原糧收儲部安全操作規(guī)范范本

49/50松原天安生物制品有限公司技術(shù)文件QAJJ/JS-016-02原糧收儲部安全操作規(guī)程編制部門：日期：2011年09月25日審核：日期：2011年10月25日批準(zhǔn)：唐曉亮日期：2011年11月25日2011-11-25公布2012-01-01實(shí)施松原天安生物制品有限公司公布1前言2規(guī)范性引用文件3安全生產(chǎn)的一般要求3.1組織體系3.2規(guī)章制度3.3一般原則4糧食人倉4.1預(yù)備工作4.2操作和治理5儲糧機(jī)械通風(fēng)5.1預(yù)備工作5.2操作和治理6儲糧熏蒸6.1預(yù)備工作6.2操作和治理7糧情測控系統(tǒng)7.1預(yù)備工作7.2操作和治理7.3維護(hù)和維修8機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù)8.1一般要求8.2斗式提升機(jī)8.3刮板輸送機(jī)8.4托輥帶式輸送機(jī)8.5圓筒初清篩8.6扒糧機(jī)8.7閘閥門8.8電子汽車衡9電氣與自控系統(tǒng)9.1預(yù)備工作9.2操作和治理9.3維護(hù)和維修1前言本標(biāo)準(zhǔn)系首次公布的規(guī)范糧食倉庫安全操作的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由松原天安生物制品有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由松原松原天安生物制品有限公司原糧收儲部起草本標(biāo)準(zhǔn)要緊起草人：于淼李昌鋒黃先春李玉祥董平生小明本標(biāo)準(zhǔn)審核人：李昌鋒黃先春本標(biāo)準(zhǔn)審定人：于淼李昌鋒本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：于淼2范文引用2.1范圍本標(biāo)準(zhǔn)確立了糧食倉庫安全操作和治理的一般原則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于淺圓倉、立筒倉、磚圓倉和平房倉四種倉型的糧食倉庫。2.2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞依照本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB3787手持式電動工具的治理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB/T5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢有用規(guī)范GB9089.5戶外嚴(yán)酷條件下電氣裝置操作要求GB13960(所有部分)可移式電動工具的安全GB1744。糧食加工、儲運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程JJG539數(shù)字指示秤檢定規(guī)程JJG648非連續(xù)累計(jì)自動衡器檢定規(guī)程LS/T1201-2002磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程LS/T1202儲糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程LS/T1203糧情測控系統(tǒng)LS/T1204谷物冷卻機(jī)低溫儲糧技術(shù)規(guī)程LS/T3503圓筒初清篩LS/T3505自衡振動篩LS/T3514糧食斗式提升機(jī)LS/T3515糧食帶式輸送機(jī)LS/T3529刮板輸送機(jī)SBJ10糧食立筒庫設(shè)計(jì)規(guī)范糧油儲藏技術(shù)規(guī)范(試行)中華人民共和國商業(yè)部(87)商儲(糧)字第7號國家糧油倉庫治理方法中華人民共和國商業(yè)部(87)商儲(糧)字第12號國家糧油倉庫倉儲設(shè)施治理試行方法中華人民共和國商業(yè)部(92)商儲(糧)字第211號中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定國家糧食儲備局國糧倉儲[1999]207號糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則國家糧食局、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局國糧發(fā)[2000]143號稻谷儲存品質(zhì)判定規(guī)則國家進(jìn)展和改革委員會、國家糧食局、國家標(biāo)準(zhǔn)化治理委員會國糧發(fā)[2004]43號玉米儲存品質(zhì)判定規(guī)則國家進(jìn)展和改革委員會、國家糧食局、國家標(biāo)準(zhǔn)化治理委員會國糧發(fā)3安全生產(chǎn)的一般要求3.1組織體系3.1.1制定糧食倉庫安全生產(chǎn)目標(biāo)，并對目標(biāo)進(jìn)行分解。