QC成果提高現(xiàn)澆混凝土墻柱觀感質量附圖

提高現(xiàn)澆混凝土墻柱觀感質量

一、工程概況

湖北省xx市第一人民醫(yī)院南院建設項目，總占地面積約為86,088平方米,總建筑面積約為163,867平方。包括:一幢醫(yī)療綜合樓,設有單層高的地下室，一幢住院樓,設有單層高的地下室一幢辦公樓,設有單層高的地下室，車庫，最高為19層。結構類型為框剪結構，由于施工現(xiàn)場原因無法配置大鋼模板進行主體施工，主模板全部采用木模板進行施工。其中門診樓大廳采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，柱網(wǎng)平面尺寸28×37m，框架柱截面尺寸1.5×1m，凈高達到13.8m的高大混凝土柱有12根，凈高超過6m的混凝土柱共285根。

二、小組概況小組名稱浙江省xx集團中南公司QC小組小組類型現(xiàn)場型成立時間2012年7月10日小組注冊編號ZJGQC12-05活動時間2012年7月10日～2013年1月15日課題注冊編號ZJGQCK12-05小組成員名稱簡況姓名年齡性別文化程度職務在QC小組內(nèi)任職小組分工xx35男大學公司主任工程師組長組織、協(xié)調xx32男大學項目生產(chǎn)經(jīng)理副組長PDCA體系運行xx29男大學項目質安部組員方案編制落xx29男大學項目質安部組員技術指信息xx28男大學項目質安部組員信息統(tǒng)計xx30男大學項目安質部組員方案執(zhí)行xx23男大學項目工程部組員實施、操作xx26男大學項目工程部組員小組分工xx25男大學項目總師辦組員組織、協(xié)調

