我國鋼鐵工業(yè)生態(tài)環(huán)境述評

175/175<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=于凱;趙輝<標題>=鋼鐵工業(yè)環(huán)境戰(zhàn)略述評<導報分類>=0101;0104<關(guān)鍵詞>=鋼鐵工業(yè)<正文>=近些年，我國在改善生態(tài)環(huán)境方面做了大量工作，但總體形勢依舊不容樂觀。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，新中國成立五十多年來，GDP增長了十多倍；與此同時，礦產(chǎn)資源消耗增長了四十多倍。單位資源產(chǎn)出水平僅相當于美國的1/10，日本的1/20，單位GDP二氧化硫和氮氧化物排放量是發(fā)達國家的8～9倍。我國高速工業(yè)化帶來了污染物排放總量超出環(huán)境容量、環(huán)境治理跟不上環(huán)境破壞、環(huán)境事故頻發(fā)等問題。在以后相當長的時刻內(nèi)，環(huán)境壓力仍將不斷增大，環(huán)境與經(jīng)濟社會進展的矛盾仍將持續(xù)突出。鑒于此，我國適時啟動了環(huán)境宏觀戰(zhàn)略研究，在總結(jié)環(huán)境愛護經(jīng)驗、教訓的基礎(chǔ)上，提出我國環(huán)境宏觀戰(zhàn)略思想、戰(zhàn)略方針、戰(zhàn)略目標、戰(zhàn)略任務(wù)和戰(zhàn)略重點。開展環(huán)境宏觀戰(zhàn)略研究，確實是要依照我國目前的環(huán)境現(xiàn)狀，分析以后經(jīng)濟增長、人口增加、城鎮(zhèn)化、能源消耗、交通進展等活動可能產(chǎn)生的環(huán)境問題，提出我國環(huán)境愛護的宏觀戰(zhàn)略構(gòu)想，加快推進經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)經(jīng)濟社會與環(huán)境和諧進展。鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟重要的基礎(chǔ)原材料工業(yè)，屬于能源、水資源、礦石資源消耗大的資源密集型產(chǎn)業(yè)。鋼鐵工業(yè)的進展必定面臨資源有限、環(huán)境污染的嚴峻制約。我國鋼鐵工業(yè)以后的進展方向?qū)⑹恰案咝?、清潔、省能”，實現(xiàn)可持續(xù)進展。當前嚴峻的環(huán)境現(xiàn)狀要求鋼鐵工業(yè)要改變經(jīng)濟增長模式。傳統(tǒng)的冶金工業(yè)模式：大量開采資源，大量生產(chǎn)產(chǎn)品，大量制造財寶；與此同時，大量排放廢物和污染物，對資源和環(huán)境造成相當大的破壞。在此情況下，為了符合環(huán)保要求，鋼鐵企業(yè)大量采納末端治理，既增大投資，又提高產(chǎn)品成本，這一經(jīng)濟模式不符合可持續(xù)進展的原則。新的冶金工業(yè)模式：少開采資源，少排放廢物和污染物；依靠物質(zhì)的循環(huán)，大量生產(chǎn)產(chǎn)品以滿足社會需求。在必要的情況下，并不排斥末端治理。這一經(jīng)濟模式才是符合可持續(xù)進展的原則。為了使人類能夠在一個良好而潔凈的生存空間永久生存下去，必須按照循環(huán)經(jīng)濟的理論改造傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)方式。清潔生產(chǎn)強調(diào)的是源削減，即削減廢物的產(chǎn)生量，而不是廢物的排放量。循環(huán)經(jīng)濟“減量、再用、循環(huán)”的排列順序充分體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)源削減的精神。循環(huán)經(jīng)濟遵循清潔生產(chǎn)源削減精神，要求輸入的物質(zhì)量越少越好，正是由于循環(huán)經(jīng)濟把源削減放在第一位，生態(tài)設(shè)計、生態(tài)包裝、綠色消費等清潔生產(chǎn)的常用工具成為循環(huán)經(jīng)濟的實際操作手段。經(jīng)濟發(fā)達國家鋼鐵工業(yè)關(guān)于環(huán)境戰(zhàn)略的認識經(jīng)歷了三個時期：第一時期成本最小化原則，確實是企業(yè)盡量幸免環(huán)保、降低相關(guān)成本，企業(yè)將環(huán)境愛護的投資看作是凈收益的直接流出；第二時期成本效益相結(jié)合原則，企業(yè)認為環(huán)境規(guī)則是強制性的，被迫采納的環(huán)境操縱需從成本效益的角度去考慮如何幸免義務(wù)；第三時期有效的環(huán)境操縱，特不是一些企業(yè)發(fā)覺，環(huán)境愛護能提供可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。以日本為例，日本高度重視環(huán)保技術(shù)進展，在加強環(huán)境愛護技術(shù)研究的同時，注意引進國外技術(shù)，在短時刻內(nèi)不僅降低了工業(yè)污染程度，而且進展了低成本、高效益的新型污染治理技術(shù)，制造了節(jié)約能源和其他資源的全新生產(chǎn)工藝流程。日本的環(huán)保技術(shù)已同電子技術(shù)和汽車技術(shù)并列為世界領(lǐng)先的三大技術(shù)，提高了日本企業(yè)的核心競爭力。日本將環(huán)境協(xié)調(diào)型產(chǎn)品的開發(fā)，作為環(huán)境對策的重要措施之一。環(huán)境協(xié)調(diào)型產(chǎn)品是指環(huán)境負荷相對較少的產(chǎn)品，大部分屬于節(jié)約資源、節(jié)能、再利用、削減有害物質(zhì)及低公害化產(chǎn)品。我國鋼鐵工業(yè)環(huán)保水平已取得了較大進步，但與發(fā)達國家相比仍有相當大的差距。當前我國鋼鐵工業(yè)環(huán)保治理依舊治理“三廢”，以達標排放為目標，以綜合治理為手段，即是以煙塵治理、污水治理、廢渣治理與利用、排放達標與廠區(qū)綠化為內(nèi)涵。而工業(yè)發(fā)達國家對煙塵的治理已完成；關(guān)于SO2、NOx等的治理已處于商業(yè)化時期；正致力于CO2、二惡英的操縱治理技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。在水處理方面，歐洲國家已更多地利用微生物技術(shù)替代化學處理技術(shù)，降低處理成本，防止二次污染，提高凈化程度。站在鋼鐵工業(yè)永續(xù)進展的高度審視環(huán)境戰(zhàn)略，“綠色”概念更有利于鋼鐵工業(yè)自身進展。第一，當今社會，消費者環(huán)境意識普遍增強，對環(huán)境的關(guān)注度提升，開始偏好環(huán)境友好的產(chǎn)品和服務(wù)；第二，企業(yè)在探究投入與廢棄物最小化方面更加有效，“綠色”理念能專門快融合到生產(chǎn)的全部過程中，由此改善財務(wù)績效；第三，企業(yè)的利益相關(guān)者，從政府監(jiān)管機構(gòu)到企業(yè)股東到消費者再到周邊地區(qū)，都對環(huán)境有著不同程度的要求，照顧到他們的利益就有利于提升競爭力。企業(yè)以后實施的方案應(yīng)該是將對環(huán)境的威脅轉(zhuǎn)化為改善企業(yè)競爭力的機會，而關(guān)注環(huán)境更能使整個企業(yè)系統(tǒng)的生態(tài)效益最大化?！裣嚓P(guān)鏈接●由冶金工業(yè)信息標準研究院主辦，杭州鋼鐵公司和《世界金屬導報》承辦，主題為鋼鐵工業(yè)環(huán)境戰(zhàn)略的2008中國鋼鐵工業(yè)科技論壇正在杭州召開。此次論壇旨在推動以生態(tài)環(huán)境為代價的增長方式向人與自然和諧相處的進展方式轉(zhuǎn)變。與會代表反響熱烈，為鋼鐵工業(yè)的環(huán)境愛護工作積極建言獻策。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=<標題>=今年全球粗鋼產(chǎn)量將增長5.6%<導報分類>=0101;0104<關(guān)鍵詞>=粗鋼產(chǎn)量<正文>=據(jù)英國鋼鐵咨詢機構(gòu)MEPS預測，2008年全球粗鋼產(chǎn)量將達到14.2億t，與2007年相比增長5.6%。最新預測的粗鋼產(chǎn)量增長率低于今年年初7.6%的預測，要緊緣故是由于全球經(jīng)濟疲軟以及可能中國粗鋼產(chǎn)量增長放緩。2008年全球要緊產(chǎn)鋼國或地區(qū)粗鋼產(chǎn)量預測萬t國家或地區(qū)2007年2008年（預測值）歐盟27國2102021510其它歐洲國家30403350前蘇聯(lián)1240013180北美自由貿(mào)易區(qū)1328013530南美48305280非洲18801970中東地區(qū)16501940中國4892052740日本1202012250亞洲其它國家1451015350大洋洲879910世界總計134400142000可能2008年全球生鐵產(chǎn)量將超過10億t，與粗鋼產(chǎn)量一樣接著呈增長態(tài)勢。2008年全球直接還原鐵產(chǎn)量可能將大幅攀升至7000萬t，特不是南美、中東和亞洲等地區(qū)直接還原鐵產(chǎn)量迅速增長。2007年全球粗鋼產(chǎn)量再創(chuàng)新高，在被調(diào)查的98個國家中，有一半國家的粗鋼產(chǎn)量創(chuàng)下歷史新紀錄。