鉗工題庫及答案

鉗工題庫及答案鉗工題庫及答案鉗工題庫及答案資料僅供參考文件編號：2022年4月鉗工題庫及答案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：鉗工題庫一、選擇題：1．制造各種彈簧宜選用（）A、可鍛鑄鐵B、高速鋼C、彈簧鋼2．液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指（）。A、液壓泵B、液壓缸C、各種控制閥D、輸油管、油箱等3．國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在（）。A、三年B、二年C、一年D、一年以上4．在套絲過程中，材料受（）作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲B、擠壓C、剪切D、扭轉(zhuǎn)5．刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間的（）情況。A、潤滑B、運動C、磨擦D、機械6．研A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵7．彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的（）倍。A、2B、3C、4D、58．利用分度頭可在工件上劃出圓的（）。A、等分線B、不等分線C、等分線或不等分線D、以上敘述都不正確9．用測力扳手使（）達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力10．鍵的磨損一般都采?。ǎ┑男蘩磙k法。A、銼配鍵B、更換鍵C、壓入法D、試配法11．銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的（）零件。A、傳動B、固定C、定位D、過載剪斷12．過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（）來達(dá)到緊固連接的。A、壓力B、張緊力C、過盈值D、磨擦力13．帶輪裝到軸上后，用（）量具檢查其端面跳動量。A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩14．鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用（）方法修理。A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪15．影響齒輪傳動精度的因素包括（），齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性16．消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前（）處理。A、回火B(yǎng)、淬火C、時效D、表面熱17．工作完畢后，所用過的工具要（）。A、檢修B、堆放C、清理、涂油D、交接18．（）常用來檢驗工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀19．液壓傳動是依靠（）來傳遞運動的。A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、活塞的運動D、油液的流動20．夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度（）的油液。A、較低B、較高C、中等D、不作規(guī)定21．零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系（）。A、有直接影響B(tài)、無直接影響C、可能有影響D、可能無影響22．用于最后修光工件表面的銼是（）。A、油光銼B、粗銼刀C、細(xì)銼刀D、什錦銼23．當(dāng)金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿（）錘擊。A、翹曲的對角線B、沒有翹曲的對角線C、周邊D、四周向中間24．松鍵裝配在（）方向，鍵與軸槽的間隙是。A、健寬B、鍵長C、鍵上表面D、鍵下表面25．過盈連接裝配后（）的直徑被壓縮。A、軸B、孔C、包容件D、圓26．主要承受徑向載荷的滾動軸承叫（）。A、向心軸承B、推力軸承C、向心、推力軸承D、單列圓錐滾子軸承27．當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時，一定把（）擰緊，才算調(diào)整完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺釘B、鎖緊螺母C、調(diào)整螺釘D、緊定螺釘28．對于形狀（）的靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、復(fù)雜B、不規(guī)則C、規(guī)則D、簡單29．由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機件磨損稱（）磨損。A、氧化B、振動C、砂粒D、摩擦30．檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的（）。A、孔B、軸C、孔或軸D、都不是31．研具材料與被研磨的工件相比要（）。A、軟B、硬C、軟硬均可D、相同32．相同材料，彎曲半徑越小，變形（）。A、越大B、越小C、不變D、可能大也可能小33．由一個或一組工人在不更換設(shè)備或地點的情況下完成的裝配工作叫（）。A、裝配工序B、工步C、部件裝配D、總裝配34．產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和（）。A、總裝配B、固定式裝配C、移動式裝配D、裝配順序35．為消除零件因偏重而引起振動，必須進(jìn)行（）。A、平衡試驗B、水壓試驗C、氣壓試驗D、密封試驗36．分組選配法的裝配精度決定于（）。A、零件精度B、分組數(shù)C、補償環(huán)精度D、調(diào)整環(huán)的精度37．在擰緊（）布置的成組螺母時，必須對稱地進(jìn)行。A、長方形B、圓形C、方形D、圓形或方形38．裝配緊鍵時，用涂色法檢查鍵下、下表面與（）接觸情況。A、軸B、轂槽C、軸和轂槽D、槽底39．帶輪相互位置不準(zhǔn)確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，當(dāng)（）不大時，可用長直尺準(zhǔn)確測量。A、張緊力B、摩擦力C、中心距D、都不是40．帶傳動機構(gòu)使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是（）損壞形式造成的。A、軸變曲B、帶拉長C、帶輪槽磨損D、輪軸配合松動41．離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的（）。A、力矩B、彎矩C、扭矩D、力偶力42．離合器是一種使（）軸接合或分開的傳動裝置。A、主B、主、從動C、從動D、連接43．滑動軸承裝配的主要要求之一是（）。A、減少裝配難度B、獲得所需要的間隙C、抗蝕性好D、獲得一定速比44．對于形狀簡單的靜止配合件拆卸時，可用（）。A、拉拔法B、頂壓法C、溫差法D、破壞法45．被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機械磨損作用時，將（）磨損。A、加劇B、減少C、停止D、產(chǎn)生46、制造刀具和工具一般選用（）A、普通碳素鋼B、碳素工具鋼

