制造課安全操作規(guī)程

5/5制造課安全操作規(guī)程生產(chǎn)部制造課安全操作規(guī)程

一、總要求：

1、制造現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)器、設(shè)備以及可能存在安全隱患的工作場(chǎng)所，均必須作成符合安

全作業(yè)要求的程序書(shū)，標(biāo)明操作規(guī)范、安全注意事項(xiàng)；

2、操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)文件內(nèi)容必須清晰、易懂，文件使用人員或作業(yè)者當(dāng)有不明

的時(shí)要及時(shí)提出并要求修改；

3、作業(yè)文件必須揭示作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；

4、全工程內(nèi)所有電氣設(shè)施、高溫/高熱、危險(xiǎn)化學(xué)品使用、設(shè)備傳動(dòng)和（或）旋轉(zhuǎn)部

分作為重點(diǎn)工程進(jìn)行控制；

5、操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等文件必須揭示作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；

6、各級(jí)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)文件規(guī)定，各工程領(lǐng)班、班長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行作業(yè)演示，系長(zhǎng)（或程

序制）對(duì)演示過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)并考核；

7、經(jīng)考核合格的領(lǐng)班、班長(zhǎng)經(jīng)鑒定具有培訓(xùn)資格后，應(yīng)對(duì)工程內(nèi)作業(yè)員進(jìn)行安全作

業(yè)教育（培訓(xùn)）；

8、作業(yè)員前三次作業(yè)，必須由領(lǐng)班或班長(zhǎng)及以上人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)，正式上

崗前必須進(jìn)行安全作業(yè)考核，考核合格者經(jīng)（副）課長(zhǎng)或以上管理者確認(rèn)后發(fā)給

上崗資格證（或合格證）方可上崗獨(dú)立作業(yè)；

9、高壓電器、電源無(wú)操作資格證嚴(yán)禁操作、接觸，電源破損裸露、設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)

通知設(shè)備課相關(guān)人員進(jìn)行維修，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者不可隨意操作或簡(jiǎn)單處理；

10、化學(xué)品使用者必須是經(jīng)培訓(xùn)且考核合格人員，作業(yè)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定

和MSDS要求，戴好口罩、手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等防護(hù)用品、用具；

11、除非特殊作業(yè)要求，否則嚴(yán)禁二人或多人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器、設(shè)備；

12、化學(xué)物每次領(lǐng)用量應(yīng)嚴(yán)格控制；

13、作業(yè)中領(lǐng)班、班度應(yīng)定時(shí)（或不定時(shí)）對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，確認(rèn)作業(yè)員是

否按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，并及時(shí)糾正不規(guī)范作業(yè)；

14、定期檢查各設(shè)備氣壓表，防止因壓力超高引起爆炸；

15、如作業(yè)中發(fā)現(xiàn)存在（或潛在）安全隱患，不管是誰(shuí)均有義務(wù)及時(shí)向上級(jí)進(jìn)和匯報(bào)，

以便使事故消滅在萌芽狀態(tài)；

16、除非得指示和監(jiān)督，否則禁止任何人跨區(qū)、跨崗私自操作設(shè)備、機(jī)器或拿取、接

觸化學(xué)物品；

17、刀片、鑷子、剪刀等利器不可裝在上衣口袋中；生產(chǎn)線必須使用的應(yīng)由領(lǐng)班指定

場(chǎng)所保管；

18、現(xiàn)場(chǎng)物品流轉(zhuǎn)應(yīng)由領(lǐng)班或指定專人負(fù)責(zé)，禁止私自作業(yè)；

19、保持通道的暢通，搬運(yùn)物品應(yīng)走規(guī)定通道；

20、行走應(yīng)靠右側(cè)，嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或室內(nèi)奔跑；

21、正確使用消防器材，并始終保持可用狀態(tài)。

二、SMT安全操作規(guī)程：

1、SMT作業(yè)員必須經(jīng)培訓(xùn)，并且考核合格后方可上線操作；

2、機(jī)器處于運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，在沒(méi)有按停止按鈕情況下不可以折、裝飛達(dá)；

3、當(dāng)回焊爐處于高溫中，禁止在沒(méi)有得到領(lǐng)班或SMT技術(shù)人員許可情況下擅自打開(kāi)

