錨桿支護(hù)施工方案23312

錨桿支護(hù)施工方案23312錨桿支護(hù)施工方案23312錨桿支護(hù)施工方案23312資料僅供參考文件編號：2022年4月錨桿支護(hù)施工方案23312版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：錨桿支護(hù)方案一、工程概況：1、工程概述工程名稱：事故雨水提升設(shè)施建設(shè)單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位:施工單位:2、建筑及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特征（1）本工程相對標(biāo)高±相當(dāng)于絕對標(biāo)高。（2）根據(jù)地質(zhì)勘察報告雨水提升設(shè)施工程基礎(chǔ)各層土質(zhì)情況為：上部為素填土層、下部為粘土層，基底下部400mm有一層鑠砂層為透水層，該工程平面位置在熔鑄車間東南側(cè)?；A(chǔ)采用閥板基礎(chǔ)，筏板板底相對標(biāo)高由西向東依次為-7．7米，-5．5米，-3．6米，基坑開挖深度最深相對標(biāo)高為米，（場地自然地坪標(biāo)高為米）平面尺寸為18．2米×13．2米，基礎(chǔ)與附近建筑物平面關(guān)系見附圖1。二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：在基坑支護(hù)施工中，我們將嚴(yán)格執(zhí)行國家、省頒布的有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量符合圖紙設(shè)計要求，國家現(xiàn)形規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)批，分項分部工程質(zhì)量合格率100%，確保該工程達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)：1、杜絕重傷，消滅輕傷。2、杜絕重大機(jī)電事故和非人身事故。三、施工方案選擇根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖中可以看出，事故雨水提升設(shè)施工程場地十分狹小，該工程南部緊靠廠區(qū)鐵藝欄桿圍墻及廠外道路排水溝、西部緊貼燃?xì)庹尽⒈辈亢蜄|部靠近現(xiàn)場已硬化好的道路，基礎(chǔ)土方開挖達(dá)不到放坡要求，且地下水位較淺，基礎(chǔ)施工期間正值雨季，為了保證基礎(chǔ)施工安全，該工程基礎(chǔ)南面、北面及西面支護(hù)方案采取錨桿支護(hù)，降水采取管井降水。四、施工準(zhǔn)備及部署1、人員準(zhǔn)備：序號工種人數(shù)施工部位1鉆孔人員9鉆孔2注漿人員5錨桿注漿3鋼筋網(wǎng)綁扎9綁扎鋼筋4噴漿人員7噴射混凝土5特殊工種3電工、司機(jī)等6管理人員3施工管理2、施工設(shè)備主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃表序號機(jī)械型號規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時間備注1載重汽車25T1開工前施工全過程2裝載機(jī)ZL501開工前施工全過程3翻斗車1T4開工前施工全過程4洛陽鏟6開工前施工全過程5泥漿泵1開工前施工全過程6動力配電柜GGD2開工前施工全過程7交流電焊機(jī)BX3-500-22開工后施工全過程8灰漿攪拌機(jī)1開工前施工全過程9鋼筋切斷機(jī)CQJ40-11開工前鋼筋加工施工10鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-141開工前鋼筋加工施工11空壓機(jī)VHP7001開工前施工全過程12鋼筋彎鉤機(jī)WJ40-11開工前鋼筋加工施工13經(jīng)緯儀TDJ21開工前施工全過程14水準(zhǔn)儀S31開工前施工全過程15噴射機(jī)PHJ-Ⅱ1開工前施工全過程16挖掘機(jī)PC3201土方開挖前土方開挖17全站儀NTS-3551土方開挖前測量定位18注漿泵1開工前施工全過程五、疏干井降水:工程概況及降水方案選擇工程地質(zhì)情況：根據(jù)地質(zhì)勘察資料，土層分布由上至下主要有雜填土、粉土、粘土、粉質(zhì)粘土、礫砂等組成。滲透系數(shù)和溶水量大，受季節(jié)影響地下水位撥動變幅約3m。枯水期地下水位位于，雨水期地下水位位于，平均地下水位為，當(dāng)?shù)刈匀粯?biāo)高約為，基礎(chǔ)底墊層絕對標(biāo)高為。有位于地下水位以下，無法進(jìn)行正常施工。