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電焊工安全操作規(guī)程(各類)電焊工安全操作規(guī)程(各類)電焊工安全操作規(guī)程(各類)xxx公司電焊工安全操作規(guī)程(各類)文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時(shí),必須戴手套,口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表、安全閥,應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有孔、口大開。13、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃,工地搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。龍門吊機(jī)操作規(guī)程1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí),應(yīng)減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。拌合站安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前安全規(guī)程1、操作人員、維修人員、設(shè)備巡視人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)時(shí),嚴(yán)禁穿拖鞋;維修人員,設(shè)備巡視人員必須佩戴安全帽。2、必須檢查各連接零部件螺栓的松緊度,確保螺栓是堅(jiān)固的,方可工作。3、必須檢查各減速機(jī)的油位是否正常。4、必須檢查主機(jī)罐體內(nèi)有無異物,確定無誤后方可啟動(dòng)主機(jī)。5、確保皮帶機(jī)上無人后,方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。二、運(yùn)行時(shí)安全規(guī)程1、嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入控制室操作和閑聊。2、主機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將頭、手伸入主機(jī)內(nèi),嚴(yán)禁手持異物伸入主機(jī)內(nèi)。3、嚴(yán)禁在運(yùn)行皮帶上站人和作業(yè)。4、各斗、倉體遇堵料時(shí),嚴(yán)禁用手清堵。5、主機(jī)運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí),必須停機(jī)。打開主機(jī)卸料門,清凈罐體內(nèi)物料。在無安全保護(hù)措施時(shí),嚴(yán)禁人進(jìn)入罐體內(nèi),須進(jìn)入維修時(shí),必須切斷主機(jī)總電源,并有專人看守等安全措施時(shí),維修人員方可進(jìn)去罐體內(nèi)進(jìn)行維修,維修人員安全撤出后必須向看守人員通報(bào)后,主機(jī)方可繼續(xù)工作。三、運(yùn)行后安全規(guī)程1、必須將主機(jī)清洗干凈。2、必須切斷所有電源和總機(jī)開關(guān)。3、必須將控制臺(tái)的電源鎖鎖住。4、人員離開時(shí),控制臺(tái)必須上鎖。張拉壓漿人員安全操作規(guī)程一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。五、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí),應(yīng)減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。安全生產(chǎn)管理制度
1、并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、凡2米以上的懸空、高處作業(yè)無安全設(shè)施的必須系好安全帶,扣好保險(xiǎn)勾。3、高處作業(yè)時(shí)不往下或向上亂拋材料和工具等物件。4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須有漏電保護(hù)裝置和可靠安全接地方能開動(dòng)使用;機(jī)械設(shè)備在未切斷電源,不準(zhǔn)進(jìn)行維修和移動(dòng),嚴(yán)禁無證開機(jī)。5、無安全措施和指揮信號(hào),不準(zhǔn)進(jìn)行起重吊裝操作。6、未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)不準(zhǔn)任意拆除安全設(shè)施和安全裝置。7、未經(jīng)教育不得上崗、無證不得操作、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
8、禁止違反身體條件、疲勞、帶病、酒后等作業(yè)。9、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10、自覺遵守《安全生產(chǎn)法》相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章等規(guī)定。
施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急準(zhǔn)備1、施工項(xiàng)目根據(jù)承建項(xiàng)目情況成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工班組負(fù)責(zé)人參加的現(xiàn)場(chǎng)意外傷害應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。2、根據(jù)以往施工安全意外傷害發(fā)生頻率,主要意外傷害有:高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、事物中毒、窒息。3、為確保人員安全,提高安全防范意識(shí),堅(jiān)持以認(rèn)為本的宗旨,當(dāng)發(fā)生意外傷害時(shí),建立暢通的應(yīng)急聯(lián)絡(luò)渠道,公司堅(jiān)持24小時(shí)有人值班,辦公室設(shè)在安全科,聯(lián)系電話:
聯(lián)系人:
4、為提高安全防范意識(shí),使事故人員得到及時(shí)求治,根據(jù)《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》及國家《中華人民共和國安全法》規(guī)定,公司承建項(xiàng)目在《施工現(xiàn)場(chǎng)安全條件備案》時(shí),必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)職工意外傷害保險(xiǎn)。5施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人,必須根據(jù)公司IS09001質(zhì)量體系文件及《施工項(xiàng)目管理規(guī)范》要求,編制特殊及關(guān)鍵過程安全施工組織設(shè)計(jì),項(xiàng)目開工前抓好“三級(jí)安全教育”,分部、分項(xiàng)工程施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。6、分部、分項(xiàng)工程開工前由專職安全,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全條件進(jìn)行驗(yàn)收,做好“三寶”的使用,并向作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)源分析,及施工注意事項(xiàng)交待。7、項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)展情況,配備醫(yī)用擔(dān)架、急救藥品、衛(wèi)生繃帶等,并就近聯(lián)系衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn),職工發(fā)生中毒、意外傷害時(shí)及時(shí)拔打“120”急救電話。進(jìn)行搶救。架子工安全操作規(guī)程1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm-51mm、壁厚的鋼管,長度以和為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、木腳手板應(yīng)有厚度不小于5cm的杉木或松木板,寬度以20cm-30cm為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫桿透節(jié)的不得使用,板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。4、鐵管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于,小橫桿間距不得大于.鐵管立桿,大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于,立桿間距不得大于2m,小橫桿間距不得大于。6、單排腳手架的小橫桿深入墻不得少于24cm,伸出大橫桿外不得少于10cm。通過門窗和通道時(shí),小橫桿的間距大于1m應(yīng)綁吊桿,間距大于2m時(shí),吊桿下需加設(shè)頂撐。7、腳手架的負(fù)荷量每平米不得超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。8、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30cm.架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時(shí),每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。9、架子的鋪設(shè)寬度不得小于.腳手板應(yīng)滿鋪,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20cm,對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不得大于20cm.在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。10、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30cm。11、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),要綁高的防護(hù)欄和釘18cm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。12、在門窗洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與墻面一般不大
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