水電站知識點縮印

水輪機：將水能轉換成旋轉機械能的機器。反擊式水輪機特征：（1）水流始終以有壓流的狀態(tài)連續(xù)地充滿整個轉輪的過流部分，從而其位能、壓能及動能均可被轉輪所利用；（2）在轉輪空間，水流始終受曲面型葉片的約束，從而利用水流對轉輪葉片的反作用力驅使轉輪旋轉。沖擊式水輪機特征：（1）轉輪始終處于大氣中；（2）主要利用壓力鋼管末端高速射流產生的動能驅使轉輪旋轉；（3）高速射流只作用于轉輪的部分輪葉?；炝魇剿啓C特點：水流徑向流入、大體軸向流出轉輪。適用水頭范圍廣，結構簡單，運行穩(wěn)定，效率高。適用：水頭20700m，中高水頭、中小流量水電站。軸流式水輪機特點:水流軸向流入、并軸向流出轉輪。適用：水頭380m，中低水頭、大流量水電站。水輪機的水頭：也稱工作水頭、凈水頭。指單位重量水體通過水輪機時的能量減小值，常用H表示，單位為m。流量：指單位時間內通過水輪機的水體體積，常用Q表示，單位m3/s。轉速：是水輪機轉輪在單位時間內的旋轉轉數，常用n表示，單位r/min。輸入功率Nw:指單位時間內通過水輪機的水流的總能量。出力（輸出功率）N:指水輪機主軸傳遞給發(fā)電機的功率。效率:水輪機的出力N與其輸入功率Nw的比值。水輪機過流部件:通常由蝸殼、座環(huán)、導葉、轉輪及尾水管。蝸殼作用：沿座環(huán)周圍引導并均勻、對稱地分配水流。座環(huán)作用：支承機組及蝸殼上部部分混凝土的重量，并將其傳遞給廠房基礎。導水機構作用：形成及改變進入轉輪室的水流速度矩，并按負荷要求調節(jié)引入水輪機的流量，甚至切斷水流。轉輪作用：將水能轉換成旋轉機械能。尾水管作用:將流出轉輪的水流引導、排向下游，同時回收轉輪出口未用的部分水能。水輪機總效率=水力效率*容積效率*機械效率。最優(yōu)工況即為撞擊損失和渦流損失均最小的工況。條件（1）無撞擊進口，轉輪進口處水流相對速度W1的方向與葉片骨線在進口處的切線方向一致。（2）法向出口，水流在轉輪出口處的絕對速度V2的方向角2=90。蝸殼的型式：（1）金屬蝸殼，適用：水頭大于40m的中、高水頭水電站;制作方法：焊接、鑄焊和鑄造三種。（2）混凝土蝸殼,適用：水頭小于40m的中、低水頭水電站；材料：鋼筋混凝土，可加鋼板內襯。斷面形狀：（1）金屬蝸殼絕大部分斷面做成圓形以改善其受力條件，在尾部又改做成橢圓形以便與座環(huán)高度相適應。2）混凝土蝸殼斷面常做成梯形，以便于施工及減小其徑向尺寸。蝸殼的包角：從蝸殼鼻端至蝸殼進口斷面之間的夾角。（1）金屬蝸殼的包角：一般采用0-345。（2）混凝土蝸殼的包角：通常采用180-270。尾水管的作用（1）匯集并引導轉輪出口水流排往下游；（2）當H2>0時，利用這一高度水流所具有的位能；（3）回收轉輪出口水流的部分動能。尾水管的型式：（1）直錐形尾水管（2）彎錐形尾水管（3）彎肘形尾水管：尺寸確定：A.實際水電站設計時，應采用廠家提供的尾水管圖紙尺寸；B.當缺乏廠家資料時，可選用定型化的尾水管尺寸。氣蝕：指水輪機流道內流動水體中的微小氣泡在其形成、發(fā)展、潰裂過程中對水輪機過流部件表面所產生的物理化學侵蝕作用。物理過程：局部壓力降低到汽化壓力水開始汽化，空氣泡同時聚集、逸出，進入高于汽化壓力的區(qū)域，汽泡瞬時潰裂，水流質點在極高的動水壓差作用下形成巨大的沖擊壓力，形成聚能高壓“水核”，水核又迅速膨脹沖擊周圍水體，高速射流撞擊過流部件表面，導致表面材料疲勞破壞。氣蝕的防護：1.設計制造：采用合理的翼型；提高翼型曲線的加工精度和葉片表面的光潔度；選用耐蝕、耐磨性能較好的材料等。2.運行維護：擬定合理的水電站運行方式；在尾水管進口補氣等。3.