動遙控開關(guān)

生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)為通向安全門的通道提供不低于10lx亮度的照明。當(dāng)生產(chǎn)廠房照明系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)立即自動運(yùn)行。

在粉塵爆炸危險場所，有可能積聚靜電的金屬設(shè)備、管道及其他導(dǎo)電物體均應(yīng)接地，中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，接地電阻不宜大于10Ω，中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，接地電阻不宜大于4Ω粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備、操作，除應(yīng)遵守上述條款外，尚應(yīng)遵守GB50058中的相應(yīng)條款檢維修作業(yè)應(yīng)根據(jù)本廠設(shè)備運(yùn)行狀況，規(guī)定設(shè)備定檢周期、停修時間和維修標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行查閱企業(yè)規(guī)章，是否有易燃易爆粉塵場所的檢維修作業(yè)制度規(guī)定檢修設(shè)備的施工單位應(yīng)制定安全措施。如需使用汽油、煤油、柴油等，還應(yīng)制定專項(xiàng)安全措施檢修用的材料、填料、潤滑油等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)檢維修操作，查看是否符合要求檢修時除拆卸指定的檢修設(shè)備、指定檢修的部位外，不得觸動未經(jīng)安全處理的其他設(shè)備檢修設(shè)備施工單位，必須制定施工網(wǎng)絡(luò)圖，嚴(yán)格按程序分布作業(yè)，不得在一個工房內(nèi)或一個系統(tǒng)內(nèi)同時進(jìn)行多部位檢修教育培訓(xùn)對所有職工普及粉塵防爆知識和有關(guān)安全法規(guī)；現(xiàn)場查閱教育培訓(xùn)臺賬，了解企業(yè)培訓(xùn)情況重點(diǎn)崗位職工應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗職工了解粉塵的爆炸性及爆炸條件，牢記事故開關(guān)、警報器、急救設(shè)施、防爆設(shè)施和避災(zāi)路線的位置、用途和使用方法；現(xiàn)場抽查1-2名員工，了解培訓(xùn)效果安全檢查制定安全檢查表現(xiàn)場查閱隱患排查臺賬，了解安全檢查情況定期開展檢查，廠級每季度一次，車間每月一次應(yīng)急預(yù)案應(yīng)編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案并報相關(guān)部門備案；現(xiàn)場查閱應(yīng)急預(yù)案并詢問演練情況組織全體職工進(jìn)行滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑現(xiàn)場抽查1-2件滅火設(shè)備，是否符合要求若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火個體防護(hù)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定選用勞動保護(hù)用