《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)》教學(xué)日歷

課程教學(xué)進(jìn)度實(shí)施安排表序號(hào)教學(xué)內(nèi)容（模塊/任務(wù)）知識(shí)與能力目標(biāo)學(xué)時(shí)教學(xué)方式授課時(shí)間授課地點(diǎn)備注1模塊一、數(shù)控車全安文明生產(chǎn)1．熟悉安全文明操作與勞動(dòng)保護(hù)2．熟悉數(shù)控車床、系統(tǒng)及工具、夾具、量具的基本結(jié)構(gòu)3．能進(jìn)行機(jī)床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)說明書完成數(shù)控機(jī)床的定期和不定期維護(hù)保養(yǎng)。4理實(shí)一體一/7數(shù)控中心2模塊二、數(shù)控車面板操作1.按照機(jī)床操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床2.正確使用面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、調(diào)整）3．能通過各種途徑（如CNC、網(wǎng)絡(luò)等）輸入加工程序。4．能進(jìn)行對(duì)刀設(shè)立刀補(bǔ)并確定相關(guān)加工坐標(biāo)，設(shè)置刀具參數(shù)。5．能對(duì)程序進(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切4理實(shí)一體一/7數(shù)控中心3模塊三、數(shù)控車基本輪廓加工任務(wù)1．外圓與端面加工能進(jìn)行軸、套、盤類零件外圓與端面加工8理實(shí)一體二/7數(shù)控中心4模塊三、數(shù)控車基本輪廓加工任務(wù)2．圓弧與球面加工能進(jìn)行軸、套、盤類零件圓弧與球面的加工并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT9級(jí)（2）形位公差等級(jí)IT9級(jí)（3）表面粗糙度Ra6.3μm8理實(shí)一體三/7數(shù)控中心6模塊三、數(shù)控車基本輪廓加工任務(wù)3．槽類加工能進(jìn)行內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽加工，并達(dá)到零件精度要求。8理實(shí)一體四/7數(shù)控中心7模塊三、數(shù)控車基本輪廓加工任務(wù)4．螺紋加工能進(jìn)行單線等節(jié)距的普通三角螺紋、錐螺紋的計(jì)算與加工，并達(dá)到加工要求。8理實(shí)一體五/7數(shù)控中心8模塊三、數(shù)控車基本輪廓加工任務(wù)5．內(nèi)孔加工能正確選擇刀具，進(jìn)行車床回轉(zhuǎn)軸心線上孔的加工，并達(dá)到零件加工要求。8理實(shí)一體一/8數(shù)控中心9模塊四、組合零件加工任務(wù)1．外圓與圓弧加工能進(jìn)行外圓與圓弧的組合體零件的加工，正確使用加工指令。8理實(shí)一體二/8數(shù)控中心課程教學(xué)進(jìn)度實(shí)施安排表序號(hào)教學(xué)內(nèi)容（模塊/任務(wù)）知識(shí)與能力目標(biāo)學(xué)時(shí)教學(xué)方式授課時(shí)間授課地點(diǎn)備注10模塊四、組合零件加工任務(wù)2．外圓、圓弧球面與槽加工能進(jìn)行外圓、圓弧球面與槽的組合體零件的加工，并能對(duì)加工中產(chǎn)生的問題進(jìn)行探討、解決。8理實(shí)一體三/8數(shù)控中心11模塊四、數(shù)控車組合零件加工任務(wù)3．外圓、槽與螺紋加工能進(jìn)行外圓、圓弧球面與槽的組合體零件的加工。8理實(shí)一體四/8數(shù)控中心12模塊四、數(shù)控車組合零件加工任務(wù)4．外圓、內(nèi)孔、槽與螺紋加工能進(jìn)行外圓、內(nèi)孔、槽與螺紋的組合體零件的加工。8理實(shí)一體五/8數(shù)控中心13模塊四、數(shù)控車組合零件加工任務(wù)5.外圓、錐度內(nèi)孔與內(nèi)槽加工能進(jìn)行內(nèi)錐孔、內(nèi)槽與內(nèi)螺紋的組合體零件的加工。8理實(shí)一體一/9數(shù)控中心14模塊五、數(shù)控車綜合零件加工任務(wù)1.帶不等寬槽的綜合零件加工盤類零件的加工，并達(dá)到以下要求：（1）尺寸公差等級(jí)：IT7（2）形位公差等級(jí)：IT7（3）表面粗糙度：Ra3.2μm8理實(shí)一體二/9數(shù)控中心15模塊五、數(shù)控車綜合零件加工任務(wù)2.帶雙線螺紋的綜合零件加工能進(jìn)行中等復(fù)雜程度的軸、套、盤類零件的加工，并達(dá)到以下要求：（1）尺寸公差等級(jí)：IT7（2）形位公差等級(jí)：IT7（3）表面粗糙度：Ra3.2μm8理實(shí)一體三/9數(shù)控中心16模塊五、數(shù)控車綜合零件加工任務(wù)2.帶凹圓弧面的綜合零件加工1．能進(jìn)行中等復(fù)雜程度的軸、套、盤類零件的加工，并達(dá)到加工要求。2．能進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。8理實(shí)一體四/9數(shù)控中心17模塊六、數(shù)控車技能抽查了解掌握數(shù)控車技能考核標(biāo)準(zhǔn)。8理實(shí)一體五/9數(shù)控中心18模塊七、數(shù)控車產(chǎn)品加工能進(jìn)行中等復(fù)雜程度車削零件的加工，并達(dá)到產(chǎn)品圖紙相關(guān)要求。8理實(shí)一體一/10數(shù)控中心19模塊八、數(shù)控車床操作工考證熟悉考證要求，取得考證資格。6理實(shí)一體二/10數(shù)控中心20模塊九、數(shù)控銑安全文明生產(chǎn)1．熟悉安全文明操作與勞動(dòng)保護(hù)2．熟悉數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)、常用數(shù)控系統(tǒng)及常用工具、夾具、量具的使用3．能進(jìn)行機(jī)床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)。8理實(shí)一體一/14數(shù)控中心