C、結(jié)構(gòu)鋼47．起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時，一般不超過（）。A、75°B、65°C、55°D、45°48．帶傳動不能做到的是（）。A、吸振和緩沖B、安全保護(hù)作用C、保證準(zhǔn)確的傳動比D、實現(xiàn)兩軸中心較大的傳動49．液壓傳動的工作介質(zhì)是具有一定壓力的（）。A、氣體B、液體C、機械能D、電能50．液壓系統(tǒng)中的控制部分是指（）。A、液壓泵B、液壓缸C、各種控制閥D、輸油管、油箱等51．液壓系統(tǒng)不可避免的存在（）故其傳動比不能保持嚴(yán)格準(zhǔn)確。A、泄漏現(xiàn)象B、摩擦阻力C、流量損失D、壓力損失52．確定底孔直徑的大小，要根據(jù)工件的（）、螺紋直徑的大小來考慮。A、大小B、螺紋深度C、重量D、材料性質(zhì)53．精刮時要采用（）。A、短刮法B、點刮法C、長刮法D、混合法54．在研磨過程中起潤滑冷卻作用的是（）。A、磨料B、研具C、研磨液D、研磨劑55．矯直棒料時，為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可（）一些。A、適當(dāng)少壓B、用力小C、用力大D、使其反向彎曲塑性變形56．如果薄板表面有相鄰幾處凸起，應(yīng)先在（）處輕輕錘擊。A、一個凸起B(yǎng)、最大凸起C、邊緣凸起D、凸起交界57．板料在寬度方向上的彎曲，可利用金屬材料的（）。A、塑性B、彈性C、延伸性能D、導(dǎo)熱性能58．零件的清理、清洗是（）的工作要點。A、裝配工作B、裝配工藝過程C、裝配前準(zhǔn)備工作D、部件裝配工作59．產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和（）。A、固定式裝配B、移動式裝配C、裝配順序D、部件裝配60．裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗、（）和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗。A、零件的密封性試驗B、氣壓法C、液壓法D、靜平衡試驗61．裝配精度檢驗包括（）檢驗和幾何精度檢驗。A、密封性B、功率C、靈活性D、工作精度62．立鉆（）二級保養(yǎng)，要按需要拆洗電機，更換1號鈣基潤滑脂。A、主軸B、進(jìn)給箱C、電動機D、主軸和進(jìn)給箱63．用測力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是（）。A、控制扭矩法B、控制螺栓伸長法C、控制螺母扭角法D、控制工件變形法64．靜連接花鍵裝配，要有較少的（）。A、過盈量B、間隙C、間隙或過盈量D、無要求65．過盈連接的配合面多為（），也有圓錐面或其他形式的。A、圓形B、正方形C、圓柱面D、矩形66．采用三角帶傳動時，摩擦力是平帶的（）倍。A、5B、6C、2D、367．蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，應(yīng)（）。A、先裝蝸桿，后裝蝸輪B、先裝蝸輪，后裝蝸桿C、先裝軸承，后裝蝸桿D、先裝蝸桿，后裝軸承68．（）的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠，受力均勻，不允許有自動松脫現(xiàn)象。A、牙嵌式離合器B、磨損離合器C、凸緣式聯(lián)軸器D、十字溝槽式聯(lián)軸器69．對離合器的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和（）。A、能傳遞足夠扭矩B、能使兩軸同步運轉(zhuǎn)C、能使兩軸自由運轉(zhuǎn)D、改變運動方向70．整體式滑動軸承，當(dāng)軸套與座孔配合過盈量較大時，宜采用（）壓入。A、套筒B、敲擊C、壓力機D、溫差71．軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和（）方式兩種。A、兩端雙向固定B、一端單向固定C、一端雙向固定D、兩端均不固定72．造成機件熱變形的主要因素是機械表面層存在（）。A、應(yīng)力B、摩擦熱C、切削熱D、溫差73．傳動精度高，工作平穩(wěn)，無噪音，易于自鎖，能傳遞較大的扭矩，這是（）特點。A、螺旋傳動機構(gòu)B、蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)C、齒輪傳動機構(gòu)D、帶傳動機構(gòu)74．鉗工工作場地必須清潔、整齊，物品擺放（）。A、隨意B、無序C、有序D、按要求75．看裝配圖的第一步是先看（）。A、尺寸標(biāo)注B、表達(dá)方法C、標(biāo)題欄D、技術(shù)要求76．能保持傳動比恒定不變的是（）。A、帶傳動B、鏈傳動C、齒輪傳動D、摩擦輪傳動77．長方體工件定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布（）支承點，并且要在同一平面上。A、一個B、兩個C、三個D、四個78．選擇鏨子楔角時，在保證足夠強度的前提下，盡量?。ǎ?shù)值。A、較小B、較大C、一般D、隨意79．平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于（）類銼刀。A、特種銼B、什錦銼C、普通銼D、整形銼80．鉆騎縫螺紋底孔時，應(yīng)盡量用（）鉆頭。A、長B、短C、粗D、細(xì)81．對孔的粗糙度影響較大的是（）。A、切削速度B、鉆頭剛度C、鉆頭頂角D、進(jìn)給量82．當(dāng)絲錐（）全部進(jìn)入工件時，就不需要再施加壓力，而靠絲錐自然旋進(jìn)切削。A、切削部分B、工作部分C、校準(zhǔn)部分D、全部83．粗刮時，顯示劑應(yīng)調(diào)的（）。A、干些B、稀些C、不干不稀D、稠些84．研磨圓柱孔用的研磨棒，其長度為工件長度的（）倍。A、1～2B、～2C、2～3D、3～485．在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用的是（）。A、研磨液B、研磨劑C、磨料D、研具86．薄板中間凸起是由于變形后中間材料（）引起的。A、變厚B、變薄C、扭曲D、彎曲87．下面（d）不是裝配工作要點。A、零件的清理、清洗B、邊裝配邊檢查C、試車前檢查D、噴涂、涂油、裝管88．在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時，必須（）。A、對稱地進(jìn)行B、從兩邊開始對稱進(jìn)行C、從外自里D、無序89．兩帶輪在機械上的位置不準(zhǔn)確，引起帶張緊程度不同，用（）方法檢查。A、百分表B、量角器C、肉眼觀察D、直尺或拉繩90．轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時產(chǎn)生（）。A、松動B、脫落C、振動D、加劇磨損91．蝸桿傳動機構(gòu)裝配后，蝸輪在任何位置上，用手旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的扭矩（）。