機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)模板

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目： 定位銷(xiāo)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)學(xué)生： 張新民 學(xué)號(hào)： 機(jī)電工程學(xué)院 班級(jí):付敏械設(shè)計(jì)班級(jí):付敏械設(shè)計(jì)09-3指導(dǎo)教師:目錄TOC\o"1-5"\h\z零件結(jié)構(gòu)工藝性分析. 1零件的技術(shù)要求分析 12毛坯的選擇 2毛坯種類(lèi)的選擇 2毛坯制造方法的選擇 2毛坯形狀及尺寸的確定 23工藝路線的擬定… 2定位基準(zhǔn)的選擇 2零件表面加工方案的選擇……………… …2加工順序的安排 … ………………… …2…2…2…2…2TOC\o"1-5"\h\z4工序設(shè)計(jì)… …………… 2機(jī)床和工藝裝備的選擇…………………… 2工序設(shè)計(jì) ……………… …2結(jié)論……………4參考文獻(xiàn)零件的分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析該零件的加工表面有：CI表面，E、G端面；CI表面的表面粗糙度要求為Ra=1.6其余表面的表面粗糙度要求為Ra=12.5。GE端面與基準(zhǔn)A的垂直度要求為0.02，①18的中心線與基準(zhǔn)A的同軸度要求為①0.02。退刀槽用普通3mm切槽刀零件技術(shù)要求分析該定位銷(xiāo)在工作時(shí)外圓表面需要承受沖擊載荷，為增強(qiáng)耐磨性需淬火處理，處理后硬度為55-60HRC所有尖角倒鈍，表面要防銹處理。由于在使用過(guò)程中要反復(fù)裝夾工件，所以要求定位銷(xiāo)軸應(yīng)具有較好的耐磨性，因此選用T10A。毛坯的選擇2.1毛坯種類(lèi)的選擇定位銷(xiāo)在定位時(shí)需要承受載荷，所以要求銷(xiāo)具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊力跟耐磨性，力學(xué)性能要求較高，所以選擇鍛件。毛坯制造方法的選擇該零件的形狀簡(jiǎn)單，且為單件小批量生產(chǎn)，考慮到經(jīng)濟(jì)性因素，采用自由鍛。毛坯形狀及尺寸的確定查機(jī)械工藝手冊(cè)可知：長(zhǎng)度尺寸為30+2x3mm粗車(chē)），直徑尺寸以最大的為準(zhǔn)來(lái)確定，30+4（粗車(chē)）。由于該定位銷(xiāo)的形狀較簡(jiǎn)單，所以毛坯的形狀如下圖所示工藝路線的擬定定位基準(zhǔn)的選擇合理的選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該銷(xiāo)軸的幾個(gè)主要配合表面對(duì)基準(zhǔn)軸線有垂直度要求，它又是實(shí)心軸，所以選擇兩端面及中心孔位基準(zhǔn)，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。粗基準(zhǔn)采用毛坯的外圓。零件表面加工方案的選擇由于該銷(xiāo)軸主要表面的Ra值為1.6，故①18、①20的外圓表面加工方案為粗車(chē)t半精車(chē)、精車(chē)t磨削。其余表面粗糙度要求不高，粗車(chē)就能達(dá)到要求在加工過(guò)程中兩端面需鉆孔。加工順序的安排該銷(xiāo)軸的加工可劃分為三