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歡迎下載內(nèi)容僅供參考城典排澇站預(yù)制方樁專項(xiàng)施工方案一、地形地貌BM(6.55)二、工程地質(zhì)條件204自上而下,依次為:磚塊和生活垃圾等,下部為軟塑狀粘性土,松軟狀態(tài),全場分布,層厚1.0~1.6M3.5~4.28M;8.9~9.2M-5.4~-4.90M;1.0~1.6,層底標(biāo)高為-7.2~-7.02M;4.6三、地下水情況施工區(qū)域有影響的淺部地下水主要為(1)層表土(弱透水)上層滯水,主要受大氣降水和地表滲流補(bǔ)給,以蒸發(fā)及下滲方式排泄,深部弱孔隙承壓水主要以層間及徑流的方式補(bǔ)給、排泄。其他土層均為微~弱透水,屬相對隔水層。四、設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)參數(shù)1、設(shè)計(jì)范圍:城典排澇站上下游擋墻、連接段、出水池、泵室、進(jìn)水池2、樁長:959,82624、布置形式:縱橫向各樁中心間距均為1.0m,站身底板及進(jìn)水池側(cè)翼墻標(biāo)高為1.5米,出水池及出水涵為2.6米。5、砼采用C30砼。五、施工組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械配置施工組織機(jī)構(gòu)為完成本工程任務(wù),項(xiàng)目部在現(xiàn)場設(shè)專門的組織機(jī)構(gòu),各部門認(rèn)真履行自己的義務(wù)和崗位職責(zé),負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場施工,按期優(yōu)質(zhì)完成本工程任務(wù)。20152015年小農(nóng)水楊巷項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師物資設(shè)備部試驗(yàn)室測量隊(duì)泵站施工隊(duì)機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)現(xiàn)場施工條件,為確保本工程的進(jìn)度和質(zhì)量,施工機(jī)械進(jìn)場前進(jìn)行檢驗(yàn),檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、合格證、檢驗(yàn)報告以及人員操作證是否有效,并形成檢驗(yàn)記錄。六、預(yù)制管樁(方樁)施工方法250×25051、施工工藝流程場地平整→測量放線、定樁位→樁機(jī)安裝就位→預(yù)應(yīng)力砼管樁吊放就位→試樁→管樁施打→接樁→管樁施打→送樁一收錘驗(yàn)收→截樁頭→測量復(fù)核樁位→樁基檢測→樁基竣工驗(yàn)收。2、施工方法及要求管樁的吊運(yùn)及堆放①管樁進(jìn)場應(yīng)作出檢查,其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號內(nèi)容,樁尖采用鋼板焊成十字型構(gòu)件。②管樁在吊運(yùn)過程中輕吊輕放,避免劇烈碰撞。③管樁按不同長度及施工順序分別堆放。管樁施打①打樁前準(zhǔn)備工作:a.認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,以保證其正常運(yùn)作;b推算每條樁的預(yù)計(jì)長度,合理的節(jié)長,避免超長過多;c20mm;d的長度,以便觀測樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。e.預(yù)應(yīng)力管樁按設(shè)計(jì)人員要求進(jìn)行試樁。②施打要求a時能在已定樁位上。插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%,并用長條水準(zhǔn)尺或三角吊線錘在正面和側(cè)面交叉垂直校正,必要時,宜拔出重插。開始打樁時可用錘重加一定的沖壓力,將預(yù)制樁壓入一定深度后再按正常方法施打。采用重錘輕擊,落距1.8~2.1m隔時間,且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時接樁。管樁施打過程中,樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8硬土層后,嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。監(jiān)理人員或業(yè)主代表驗(yàn)證簽名后方可作為有效施工記錄。③接樁采用手工滿焊焊接,應(yīng)符合有關(guān)焊接規(guī)范規(guī)定。a0.5~1.0mb2mm。c.管樁對接前,上下端節(jié)表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。E43中,焊機(jī)路線要直接通到焊件上,不得通過樁架底過電。4~6點(diǎn),待上下樁固定后拆除導(dǎo)向少于二層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層。8~10分鐘左右方可施打,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。④當(dāng)遇到貫入度突變,樁頭砼剝落破碎、樁身突然傾斜,跑位或有嚴(yán)重回彈、地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大、總錘擊數(shù)超過規(guī)范規(guī)定值、樁身回彈曲線不規(guī)則等情況時,應(yīng)及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理。⑤當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時,應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后立即送樁。⑥送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量:樁頭完好無損;柴油錘跳動正常;樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合;e再從回彈曲線上量出貫入度。測繪結(jié)果應(yīng)附在同一樁號的管樁施工記錄表上。⑦樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù),嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn);送樁遺留的孔洞,應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。截樁頭宜采用鋸樁器截割,嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行搬拉截樁。⑧最后三陣錘十錘,每十錘總貫入度具體應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理、施工等單位共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。4、管樁施工質(zhì)量要求1/100。樁中心位置容許偏差值為:①排樁條形樁基沿垂直軸線方向的偏差為100mm,沿平行軸線方向的偏差為150mm。②多于16根時周邊樁偏差為150mm,中間樁偏差為d/2。七、方樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)1、成品方樁規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、方樁的長度、數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3、方樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4、方樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下的規(guī)定。八、成果效果質(zhì)量檢驗(yàn)1、當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時,應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后立即送樁。2、送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量:①.樁頭完好無損;②.柴油錘跳動正常;③.樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合;④.樁帽襯墊厚度等正常;⑤.打樁結(jié)束前立即測定。九、質(zhì)量保證措施1、樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù),嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn);送樁遺留的孔洞,應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。截樁頭宜采用鋸樁器截割,嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行搬拉截樁。2、最后三陣錘十錘,每十錘總貫入度具體應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理、施工等單位共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。3、焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程)JGJ81的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:①當(dāng)管樁需要接長時,其未入部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。②下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位,接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯位偏差不宜大于2mm,樁節(jié)彎曲矢高不得大于樁長的0.1%,且不得大于20mm;③管樁對接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干
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