互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)總復(fù)習(xí)題與答案

公差等級的選用在保證使用要求的條件下，盡量選擇較低的公差等級。（ ）30JS6與50JS7的基本偏差是相等的。 （ ）∮30G6與∮50G7的基本偏差是相等的。 （ ）在裝配圖上標(biāo)注滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合時，只標(biāo)軸頸的公差代號。（ ）圖樣標(biāo)注φ200 mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。 （ ）-0.021Rz參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度（ ）被測要素采用最大實體要求時，被測要素必須遵守最大實體邊界。 （ ）表面粗糙度符號的尖端可以從材料的外面或里面指向被注表面。 （ ）測表面粗糙度時，取樣長度過短不能反映表面粗糙度的真實情況，因此越長越好。()螺紋的精度分為精密、中等、粗糙三個級別。 ( )螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。 ( )13、齒輪副的接觸斑點是評定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標(biāo)。 ( )14、在過渡配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶的下方。 ( )15．對一被測值進(jìn)行大量重復(fù)測量時其產(chǎn)生的隨機(jī)誤差完全服從正態(tài)分布規(guī)律。( )16、齒向誤差ΔFβ

是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差指標(biāo)。 ( )未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。 （ ）端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。 （ ）光滑量規(guī)通規(guī)的基本尺寸等于工件的最大極限尺寸。 （ ）規(guī)定位置要素Z是為了保證塞規(guī)有一定使用壽命。 （ ）一般來說，零件尺寸的公差等級越高，其基本偏差的絕對值越小。 （ ）光滑極限量規(guī)的止規(guī)是控制工件的實際尺寸不超過最大實體尺寸。 （ ）表面粗糙度R 是輪廓最大高度的評定參數(shù)。 （ ）z24．幾何偏心主要影響齒輪的切向誤差。（）25．0~25mm千分尺的示值范圍和測量范圍是一樣的。26．滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為g（）()（）直接測量必為絕對測量。( )為減少測量誤差，一般不采用間接測量。( )30．0~25mm千分尺的示值范圍和測量范圍是一樣的。( )二、填空題：1．按照零部件互換性的程度，互換性可分。滾動軸承分為 個公差等級，其中最高等級是 級、最低是 級。某軸尺寸為Φ200-0.1

mm，遵守邊界為 ，邊界尺寸為 mm，實際尺寸為Φ20mm時，允許的形位誤差mm。齒輪副的側(cè)隙可以分。φ30+0.021mm的孔與φ30-0.007mm的軸配合，屬于 制 配合。0 -0.020測量誤差按其特性可分為 , 和 三類。光滑極限量規(guī)的止規(guī)的基本尺寸等于 。基本尺寸相同的軸上有幾處配合，當(dāng)兩端的配合要求緊固而中間的配合要求較松時，宜采制配合。零部件具有互換性必須滿足三個條件，即裝配，裝配，裝配。圓度的公差帶形狀，圓柱度的公差帶形狀。測量器具的分度值是指 ，千分尺的分度值是 。系統(tǒng)誤差可用 , 等方法消除?？自趫D樣上的標(biāo)注為φ80Js8，已知IT8=45μm，其基本偏差為 ，該孔的最大實體尺寸為mm，最小實體尺寸為 mm。齒輪傳動準(zhǔn)確性的評定指標(biāo)規(guī)。17．作用在軸承套圈上的徑向負(fù)荷可以分三類。18．一零件表面切削加工要求輪廓的算術(shù)平均偏差Ra為6.3μm，在零件圖上標(biāo)注為 按GB10095-2001的規(guī)定，圓柱齒輪的精度等級分個等級，其級是制定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)級。在實際使用中，量塊按級使用時，量塊的尺寸為標(biāo)稱尺寸，忽略其 ；按等使用時，量塊的尺寸實際尺寸，僅忽略了檢定時的 。測量600 0