QC小組歷年獲獎證書

三、選擇課題該工程為xx市重點項目，質量目標為確?！俺毂睜巹?chuàng)“魯班獎”。在創(chuàng)優(yōu)工程評審中，結構優(yōu)質是必需獲得的獎項，而現(xiàn)澆混凝土柱墻的觀感質量是第一印象，施工質量的好壞直接影響到混凝土的觀感。如何把混凝土觀感作為一個亮點來展示，各施工單位均下了不少功夫。活動初期，小組成員抽查了本工程中先期施工的部分混凝土構件，統(tǒng)計了觀感質量差的構件數(shù)量。序號構件名稱抽查構件數(shù)量問題構件數(shù)量問題百分率1梁8067.5%2板8045%3剪力墻801113.7%4柱801417.5%制表人：制表時間：2013年1月5日三、選擇課題混凝土構件觀感質量統(tǒng)計表由上表可以明顯看出，已施工的混凝土構件中，混凝土剪力墻和柱出現(xiàn)觀感質量問題的百分率明顯偏高，將嚴重影響工程的整體質量。出于本工程的重要性以及該問題的嚴重性，我們確定小組課題為：提高現(xiàn)澆混凝土柱觀感質量。三、選擇課題我們組織小組成員對本工程先期施工的現(xiàn)澆混凝土剪力墻、柱施工質量進行了實測實量，共檢查了280個點，統(tǒng)計了現(xiàn)澆混凝土剪力墻、柱施工中較易出現(xiàn)的幾類質量問題：1、表面平整度；2、保護層厚度；3、垂直度偏差；4、混凝土表面細裂縫；5、其它。根據(jù)調查結果，運用統(tǒng)計方法，確定高大混凝土柱施工過程中的主要質量問題：四、現(xiàn)狀調查序號質量問題描述問題點數(shù)頻率累計頻率檢查人1砼表面平整度6378.8%78.8%王林、王俊2砼表面細裂縫67.5%86.3%王林、王俊3垂直度偏差45%91.3%王林、王俊4保護層厚度56.2%97.5%王林、王俊5其它22.5%100%王林、王俊合計80100%合格率為：77.5%制表人：xx制表時間：2013年1月10日根據(jù)調查結果，繪制了質量問題統(tǒng)計表：四、現(xiàn)狀調查四、現(xiàn)狀調查根據(jù)質量問題統(tǒng)計表，繪制質量問題排列圖：頻數(shù)N=80累計頻率%制圖人：xx制圖時間：2013年1月10日據(jù)圖得知，影響混凝土墻、柱成型質量的主要問題是平整度偏差大。五、設設定目標標通過以上上分析，，只要解解決混凝凝土墻、、柱平整整度偏差差大的問問題，就就能夠使使混凝土土柱觀感感質量合合格率達達到93.9%。現(xiàn)狀77.5%QC活動93%目標因此，我我們設定定活動目目標為：：混凝土土墻、柱柱觀感質質量合格格率達到到93%，合格標標準為：：表面光光滑平整整。六、分析析原因小組成員員對能夠夠影響到到高大混混凝土墻墻、柱平平整度的的各種原原因進行行了分析析，并繪繪制了樹樹狀圖。。根據(jù)各末末端因素素，繪制制要因確確認計劃劃表，具具體如下下：七、確定定主要原原因序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準負責人時間1技術交底不到位檢查有無技術交底記錄查看記錄現(xiàn)場考核有且100%實施xx2010.3.252臨時轉換工種檢查工種流動情況調查分析主要技術工種不換崗位xx2010.3.253機械陳舊檢查機械完好率現(xiàn)場驗證機械設備性能良好王林2010.3.254無定期維修保養(yǎng)檢查日常維保情況查看記錄定期維保且有記錄王林2010.3.255材料進場未嚴格檢驗檢查質量證明文件及進場記錄現(xiàn)場驗證材料性能符合標準要求王林2010.3.256面板及龍骨剛度不夠檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場驗證調查分析合理選材，確保性能xx2010.3.25序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準負責人時間7柱箍及螺栓強度不滿足要求檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場驗證調查分析合理選材，確保性能xx2010.3.258支撐體系設置不到位檢查施工工藝及現(xiàn)場實操情況現(xiàn)場驗證調查分析工藝合理，且嚴格按照標準實施xx2010.3.259高處作業(yè)，施工難度大檢查安全防護設施現(xiàn)場驗證安全防護設施齊全有效王