1、無壓非完整井施工（1）成孔方法采用機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆孔?？讖綉?yīng)比井管直徑大300mm，鉆孔直徑800mm，成孔后立即安裝井管，井管采用直徑500mm無砂砼濾管。工藝流程：鉆孔→清孔→安裝濾管→濾管與孔間填充濾料→填碎石清洗→水泵試抽→排水（2）一般要求：①、井孔應(yīng)垂直，孔徑上下一致。②、濾管外圍與孔壁之間要用砂濾料填實(shí)，地面以下1m范圍內(nèi)用粘土封孔③、安放水泵時，電纜等應(yīng)絕緣可靠，并設(shè)保護(hù)開關(guān)控制。④、降水設(shè)備，在組裝前必須經(jīng)過檢查和清洗。濾管在運(yùn)輸、裝卸和堆放時應(yīng)防止損壞2、無壓非完整井點(diǎn)降水相關(guān)計算：（1）井點(diǎn)管的埋設(shè)深度h≥h1＋hi＋iL式中h---------井點(diǎn)管的埋設(shè)深度(m);h1--------總管埋至基底的距離;hi---------基坑中央最深挖掘面至降水曲線點(diǎn)的安全距離(m)取;L---------井點(diǎn)管中心距基坑中心距離(m)取10m;i---------降水曲線坡度取1/7;I---------濾管長度1;h≥h1＋hi＋iL=16＋1＋10×1/7+1=，取20m。（2）涌水量計算Q=(2H0－S)S/〔(LgR+X0)-LgX0〕式中Q---------------井點(diǎn)系統(tǒng)總涌水量(m3/d);K---------------土的滲透系數(shù)(m/d)取6．5（按土層中平均值考慮）;H0--------------含水層厚度(m)計算暫取;S---------------水位降低值(m)取;R---------------抽水影響半徑(m)，R=×S×（HK）1/2，取值84m;Xo--------------由井點(diǎn)管圍成的假想半徑(m)取值20m。本工程以無壓非完整井計算Q=(2H0－S)S/(LgR－LgXo)=××(2×10－×(Lg104－Lg20)=976m3/d（3）計算井點(diǎn)數(shù)量及間距單井出水量q=65π×d×I×K1/3(m3/d)式中d----濾管直徑（m）;I----濾管長度（m）;K----滲透系數(shù)（m/d）;q=65×××1×0．31/3=136m3/d需用井點(diǎn)數(shù)量:q=×976/136=取8。事故雨水提升設(shè)施所在位置土層滲透系數(shù)取平均值，為保證降水效果共需打井8眼,四周對稱布置；根據(jù)以上計算結(jié)果定井深取20m；直徑為。在水池中心部另設(shè)1眼直徑的觀察井。根據(jù)現(xiàn)場情況，井點(diǎn)在軸線方向?qū)ΨQ布置。六、基坑施工設(shè)計1、設(shè)計依據(jù)：（1）參照場地附近的巖土工程勘察報告（2）國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JGJ120—99)2、設(shè)計原則由于該工程未提供基坑范圍的地質(zhì)資料，其計算主要參考該基坑附近的地質(zhì)資料。根據(jù)本工程基坑內(nèi)的情況，再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗(yàn)近似取附近地面以下C、Φ值的平均值作為初步計算的依據(jù)，施工過程中應(yīng)隨時對開挖和鉆孔取得的土體資料和水文資料進(jìn)行分析、比較，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計所取土體物理力學(xué)性能及水文資料不符或出入較大時，應(yīng)及時調(diào)整設(shè)計方案和施工方案，以確保設(shè)計方案的可靠度，進(jìn)而確?；舆吰乱约盎又苓叚h(huán)境的安全。3、基坑施工設(shè)計按場地工程地質(zhì)情況對邊坡進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)形式（以西側(cè)為例）：開挖基坑南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)按照1：0．3放坡，采取錨桿墻錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)。東側(cè)按照1：放坡，由于基坑較淺，放坡較大，無需進(jìn)行支護(hù)。開挖采用機(jī)械大開挖，開挖深度按米考慮，分五次開挖。開挖順序：第一次開挖深度米，第二次開挖深度米，第三次開挖深度，第四次開挖深度米，第五次開挖深度米。因挖掘機(jī)需多次開挖，在東側(cè)設(shè)置1：10坡道，作為挖掘機(jī)上下通道及出土坡道。