工程措施：選擇合理的水輪機安裝高程；設置沉沙、排沙設施等。吸出高度Hs：從發(fā)生翼型氣蝕最危險的K點到下游水面a-a的垂直高度。安裝高程Zs的作用：Zs是一個控制性高程，是確定廠房各層面高程的基準尺寸。水輪機系列或輪系：尺寸不同但滿足幾何相似條件的一系列水輪機。相似工況：同一系列水輪機保持運動相似的工作狀況。單位參數：將模型試驗結果參數按相似定律換算成D1M=1.0m和HM=1.0m標準條件下的參數。比轉速ns：是與D1無關的綜合單位參數，表示同一系列水輪機在H=1m、N=1kW時的轉速。綜合特性曲線：是多參數之間的關系曲線,用于較完整地描述水輪機在各種運行工況下的綜合特性?？煞譃椋海?）模型綜合特性曲線（2）運轉綜合特性曲線。系列型譜：型譜參數表中選出電站水頭范圍（Hmax及Hmin）與之基本相符的水輪機型號。模型水輪機與原型水輪機的差別：（1）原型機過流表面的相對粗糙度較??；（2）原型機使用水頭較高，相對水力損失較?。唬?）模型水輪機的容積與機械損失不可能按其所需的相似關系縮小。因此，原型水輪機的總效率高于模型水輪機的總效率。水輪機選型設計的主要內容：（1）選擇水輪發(fā)電機組的臺數及單機容量。（2）選擇水輪機的型號及裝置方式。（3）確定水輪機的軸功率、轉輪直徑、同步轉速、吸出高度、安裝高程等主要參數。（4）其它有關內容。方法：1.機組臺數及單機容量的選擇：水電站總裝機容量等于機組臺數和單機容量的乘積。在總裝機容量確定的情況下，采用方案比較法擇優(yōu)確定裝機臺數。2.水輪機型號及裝置方式的選擇：根據水輪機系列型譜選擇，套用機組法。模型綜合特性曲線選擇水輪機的主要參數基本步驟：首先根據模型綜合特性曲線，利用相似公式計算出原型水輪機的主要參數；然后把已選定的原型水輪機主要參數換算成模型參數，繪在模型綜合特性曲線圖上，以檢驗所選的參數是否合適，如果合適，則這些參數即為所選參數。1.轉輪直徑D1的計算2.轉速n的計算3.效率換算及單位參數修正4.工作范圍的檢驗5.吸出高度Hs的計算6.水輪機安裝高程Zs的計算。水輪機調節(jié)的主要任務：（1）根據系統(tǒng)負荷變化迅速調節(jié)機組出力，以滿足系統(tǒng)的負荷要求；（2）在系統(tǒng)負荷發(fā)生短周期的、不可預見的波動時，調整系統(tǒng)頻率，并維持機組轉速在規(guī)定范圍內。其它任務：機組起動、并網及停機等。水輪機調節(jié)的原理：只有Q是易于改變的。因此，通常將Q作為水輪機的被調節(jié)參數，通過改變Q來改變Mt。水輪機調節(jié)系統(tǒng)：由調節(jié)對象（水輪機及其導水機構）和調速器組成的系統(tǒng)。調速器的分類：按其組成元件的工作原理，分為：（1）機械液壓調速器（2）電氣液壓調速器（3）微機電液調速器。水電站的布置型式可分為以下三類：（1）壩式（2）河床式（3）引水式。壩式特點：壩體和電站廠房結合在一起作整體布置，電站水頭的大部分或全部由壩所集中。河床式特點：（1）壩相對較低，主要利用大流量進行發(fā)電，因而一般是低水頭大流量的水電站；（2）廠房結構也起擋水作用，是擋水建筑物的一個組成部分；（3）一般均布置在河谷開闊的平原河段，以保證首部樞紐縱向布置的長度。引水式特點：引水道較長（壩相應較低），水電站水頭的全部（無壩引水）或大部分（有壩引水）由引水道集中。水電站建筑物組成：（1）擋水建筑物（2）泄水建筑物（3）水電站進水建筑物（4）水電站引水建筑物（5）水電站平水建筑物（6）發(fā)電、變電及配電建筑物（7）其它建筑物。進水口的基本要求：（1）足夠的進水能力；（2）水質符合要求；（3）水頭損失要??；（4）流量可控制；（5）滿足水工建筑物的一般要求。