按地區(qū)分，北美自由貿(mào)易區(qū)和非洲粗鋼產(chǎn)量在2007年沒有達到以往的最高水平。2007年獨聯(lián)體粗鋼產(chǎn)量達到了1991年的水平。MEPS接著維持今年對歐盟27國粗鋼產(chǎn)量達到2.15億t的預測，但實際鋼需求專門可能在歐盟多個國家放緩。然而，進口量相比2007年可能將會下降。可能2008年非歐盟國家粗鋼產(chǎn)量同比將增長10%，要緊是受土耳其鋼需求和新建產(chǎn)能釋放的驅(qū)動。大量的鋼產(chǎn)能投資將會持續(xù)到2012年，而產(chǎn)量增加仍要緊集中在建筑用鋼材。在非歐盟國家其它地區(qū)，如塞爾維亞粗鋼產(chǎn)量可能將會增加。今年獨聯(lián)體粗鋼產(chǎn)量將大幅增加。獨聯(lián)體所有產(chǎn)鋼國家粗鋼產(chǎn)量可能將高于年初的預測?？赡?008年獨聯(lián)體粗鋼產(chǎn)量將達到1.32億t，比2007年增長6.2%。2008年北美自由貿(mào)易區(qū)粗鋼產(chǎn)量可能將比年初預測值增加200萬t。由于美元貶值使得來自遠東和歐洲地區(qū)的進口鋼材喪失競爭力，因此來自上述兩個地區(qū)的鋼材進口量將顯著下降，從而推動北美自由貿(mào)易區(qū)粗鋼產(chǎn)量增加。2008年南美地區(qū)粗鋼產(chǎn)量可能將再次突破歷史紀錄。相比2007年，南美地區(qū)粗鋼產(chǎn)量將增加400萬t，該地區(qū)鋼需求仍然比較強勁。來自鐵礦石和其它鋼鐵生產(chǎn)原料的收入將會接著增加，從而推動該地區(qū)經(jīng)濟接著增長。2008年非洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量也將達到歷史新高，當?shù)劁撔枨笠蔡夭粡妱?。去年非洲粗鋼生產(chǎn)因某些鋼鐵企業(yè)進行高爐大修而受到相當大的阻礙。MEPS可能今年中東地區(qū)粗鋼產(chǎn)量增長率有望高達18%。2008年亞洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量可能將增加4900萬t，從而使得該地區(qū)粗鋼產(chǎn)量超過8億t。亞洲地區(qū)生產(chǎn)的粗鋼將占全球粗鋼產(chǎn)量的56%。中國仍將是亞洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量增長的要緊動力，其粗鋼產(chǎn)量同比2007年將增長8%，但這一增長率低于過去10年的增長率。2008年中國國內(nèi)需求增長率可能為10%，而出口量專門可能會下降。盡管反映亞洲地區(qū)經(jīng)濟增長的指標接著看好，但鋼需求的增長大概呈平穩(wěn)狀態(tài)?？赡芙衲晗掳肽陮ｉT難看到亞洲粗鋼產(chǎn)量的大幅增長。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=<標題>=2008年中印鐵礦石峰會在京召開<導報分類>=0101;0104;0204<關(guān)鍵詞>=鐵礦石<正文>=由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會和印度礦業(yè)聯(lián)盟共同主辦的“2008年中印鐵礦石峰會”于2008年4月28日～29日在北京召開。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會顧問、中國貿(mào)促會冶金行業(yè)分會名譽會長吳建常以及印度礦業(yè)聯(lián)盟會長RahulN.Baldota分不致辭。本次會議的要緊目的是為了規(guī)范中印鐵礦石貿(mào)易關(guān)系，促進兩國之間鐵礦石貿(mào)易健康、持續(xù)進展，加強中印兩國鐵礦石供需雙方的理解與合作，特不是印方供應(yīng)商應(yīng)該從中印兩國貿(mào)易的大局動身，兼顧短期利益，著眼長遠合作，腳踏實地真誠地解決貿(mào)易中存在的一些實際問題，如穩(wěn)定價格、提高合同履約率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、簽訂長期合同等，為印礦價格盡快回歸理性，為兩國鐵礦石貿(mào)易的長期進展進行積極探討。中鋼協(xié)常務(wù)副會長羅冰生的主題發(fā)言首先回憶了2007年中國進口印度鐵礦石的差不多情況。2007年印度向中國出口鐵礦石7936.92萬t，位居澳大利亞和巴西之后，是中國的第三大鐵礦石來源國。目前中印鐵礦石貿(mào)易要緊采納現(xiàn)貨貿(mào)易方式。2007年12月印度礦平均到岸價157.96美元/t，巴西礦123.22美元/t，印度礦比巴西礦高34.72美元/t，價差高達22%，這一扭曲的比價關(guān)系不可能持久。從目前的現(xiàn)狀和進展趨勢來看，鐵礦石現(xiàn)貨貿(mào)易行為，已對供需雙方都造成了損害，嚴峻削弱了印度礦在中國市場的競爭力。鐵礦石作為一種商品的專門性，決定了鐵礦石貿(mào)易的供需雙方存在明顯的相互依存關(guān)系，從雙方長期的、全然的利益動身，建立穩(wěn)定、互利雙贏的供需貿(mào)易關(guān)系，是對雙方均為有利的最佳合作方式。建議中印雙方應(yīng)當共同研究，從維護雙方共同的長遠利益動身，改變中印鐵礦石貿(mào)易以現(xiàn)貨貿(mào)易為主的現(xiàn)狀，尋求雙方均中意的解決方法。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=<標題>=一季度鋼鐵工業(yè)運行平穩(wěn)<導報分類>=0101;0104<關(guān)鍵詞>=鋼鐵工業(yè)<正文>=據(jù)中鋼協(xié)最新公布的行業(yè)信息顯示，今年一季度，我國鋼鐵行業(yè)總體保持穩(wěn)定較快進展，運行情況良好。要緊有以下特點：一、鋼鐵生產(chǎn)總量小幅增長，增幅比上年同期明顯回落一季度生產(chǎn)粗鋼12493.63萬t，比上年同期增長8.56%，增幅同比回落13.78個百分點。一季度生產(chǎn)高爐生鐵11780.14萬t，比上年同期增長7.61%，增幅同比回落12.09個百分點。一季度粗鋼日產(chǎn)137.29萬t，相當于全年生產(chǎn)粗鋼5.01億t的水平，比2007年實際生產(chǎn)總量提高2.45%。二、國產(chǎn)鋼材市場占有率提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向優(yōu)化方向進展一季度生產(chǎn)鋼材14093.61萬t（含重復材），同比增長12.16%。一季度國產(chǎn)鋼材國內(nèi)市場占有率達到96.89%，比上年同期提高0.58個百分點，差不多滿足了一季度旺盛的國內(nèi)市場需求。一季度，市場需求旺盛的鋼材品種，電工鋼板生產(chǎn)110.61萬t，同比增長15.4%；冷軋薄寬帶鋼481.87萬t，同比增長17.0%；中厚寬帶鋼1906.29萬t，同比增長39.2%；中厚鋼板1368.0萬t，同比增長26.19%，均高于鋼材生產(chǎn)總量增長12.16%的增幅。一季度長材生產(chǎn)量合計6283.36萬t，同比增長5.57%，比鋼材生產(chǎn)總量增幅低6.59個百分點。三、鋼材、鋼坯出口量下降，宏觀調(diào)控效果明顯一季度鋼材出口1137.67萬t，同比下降19.47%；鋼坯出口9萬t，同比下降94.95%。同期進口鋼材416.5萬t，同比下降2.49%；進口鋼坯4.97萬t，同比下降37.85%。一季度鋼材、鋼坯進口和出口相抵，折合成粗鋼凈出口771.23萬t，比上年同期減少447.53萬t，下降36.72%，講明宏觀調(diào)控措施操縱鋼鐵產(chǎn)品出口的政策效應(yīng)接著發(fā)揮明顯作用。一季度鋼材出口綜合平均離岸價870.77美元/t，比上年同期上漲217.66美元/t，提高33.33%。一季度鋼材出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為板材572.39萬t，占出口總量的50.31%，同比提高6.65個百分點；長材295.48萬t，占25.97%，同比下降10.05個百分點，鋼材出口的品種結(jié)構(gòu)呈優(yōu)化進展態(tài)勢。四、全行業(yè)節(jié)能減排工作又取得新進展一季度納入統(tǒng)計的96戶大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼綜合能耗624.13千克標煤/t，同比下降0.19%；噸鋼水耗5.09t/t，同比下降5.6%；化學需氧量排放總量同比下降27.93%；煙塵排放總量同比下降1.84%；粉塵排放總量同比下降8.74%。當前存在的問題，一是大中型企業(yè)總能耗5789.17萬t，同比增長11.69%，高于粗鋼生產(chǎn)總量增幅3.13個百分點；二是SO2外排總量同比上升1.52%，不降反升，這兩項指標沒有完成預定目標。五、國內(nèi)市場需求旺盛，鋼材價格高位運行一季度我國GDP增長10.6%，全社會固定資產(chǎn)投資增長24.6%，進出口貿(mào)易總額增長24.6%，明顯高于去年末的可能，形成旺盛的國內(nèi)市場需求。一季度國內(nèi)市場粗鋼表觀消費量11722萬t，同比增長13.92%（按日歷天數(shù)同口徑比較為12.67%）?？傮w上看，國內(nèi)市場需求增長高于預期，但市場供需仍保持差不多平衡，有的鋼材品種相對偏緊。