林2010.3.2510未全程監(jiān)控測量檢查施工過程測量控制情況現(xiàn)場驗證調查分析施工中全程監(jiān)測王林2010.3.2511測量工具精度不夠檢查測量工具精度調查分析測量工具精度滿足要求王林2010.3.2512柱箍及螺栓強度不滿足要求檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場驗證調查分析合理選材，確保性能xx2010.3.25七、確定定主要原原因末端因素素：技術術交底不不到位標準：交交底到位位，且100%實施實測：2012年8月25日，由xx檢查了對對施工班班組的交交底情況況，并進進行了考考核。發(fā)現(xiàn)交底底齊全，，執(zhí)行情情況良好好，施工工班組比比較熟悉悉施工工工藝，了了解規(guī)范范要求，，考核合格格率達到到92.9%，對高柱柱施工質質量不會會產(chǎn)生大大的影響響。施工班組班組人數(shù)考核情況合格率不合格合格良好張學勤班1108752792.7%胡建斌班806423292.5%合計19014646692.6%制表人：：xx制圖時間間：2012年8月25日要因確認認一考核情況況統(tǒng)計表表判定為非非要因末端因素素：臨時時轉換工工種標準：主主要技術術工種不不換崗位位實測：2012年8月25日，由xx對施工班班組人員員流動情情況進行行了調查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)班組中中的壯工工存在較較普遍的的人員流流動情況況，但主主要技術術工種比比較固定定，很少少更換，，班組內(nèi)內(nèi)具有1年及以上上本工種種實踐經(jīng)經(jīng)驗的工工人超過過半數(shù)，，不影響響施工質質量。制表人：：xx制圖時間間：2012年8月25日要因確認認二操作人員員從業(yè)時時間調查查統(tǒng)計表表判定為非非要因施工班組班組人數(shù)從事本工種時間1年及以上半年至一年1個月至半年不足一個月張學勤班1106925106胡建斌班804519115合計19060%23.1%11%5.9%要因確認認三末端因素素：機械械陳舊標準：機機械設備備性能良良好實測：2012年8月25日，由王王林對現(xiàn)現(xiàn)場所用用機械進進行了檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)機械械設備雖雖不是新新購，但但設備性性能良好好，可滿滿足施工工需求。。判定為非非要因。。要因確認認四末端因素素：無定定期維修修保養(yǎng)標準：：定期期維保保且有有記錄錄實測：：2012年8月25日，由由王林林對現(xiàn)現(xiàn)場機機械的的日常常維護護情況況進行行了檢檢查，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)各種種設備備均定定期維維保，，且均均有維維保記記錄，不會影影響施施工質質量。。判定為為非要要因。。末端因因素：：材料料進場場未嚴嚴格檢檢驗標準：：材料料性能能符合合標準準要求求實測：：2012年8月26日，王王林檢檢查了了材料料進場場記錄錄及材材料的的質量量證明明文件件，發(fā)發(fā)現(xiàn)模模板材材料表表面質質量一一般，，質量量證明明文件件齊全全有效效，力力學性性能滿滿足規(guī)規(guī)范要要求。。要因確確認五五判定為為非要要因末端因因素：：面板板及龍龍骨剛剛度不不夠標準：：合理理選材材，確確保性性能實測：：2012年8月25日，xx檢查了了模板板方案案及現(xiàn)現(xiàn)場施施工情情況，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工工中，，模板板仍采采用傳傳統(tǒng)的的散拼拼木模模，面面板為為15mm厚竹膠膠板，，龍骨骨為50××100mm方木，，面板板及龍龍骨無無法承承受高高大混混凝土土柱澆澆筑過過程中中產(chǎn)生生的巨巨大側側壓力力，部部分面面板及及龍骨骨在首首次使使用中中即出出現(xiàn)了了過大大變形形，導導致墻墻、柱柱表面面觀感感差，，平整整度偏偏差大大，嚴嚴重影影響施施工質質量。。現(xiàn)場場抽查查了30片使用用過一一次的的柱模模，并并統(tǒng)計計了檢檢查結結果。。