有壓進水口特征：進水口位于水庫最低水位以下，進水具有一定的壓力水頭，以引進深層水為主。后接引水建筑物型式：有壓引水建筑物，如有壓引水隧洞、壓力管道等。無壓進水口特征：明流進水，進水無壓力水頭，以引進表層水為主。后接引水建筑物型式：無壓引水建筑物，如明渠、無壓引水隧洞等。有壓進水口類型：（1）閘門豎井式進水口，適用：水庫岸邊地質條件較好、地形較陡的水電站。（2）塔式進水口，適用：大壩采用當地材料壩；水庫岸邊地質條件較差或地形平緩不宜采用閘門豎井式進水口的水電站。（3）岸坡式進水口，使用不多。（4）壩式進水口，適用：壩式水電站。（5）河床式進水口，適用：設計水頭在40m以下的低水頭大流量河床式水電站。（6）分層取水進水口，下游河道生態(tài)環(huán)境保護和農業(yè)灌溉要求電站尾水盡可能少改變天然河道的水溫和水質時，可采用分層取水進水口。有壓進水口的位置條件：（1）有利的進水條件：水流基本平順、對稱，避免發(fā)生回流和漩渦，水庫泄洪時仍能正常運行；（2）避免出現過多的泥沙淤積及污物聚集；（3）對庫岸式進水口還應使進水口位于地形、地質條件相對較好的庫岸處，并與后接的引水隧洞線路保持協(xié)調。高程確定的原則1）有壓進水口應低于運行中可能出現的最低水位，并應有一定的淹沒深度；2）進水口閘門底坎應在水庫設計淤積高程以上。輪廓尺寸確定的原則最優(yōu)的水流條件，減少水頭損失，滿足設備布置需要；結構簡單，便于施工。有壓進水口設置攔污設備、閘門及啟閉設備、通氣孔及充水閥等。無壓進水口的主要問題：（1）進水口前污物堆積較多，尤其在汛期產生原因：表層進水。（2）泥沙淤積嚴重產生原因：低壩引水，汛期進水發(fā)電。防治措施：（1）進水口應優(yōu)先考慮布置在河道的凹岸，以避免產生回流，減少飄浮物的堆積。（2）根據河流的具體特點，采取加設浮排、設置并加固攔污柵等攔污措施。（3）樞紐措施：設置攔沙坎、沖沙閘及沖沙底孔等。（4）引水道措施：設置沉沙池、沖沙廊道或底孔。渠道功用：作為無壓引水式水電站的引水渠道，其功用是集中落差形成水頭，并向機組輸送流量；作為水電站的尾水渠，其功用是將發(fā)電后的棄水排入下游河道。要求：（1）符合設計要求的輸水能力；（2）水質良好，符合發(fā)電要求；（3）運行安全可靠；（4）結構經濟合理，便于施工及運行。渠道類型：自動調節(jié)渠道，特征：從渠首到渠末渠堤頂部高程不變，渠末端不設溢流側堰，電站負荷變化時，渠道水位自行升降。能自動調蓄電站棄水。適用：渠道短，底坡平緩，水位變幅小的渠道。非自動調節(jié)渠道，特征：渠底、渠頂采用同一縱比降，在渠道末端壓力前池處布置溢流側堰，用以適應電站負荷的變化，限制水位的升高。不能自動調蓄電站棄水。適用：渠道相對較長的水電站中。渠道水力計算的目的：根據渠道的設計流量Qd（恒定均勻流）來選擇合理的渠道斷面，并分析在此斷面下，水電站在不同運行情況（恒定非均勻流、非恒定流）時的渠道水位變化規(guī)律。恒定流計算:1均勻流計算;2非均勻流計算.。非恒定流計算計算目的：分析水電站負荷變化時，渠道中水位及流速的變化過程。計算內容：（1）水電站突然丟棄負荷時渠內漲水波的計算，確定渠道沿線的最高水位，以決定渠堤堤頂高程；（2）水電站突然增加負荷時渠內落水波的計算，求得渠道最低水位，以決定渠末前池處的壓力管道進口高程；（3）當水電站按日負荷圖工作時，計算渠道中水位及流速的變化過程，以分析水電站的工作情況。計算方法：按一維明渠非恒定流特征線法，用電算程序計算?！