課程教學(xué)進(jìn)度實(shí)施安排表序號(hào)教學(xué)內(nèi)容（模塊/任務(wù)）知識(shí)與能力目標(biāo)學(xué)時(shí)教學(xué)方式授課時(shí)間授課地點(diǎn)備注21模塊十、數(shù)控銑面板操作1．按照操作規(guī)程啟動(dòng)和停止機(jī)床2．正確使用操作面板上的常用功能鍵（如：回零、手動(dòng)、MDI、自動(dòng)）3．通過各種途徑輸入加工程序4．通過面板輸入和編輯加工程序8理實(shí)一體一/14數(shù)控中心22模塊十一、數(shù)控銑基本形狀加工任務(wù)1．平面加工編制數(shù)控加工程序?qū)ζ矫?、垂直面、臺(tái)階面、斜面等平面進(jìn)行銑削加工并達(dá)到零件加工要求。8理實(shí)一體二/14數(shù)控中心23模塊十一、數(shù)控銑基本形狀加工任務(wù)2．輪廓加工編制數(shù)控加工程序銑削復(fù)雜的平面輪廓，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT9級(jí)（2）形位公差等級(jí)IT9級(jí)（3）表面粗糙度Ra6.3μm8理實(shí)一體三/14數(shù)控中心24模塊十一、數(shù)控銑基本形狀加工任務(wù)3．曲面加工編制數(shù)控程序銑削圓錐、圓柱曲面，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT9級(jí)（2）形位公差等級(jí)IT9級(jí)（3）表面粗糙度Ra6.3μm8理實(shí)一體四/14數(shù)控中心25模塊十一、數(shù)控銑基本形狀加工任務(wù)4．槽類加工運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行開放槽、封閉槽、鍵槽等的加工，并達(dá)到零件加工要求。8理實(shí)一體五/14數(shù)控中心26模塊十一、數(shù)控銑基本形狀加工任務(wù)5．孔類加工運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行孔加工，掌握孔加工時(shí)刀具和指令的正確選用。8理實(shí)一體一/15數(shù)控中心27模塊十二、數(shù)控銑組合零件加工任務(wù)1．平面、內(nèi)外輪廓加工1．正確的選用刀具、切削參數(shù)2．多把刀具對(duì)刀及換刀3．能運(yùn)用數(shù)控程序加工零件達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（2）形位公差等級(jí)IT8級(jí)（3）表面粗糙度Ra3.2μm8理實(shí)一體二/15數(shù)控中心28模塊十二、數(shù)控銑組合零件加工任務(wù)2．平面、槽、孔類加工1．正確的選用刀具、切削參數(shù)2．多把刀具對(duì)刀及刀具的交換3．完成零件加工。8理實(shí)一體三/15數(shù)控中心課程教學(xué)進(jìn)度實(shí)施安排表序號(hào)教學(xué)內(nèi)容（模塊/任務(wù)）知識(shí)與能力目標(biāo)學(xué)時(shí)教學(xué)方式授課時(shí)間授課地點(diǎn)備注29模塊十二、數(shù)控銑組合零件加工任務(wù)3．對(duì)稱表面組合加工1．正確的選用刀具、切削參數(shù)2．多把刀具對(duì)刀及刀具的交換3．能運(yùn)用數(shù)控程序加工零件達(dá)到如下要求：（1）尺寸形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（2）表面粗糙度Ra3.2μm8理實(shí)一體四/15數(shù)控中心30模塊十二、數(shù)控銑組合零件加工任務(wù)4．均布表面組合加工1．正確的選用刀具、切削參數(shù)2．刀具長度及半徑補(bǔ)償3．能運(yùn)用數(shù)控程序加工零件達(dá)到要求.8理實(shí)一體五/15數(shù)控中心31模塊十二、數(shù)控銑組合零件加工任務(wù)5．內(nèi)外形、孔組合零件加工1．正確的選用刀具、切削參數(shù)2．刀具長度及半徑補(bǔ)償3．能運(yùn)用數(shù)控程序加工零件達(dá)到要求.8理實(shí)一體一/16數(shù)控中心32模塊十三、數(shù)控銑綜合零件加工任務(wù)1.開式腔綜合零件加工1．進(jìn)行中等復(fù)雜程度的二維輪廓類零件的加工，并達(dá)加工要求。2．能制定加工工藝。3．能發(fā)現(xiàn)并排除數(shù)控由數(shù)控程序引起的一般故障8理實(shí)一體二/16數(shù)控中心33模塊十三、數(shù)控銑綜合零件加工任務(wù)2.梅花腔凹模綜合零件加工1．進(jìn)行中等復(fù)雜程度的二維輪廓類零件的加工，并達(dá)尺寸要求2．能制定加工工藝3．能發(fā)現(xiàn)并排除數(shù)控由數(shù)控程序引起的一般故障8理實(shí)一體三/16數(shù)控中心34模塊十四、五軸加工了解五軸加工的特點(diǎn)，能利用自動(dòng)編程，進(jìn)行后置處理后完成零件加工。8理實(shí)一體四/16