今年2月份與去年同期比較，大中型鋼鐵企業(yè)平均采購成本每噸噴吹煤上漲20.06%，煉焦煤上漲37.06%，冶金焦上漲64.85%，進口鐵礦上漲45.58%，國產(chǎn)鐵礦上漲93.95%；由于原燃料價格上漲，推動鋼鐵生產(chǎn)成本明顯增加，2月份大中型鋼鐵企業(yè)平均煉鋼生鐵成本同比上升47.87%。在供應(yīng)偏緊和成本上升的雙重作用下，國內(nèi)市場鋼材價格逐月上漲，并保持高位運行。3月末，國內(nèi)市場鋼材綜合價格指數(shù)142.31，比年初上升17.1點，上漲13.74%，其中長材上漲10.61%，板材上漲14.39%。3月末，國際市場鋼材綜合價格指數(shù)221.9，比年初上升45.7點，上漲25.95%，其中長材上漲23.06%，板材上漲27.83%，國際市場鋼材價格創(chuàng)28年來的新高。一季度國際、國內(nèi)市場鋼材價格保持同步運行，但國際市場漲幅大于國內(nèi)市場，兩個市場的價差有所擴大。六、鋼鐵企業(yè)效益提高，同時虧損面擴大一季度，納入統(tǒng)計的72戶大中型鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入5899.06億元，同比增長36.26%；實現(xiàn)利潤440.57億元，同比增長26.47%。另一方面，由于鋼鐵生產(chǎn)成本大幅上升，一季度企業(yè)產(chǎn)品銷售利潤率7.47%，比上年同期下降0.58個百分點；72戶企業(yè)中有9戶虧損，同比增加5戶，虧損面達到12.5%，同比提高6.94個百分點。總的來看，今年一季度我國鋼鐵行業(yè)運行情況良好，但運行中存在的不確定因素和面臨的困難也在增加，應(yīng)當引起高度重視，絕不可盲目樂觀。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=<標題>=CARSID與達涅利戴維迪斯汀頓公司簽訂新的寬板坯連鑄機合同<導報分類>=0101;0104<關(guān)鍵詞>=達涅利<正文>=2008年4月份，隸屬DUFERCO集團的比利時CARSID鋼鐵公司，在比利時的Charleroi授予達涅利公司生產(chǎn)板坯產(chǎn)品的成套設(shè)備升級訂單，包括新的寬板坯連鑄機和RH精煉設(shè)備。CARSID板坯生產(chǎn)廠位于比利時Charleroi市的Marcinelle，生產(chǎn)出的板坯用于給位于LaLouvière和Clabecq的DUFERCO軋機供料。為了擴大產(chǎn)品大綱，進一步深入厚板在高端市場中的應(yīng)用，CARSID公司決定建筑年產(chǎn)量約為200萬t板坯的新的連鑄設(shè)備，產(chǎn)品寬度達到2600mm，厚度達到350mm。新的單流鑄機將安裝于現(xiàn)有的將要被拆除的SMSDemag鑄機基礎(chǔ)之上，僅保留現(xiàn)有的大包回轉(zhuǎn)臺、中間包以及澆鑄平臺，其余設(shè)備將全部被替換。該板坯連鑄設(shè)備的全面改造將大幅加寬現(xiàn)有鑄機生產(chǎn)的板坯寬度，也確實是從現(xiàn)有生產(chǎn)的1.6m的最大寬度提高到2.6m。最大的板坯厚度也從現(xiàn)有的220mm提高到350mm。新的設(shè)備被稱為CC3，打算于2010年的春季投入生產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板坯的產(chǎn)品大綱包括微合金鋼、中碳鋼和高碳鋼。新鑄機生產(chǎn)的板坯尺寸為：寬度1300～2600mm，長度4500～13000mm，厚度200～350mm。該訂單為全面交鑰匙工程（基礎(chǔ)改造除外），包括以下內(nèi)容：對現(xiàn)有鑄機的拆除；新鑄機設(shè)備、出坯區(qū)和維修區(qū)設(shè)備的供貨和安裝；全新的電氣1級和2級以及自動化設(shè)備的供貨和安裝。對處于生產(chǎn)中的鑄機進行全面改造，限制停機時刻是極為重要的?？紤]到那個緣故，新鑄機的幾何尺寸選為能和現(xiàn)有澆鑄平臺及基礎(chǔ)高度最佳匹配（從而限制對現(xiàn)有廠房和土建的改造）的設(shè)計。如此一來，設(shè)備從原來的直弧形設(shè)計成弧形，主半徑為10.5m。通過這種方法，保證了板坯的內(nèi)部及外部質(zhì)量，除了對現(xiàn)有振動裝置支撐結(jié)構(gòu)進行拆除之外，也不需要對混凝土基礎(chǔ)做一些相關(guān)的改動。此外，為了配合現(xiàn)有天車的能力（設(shè)計為僅用于現(xiàn)有超窄扇形段），最大的扇形段的重量做了一些限制，每個扇形段包括5對輥子。采納了能夠應(yīng)用動態(tài)軟壓下工藝的達涅利最佳化扇形段?？偟脑O(shè)備支撐長度為28.4m，包括15個扇形段，最大澆鑄速度達到1.5m/min。通過以下技術(shù)，板坯的內(nèi)部及外部質(zhì)量得到了大幅度改善：帶遠程調(diào)寬系統(tǒng)的INMO結(jié)晶器；代替現(xiàn)有的機械系統(tǒng)的液壓振動裝置；帶結(jié)晶器熱像圖的漏鋼預報系統(tǒng)；動態(tài)軟壓下工藝的應(yīng)用；多分節(jié)輥，帶周向鉆孔的內(nèi)部水冷（PDR輥）；帶動態(tài)操縱的氣霧二次冷卻；新的10.5m的主半徑以及漸進矯直。對輥子直徑和輥間距的設(shè)計以及二次冷卻和設(shè)備冷卻也做了專門的考慮，確保在所有的澆鑄條件下達到最好的鑄流支撐，有效限制打滑和動態(tài)鼓肚。達涅利PDR輥子冷卻工藝應(yīng)用于整個鑄機，在所有澆鑄條件下優(yōu)化輥子冷卻，還配有輥子外部冷卻，來清除氧化鐵皮和進行調(diào)溫。在自動化方面，達涅利自動化公司將安裝全新的1級和2級操縱系統(tǒng)，帶用戶/服務(wù)器體系和全套連鑄工藝操縱數(shù)學模型，包括：結(jié)晶器調(diào)寬操縱；液壓振動參數(shù)動態(tài)操縱；帶全套結(jié)晶器熱像圖的漏鋼預報系統(tǒng)；動態(tài)二次冷卻；還包括對現(xiàn)有設(shè)備的全面拆除，新設(shè)備的安裝、啟動和試車，以及培訓服務(wù)，來保證設(shè)備在現(xiàn)場執(zhí)行成功以及迅速達產(chǎn)。這是DufercoCarsid公司在Marcinelle授予達涅利戴維迪斯汀頓的第二臺板坯鑄機項目，第一臺是2002年達涅利對已有雙流鑄機進行的改造工程（最初由SVAI供貨），改造后至今，生產(chǎn)運行順利。該訂單進一步確信了達涅利設(shè)備的可靠性及創(chuàng)新性，在上一個項目的執(zhí)行過程中，達涅利表現(xiàn)出良好的項目治理能力，用戶對合同進度的完成表示十分中意。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=<標題>=常熟科弘材料公司熱浸鍍鋅作業(yè)線建設(shè)項目進展情況<導報分類>=0101;0104<關(guān)鍵詞>=熱浸鍍鋅<正文>=目前，常熟科弘公司鍍鋅作業(yè)線建設(shè)項目差不多完成新建廠房和打樁施工，而且在2007年11月中旬完成剩下的設(shè)備基礎(chǔ)土方施工。達涅利和常熟科弘公司通過雙方協(xié)商，達成一致意見，同意于2007年12月初開始現(xiàn)場設(shè)備安裝。設(shè)在北京的達涅利冶金設(shè)備（北京）有限公司（OME）負責該合同項目的中國制造部分。達涅利威恩聯(lián)合公司（OWU）提供進口設(shè)備;達涅利森特羅加熱爐公司（OCC）負責新建兩座臥式加熱爐，并已開始發(fā)運設(shè)備，打算在2008年1月完成所有設(shè)備的發(fā)運。在此基礎(chǔ)上，常熟科弘公司將同時組織兩條生產(chǎn)線的現(xiàn)場設(shè)備安裝，打算在2008年4月完成設(shè)備安裝任務(wù)。在達涅利現(xiàn)場服務(wù)人員的監(jiān)督指導下，兩條生產(chǎn)線的設(shè)備冷、熱試車工作將同步進行，目標是在2008年9月，2號和3號熱浸鋅鑄作業(yè)線都能生產(chǎn)出第一批鍍鋅產(chǎn)品。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=<標題>=FastcastTM專門鋼高速連鑄設(shè)備最新訂單<導報分類>=0101;0104;0211<關(guān)鍵詞>=連鑄設(shè)備<正文>=達涅利將為意大利ORIMartin新建一臺方坯連鑄機，目標是將Brescia鋼廠年生產(chǎn)能力提高到75萬t。新建設(shè)備滿負荷運行時，將承擔現(xiàn)有一臺達涅利5流方坯連鑄機的生產(chǎn)任務(wù)。新建差不多弧半徑為10m的5流（預留今后增加第6流的可能性）FastcastTM高速方坯連鑄機，將生產(chǎn)斷面120～200mm的方坯，生產(chǎn)鋼種包括范圍廣泛的高質(zhì)量工程用鋼。新鑄機將配備用于改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的結(jié)晶器和凝固末端電磁攪拌、結(jié)晶器液壓振動裝置和二冷氣水霧化冷卻系統(tǒng)。達涅利自動化公司將提供基礎(chǔ)自動化和過程操縱系統(tǒng)，以及具有創(chuàng)新意義的“MOREIntelligence”智能軟件包。作為一種功能強大的工具，智能軟件包可監(jiān)視系統(tǒng)運行，在設(shè)備性能與最終產(chǎn)品質(zhì)量和存儲在中央數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)之間建立起一一對應(yīng)的關(guān)系。