200米道路瀝青混凝土路面試驗(yàn)段施工方案

鹿溪河生態(tài)區(qū)等2個(gè)建設(shè)項(xiàng)目融資建設(shè)瀝青混凝土路面試驗(yàn)段施工方案編制：審核：審批人：CC-7中國(guó)化學(xué)學(xué)工程第七建建設(shè)有限公司司CC-7鹿溪河生態(tài)區(qū)等等2個(gè)建設(shè)項(xiàng)目目融資建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部二零一六年六月月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 1二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1三、試驗(yàn)段施工工準(zhǔn)備 11施工人員員準(zhǔn)備 22瀝青材料料準(zhǔn)備 33施工機(jī)械械準(zhǔn)備 4四、施工工藝及及控制 41施工工藝藝 42基層清理理 43混合料拌拌合 54瀝青混合合料運(yùn)輸及攤攤鋪 85混合料的的壓實(shí) 11五、接縫處理 12六、質(zhì)量檢驗(yàn) 12七、試驗(yàn)段的數(shù)數(shù)據(jù)采集及整整理 13八、環(huán)境保護(hù)措措施 15九、安全文明施施工 161施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全技術(shù)措措施 182施工機(jī)械械安全技術(shù)措措施 183安全管理理辦法 19一、工程概況為掌握適合本工工程瀝青混泥泥土路面施工工的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)參數(shù)，特選取取川DK0++900~DDK1+100段200米道路作作為本次施工工試驗(yàn)段，上上，下面層連連續(xù)鋪筑。道道路寬度為66米，采用單單輛攤鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行全幅攤鋪鋪施工。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康拇_定合理的施工工機(jī)械、機(jī)械械數(shù)量及組合合方式。確定拌和機(jī)的上上料速度、拌拌和數(shù)量及時(shí)時(shí)間、拌和溫溫度等工藝。確定透層的材料料和工藝。瀝瀝青攤鋪機(jī)的的攤鋪溫度、速速度、寬度、自自動(dòng)找平方式式等操作工藝藝；壓路機(jī)的的壓實(shí)順序、碾碾壓溫度、速速度及遍數(shù)等等壓實(shí)工藝；；松鋪系數(shù)、接接縫方法，馬馬歇爾試驗(yàn)。驗(yàn)證混合料配合合結(jié)果，提出出生產(chǎn)用的配配比和瀝青用用量。建立用鉆孔法測(cè)測(cè)定密實(shí)度的的對(duì)比關(guān)系，確定瀝青混泥土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。確定施工產(chǎn)量及及作業(yè)段長(zhǎng)度度，制定施工工進(jìn)度計(jì)劃。全面檢查材料及及施工質(zhì)量。確定現(xiàn)場(chǎng)施工組組織及管理體體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。三、試驗(yàn)段施工工準(zhǔn)備參與施工的管理理、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、檢測(cè)人人員一覽表：：序號(hào)姓名職務(wù)職稱(chēng)備注1萬(wàn)國(guó)斌項(xiàng)目經(jīng)理工程師2陳洪勝項(xiàng)目總工工程師3楊曉靜專(zhuān)職安全員安全員4馮正實(shí)驗(yàn)室主任工程師5張英測(cè)量主管測(cè)量員6謝國(guó)波現(xiàn)場(chǎng)施工員助理工程師2、瀝青材料準(zhǔn)準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)瀝青，每每批到貨均應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)廠(chǎng)廠(chǎng)家所附的試試驗(yàn)報(bào)告，檢檢查裝運(yùn)數(shù)量量、裝運(yùn)日期期、定貨數(shù)量量、試驗(yàn)結(jié)果果等。對(duì)每批批瀝青進(jìn)行抽抽樣檢測(cè)，試試驗(yàn)中如有一一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)加倍抽樣做做試驗(yàn)，如仍仍不合格，則則退貨并索賠賠。瀝青材料料的試驗(yàn)項(xiàng)目目有：針入度度、延度、軟軟化點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)薄膜試驗(yàn)、蠟含量量、密度、溶溶解度等。2.1、瀝青材材料的存放應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）瀝青運(yùn)至瀝瀝青加熱站后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定分?jǐn)倲傔M(jìn)行檢驗(yàn)其其主要性質(zhì)指指標(biāo)是否符合合要求，不同同種類(lèi)和標(biāo)號(hào)號(hào)的瀝青材料料應(yīng)分別貯存存，并應(yīng)加以以標(biāo)記。2）臨性的貯油油池必須搭蓋蓋棚頂，并應(yīng)應(yīng)疏通周?chē)排潘?，防防止雨水或地地表水進(jìn)入池池內(nèi)。2.2、礦料的的準(zhǔn)備應(yīng)符合合下列要求：：1）不同規(guī)格的的礦料應(yīng)分別別堆放，不得得混雜，在有有條件時(shí)宜加加蓋防雨頂棚棚。各種規(guī)格的礦料料到達(dá)工地后后，對(duì)其強(qiáng)度度、形狀、尺尺寸、級(jí)配、清清潔度、潮濕濕度進(jìn)行檢查查。