重堿車間工作危害分析（JHA+LS）評價表

工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：壓縮崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：開壓縮機No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1操作前檢查1.現(xiàn)場有障礙物,現(xiàn)場濕滑2.閥門開關(guān)未到位灼燙、物體打擊預(yù)熱、暖管前,放凈管道設(shè)備內(nèi)的余水、余汽，緩慢送氣，防止發(fā)生水沖擊。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。物體打擊：立即搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快就醫(yī)。1335藍2盤車盤車器卡位打滑設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng)出現(xiàn)異常停機處理新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。1335藍3預(yù)熱、暖管、暖機1.水沖擊2.升溫過快造成管線震動火災(zāi)、灼燙、中毒和窒息、物體打擊、其它爆炸吸煙報警器co報警儀1.排氣壓力控制在≤0.38MPa；排氣溫度控制在≤115℃2.檢查確認油系統(tǒng)的油壓、油位、油溫符合指標要求，管道、法蘭確認無泄漏；3.檢查循環(huán)水、軟水、海水系統(tǒng)確認無泄漏；4.檢查確認蒸汽系統(tǒng)的保溫情況完好。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)，立即報告班長，撥打火警電話向消防隊報警，然后明辨風(fēng)向，站在上風(fēng)口，使用滅火器力爭將火災(zāi)撲滅在初期階段。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，立即就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。物體打擊：立即搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快就醫(yī)。1335藍4開機機組振動異常，有雜音灼燙、物體打擊預(yù)熱、暖管前,放凈管道設(shè)備內(nèi)的余水、余汽，緩慢送氣，防止發(fā)生水沖擊。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。物體打擊：立即搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快就醫(yī)。25103黃5送氣運行1.排氣壓力、溫度超標；2.壓縮機及二氧化碳系統(tǒng)泄漏、爆裂閥體或法蘭連接泄漏設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng)出現(xiàn)異常停機處理新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：郭常偉日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：壓縮崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：空壓機操作No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1操作前檢查1.現(xiàn)場有障礙物、現(xiàn)場濕滑2.閥門開關(guān)未到位機械傷害1.及時清理障礙物、及時清理現(xiàn)場積水、積油；2.確認閥門開關(guān)到位。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)。1335藍2盤車盤車器卡位打滑機械傷害盤車器卡牢,盤車時均勻用力新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)。1335藍3開機機組振動異常，有雜音機械傷害電流過載保護器出現(xiàn)異常停機處理新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)。25103黃4送氣運行1.排氣壓力、溫度超標；2、空壓機及系統(tǒng)泄漏、爆裂閥體或法蘭連接泄漏中毒和窒息、灼燙、物體打擊、其它爆炸1.一級排氣溫度<221℃；二級排氣溫度<247℃操作壓力<0.75MPa；二級排氣溫度2.檢查確認空壓機及系統(tǒng)、爆裂閥體或法蘭連接無泄漏；新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話就醫(yī)，立即送醫(yī)。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，撥打急救電話就醫(yī)。物體打擊：發(fā)生物體打擊事故后，立即搶救傷者，盡快撥打急救電話就醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：孫和日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：碳化崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：濾堿機操作No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1開車前檢查1.場地雜物，積水、濕滑2.設(shè)備管線、閥門泄漏中毒和窒息設(shè)有氨氣報警儀，液位遠傳顯示報警時刻注意DCS系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)液位高及時調(diào)節(jié)新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打立即送醫(yī)。1335藍2開車1.未辦理送電票2.絕緣不良3.護罩缺損、不牢固4.潤滑不良5.閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)6.液位超出正常范圍中毒和窒息1.清理地面，保持干燥整潔2.及時巡檢，保證閥門管線無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話送醫(yī)。25103黃3運行1、絕緣不良；2、護罩缺損、不牢固；3、潤滑不良；4、閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)5、電機電流、溫度、聲音異常；6.液位超出正常范圍機械傷害、中毒和窒息、觸電設(shè)有液位、流量遠傳1.正確辦理票證2.發(fā)現(xiàn)漏電及時處理3.發(fā)現(xiàn)護罩缺損及時匯報處理4.檢查潤滑是否良好5.閥門開關(guān)到位6.液位控制在正常范圍內(nèi)；新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話送醫(yī)。觸電：立即切斷電源，將觸電者用絕緣物隔離，實施觸電急救，撥打急救電話就醫(yī)。