3.1.2建立、健全安全生產(chǎn)組織體系。3.1.3建立安全生產(chǎn)的信息傳遞流程，保證及時、準(zhǔn)確地下達(dá)有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和傳遞生產(chǎn)作業(yè)過程中安全生產(chǎn)的信息，使各種作業(yè)過程、工作環(huán)節(jié)和工作人員均處于受控狀態(tài)。3.1.4建立、健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期進(jìn)行安全檢查、總結(jié)和評估。3.2規(guī)章制度3.2.1應(yīng)依照糧食倉庫安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，依據(jù)國家、地點(diǎn)和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，建立、健全有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.2.2一般應(yīng)建立(但不限于)以下安全生產(chǎn)的規(guī)章制度:a)安全生產(chǎn)治理工作制度;b)安全防火制度;c)安全防汛制度;d)安全保衛(wèi)制度;e)安全用電制度;f)各工種崗位安全責(zé)任制度;9)生產(chǎn)作業(yè)人員上崗制度;h)交接班工作制度;診糧食檢化驗(yàn)工作制度;J)有毒有害藥品保管和領(lǐng)用制度;k)儲糧防護(hù)劑安全使用制度;1)高處作業(yè)安全制度;m)庫內(nèi)運(yùn)輸安全作業(yè)制度;n)糧食人倉安全作業(yè)制度;0)糧食平倉安全作業(yè)制度;p)糧食出倉安全作業(yè)制度;4)糧食清倉安全作業(yè)制度;r)糧情檢查安全作業(yè)制度;S)糧食通風(fēng)安全作業(yè)制度;t)糧食熏蒸安全作業(yè)制度;u)機(jī)電設(shè)備安全維護(hù)維修制度。3.3一般原則3.3.13.3.2對作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行有關(guān)安全生產(chǎn)方面的培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)。3.3.3特種作業(yè)人員應(yīng)通過專門培訓(xùn)，考試合格并獲得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證書后，方可進(jìn)行特種作業(yè)。特種作業(yè)一般包括:電工作業(yè)，鍋爐司爐和壓力容器作業(yè)，起重機(jī)械作業(yè)，金屬焊接(含氣割)作業(yè)，登高、架設(shè)作業(yè)，庫區(qū)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛作業(yè)，糧食熏蒸作業(yè)等。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁無證作業(yè)。3.3.4從事有職業(yè)危害作業(yè)的人員，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。3.3.5作業(yè)人員應(yīng)熟悉工藝流程，認(rèn)真閱讀設(shè)備使用講明書或用戶手冊，熟悉設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能和使用方法，掌握設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)要求。熟悉本工種的安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。