如尺寸不不符合規(guī)定要要求時(shí)，應(yīng)重重新過(guò)篩，若若有污染時(shí)，應(yīng)應(yīng)用水沖洗干干凈，待干燥燥后方可使用用，并在料場(chǎng)場(chǎng)周?chē)O(shè)置警警示標(biāo)牌。2）選擇集料料料場(chǎng)是十分重重要的，對(duì)粗粗集料料場(chǎng)，重重要是檢查石石料的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)能否滿(mǎn)足足要求，如石石料等級(jí)、飽飽水抗壓強(qiáng)度度、磨耗率、壓壓碎值、磨光光值及石料與與瀝青的粘結(jié)結(jié)力，以確定定石料料場(chǎng)。在在確定料廠(chǎng)時(shí)時(shí)也應(yīng)慎重考考慮。對(duì)各個(gè)個(gè)料場(chǎng)采取樣樣品，制備試試件、進(jìn)行試試驗(yàn)，并考慮慮經(jīng)濟(jì)性后確確定。碎石受受石料本身結(jié)結(jié)構(gòu)與加工設(shè)設(shè)備的影響較較大，應(yīng)先試試軋，檢驗(yàn)其其有關(guān)指標(biāo)，以以防止不合格格材料入場(chǎng)。3）細(xì)集料的質(zhì)質(zhì)量是確定料料場(chǎng)的重要條條件。進(jìn)場(chǎng)的的砂、石屑及及礦粉應(yīng)滿(mǎn)足足規(guī)定的質(zhì)量量要求；礦粉粉必須保持干干燥無(wú)團(tuán)結(jié)，成成團(tuán)的礦粉不不得使用。4）選用石灰石石集料作為路路面下面層瀝青混混合料所用集集料，卵石破破碎石料作為為路面上面層層瀝青混合料料所用集料，所所選用的粗集集料應(yīng)滿(mǎn)足下下表所列技術(shù)術(shù)性能要求：：粗集料技術(shù)要求求指標(biāo)單位表面層其他層次試驗(yàn)方法石料壓碎值，不不大于%2628T0316洛杉磯磨耗損失失，不大于%2830T0317表觀相對(duì)密度，不不小于--2.602.50T0304針片狀顆粒含量量，不大于%1518T0312堅(jiān)固性，不大于于%1212T0314吸水率，不大于于%2.03.0水洗法<0.0075mm顆顆粒含量，不不大于%11T0310軟石含量，不大大于%35T0320粗集料的磨光值值，不小于PSV--42T0321粗集料與瀝青的的粘附性，不不小于--54T0616具有2個(gè)或以上上破碎面顆粒粒的含量，不不小于%9080T03615）瀝青混合料料級(jí)配組成及及性能要求應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求（1）瀝青混混合料的級(jí)配配瀝青混合料級(jí)配配表混合料類(lèi)型AC-13FAC-16C篩孔（mm）通過(guò)率（%）19.010016.010090～10013.290～10080～909.550～7565～794.7568～8534～622.3640～5020～371.1814～2413～330.612～2010～240.310～168～150.159～155～130.0758～124～7（2）乳化瀝青青需滿(mǎn)足下表表技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗(yàn)方法1.18mm篩篩上剩余量%不大于0.1T0652貯存穩(wěn)定性(5d)不大于5％T0655粘度C25,,3

（秒）12～60T0621蒸發(fā)殘留物含量量%不小于60％T0651蒸發(fā)殘留物性質(zhì)質(zhì)針入度25℃℃0.1mmm40～100T0604延度5℃cm不小于20T0605軟化點(diǎn)℃℃不小于53T0606（3）混合料料性能要求：：上面層瀝青混合合料AC-113F和下面層AAC-16CC混合料性能能應(yīng)滿(mǎn)足下表表所列要求：：瀝瀝青混合料類(lèi)類(lèi)型技術(shù)指標(biāo)標(biāo)技術(shù)要求AC-13FAC-16C試驗(yàn)方法馬歇爾穩(wěn)定度（KN）·≥5≥5T0709流值，mm2～42～4T0709空隙率（VV），%3.0～4.004～6T0708礦料間隙率（VVMA），%≥13≥13.5T0708瀝青飽和度（VVFA），%65～7565～75T0708馬歇爾殘留穩(wěn)定定度，%≥80≥80T0790凍融劈裂試驗(yàn)殘殘留強(qiáng)度比，%≥70≥70T0729低溫彎曲破壞應(yīng)應(yīng)變，με22002000T0728擊實(shí)次數(shù)，次兩面各50兩面各50T0702抗車(chē)轍動(dòng)穩(wěn)定度度≥2000≥15003、施工機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制作年份額定功率（KWW）生產(chǎn)能力數(shù)量（臺(tái)）小計(jì)其中自有新購(gòu)租賃1拌和樓NBD320AABC40000日本2013.9320T/H112攤鋪機(jī)福格勒德國(guó)2014.6179/20000700T/H113攤鋪機(jī)戴拿派克F1882CS美國(guó)2011.1164鋪機(jī)戴拿派克25550c美國(guó)2012.9164路機(jī)悍馬HD01128V（雙雙鋼輪）德國(guó)2014.698/2300012KM/h116壓路機(jī)悍馬HD1288V（雙鋼輪輪）德國(guó)2014.698/2300012KM/h117壓路機(jī)戴拿派克HDD128V（雙雙鋼輪）美國(guó)2011.1113/2200013KM/h118壓路機(jī)三一STL1330C（雙鋼鋼輪）國(guó)產(chǎn)2011.698/2100012KM/h229壓路機(jī)三一YZC122C（雙鋼輪輪）國(guó)產(chǎn)2011.688/2000012KM/h1110壓路機(jī)（膠輪）三一SPR2660(26tt)2011.693/2000020KM/H2211壓路機(jī)（膠輪）徐工xp2611\262((26t)2008.993/2000020KM/H2212稀漿封層車(chē)美通53102013.71113瀝青灑布車(chē)HZJ50900GLQ(55T