25103黃4停車1、閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)2、未辦理停電票機械傷害、觸電、中毒和窒息1.每2小時巡檢一次，檢查絕緣是否良好2.發(fā)現(xiàn)護罩缺損及時匯報處理3.檢查潤滑是否良好4.閥門開關(guān)到位5.檢查電機電流、溫度、聲音正常6.液位控制在正常范圍內(nèi)新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話就醫(yī)。觸電：立即切斷電源，將觸電者用絕緣物隔離，實施觸電急救，撥打急救電話就醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：郭常偉日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：碳化崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：碳化塔及尾氣洗滌操作No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1碳化系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)尾氣壓力超壓中毒和窒息設(shè)有氨氣報警儀，壓力遠傳顯示尾氣壓力≤0.065Mpa，時刻注意DCS系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)超壓及時調(diào)節(jié)新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。25103黃2碳化系統(tǒng)液位調(diào)節(jié)清洗液槽液位過高中毒和窒息設(shè)有氨氣報警儀，液位遠傳顯示報警時刻注意DCS系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)液位高及時調(diào)節(jié)新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打立即送醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：郭常偉日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：碳化崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：碳化塔開塔No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1開車前檢查1.場地有雜物，積水、濕滑;2.設(shè)備管線、閥門泄漏.中毒和窒息設(shè)有氨氣報警儀1.及時清理地面，保持干燥整潔；2.確認閥門管線無泄漏。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。1335藍2壓塔1.氣、液閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)；2.設(shè)備管線、閥門泄漏；中毒和窒息、機械傷害設(shè)有氨氣報警儀，安裝安全閥1.閥門開關(guān)到位；2.檢查設(shè)備管線、閥門有無泄漏。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時立即送醫(yī)。機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。25103黃3運行1.閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)2.溫度、壓力、流量超標;3.設(shè)備管線、閥門泄漏.中毒和窒息壓力、溫度遠傳顯示1.閥門開關(guān)到位2.發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、流量異常及時處理;3.檢查確認閥門管線無泄漏。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：郭常偉日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：碳化崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：碳化系統(tǒng)停塔No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1停車前檢查1.場地有雜物，積水、濕滑2.設(shè)備管線、閥門泄漏中毒和窒息、機械傷害設(shè)有氨氣報警儀，安裝安全閥1.閥門開關(guān)到位；2.檢查設(shè)備管線、閥門有無泄漏。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗。穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打立即送醫(yī)。機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。1335藍2停氣、停液、放堿1.閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)；2.設(shè)備管線、閥門泄漏；中毒和窒息壓力、溫度遠傳顯示1.閥門開關(guān)到位;2.發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、流量異常及時處理;3.檢查確認閥門管線無泄漏。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗。穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。25103黃3灌塔1.閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)2.溫度、壓力、流量超標3.設(shè)備管線、閥門泄漏中毒和窒息1.閥門開關(guān)到位;2.檢查確認閥門管線無泄漏。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗。穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。25103黃4停車1.閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)2.設(shè)備管線、閥門泄漏中毒和窒息設(shè)有氨氣報警儀，壓力遠傳顯示尾氣壓力≤0.065Mpa，時刻注意DCS系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)超壓及時調(diào)節(jié)新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。