①、錨桿設(shè)計：錨桿墻坡度80°，墻高北側(cè)、南側(cè)、西側(cè)同為，錨桿按梅花形布置，共布5排（第一排長6米，第二排長9米，第三排長8米，第四排長7米，第五排長5米)，垂直間距米、2米、米、米和米，水平間距均為2米；錨桿鋼筋為1φ25。最上沿設(shè)一排錨桿（翻至基坑上口外1米），長度1米，間距2米。每2m設(shè)一組船形定位支架（扶正筋），按120°布置，焊接在主筋上，錨孔內(nèi)注M15水泥漿。②、墻面設(shè)計：墻面配單層φ8@200鋼筋網(wǎng)片，與錨桿鋼筋連接處焊接井字形鋼筋架，井字形鋼筋架由2φ12通長加強(qiáng)筋及2φ12長400mm鋼筋組成。上下網(wǎng)片搭接長度200mm，墻面面層噴C15細(xì)石混凝土，厚100mm，鋼筋保護(hù)層厚50mm。4、錨桿墻施工（1）施工順序：土方開挖→平整坡面→孔位放線→成孔→錨桿加工和安裝→灌注水泥漿→補(bǔ)漿→制做鋼筋網(wǎng)片并安裝（掛網(wǎng)）→噴混凝土面層→定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)①、土方開挖：土方開挖按照基坑設(shè)計分五次開挖，出土馬道設(shè)計在東北角，與3#路相接，按照1：10放坡系數(shù)放坡。開挖自南至西環(huán)向分層開挖。第一層取土除馬道位置，土方全部取走，取土深度為米，該層基坑開挖完后應(yīng)及時支護(hù)，邊坡開挖完成后裸露的時間不應(yīng)超過24小時。上層支護(hù)完畢后，支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度（大于70%）后，方可進(jìn)入下一層的開挖。分層開挖深度不大于2米.②、平整坡面：采用鐵锨人工鏟平，達(dá)到基本平整、符合尺寸要求，以保證噴漿厚度滿足設(shè)計要求，坡面平整度允許偏差±20mm。③、孔位放線：按照圖紙要求采用鋼尺確定孔位以木樁或鋼釬做為標(biāo)記和編號，孔位誤差小于5cm。（見附圖錨桿剖面示意圖）④、成孔：成孔采用人工洛陽鏟成孔為主，機(jī)械成孔為輔，根據(jù)地層成孔性，隨時調(diào)整成孔機(jī)具。鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即處理。成孔過程中作好成孔記錄，按錨桿編號逐一記錄取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等，以便及時修改錨桿的設(shè)計參數(shù)。嚴(yán)格控制成孔的位置和角度偏差，成孔傾角偏差小于±3°。孔位的允許偏差不大于150㎜，孔深允許偏差±50mm；孔徑允許偏差±5mm。⑤、錨桿加工和安裝：成孔后將錨桿下入孔內(nèi)，錨釘下入前應(yīng)清除孔內(nèi)虛土。為使錨釘（Φ25鋼筋）居中，每隔2米設(shè)置一個船形定位架，按照120°布置，焊接在錨筋上。錨桿下好后安裝井字形鋼筋架，井字形鋼筋架采用2?12通長加強(qiáng)筋與2?12長400㎜鋼筋焊接成井字形再與同一水平面的錨釘焊接成一體（見錨釘詳圖）。安設(shè)完后應(yīng)及時注漿。⑥、灌注水泥漿：采用M15強(qiáng)度水泥漿，水灰比0．4～0．45，用水泥漿攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時間不低于2min。攪拌好后將注漿管插入距孔底不小于40㎜，通過注漿泵加壓，灌入孔底后，緩慢拔出注漿管，直至砂漿飽滿，稍后需補(bǔ)漿1～2次，以保證錨釘密實(shí)。⑦、制做鋼筋網(wǎng)片并安裝（掛網(wǎng)）：錨桿墻鋼筋網(wǎng)采用單層Φ8@200網(wǎng)（上部網(wǎng)片翻至基坑上口外1米），采用22#鐵絲綁扎，綁扎按照節(jié)點(diǎn)綁扎，每個節(jié)點(diǎn)綁扎一扣。綁扎完成后與井字鋼筋點(diǎn)焊成為一體。在土體面上按照間距2000㎜插上Φ6鋼筋棍，并在上面做號刻度標(biāo)記做為面層厚度控制標(biāo)記及鋼筋保護(hù)層調(diào)節(jié)依據(jù)。鋼筋保持層厚度不小于30mm，網(wǎng)格允許偏差－10～10㎜，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)格邊長（200㎜）。⑧、噴混凝土面層：混凝土配比采用水泥：石屑：砂=1：2：2，水灰比不宜大于0．45。在噴射混凝土前，檢查錨頭與面層鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢靠，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片是否牢固固定在邊壁上，檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否不小于30㎜，網(wǎng)格偏差是否在－10～10㎜，然后噴射100㎜厚C15細(xì)石混凝土。