)2011.51114乳化瀝青基生產(chǎn)產(chǎn)存儲(chǔ)設(shè)備RH6500((3t)2009.1223t/H1115發(fā)電機(jī)康明斯KTA338-G5國(guó)產(chǎn)2012.9800kw1116自卸車(chē)各種國(guó)產(chǎn)/50t202017切割機(jī)國(guó)產(chǎn)1.3/100001118吹風(fēng)機(jī)國(guó)產(chǎn)1.3/100001119瀝青存儲(chǔ)罐日工(50T))日本2013.98820粉料儲(chǔ)存罐日工(100tt)日本2013.922四、施工工藝及及控制1、施工工藝施工準(zhǔn)備施工工放樣攤鋪機(jī)就就位混合料料拌合混混合料運(yùn)輸攤鋪碾壓檢驗(yàn)驗(yàn)2、清潔基層表表面水穩(wěn)養(yǎng)護(hù)結(jié)束后后，對(duì)加鋪乳乳化瀝青稀漿漿封層路段全全部基層表面面，應(yīng)事先將將基層表面松松動(dòng)的材料、泥泥塊進(jìn)行清除除并修復(fù)，使使其達(dá)到質(zhì)量量要求；在清清理過(guò)程中，首首先用人工進(jìn)進(jìn)行清掃，再再用灑水車(chē)進(jìn)進(jìn)行高壓水槍槍清洗，然后后再用人工清清掃，直到基基層表面清理理干凈無(wú)污染染為止。清理基層表面后后灑布透層瀝瀝青油，灑油油車(chē)應(yīng)檢查油油泵系統(tǒng)、灑灑油管道、量量油表、保溫溫設(shè)備等有無(wú)無(wú)故障，并將將一定數(shù)量瀝瀝青裝入油罐罐，在路上先先試灑、校核核其灑油量，每每次噴灑前應(yīng)應(yīng)保持噴油嘴嘴干凈，管道道暢通，噴油油嘴的角度應(yīng)應(yīng)一致；透層層瀝青油量（0.7~1.5kg/m2）灑布透層瀝青油時(shí)禁止除施工車(chē)輛外的一切車(chē)輛通行，施工車(chē)輛在上面也應(yīng)緩慢行駛，嚴(yán)禁調(diào)頭，轉(zhuǎn)彎，防止透層脫落，對(duì)局部脫落的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；鋪筑完并檢驗(yàn)合格后鋪筑稀漿封層；稀漿封層材料。下面層剛鋪筑時(shí)時(shí)間不長(zhǎng)，表表面沒(méi)有遭到到污染，外露露碎石顆粒表表面的瀝青膜膜仍較完整。如如表面有做防防護(hù)工程時(shí)遺遺留的拌水泥泥砂漿的殘?jiān)?，則將明顯顯凸出表面的的干硬水泥砂砂漿條塊清除除，清掃干凈凈后在殘留的的粘結(jié)牢固的的水泥砂將面面上噴灑粘層層瀝青。然后后再鋪筑上層層瀝青混合料料。施工測(cè)量準(zhǔn)備為保證粗粒式瀝瀝青混凝土的的平整度和厚厚度，采用掛掛基準(zhǔn)線(xiàn)法施施工來(lái)，控制制粗粒式瀝青青混凝土的高高程、厚度和和平整度。需需要進(jìn)行測(cè)量量放樣。根據(jù)施工資料和和控制點(diǎn)，采采用全站儀按按間距10米定出，瀝瀝青路面的中中樁和邊樁，在在所放出的點(diǎn)點(diǎn)位處逐一打打鋼釬樁，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師復(fù)核，符符合精度要求求?？v斷面高程：用用水準(zhǔn)儀測(cè)量量逐樁樁頂高高程，結(jié)合瀝瀝青砼設(shè)計(jì)高程，調(diào)調(diào)整好鋼絲繩繩，并經(jīng)監(jiān)理理工程師復(fù)核核，符合要求求。掛設(shè)鋼絲絲線(xiàn)要拉緊，掛掛線(xiàn)應(yīng)準(zhǔn)確，保保證施工精度度。3、混合料拌合合3.1、拌合前前準(zhǔn)備，下面面層采用A級(jí)70#道路石石油瀝青瀝青青：1）應(yīng)用于路面面面層瀝青混混凝土的基質(zhì)質(zhì)瀝青應(yīng)符合合交通部《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTTGF400-20044)中A級(jí)770號(hào)瀝青的的技術(shù)要求，如如下表所示::試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目A級(jí)70號(hào)試驗(yàn)方法針入度(25℃℃，100g，5s)o.1mmm60～80T0604延度(5cm//min，15℃)cmm不小于100T0605軟化點(diǎn)(R&&B)℃℃46T0606閃點(diǎn)℃不小于260T0611蠟含量量(蒸餾法)%不大于2.2T0615密度g//cm3實(shí)測(cè)記錄T0603溶解度%不小于99.55T0607質(zhì)量變化%%不大于±0.88T0610或TT0609殘留針入度比%不小于61T0604殘留延度100℃ccm不小于6T06052）瀝青技術(shù)指指標(biāo)：瀝青技術(shù)要求技術(shù)指指標(biāo)PE類(lèi)試驗(yàn)方法針入度（25℃℃，100g，5s）0.1mmm30～40T0604針入度指數(shù)PII≥-0.4T0604軟化點(diǎn)((R&B)，℃℃≥60T0606運(yùn)動(dòng)粘度（1335℃）,Pa.ss≤3.0T0625T0619閃點(diǎn)(℃)≥230T0611離析軟化點(diǎn)差((℃)無(wú)改性劑明顯析析出、凝聚T0661溶解度（%）－T0607旋轉(zhuǎn)薄膜試驗(yàn)((163℃×5h)質(zhì)量損失%≤±1.0T0610針入度比25℃℃%≥60T0604瀝青混合料采用用導(dǎo)熱油方式式進(jìn)行加熱，其其加熱溫度控控制在1455℃-165℃，上上面層采用改改性瀝青混凝凝土，其加熱熱溫度控制在在175℃-185℃，這樣瀝青青溫度穩(wěn)定，有有足夠的流動(dòng)動(dòng)性，確保瀝瀝青混合料拌拌合均勻，出出廠(chǎng)溫度符合合要求。3.2、拌合前前集料準(zhǔn)備1）瀝青混凝土土用的材料分分為兩大部分分，一是礦料料，二是瀝青青。粗集料采用質(zhì)地地堅(jiān)硬、表面面粗糙、形狀狀接近立方體體，有良好的的嵌擠能力的破破碎集料；細(xì)細(xì)集料采用機(jī)機(jī)制砂或潔凈凈的輝綠巖和和玄武巖石屑屑；填料采用用由石灰?guī)r和和巖漿巖等堿堿性巖石磨細(xì)細(xì)的礦粉；瀝瀝青或改性瀝瀝青瀝青或改改性瀝青采用用業(yè)主指定品品牌供應(yīng)瀝青青或改性瀝青青。