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回焊爐上蓋；

4、當(dāng)爐內(nèi)高溫有作業(yè)需要打開(kāi)回焊爐時(shí)，決不允許沒(méi)有戴高溫手套直接將手伸進(jìn)焊

爐內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)；

5、當(dāng)有較長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)回焊爐上蓋，并且需將頭、手伸進(jìn)焊內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須用支撐架

將爐上蓋頂??；

6、在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、維修時(shí)，嚴(yán)禁在實(shí)施作業(yè)進(jìn)行中啟動(dòng)和運(yùn)行設(shè)備；

7、有異常情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即按設(shè)備的緊急停止鍵，終止設(shè)備運(yùn)行；

8、生產(chǎn)過(guò)程中，如有異常發(fā)生不可將機(jī)器后蓋打開(kāi)進(jìn)行調(diào)試，更不可直接接觸電源

部分；

9、生產(chǎn)當(dāng)中需添加錫膏、發(fā)生卡板時(shí)，須先停止機(jī)器運(yùn)行作業(yè)方可進(jìn)行操作；

10、作業(yè)員在線作業(yè)，頭發(fā)較長(zhǎng)時(shí)必須將頭發(fā)盤(pán)起來(lái)，以防止纏進(jìn)機(jī)器的傳運(yùn)部分而

造成人生傷害；

11、作業(yè)員在使用烙鐵進(jìn)行修理時(shí)，烙鐵頭有錫渣時(shí)不可以甩去，要在海綿上擦拭，

作用完比應(yīng)按規(guī)定放置，并關(guān)閉加熱電源；

12、按規(guī)定著裝，不可穿帶鏈狀、帶狀等奇異服裝上線作業(yè)；

13、作業(yè)員在接觸或大量使用錫膏、紅膠水、酒精、去污劑等化學(xué)物品時(shí)，應(yīng)按作業(yè)

文件或MSDS要求，穿戴好防護(hù)用品，當(dāng)有噴濺到皮膚、眼睛上時(shí)應(yīng)立即用大量清

水清洗，情況嚴(yán)重時(shí)要立即就醫(yī)；

14、發(fā)生化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)按化學(xué)品防泄漏處理的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

15、在機(jī)器危險(xiǎn)部分應(yīng)用紅色警示標(biāo)識(shí)。

三、手插/焊槽、修正安全操作規(guī)程：

1、作業(yè)員在上班時(shí)間必須盤(pán)好頭發(fā)，著裝要整齊（不可里面長(zhǎng)，外面短）；

2、靜電手套不用時(shí)應(yīng)放入上衣口袋中，作業(yè)時(shí)要保持正確的站立姿勢(shì)，不可趴在生

產(chǎn)流水線上或緊貼焊槽傳送鏈；

3、使用的手套、清潔布等物品不可放在傳動(dòng)鏈上面，以防卷進(jìn)機(jī)器；

4、焊槽在生產(chǎn)過(guò)程如發(fā)生卡板等異常情況時(shí)，應(yīng)按緊急停止按鈕，不可以赤手伸進(jìn)

波峰焊去拿板，以防被燙傷或卷進(jìn)機(jī)器；

5、波峰焊作業(yè)員應(yīng)將靜電環(huán)戴在腳上；

6、正常生產(chǎn)過(guò)程波峰焊上面的蓋子要處于關(guān)閉狀態(tài)；

7、當(dāng)波峰焊溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定要求時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)啟噴流，以防止損傷機(jī)器和造成焊錫

濺出；

8、嚴(yán)禁在清理、清洗波峰焊、和發(fā)生故障在修理時(shí)有第二人開(kāi)啟或啟起機(jī)器；

9、清掃錫爐時(shí)應(yīng)先戴好手套、口罩等防護(hù)用品，用漏勺舀起氧化物然后用實(shí)心勺子

接住，倒入專用臺(tái)車內(nèi)，在攪動(dòng)錫爐底部氧化物時(shí)動(dòng)作要輕，添加焊錫前、后要

用專用治具測(cè)量一下?tīng)t內(nèi)錫的高度是否在規(guī)定的范圍，以免焊錫過(guò)多時(shí)溢出造成

燙傷；

10、清理松香罐或添加松香時(shí)，一定要先關(guān)閉松香噴霧機(jī)的總開(kāi)關(guān)，放掉罐子里面氣

體才可以打開(kāi)蓋子，否則會(huì)引起爆發(fā)性噴濺；

11、在進(jìn)行治具清洗、機(jī)器清洗、更換稀釋劑等有關(guān)化學(xué)品作業(yè)時(shí)，一定要戴好膠手

套、眼鏡、口罩等防護(hù)用品；

12、化學(xué)品作業(yè)過(guò)程要做好防泄漏措施，發(fā)生泄漏時(shí)要按化學(xué)防泄漏應(yīng)急管理規(guī)定進(jìn)