細(xì)石粒徑在5～10之間，噴射采用混凝土噴射機(jī)干噴法作業(yè)。噴射順序?yàn)樽韵露?基坑頂部寬米范圍噴射混凝土護(hù)頂)，噴頭和受噴面距離宜控制在～范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。在繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時，仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松敞碎屑，并噴水使之潮濕。5、錨桿墻施工要點(diǎn)（1）嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行開挖及支護(hù)（2）當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。基坑邊壁采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行削坡，保證邊坡平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。（3）為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍塌，對于易塌的土體可采取以下措施：①、對修整后的邊坡立即噴上一層薄的混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；②、在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，而后進(jìn)行鉆孔并設(shè)置錨桿；③、在水平面上分小段間隔開挖；④、先將作業(yè)深度上的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)置錨桿后再清坡；⑤、在開挖前，在開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管。（4）錨桿支護(hù)是在排除地下水的條件下進(jìn)行施工，采取恰當(dāng)?shù)呐潘胧┌ǖ乇砼潘?，支護(hù)內(nèi)部排水（在最下部第五層混凝土面層施工中，應(yīng)距基底米高度處設(shè)置Φ40㎜@1500㎜孔徑的泄水孔以排除基坑邊土體內(nèi)部地表水，泄水孔做法：采用Φ40鋼管，長500㎜，伸入土層的部分在鋼管壁上鉆孔徑為8㎜孔16個，泄水孔外管口略向下傾斜，露出墻面20㎜，孔內(nèi)灌滿粗砂，用以過濾和防止土體流失。在混凝土面層每個泄水孔做一個豎向排水帶，以引導(dǎo)孔內(nèi)水流入基坑底排水溝。），以及基坑排水（在基坑?xùn)|北角設(shè)置集水井1米見方并沿基坑周圈挖300㎜×300㎜排水明溝，在集水井內(nèi)下一臺泥漿泵進(jìn)行基坑排水），避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。（5）基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表進(jìn)行修整，構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土面層，防止地表降水向地下滲透。（6）錨桿成孔前，按設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號。（7）成孔過程中作好成孔記錄，按錨桿編號逐一記錄取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等，以便及時修改錨桿的設(shè)計參數(shù)。（8）鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即處理，成孔后及時安設(shè)錨桿鋼筋并注漿。（9）錨桿（Φ25鋼筋）置入前，設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于孔的中心部位，支架沿釘長的間距為2米，鋼筋網(wǎng)采用φ8圓鋼編制,間距200×200（上部網(wǎng)片翻至基坑上口外1米，固定）。（10）錨桿鋼筋置入后，采用重力方法注漿填孔，重力注漿以滿孔為止，在初凝前補(bǔ)漿1～2次。（11）向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)大于1。（12）混凝土面層插入基坑底部，插入深度不少于米。（13）注漿用水泥漿的水灰比不超過0．4～0．