料場(chǎng)內(nèi)的的粗，細(xì)集料料應(yīng)分開(kāi)堆放放，并加蓋防防雨棚。瀝青混合料的拌拌合拌料前對(duì)拌和設(shè)設(shè)備及配套設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢查查，使各動(dòng)態(tài)態(tài)儀表處于正正常的工作狀狀態(tài)，定期對(duì)對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)進(jìn)行校核，保保證料中瀝青青用量及集料料的允許偏差差符合《技術(shù)術(shù)規(guī)范》的要要求。按生產(chǎn)配合比把把每拌量熱料料倉(cāng)各種材料料數(shù)量輸入電電腦，冷料倉(cāng)倉(cāng)喂料器轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)按目標(biāo)配合合比測(cè)定的數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定，瀝青的加熱溫度度，混合料的的出廠(chǎng)溫度，保保證運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)的溫度度均符合《技技術(shù)規(guī)范》的的要求。瀝青混合料的拌拌和時(shí)間，一一般每盤(pán)的生生產(chǎn)周期不宜宜少于45ss（其中干拌時(shí)時(shí)間不少于5～10s）?；旌狭铣浞职璋韬椭敝了杏屑项w粒完完全均勻地被被瀝青裹覆，瀝瀝青材料也完完全均勻分布布到整個(gè)混合合料中，拌和和站拌出的瀝瀝青混合料均均勻一致，無(wú)無(wú)花白料，無(wú)無(wú)結(jié)塊成團(tuán)或或嚴(yán)重離析現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異異常及時(shí)調(diào)整整，所有過(guò)度度加熱的料，或或已經(jīng)炭化、起起泡和含水的的混合料廢棄棄。拌好的瀝青混合合料應(yīng)進(jìn)行跟跟蹤質(zhì)量抽檢檢，檢查集料料級(jí)配、油石石比等指標(biāo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)檢查分析原原因，發(fā)現(xiàn)生生產(chǎn)配合比不不當(dāng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整。詳細(xì)記錄瀝青混混合料用油量量、各料倉(cāng)集集料用量及瀝瀝青混合料重重量。4、瀝青混合料料的運(yùn)輸及攤攤鋪瀝青混合料的運(yùn)運(yùn)輸，采用大大于30—60t的大型自卸卸汽車(chē)運(yùn)送瀝瀝青混合料到到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，以以減少攤鋪機(jī)機(jī)前經(jīng)常短時(shí)時(shí)換車(chē)卸料的的情況。運(yùn)輸輸自卸車(chē)的數(shù)數(shù)量較拌和能能力和攤鋪速速度有所富余余，可保證拌拌和機(jī)制的瀝瀝青混合料（含含預(yù)選貯存在在成品貯料倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)的瀝青混混合料）及時(shí)時(shí)運(yùn)送到攤鋪鋪現(xiàn)場(chǎng)，并在在攤鋪機(jī)前常常保持有4～5車(chē)瀝青混合合料待卸。使使攤鋪機(jī)連續(xù)續(xù)均勻不間斷斷地進(jìn)行鋪筑筑。運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂廂打掃干凈。為為防止瀝青混混合料與車(chē)廂廂板粘結(jié)，在在車(chē)廂側(cè)板和和底部涂1：3的柴油水混混合液。防止止混合料聚積積在車(chē)箱底部部。往運(yùn)料車(chē)車(chē)廂內(nèi)內(nèi)裝載瀝青混混合料時(shí)，為為減少瀝青混混合料的粗細(xì)細(xì)顆粒離析現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)縮短短出料口到車(chē)車(chē)廂的料距離離。往車(chē)廂內(nèi)內(nèi)裝一斗料，車(chē)就就移動(dòng)一次位位置。施工運(yùn)輸時(shí)用篷篷布及棉被覆覆蓋瀝青混合合料，以起到到保溫、防雨雨、防污染作作用。車(chē)廂內(nèi)內(nèi)部設(shè)置防護(hù)護(hù)隔熱板，并并在中間加設(shè)設(shè)棉被，以保保持瀝青混合合料的溫度。遇遇雨季施工時(shí)時(shí)，運(yùn)料車(chē)必必須設(shè)有防雨雨篷布。在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)憑運(yùn)運(yùn)料單收料，并并檢查瀝青混混合料的質(zhì)量量，如混合料料的顏色是否否均勻一致，有有無(wú)花白料、有有無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)嚴(yán)重離析現(xiàn)象象，溫度是否否在容許的范范圍內(nèi)1400℃-155℃。如如混合料的溫溫度過(guò)高或過(guò)過(guò)低，須廢棄棄不用。已結(jié)結(jié)塊或已遭雨雨淋的混合料料也須廢棄不不用。4.1、混合料料的攤鋪1）攤鋪（1）混合料攤攤鋪使用戴納納派克1822S型攤鋪機(jī)機(jī)，戴納派克1882S型攤鋪鋪機(jī)（最大攤攤鋪寬度122m）全幅5.44m鋪機(jī)自動(dòng)動(dòng)找平時(shí)，按按所攤鋪層的的高程及厚度度采用接觸式式平衡梁控制，橫橫坡靠橫坡控控制器來(lái)控制制，精度在±±0.1%范圍圍。（2）攤鋪機(jī)在在開(kāi)始采料之之前，在料斗斗內(nèi)涂刷少量量防止沾料用用的柴油。