3.3.6在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前，部門負(fù)責(zé)人或班組負(fù)責(zé)人應(yīng)依照生產(chǎn)任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及人員技術(shù)素養(yǎng)、安全知識、自我愛護(hù)意識以及思想狀態(tài)，對所管轄的作業(yè)人員，提出具體注意事項(xiàng)。并跟蹤落實(shí)，做好記錄。3.3.7作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守作業(yè)崗位。未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)3.3.8非操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)人生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。3.3.9作業(yè)人員應(yīng)按要求佩戴和使用勞動防護(hù)用品，佩帶名簽。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿高跟鞋進(jìn)人生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。3.3.10生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備、警告標(biāo)志和安全標(biāo)志等應(yīng)完整齊全、清晰有效，未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除和挪動。3.3.11高處(>2m)作業(yè)時，必須采取安全防護(hù)措施。不得向下投擲物品。3.3.12班組長和班組專(兼)職安全員在作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)覺不安全隱患，立即排除;重大隱患，應(yīng)及時報告;嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查，隨時糾正違章行為，消除新的不安全隱患。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源。3.3.13生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)險情時，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取適當(dāng)措施，盡量減小險情范圍和損失程度，并及時報告本單位負(fù)責(zé)人。3.3.14生產(chǎn)作業(yè)過程中發(fā)生安全事故，事故現(xiàn)場有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告本單位負(fù)責(zé)人。接到事故報告后，應(yīng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按公司有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報告公司安全生產(chǎn)監(jiān)督治理職責(zé)的部門，不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報，不得有意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。3.3.15作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)消防方面的法規(guī)、規(guī)定和制度，熟悉消防知識，掌握消防器具的使用方法，并能熟練操作。3.3.16庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。作業(yè)中需要用火(如氣割、電焊等作業(yè))，應(yīng)向本單位安全部門申請辦理動火證，并派專人監(jiān)管。3.3.17生產(chǎn)作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)按GB1744。的要求操作，防止粉塵爆炸。3.3.18糧食倉庫的治理應(yīng)按《國家糧油倉庫治理方法)}(商業(yè)部(87)商儲(糧)字第12號)執(zhí)行。3.3.19倉儲設(shè)施治理應(yīng)按《國家糧油倉庫倉儲設(shè)施治理試行方法》(商業(yè)部(92)商儲(糧)字第211號)執(zhí)行。