序號出現(xiàn)問題問題數(shù)量1面板變形過大，不能恢復原狀，局部面板出現(xiàn)劈裂、脫落。72方木龍骨撓度過大，不能恢復原狀，局部出現(xiàn)斷裂痕跡。3制表人人：xx制圖時時間：：2012年8月25日判定為為要因因要因確確認六六面板及及龍骨骨問題題情況況統(tǒng)計計表要因確確認七七末端因因素：：柱箍箍及螺螺栓強強度不不滿足足要求求標準：：合理理選材材，確確保性性能實測：：2012年8月25日，xx檢查了了模板板方案案及現(xiàn)現(xiàn)場施施工情情況，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工工中，，柱箍箍采用用ф48鋼管，，螺栓栓為普普通ф16對拉螺螺栓，，柱箍箍及螺螺栓雖雖進行行了加加密設設置，，但仍仍無法法滿足足墻、、柱的的施工工需求求，部部分柱柱箍及及螺栓栓變形形明顯顯，嚴嚴重影影響施施工質質量，，且無無法再再次周周轉使使用?！，F(xiàn)場場抽查查了50套柱箍箍及對對拉螺螺栓，，并統(tǒng)統(tǒng)計了了檢查查結果果。柱箍及及對拉拉螺栓栓問題題情況況統(tǒng)計計表序號出現(xiàn)問題問題數(shù)量1柱箍截面變形，影響受力82柱箍出現(xiàn)較大彎曲，無法再次周轉63對拉螺栓彎曲，影響使用94螺栓絲扣損壞，無法再次周轉6制表人人：xx制圖時時間：：2012年8月25日判定為為要因因末端因因素：：支撐撐體系系設置置不到到位標準：：工藝藝合理理，且且嚴格格按照照標準準實施施實測：：2012年8月25日，王王林檢檢查了了現(xiàn)場場實際際施工工情況況，發(fā)發(fā)現(xiàn)施施工中中雖設設置了了鋼管管支撐撐，但但設置置數(shù)量量較少少，支支撐整整個高高柱模模板體體系困困難，，模板板上口口容易易出現(xiàn)現(xiàn)較大大位移移。現(xiàn)場檢檢查了了模板板安裝裝完成成的高高柱30根，并并統(tǒng)計計了支支撐設設置情情況。。要因確確認八八模板支支撐情情況統(tǒng)統(tǒng)計表表制表人人：xx制圖時時間：：2012年8月25日判定為為要因因序號支撐情況統(tǒng)計數(shù)量1每側4道支撐，每道支撐設兩根鋼管，支頂牢固82每側3道支撐，每道支撐設兩根鋼管193每側支撐少于3道3要因確確認九九末端因因素：：高處處作業(yè)業(yè)，施施工難難度大大標準：：安全全防護護設施施齊全全有效效實測：：2012年8月25日，xx對作業(yè)業(yè)面安安全防防護設設施進進行了了檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)安安全防防護設設施均均按照照規(guī)范范要求求設置置，且且經(jīng)驗驗收合合格，，設施施齊全全有效效，不不影響響工人人施工工。判定為為非要要因。。要因確確認十十末端因因素：：未全全程監(jiān)監(jiān)控測測量標準：：施工工中全全程監(jiān)監(jiān)測實測：：2012年8月25日，經(jīng)經(jīng)王林林檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)混混凝墻墻、土土柱施施工中中，僅僅在模模板安安裝時時進行行了平平整度度檢測測，且且檢測測方法法僅為為靠尺尺，測測量精精度不不夠；；在混混凝土土澆筑筑過程程中未未對墻墻、柱柱模板板進行行全程程監(jiān)控控，經(jīng)經(jīng)常出出現(xiàn)漲漲?，F(xiàn)現(xiàn)象。。這將將直接接影響響混凝凝土墻墻、柱柱平整整度。。判定為為要因因。末端因因素：：測量量工具具精度度不夠夠標準：：測量量工具具精度度滿足足要求求實測：：2012年8月25日，xx檢查了了現(xiàn)場場所用用測量量工具具，發(fā)發(fā)現(xiàn)所所有測測量工工具均均為檢檢定合合格產(chǎn)產(chǎn)品，，測量量精度度滿足足規(guī)范范要求求，不不影響響墻、、柱施施工質質量。。要因確確認十十一判定為為非要要因根據(jù)以以上的的逐項項分析析確認認，繪繪制要要因確確認結結果匯匯總表表。要因確確認結結果匯匯總表表序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認地點負責人結論1技術交底不到位檢查有無技術交底記錄查看記錄現(xiàn)場考核項目部xx非要因