攤攤鋪機(jī)預(yù)熱熨熨平板后，運(yùn)運(yùn)料車(chē)慢速倒倒車(chē)至攤鋪機(jī)機(jī)前，不得撞撞擊攤鋪機(jī)。卸卸料過(guò)程中，運(yùn)運(yùn)料車(chē)掛空檔檔，靠攤鋪機(jī)機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。攤攤鋪時(shí)，瀝青青混合料必須須緩慢、均勻勻、連續(xù)不間間斷地?cái)備?。不不得隨意變換換速度或中途途停頓。攤鋪鋪機(jī)螺旋送料料器中的混合合料的高度保保持不低于送送料器高度的的2／3。并保證在在攤鋪機(jī)全寬寬度斷面上不不發(fā)生離析。對(duì)于攤鋪帶局部部缺料、構(gòu)造造物接頭部位位缺料等情況況，可由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人員指指導(dǎo)人工找補(bǔ)補(bǔ)。在鋪筑上上面層時(shí)采用用紅外線(xiàn)平衡衡梁或接觸式式平衡梁來(lái)控控制，嚴(yán)格控控制厚度與平平整度，完全全按照設(shè)計(jì)文文件及相關(guān)規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工，達(dá)到合同同及規(guī)范的要要求。（3）在機(jī)械不不能攤鋪及整整修的地方，在在征得監(jiān)理工工程師同意后后可用人工攤攤鋪和整修。（4）攤鋪施工工注意事項(xiàng)：：a.混合料攤鋪鋪溫度不得低低于135～150℃b.松浦厚度暫暫定為不小于于130mm，不大大于160mm；c.松鋪系數(shù)：：1.15~~1.35；；d.氣溫低于110℃時(shí)，不不得攤鋪混合合料。下承層清理檢驗(yàn)驗(yàn)合格得到監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可后，可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。按計(jì)算好的松鋪鋪厚度調(diào)整好好攤鋪機(jī)熨平板高度，掛掛浮動(dòng)基準(zhǔn)梁梁自動(dòng)找平攤攤鋪。找平方式：攤鋪鋪表面層———浮動(dòng)基準(zhǔn)梁梁，在攤鋪上上面層時(shí)浮動(dòng)動(dòng)基準(zhǔn)梁作自自動(dòng)找平裝置置。作為上面面層自動(dòng)找平平裝置，要求求操作手熟練練掌握，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員協(xié)協(xié)控。攤鋪機(jī)就位后，熨平板必須清理干凈，預(yù)熱熨平板。熨平板的預(yù)熱溫度應(yīng)接近瀝青混合料的溫度。熨平板不預(yù)熱，瀝青混合料會(huì)粘結(jié)在底板上并破壞攤鋪層的平整度。反之，熨平板過(guò)熱會(huì)使熨平板變形和瀝青焦化，影響面層平整度和強(qiáng)度。調(diào)整好熨平板的高度橫坡后，用木塊支墊，其厚度與松鋪厚度相等，便熨平板牢固放在上面。2）攤鋪時(shí)按以以下程序控制制操作：（1）開(kāi)始攤鋪鋪前，攤鋪機(jī)機(jī)前有約五輛輛滿(mǎn)裝瀝青混混合料的自卸卸車(chē)待卸。將將最后到達(dá)的的自卸車(chē)（通通常瀝青混合合料的溫度較較高）先向攤攤鋪機(jī)供料。（2）設(shè)專(zhuān)人檢檢查瀝青混合合料的到場(chǎng)溫溫度。（3）自卸汽車(chē)車(chē)卸料測(cè)量瀝青混合料料的溫度符合合要求后，專(zhuān)專(zhuān)人指揮運(yùn)料料車(chē)卸料，第第一輛自卸車(chē)車(chē)緩慢后退到到攤鋪機(jī)前，輕輕輕接觸攤鋪鋪機(jī)后，掛空空擋，向攤鋪鋪機(jī)受料斗中中緩緩卸料，直到受料斗中料滿(mǎn)即停止卸料。注意：攤鋪機(jī)履帶板下面要專(zhuān)門(mén)派兩個(gè)人清掃，不能讓履帶板下面有雜物。攤鋪機(jī)邊受料邊邊將混合料向向后輸送到分分料室。攤鋪鋪機(jī)按事先確確定的行駛速速度2～3m/miin起步攤鋪鋪混合料。攤攤鋪機(jī)起步時(shí)時(shí)控制好熨平板的標(biāo)高高，同時(shí)有兩兩人專(zhuān)門(mén)看護(hù)護(hù)傳感器，在在采用浮動(dòng)基基準(zhǔn)梁的情況況下，每根基基準(zhǔn)梁前都需需要有一人執(zhí)執(zhí)竹帚及時(shí)掃除散散落在基準(zhǔn)梁梁輪架行走軌軌道上的混合合料顆粒和其其它異物，以以保證基準(zhǔn)梁梁與下承層表表面平行。攤鋪機(jī)起步后邊邊攤鋪瀝青混混合料邊推動(dòng)動(dòng)自卸車(chē)前進(jìn)進(jìn)，同時(shí)自卸卸車(chē)?yán)^續(xù)向受受料斗中卸料料，第一輛車(chē)車(chē)卸完料后立立即開(kāi)離，第第二車(chē)輛應(yīng)盡盡快后退到離離攤鋪機(jī)前220cm～30cm時(shí)即即停止并掛空空檔，并及時(shí)時(shí)向攤鋪機(jī)喂喂料，攤鋪機(jī)機(jī)迎上推著料料車(chē)前進(jìn)。在在坡度大的地地段，料車(chē)可可掛低速檔與與攤鋪機(jī)同步步前進(jìn)，使新新料與受料斗斗中陳料混和和。攤鋪機(jī)繼繼續(xù)前行緩緩緩卸料。在攤攤鋪過(guò)程中還還應(yīng)及時(shí)調(diào)整整攤鋪寬度，應(yīng)應(yīng)避免路緣帶帶內(nèi)側(cè)瀝青混混合料不足和和過(guò)量現(xiàn)象。3）攤鋪機(jī)按預(yù)預(yù)先確定的攤攤鋪方向行進(jìn)進(jìn)，瀝青混合合料必須緩慢慢均勻，連續(xù)續(xù)地?cái)備?。攤攤鋪過(guò)程中，不不得隨意變換換速度或中途途停頓。攤鋪鋪速度根據(jù)拌拌和樓生產(chǎn)量量、攤鋪厚度度、寬度而定定，初步確定定2～3m/minn。攤鋪中螺旋旋布料器應(yīng)均均衡地向兩側(cè)側(cè)布料，并保保持一定高度度以保證熨平板的平整整。左、右端端部混合料離離折較大時(shí)，用用人工把部分分大骨料撒向向攤鋪機(jī)中間間部位。