軸用工作量規(guī)止規(guī)的最小極限尺寸為 mm，通規(guī)的最大極限尺寸為 mm（T=6μmZ=9μm。當(dāng)被測要素的形位公差與尺寸公差按最大實體原則相關(guān)時，要求其作用尺寸不超，其局部實際尺不超。孔、軸具有允許的材料量為最多時的狀態(tài) 稱為 ，它是指孔的 尺寸，軸尺寸。25、請寫出下列配合所采用的基準(zhǔn)制及配合的類別：60H7g6

60R6 h57m20D7m6

20H8 h7公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用就是要解決 的選擇、 選擇和 的擇。形位公差中的相關(guān)原則是相關(guān)。工作量規(guī)通規(guī)的 尺寸等于被檢驗零件的最大實體尺寸止規(guī)的 尺寸等于被檢驗零件最小實體尺寸。光滑工件尺寸檢驗標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，驗收極限應(yīng)從被檢驗零件的 尺寸向 移動一個安全裕度。鍵槽中心平面對基準(zhǔn)軸線的對稱度公差值為0.06mm，則允許該中心平面對基軸線的最大偏離量為（ ）mm。A.0.06 B.0.12 C.0.03 D.0.24評定傳動平穩(wěn)性的齒輪精度指標(biāo)為（ ）fa

fpb

Fp

F公法線平均長度偏差用來評定齒輪的( )指標(biāo)。B.C.載荷分布的均勻性D.齒側(cè)間隙加工50js6的軸和30H7的孔，應(yīng)理解為( )。前者加工困難B.兩者加工難易相當(dāng)C.后者加工困難D.視相配件的公差帶而5．下列配合為間隙配合的是（ ）A.H7/k7 B.H7/u6 C.H7/g6 D.H7/s66．已知90H7(0

0.035)/n

0.045)，則90N7的基本尺寸和極限偏差為（ 。0.023A．900.023mmB.900.010mmC.900.058mmD.900.045mm0.0580.0450.0250.010t的兩圓柱面之間的區(qū)域有＿＿。A．同軸度；B．徑向全跳動；C．任意方向直線度；D．任意方向垂直度。某軸Φ100-0.015

mmE則＿＿。A．被測要素遵守MMC邊界。被測要素遵守MMVC 邊界。C．當(dāng)被測要素尺寸為Φ10mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0．015mm。D．局部實際尺寸應(yīng)大于等于最大實體尺寸。以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有＿＿。和φ30F7／h6 30P8／h7和φ30M8／h7和φD．φ和φ下列配合中，配合公差最小的是＿＿。6 30H8／h7 C．φD．φ12．下列測量值中精度最高的是 Ａ．真值為40mm，測得值為40.05mm Ｂ．真值為40mm，測得值為40.02mmＣ．真值為100mm，測得值為100.03mm Ｄ．真值為100mm，測得值為13．花鍵的分度誤差，一般用（ ）公差來控制。平行度；位置度；對稱度；D．同軸度。16．某滾動軸承配合，如圖樣上標(biāo)注為Ф60r6，則省略的A．ФB．軸承內(nèi)圈孔公差帶代號； C．軸承型號。下列孔、軸配合中，不宜選用過渡配合的有＿＿在平面度誤差值的各種評定方法中所得的評定結(jié)果是最小的A．三遠(yuǎn)點法;B．最小包容區(qū)域法;C．對角線法。D．最小二乘法徑向全跳動公差帶的形狀與 的公差帶形狀相同。A．位置度；B．圓度；C．圓柱度；D．同軸度。20.為了減少測量誤差，應(yīng)使測量過程盡量遵守：A．獨立原則；B．相關(guān)原則；C．阿貝原則；D．泰勒原則某滾動軸承配合，如圖樣上標(biāo)注為Ф60JS6，則省略的是（ ）Ф60h5；B．軸承孔公差帶代號；C．軸承型號；D．軸承外徑公差帶代號孔的體外作用尺寸是指（ ）該孔的最大實體尺寸 B．該孔的最小實體尺寸C．在該孔給定長度上，與實際內(nèi)表面體內(nèi)相接的最小理想面直徑或?qū)挾菵．在該孔給定長度上，與實際內(nèi)表面體外相接的最大理想面直徑或?qū)捲O(shè)某軸的尺寸為2500.05

