電氣設(shè)備及金結(jié)設(shè)備安裝聯(lián)動調(diào)試方案

電氣設(shè)備及金結(jié)設(shè)備安裝聯(lián)動調(diào)試方案電氣設(shè)備及金結(jié)設(shè)備安裝聯(lián)動調(diào)試方案電氣設(shè)備及金結(jié)設(shè)備安裝聯(lián)動調(diào)試方案xxx公司電氣設(shè)備及金結(jié)設(shè)備安裝聯(lián)動調(diào)試方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度南水北調(diào)中線一期工程總干渠黃河北～羑河北（委托建管項目）焦作2段第一施工標段樁號：Ⅳ41+400～Ⅳ46+500（合同編號：HNJ-2008/J2/SG-001）電氣設(shè)備及金結(jié)設(shè)備安裝聯(lián)動調(diào)試方案批準：（技術(shù)）審核：（安全）審核：編制：河南省水利第二工程局南水北調(diào)中線一期工程焦2-1項目部二〇一四年三月十七日目錄1工程情況 -1-2設(shè)備調(diào)試目的和原則 -1-調(diào)試目的 -1-調(diào)試原則 -1-3施工計劃安排和人員配置 -1-施工計劃安排及現(xiàn)場負責人 -1-主要施工人員配置 -1-4調(diào)試前準備及必備條件 -2-5聯(lián)動調(diào)試步驟 -2-主回路送電 -2-電氣設(shè)備的調(diào)試 -2-變壓器調(diào)試 -2-起重設(shè)備控制箱通電聯(lián)調(diào) -3-6聯(lián)動調(diào)試安全注意事項 -4-1工程情況本標段樁號Ⅵ41+400~Ⅵ46+500，全長，渠道范圍內(nèi)1座水工建筑物（蘇藺分水閘），電氣設(shè)備集中在蘇藺分水閘降壓站和閘室內(nèi)。主要工程量：35kV高壓環(huán)網(wǎng)柜1套，35kV電壓互感器柜1面，35/干式變壓器（50kVA）1臺，固定分隔式低壓配電屏1臺，220V直流電源系統(tǒng)（65AH）1面，動力電纜4km，防雷接地，采暖通風設(shè)備以及消防設(shè)施。2設(shè)備調(diào)試目的和原則調(diào)試目的完成設(shè)備供電設(shè)備在臨時電源下帶負荷安裝調(diào)試，起吊設(shè)備控制設(shè)備工作狀態(tài)下運轉(zhuǎn)正常，設(shè)備運行工作穩(wěn)定可靠，各設(shè)備保護裝置穩(wěn)定可靠。調(diào)試原則確認主進線開關(guān)上口電源接通的情況下，按照合閘一級，檢查一級的原則進行逐級合閘上電。3施工計劃安排和人員配置施工計劃安排現(xiàn)蘇藺分水閘電氣金結(jié)已安裝完成，剩余線路連接安裝需要廠家進行指導才能施工。在我部多次聯(lián)系廠家未果的情況下，于2014年3月12日上報此事（焦2-1[2014]報告014號），但至今廠家仍未進場進行指導安裝。聯(lián)動調(diào)試計劃2014年3月27日開始，至2014年3月31日完成，總工期5天，若廠家無法及時進場，聯(lián)動調(diào)試將無法按計劃完成。主要施工人員配置及現(xiàn)場負責人序號工種人數(shù)備注1技術(shù)人員22電工23起重工24機械工4現(xiàn)場負責人：侯豪，聯(lián)系電話：。4調(diào)試前準備及必備條件1、所有設(shè)備單機安裝調(diào)試完成，具備自身動作準確可靠。2、降壓站主回路供電正常，設(shè)備安裝調(diào)試完成。3、起重設(shè)備控制盤柜等運轉(zhuǎn)正常，設(shè)備清掃干凈。4、起重設(shè)備轉(zhuǎn)動部分潤滑良好，液壓系統(tǒng)動作正常。5、工作閘門門槽工作面清除干凈，閘門門葉水封安裝完成具備無水調(diào)試試驗準備。5聯(lián)動調(diào)試步驟主回路送電檢查每臺設(shè)備連接至控制箱的電纜外觀是否有損傷，使用搖表測量電纜各相對地電阻情況，確保通電安全，符合要求后，進行通電，通電前斷開起重設(shè)備控制箱總開關(guān)。電源開關(guān)送電后，使用萬用表檢測設(shè)備控制箱進線電源電壓，包括相間電壓，各相對零電壓等。滿足條件后再逐步給起重設(shè)備控制箱送電。電氣設(shè)備的調(diào)試其交接試驗必須符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-2006的規(guī)定。受饋電回路系統(tǒng)調(diào)試1、檢查系統(tǒng)及二次回路的接線，應正確無誤，接線牢靠，相序正確。