4）攤鋪過(guò)程中中熨平板根據(jù)鋪鋪筑厚度，使使用合適的夯夯錘和振搗，以以保證足夠的的初始?jí)簩?shí)度度。5）沒(méi)碾壓之前前測(cè)高程、橫橫坡，并記錄錄攤鋪過(guò)程中，派派專(zhuān)人檢查鋪鋪筑厚度及平平整度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)局部離析，拖拖痕及其他問(wèn)題題及時(shí)處理。6）專(zhuān)人負(fù)責(zé)傳傳感器的看管管，防止電子子感應(yīng)器在施施工過(guò)程脫離離基準(zhǔn)面。7）攤鋪機(jī)無(wú)法法攤鋪的邊角角地段，要用用人工攤鋪，嚴(yán)嚴(yán)格按扣鍬作業(yè)法布料料，速度要快快，用平耙耙耙平后立即碾碾壓。8）攤鋪遇雨時(shí)時(shí)，立即停止止施工，并清清除未壓實(shí)成成型的混合料料。遭受雨淋淋的混合料廢廢棄，不得卸卸入攤鋪機(jī)攤攤鋪。6、混合料的壓壓實(shí)6.1碾壓程序序?yàn)r青混凝土上、下下面層碾壓均均采用一臺(tái)226T膠輪、兩兩臺(tái)12T大鋼輪輪、一臺(tái)3TT小鋼膠輪壓壓路機(jī)配合施施工碾壓。分分三個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行，即初壓壓、復(fù)壓和終終壓。6.2、碾壓一旦瀝青混合料料攤鋪整平，并并對(duì)不規(guī)則的的表面修整后后，立即對(duì)其其進(jìn)行全面均均勻的壓實(shí)。1）初壓初壓緊跟在攤鋪鋪機(jī)后碾壓，并并保持較短的的初壓區(qū)長(zhǎng)度度，以盡快使使表面壓實(shí)，減減少熱量散失失。瀝青混合合料不得低于于130-1145℃，不不得產(chǎn)生推移移、發(fā)裂。采采用雙鋼輪振振動(dòng)壓路機(jī)碾碾壓，碾壓時(shí)時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面面向攤鋪機(jī)，碾碾壓路線(xiàn)及碾碾壓方向不得得突然改變，初壓兩遍。初壓后檢查平整度、路拱，有缺陷時(shí)進(jìn)行修整。2）復(fù)壓復(fù)壓要緊接在初初壓后進(jìn)行，不不得隨意停頓頓。復(fù)壓用輪輪胎壓路機(jī)復(fù)復(fù)壓遍數(shù)為44～6遍至穩(wěn)定無(wú)無(wú)顯著輪跡為為準(zhǔn)。相鄰碾碾壓帶重疊11/3~1//2的碾壓輪輪寬度，碾壓壓至要求的壓實(shí)實(shí)度不小于998%為止。3）終壓終壓要緊接在復(fù)復(fù)壓后進(jìn)行，瀝瀝青混合料不不得低于700℃，采用鋼鋼輪壓路機(jī)碾碾壓不少于22遍，至無(wú)明明顯輪跡為止止，路面壓實(shí)實(shí)成型的終了了溫度符合規(guī)規(guī)范要求。碾壓從外側(cè)開(kāi)始始并在縱向平平行于道路中中線(xiàn)進(jìn)行，雙雙輪壓路機(jī)每每次重疊300cm，逐步向內(nèi)側(cè)側(cè)碾壓過(guò)去，然然后進(jìn)行常規(guī)規(guī)碾壓，在有有超高的彎道道上，碾壓采采用縱向行程程平行于中線(xiàn)線(xiàn)重疊的辦法法，由低邊向向高邊進(jìn)行。碾碾壓時(shí)壓路機(jī)機(jī)勻速行駛，不不得在新鋪混混合料上或未未碾壓成型并并未冷卻的路路段上停留，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)車(chē)。為防止壓路機(jī)碾碾壓過(guò)程中瀝瀝青混合料沾沾輪現(xiàn)象發(fā)生生，可向碾壓壓輪噴灑霧水、混混有極少量洗洗滌劑的水或或其他認(rèn)可的的材料，把碾碾輪適當(dāng)保濕濕。終壓后，對(duì)碾壓壓后瀝青混凝凝土進(jìn)行高程程及平整度測(cè)測(cè)量，并記錄錄。五、接縫的處理理盡量減少接縫，但但由于工作中中斷或在構(gòu)造造物接頭和必必須接縫處，攤攤鋪混合料的的末端已經(jīng)冷冷卻，在第二二天恢復(fù)工作作時(shí)，做成一一道與鋪筑方方向大致成直直角的橫向接接縫。橫縫采采用直接縫，上上下層面接縫縫要錯(cuò)開(kāi)1m以上，做到橫縫平平直。六、質(zhì)量檢驗(yàn)瀝青混合料的礦礦料質(zhì)量及礦礦料級(jí)配應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。6.1、嚴(yán)格控控制各種礦料料和瀝青用量量及各種材料料和瀝青混合合料的加熱溫溫度，瀝青材材料及混合料料的各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)范范要求。瀝青青混合料的生生產(chǎn)，應(yīng)做抽抽提試驗(yàn)、馬馬歇爾穩(wěn)定度度試驗(yàn)。礦料料級(jí)配、瀝青青含量、馬歇歇爾穩(wěn)定度等等結(jié)果均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范要求求。6.2、拌和后后的瀝青混合合料應(yīng)均勻一一致，無(wú)花白白，無(wú)粗細(xì)料料分離和結(jié)團(tuán)團(tuán)塊現(xiàn)象。6.3、攤鋪鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制攤鋪厚度度和平整度，避避免離析，注注意控制攤鋪鋪和碾壓溫度度，碾壓至要要求的密實(shí)度度。