，其軸線直線度公差為φ0.05，則其最小實體實效尺寸dLV為 。A．25.05mm B．24.95mm C．24.90mm D．24.80mm24．檢驗40H7(0.0250

mm） 量規(guī)，其 。通規(guī)上偏差為+0.0055mm。通規(guī)下偏差為+0.0055mm。通規(guī)磨損極限為φ40mm。 D．止規(guī)最大極限尺寸為φ40.0055mm27．按極限尺寸判斷原則，某孔3202400080

實測直線度誤差為0.05mm時，其實際尺寸不合格的有 。A．32.240mm。B．32.150mm。C．32.200mm。D．32.120mm。滾動軸承承受局部負(fù)荷的套圈應(yīng)選 配合。A．較松的過渡配合；B．較松的間隙配合；C．過盈配合； D．較緊的過渡配合四、標(biāo)注題：。將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上0.01mm0.02mm。圓錐軸線對φdφd0.05。1 2端面Ⅰ對φd1

和φd2

兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03mm。φd1

和φd2

圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。φ

和φdR0．8μrn，其余表面

3.2μrn。1 a a試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上。（1）2-φd軸線對其公共軸線的同軸度公差為φ0.02mm。φD2-φd100：0.02mm。槽兩側(cè)面對φD0．04mm。槽將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上0.01mm0.04mm。φ70H70.02mm。φ210h7軸線對φ70H7φ0.03mm。（4）4-φ20H8孔的軸線對左端面（第一基準(zhǔn)）和φ70H7孔軸線的位置度公差為φ0.15mm。將表面粗糙度符號標(biāo)注在圖上，要求3 用任何方法加工圓柱面φd，R 最大允許值為3.2μ3 1 用去除材料的方法獲得孔φd，要求R 最大允許值為3.2μ1 zR3.2μm。za其余用去除材料的方法獲得表面，要求R 允許值均為25μm。a5、試將以下要求用形位公差代號標(biāo)注在圖中圓柱面的圓柱度公差0.012mm；右端面對軸線的圓跳動公差0.01mm；軸線的直線度公差為Φ0.008mm；圓錐面A的圓度公差0.006mm；a圓錐面A素線的直線度公差0.005mm。aaa

1.6μrn，其余表面

值不允許大于6.3μrn。6、試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上大端圓柱面的尺寸要求為φ45 0，并采用包容要求。-0.020．03mrn。a小端圓柱面的尺寸要求為φ250．007mrn0．01mrn，并采用包容要求。aaa

0．8μrn

值不允許大于1．6μrn。五、改錯題改正圖中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目。4．指出下圖中標(biāo)注中的錯誤，并加以改正6．改正下圖中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目。2．說出下列圖中所標(biāo)注的形位公差代號的含義形位公差代號的名稱、公差帶形狀及大小一、 判斷題1. √2.×√5.×6.√9.× 10.× 13.√14.×15.√16.×17.×18.√19.×20.×21．×22.×23.√24.×25.√26.×27.×28、×29、√30、√二、填空題：1．完全互換 不完全互換2．103．5，2，0最大實體邊界，Φ20mm，0法向側(cè)隙，圓周側(cè)隙6．基孔制，間隙配合78．最小實體尺寸基軸制不挑選，不調(diào)整或修配，滿足使用要求11.16，25，40，63t的兩同心圓之間的區(qū)域，半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域相鄰兩刻線所代表的量值之差， 0.01mm修正法， 抵償法15.±22.5μm，79.9775mm，80.0225mm。F'、齒距累積誤差