該系統(tǒng)在WindowsExplorer環(huán)境下運行，擁有友好界面，具有良好的可接近性，便于數(shù)據(jù)存取。達涅利還將提供設(shè)備安裝和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，確保設(shè)備順利投入生產(chǎn)運行。新建設(shè)備打算在2009年1月底試車投產(chǎn)。由達涅利為寶鋼二煉鋼廠在1995年提供的一臺差不多弧半徑為10m的6流優(yōu)質(zhì)鋼種圓坯/方坯連鑄機，通過多年平穩(wěn)運行后，將進行大規(guī)?，F(xiàn)代化改造，目的是進一步改善方坯質(zhì)量，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。通過升級改造后的鑄機將采納許多最先進的技術(shù)，其中包括結(jié)晶器液壓振動、凝固末端電磁攪拌（現(xiàn)有鑄機差不多配備結(jié)晶器電磁攪拌）。此外，供貨設(shè)備還包括新增斷面的鑄流設(shè)備（1195mm圓坯）、新的160×160mm方坯和1178mm圓坯結(jié)晶器、新設(shè)計的二次冷卻系統(tǒng)，以及通過升級改造的拉坯矯直機（W&S）和相應(yīng)的液壓系統(tǒng)。自動操縱系統(tǒng)將與關(guān)鍵工藝設(shè)備集成在一起，以實現(xiàn)新建結(jié)晶器液壓振動臺架和拉矯機操縱。升級改造后的鑄機年生產(chǎn)能力將超過100萬t，生產(chǎn)各類優(yōu)質(zhì)鋼種，其中包括鋼簾線用鋼、高壓鍋爐用鋼、優(yōu)質(zhì)硬線鋼、鉆探管鋼、油井套管鋼和冷墩鋼。改造后的鑄機打算在2008年9月底試車投產(chǎn)。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=<標題>=最近投產(chǎn)的達涅利森特羅冶金公司方坯和矩形坯連鑄機<導報分類>=0101;0104<關(guān)鍵詞>=達涅利<正文>=Asil?elik專門鋼矩形坯連鑄機新增第4流設(shè)備2007年9月，新增第4流設(shè)備順利投產(chǎn)。Asil?elik鋼廠的這臺原3流達涅利方坯連鑄機是在上世紀90年代中期建成投產(chǎn)的。鑄機生產(chǎn)135～240mm方坯，生產(chǎn)鋼種包括范圍廣泛的各類工程用鋼和專門鋼。也是由達涅利供貨的一座70tDanarc電弧爐和一套70t鋼包精煉爐，己分不于2005年4月和2006年7月前后順利投入生產(chǎn)運行。Asil?elik鋼廠是高質(zhì)量合金鋼和非合金熱軋長材產(chǎn)品要緊生產(chǎn)商，產(chǎn)品要緊用于汽車和機械設(shè)備制造工業(yè)。Ovako鋼廠方坯連鑄機升級改造順利完成位于Koverhar的年生產(chǎn)能力為60萬t的Ovako線材廠兩臺4流方坯連鑄機升級改造項目，已于2007年8月按打算進度要求，順利竣工投產(chǎn)。鑄機升級改造的目的是擴大澆鑄方坯斷面、長度和坯重，以提高公司下游熱軋機的生產(chǎn)能力。2號方坯連鑄機通過改造后，將生產(chǎn)145mm方坯，定尺長度為12.7m（改造前澆鑄斷面為125mm，定尺長度為12m）。鑄機改造時預留今后進一步將生產(chǎn)斷面擴大到160mm,坯重增加到2.5t的可能性。此次升級改造涉及安裝新的結(jié)晶器銅管和水套總成，對鑄流設(shè)備（彎曲段、二冷段）進行改造，增加新的拉矯裝置和剛性引綻桿系統(tǒng)，并對方坯精整和收集區(qū)設(shè)備進行完全重建。為實現(xiàn)這一目的，也要對1號機（生產(chǎn)160mm方坯，定尺長度7.2m）精整區(qū)設(shè)備進行相應(yīng)的改造，以適應(yīng)2號鑄機設(shè)備布置。兩臺連鑄機均依照生產(chǎn)鋼種，采納放開澆注和愛護澆注兩種澆注模式。生產(chǎn)鋼種包括輪緣鋼、焊線鋼、冷墩鋼、高碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、軸承鋼、鋼簾線鋼和類似的鋼種。Sovel鋼廠方坯連鑄機新建第6流連鑄設(shè)備投入生產(chǎn)運行在位于Almiros的Sovel鋼廠5流達涅利方坯連鑄機擴建項目中，增加了第6流連鑄設(shè)備，并于2007年8月順利試車投產(chǎn)。這臺連鑄機是由達涅利在2001年中期建成投產(chǎn)的整個電爐鋼廠設(shè)備的一部分。當時達涅利供貨設(shè)備還包括一座100t電弧爐、一套鋼包精煉爐和相應(yīng)的輔助設(shè)施。鑄機生產(chǎn)斷面從130mm方坯至130×400mm小板坯，生產(chǎn)鋼種包括普碳鋼和優(yōu)質(zhì)鋼種。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=胡新亮;陳昌華;齊婳<標題>=改善焦炭質(zhì)量新技術(shù)<導報分類>=0101;0104;0206<關(guān)鍵詞>=焦炭<正文>=1、焦炭在煉鐵中的重要作用焦炭是煉焦煤料通過高溫干餾獲得的可燃固體，它是質(zhì)地堅硬、多孔、有裂紋、呈銀灰色的塊狀炭質(zhì)材料。焦炭是高爐煉鐵的重要燃料，其在高爐生產(chǎn)中的作用要緊是：(1)為高爐冶煉過程提供熱源；(2)作為還原劑從鐵礦石還原出金屬鐵；(3)在高爐起透氣滴液的支撐骨架作用；(4)作為滲碳劑向液鐵滲碳。高爐噴吹煤粉技術(shù)逐漸普及后，焦炭的1、2、4項作用不同程度地被煤粉所替代，唯有“支撐骨架”作用是煤粉無法替代的。高爐噴煤量增加，焦比降低，焦炭在高爐內(nèi)所承擔的礦石負荷和停留時刻增加，受到更強烈的機械力、熱應(yīng)力、化學侵蝕作用，加劇了降解劣化，其支撐骨架作用顯得更為重要。2、高爐對焦炭質(zhì)量的要求2.1焦炭的粒度適當?shù)慕固科骄６群洼^窄的粒度分布對高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)至關(guān)重要。要保證高爐爐料順行、透氣，尤其是在富氧噴煤的情況下，焦炭的粒度必須盡可能均勻，即要求提高40～80mm塊度的比例。具體的粒度組成依照高爐容積、所用原料情況及高爐操作制度確定，并以焦炭強度為基礎(chǔ)，即焦炭強度相對高，平均粒度可適當小些；焦炭強度相對低，平均粒度應(yīng)適當增大。2.2焦炭的機械強度焦炭的強度是衡量焦炭能否起到支撐骨架作用、保證高爐操作順行的最重要的指標，在富氧噴煤的情況下尤其如此，因為富氧噴煤使得高爐料柱中1kg焦炭負荷由3kg礦料增大到5kg。焦炭在高爐中除了承受機械作用力外，還要承受熱破壞作用和化學侵蝕作用，這些作用力會促使焦炭應(yīng)力集中處即細裂紋向外擴展而斷裂，形成較多小塊焦，它們進入風口回旋區(qū)進一步破裂粉化。焦炭的快速劣化導致高爐冶煉不能順行。焦炭裂紋的多少一般能夠通過焦炭機械強度來判定，國內(nèi)通常采納的冷態(tài)強度指標為M40和M10。M40每提高1%，高爐利用系數(shù)增加0.04，綜合焦比下降5.6kg；M10每改善0.2，高爐利用系數(shù)增加0.05，綜合焦比下降7kg，而且M40、M10與風口焦的粒度組成、平均粒度有較強的相關(guān)關(guān)系，這表明M40、M10指標能夠從整體上反映焦炭在高爐冶煉過程中的粒度保持能力。2.3焦炭的化學穩(wěn)定性由于焦炭在高爐中處于高溫狀態(tài)，必定受到CO2、堿金屬等的化學侵蝕作用，焦炭的CO2反應(yīng)性和抗堿性反映了抵抗這些化學侵蝕作用的能力，是衡量焦炭化學穩(wěn)定性的指標。高爐中，焦炭在化學侵蝕作用下發(fā)生碳溶損失，強度下降，尤其是碳溶損失大于20%時，焦炭強度急劇惡化。大量噴吹煤粉時,焦炭在爐身下部的碳損失約20%～35%，造成焦炭的劣化現(xiàn)象更為嚴峻，這是由于高爐采納噴吹技術(shù)后，焦炭在高爐中的滯留時刻變長，堿吸附量增高，導致焦炭與CO2反應(yīng)提早，因此焦炭氣孔增大，氣壁變薄，強度進一步下降。2.4焦炭的其他指標焦炭的灰分、硫分、水分均對高爐冶煉都有阻礙。據(jù)實際測算：焦炭灰分每增加1%，高爐焦比升高1%～2%，減產(chǎn)2%左右；焦炭硫分每增加0.1%，焦比增加3%～6%，生鐵減產(chǎn)5%以上；焦炭水分每增加1%，焦比增加1.1%～1.3%。因此，低灰、低硫、低水分也是對焦炭專門重要的質(zhì)量要求。我國高爐工作者參考國內(nèi)外資料對焦炭的質(zhì)量提出如下要求：M40大于83%，M10小于7%，CRI小于28%，CSR大于60%，平均粒度50mm。3、改善焦炭質(zhì)量新技術(shù)3.1焦爐大型化炭化室加寬加高、提高單孔炭化室產(chǎn)焦量是焦爐的進展方向。國際上自20世紀80年代以來建設(shè)了許多高度大于7m的大容積焦爐，德國1993年進行了炭化室高為10m的單孔煉焦系統(tǒng)的工業(yè)試驗。2003年3月，德國蒂森克虜伯公司建設(shè)的炭化室高8.43m的世界最大的焦爐也投入了生產(chǎn)。我國目前正在生產(chǎn)的最大的焦爐為炭化室高6m的焦爐。鞍山焦耐設(shè)計總院正在開發(fā)炭化室高6.5m的頂裝焦爐和炭化室高5m的搗固焦爐。2003年初，兗礦集團有限公司購買了德國年產(chǎn)200萬ｔ焦炭的凱澤斯圖爾（Kaiserstuhl）焦化廠（7.63m焦爐）的全部設(shè)備和技術(shù)。我國第一座炭化室高為7.63m的焦爐于2006年投產(chǎn)，這大大推動我國焦爐大型化和技術(shù)進步的進程。3.2搗固煉焦搗固煉焦的入爐煤中，弱粘性高揮發(fā)分煤配入量可高達70%～80%，甚至幾乎可用100%的肥氣煤煉焦。