行處理，如不小心濺到皮膚、臉部應(yīng)立即用大量清水清洗，情況嚴(yán)重要立即就醫(yī)；

13、在進(jìn)行基板修理時(shí)嚴(yán)禁甩錫，如需清洗烙鐵頭須在海綿上擦拭；

14、作業(yè)員在目視檢查時(shí)要將烙鐵放在烙鐵架上，不可一手拿基板檢查、一手還拿著

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烙鐵；

15、在使用小焊槽時(shí)，加錫不可過(guò)多，防止噴流濺錫；清理氧化物時(shí)不可以用漏勺，

防止沒(méi)有冷凝或錫渣落下。

16、在機(jī)器危險(xiǎn)部分應(yīng)用紅色警示標(biāo)識(shí)。

四、最終工程安全操作規(guī)程：

1、ICT治具更換時(shí)，要雙手抓緊把手，防止落下砸到腳，搬動(dòng)時(shí)要確認(rèn)過(guò)通道無(wú)障礙

物；

2、ICT治具清理時(shí)，不可野蠻作業(yè)，以免造成機(jī)器損壞和扎傷手；

3、在使用AT/FT測(cè)試時(shí)，在壓床下降過(guò)程中，一定不可把手放在治具上、或拿取基

板；

4、進(jìn)行治具清掃、更換治具一定退出程序；

5、更換治具要從正面或后面上、下螺絲，嚴(yán)禁從正面上、下后面的螺絲，或從后面

上、下正面的螺絲，以免無(wú)意中碰到開(kāi)關(guān)啟動(dòng)機(jī)器造成人身傷害；

6、在測(cè)試、作業(yè)過(guò)程，如發(fā)生冒煙、打火等情況時(shí)，一定要緊急切斷電源，并聯(lián)絡(luò)

設(shè)備課技術(shù)人員進(jìn)行處理，以防觸電、著火、燒壞機(jī)器等事故發(fā)生；

7、機(jī)器、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，禁止作業(yè)員私自打開(kāi)配置箱；

8、耐壓測(cè)試儀等設(shè)備作業(yè)前一定檢查接地狀態(tài)完好方可進(jìn)行作業(yè)，高壓或可能導(dǎo)致

觸電部分工程領(lǐng)班要做上紅色警示標(biāo)識(shí)；

9、基板分割機(jī)操作時(shí)，一定要按作業(yè)程序規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，在拿放基板過(guò)程當(dāng)中不可

開(kāi)啟/啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，無(wú)作業(yè)時(shí)，腳要遠(yuǎn)離腳踏開(kāi)關(guān)，防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)機(jī)器；

10、在分割基板過(guò)程中，手放置位置至少應(yīng)與分割刀片移動(dòng)方向平行保持3CM以上；

11、防濕處理房作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按作業(yè)程序書(shū)要求進(jìn)行作業(yè)；

12、防濕處理人員必須是經(jīng)過(guò)化學(xué)品使用且考核合格的人員；

13、防濕過(guò)程當(dāng)要先開(kāi)啟排風(fēng)系統(tǒng)方可作業(yè)；

14、防濕時(shí)要穿戴好口罩、手套、防護(hù)眼鏡、防塵服等必須的防護(hù)用品，且在作業(yè)過(guò)

程中不可將防濕箱的門(mén)打開(kāi)進(jìn)行作業(yè)，防止化學(xué)品飛濺被吸入人體和污染空氣；

15、按規(guī)定著裝，頭發(fā)盤(pán)入帽子當(dāng)中；

16、自動(dòng)防濕傳動(dòng)鏈上禁放任何物品，如手套等，以防被卷入；

17、防濕作業(yè)前后應(yīng)檢查、確認(rèn)防濕氣壓是否在安全范圍，以免因氣壓超高引起爆炸；

18、利用超波清洗機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)，當(dāng)超聲波開(kāi)始清洗時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)超聲發(fā)生清洗

槽內(nèi)進(jìn)作業(yè)，并須將清洗槽上蓋蓋上；

19、