現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術(shù)交底

現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術(shù)交底現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術(shù)交底現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術(shù)交底xxx公司現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術(shù)交底現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術(shù)交底交底單位武漢建工集團(tuán)股份有限公司交底地點現(xiàn)場施工單位五工區(qū)交底時間交底內(nèi)容：一、鋼筋檢驗鋼筋必須按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆放，不得混雜，且應(yīng)立標(biāo)牌以示識別。鋼筋在運輸、儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，并堆置在鋼筋棚內(nèi)。在鋼筋進(jìn)場后，要求提供附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，標(biāo)示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料。進(jìn)場的每一批鋼筋，均按《公路工程金屬試驗規(guī)程》（JTJ055-83）進(jìn)行取樣試驗，試驗不合格的不得使用于本工程。箱梁橫隔梁頂層和底層主筋直徑較大，采用直螺紋連接，鋼筋連接前，在施工現(xiàn)場滾絲，按每種規(guī)格鋼筋的接頭試件數(shù)量不少與3根，由試驗員送試驗室做靜力單向拉伸試驗并出具試驗報告。當(dāng)鋼筋連接頭達(dá)到JGJ107-2003要求時，即為合格接頭，便可進(jìn)行鋼筋連接施工。二、鋼筋制作、綁扎（1）箱梁鋼筋按設(shè)計圖紙在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行加工；焊接接頭應(yīng)符合JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交錯排列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布置按設(shè)計圖紙，在底模上先綁扎底板鋼筋，再綁扎腹板鋼筋，最后綁扎頂板及翼板鋼筋。（2）梁體鋼筋在現(xiàn)場模板內(nèi)散扎綁扎，預(yù)先在鋼筋或者模板上進(jìn)行標(biāo)識，表示出鋼筋間距。鋼筋在綁扎過程中要嚴(yán)格按鋼筋或者模板上的標(biāo)識正確布筋。綁扎時注意鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及驗標(biāo)要求。（3）鋼筋綁扎相鄰幾個扎點應(yīng)成“8”字形；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋交接處應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點，可交錯綁扎。（4）梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時,可適當(dāng)移動梁體鋼筋，若無法調(diào)整時進(jìn)行截斷，必須增加45度的井字筋進(jìn)行加強(qiáng)。對于梁端、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)及支座位置處鋼筋設(shè)計較密集，對砼灌注造成一定影響，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對鋼筋布置進(jìn)行調(diào)整。（5）綁扎鋼筋的扎絲頭應(yīng)推入骨架內(nèi)側(cè)，不得伸入保護(hù)層內(nèi)。,500mm范圍內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：①受拉區(qū)不得大于25％，在受壓區(qū)不得大于50％；②鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。③在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。在500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。序號項目允許偏差1橋面主筋間距與設(shè)計位置（拼裝后檢查）≤152箍筋間距≤153腹板箍筋的不垂直度（偏離垂直位置）≤154鋼筋保護(hù)層與設(shè)計位置≤55其它鋼筋≤20現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工質(zhì)量控制與技術(shù)措施序號名稱位置備注1防護(hù)墻鋼筋橋面2進(jìn)人孔箱梁底板0#臺、6#臺共4個3過人孔中橫梁1~5#墩共20個4通氣孔腹板上距頂面70cm處每3~4m設(shè)1個5泄水孔每個箱室底