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Word文檔制冷膨脹閥的分類、工作原理、故障分析和選型,一網打盡!制冷膨脹閥

制冷膨脹閥是制冷系統(tǒng)的一個重要部件,適用各種制冷系統(tǒng)的自動調整。常用的節(jié)流機構有一下幾種:手動式膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力式膨脹閥等。

01手動式膨脹閥

手動式膨脹閥的結構和一般截止閥相像,只是它的閥芯為針形錐體或具有V形缺口的錐體。閥體采納細牙螺紋,在旋轉手輪時,可使閥門的開啟度緩慢地增大或削減,保證良好的調整性能。

手動式膨脹閥:其最顯著的特點是不易壞。使用過程中,要依據蒸發(fā)器的熱負荷的變化和其它因素的影響,手動調整膨脹閥的開度。因其操作管理麻煩,所以現在多采納自動膨脹閥。若使用手動膨脹閥只用在旁通管上,作為幫助作用。

02浮球式膨脹閥

浮球式膨脹閥多用于滿液式蒸發(fā)器,這種蒸發(fā)器要求液面保持肯定的高度,正符合浮球式膨脹閥的特點。浮球式膨脹閥可以分為直通式和非直通式兩種。

直通式膨脹閥:其結構簡潔,但浮球室的液面波動較大,對閥芯的沖擊力也較大,閥芯簡單損壞。

非直通式浮球膨脹閥:閥門機構在浮球室外,節(jié)流后的制冷劑不經過浮球室,而是沿管道直接進入蒸發(fā)器,所以浮球室液面平穩(wěn),但在構造和安裝上簡單。

03直通式膨脹閥

其結構簡潔,但浮球室的液面波動較大,對閥芯的沖擊力也較大,閥芯簡單損壞。

非直通式浮球膨脹閥:閥門機構在浮球室外,節(jié)流后的制冷劑不經過浮球室,而是沿管道直接進入蒸發(fā)器,所以浮球室液面平穩(wěn),但在構造和安裝上簡單。

當蒸發(fā)器壓降較小、小型的、批量時,就能使用內平衡式熱力膨脹閥。其好處是:不需要連接為平衡管,削減機組安裝工藝,削減機組使用過程中故障點,價格較廉價。

外平衡式熱力膨脹閥較為精確?????的掌握蒸發(fā)器的出口過熱度,充分的利用蒸發(fā)器的換熱器面積,提高機組能效。

熱力膨脹的工作原理

工作時,固定在蒸發(fā)器出管道上的感溫包應蒸發(fā)器出口的過熱溫度,使感溫包內產生壓力,并由毛細管傳到膜片上部的空間,在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把型號傳遞給頂針,從而調整閥門的開度,掌握制冷劑的流量。

熱力膨脹閥故障分析

熱力彭戰(zhàn)閥的堵塞故障:

制冷系統(tǒng)中熱力彭戰(zhàn)閥的堵塞故障時常常發(fā)生的,包括臟堵和冰堵以及感溫包故障。

臟堵的主要緣由:

系統(tǒng)中存在雜質,例如焊渣、銅屑、鐵屑、纖維等。臟堵塞發(fā)生在干燥過濾器上,系統(tǒng)中的雜質被過濾器攔截住,造成臟堵現象。

冰堵的主要緣由:

系統(tǒng)中含有過多的水分(濕氣)

冰堵塞一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處如,這里是整個系統(tǒng)中溫度最低,孔徑最小的地方。

感溫包故障:

當系統(tǒng)中消失膨脹閥供液時多時少或膨脹閥關不小,過熱度,過冷度不正確等現象時,緣由可能就是感溫包出了故障。

感溫包故障包括毛細管斷裂,使感溫包內的充注物漏掉,導致不能把正確的信號傳給熱力膨脹閥的執(zhí)行機構,以及感溫包包扎位置不正確。

感溫包正確安裝方式:

一般狀況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上,應遠離壓縮機吸氣口而靠近蒸發(fā)器,而且不宜垂直安裝。當水平回氣管直徑小于22mm時,感溫包宜安裝在回氣管的頂上端,即吸氣管的"1點鐘'位置。

安裝時,感溫包需要銅片包扎好,回氣管表面要除銹,假如是鋼管,表面除銹后涂銀漆,以保證感溫包與回氣管的良好接觸。感溫包必需低于閥頂膜片上腔,而且感溫包的頭部要水平放置或朝下,當相對位置高于膜片上腔時,毛細管應向上彎成U形,以免液體進入膜片上腔。

熱力膨脹閥與選型

熱力膨脹閥詳細的調整步驟:

1)、停機:將數字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處(對應感溫包位置)的保溫層內。將壓力表與壓縮機壓閥的三通相連。

2)、開機:讓壓縮機運行15分鐘以上,進入穩(wěn)定運行狀態(tài),使壓力指示和溫度顯示達到穩(wěn)定值。

3)、讀值:讀出數字溫度表溫度T1與壓力表測得壓力所對應的溫度T2,過熱度為兩讀書之間T1-T2。

熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時的現象:

不匹配時,會使系統(tǒng)的制冷劑流量時多時少,導致熱力膨脹閥的制冷量時大時小,當制冷量過小時,會使蒸發(fā)器供熱不足,產生過大熱度,對系統(tǒng)性能會造成不利的影響。當制冷量過大是,會引起震蕩,間歇性的使蒸發(fā)器供液過量,導致壓縮機的吸氣壓力消失急劇波動,甚至有液態(tài)制冷劑進入

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