跋到y(tǒng)計算支出最小法"比較和選擇渠道斷面方案的步驟：（1）按防沖、防淤、防草等技術條件，初擬幾個渠道斷面面積方案Fi（i=1,2,?n）；（2）對每個方案Fi按均勻流通過設計流量Qd求出渠道底坡坡比J，進行渠道縱橫斷面布置，計算其工程量，進而求得該方案的渠道投資Kh；則得本方案水電站的計算支出:Ch=（pb+ph）Kh（3）設方案Fi渠道產生的水頭損失為Ah，則相應的電能損失：^E=9.81Qd△ht（4）方案Fi損失的電能AE必須由系統(tǒng)中替代的火電廠發(fā)出。替代的火電廠的計算支出：Ct=（pb+pt）AEke+△EBc發(fā)電輸水隧洞包括引水隧洞和尾水隧洞，是水電站常見的輸水建筑物之一。分有壓隧洞和無壓隧洞兩種型式。與渠道相比，隧洞的優(yōu)點：（1）可以采用較短的路線；（2）有壓隧洞能適應水庫水位的大幅度升降及水電站引用流量的迅速變化；（3）不受冰凍影響，沿程無水質污染；（4）運行安全可靠。缺點：對地質條件、施工技術的要求較高；有些情況下，單位長度投資較高，工期較長。隧洞斷面型式：（1）有壓隧洞（2）無壓隧洞壓力前池的組成建筑物：1池身及擴散段2壓力水管的進水口3泄水建筑物4排污排沙排冰設備壓力管道類型：1鋼管2鋼筋混凝土管3鋼襯鋼筋混凝土管壓力管道的供水方式:1單元供水一管一機的供水方式2、集中供水：一管多機的供水方式。3、分組供水：數根水管、每根水管分別向幾臺機組供水。壓力管道水力計算內容：（一）恒定流計算計算，目的：確定管道的水頭損失。（1）摩阻損失（2）局部損失（二）非恒定流計算即進行壓力管道中的水錘計算，以確定最大、最小內水壓力，為結構計算、管道布置及確定機組運行條件提供依據。管徑確定方法：（1）動能經濟比較法：擬定幾個管道直徑方案，進行動能經濟綜合比較后擇優(yōu)。一般用于大中型壓力管道。（2）經濟流速法：一般壓力管道的經濟流速為2-5m/s，據此結合引水流量確定管徑。一般用于中小型壓力管道。對大中型壓力鋼管，還可用以下彭德舒公式來初步確定經濟直徑明鋼管的敷設方式：（1）連續(xù)式（2）分段式支墩作用：承受管身及水重在法向的分力，相當于梁的滾動支承，允許管道在軸向移動，約束法向位移。類型：（1）滑動式支墩（2）滾動式支墩（3）擺動式支墩鎮(zhèn)墩的作用與型式作用：支承因水管方向改變而產生的軸向不平衡力及鎮(zhèn)墩處管段的法向荷載，固定管道，不允許管道在鎮(zhèn)墩處發(fā)生任何位移。型式：按管道在鎮(zhèn)墩上的固定方式可分為：（1）封閉式（2）開敞式鎮(zhèn)墩的設計鎮(zhèn)墩設計（1）鎮(zhèn)墩的荷載及其組合（2）鎮(zhèn)墩的抗滑穩(wěn)定驗算（3）鎮(zhèn)墩的地基應力校核（4）鎮(zhèn)墩的細部構造設計明鋼管管身應力分析的主要步驟：一、明鋼管的荷載：（1）徑向力（2）軸向力（3）法向力二、管壁的計算厚度和結構厚度（一）跨中斷面1—11、切向（環(huán)向）應力b2、徑向應力br3、軸向應力bx（二）支承環(huán)旁斷面2—2（三）支承環(huán)斷面3—3（四）管壁強度校核（五）管壁抗外壓穩(wěn)定校核水錘：當壓力管道末端的流量發(fā)生變化時，管道內將出現非恒定流現象，其特點是隨著流速（流量）的改變壓強有較顯著的變化，這種現象稱為水錘（又稱為水擊）。研究水錘現象的目的（1）計算過水系統(tǒng)的最大內水壓強，作為設計或校核壓力管道、蝸殼和水輪機等結構強度的依據。（2）計算過水系統(tǒng)的最小內水壓強，作為布置壓力管道路線及檢驗尾水管內真空度的依據。（3）研究水錘現象與機組運行的關系，在規(guī)定的關閉時間里尋找一個合理的關閉過程，確保機組運行穩(wěn)定、可靠。（4）分析水錘壓強的影響因素，研究減小水錘壓強的措施。