4糧食入倉4.1預(yù)備工作4.1.1做好生產(chǎn)操作人員和檢化驗(yàn)人員的組織和定崗工作。4.1.2依照接收糧食的運(yùn)輸方式、品種和數(shù)量，制定接收方案。不同品種、不同等級、不同品質(zhì)的糧食應(yīng)分倉儲存。4.1.3制定接收方案時，還應(yīng)考慮立筒倉群和磚圓倉群荷載的均衡，幸免倉群長期偏載。4.1.4依照接收糧食的品種和數(shù)量，制定檢化驗(yàn)方案4.1.5檢查糧食倉庫:a)倉底和倉壁未經(jīng)干燥或受潮、倉頂防水及隔熱失效均不得裝糧;b)通風(fēng)口、門、窗、進(jìn)人口、進(jìn)出糧口等應(yīng)能良好密閉，打開自然通風(fēng)口;c)壁掛式爬梯應(yīng)牢固可靠。4.1.6檢查生產(chǎn)作業(yè)線上的設(shè)備，應(yīng)使其處于正常狀態(tài)。其中:a)清理篩篩孔的大小應(yīng)適合接收糧食的品種，并保證篩孔暢通;b)計(jì)量設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);c)設(shè)備的進(jìn)口、出口及溜管、灰雜管、風(fēng)網(wǎng)管道等應(yīng)暢通;d)倉下設(shè)有閘門的，閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。4.1.7檢查通風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)符合LS/T1202的有關(guān)要求;通風(fēng)蓋板或地上籠安裝應(yīng)牢固，應(yīng)確保裝糧后通風(fēng)道內(nèi)不漏人糧食。4.4.1.9檢查磷化氫環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)符合4.1.10裝糧前的清掃工作:a)清除倉內(nèi)和設(shè)備的灰塵、雜物、殘留糧粒;b)卸糧坑及其周圍的場地應(yīng)清掃潔凈;c)應(yīng)清掃倉外移動設(shè)備作業(yè)場地;d)應(yīng)清掃附著在地面、墻體、坑道等表面上的粉塵。4.1.11應(yīng)將移動式設(shè)備安全移動到工作點(diǎn)。設(shè)備移動過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，操作人員必須時刻注意自身、四周人員和設(shè)施的安全。放置移動式設(shè)備時，場地應(yīng)平坦結(jié)實(shí)，就位后應(yīng)將設(shè)備固定，防止移動、傾倒。4.1.12檢查灰倉、灰箱、灰房內(nèi)的堆積情況。如阻礙生產(chǎn)，應(yīng)立即清除。4.1.13預(yù)備好生產(chǎn)需用的備品及工具。4.1.14新倉初始裝糧壓倉應(yīng)按《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定))(國糧倉儲「1999]207號)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，立筒倉和磚圓倉還應(yīng)按Ss]10的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2操作和治理4.2.1庫區(qū)內(nèi)道路運(yùn)輸應(yīng)按GB4387的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2.2操作和治理在安全線外按要求碼放整齊、穩(wěn)固。平房倉內(nèi)包糧垛應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，表面平坦無凹陷，并幸免圍柱或靠墻碼垛。4.2.2.1a)人倉糧食的水分應(yīng)嚴(yán)格操縱在儲糧安全水分范圍內(nèi);b)人倉糧食雜質(zhì)含量應(yīng)鎮(zhèn)1%;c)發(fā)熱糧、霉變糧、蟲糧或不符合糧食衛(wèi)生指標(biāo)的糧食不得人倉;d)長期儲存的小麥、大豆品質(zhì)應(yīng)符合《糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則》(國糧發(fā)[2000]143號)中“宜存”指標(biāo)的規(guī)定;長期儲存的稻谷、玉米品質(zhì)應(yīng)符合《稻谷儲存品質(zhì)判定規(guī)則》、《玉米儲存品質(zhì)判定（規(guī)則)》(國糧發(fā)[2004]43號)中“宜存”指標(biāo)的規(guī)定4.2.2.2a)應(yīng)首先啟動封閉工作空間的排風(fēng)設(shè)備，保證通風(fēng)良好。