1335藍分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：郭常偉日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：壓縮崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：停壓縮機No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1停車前準備現(xiàn)場有障礙物、現(xiàn)場濕滑機械傷害1.及時清理障礙物，及時清理現(xiàn)場積水、積油2.操作人員現(xiàn)場確認閥門開關(guān)到位新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗。穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，立即就醫(yī)。1335藍2機組泄壓、泄負荷1.壓縮機及二氧化碳系統(tǒng)泄漏、爆裂閥體或法蘭連接泄漏.2.現(xiàn)場有障礙物、現(xiàn)場濕滑3.閥門開關(guān)未到位火災(zāi)、灼燙、中毒和窒息、物體打擊、其它爆炸、機械傷害吸煙報警器co報警儀1.檢查確認壓縮機及二氧化碳系統(tǒng)、爆裂閥體或法蘭連接無泄漏；2.及時清理障礙物，及時清理現(xiàn)場積水、積油；3.操作人員現(xiàn)場確認閥門開關(guān)到位。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)，立即報告班長，向消防隊報警，然后明辨風(fēng)向，站在上風(fēng)口，使用滅火器力爭將火災(zāi)撲滅在初期階段。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，立即就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。物體打擊：立即搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快就醫(yī)。機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。25103黃3機組停機閥門開關(guān)未到位灼燙、機械傷害操作人員現(xiàn)場確認閥門開關(guān)到位放凈管道設(shè)備內(nèi)的余水、余（汽）氣。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，立即就醫(yī)。25103黃4盤車盤車器卡位打滑機械傷害盤車器卡牢,盤車時均勻用力新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，立即就醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：孫和日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：碳化崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：吸收塔開塔No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1開車前檢查1.場地有雜物，積水、濕滑2.設(shè)備管線、閥門泄漏機械傷害設(shè)有氨氣報警儀1.及時清理地面，保持干燥整潔，2.確認閥門管線無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)。1335藍2試壓1.閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)；2.設(shè)備管線、閥門泄漏；機械傷害設(shè)有氨氣報警儀1.閥門開關(guān)到位；2.檢查設(shè)備管線、閥門有無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)。25103黃3運行1.閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)2.溫度、壓力、流量超標3.設(shè)備管線、閥門泄漏灼燙壓力、溫度遠傳顯示1.閥門開關(guān)到位2.發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、流量異常及時處理3.檢查確認閥門管線無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，撥打急救電話就醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：郭常偉日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：碳化崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：吸收塔停塔No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1停車前檢查1.場地有雜物，積水、濕滑2.設(shè)備管線、閥門泄漏灼燙設(shè)有氨氣報警儀1.及時清理地面，保持干燥整潔，2.確認閥門管線無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，撥打急救電話就醫(yī)。1335藍2停氣、停液、加水置換1.閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)；2.設(shè)備管線、閥門泄漏；其它傷害設(shè)有氨氣報警儀1.閥門開關(guān)到位；2.檢查設(shè)備管線、閥門有無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服25103黃3停車1.閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)2.設(shè)備管線、閥門泄漏灼燙1.閥門開關(guān)到位2.檢查確認閥門管線無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，撥打急救電話就醫(yī)。1335藍分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：郭常偉日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：壓縮崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：壓縮機操作No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1機組轉(zhuǎn)速調(diào)整機組震動、軸承溫度升高機械傷害設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng)出現(xiàn)異常停機處理新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，立即就醫(yī)。25103黃2機組壓力調(diào)整排氣壓力超標；壓縮機及二氧化碳系統(tǒng)泄漏、爆裂閥體或法蘭連接泄漏火災(zāi)、灼燙、中毒和窒息、物體打擊、其它爆炸吸煙報警器co報警儀1.排氣壓力控制在≤0.38MPa；2.