45，漿體攪拌均勻并立即使用，水泥漿預(yù)留試塊，每批至少留1組(每組6塊)。（14）錨桿端部通過其他形式的焊接件與面層相連，事先對焊接強(qiáng)度作出檢驗(yàn)，每排錨桿(錨桿)設(shè)水平加強(qiáng)筋2Φ12。（15）噴射混凝土強(qiáng)度預(yù)留混凝土試塊，每批至少留取1組。七、技術(shù)要求1、支護(hù)工程建一獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)。2、錨孔內(nèi)灌注水泥漿，水泥采用普通硅酸鹽水泥。3、鋼筋網(wǎng)采用φ8盤條拉直后制作，網(wǎng)距200×200mm。加強(qiáng)筋采用Φ12螺紋鋼筋，并與錨桿和錨桿焊接。4、噴射混凝土面層厚度100mm，配比采用水泥：石屑：砂=1：2：2。5、基坑邊坡3m范圍內(nèi)禁止行車及堆放材料。6、加強(qiáng)水的管理工作，杜絕基坑周圍水管及地表水的入滲。嚴(yán)禁基坑地面附近出現(xiàn)積水和基坑內(nèi)積水。八、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)經(jīng)理對工程質(zhì)量總控制，技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查各工序質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、鋼筋、水泥要有合格證和檢驗(yàn)報告，砂石有檢驗(yàn)報告。質(zhì)量不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、錨桿（含錨桿）注漿要飽滿，必要時要進(jìn)行補(bǔ)注或微壓力注漿。4、噴射砼厚度要滿足設(shè)計要求，厚度不足時要進(jìn)行二次補(bǔ)噴或人工修平。5、信息法施工，施工與設(shè)計緊密配合，及時反饋支護(hù)信息，調(diào)整參數(shù)，確保支護(hù)安全。九、安全保證措施1、嚴(yán)格落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，嚴(yán)格遵守施工規(guī)程和施工工藝要求，嚴(yán)禁違章施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)；對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4、所有電器設(shè)備均需有可靠接地裝置，并安裝漏電報護(hù)器，且要做到一機(jī)一閘，配電箱應(yīng)加鎖，并表明在工作狀態(tài)中。5、工作面上照明采用碘鎢燈，必須保證一燈一保護(hù)，非電工或?qū)I(yè)人員不得私自接電和隨意移動照明燈具。6、現(xiàn)場材料歸類堆放，不用材料要及時回收清理，不得在腳手架上堆放大批模板等材料，做好現(xiàn)場文明施工。7、攪拌站用裝載機(jī)上料時注意人員行動，必要時派專人指揮。8、嚴(yán)格禁止上下層交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)時，必須有安全可靠的隔離方法并報公司安監(jiān)處批準(zhǔn)后執(zhí)行。9、不向基坑內(nèi)扔材料、器具。10、施工現(xiàn)場布置有序，工作有條不紊；當(dāng)班作業(yè)結(jié)束時清理現(xiàn)場，做到文明施工。11、夜間施工設(shè)置安全警示燈。12、操作各種機(jī)械及電動工具人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)上崗，操作時應(yīng)遵守各種機(jī)械及電動工具的操作規(guī)程。13、現(xiàn)場電焊、氣焊要有專人看護(hù)管理，焊接場地周圍5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品，用火場所要備有消防器材、器具和消防栓，現(xiàn)場用乙炔瓶、氧氣瓶等，應(yīng)在安全可靠地點(diǎn)存放，使用時要建立制度，按安全規(guī)程操作，并加強(qiáng)檢查。15、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等在夏季使用時，應(yīng)采取措施，避免烈日暴曬，與火源應(yīng)保持10m以上的距離。19、施工過程中要派專人看護(hù)，隨時注意邊坡穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向有關(guān)人員報告。20、在距基坑米位置布設(shè)護(hù)欄并掛設(shè)安全警示牌。21、拉運(yùn)土方所用斜坡放坡必須滿足規(guī)范