所有設(shè)備均停車后方可關(guān)閉排風(fēng)設(shè)備;b)除塵系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)備啟動前5min啟動，先開集塵器，再開除塵風(fēng)機(jī);除塵系統(tǒng)應(yīng)在停止作業(yè)后10min停車，先關(guān)除塵風(fēng)機(jī)，再關(guān)集塵器;c)作業(yè)線上的設(shè)備應(yīng)按與糧食流向相反的方向依次啟動;設(shè)備停車順序與開車順序相反。相鄰設(shè)備的啟動、停止應(yīng)有一定的時刻間隔。停車時，應(yīng)先將設(shè)備內(nèi)的糧食排空，再按順序關(guān)停設(shè)備。4.2.2.34.2.2.34.2.2.54.2.2.64.2.2.74.2.2.8a)經(jīng)常檢查作業(yè)線上的設(shè)備有無“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象。如有，應(yīng)進(jìn)行處理;b)應(yīng)保證移動式設(shè)備平穩(wěn)，防止傾倒;c)應(yīng)隨時檢查設(shè)備軸承。如發(fā)覺有高溫、漏油及松動等異常情況，應(yīng)進(jìn)行處理;d)應(yīng)隨時檢查傳動裝置。如發(fā)覺有跳動、晃動等異常情況，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理;e)應(yīng)隨時監(jiān)測各設(shè)備的負(fù)荷情況，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.2.94.2.2.104.2.2.114.2.2.124.2.2.134.2.2.144.2.2.154.2.2.164.2.2.174.2.2.184.2.2.19a)對所有設(shè)備進(jìn)行檢查如發(fā)覺問題，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維修;b)將倉上閘門、進(jìn)人口、通風(fēng)口等關(guān)閉;c)將移動式設(shè)備電源切斷，清理潔凈，移回倉庫或指定位置保存;d)按要求建立保管卡。4.2.2.20操作人員從倉頂人倉平坦糧面、取樣、檢查糧情以及處理可能發(fā)生的局部發(fā)熱等作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按5.2.14.2.25儲糧機(jī)械通風(fēng)5.1預(yù)備工作5.1.15.5.5.5.5.2操作和治理5.2.5.2.5.25.2.5.2.15.2.1.5降溫通風(fēng)時，應(yīng)檢查有無結(jié)露現(xiàn)象如發(fā)覺結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)接著通風(fēng)并加強(qiáng)糧倉頂部的空氣流通，使結(jié)露現(xiàn)象逐步消逝5.2.15.2.16儲糧熏蒸6.1預(yù)備工作6.1.16.a)通過倉內(nèi)測溫系統(tǒng)，掌握糧溫變化情況;同時了解糧食的品種、水分、含雜、數(shù)量、儲存時刻等;b)采納定點(diǎn)取樣與易發(fā)生害蟲部位取樣相結(jié)合的方式，查清害蟲的種類、密度、發(fā)生狀態(tài)和部位、抗性程度;c)檢測倉溫、氣溫、倉內(nèi)濕度和大氣濕度;d)檢查糧倉的密閉情況，重點(diǎn)檢查糧倉門窗、進(jìn)人口、進(jìn)風(fēng)口和排氣口等部位。關(guān)于密閉性能達(dá)不到要求的，應(yīng)采納塑料薄膜或其他有效方式加強(qiáng)密封6.a)氯化苦:30m;b)嗅甲烷、磷化氫:20m;c)常規(guī)熏蒸:10m6.6.6.1.6磷化氫環(huán)流熏蒸施藥前的預(yù)備工作按6.2操作和治理6.2.6.2.26.2.3倉內(nèi)人工施藥時，每人每次接觸熏蒸氣體時刻不得超過0.5h，每人每天累計(jì)一般不得超過16.2.46.2.56.2.66.2.76.2.86.a)熏蒸后糧食必須依照對不同藥劑規(guī)定的時刻，充分通風(fēng)散氣，待取樣化驗(yàn)，確認(rèn)藥劑殘留量已符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可出倉.b)如急需動用糧食，應(yīng)加強(qiáng)糧堆的通風(fēng)換氣，待取樣化驗(yàn)，確認(rèn)藥劑殘留量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可出倉.c)磷化氫環(huán)流熏蒸后散氣和效果檢查按LS/T1201-2002中5.6的規(guī)定執(zhí)行.d)殘?jiān)幚響?yīng)執(zhí)行環(huán)境愛護(hù)的有關(guān)規(guī)定.e)按《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范(試行)))(商業(yè)部(87)商儲(糧)字第7號)中7.3的規(guī)定和LS/T1201-2002中5.7的規(guī)定，填寫熏蒸記錄表。7糧情測控系統(tǒng)7.1預(yù)備工作81.1電源71.1.1應(yīng)依照設(shè)備的安裝、操作手冊，檢查中央操縱室內(nèi)測控裝置的電源連接，正確區(qū)分各測控裝置的電源類型，幸免混淆，確保直流與交流電源工作正常。7.1.1a)若現(xiàn)場測控裝置由中央操縱室集中供電，應(yīng)確保中央操縱室至現(xiàn)場的電路暢通，且現(xiàn)場測控裝置的電源指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求;b)若現(xiàn)場測控裝置由就近的供電設(shè)施供電，應(yīng)確?，F(xiàn)場測控裝置與供電設(shè)施連接正確，且滿足現(xiàn)場測控裝置對電源類型、電壓等級的要求。71.2通訊應(yīng)確保通訊板卡安裝牢固、位置正確，各通訊接口正確、連接可靠，且工作正常。7.1.3應(yīng)依照系統(tǒng)講明書的要求檢查系統(tǒng)接地，確保接地電阻值滿足設(shè)計(jì)要求7.1.4依照系統(tǒng)的構(gòu)成及要求，檢查各種傳感器和測溫電纜的位置和連接狀況。a應(yīng)依照產(chǎn)品的使用講明書，檢查倉內(nèi)、倉外各種傳感器的安裝位置，確保其安裝正確、牢固，并滿足LS/T1203的相關(guān)規(guī)定，各傳感器工作正常b應(yīng)核對測溫電纜的布置，確保各糧溫檢測點(diǎn)滿足LS/T1203的相關(guān)規(guī)定，測溫電纜與分線器連接可靠。71.5應(yīng)用軟件7.17.7.2操作和治理7.2.7.2.2依照操作系統(tǒng)的要求正常開啟或關(guān)閉計(jì)算機(jī)。不要頻繁地開機(jī)與關(guān)機(jī)。若需要關(guān)機(jī)后再開機(jī)時，應(yīng)在大約十幾秒之后再開啟電源7.2.37.2.47.2.57.2.67.2.77.7.2.9a)平房倉:安全糧在溫度15℃以下時，10d內(nèi)至少巡測一次;在溫度15b)立筒倉、淺圓倉、磚圓倉:若糧情穩(wěn)定，且在低溫季節(jié)，可每3d-5d巡測一次;若糧情不穩(wěn)定，或在高溫季節(jié)、或是新倉儲糧，應(yīng)每天巡測1次。7.2.7.2.7.2.7.2.7.2.7.2.7.3維護(hù)和維修7.3.1操縱室測控裝置7.3.1.1工作電源、計(jì)算機(jī)、測控主機(jī)應(yīng)放置在幸免陽光直射、離墻0.1m以上的地點(diǎn)7.3.1.2操縱室應(yīng)干燥、通風(fēng)，且防塵性能良好7.3.1.3應(yīng)定期對工作電源進(jìn)行檢測，確保其輸出參數(shù)正常7.3.1.4應(yīng)定期對計(jì)算機(jī)、測控主機(jī)進(jìn)行除塵處理，確保其工作正常。7.3.1.5應(yīng)定期對各種接插件進(jìn)行檢查，防止折斷、銹蝕和接觸不良，確保其連接可靠，接觸良好7.3.1.6應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的防雷裝置，確保系統(tǒng)的防雷性能。7.3.1.7應(yīng)定期檢測接地裝置，確保其接地良好。嚴(yán)禁采納暖氣管、自來水管作為接地極。7.3.1.8完成檢測任務(wù)后，應(yīng)及時切斷測控系統(tǒng)工作電源7.3.1.9定期檢測計(jì)算機(jī)病毒，發(fā)覺系統(tǒng)感染病毒時，應(yīng)立即消除病毒7.3.1.10應(yīng)定期對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，確保檢測數(shù)據(jù)的安全。