A、均應(yīng)相同B、大小不同C、相同或不同D、無要求92．當(dāng)滾動軸承工作環(huán)境清潔、低速、要求脂潤滑時，應(yīng)采用（）密封。A、氈圈式B、迷宮式C、擋圈D、甩圈93．拆卸精度（）的零件，采用拉拔法。A、一般B、較低C、較高D、很高94．相互運動的表層金屬逐漸形成微粒剝落而造成的磨損叫（）。A、疲勞磨損B、砂粒磨損C、摩擦磨損D、消耗磨損95．（）間隙直接影響絲杠螺母副的傳動精度。A、軸向B、法向C、徑向D、齒頂96．操作鉆床時不能戴（）。A、帽子B、手套C、眼鏡D、口罩97．起吊工作物，試吊離地面（），經(jīng)過檢查確認(rèn)穩(wěn)妥，方可起吊。A、1米B、米C、米D、米98．液壓系統(tǒng)不可避免的存在泄漏現(xiàn)象，故其（）不能保持嚴(yán)格準(zhǔn)確。A、執(zhí)行元件的動作B、傳動比C、流速D、油液壓力99．根據(jù)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和作用有簡單夾緊裝置、復(fù)合夾緊裝置和（）。A、偏心機構(gòu)B、螺旋機構(gòu)C、楔塊機構(gòu)D、氣動、液壓裝置100．選擇銼刀時，銼刀（）要和工件加工表面形狀相適應(yīng)。A、大小B、粗細(xì)C、新舊D、斷面形狀101．鉆直徑超過30mm的大孔一般要分兩次鉆削，先用（）倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后用與要求的孔徑一樣的鉆頭擴孔。A、～B、～C、～D、1～102．刮削具有切削量小，切削力小，裝夾變形（）等特點。A、小B、大C、適中D、或大或小103．刮刀頭一般由（）鍛造并經(jīng)磨制和熱處理淬硬而成。A、A3鋼B、45鋼C、T12AD、鑄鐵104．精度較高的軸類零件，矯正時應(yīng)用（）來檢查矯正情況。A、鋼板尺B、平臺C、游標(biāo)卡尺D、百分表105．為防止彎曲件拉裂（）A、介質(zhì)壓力小B、介質(zhì)壓力大C、升程過小D、升程過大106．產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、(A)、修配裝配和調(diào)整裝配法。A、選擇裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法107．零件的（）是裝配工作的要點之一。A、平衡試驗B、密封性試驗C、清理、清洗D、熱處理108．零件的密封試驗是（）。A、裝配工作B、試車C、裝配前準(zhǔn)備工作D、調(diào)整工作109．零部件在徑向位置上有偏重但由此產(chǎn)生的慣性力合力不通過旋轉(zhuǎn)件重心，這種不平衡稱（）。A、靜不平衡B、動不平衡C、靜平衡D、動平衡110．松鍵裝配在鍵長方向、鍵與（）的間隙是。A、軸槽B、槽底C、輪轂D、軸和轂槽111．圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以（）。A、定位B、連接C、定位和連接D、傳動112．過盈連接的類型有（）和圓錐面過盈連接裝配。A、螺尾圓錐過盈連接裝配B、普通圓柱銷過盈連接裝配C、普通圓錐銷過盈連接D、圓柱面過盈連接裝配113．當(dāng)過盈量及配合尺寸較大時，常采用（）裝配。A、壓入法B、冷縮法C、溫差法D、爆炸法114．在（）傳動中，不產(chǎn)生打滑的是齒形帶。A、帶B、鏈C、齒輪D、螺旋115．齒輪傳動中，為增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量，在保留原齒輪傳動副的情況下，采?。ǎ┐胧?。A、刮削B、研磨C、挫削D、加載跑合116．蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，以下敘述正確的是（）。A、先裝蝸桿，后裝蝸輪B、先裝軸承C、先裝蝸輪，后裝蝸桿D、以上均不對117．用涂色法檢查離合器兩圓錐面的接觸情況時，色斑分布情況（）。A、靠近錐頂B、靠近錐底C、靠近中部D、在整個圓錐表面上118．軸承合金由于（）不能單獨作軸瓦。A、強度很低B、強度很高C、強度一般D、強度較高119．迷宮式密封裝置用在（）場合。A、高溫B、潮濕C、高速D、低速120．設(shè)備修理拆卸時一般應(yīng)（）。A、先拆內(nèi)部、上部B、先拆外部、下部C、先拆外部、上部D、先拆內(nèi)部、下部121．葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽，因葉片在槽內(nèi)往復(fù)運動，磨損較快且葉片也經(jīng)磨損后，間隙（）。A、增大B、減小C、不定D、大小不定122．一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶（）；⑷零件序號和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄。A、技術(shù)要求B、必要的技術(shù)要求C、所有零件的技術(shù)要求D、粗糙度及形位公差123．造成磨床工作臺低速爬行的原因可能是(B)。A、系統(tǒng)不可避免油液泄漏現(xiàn)象B、系統(tǒng)中混入空氣C、液壓沖擊D、空穴現(xiàn)象124．鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度（）鋸條背部的厚度，從而防止了夾鋸。A、小于B、等于C、大于D、小于或等于125．鋸割管子和薄板時，必須用（）鋸條。A、粗齒B、細(xì)齒C、硬齒D、軟齒126．在斜面上鉆孔時，應(yīng)（）然后再鉆孔。A、使斜面垂直于鉆頭B、在斜面上銑出一個平面C、使鉆頭軸心偏上D、對準(zhǔn)斜面上的中心沖眼127．機床導(dǎo)軌和滑行面，在機械加工之后，常用（）方法進(jìn)行加工。A、銼削B、刮削C、研磨D、鏨削128．軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點外，還應(yīng)根據(jù)情況考慮接觸點的（）。A、合理分布B、大小情況C、軟硬程度D、高低分布129．粗刮時，粗刮刀的刃磨成（）。A、略帶圓弧B、平直C、斜線形D、曲線形130．過盈連接裝配后（）的直徑被脹大。A、軸B、孔C、被包容件D、圓131．當(dāng)過盈量及配合尺寸（）時，常采用壓入法裝配。A、較大B、較小C、正常D、前面敘述均不對132．轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作（）檢查，以免工作時產(chǎn)生過大振動。A、精度B、兩齒輪配合精度C、平衡D、齒面接觸134．蝸桿傳動齒側(cè)間隙的檢查對于要求（）的用百分表方法測量。A、一般B、偏低C、很高D、較高134．拆卸時的基本原則，拆卸順序與裝配順序（）。A、相同B、相反C、也相同也不同D、基本相反135．磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣，油液不潔凈，導(dǎo)軌潤滑不良，壓力不穩(wěn)定等都會造成磨床（）。A、液壓系統(tǒng)噪聲或振動B、工作臺往復(fù)運動速度降低C、工作臺低速爬行D、工作臺往復(fù)運動速度升高136．