、齒圈徑向跳動F、徑向綜合誤差F''、公法線長度變動F。i p r i w定向負(fù)荷、旋轉(zhuǎn)負(fù)荷、擺動負(fù)荷。19．13，５。21．φ59.981，φ59.99422、實效尺寸，極限尺寸。23、最大實體狀態(tài)，最小極限尺寸，最大極限尺寸。24、被測對象、測量單位、測量方法、測量誤差。25、基孔制、間隙配合，基軸制、過盈配合；非基準(zhǔn)制、間隙配合，基孔（軸）制，間隙配合26、相鄰兩刻線所代表的量值之差， 0.01mm27、基本牙型，公差等級，基本偏差28、公差等級、配合制、配合類型（基本偏差。29、尺寸公差、形位公差。30、中徑，中徑公差31、磨損極限、最大實體。32、極限尺寸、公差帶內(nèi)。將下列題目中正確的論述選擇出來。1.C2.B3.D4.B5.C6.B7.B 8.A 9.C 10.A 11.B 12.C13.B14.D 15.D 17.B18.B 19.C20.C 21.D 22.D 23.C24.A25.B 26.B27.D 28.B29.A 30、Ｃ四、標(biāo)注題：將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上0.01mm0.02mm。圓錐軸線對φd1

和φd2

兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05mm。端面Ⅰ對φd1

和φd2

兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03mm。φda1a

和φd2

圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。aφda1

和φd

0．8μrn，其余表面

值不允許大于3.2μrn。試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上。（1）2-φd軸線對其公共軸線的同軸度公差為φ0.02mm。φD2-φd100：0.02mm。槽兩側(cè)面對φD0．04mm。將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上0.01mm0.04mm。φ70H70.02mm。φ210h7軸線對φ70H7φ0.03mm。（4）4-φ20H8孔的軸線對左端面（第一基準(zhǔn)）和φ70H7孔軸線的位置度公差為φ0.15mm。將表面粗糙度符號標(biāo)注在圖上，要求用任何方法加工圓柱面φd，R 最大允許值為3.2μm。3 a用去除材料的方法獲得孔φd1

最大允許值為3.2μm。aRz

最大允許值為3.2μm。其余用去除材料的方法獲得表面，要求R 允許值均為25μm。a5、試將以下要求用形位公差代號標(biāo)注在圖中圓柱面的圓柱度公差0.012mm；右端面對軸線的圓跳動公差0.01mm；軸線的直線度公差為Φ0.008mm；圓錐面A的圓度公差0.006mm；圓錐面A素線的直線度公差0.005mm。Ra

1.6μrn，其余表面Ra

值不允許大于6.3μrn。試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上大端圓柱面的尺寸要求為φ45 0，并采用包容要求。-0.020．03mrn。小端圓柱面的尺寸要求為φ250．007mrn0．01mrn，并采用包容要求。Ra

0．8μrnRa

值不允許大于1．6μrn。五、改錯題改正圖中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目答案：答案：答案：答案：66六、計算題答案：T=0.050mm f

max

=-0.010mmES=+0.020mm EI=-0.010mm孔尺寸為60+0.02-0.010

mm，軸尺寸為600-0.０20

mm。為基軸制，過渡配合。答案：被測要素遵守最大實體要求。單一要素的實效尺寸=φ20.02mm關(guān)聯(lián)要素的實效尺寸=φ20.05mm直線度公差的給定值為φ0.02mm，垂直度公差的給定值為φ0.05mm直線度誤差的最大允許值為φ0.12mm，垂直度誤差的最大允許值為φ0.15mm。若被測要素實際尺寸處處為φ19.97mm，則此時垂直度誤差的允許值基本尺孔軸基本尺孔軸Xmax或Xmin或Tf寸ESEITheseiTsYminYmaxφ25+0.05200.052+0.030-0.0220．052+0.074-0.0300.104φ45-0.025-0.0500．0250-0.0160.016-0.009-0.0500.0414、計算檢驗30m8軸用工作量規(guī)的工作尺寸，并畫出量規(guī)的公差帶圖。答案：查表得：IT8=33μm，m8的基本偏差為+8μm，工件極限偏差為：es=+0.041，ei=+0.008查表可得，工作量規(guī)制造公差T=3.4μm，通規(guī)制造公差帶中心到工件最大實體尺寸距離Z=5μm；5、計算檢驗50H9孔用工作量規(guī)的工作尺寸，并畫出量規(guī)的公差帶圖。答案：查表得：IT9=62μm，H9的孔，工件極限偏差為：ES=+0.062，EI=0查表可得，工作量規(guī)制