7.7.3.27.3.27.7.3.27.7.3.37.3.37.3.37.3.37.3.37.3.37.3.3.6對不具備防腐性能的倉內(nèi)傳感器，應(yīng)在糧倉進(jìn)行熏蒸作業(yè)之前，將其取下并妥善保管待熏蒸作業(yè)結(jié)束后，再正確安裝，以防受損7.3.38機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù)8.1一般要求8.1.18.8.1.38.8.1.58.1.68.8.1.88.1.98.1.108.2斗式提升機(jī)8.2.18.2.2a)檢查并緊固備斗帶連接螺栓和備斗螺栓;b)檢查并調(diào)整備斗帶的張緊程度;c)檢查并更換磨損的備斗;d)檢查機(jī)座(下箱)內(nèi)有無堵塞。如有，應(yīng)抽開插板清理，清理后插上插板;e)點(diǎn)動電動機(jī)，檢查備斗帶有無跑偏及異常響聲。如有，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。8.2.3a)巡視和檢查提升機(jī)內(nèi)部的備斗與外殼有無碰撞。如有，應(yīng)立即停機(jī)處理;發(fā)生糧食堵塞時，應(yīng)立即停止進(jìn)料，抽開機(jī)座的插板，排出堵塞糧食，然后視情況確定是否停機(jī)處理。未停機(jī)時嚴(yán)禁將手或其他硬物伸人機(jī)座扒取糧食，防止人身損害和設(shè)備損壞;c)檢查提升機(jī)的回流情況如有大量回流，應(yīng)予調(diào)整;d)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁開啟機(jī)頭上蓋或抽開機(jī)座的插板;e)作業(yè)完成后應(yīng)清理機(jī)座內(nèi)的存糧。8故障處理:斗式提升機(jī)的常見故障、緣故及排除方法見表1表1斗式提升機(jī)的常見故障、原因及排除方法常見故障原因排除方法備斗帶跑偏頭輪軸水平度超過同意偏差調(diào)整機(jī)頭軸承座墊片底輪軸與頭輪軸不平行調(diào)整張緊裝置備斗帶打滑提升機(jī)過載減少進(jìn)糧量備斗帶張緊力不夠張緊備斗帶機(jī)內(nèi)異常響聲備斗帶跑偏調(diào)整張緊裝置異物掉進(jìn)機(jī)筒停機(jī)清除異物備斗螺栓松動，備斗脫落損壞緊固備斗螺栓備斗與擋板間隙過小調(diào)整擋板位置糧食回流備斗與擋板間隙過大調(diào)整擋板位置后續(xù)設(shè)備故障停機(jī)，排除后續(xù)設(shè)備故障產(chǎn)量低進(jìn)料不足調(diào)整進(jìn)料回流嚴(yán)峻調(diào)整擋板位置備斗帶打滑調(diào)整張緊裝置糧食堵塞出料口或溜管被異物堵塞清除異物進(jìn)料量過大減少進(jìn)料量后續(xù)設(shè)備故障停機(jī)，排除后續(xù)設(shè)備故障8.3刮板輸送機(jī)8.3.8.3a)清除機(jī)內(nèi)雜物;b)檢查刮板鏈條松緊程度。8.3a)應(yīng)檢查機(jī)頭、機(jī)尾和中間段運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)覺問題，應(yīng)及時處理;b)如發(fā)覺“刮、卡、碰”現(xiàn)象和異常響聲，應(yīng)及時處理;c)正常運(yùn)行時嚴(yán)禁打開蓋板。8.3.4表2刮板輸送機(jī)的常見故障、緣故及排除方法常見故障原因排除方法刮板鏈條跑偏軸瓦跑偏或滾珠損壞檢修或更換軸承機(jī)筒變形矯正機(jī)筒頭尾輪不平行調(diào)整張緊裝置機(jī)內(nèi)異常響聲刮板鏈條跑偏檢查調(diào)整刮板鏈條軌道不平重新安裝調(diào)整異物掉進(jìn)機(jī)筒停機(jī)清除異物刮板鏈條松調(diào)整張緊裝置刮板鏈條斷裂硬物落入機(jī)筒卡住刮板鏈條停機(jī)排除硬物后維修或更換刮板鏈條刮板鏈條磨損更換刮板鏈條機(jī)筒不平直重新安裝調(diào)整頭輪和刮板鏈條嚙合不良頭輪偏斜檢查調(diào)整機(jī)筒安裝不對中檢查調(diào)整刮板鏈條磨損過度更換刮板鏈條頭輪齒磨損過度更換頭輪糧食堵塞后續(xù)設(shè)備堵塞停止進(jìn)料排除流量過大減小流量刮板磨損更換刮板鏈條8.a)應(yīng)按規(guī)定定期檢查各種緊固件和易損件，松動和損壞的應(yīng)及時緊固或更換;b)定期檢查刮板鏈條的磨損情況。如磨損嚴(yán)峻，應(yīng)及時更換。8.4托輥帶式輸送機(jī)8.4.18.4.2a)清除輸送帶表面粘附的雜物;b)檢查輸送帶表面及接頭處有無損傷或裂口;c)檢查并調(diào)整輸送帶的張緊程度。8.4.3a)檢查輸送帶的跑偏情況;b)檢查托輥的轉(zhuǎn)動情況。