車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動，加工時使被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生（）誤差。A、直線度B、圓度C、垂直度D、平行度137．銼刀的主要工作面指的是（）。A、有銼紋的上、下兩面B、兩個側(cè)面C、全部表面D、頂端面138．雙齒紋銼刀適用銼（）材料。A、軟B、硬C、大D、厚139．套絲時為保證可靠夾緊一般要用（）作襯墊。A、木塊或V形夾塊B、木塊或鐵片C、V形平鐵或厚鋼襯D、厚鐵板140．靜連接花鍵裝配，要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應(yīng)將套件加熱到（）后進(jìn)行裝配。A、50°B、70°C、80°～120°D、200°141．銷連接有（）連接和圓錐銷連接兩類。A、圓銷B、圓柱銷C、削邊銷D、扁銷142．過盈連接是依靠孔、軸配合后的（）來達(dá)到堅固連接的。A、摩擦力B、壓力C、拉力D、過盈值143．兩帶輪在使用過程中，發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度（），這是軸頸彎曲原因造成的。A、太緊B、太松C、不等D、發(fā)生變化144．離合器是一種使主從動軸接合或分開的（）。A、聯(lián)接裝置B、安全裝置C、定位裝置D、傳動裝置145．兩組導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的平行度誤差，應(yīng)用（）檢查。A、水平儀B、輪廓儀C、百分表D、測微儀146．精銼時必須采用（），使銼痕變直，紋理一致。A、交叉銼B、旋轉(zhuǎn)銼C、掏銼D、順向銼147．鋸割軟材料或厚材料選用（）鋸條。A、粗齒B、細(xì)齒C、硬齒D、軟齒148．對角研，只適合刮削（）的原始平扳。A、長方形B、正方形C、圓形D、三角形149．用于寶石，瑪瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是（）。A、氧化物磨料B、碳化物磨料C、金剛石磨料D、氧化鉻磨料150．選擇彈簧材料主要根據(jù)彈簧的（）、承受負(fù)荷的種類等要求選取。A、受力B、工作條件C、長度D、大直徑151．靜連接（）裝配，要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應(yīng)將套件加熱到80-120°后進(jìn)行裝配。A、緊鍵B、松鍵C、花鍵D、平鍵152．圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到（）以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、75%B、80%C、85%D、90%153．千斤頂在（）必須檢查蝸桿，螺母磨損情況，磨損超過25%就不能使用。A、使用前B、使用后C、入庫前D、入庫后154．裝配緊鍵時，用（）檢查鍵下、下表面與軸和轂槽接觸情況。A、試配法B、涂色法C、銼配法D、壓入法155．煤油、汽油、機油等可作為（）。A、研磨劑B、研磨液C、磨料D、研磨膏156．百分表每次使用完畢后要將測量桿擦凈，放入盒內(nèi)保管，應(yīng)（）。A、涂上油脂B、上機油C、讓測量桿處于自由狀態(tài)D、拿測量桿，以免變形157．帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的（）來傳動的。A、作用力B、張緊力C、摩擦力D、彈力158．（）場合不宜采用齒輪傳動。A、小中心距傳動B、大中心距傳動C、要求傳動比恒定D、要求傳動效率高159．液壓系統(tǒng)中的液壓泵屬（）。A、動力部分B、控制部分C、執(zhí)行部分D、輔助部分160．用千斤頂支承工作時，三個支承點所組成的三角形應(yīng)該（）。A、盡量大B、盡量小C、最大D、不大161．用劃線盤進(jìn)行劃線時,劃針應(yīng)盡量處于（）位置。A、垂直B、傾斜C、水平D、隨意162．劃線時,都應(yīng)從（）開始。A、中心線B、基準(zhǔn)面C、設(shè)計基準(zhǔn)D、劃線基準(zhǔn)163．鏨削時眼睛的視線要對著（）。A、工作的鏨削部位B、鏨子頭部C、錘頭D、手164．銼刀共分三種，即普通銼、特種銼和（）。A、刀口銼B、菱形銼C、整形銼D、橢圓銼165．在鉆殼體件與其相配襯套之間的騎縫螺紋底孔時，由于兩者材料不同，孔中心的樣沖眼要打在（）。A、略偏與硬材料一邊B、略偏于軟材料一邊C、兩材料中間D、襯套上166．套絲前圓桿直徑應(yīng)（）螺紋的大徑尺寸。A、稍大于B、稍小于C、等于D、大于或等于167．亂削具有切削量小、切削力小、裝夾變形（）等特點。A、小B、大C、適中D、或大或小168．刮刀精磨須在（）上進(jìn)行。A、油石B、粗砂輪C、油砂輪D、都可以169．刮削中，采用正研往往會使平板產(chǎn)生（）A、平面扭曲現(xiàn)象B、研點達(dá)不到要求C、一頭高一頭低D、凹凸不平170．刮削機床導(dǎo)軌時，以（）為刮削基準(zhǔn)A、溜板用導(dǎo)軌B、尾坐用導(dǎo)軌C、壓板用導(dǎo)軌D、溜板摸向燕尾導(dǎo)軌171．在研磨過程中，氧化膜迅速形成，即是（）做用A、物理B、化學(xué)C、機械D、科學(xué)172．在研磨過程中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用的是（）A、研磨液B、研磨劑C、磨料D、研具173．一般工廠常采用面品研磨膏，使用時加（）稀釋。A、汽油B、機油C、煤油D、柴油174．凡是將兩個以上的零件結(jié)合在一起，或?qū)⒘慵c幾個組件結(jié)合在一起，成為一個裝配單元的裝配工作叫（）。A、部件裝配B、總裝配C、零件裝配D、間隙調(diào)整175．（）連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的過載剪斷零件。A、鍵B、銷C、滑鍵D、圓柱銷176．草用三角形傳動使其摩擦力是（）的3倍。A、平常B、齒形帶C、可調(diào)節(jié)三角帶D、窄“V”形帶177．張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用（）。A、張緊輪張緊B、中點產(chǎn)生的撓度C、張緊結(jié)構(gòu)D、小帶輪張緊178．當(dāng)帶輪孔加大時必須攘套，套與軸用鍵連接，套與帶輪常用（）方法固定。A、鍵B、螺紋C、過盈D、加騎逢螺釘179．齒輪在軸上（），當(dāng)要求配合過盈很大時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、定位B、滑動C、空套D、固定180．滑動軸承因可產(chǎn)生（）故具有吸振能力。A、潤滑油膜B、彈性變形C、徑向跳動D、軸向竄動181．對于拆卸后還要重復(fù)使用的滾動軸承，拆卸時不能損壞軸承的（）A、內(nèi)圈B、外圈C、滾動體D、配合表面182．圓柱孔軸承的拆卸，可以用壓力機，也可以用（）A、套筒B、拉出器C、手捶D、軟金屬棒和手捶183．軸組的裝配要求是：軸和其上零件裝配后（）A、固定不動B、相對轉(zhuǎn)動C、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)D、提高速度184．拆卸時的基本原則是拆卸順序與（）相反。