檢查確認壓縮機及二氧化碳系統(tǒng)、爆裂閥體或法蘭連接無泄漏；新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)，立即報告班長，向消防隊報警，然后明辨風(fēng)向，站在上風(fēng)口，使用滅火器力爭將火災(zāi)撲滅在初期階段。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，立即就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。物體打擊：立即搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快就醫(yī)。25103黃3機組溫度調(diào)整排氣溫度超標；灼燙、機械傷害吸煙報警器co報警儀排氣排氣溫度控制在≤115℃；新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，立即就醫(yī)。機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：孫和日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：蒸吸崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：鹽酸卸車No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1車輛檢查車輛附件不齊全，證件不齊全，介質(zhì)與標識不一致車輛傷害配有防溜車裝置；在待檢區(qū)確認車輛信息，并登記，檢查安全裝置，做好防溜車措施；待檢查完好后方可進入卸車區(qū)送鹽酸人員首先取得特種作業(yè)證，入廠前進行安全培訓(xùn)，考試合格后準許送鹽酸員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋、工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗車輛傷害：立即將人員移至安全位置，向當(dāng)班班長匯報。對傷者進行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時措施撥打急救電話，立即送醫(yī)。1335藍2充裝設(shè)施檢查確認裝卸設(shè)施泄漏，裝卸車管路不通暢中毒和窒息、灼燙設(shè)置緊急切斷閥，管線標明介質(zhì)流向，接地做好卸車充裝設(shè)施檢查確認記錄，待檢查完好后方可進行卸車作業(yè)操作操作人員取得特種作業(yè)證后方可上崗員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋.工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。25103黃3車體與充裝設(shè)施的連接卸車管線與車體連接不完好中毒和窒息、灼燙設(shè)有緊急切斷閥；洗眼器將膠管插入充裝口，鎖定接口，牢固后方可卸車操作人員取得特種作業(yè)證后方可上崗員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋.工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。25103黃4啟動卸酸泵電機電流、溫度不正常機械傷害、中毒和窒息、灼燙電機電流現(xiàn)場顯示，現(xiàn)場設(shè)有泵的急停按鈕；設(shè)有洗眼器；設(shè)有毒物危害告知、職業(yè)危害告知、安全警示標識觀察電流、溫度正常操作人員取得特種作業(yè)證后方可上崗員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋.工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。25103黃5卸車完畢后停泵關(guān)閉閥門未確認泵及相關(guān)閥門的關(guān)閉；未確認膠管殘液，膠管未復(fù)位；罐車充裝口閥門未關(guān)閉，未確認泄漏機械傷害、中毒和窒息設(shè)有淋浴洗眼器先停泵，關(guān)閉相關(guān)閥門，確認膠管復(fù)位，并做好卸車記錄。操作人員取得特種作業(yè)證后方可上崗員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋.工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：郭常偉日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：液氨站崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：液氨卸車No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1車輛檢查車輛附件不齊全，證件不齊全，介質(zhì)與標識不一致車輛傷害配有防溜車裝置；在待檢區(qū)確認車輛信息，并登記，檢查安全裝置，做好防溜車措施；待檢查完好后方可進入卸車區(qū)送氨人員首先取得特種作業(yè)證，入廠前進行安全培訓(xùn)，考試合格后準許送氨員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋、工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗車輛傷害：立即將人員移至安全位置，向當(dāng)班班長匯報。對傷者進行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時措施撥打急救電話，立即送醫(yī)。2364藍2充裝設(shè)施檢查確認裝卸設(shè)施泄漏，裝卸車管路不通暢中毒和窒息、灼燙設(shè)置氨氣報警儀，緊急切斷閥，管線標明介質(zhì)流向，靜電跨接、接地做好卸車充裝設(shè)施檢查確認記錄，待檢查完好后方可進行卸車作業(yè)操作操作人員取得特種作業(yè)證后方可上崗員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋.工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。35152橙3車體與充裝設(shè)施的連接卸車鶴管與車體連接不完好中毒和窒息、灼燙設(shè)有緊急切斷閥；洗眼器、報警儀、靜電夾將鶴管插入充裝口，鎖定鶴管；靜電夾接好后方可進行卸車作業(yè)。操作人員取得特種作業(yè)證后方可上崗員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋.工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。35152橙4啟動氣氨壓縮機電機電流、溫度不正常機械傷害、中毒和窒息、灼燙電機電流現(xiàn)場顯示，現(xiàn)場設(shè)有泵的急停按鈕；設(shè)有洗眼器；設(shè)有毒物危害告知、職業(yè)危害告知、安全警示標識觀察電流、溫度正常操作人員取得特種作業(yè)證后方可上崗員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋.工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。