熱拌瀝青混混合料路面施施工過(guò)程中工工程質(zhì)量的控控制標(biāo)準(zhǔn)表3項(xiàng)目目檢查頻度及單單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)價(jià)方法質(zhì)量要求或允許許偏差試驗(yàn)方法高速公路、一級(jí)級(jí)公路其他等級(jí)公路外觀隨時(shí)表面面平整密實(shí)，不不得有明顯輪輪跡、裂縫、推推擠、油汀、油包等缺缺陷，且無(wú)明明顯離析目測(cè)接縫隨時(shí)緊密平整、順直直、無(wú)跳車(chē)目測(cè)逐條縫檢測(cè)評(píng)定定3mm5mmT0931施工溫度推鋪溫度逐車(chē)檢測(cè)評(píng)定符合本規(guī)范規(guī)定定T0981碾壓溫度隨時(shí)符合本規(guī)范規(guī)定定插入式溫度計(jì)實(shí)實(shí)測(cè)厚度[1]每一層次隨時(shí)，厚度度50mm以下下設(shè)計(jì)值的5%設(shè)計(jì)計(jì)值的8%設(shè)計(jì)值的8%設(shè)計(jì)計(jì)值的10%%施工時(shí)插入法量量測(cè)松鋪厚度度及壓實(shí)厚實(shí)實(shí)厚度50mmm以上每一層次1個(gè)臺(tái)班區(qū)段的的平均值厚厚度50mmm以下厚度50mmm以上–3mm–5mm—附錄G總量檢驗(yàn)驗(yàn)總厚度每2000m22一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)評(píng)定設(shè)計(jì)值的-5%%設(shè)計(jì)值的-8%%T0912上面層每2000m22一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)評(píng)定設(shè)計(jì)值的-100%設(shè)計(jì)值的-100%壓實(shí)度[2]每2000m22檢查1組逐個(gè)個(gè)試件評(píng)定并并計(jì)算平均值值試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度度的97%（998%）T0924、TT09222、本規(guī)范范附錄E最大理論密度的的93%（994%）試驗(yàn)段密度的999%（999%）平整度（最最大間隙）上面層隨時(shí)，接縫處單單桿評(píng)定3mm5mmT0931中下面層隨時(shí)，接縫處單單桿評(píng)定5mm7mmT0931平整度（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差）上面層連續(xù)測(cè)定1.2mm2.5mmT0932中面層連續(xù)測(cè)定1.5mm2.8mm下面層連續(xù)測(cè)定1.8mm3.0mm基層連續(xù)測(cè)定2.4mm3.5mm寬度有側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面±20mm±20mmT0911無(wú)側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面不小于設(shè)計(jì)寬度度不小于設(shè)計(jì)寬度度縱斷面高程檢測(cè)每個(gè)斷面±10mm±15mmT0911橫坡度檢測(cè)每個(gè)斷面±0.3%±0.5%T0911瀝青層層面上的的滲水系數(shù)[[3]，不大大于每1Km不少于于5點(diǎn)，每點(diǎn)點(diǎn)3處取平均值值300mL/mmin（普通通密度級(jí)配瀝瀝青混合料）200mL/min（SMA混合料）T0971注：1.表中中厚度檢測(cè)頻頻度指高速公公路和一級(jí)公公路的鉆坑頻頻度，其他等等級(jí)公路可酌酌情減少狀況況，且通常采采用壓實(shí)度鉆鉆孔試件測(cè)定定。上上面層的允許許誤差不適用用于磨耗層。2.壓壓實(shí)度檢測(cè)按按附錄E的規(guī)定執(zhí)行行，鉆孔試件件的數(shù)量按111.4.77的規(guī)定執(zhí)行行。括號(hào)中的的數(shù)值是對(duì)SSMA路面的的要求，對(duì)馬馬歇爾成型試試件采用500次或者35次擊實(shí)的混合合料，壓實(shí)度度適當(dāng)提高要要求。進(jìn)行核核子儀等無(wú)破破損檢測(cè)時(shí)，每每13個(gè)測(cè)點(diǎn)的的平均數(shù)作為為一個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行評(píng)定是否否符合要求。試試驗(yàn)室密度是是指與配合比比設(shè)計(jì)相同方方法成型的試試件密度。以以最大理論密密度作標(biāo)淮密密度時(shí)，對(duì)普普通瀝青混合合料通過(guò)真空空法實(shí)測(cè)確定定，對(duì)改性瀝瀝青和SMAA混合料，由由每天的礦料料級(jí)配和油石石比計(jì)算得到到。3.滲滲水系數(shù)適用用于公稱(chēng)最大大粒徑等于或或小于19mmm的瀝青混混合料，應(yīng)在在鋪筑成型后后未遭行車(chē)污污染的情況下下測(cè)定，且僅僅適用于要求求密水的密級(jí)級(jí)配瀝青混合合料、SMAA混合料。不不適用于OGGFC混合料料，表中滲水水系數(shù)以平均均值評(píng)定，計(jì)計(jì)算的合格率率不得小于990%。4.3m直直尺主要用于于接縫檢測(cè)，對(duì)對(duì)正常生產(chǎn)路路段，采用連連續(xù)式平整度度儀測(cè)定。5.4、外觀鑒鑒定1）表面應(yīng)平整整密實(shí)，不應(yīng)應(yīng)有泛油、松松散、裂縫及及明顯離析現(xiàn)現(xiàn)象。2）搭接處應(yīng)緊緊密、平密、燙縫不應(yīng)枯焦。3）路面與構(gòu)造造物應(yīng)密貼接接順，不得有有積水或漏水水現(xiàn)象。七、試驗(yàn)段的數(shù)數(shù)據(jù)采集與整整理7.1、機(jī)械及及人員組合和和理性檢驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)安排排具有經(jīng)驗(yàn)的的施工管理人人員和技術(shù)人人員，根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)情況況和出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，及時(shí)分分析原因并進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)調(diào)整，通過(guò)試試驗(yàn)段的施工工過(guò)程來(lái)進(jìn)行行論證和檢驗(yàn)驗(yàn)，以求達(dá)到到合理的機(jī)械械人員組合。