直接水錘當水輪機開度的調節(jié)時間TsW2L/c時，水管末端只受因開度變化直接引起的水錘波（反向波F）的影響，這種現象常稱作直接水錘。間接水錘當Ts>2L/c時，水管末端在任一時刻的水錘壓強是由向上游傳播的水錘波F和返回水管末端的水錘波f疊加的結果，這種現象常稱作間接水錘。第一相水錘假定閥門的起始開度為T0,管道的水錘常數為p。則當pT0V1時，r>0,閥門處將發(fā)生同號反射。結論：（1）PT0V1是發(fā)生第一相水錘的判別條件。（2）第一相水錘是高水頭水電站水錘的特征。極限水錘當pT0>1時，rV0，閥門處將發(fā)生異號反射。結論：（1）pT0>1是發(fā)生極限水錘的判別條件。（2）極限水錘是低水頭水電站水錘的特征。開度依直線變化水錘的討論：（1）第一相水錘和極限水錘均屬于間接水錘。（2）經過推導，直接水錘的水錘壓強可表示為：3）僅僅用pt0判斷水錘類型是近似的。水錘類型不僅與pt0有關，而且與b有關。調節(jié)保證計算：協(xié)調水錘和機組轉速變化的計算。調節(jié)保證計算的主要任務：（1）合理地選擇水輪機開度的調節(jié)時間和調節(jié)規(guī)律；（2）在GD2和調節(jié)時間一定的情況下，校核轉速變化是否在允許范圍內；或者在調節(jié)時間和轉速變化一定的條件下，計算所需的GD2；（3）根據給定的調節(jié)時間和調節(jié)規(guī)律，計算水錘壓強（最大、最?。?，檢驗它們是否在允許范圍之內；或給定允許的水錘壓強，驗算是否需設置調壓室等平壓設施。調節(jié)保證計算的內容：1、丟棄負荷情況2、增加負荷情況減小水錘壓強的主要措施：1、減小壓力管道的長度；2、減小壓力管道中的流速（如增大管徑等）；3、采用合理的調節(jié)規(guī)律；4、減小壓力管道流速的變化梯度關閉時間：對水錘，TS越大越好；對機組轉速變化，TS越小越好。協(xié)調辦法：（1）設置減壓閥（2）設置水阻器。水錘計算條件的選擇1、水錘計算的主要目的：求Zmax、nmax2、管道中的內水壓力（水頭）：Hmax=HO+H=HO+ZmaxHOHmin=H0-H=HO—nmaxHO3、產生Hmax的控制條件：（1）上游最高水位時棄荷：HO較高；（2）計算水頭時棄荷：HO較低，但Q、^H較大，HO+^H相應較高。4、產生Hmin的控制條件：（1）上游最低水位時丟棄負荷，導葉關閉后正水錘反射而成的負水錘；（2）上游最低水位時最后一臺機組投運。1、調壓室調節(jié)有壓引水系統(tǒng)（或有壓尾水系統(tǒng)）水錘壓力的建筑物。調壓室的功用（1）反射水錘波，基本上避免（或減?。毫艿乐械乃N波進入其上游有壓引水道。（2）縮短壓力管道的長度，從而減小壓力管道及水輪機過流部件中的水錘壓力。（3）改善機組在負荷變化時的運行條件及系統(tǒng)供電質量。水電站對調壓室基本要求：（1）盡量靠近廠房；（2）能較充分地反射壓力水管傳來的水錘波；（3）工作穩(wěn)定。負荷變化時，引水道及調壓室水體的波動應迅速衰減，達到新的恒定狀態(tài)；（4）水頭損失小，因此其底部與壓力管道的連接處應具有較小的斷面積；（5）工作安全可靠，施工方便，經濟合理。調壓室的工作原理：“引水道調壓室”系統(tǒng)非恒定流的特點:大量水體的往復運動，其周期較長，且伴隨水體運動有不大的和較為緩慢的壓力變化。研究調壓室水位波動的目的：（1）求出調壓室中可能出現的最高、最低涌波水位，分析水位波動過程，從而確定調壓室的頂部和底部高程、引水道的設計內水壓力和布置高程。2）根據波動穩(wěn)定的要求，確定調壓室所需的最小斷面積。