35152橙5卸車完畢后停泵關(guān)閉閥門未確認泵及相關(guān)閥門的關(guān)閉；未確認膠管殘液，膠管未復(fù)位；罐車充裝口閥門未關(guān)閉，未確認泄漏機械傷害、中毒和窒息設(shè)有氨氣報警儀先停泵，關(guān)閉相關(guān)閥門，確認鶴管復(fù)位，并做好卸車記錄。操作人員取得特種作業(yè)證后方可上崗員工配備護目鏡、面罩、防酸堿手套、耐酸堿鞋.工作服、安全帽，穿戴好防護用品方可上崗機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話，立即送醫(yī)。2364藍分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：孫和日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：壓縮崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：真空機操作No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1操作前檢查1.現(xiàn)場有障礙物2.現(xiàn)場濕滑3.閥門開關(guān)未到位機械傷害1.及時清理障礙物2.杜絕跑冒滴漏，及時清理現(xiàn)場積水、積油3.操作人員現(xiàn)場確認閥門開關(guān)到位新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)1335藍2盤車盤車器卡位打滑機械傷害盤車器卡牢,盤車時均勻用力新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)1335藍3預(yù)熱、暖管、暖機1.水沖擊2.升溫過快造成管線震動灼燙、物體打擊預(yù)熱、暖管前,放凈管道設(shè)備內(nèi)的余水、余汽，緩慢送氣，防止發(fā)生水沖擊。新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服灼燙：立即脫去衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，撥打急救電話就醫(yī)。物體打擊：立即搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快撥打急救電話就醫(yī)。25103黃4開機機組振動異常，有雜音機械傷害設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng)出現(xiàn)異常停機處理新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服機械傷害：立即將人員脫離機械部位，對傷者進行包扎、止血，撥打急救電話就醫(yī)。25103黃5送氣運行1.排氣壓力超標；2、真空機機及系統(tǒng)泄漏,閥體或法蘭連接泄漏火災(zāi)、灼燙、中毒和窒息、物體打擊吸煙報警器1.進氣壓力＞-54kPa2.每2小時巡檢一次，檢查確認真空機機及系統(tǒng),閥體或法蘭連接無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好防滑鞋、安全帽、防護手套、耳塞、工作服火災(zāi)：發(fā)生火災(zāi)，立即報告班長，撥打火警電話，然后明辨風(fēng)向，站在上風(fēng)口，使用滅火器力爭將火災(zāi)撲滅在初期階段。灼燙：立即脫去衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，撥打急救電話就醫(yī)。中毒和窒息：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。立即進行人工呼吸，情況嚴重者時撥打急救電話就醫(yī)。物體打擊：遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快撥打急救電話就醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：孫和日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：蒸吸崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：蒸餾塔操作No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1蒸餾塔壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力過高灼燙設(shè)有氨氣報警儀，壓力遠傳顯示塔底壓力≤0.05MPa，時刻注意DCS系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)超壓及時調(diào)節(jié)新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，撥打急救電話就醫(yī)。25103黃2蒸餾塔液位調(diào)節(jié)塔底液位過高導(dǎo)致壓力過高灼燙設(shè)有氨氣報警儀，液位遠傳顯示報警時刻注意DCS系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)液位高及時調(diào)節(jié)新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，撥打急救電話就醫(yī)。25103黃分析人：徐炳文日期：2018.11.20審核人：郭常偉日期：2018.11.20審定人：呂元濤日期：2018.11.20工作危害分析（JHA+LS）評價表（記錄受控號）單位：重堿車間崗位：蒸吸崗位風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱：蒸餾塔開塔No：HHCJ-SH-01序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LsR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1開車前檢查1.場地有雜物，積水、濕滑2.設(shè)備管線、閥門泄漏機械傷害設(shè)有氨氣報警儀1.及時清理地面，保持干燥整潔，2.確認閥門管線無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行操作規(guī)程培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗至少15分鐘，撥打急救電話就醫(yī)。2364藍2暖塔、傍塔1.蒸汽閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)；2.設(shè)備管線、閥門泄漏；灼燙、機械傷害設(shè)有氨氣報警儀1.閥門開關(guān)到位；2.檢查設(shè)備管線、閥門有無泄漏新入職員工進行“三級培訓(xùn)”，考試合格上崗；每年對崗位人員進行工藝參數(shù)培訓(xùn)、考試合格；每次大修之前進行開車培訓(xùn)教育后再上崗穿戴好個人防護用品防滑鞋、防護手套、耳塞、護目鏡、面罩、安全帽、工作服灼燙：立即脫去污染的衣物，用大量的清水沖洗，撥打急救電話就