A、裝配順序B、安裝順序C、組裝順序D、調(diào)節(jié)順序185．拆卸精度較高的零件，采用（）。A、擊拆法B、拉拔法C、破壞法D、溫差法186．被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機械磨損作用時，將（）磨損。A、加劇B、減少C、停止D、產(chǎn)生187．滑動軸承裝配的要求主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的間隙和（）。A、良好的接觸B、良好的潤滑C、較小的摩擦力D、噪聲小188．在帶傳動中，不產(chǎn)生打滑的是皮帶是（）。A、平帶B、三角帶C、齒形帶D、可調(diào)節(jié)三角帶189．顯示劑的種類有紅丹粉和（）。A、鉛油B、藍(lán)油C、機油D、礦物油（）A、更換輪B、更換三角帶C、帶槽鍍鉻D、車深槽（）A、裝配技術(shù)要求及檢驗方法B、工人出勤情況C、設(shè)備損壞修理情況D、物資供應(yīng)情況192．（）是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥。A、回轉(zhuǎn)式油缸B、溢流閥C、換向閥193．油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（）以下,否則易于將油中空氣分離出來,引起氣蝕。A、1000mmB、6000mmC、500mm194．液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（）范圍內(nèi)比較合適。A、40～50℃B、55～65℃C、65～75℃195．流量控制閥是靠改變（）來控制,調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量,而使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運動速度。A、液體壓力大小B、液體流速大小C、通道開口的大小196．滾動軸承的溫升不得超過（）,濕度過高時應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整。A、60～65℃B、40～50℃C、25～30℃197．將滾動軸承的一個套圈固定,另一套沿徑向的最大移動量稱為（）A、徑向位移B、徑向游隙C、軸向游隙198．軸承在使用中滾子及滾道會磨損,當(dāng)磨損達(dá)到一定程度,滾動軸承將（）而報廢。A、過熱B、卡死C、滾動不平穩(wěn)199．圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達(dá)到最佳安裝位置,為了達(dá)到這一目的一般通過（）方法調(diào)整。A、改變齒輪軸線位置B、改變齒輪軸向位置200．運動副承受載荷愈大,選用潤滑油的粘度（）,并要求油性好。A、愈高B、愈低201．往復(fù)式空壓機中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做（）的活塞來進(jìn)行的。A、圓周運動B、振動C、往復(fù)運動202．空壓機排氣量是指在空壓機最末一排氣端測出單位時間內(nèi)排出的氣體容積后,再把它換算成（）的空氣容積量。A、空壓機吸氣條件下B、標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)下C、最末一級排氣壓力狀態(tài)下203．儲存和釋放液體壓力能的裝置是（）。A、油箱B、油缸C、蓄能器204．滑移齒輪塊與軸之間的聯(lián)接,應(yīng)選用（）。A、較緊鍵聯(lián)接B、一般鍵聯(lián)接C、較松鍵聯(lián)接205．（）不能承受軸向載荷。A、調(diào)心球軸承B、圓錐軸承C、圓柱滾子軸承206．在螺栓防松方法中，彈簧墊屬于（）防松。A、利用摩擦B、利用機械C、永久207．帶傳動是依靠（）來傳遞運動和動力的。A、主軸的動力B、主動輪的轉(zhuǎn)矩C、帶與帶輪磨擦力208．在螺紋聯(lián)接的防松方法中，開口銷與槽形螺母屬于（）防松。A、利用摩擦B、利用機械C、永久209．下列選中，有可能導(dǎo)致滑動軸承溫度高的是（）。A、進(jìn)油量大B、潤滑油質(zhì)量差C、潤滑油壓力大D、潤滑油溫度過低210．對于（）轉(zhuǎn)子的找動平衡，一般采用低速動平衡進(jìn)行校正。A、剛性B、撓性C、半撓性D、柔性211．無墊鐵安裝法安裝設(shè)備時，調(diào)整用的墊鐵應(yīng)在（）留在原處。A、一次灌漿并達(dá)到要求強度后B、一次灌漿并調(diào)整完后C、二次灌漿并達(dá)到要求強度后D、二次對中完成后212．無墊鐵安裝法不適用于某些在生產(chǎn)過程中（）的安裝。A、要長期運轉(zhuǎn)的設(shè)備B、大功率設(shè)備C、經(jīng)常要調(diào)整精度的機床D、高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備213．下列選項中，（）易造成變速機油封泄露。A、油量少B、油溫高C、油變質(zhì)D、軸封回油孔堵塞214．對往復(fù)式壓縮機排氣量影響最大的因素是（）。A、容積B、壓力C溫度D泄露215．（）會造成往復(fù)式壓縮機閥片破損。A、升程小B、介質(zhì)壓力小C、介質(zhì)溫度低D、閥片表面硬度低216．往復(fù)式壓縮機閥片（）將造成排氣量降低。A、升程過大B、破損C、過硬D、表面粗糙度低217．造成往復(fù)式壓縮機閥片彈簧折斷的原因之一是（）。A、介質(zhì)壓力小B、介質(zhì)壓力大C、升程過小D、升程過大218．磨削的工件硬度高時，應(yīng)選擇（）的砂輪。A、較欽B、較硬C、任意硬度219．在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用（）A、熱裝B、錘擊C、熱裝220．測量誤差對加工（）A、有影響B(tài)、無影響221．離心泵在單位時間所排出的液體量稱（）A、流量B、體積C、容量222．液壓泵的輸入功率與輸出功率（）A、相同B、不同223．在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用（）A、普通潤滑油B、乳化油C、柴油D、水、潤滑油、柴油均可224．表示裝配單元先后順序的圖稱為（）A、總裝圖B、工藝流程卡C、裝配單元系統(tǒng)圖225．機床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由（）來排除。A、操作者

B、鉗工

C、電工226．裝拆內(nèi)角螺釘時，使用的工具是（）A、套筒扳手B、內(nèi)六方扳手C、鎖緊扳手227．攻絲前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑A、略大于B、略小于C、等于228．車間內(nèi)的各種起重機、電瓶車、平板車屬于（）A、生產(chǎn)設(shè)備B、輔助設(shè)備C、起重運輸設(shè)備229．平鍵與鍵槽的配合一般采用（）A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合230．在大批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用高效的（）夾具。A、專用B、通用C、組合231．在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為（）A、Φ10B、Φ9