我國煉焦煤儲量中，氣煤和肥煤分不占56%和13%，適合采納搗固煉焦。我國的搗固焦爐大多為炭化室高度≤3.8m的小型焦爐。我國自行開發(fā)設(shè)計的炭化室高4.3m、寬500mm的搗固焦爐已建成投產(chǎn)，采納經(jīng)改進的搗固裝置，操作效率有專門大提高?，F(xiàn)在，華北和華東地區(qū)正在建設(shè)一批年產(chǎn)40～100萬t焦炭的搗固煉焦的焦化廠。3.3煤調(diào)濕技術(shù)（CMC）CMC可使焦爐生產(chǎn)能力提高7%～8%，焦爐加熱煤氣耗量減少14%，初冷器用水、剩余氨水及蒸氨用蒸汽均減少約1/3。CMC以其顯著的節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟效益受到重視。2006年，我國十一五科技攻關(guān)項目申報中已將煤調(diào)濕技術(shù)列入打算，今后將成為我國除CDQ以外的重點開發(fā)和推廣的技術(shù)。3.4熱回收焦爐相關(guān)于傳統(tǒng)焦爐而言，熱回收焦爐不回收煤氣及化學產(chǎn)品，而是將荒煤氣全部燒掉來加熱煤料煉焦，熱廢氣經(jīng)廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽和發(fā)電。熱回收焦爐因其較低的污染和較好的焦炭質(zhì)量，正在受到世界各國焦化工作者的關(guān)注。美國開發(fā)的熱回收焦爐采納水冷的水平式裝煤輸送機將煤料送入炭化室中；德國開發(fā)的熱回收焦爐采納裝煤車從爐頂裝煤；我國開發(fā)的熱回收焦爐將煤料搗固成煤餅，從機側(cè)推入炭化室中。熱回收焦爐采納搗固法煉焦，同樣能夠提高焦炭質(zhì)量或者多用弱粘結(jié)性煤，甚至能夠配入40%的無煙粉煤，從而更合理地利用我國寶貴的焦煤資源。環(huán)保設(shè)施完善的熱回收焦爐與傳統(tǒng)焦化廠的投資相差無幾，但熱回收焦爐的壽命短于傳統(tǒng)焦爐。熱回收焦爐適于建在缺少電力和廠區(qū)面積寬敞的地點。3.5配型煤煉焦在煉焦煤中配入型煤煉焦，在國際上已有幾十年的歷史。由于提高了入爐煤料的密度，加之型煤中粘結(jié)劑對煤料粘結(jié)性能有所改善，因此能提高焦炭質(zhì)量或在不降低焦炭質(zhì)量前提下，少配用優(yōu)質(zhì)煉焦煤。早在20世紀50年代，聯(lián)邦德國就在40孔6m高炭化室的硅磚焦爐采納該技術(shù)。日本新日鐵、住友金屬等公司16個爐組、36座焦爐共計1610孔采納配部分型煤(型煤配入量20%～30%)煉焦技術(shù)，年產(chǎn)焦炭1600多萬t。一般講來，焦炭質(zhì)量在一定范圍內(nèi)隨著配入型煤比例增加而提高。生產(chǎn)試驗表明，型煤配比每增加10%，焦炭強度指標DI15015約提高0.7%～1.1%，反應(yīng)后強度約提高2.2%。隨著型煤配比增至30%時，DI15015可提高2%～3%，M10可改善2%～4%。我國包鋼、攀鋼、鞍鋼、三鋼焦化廠等單位一直進行著配型煤煉焦的工業(yè)試驗并取得了一定的效果。通過多年對引進技術(shù)的消化汲取工作，我國已具備了工廠設(shè)計能力。3.6干熄焦技術(shù)（CDQ）與傳統(tǒng)的濕熄焦相比，干熄焦可回收80%的紅焦顯熱，減少對環(huán)境的污染，改善焦炭質(zhì)量或在保持焦炭質(zhì)量不變的條件下多配入10%～20%的弱粘結(jié)性煤，合理利用煤炭資源。干熄焦是我國“十五”期間重點開發(fā)和推廣的煉焦節(jié)能與環(huán)保技術(shù)。3.7生產(chǎn)過程綜合自動化焦爐生產(chǎn)自動化是一個包含生產(chǎn)操縱和治理自動化內(nèi)容的集成系統(tǒng)。我國目前正在推廣的焦爐生產(chǎn)自動化技術(shù)包括焦爐加熱計算機操縱及治理系統(tǒng)、焦爐機械動態(tài)自動識不爐號及對位操縱系統(tǒng)、集氣管壓力綜合操縱系統(tǒng)、焦化廠生產(chǎn)治理計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及焦爐烘爐計算機自動測溫與治理系統(tǒng)等。焦爐綜合自動化系統(tǒng)的構(gòu)成為模塊化結(jié)構(gòu)，可依照各焦化廠情況和用戶要求，一次實現(xiàn)所有功能或逐步實現(xiàn)各項功能。4、結(jié)語目前，我國面臨著從煉焦生產(chǎn)大國向煉焦工業(yè)強國轉(zhuǎn)變的艱巨任務(wù)。在以大型機械化焦爐替代土焦和中小型機焦爐的同時，以先進的“環(huán)保、節(jié)能和自動化技術(shù)”改善、提高焦炭質(zhì)量是我國煉焦工業(yè)近期要實現(xiàn)的要緊目標。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=<標題>=高爐長壽技術(shù)進展（四）<導報分類>=0101;0104;0208<關(guān)鍵詞>=高爐<正文>=上一講孫榮國博士就高爐遙控噴涂工藝和大伙兒進行詳細的探討，本期由章榮會博士就高爐手工噴涂工藝以及其噴補料的進展情況和大伙兒進行詳細的探討。我國高爐噴補技術(shù)現(xiàn)狀高爐手工噴涂按操作人員所處的位置分為一般冷噴補和長槍噴補。一般冷噴補是在高爐休風后，高爐內(nèi)爐料下降，直到將需要修補的爐襯完全暴露出來，然后搭腳手架或吊籃，由工人進入高爐內(nèi)實施噴補。這種噴補多用于2000m3以下的高爐噴補作業(yè)，特點是噴補設(shè)備簡單，清理渣皮及松動殘襯較靈活，裸露的鋼板焊錨固件及安裝小水冷件或更換冷卻器較方便，噴補部位及厚度易操縱。缺點是工人勞動條件較差，如休風噴補應(yīng)注意煤氣和爐料上表面的隔熱處理。爐殼開孔長槍噴補是在高爐休風后，依照爐內(nèi)耐火襯里損壞情況，技術(shù)人員在需要修補的爐襯對面位置爐壁上開孔，操作人員站在爐外，用比較長的噴槍對對面破損部位爐襯實施噴補作業(yè)。這種噴補方法通常只適用于局部爐襯損壞時的噴補，假如爐襯大部分比較完整，僅局部破損或更換冷卻器、加裝小型水冷件，使用該方式可節(jié)約時刻和經(jīng)費。其優(yōu)點是人員不需要進入爐內(nèi)，施工相對簡便，速度快，休風時刻短。應(yīng)用該法噴補時，高爐無需降料線休風和冷卻，而只需將爐料平面降到修補爐襯平面之下約2~3m，并采納絕熱措施以防熱損失。由于高爐保持熱態(tài)，該方法能夠在短期休風內(nèi)完成對爐襯的修復。采納長槍噴補時，可用高壓空氣和水的混合氣流經(jīng)噴嘴對爐襯內(nèi)表面實施噴掃，或直接用噴嘴磕掉爐壁粘結(jié)物。但即便如此，長槍噴補時對爐壁雜物的清理依舊不如一般冷噴補時人工清渣來得完全。在實際操作中，由于從一個開口伸入爐內(nèi)的噴槍只能噴補對面一定范圍內(nèi)的表面，因此長槍噴補時往往需要依照爐壁內(nèi)襯損壞情況，在爐殼上開出多個孔。當一個象限位置的噴補工作完成后，噴槍必須移置另一開孔內(nèi)實施另一象限的噴補。開孔能夠砌磚或通過噴補進行堵實，但最后一個開孔只能從不處砌磚并灌漿封閉。高爐噴補料及其研究現(xiàn)狀高爐噴補技術(shù)是一項復雜的綜合技術(shù)，它包括噴補料、噴補設(shè)備、噴補工藝等3個部分。噴補效果的好壞除與噴涂設(shè)備、噴涂工藝有關(guān)外，噴補料性能的好壞將直接阻礙到噴補的效果。一般對噴補料的要求是：（1）在常和氣高溫下良好的接著強度，使其能與受補面牢固地接著為一體；（2）在噴補過程中噴補料應(yīng)具有較高的附著率，能連續(xù)不斷地迅速形成一定厚度的噴涂層，且噴涂層自身緊密結(jié)合，粘結(jié)成一個致密整體而不脫落；（3）良好的高低溫強度及耐磨性能；（3）低氣孔率；（4）低重燒線變化；（5）良好的抗CO蝕損能力（低鐵）。隨著高爐砌筑用耐火材料中Al2O3含量的提高和SiC的引入，新型的Al2O3含量更高且含有SiC的改進型噴涂料也隨之出現(xiàn)。含有SiC的改進型噴涂料要緊用于爐腹區(qū)域的修補。除大連摩根及銘德公司外，國內(nèi)進行高爐噴補料研究的大概要緊是冶金部建筑研究總院和華東冶金學院。華東冶金學院的研究處于實驗室理論時期。冶金部建筑研究總院進行的要緊是應(yīng)用性研究，而且其產(chǎn)品已小批量在寶鋼和首鋼進行了有用性實驗。寶鋼的實驗結(jié)果顯示，冶建院的產(chǎn)品性能及有用性均優(yōu)于同期日本產(chǎn)品。值得強調(diào)的是，目前國內(nèi)的北京冶金設(shè)備研究院已能夠生產(chǎn)并已向本鋼提供了一臺遙控自動噴補設(shè)備。首鋼機械廠也自行研制了一套遙控自動噴補設(shè)備。其造價均大大低于國外進口設(shè)備，且實際應(yīng)用表明，設(shè)備使用性能差不多能夠滿足使用要求。因此隨著更多鐵廠對高爐噴補料的認同和國內(nèi)耐火材料企業(yè)的技術(shù)進步，國產(chǎn)高爐噴補料將會在不久的今后打破外企壟斷，進入主流市場。表1是大連摩根公司、銘德公司和北京榮大公司高爐噴補料的技術(shù)指標。