2、空操作試驗⑴分合閘各三次，操作應可靠動作，并且要模擬保護回路動作，跳閘要可靠，同時檢查信號系統(tǒng)動作情況是否正常。⑵在80%的操作電壓下，模擬保護動作，應使系統(tǒng)可靠跳閘。3、大電流整組試驗⑴模擬一次回路大電流試驗，檢查互感器二次的情況。⑵在大電流發(fā)生裝置許可的情況下，使保護回路動作跳閘，并檢查計量回路情況是否正常。變壓器調(diào)試變壓器運行中的檢查：變壓器投入運行前應作交接試驗，試驗合格后才能投入使用。在第一次帶電后，運行時間不少于10min，以便監(jiān)聽變壓器內(nèi)部有無不正常雜音，可用干木棒或絕緣桿靠在變壓器外殼仔細聽變壓器聲音是否均勻有節(jié)奏，如果有斷續(xù)的爆炸或突然發(fā)出劇烈的聲音，應立即停電。第一次沖擊試驗合格后，進行第二次沖擊。沖擊試驗完畢，即可帶負荷運行。起重設(shè)備控制箱通電聯(lián)調(diào)主回路電源和起重控制箱接通后，逐步推上各個控制回路電源，同時監(jiān)測設(shè)備情況，工作正常后，進行設(shè)備正常啟動。液壓啟閉機聯(lián)調(diào)1、將液壓啟閉機控制屏所有操作方式調(diào)整為手動操作，手動分別啟動1#電機和2#電機，通過鉗形電流表檢測電動機電流（此時電流為液壓泵站空載電流），運轉(zhuǎn)正常且空載電流不超過規(guī)范要求后，進行下一道程序；2、按照液壓啟閉機調(diào)試程序，在廠家后勤服務人員的配合下，再進行一次保護動作模擬調(diào)試，檢測設(shè)備運行的可靠性，滿足要求后，進行有載負荷檢測；3、有載負荷檢測，首先進行閘門起門試驗，啟閉機動作時，檢測電動機工作電流，使用鉗形電流表檢測數(shù)據(jù)和降壓站控制箱儀表顯示數(shù)據(jù)對比，其差別要滿足規(guī)范要求；符合要求后，進行3次全行程試驗，且每次全行程運轉(zhuǎn)過程中，要分時段檢測電動機電流變化情況，同時對啟閉機的開度控制以及限位控制；4、有載負荷調(diào)試完成后，將控制屏操作方式調(diào)整為自動方式，在顯示屏上進行自動操作調(diào)試，首先進行短行程調(diào)試，最大行程不超過1m，運行三次后，無異常狀況，再進行三次全行程運轉(zhuǎn)；5、遠控調(diào)試。自動化系統(tǒng)完成后，通過液壓啟閉機顯示屏，進行遠控調(diào)試，在中央控制室操作，進行遠控調(diào)試，遠控調(diào)試時，現(xiàn)場必須有人員進行全程監(jiān)控，防止意外發(fā)生。記錄現(xiàn)場實際運轉(zhuǎn)情況，中控室做好遠控控制記錄，遠控記錄和實際運轉(zhuǎn)記錄要滿足規(guī)范要求；所有調(diào)試完成后做好聯(lián)調(diào)記錄。固定卷揚機聯(lián)調(diào)1、固定卷揚機控制屏手動操作，手動啟動電機，通過鉗形電流表檢測電動機電流（此時電流為卷揚機空載電流），電動機運轉(zhuǎn)正常且卷揚機抱閘間隙等工作正常，空載電流不超過規(guī)范要求后，進行往返三次全行程測試，限位和開度顯示燈滿足要求后再進行下一道程序；2、固定卷揚機空載動作完成后，連接閘門門葉，進行三次全行程滿負荷試驗，同時檢測工作電流和限位控制，滿足工作要求后，結(jié)束手動工作狀態(tài)；3、固定卷揚機自動操作。將控制屏調(diào)整至自動狀態(tài)，操作控制屏液晶顯示屏，按照技術(shù)要求進行自動操作動作，動作過程中檢測電動機工作電流以及各控制回路工作狀況，并進行三次全行程操作，檢測限位情況。6聯(lián)動調(diào)試安全注意事項1、電氣調(diào)試人員要學會急救觸電人員的方法，并能進行實際操作。2、凡須通電進行的調(diào)試工作，必須有二人以上共同配合，才能開展工作。3、試驗時，試驗人員必須分工明確，聽從指揮，試驗期間要有專人監(jiān)護。工作任務不明確、試驗設(shè)備地點或周圍環(huán)境不熟悉、試驗項目和標準不清楚、以及人員分工不明確的，都不得開展工作。4、調(diào)試人員使用的電工工具必須絕緣良好，金屬裸露部分應盡可能短小，以免碰觸接地或短路。5、任何電氣設(shè)備、回路和裝置，未經(jīng)檢查試驗不得送電投運，第一次送電時，電氣安裝和運行人員要一起參加。6、與調(diào)試工作有關(guān)的設(shè)備、盤屏、線路等，應掛上警告指示牌，如“有電”、“有人工作、禁止合閘”、“高壓危險”等。7、在已運行或已移交的電氣設(shè)備區(qū)域內(nèi)調(diào)試時，必須遵守運行單位的要求和規(guī)定，嚴防走錯間隔或觸及運行設(shè)備。8、試驗設(shè)備的容量、儀表的量程必須在試驗開始前