C、Φ232．鋸條的切削角度前角是（）A、30°B、0°C、60°D、40°233．向心球軸承適用于承受（）載荷。A、軸向B、徑向C、雙向234．推力軸承適用于承受（）載荷。A、軸向B、徑向C、軸向與徑向235．滑動軸承的軸瓦主要失效形式是（）A、折斷B、塑性變形C、磨損236．用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用（）A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷237．用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用（）A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷238．在拆卸困難的場合宜用（）A、螺尾圓錐銷B、圓柱銷C、開尾圓錐銷239．在兩軸軸線相交的情況下，可采用（）A、帶輪傳動B、鏈輪傳動C、圓錐齒輪傳動240．滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速（）的場合。A、較低B、很高241．軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用（）A、脂潤滑B、油潤滑242．絲桿和螺母之間的相對運動屬于（）A、螺旋傳動B、嚙合傳動C、磨擦傳動243．鋸割薄板零件宜選用（）鋸條。A、細(xì)齒B、粗齒244．當(dāng)材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用（）轉(zhuǎn)速A、較低B、較高245．?dāng)U孔時的切削速度比鉆孔的切削速度（）A、高B、低246．彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用（）A、冷彎法B、熱彎法247．銼銷精度可達(dá)到（）A、1mmB、C、248．對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用（）A、管螺紋B、梯形螺紋C、普通螺紋249．精刮削的表面要求在25毫米見方出現(xiàn)（）點。A、2~3B、20~25C、12~15250．細(xì)刮削要求在25毫米見方內(nèi)出現(xiàn)（）點。A、2~3B、12~15C、20~25二、判斷題起重作業(yè)中所發(fā)生的事故，操作不當(dāng)是發(fā)生事故的主要原因。雙重絕緣的電動工具，使用時不必戴橡膠手套。使快換式攻螺紋夾頭可以不停機調(diào)換各種不同規(guī)格的絲錐。臺鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。鉆頭套可用在立鉆鉆床上。普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。移動式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。對坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。砂輪機新裝砂輪片后可直接開機使用。好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時，也可在壓床上作冷裝配。鉸削鑄鐵件時，加煤油可造成孔徑縮小。在加工箱體、支架類零件時，常用工件的一面兩孔定位，以使基準(zhǔn)統(tǒng)一。這種定位方式所采用的定位元件為支承板、一個短圓柱銷和一個菱形銷。夾具的對定銷裝配后，只要對定銷能插入和撥出分度板的分度孔，就能保證定位精度。鉸刀的切削厚度較小，磨損主要發(fā)生在后刀面上，所以重磨沿后刀面進(jìn)行。由于鉸孔的擴張量和收縮量較難準(zhǔn)確地確定，鉸刀直徑可預(yù)留的余量，通過試鉸以后研磨確定。對于凹模裝在下模座上的導(dǎo)柱模，模具的固定部分是裝配時的基準(zhǔn)部件，因此應(yīng)先行裝配。在制定裝配工藝規(guī)程時，每個裝配單元通?？勺鳛橐坏姥b配工序，任何一產(chǎn)品一般都能分成若干個裝配單元。產(chǎn)品的裝配順序，基本上是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。夾具裝配前，對精密的元件應(yīng)徹底清洗，并用壓縮空氣吹凈，要注意元件的干燥和防銹工作。鏨子切削部分熱處理時，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。銼刀的銼紋號的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。電火花常用石墨作電極，因為石墨的加工穩(wěn)定性較好，電極損耗較小，但其機械加工性能較差。測量環(huán)境中，溫度對測量誤差的影響最大。水平儀可用于測量機件相互位置的平行度誤差。絲錐切削錐角的大小決定著切削量。鉆小孔時應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。銼刀經(jīng)淬火處理，硬度可達(dá)HRC62～67。鉆削精密孔時，精孔鉆應(yīng)磨出正刃傾角，使切屑流向未加工表面。麻花鉆主切削刃上各點的前角大小是相等的。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長，在鉆孔時定心性好。深溝球軸承可承受較大的軸向載荷表示機器或部件在裝配狀態(tài)下的圖樣稱為裝配圖。水平儀常用來檢驗工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。常用的退火方法有完全退火、球化退火和去應(yīng)力退火等。裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。劃規(guī)用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。開始攻絲時，應(yīng)先用二錐起攻，然后用頭錐整形。一般情況下，繞制彈簧用的心棒直徑應(yīng)小于彈簧的內(nèi)徑。蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有平行關(guān)系。滾動軸承裝配時，在保證一個軸上有一個軸承能軸向定位的前提下，其余軸承要留有軸向游動余地。修理工藝過程包括修理前的準(zhǔn)備工作設(shè)備的拆卸零件的修理和更換及裝配調(diào)整和試車。車床絲杠的橫向和縱向進(jìn)給運動是螺旋傳動。內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測量前不需用百分尺校對尺寸。大型工件劃線時，如果沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。劃線時用已確定零件各部位尺寸、幾何形狀及相應(yīng)位置的依據(jù)稱為設(shè)計基準(zhǔn)。鏨削時，鏨子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個角之和為90°。工件一般應(yīng)夾在臺虎鉗的左面，以便操作。