表1大連摩根公司、銘德公司和北京榮大公司高爐噴補料技術(shù)指標性能大連摩根公司銘德公司北京榮大公司HIGUN160HIGUN20SiCBFSMS3SUPERGUNBFASUPERGUNARRDGNRDGA化學成分%Al2O350.950.052.765.655.056.547.756.3SiO242.323.037.426.939.436.63834CaO2.82.95.73.82.94.23.84.3Fe2O30.80.91.00.950.80.81.00.8SiC-19.0TiO21.51.4MgO0.30.3Alkalies0.10.1體積密度，kg/m321802380213022582158224021342254線收縮率%1000℃0.40.40.30.30.13（815℃）0.2（800℃）0.30.251550℃1.51.61.21.0+0.150.21.21.4冷態(tài)耐壓強度MPa110℃555544.858.622.770.344561000℃455025.527.631.6（815℃）39.3（800℃）28351550℃606044.551.037.560.04958<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=趙先存;楊志勇<標題>=不銹鋼超級化、功能化與環(huán)境友好化<導報分類>=0101;0104<關(guān)鍵詞>=不銹鋼<正文>=1、不銹鋼的超級化所謂超級不銹鋼確實是把合金化、微合金化和超高潔凈度與超高均勻性、特細組織與特高表面質(zhì)量、鈍化膜（組成、致密性、厚度、基體結(jié)合性等）與夾雜物（類型、形態(tài)、大小、分布、數(shù)量等）操縱技術(shù)等結(jié)合起來開發(fā)的耐苛刻介質(zhì)局部腐蝕性能優(yōu)異，工藝制造技術(shù)性能良好，性能價格比高的專門不銹鋼。不同類型的不銹鋼均已形成各自的超級不銹鋼系列。超級奧氏體不銹鋼通常指含20%～26%Cr、20%～30%Ni，3%～7%Mo、2%～4%Cu、N≤0.5%、超低碳、超高潔凈度的高合金奧氏體不銹鋼，如00Cr25Ni20Mo6CuN、00Cr21Ni25Mo6CuN和00Cr25Ni25Mo6CuN等。該類型鋼耐苛刻介質(zhì)局部腐蝕性接近鎳基耐蝕合金，具有中意的工藝制造性，而成本比鎳基耐蝕合金低，性價比較高。超級鐵素體不銹鋼通常指含18%～30%Cr、2%～4%Mo、C+N≤250×10-6以及含適量穩(wěn)定化元素、超高潔凈度、高鉻、高鉬、超低C+N的鐵素體不銹鋼。該類鋼在熱的氯離子溶液中具有極高的耐局部腐蝕性、低的韌—脆性轉(zhuǎn)變溫度、足夠的焊接性，如00Cr30Mo2、00Cr29Ni2Mo4、00Cr25Ni4Mo4Ti等。超級雙相不銹鋼通常指含25%～27%Cr、7%～7.5%Ni、3.5%～4%Mo、N≤0.3%，含適量Cu、W、Si等，成分及相比例精細操縱，高鉻、高鉬、高氮的超低碳雙相不銹鋼。該類型鋼在苛刻介質(zhì)中耐局部腐蝕性能優(yōu)良、具有較高強度與中意的焊接性，如00Cr27Ni7Mo3.5CuWN、00Cr25Ni7Mo4N、00Cr25Ni7Mo3.5Cu1.5N、00Cr25Ni7.5Mo4CuWN、00Cr25Ni7.5Mo3W2N等。超級馬氏體不銹鋼通常指軟馬氏體不銹鋼，即超低碳、含鎳以及適量鉬、銅等，強化、強韌性配合好，能焊接的回火馬氏體不銹鋼，如00Cr12Ni6.5Mo2.5Cu、00Cr13Ni6Mo2.5Ti、00Cr13Ni6Mo2Cu1.5、00Cr16Ni5Mo1等，實際上是低強度級不的馬氏體時效不銹鋼。超級高韌性、超高強度不銹鋼通常指KIc≥100MPa√m、σb=1800～2000MPa的高韌性、超高強度馬氏體時效不銹鋼，其特點是超高潔凈度、超高均勻性（含成分、組織與性能）、特細組織（9～12級）、特大產(chǎn)品（棒材?＞350mm），例如美國的00Cr11Ni8Co9Mo5Al1，俄羅斯的00Cr12Co12Ni5Mo5Ti等。納米級不銹鋼通常指平均晶粒尺寸為200nm（為常規(guī)鋼材的1/100），耐蝕性為常規(guī)不銹鋼的3倍，具有較高的強韌性，能在航空上代替超級鈷合金的納米級組織的常規(guī)不銹鋼。2、不銹鋼的功能化不銹鋼不僅是不銹耐蝕性、強韌性、耐磨性等均好的結(jié)構(gòu)材料，也是具有無限進展?jié)摿?、特種物理性能的功能材料，即功能不銹鋼。所謂功能不銹鋼是指不銹耐蝕性與特種物理性能兼?zhèn)涞牟讳P鋼。鋼鐵結(jié)構(gòu)材料功能化是21世紀鋼鐵材料的進展趨勢，也是不銹鋼的進展趨勢之一。（1）軟磁不銹鋼：鐵素體不銹鋼是在腐蝕環(huán)境中用途廣泛的軟磁材料。間隙元素比置換元素對鋼磁性的危害更大，而幾乎所有元素（Ni、Co除外）都會降低鋼的飽和磁感強度。Fe-Cr連續(xù)固溶體中以16%～17%Cr鋼的磁性最好，軟磁不銹鋼多以Cr13和Cr17鐵素體不銹鋼為基，再添加適量提高電阻率的Si、Al、Mo等，其要緊用途為電磁閥、繼電器、汽車燃料電控噴頭等。（2）無磁不銹鋼：無磁不銹鋼是奧氏體特不穩(wěn)定的Cr-Ni、Cr-Mn-Ni、Cr-Mn-Ni-N系不銹鋼，導磁率從＜＜1.0012～＜1.2，共分4級。要緊用途為超導、核聚變、磁流體發(fā)電、磁懸浮技術(shù)與隱形潛艇等領(lǐng)域。（3）電熱鋼與電阻鋼：電熱鋼是將電能變?yōu)闊崮?、電阻率高、電阻溫度系?shù)小的不銹耐熱鋼，如Cr20Ni30-35、Cr13-25Al3-6、Cr21Al6Nb和Cr27Al7Mo2等。幾乎所有的電熱鋼都可用作電阻鋼。Cr26Ni6是應(yīng)變電阻鋼、Cr20Al4.5Co和Cr15.5Al6.5是周密電阻鋼、Cr18Ni30和Cr19Ni9是熱敏電阻鋼。（4）形狀經(jīng)歷不銹鋼：能顯示出形狀經(jīng)歷效應(yīng)的不銹鋼，例如Cr13Ni6Mn8Si6Co12、Cr12Ni5Mn14Si6等。該類鋼的形狀恢復量約為4%，用于一般連接器、緊固件，可部分代替Ni-Ti系形狀經(jīng)歷合金。（5）太陽能熱水器用黑色膜不銹鋼：粗糙度為0.5μm的00Cr18Mo2板經(jīng)酸洗氧化法處理生成以Cr2O3為主，鉻與鐵離子共存，厚度為微米級的吸熱多（＞90%）、熱逸散少（5%～8%），選擇吸熱特性好的黑色膜。該膜具有高的導電性，故對焊接性沒有阻礙。（6）生體植入用不銹鋼：目前應(yīng)用最多的是316L和317L，然而不含過敏元素鎳的高氮不銹鋼，如美國的0Cr21Mn22Mo1CuN1、德國的Cr18Mn18Mo2N1、瑞士的Cr16.5Mn11Mo4.5N1、日本的Cr23Mo2N1.4與Cr24N1已投放市場。超級鐵素體不銹鋼在生體中形成磷酸鈣膜而具有優(yōu)異的生體相容性，且在模擬人體液中具有高的耐腐蝕疲勞性而倍受關(guān)注。（7）抗菌不銹鋼：含0.5%～1.5%Cu的不銹鋼經(jīng)抗菌（時效）處理后對黃葡萄球菌、大腸桿菌等的殺菌率達90%～99%。含0.04%Ag的430、430LN不銹鋼不需要抗菌處理且殺菌性高于含銅不銹鋼。微量銀對不銹鋼的力學性、耐蝕性和抗菌性均無阻礙。（8）核技術(shù)用不銹鋼：包括中子汲取截面大、耐蝕性好的操縱棒用高硼不銹鋼0Cr18Ni15Ti4B2、1Cr19Ni14B2Nb1.5、和17PH-4+1%B；核廢料運輸、存儲、處理用中子屏蔽不銹鋼NAR304BNI（0.5%～0.75%B）、高B（1.1%～1.4%）的304L和00Cr25Ni8-25B0.5-2.5Mo2Cu等；鈉冷快中子堆用抗高劑量輻照（比熱中子堆大一個數(shù)量級），抗氫和氦脆、抗腫脹，與氧化物核燃料相容性好，高溫持久、蠕變性優(yōu)良的改進型316L；核聚變堆第一壁用抗高溫、抗高能中子轟擊、抗高溫金屬腐蝕的改進型316L和Cr9Mo1、后備材料為05Cr14Ni16Mo2.3Ti0.24以及第一壁用低活化性不銹鋼15Cr12Mn15W2TiVTa、Cr21Mo1、Cr12Mo0.5和Cr9W1-3等。（9）膨脹不銹鋼：包括低膨脹無磁不銹鋼00Cr15Ni40、低膨脹高強度不銹鋼Cr14.5Ni32.5Ti1.6以及定膨脹不銹鋼Cr16Mo、Cr18Ti、Cr18MoNb、Cr25和Cr28等。（10）隔音減振不銹鋼：首先是鐵磁型減振不銹鋼，如Cr12MnSi、Cr13Al2-5、Cr11Mo2.5、Cr12AlMo、Cr16Mo2Cu、Cr9-15Mo1-3W3-6La等；其次是位錯型減振不銹鋼00Cr25Ni20,晶間腐蝕型減振不銹鋼304和316；還有用不銹鋼細絲纖維粘合成的復合減振不銹鋼,粉末冶金法燒結(jié)成具有足夠孔隙度、內(nèi)耗高、位錯型Cr20-30Ni15-20的復合型隔音減振不銹鋼。3、不銹鋼的環(huán)境友好化不銹鋼是清潔能源開發(fā)、環(huán)境治理、美化環(huán)境、社會可持續(xù)性進展的關(guān)鍵材料，是環(huán)境友好型的先進鋼鐵材料。3.1不銹鋼是清潔能源開發(fā)用重要材料清潔能源是環(huán)境友好型能源，是對環(huán)境污染少、甚至不污染環(huán)境的能源。清潔能源開發(fā)所用的材料稱作能源環(huán)境材料，不銹鋼確實是用途廣泛的能源環(huán)境材料之一。超超臨界火電機組發(fā)電效率高達42%，該機組的過熱器、再熱器、葉片、轉(zhuǎn)子均使用不同類型的不銹耐熱鋼。大型超高水頭、高泥沙含量水電機組的轉(zhuǎn)輪、下環(huán)等使用耐氣蝕、耐磨蝕的高強度不銹鋼。占全球儲煤熱量1.7億倍的地熱資源的利用需要抗H2S、CO2、Cl-1、SO4-2等強熱腐蝕介質(zhì)腐蝕、耐泥沙磨料磨蝕的不銹鋼和超級不銹鋼。海洋能（潮汐、海浪、溫差和濃差等）發(fā)電需要耐海水腐蝕的高強度不銹鋼和耐海水磨蝕不銹鋼。氫是以后重要的清潔能源，而奧氏體不銹鋼是液氫制備、儲運、使用所需的耐超低和氣耐不同溫度下氫腐蝕的優(yōu)異材料。此外，磁流體發(fā)電需要高溫無磁不銹鋼，超導發(fā)電需要超低溫無磁高強度不銹鋼，太陽能發(fā)電需要抗?jié)B氫不銹鋼，太陽能熱水器需要黑色膜不銹鋼，燃料電池需要耐蝕不銹鋼等。3.2不銹鋼是環(huán)境治理用關(guān)鍵材料關(guān)系都市大氣粉塵超標、占汽車總量70%的柴油機粉塵過濾器（日本粉塵去除率已達90%）、汽車尾氣凈化系統(tǒng)，包括催化凈化器、消聲器等均用不銹耐熱鋼。