7.2、機(jī)械配配備及使用效效率統(tǒng)計(jì)1）拌和場(chǎng)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人對(duì)拌和站站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、產(chǎn)產(chǎn)量，每車(chē)料料出場(chǎng)時(shí)間，料料車(chē)返回時(shí)間間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。2）攤鋪現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)料車(chē)到場(chǎng)時(shí)時(shí)間，攤鋪機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，攤攤鋪速度，料料車(chē)離開(kāi)時(shí)間間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。3）根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析析總結(jié)，確定定拌和站產(chǎn)量量和攤鋪機(jī)行走走速度的匹配配關(guān)系，同時(shí)時(shí)需考慮到料料車(chē)行走路線(xiàn)線(xiàn)和運(yùn)距的影影響，在正常常施工中應(yīng)適適當(dāng)增加運(yùn)輸輸車(chē)輛。7.3、確定混混合料配合比比的控制與驗(yàn)驗(yàn)證。1）在拌和站和和攤鋪現(xiàn)場(chǎng)取取樣進(jìn)行油石石比及溫度的的檢測(cè)，出現(xiàn)現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。油油石比及溫度度控制在合理理范圍內(nèi)。2）取樣進(jìn)行篩篩份試驗(yàn)，用用以檢測(cè)混合合料的級(jí)配組組成。7.4、松鋪系系數(shù)測(cè)定1）在下承層設(shè)設(shè)置測(cè)量點(diǎn)位位，用水平儀儀（兩臺(tái)）測(cè)測(cè)出各點(diǎn)高程程；2）在攤鋪后測(cè)測(cè)出對(duì)應(yīng)點(diǎn)位位的松鋪高程程，計(jì)算出各各點(diǎn)的松鋪厚厚度；3）在碾壓結(jié)束束后測(cè)出對(duì)應(yīng)應(yīng)點(diǎn)的壓實(shí)高高程，計(jì)算出出各點(diǎn)的壓實(shí)實(shí)厚度；4）計(jì)算出各點(diǎn)點(diǎn)的松鋪系數(shù)數(shù)=松鋪厚度/壓實(shí)厚度，舍舍去偏差較大大和兩臺(tái)儀器器出入較大的的點(diǎn)位后取平平均值既為松松鋪系數(shù)。7.5、壓實(shí)度度測(cè)定及碾壓壓設(shè)備組合及及遍數(shù)的確定定。7.6、試驗(yàn)段段結(jié)束后，匯匯總所有的資資料數(shù)據(jù)，組組織相關(guān)人員員論證分析，寫(xiě)寫(xiě)出總結(jié)報(bào)告告。八、安全文明施施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)安安全技術(shù)措施施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置置符合防火、防防爆、防洪、防防雷電等安全全規(guī)定的要求求，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的生產(chǎn)、生生活辦公用房房、倉(cāng)庫(kù)、材材料堆放場(chǎng)、停停車(chē)場(chǎng)、修理理場(chǎng)等按批準(zhǔn)準(zhǔn)的總平面布布置圖進(jìn)行布布置?，F(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、保持暢暢通，危險(xiǎn)地地點(diǎn)懸掛按照照《安全色》和和《安全標(biāo)志志》規(guī)定的標(biāo)標(biāo)牌，夜間行行人經(jīng)過(guò)的坑坑、洞設(shè)紅燈燈示警，施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大大幅安全宣傳傳標(biāo)語(yǔ)。現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生生活區(qū)設(shè)足夠夠的消防水源源和消防設(shè)施施網(wǎng)點(diǎn)，消防防器料有專(zhuān)人人管理不得亂亂拿亂支。組組成一個(gè)由115-20人人的義務(wù)消防防隊(duì)，所有施施工人員熟悉悉并掌握消防防設(shè)備的性能能和使用方法法。各類(lèi)房屋、庫(kù)棚棚、料場(chǎng)等消消防安全距離離符合公安部部門(mén)的規(guī)定，室室內(nèi)不得堆放放易燃品，嚴(yán)嚴(yán)禁在木工加加工場(chǎng)、料庫(kù)庫(kù)等吸煙；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜雜物，隨時(shí)清清理，嚴(yán)禁在在有火種的場(chǎng)場(chǎng)所或其近旁旁堆放。氧氣瓶不得沾染染油脂，乙炔炔發(fā)生器有防防止回火的安安全裝置，氧氧氣瓶與乙炔炔發(fā)生器隔離離存放。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)時(shí)用電，嚴(yán)格格按照《施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ6-888的規(guī)定執(zhí)行行。a、臨時(shí)用電工工程的安裝、維維修和拆除，均均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)并取利網(wǎng)證證的電工完成成，非專(zhuān)業(yè)電電工不準(zhǔn)進(jìn)行行電工作業(yè)。b、電纜線(xiàn)路采采用“三相五五線(xiàn)”接線(xiàn)方方式，電