在圓桿上套絲時，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。矯正棒料或軸類零件時一般采用延展法。一般情況下，繞制彈簧用的心棒直徑應(yīng)小于彈簧的內(nèi)徑。旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式有靜不平衡和動不平衡。過盈過接的配合面多為圓柱形也有圓錐形或其他形式的。當(dāng)帶輪孔加大必須鑲套，套與軸為鍵連接，套與帶輪常用加騎縫螺釘方法固定。鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂等。滑動軸承按其承受載荷的方向可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式。千分尺的制造精度主要是由它的刻線精度來決定的。液壓傳動是以油液作為工作價質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時，應(yīng)選用主要起潤滑作用的切削液。完全互換裝配法選擇裝配法修配裝配法和調(diào)整裝配法是產(chǎn)品裝配常用方法。螺母裝配只包括螺母和螺釘?shù)难b配。動連接花鍵裝配要有較少的過盈量若過盈量較大則應(yīng)將套件加熱到80°～120°后進(jìn)行裝配。圓柱銷一般靠過盈固定在軸上，用以定位和連接。銷連接有圓柱銷連接和圓錐銷連接兩類。過盈過接的配合面多為圓柱形也有圓錐形或其他形式的。為了防止軸承在工作時受軸向力而產(chǎn)生軸向移動，軸承在軸上或殼體上一般都應(yīng)加以軸向固定裝置。劃線時用已確定零件各部位尺寸、幾何形狀及相應(yīng)位置的依據(jù)稱為設(shè)計基準(zhǔn)。選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。工件一般應(yīng)夾在臺虎鉗的左面，以便操作。在圓桿上套絲時，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。研磨的基本原理包括物理和化學(xué)綜合作用。銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件。有時還可做為安全裝置的過載剪斷零件。圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。轉(zhuǎn)速高的大齒裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時產(chǎn)生過大振動。滾動軸承的游隙調(diào)整方法常用調(diào)整墊片法和螺釘調(diào)整法。液壓傳動是以油液作為工作價質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣，油液不潔凈，導(dǎo)軌潤滑不良，壓力不穩(wěn)定等都會造成磨床工作臺低速爬行。選擇夾緊力的作用方向應(yīng)不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和保證盡可能小的夾緊力。分度頭手柄搖過應(yīng)搖的孔數(shù)，則手柄退回即可。鏨油槽時鏨子的后角要隨曲面而變動，傾斜度保持不變。銼刀粗細(xì)的選擇取決于工件的形狀。鍵的磨損一般都采取更換鍵的修理辦法。張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用張緊輪張緊?；瑒虞S承按其承受載荷的方向可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式。整體式滑動軸承修理，一般采用金屬噴鍍法，對大型或貴重材料的軸泵采用更新的方法。滾動軸承的拆卸方法與其結(jié)構(gòu)無關(guān)。帶傳動由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動比準(zhǔn)確。齒輪傳動噪聲大，不適用于大距離傳動，制造裝配要求高。液壓缸在液壓系統(tǒng)中屬于動力部分。油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，油缸兩端的排氣孔不等以及油缸兩端的活塞桿彎曲不一致都會造成工作臺低速爬行。車床主軸與軸承間隙過大或松動被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。鏨油槽時鏨子的后角要隨曲面而變動，傾斜度保持不變。在圓桿上套絲時，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。當(dāng)彎曲半徑小時，毛坯長度可按彎曲內(nèi)層計算。立鉆電動機的二級保養(yǎng)要按需要拆洗電機更換1號鈣基潤滑脂。裝配緊鍵時，用度配法檢查鍵上下表面與軸和轂槽接觸情況。砂輪機要安裝在場地進(jìn)出口處。內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測量前不需用百分尺校對尺寸。帶傳動是依靠作為中間撓性件的帶和帶輪之間的摩擦力來傳動的。選擇夾緊力的作用方向應(yīng)不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和保證盡可能小的夾緊力。零件經(jīng)滲碳后，表面即可得到很高的硬度及良好的耐磨性。車床主軸與軸承間隙過小或松動被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。刮花的目的主要是為了美觀。齒輪傳動中為增加接觸面積改善嚙合質(zhì)量在保留原齒輪副的情況下，采取加載跑合措施。在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。帶傳動機構(gòu)使用一段時間后三角帶陷入槽底這是軸彎曲損壞形式造成的。冬季應(yīng)采用粘度較高的液壓油。磨削加工的實質(zhì)可看成是具有無數(shù)個刀齒的銑刀的超高速切削加工。淬火后的鋼，回火溫度越高，其強度和硬度也越高。清洗涂層導(dǎo)軌表面，通常采用汽油清洗。主軸的純徑向跳動對工件的圓度影響很大，使車出的工件呈橢圓截面。螺母裝配只包括螺母和螺釘?shù)难b配。在擰緊長方形布置的成組螺母時，必須對稱地進(jìn)行。齒輪在軸上固定當(dāng)要求配合過盈量不是很大時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。滑動軸承工作不平穩(wěn)，噪音大，不能承受較大的沖擊載荷。任何由于油質(zhì)不潔或短時間斷油，都可能造成主軸軸承的損壞。槽銷定位于用于承受振動和有變向載荷的地方。分度頭手柄搖過應(yīng)搖的孔數(shù)，則手柄退回即可。孔絲錐校準(zhǔn)部分的大徑，中徑，小徑均有（～/100的倒錐。調(diào)合顯示劑時，用作粗刮的，可調(diào)得稀些，用作精刮的應(yīng)調(diào)的稠些。中間凸起的金屬薄板矯平方法是用大錘或鐵錘在凸起部分錘擊，使其展平。銷是一種標(biāo)準(zhǔn)件，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。帶輪裝到軸上后，用百分表來檢查其端面跳動量。蝸桿傳動齒側(cè)間隙的檢查對于要求較高的用百分表方法測量。尺寸長徑較小的高速旋轉(zhuǎn)件，只需進(jìn)行靜平衡。