調壓室基本布置方式：1、上游調壓室（引水調壓室）2、下游調壓室（尾水調壓室）3、上下游雙調壓室系統(tǒng)4、上游雙調壓室調壓室基本結構型式：1、簡單式調壓室2、阻抗式調壓室3、水室式調壓室4、溢流式調壓室5、差動式調壓室6、氣墊式調壓室水位波動計算的目的：求出調壓室最高、最低涌波水位及調壓室水位波動隨時間變化的過程。水位波動計算的方法及其特點：1）解析法：可直接求得最高和最低水位，但不能求得波動的全過程。初步決定調壓室尺寸時用。（2）逐步積分法：可以求出最高、最低水位，可以求出波動的全過程，包括圖解法和列表法。后期設計階段時用。3）數值解法：可同時進行調壓室水位波動、壓力管道水錘壓力及機組轉速變化的聯合計算。可研究各參數的影響。近年開始采用。影響波動穩(wěn)定的主要因素：1、電站水頭的影響：水頭越小，FK越大。計算FK時應采用電站正常運行時可能出現的最低水頭。2、引水道糙率的影響：糙率越大，越大，FK越小。計算FK時應采用可能的最小糙率。3、調壓室位置的影響：調壓室越靠近電站廠房，hwm0越小，H1越大，有利于波動的衰減。4、調壓室底部流速水頭的影響：對波動的作用與類似，對波動穩(wěn)定有利。按規(guī)范規(guī)定，底部設置短管時，可用H/2g代替5、水輪機效率的影響：取決于效率的變化范圍。對單獨運行的電站，效率變化對波動衰減不利。6、電力系統(tǒng)的影響：在系統(tǒng)中運行的電站，各機組共同保證等出力，對波動穩(wěn)定有利。調壓室水力計算的內容：1、波動穩(wěn)定性計算，確定Fk；2、計算Zmax，確定調壓室頂部高程；3、計算Zmin，確定調壓室底部和壓力管道進口高程。水力計算的條件1）水力條件：上、下游水位、糙率等；2）負荷變化條件：丟、增負荷等。水力計算條件選擇的原則應選擇可能出現的最不利的情況。（1）波動穩(wěn)定性計算上游水位：取上游可能的最低水位。糙率：引水道應選用可能的最小糙率，壓力管道應選用可能的最大糙率。（2）Zmax的計算上游水位：取可能的最高水位。引水道的糙率：取可能的最小值。負荷：丟棄全負荷。（3）Zmin的計算上游水位：取可能的最低水位。引水道的糙率：取可能的最大值。負荷：采用最后一臺容量不小于電站總容量1/3的機組投運，以及丟棄全負荷后的第二振幅作為負荷的變化情況。水電站廠房的功用：裝設水輪發(fā)電機組及其輔助設備，并為這些設備的安裝、檢修和運行提供方便有效的條件。特征：是建筑物及各種機械和電氣設備的綜合體。地面廠房三種基本類型：（1）壩后式廠房（2）河床式廠房（3）引水式廠房廠房的機電設備組成：由五大系統(tǒng)組成：（1）水力系統(tǒng)；2）電流系統(tǒng)；3）機械控制設備系統(tǒng)；4）電氣控制設備系統(tǒng)；5）輔助設備系統(tǒng)。廠房樞紐建筑物一般由四部分建筑物組成：1）主廠房；2）副廠房；3）變壓器場；4）高壓開關站。下部塊體結構：指水輪機層地面以下的廠房結構部分，主要為蝸殼和尾水管外圍的混凝土塊體。布置要點:1.應嚴格遵照廠家提供的尾水管體型及其尺寸進行布置。在某些特殊情況下，也可經與廠家協(xié)商，對尾水管的體型及尺寸進行更改；2.尾水管外圍混凝土的厚度一般應不小于1.0m；3.尾水管的出口擴散段可根據需要布置成倒坡，倒坡坡角一般不超過6-12°；4.尾水管可根據需要適當延長。發(fā)電機層的布置1.設備布置（1）發(fā)電機：常見的布置方式有:上機架埋入式、定子埋入式及定子外露式等三種。相鄰兩臺發(fā)電機之間的凈距一般應不小于1.5m。（2）機旁盤：應布置在廠房的一側（上游或下游），并應盡量靠近調速器的操作柜及油壓設備，且三者之間應有不小于1.0m的間距。（3）調速器的操作柜