都市清潔供熱采納高效油、氣燃燒技術(shù)裝備的冷凝鍋爐、整體煙道、新型燃燒器均使用不銹耐熱鋼。垃圾焚燒發(fā)電的垃圾儲運、焚燒爐及其煙道使用不銹鋼與抗高溫腐蝕不銹耐熱鋼。飲用水及污水處理、燃煤潔凈化處理、燃煤及燃油電廠煙氣脫硫，醫(yī)院污物與核廢料處理均需要不銹鋼。公共場所、醫(yī)院防噪聲污染需要隔音防振不銹鋼。3.3不銹鋼是美化環(huán)境用高檔裝飾材料色彩豐富、灰色等級多、永不褪色或始終保持光亮，耐腐蝕、抗風化的彩色不銹鋼板、鏡面板、刻花板、花紋板、不同鍍層（Ni、Al等）與透明陶瓷不銹鋼板等是高檔裝飾材料和圖案材料，約占建筑不銹鋼的80%左右。建筑物不銹鋼覆面與幕墻、屋頂、門窗、商場鋪面、紀念物與藝術(shù)雕塑等景觀工程用不銹鋼約占建筑不銹鋼的12%左右。此外，廚房爐面板用黑色和藍色不銹鋼，家電用珍寶色透明涂層不銹鋼，表殼用黃金色不銹鋼等。醫(yī)學專家認為色彩能夠輔助治療疾病，據(jù)稱紅色能引起病人熱情、興奮和增強抗病能力；粉紅色有平息怒氣的功效；橙色可消除人的抑郁沉悶；黃色促進血液循環(huán)；棕色促進細胞增長，使手術(shù)后的病人專門快恢復，琥珀色是精神病患者理想的醫(yī)療環(huán)境等。據(jù)此，易于保潔、便于消毒的彩色不銹鋼板是豪華療養(yǎng)院與病房首選的裝飾、裝潢材料。3.4不銹鋼是人類社會可持續(xù)進展的必需材料豐富的資源、能源，良好的環(huán)境，低投入、高產(chǎn)出，低消耗、少排放、能循環(huán)、可持續(xù)的世界經(jīng)濟體系是人類社會可持續(xù)進展的必要條件，而不銹鋼是可持續(xù)進展必需的材料之一，舉幾個例子加以講明。(1)反滲透海水淡化是解決當前地球上淡水資源短缺的關(guān)鍵技術(shù)，為此需要大量的316L、2205甚至超級不銹鋼。(2)海洋是人類以后生活與生產(chǎn)資料的重要基地，而海洋開發(fā)則需要大量耐海水腐蝕不銹鋼，耐海水腐蝕高強度超高強度不銹鋼，耐海水磨蝕不銹鋼。(3)深空探測工程，例如嫦娥工程就需要耐燃料腐蝕、耐空間環(huán)境（高能離子輻射、冷熱交替疲勞、微隕石撞擊等），承受振動、噪聲和過載等都需要不銹鋼。4、結(jié)束語不銹鋼不僅是具有不銹與耐蝕性、抗氧化與熱強性、高強與高韌性、耐磨損與耐磨蝕性、用途廣泛的結(jié)構(gòu)材料，也是具有特定物理性能、有專門大進展?jié)摿Φ墓δ懿牧?，是結(jié)構(gòu)功能一體化的先進鋼鐵材料。不銹鋼不僅是具有百年歷史，綜合性能良好，量大面廣的傳統(tǒng)材料，也是清潔能源開發(fā)、環(huán)境治理、環(huán)境美化的能源環(huán)境材料與生態(tài)環(huán)境材料，是有利于人類社會可持續(xù)進展的先進鋼鐵材料。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=楊天鈞;張建良;國宏偉;劉征建<標題>=降低燃料比推進高爐煉鐵節(jié)能減排<導報分類>=0101;0104;0217<關(guān)鍵詞>=節(jié)能減排<正文>=最近幾年我國煉鐵產(chǎn)量快速增長，技術(shù)經(jīng)濟指標不斷提高，工序能耗有所降低，然而因為煉鐵系統(tǒng)的能耗占鋼鐵企業(yè)總能耗的70%以上，與國際先進水平相比，噸鐵燃料消耗、動力消耗等仍然偏高。我國高爐燃料比僅有少數(shù)先進的高爐達到500kg/t左右。再如噸鐵風耗，由于燃料比偏高，造成噸鐵風耗也高于國際水平，國際上噸鐵風耗的先進水平在1000m3/t以下，但我國除寶鋼等先進高爐外，大部分高爐的噸鐵風耗在1000m3/t以上，一般在1200m3/t左右，高的甚至達到1500m3/t，因此降低燃料比，尤其是降低焦比是煉鐵節(jié)能的要緊方向。表1全國重點鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵要緊技術(shù)經(jīng)濟指標年份熱風溫度，℃利用系數(shù)，t/(m3·d)煉鐵工序能耗，kg標準煤/t200410742.516466.20200510842.624456.79200611002.675433.08200711252.677426.84表2全國重點鋼鐵企業(yè)工序能耗，kg標準煤/t年份噸鋼可比能耗燒結(jié)球團焦化高爐煉鐵2005714.0064.8339.62142.21456.792006619.8355.6133.08121.72433.082007612.2755.21-123.11426.841.噴吹煤粉外煉鐵節(jié)能降耗的重要技術(shù)措施，因為焦化工序能耗為122kg/t，而噴煤粉工序能耗僅為20～35kg/t；噴吹1噸煤粉置換0.8～0.9t焦炭，可降低煉鐵系統(tǒng)能耗的80～100kg/t；同時煤粉置換焦炭，可減少焦炭用量，從而減輕煉焦過程對環(huán)境污染，還可緩解煉焦煤緊缺的狀況。對高爐煉鐵來講，因煤焦差價較明顯（約500～600元/t），能夠降低生鐵成本，進而提高煉鐵生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。我國噸鐵燃料比逐年下降，噸鐵噴煤比逐年提高。但要重視部分高爐噴煤量提高后，焦比并沒有下降，甚至出現(xiàn)燃料比略有升高的現(xiàn)象。提高噴煤量要具備一定的條件，科學研究和生產(chǎn)實踐表明，限制噴煤量進一步提高有4個因素：煤粉在風口前的燃燒率，噴煤后必要的爐缸熱狀態(tài)，煤氣流運動阻力和提高置換比。(1)煤粉在風口前的燃燒率這是目前限制噴吹量的要緊因素。燃燒率過低產(chǎn)生大量未燃煤粉，假如不能在爐內(nèi)消化，將會使爐況不順，煤粉利用率降低，阻礙置換比。研究和實踐表明煤粉在風口前的燃燒率應(yīng)維持在80%左右，假如爐內(nèi)消化未燃煤粉的能力強，燃燒率略低也應(yīng)維持在70%～75%。提高燃燒率的途徑是：選擇燃燒性能好的混合煤（燃燒性能好的煙煤與無煙煤混合，使揮發(fā)分維持在20±2%）、長焰煙煤、貧煤等；將煤粉磨到一定的細度（無煙煤-200目>80%，煙煤-200目>60%），富氧鼓風（3%～4%），提高風溫（1200℃以上）等。(2)爐缸熱狀態(tài)能夠承受大噴煤量的爐缸熱狀態(tài)，首先應(yīng)該有合適的理論燃燒溫度（t理），一般認為宜維持在2100±50℃（而不要低于2050℃），焦炭進入燃燒帶時的溫度應(yīng)在0.75t理，不要低于0.7t理。目前生產(chǎn)上通過提高風溫（1200℃～1250℃），富氧（3%～4%）和鼓風脫濕（全年達到冬季大氣濕度水平），能夠達到大噴煤量所要求的理論燃燒溫度。至于焦炭進入燃燒帶時的溫度，它反映大噴煤量條件下爐內(nèi)熱交換是否良好：熱交換好，爐熱指數(shù)（Tc）高，反之若熱交換差，則Tc低。若Tc降到t理的60%以下，爐缸熱狀態(tài)變壞，爐子向涼，必定導致噴煤的燃燒率下降，高爐順行變差，Tc能夠通過燃燒帶熱平衡與高溫區(qū)熱平衡聯(lián)立求解，是一個特不重要的指標。(3)煤氣運動阻力這是維持大噴煤比下高爐順行的重要因素。噴煤以后煤氣運動遇到的阻力必定增加，爐內(nèi)礦焦比增加，高爐料柱中透氣性最好的焦炭數(shù)量減少，軟熔帶內(nèi)的煤氣流通過的焦窗容積和滴落帶焦炭柱中空隙度的減少，液態(tài)生成物（爐渣和鐵滴）流過的阻力增加，這些都給高爐順行帶來苦惱。為了維持大噴煤下的爐況順行，必須提高精料水平，使噸鐵渣量降到280kg/t以下，提高焦炭質(zhì)量（M40>85%，M10<7%，CRI<25%，CSR>65%），采納必要的富氧鼓風，減少通過煤氣量，以降低煤氣流速，從而提高爐內(nèi)消化未燃煤粉的能力，以及通過上下部調(diào)劑保持合理的煤氣流分布。(4)置換比隨著噴煤量增加，置換比下降是客觀規(guī)律，但能夠通過各種技術(shù)手段來減緩下降速度。例如保持高爐內(nèi)良好的爐缸熱狀態(tài)，上下部調(diào)劑保持煤氣流合理分布，爐況順行，提高煤粉在風口前的燃燒率，提高爐內(nèi)未燃煤粉消化能力等。即使如此，在噴煤量超過200kg/t時，置換比仍然可能顯著下降，這是目前國內(nèi)外高爐噴煤不能長久地維持在210kg/t以上的要緊緣故之一。前面分析講明，高爐廠家應(yīng)在自身冶煉條件下，尋求最低燃料比下的最適宜噴煤量，才能達到節(jié)能降耗的目的。2.高風溫近年來，我國高爐煉鐵風溫逐年提高，2007年全國重點企業(yè)的平均風溫達到1125℃，接近國際先進水平，但距離1200℃～1250℃還有100℃左右的差距，進一步提高風溫仍然是高爐煉鐵節(jié)能降耗的重要技術(shù)措施。(1)適宜的高風溫水平一些專家曾提出建設(shè)高風溫熱風爐將風溫提高到1400℃，現(xiàn)在從國內(nèi)外研究和生產(chǎn)實踐看，適宜的高風溫水平仍以1200℃～1250℃為好，國外曾有少數(shù)高爐的風溫達到過1350℃，但近年來，大都退回到1200℃～1250℃，其緣故是1350℃～1400℃的風溫，要求拱頂溫度達到1500℃以上，燃燒室的火焰溫度就要在1550℃～1600℃以上，燃燒產(chǎn)生的NOＸ等大幅度升高。后果是熱風爐爐殼晶間腐蝕嚴峻，阻礙熱風爐壽命，另外還對環(huán)境產(chǎn)生污染。在這兩方面問題沒有被專門好解決的情況下，將熱風爐燃燒室火焰溫度操縱在1400℃為好，應(yīng)該在1400℃火焰溫度條件下，達到風溫1200℃～1250℃的水平。(2)燃燒單一高爐煤氣達到拱頂溫度1350℃～1400℃隨著高爐操作水平的提高，高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標的改善，特不是燃料比降到450～480kg/t，高爐煤氣貧化，其熱值已不足3000KJ/m3。