對于轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)體，規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高，即偏心速度應(yīng)越大帶傳動是依靠作為中間撓性件的帶和帶輪之間的摩擦力來傳動的。齒輪傳動噪聲大，不適用于大距離傳動，制造裝配要求高。液壓傳動以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化的機械能來傳遞動力。液壓系統(tǒng)一般有以液壓泵為代表的動力部分，以液壓缸為代表的執(zhí)行部分，以各種控制閥為代表的控制部分和一些輔助裝置組成。冷裝法通用于過盈較小的配合中采用二級保養(yǎng)是指操作工人對機械設(shè)備進(jìn)行的日常維護(hù)保養(yǎng)工作分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。零件的加工精度與裝配精度關(guān)系無直接影響。劃線時，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。鉆頭主切削刃上各點的基面是不同的。麻花鉆刃磨時應(yīng)將主切削忍子略低于砂輪水平中心平面處先接觸砂輪。鉆半圓孔時可用一快與工件相同的廢料與工作合在一起鉆出?？讛U孔時的切削速度為鉆孔的1/2倍。鉆小孔時，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。在圓桿上套絲時，要始終以壓力，連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。攻絲前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。由于被刮削的表面上分布微淺凹坑，增加了摩擦阻力，降低了工件了表面精度。在刮瓦工作除了需要保證必要的研點數(shù)外，還應(yīng)保證軸孔配合精度要求。曲面刮刀主要用于刮削外曲面。研具材料比被研磨的工件硬。研磨合金工具鋼、高速鋼的最好磨料是碳化物磨料。研磨平面時壓力大、研磨切削量大、表面粗糙度值小、速度太快會引起工件發(fā)熱，但能提高研磨質(zhì)量。用冷軋鋼絲繞彈簧后應(yīng)進(jìn)行高溫淬火，熱處理目的是增加彈性。裝配就是將零件接個成部件，再將部件結(jié)合成機器的過程。產(chǎn)輪系傳動中，軸與軸上零件的連接都是松鍵連接。產(chǎn)品的裝配工藝過程包括裝配前的準(zhǔn)備工作和裝配工作。零件的密封性實驗、旋轉(zhuǎn)件的平衡實驗等工作均屬于裝配工作。靜不平衡和動不平衡是旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式。機器的裝配精度與零件精度無關(guān)，只要裝配方法對即可。裝配工藝過程的內(nèi)容主要包括裝配技術(shù)要求和檢驗方法。直線滾動導(dǎo)軌副的安裝誤差，對摩擦阻力和導(dǎo)軌副的作用壽命都有一定影響。制定裝配工藝規(guī)程的方法首先要對產(chǎn)品進(jìn)行分析。立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、主軸、進(jìn)給變速箱和齒條。立鉆主軸和進(jìn)給箱的二級保養(yǎng)要按需要更換1號鈣潤滑脂。用測力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。用測力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是控制扭角法。在擰緊長方形布置的成組螺母時，必須對稱地進(jìn)行。松鍵裝配在鍵長方向，鍵與軸槽的間隙是。裝配緊鍵時，用試配法檢查鍵上、下表面與軸和轂槽接觸情況。靜連接花鍵裝配要有較小的過盈量，若過盈量較大則應(yīng)將套件加熱到80℃～120℃后再進(jìn)行裝配。銼配鍵是鍵磨損后常采取的修理辦法。銷連接在機械中除起到連接作用外還起定位作用和保險作用。圓柱銷一般靠過盈固定在軸上，用以定位和連接。銷是一種標(biāo)準(zhǔn)件，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。過盈連接裝配后，孔的直徑被壓縮，稠的直徑被脹大。當(dāng)過盈量及配合尺寸較小時，常采用溫差法裝配。過盈連接的類型有圓柱面過盈連接裝配和圓錐形過盈連接裝配。圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到75%以上才能保證配合的穩(wěn)固性。在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。帶在帶輪上的包角不能太大，三角帶包角不能大于120度，才保證不打滑。摩擦力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用張僅輪張緊。帶輪相互位置不準(zhǔn)確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，對中心距較大的用長直尺測量。當(dāng)帶傳動機構(gòu)使用一段時間后，三角帶陷入槽底，這是軸彎曲造成的。帶輪裝到軸上后，用萬能角度尺檢查其端面跳動量。鏈傳動在使用過程中長有脫鏈、斷裂、鏈被拉長等現(xiàn)象發(fā)生。影響齒輪接觸精度的因素包括包括齒輪加工精度、齒輪副的側(cè)隙及齒輪副的接觸斑點。轉(zhuǎn)速低的大齒輪裝在軸上后應(yīng)做平衡檢查，以免工作時產(chǎn)生過大振動。齒輪的接觸斑點應(yīng)用涂色法檢查。齒輪的跑和方式有電火花跑合和加載跑合兩種。齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量不是很大時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有平行關(guān)系。蝸桿傳動齒側(cè)間隙的檢查對于要求較高的用百分表方法測量。蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序就是先裝蝸輪，后裝蝸桿。凸緣式聯(lián)軸器在裝配在一般情況下要嚴(yán)格保證兩軸的同軸度。凸緣式聯(lián)軸器在裝配時，首先應(yīng)在其上裝平鍵。聯(lián)軸器的任務(wù)是傳遞扭矩，有時可作定位作用。十字溝槽式聯(lián)軸器在裝配時，允許兩軸錢有少量的徑向偏轉(zhuǎn)和歪斜。離合器的裝配技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的扭矩。用涂色法檢查離合器的兩圓錐面的接觸情況時，色斑分布情況應(yīng)在整人個圓錐表面上。離合器一般分牙嵌式的側(cè)牙式兩種。滑整體式滑動軸承的裝配要抓住四個要點，即壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔、軸套的檢驗。滾動導(dǎo)軌在低速運動時，會產(chǎn)生爬行。大型或貴重的金屬整體式滑動內(nèi)孔磨損后，可將軸承合金重新澆鑄軸承合金進(jìn)行加工修復(fù)利用。滑動軸承工作不穩(wěn)定，噪音大，不能承受較在的沖擊載荷。對滑動軸承的裝配要求是：軸勁與軸承孔之間留有間隙，保持良好接觸。