8.4.4表4托輥帶式輸送機(jī)的常見故障、緣故及排除方法常見故障原因排除方法輸送帶跑偏滾筒軸線與機(jī)架中心線垂直度超過同意偏差調(diào)節(jié)張緊滾筒滾筒表面物料粘結(jié)經(jīng)常檢查、清掃滾筒進(jìn)糧不均勻或料流不正調(diào)整進(jìn)料管或?qū)Я喜圯斔蛶П旧韽澢恢被蚪宇^不正更換輸送帶或重新連接輸送帶打滑輸送帶張力不足調(diào)節(jié)張緊輸送機(jī)過載檢查調(diào)整輸送帶跑偏糧流中混入尖銳異物清除異物輸送帶撕裂糾正跑偏軸承過熱缺潤滑油脂或軸承內(nèi)有臟物加潤滑油脂或清洗軸承安裝不當(dāng)重新安裝軸瓦磨損或滾珠損壞更換軸承托輥不轉(zhuǎn)缺潤滑油脂或軸承內(nèi)有臟物，軸瓦磨損或滾珠損壞定期檢修并潤滑，更換軸承輸送帶未接觸托輥調(diào)整托輥位置糧食拋散裝載過量減小裝載量進(jìn)料不正確調(diào)整進(jìn)料方法8.a)應(yīng)按規(guī)定定期檢查各種緊固件和易損件，松動和損壞的應(yīng)及時緊固或更換;b)定期檢查刮板鏈條的磨損情況。如磨損嚴(yán)峻，應(yīng)及時更換。8.5回筒初清篩8.8.a)檢查篩孔是否暢通;b)檢查清理刷能否正常工作;c)檢查進(jìn)料口、出料口、出雜口是否暢通;d)篩筒角度應(yīng)滿足工藝要求，篩筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活8.a)圓筒初清篩如有吸風(fēng)，調(diào)整好吸風(fēng)量，保證設(shè)備內(nèi)部處于負(fù)壓工作狀態(tài);b)經(jīng)常檢查除雜效果和下腳含糧情況。8.5表4圓筒初清篩的常見故障、原因及排除方法原因常見故障排除方法設(shè)備堵塞電機(jī)停止工作或傳動打滑檢查調(diào)整雜質(zhì)無法排出處理出雜口流量過大減小流量后續(xù)設(shè)備堵塞停機(jī)排除篩面配備不當(dāng)更換篩面下腳含糧大雜篩孔過小更換大雜篩面小雜篩孔過大更換小雜篩面篩面安裝不當(dāng)，間隙過大檢查調(diào)整設(shè)備異常響聲篩筒內(nèi)有大雜排不出停機(jī)處理篩面松動停機(jī)固定篩面軸承損壞或軸瓦磨損維修或更換8.6扒糧機(jī)8.6.1a)將設(shè)備安全移動到作業(yè)地點(diǎn);b)檢查傳動裝置是否正常;c)將與其配合使用的設(shè)備銜接好。8.a)發(fā)覺糧食大雜進(jìn)人或?qū)⒁M(jìn)人設(shè)備時，應(yīng)停機(jī)將大雜取出;b)發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止進(jìn)料，并停機(jī)處理;c)停機(jī)時，應(yīng)先停止進(jìn)糧，待機(jī)內(nèi)糧食全部排凈才能停機(jī)。將設(shè)備清理潔凈后安全移動到指定地點(diǎn)存放。8.a)應(yīng)定期檢查要緊易損部件有無磨損，如有損壞，及時修理或更換;b)幸免日曬雨淋，以保證其使用壽命;c)累計(jì)使用兩個月檢修1次，使用1年大修1次，更換已損壞和磨損過度的零件。8.7閘閥門。開機(jī)前預(yù)備：a)檢查閘板滑動是否靈活，關(guān)閉時是否完全密閉;b閘閥門的限位開關(guān)應(yīng)能正常工作;c)應(yīng)依照工藝要求確認(rèn)閥門的開啟方向。8.7.2a應(yīng)依照作業(yè)線的流量，調(diào)整閘門的開啟程度。b正常工作時嚴(yán)禁隨意開大或關(guān)小閘門。8.7.3a定期檢查滑動件，加注潤滑油脂，以防生銹;b定期檢查易損件。如發(fā)覺損壞，應(yīng)及時更換。8.8電子汽車衡8.8.18.8.2a汽車衡秤臺不得卡死。如有垃圾、煤塊、石子等卡人縫隙中，應(yīng)清除潔凈;b)接好計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、稱重顯示儀等，確認(rèn)其工作正常。8.8.負(fù)載運(yùn)行:a車輛通過電子汽車衡的最高時速不得大于5km/h;b電子汽車衡上的車輛和物資總重量不得超過額定稱量值;c嚴(yán)禁車輛在秤臺上長時刻停留。8.a嚴(yán)禁在秤臺上進(jìn)行電焊作業(yè)或?qū)⒊优_作為地線使用;b稱重顯示儀、打印機(jī)、計(jì)算機(jī)等的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照其使用講明書要求進(jìn)行。如發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)人員修