2臨時轉換工種檢查工種流動情況調查分析施工現(xiàn)場xx非要因

3機械陳舊檢查機械完好率現(xiàn)場驗證施工現(xiàn)場王林非要因

4無定期維修保養(yǎng)檢查日常維保情況查看記錄施工現(xiàn)場王林非要因

5材料進場未嚴格檢驗檢查質量證明文件及進場記錄現(xiàn)場驗證施工現(xiàn)場王林非要因

6面板及龍骨剛度不夠檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場驗證調查分析施工現(xiàn)場xx要因序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認地點負責人結論7柱箍及螺栓強度不滿足要求檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場驗證調查分析施工現(xiàn)場

xx要因8支撐體系設置不到位檢查施工工藝及現(xiàn)場實操情況現(xiàn)場驗證調查分析施工現(xiàn)場xx要因9高處作業(yè)，施工難度大檢查安全防護設施現(xiàn)場驗證施工現(xiàn)場王林非要因10未全程監(jiān)控測量檢查施工過程測量控制情況現(xiàn)場驗證調查分析施工現(xiàn)場王林要因11測量工具精度不夠檢查測量工具精度調查分析施工現(xiàn)場王林非要因要因確確認結結果匯匯總表表根據(jù)確確定的的主要要因素素，小小組召召開討討論會會。運運用頭頭腦風風暴法法，提提出解解決方方案，，并認認真分分析各各個方方案的的可行行性及及經(jīng)濟濟指標標。八、制制定對對策會議照照片序號要因對策目標措施地點完成人完成日期1面板及龍骨剛度不夠更新模板面板及龍骨面板及龍骨有足夠剛度根據(jù)工程實際，經(jīng)過反復計算論證，面板采用PVC塑料模板，龍骨采用H20木工字梁?，F(xiàn)場xxxx2012.9.52柱箍及螺栓強度不滿足要求采用新型柱箍及螺栓柱箍及螺栓強度滿足要求1、采用12#雙槽鋼柱箍與DN20輥軋高強螺栓組成復合柱模體系。2、柱下部1/3高度范圍內(nèi)柱箍加密?，F(xiàn)場xx王林2012.9.53支撐體系設置不到位增加鋼管支撐及鋼絲繩拉接確保支撐體系堅實牢固1、柱模側面采用鋼管支撐，每側設置不少于4道，每道設置兩根鋼管，與模板及已成型結構頂緊。2、模板上口采用鋼絲繩拉接?，F(xiàn)場xxxx2012.9.54未全程監(jiān)控測量設專職測量人員使用經(jīng)緯儀全程監(jiān)測控制精準到位1、柱模上口拉通線，用經(jīng)緯儀監(jiān)測柱模垂直度。2、在模板安裝、混凝土澆筑過程中全程監(jiān)測。3、混凝土成型前再次檢查平整度，進行局部微調?，F(xiàn)場xx王林2012.9.5根據(jù)工工程實實際，，選用用專業(yè)業(yè)成套套模板板，采采用雙雙層15mm厚覆膜膜竹膠膠板做做面板板、H20木工字字梁做做龍骨骨。九、對對策實實施實施一一：更更新面面板及及龍骨骨H20木工工字梁梁塑鋼建建筑模模板采用12#雙槽鋼鋼柱箍箍與DN20輥軋高高強螺螺栓組組成復復合柱柱模體體系。。柱箍箍加密密，下下部1/3高度范范圍間間距450mm，上部部2/3高度范范圍間間距1000mm。九、對策實實施實施二：采采用新型柱柱箍及螺栓栓柱每側均設設置不少于于4道鋼管支撐撐，頂緊模板。。墻、柱鋼筋筋采用鋼絲絲繩拉接，，防止鋼筋位位移。模板上口采采用鋼絲繩繩拉接，防止位移和和模板上浮浮。。九、對策實實施實施三：增增加鋼管支支撐及鋼絲絲繩拉接1、柱模上口口拉通線，，用經(jīng)緯儀儀監(jiān)測并調調整柱模垂垂直度。2、在模板安安裝、混凝凝土澆筑過過程中全程程監(jiān)測，如如出現(xiàn)偏差，立即即調整到位位。3、混凝土成成型前再次次檢查對拉拉螺桿，進進行局部微微調。九、對策實實施實施四：設設專職測量量人員全程程監(jiān)測經(jīng)過一系列列舉措的實實施，我們們進行了效效果檢查?！，F(xiàn)場共抽抽查280個點，根據(jù)據(jù)抽查結果果繪制了質質量問題統(tǒng)統(tǒng)計表：十、效果檢檢查序號質量