用如此的煤氣燒爐，燃燒室火焰溫度只有1200℃，不能提供1200℃～1250℃的風溫。近年來，我國使用這種低熱值高爐煤氣達到1200℃風溫的技術(shù)已完全過關(guān)。采納前置換熱器或小熱風爐加熱助燃空氣，高爐熱風爐自身預熱助燃空氣，利用煙道廢氣、高爐煤氣和助燃空氣的雙預熱等新工藝都差不多過生產(chǎn)實踐的考驗。例如：將煙道廢氣溫度提高到450℃～500℃，然后采納熱管或熱媒換熱器，將高爐煤氣和助燃空氣雙預熱到250℃，就能夠使燃燒室火焰溫度達到1400℃～1450℃，從而保證熱風爐拱頂溫度1350℃～1400℃，送風溫度可穩(wěn)定在1200℃～1250℃，那個地點的關(guān)鍵是要使用含Cr或Mo的耐熱爐篦和支柱，這類耐熱鑄鐵能夠承受使用溫度500℃的要求。(3)熱風爐操作縮小熱風溫度與拱頂之間的溫度差,在一定的拱頂溫度（1350℃～1400℃）條件下，是提高風溫的要緊手段?？s小這一溫度差的技術(shù)措施要緊有：縮短送風周期（例如由１ｈ縮短為40～45min，甚至30min）；半交叉并聯(lián)送風；適當提高廢氣溫度（到450℃～500℃）等。(4)熱風爐結(jié)構(gòu)和管路系統(tǒng)現(xiàn)有的熱風爐結(jié)構(gòu)（改良內(nèi)燃式，外燃式和頂燃式）都有提供1200℃風溫的實踐，但從長壽高效角度分析，1200℃以上高風溫宜采納外燃式或頂燃式。寶鋼外燃式熱風爐的生產(chǎn)實踐證明，外燃式熱風爐能夠穩(wěn)定地提供1200℃以上風溫20年以上，俄羅斯卡魯金式頂燃熱風爐使用壽命也有20年以上的業(yè)績。要重視高風溫熱風爐的管路系統(tǒng)，一是使用耐高溫的高鋁質(zhì)耐火氈絕熱，二是妥善處理管道膨脹。特不是頂燃式熱風爐，熱風爐出口支管與熱風圍管不在一個平面上，總管有一段垂直段，處理好上部水平總管、垂直總管和下部水平總管三者的連接與膨脹，需要研究一個最佳方案，以保證1200℃以上高風溫時不出問題。(5)蓄熱式格子磚縮小熱風溫度和拱頂溫度差的一個技術(shù)措施是加強熱風爐內(nèi)格子磚與氣流之間的熱交換，這就要在熱風爐內(nèi)使用小格孔多格孔的蓄熱室磚，在保證足夠磚量的同時，加大換熱面積。我國已掌握生產(chǎn)19～30孔格子磚的技術(shù)，建議今后新建熱風爐或大修熱風爐改用這種新型格子磚。頂燃球式熱風爐大型化要慎重，球式熱風爐有兩個問題不行解決，一是蓄熱的球量不足而換熱面過大，造成送風周期內(nèi)風溫降偏大，為保證1200℃～1250℃風溫，球式熱風爐送風溫期要縮短到30min；二是球床的空隙度隨著使用時刻的延長而縮小，流經(jīng)熱風爐的風壓損失增加，煤氣壓力和助燃空氣壓力增加，增加了加壓用動力消耗。為保證球床空隙度，就必須定期換球，對大型高爐來講，換球是阻礙風溫穩(wěn)定的不可幸免的缺陷。一些專家認為，隨著小格孔多格孔的格子磚生產(chǎn)和應(yīng)用，完全可用這種高性能格子磚取代球式熱風爐。3.煤氣利用高爐煉鐵生產(chǎn)中依照具體生產(chǎn)條件和噴吹煤粉情況，采納上下部調(diào)節(jié)結(jié)合使煤氣合理分布，既提高其熱能利用率（爐頂溫度可望降到150℃以下），又提高其化學能利用率（CO利用率達到0.5以上）。提高煤氣利用率的關(guān)鍵因素有：高爐上部調(diào)整批重和提高礦焦比，應(yīng)用無料鐘爐頂多環(huán)布料，使爐頂形成平臺加淺漏斗的穩(wěn)定料面，中心是否加焦和加焦的多少則阻礙到上部煤氣流的合理分布；下部依照噴煤比大小合理調(diào)整風口直徑、伸入爐內(nèi)長度等，操縱好邊緣和中心煤氣流的合理初始分布，并特不要注意噴煤量多少對氣流分布的阻礙。總之，針對具體情況，采納適合具體高爐條件的上下部調(diào)劑。提高爐頂壓力也是降低燃料比的重要技術(shù)措施，高壓操作有利于消化未燃煤粉和適應(yīng)低硅生鐵的冶煉，而提高爐頂壓力使風機多消耗的電能能夠由TRT發(fā)電來得到補償。4.二次能源利用二次能源回收利用是降低噸鐵能耗的一個重要方面，高爐煉鐵的二次能源有高爐煤氣、爐頂煤氣壓力、高溫爐渣顯熱和熱風爐煙道廢氣余熱等。(1)高爐煤氣。目前中國高爐煤氣利用率在90%左右，即仍有10%放散，既白費寶貴的氣體燃料，還污染了環(huán)境，鋼鐵企業(yè)應(yīng)依照條件建立高爐煤氣柜，將高爐煤氣集中治理，調(diào)度多余的煤氣。一般來講，用于再生產(chǎn)蒸汽或發(fā)電。(2)余壓發(fā)電。爐頂煤氣壓力應(yīng)該得到專門好利用，一般講來，采納TRT技術(shù)能夠回收高爐風機消耗電能的30%，假如采納干法除塵，能夠再提高30%的發(fā)電能力，值得推廣使用。(3)爐渣顯熱。我國爐渣處理的方式要緊是水淬成水渣供水泥工業(yè)做原料，爐渣的顯熱在沖渣過程中消耗于沖渣水的汽化和使沖渣水溫度升高?，F(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)開始利用沖渣水作為冬季供暖，但大部分仍未得到利用，需要加大研究和開發(fā)力度。(4)熱風爐煙道廢氣?，F(xiàn)在已用于預熱助燃空氣和在噴煤系統(tǒng)制粉中作為干燥氣體，然而仍有部分高爐熱風爐煙道廢氣余熱未加利用。一個重要的技術(shù)思想是先在煙道設(shè)置換熱器，預熱高爐煤氣和助燃空氣，然后再將預熱使用后的煙氣送到噴煤的制粉作為干燥介質(zhì)再次利用。<REC><導報期號>=200818<發(fā)表時刻>=2008/05/13<作者>=沙永志<標題>=國外煉鐵狀況及我國煉鐵進展方向<導報分類>=0101;0104<關(guān)鍵詞>=煉鐵<正文>=2007年，我國的生鐵產(chǎn)量已達到4.69億t，占世界總產(chǎn)量的50%。我國的煉鐵狀況代表著世界煉鐵的總體水平。全面加強我國現(xiàn)有高爐煉鐵流程的改造和優(yōu)化是工作的重點。要注意大型化的合理選擇、系統(tǒng)配置和操作參數(shù)的改進、過程檢測和操縱的完善、節(jié)能減排路線的制定等。在節(jié)能減排的今天，認真思索以后我國煉鐵工業(yè)的進展方向，確定正確的進展道路，對我國乃至世界煉鐵工業(yè)的進展差不多上至關(guān)重要的。1.國外煉鐵進展狀況1.1非高爐煉鐵工藝保持不斷進展，高爐煉鐵工藝仍占據(jù)主導地位按照一般的分類，非高爐煉鐵工藝包括直接還原工藝和熔融還原工藝。（1）直接還原工藝近年來，直接還原工藝仍保持持續(xù)穩(wěn)定地增長，2006年世界直接還原鐵總產(chǎn)量達到5980萬t。其中，以天然氣為能源的氣基直接還原的產(chǎn)量占80.3%(MIDREX：59.7%，HYL：18.4%，F(xiàn)INMET：2.2%)，各種煤基直接還原工藝的產(chǎn)量占19.7%。印度是直接還原鐵產(chǎn)量最大的國家，2006年共生產(chǎn)直接還原鐵1474萬t，其中MIDREX482萬t，占33%；HYL75萬t，占5%；各種煤基工藝917萬t(約)，占62%。其它要緊國家是：委內(nèi)瑞拉860萬t，墨西哥620萬t，伊朗690萬t，沙特360萬t。轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝是近年來的研究開發(fā)熱點，國外已建成多座不同規(guī)模的生產(chǎn)裝置。但據(jù)報道，北美建成的數(shù)個轉(zhuǎn)底爐直接還原鐵廠都在閑置，日本建設(shè)的幾座轉(zhuǎn)底爐直接還原裝置也是作為專門處理鋼鐵廠內(nèi)粉塵來使用的。（2）熔融還原工藝國外正在運行的4套COREX熔融還原裝置保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)。2006年，在南非SALDANHA鋼廠的COREX-直接還原聯(lián)合裝置連續(xù)生產(chǎn)了75萬t鐵水和75萬t直接還原鐵。該裝置為氣基直接還原鐵的生產(chǎn)開發(fā)了新路。除新投產(chǎn)的寶鋼COREXC-3000裝置外，原韓國韓寶公司10年前建設(shè)的2套C-2000裝置正在搬遷到印度的HAZIRA鋼鐵廠。2007年，浦項150萬tFINEX裝置的投產(chǎn)反映了開發(fā)者對該技術(shù)的信心。據(jù)宣傳，F(xiàn)INEX廠投資成本和運行成本比高爐流程分不低20%和15%左右。HISMELT已開發(fā)了25年。第一套80萬t工業(yè)生產(chǎn)裝置于2005年10月投產(chǎn)，工藝和操作上所取得的突出成果包括：生產(chǎn)率達到設(shè)計能力的75~80%，煤比最低達到820kg/t；反應(yīng)爐實現(xiàn)最高富氧率操作；操作對原料、噴吹和生產(chǎn)率等方面的適應(yīng)性，驗證了裝置在開動、停止、閑置的靈活機動能力。（3）高爐煉鐵工藝傳統(tǒng)的高爐煉鐵工藝仍保持著旺盛的進展勢頭。國外高爐煉鐵的產(chǎn)量約占整個鐵產(chǎn)量90%，如扣除直接還原鐵，則約占99%。受煉鋼需求量的驅(qū)動，西方采取提高現(xiàn)有高爐生產(chǎn)率或改擴建大高爐的方式來擴大高爐流程的產(chǎn)能。鋼鐵工業(yè)快速進展的印度等國家，也差不多差不多上以高爐流程為基礎(chǔ)。例如，已建了2座COREX裝置的印度JINDAL廠目前正在建設(shè)4000m3的高爐來實現(xiàn)新的產(chǎn)能擴張。而韓國現(xiàn)代集團的2座5250m3高爐的建設(shè)，同我國以首鋼曹妃甸大高爐為代表的眾多大高爐一起，更進一步增強了以后高爐流程的主導地位。1.2高爐煉鐵的技術(shù)進步國外