高支模二層混凝土施工方案

高支模二層混凝土施工方案高支模二層混凝土施工方案高支模二層混凝土施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月高支模二層混凝土施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：安博青浦倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目二期工程高支模二層混凝土施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司CapitalEngineering&ResearchIncorporationLimited年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)： 3二、工程概況： 3三、腳手架搭設(shè)： 4四、施工部署 7五、施工準(zhǔn)備 7六、施工組織 11七、澆筑總體部署 12八、操作工藝 14九、安全、環(huán)保文明施工措施 20十、高支模事故應(yīng)急預(yù)案 25高支模二層混凝土施工方案一、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-16-2011；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ-2011；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。二、工程概況1、建設(shè)工程名稱(chēng)：安博青浦倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目二期工程2、建設(shè)工程地址：上海市青浦區(qū)新團(tuán)路518號(hào)3、總承包單位名稱(chēng)：中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司4、本工程為新建二期工程，工程主體為一棟兩層混凝土框架結(jié)構(gòu)的周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)，屋頂結(jié)構(gòu)為輕鋼屋架，耐火等級(jí)均為一級(jí)。周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)總建筑面積54067m2；另外，坡道等構(gòu)筑物面積為。物流倉(cāng)庫(kù)總高度為，其中一層層高（局部,二層層高11m，確保室內(nèi)儲(chǔ)貨區(qū)凈高不低于10m，室內(nèi)外高差。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)局部設(shè)置夾層辦公室。5、本專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工部位概況本方案針對(duì)部位為主體一至二層的高大支模部位，具體板厚為150mm，一層層高為，二層層高為11m，梁分為400×800、450×800、800×1000、800×1580、800×2000等類(lèi)型。柱子截面尺寸為850×850、1000×1000、1000×1200。按后澆帶和施工縫可分為15個(gè)區(qū)塊，施工時(shí)按所分區(qū)域施工。本工程分為15個(gè)施工區(qū)塊：A~F列15~19線(xiàn)為C1區(qū)塊；A~F列12~15線(xiàn)為C2區(qū)塊；A~F列8~12線(xiàn)為C3區(qū)塊；K~Q列15~19線(xiàn)為C4區(qū)塊；K~Q列12~15線(xiàn)為C5區(qū)塊；K~Q列8~12線(xiàn)為C6區(qū)塊；F~K列9~12線(xiàn)為C7區(qū)塊；F~K列12~15線(xiàn)為C8區(qū)塊；F~K列15~19線(xiàn)為C9區(qū)塊；A~F列1~4線(xiàn)為D1區(qū)塊；K~Q列1~4線(xiàn)為D2區(qū)塊；K~Q列4~8線(xiàn)為D3區(qū)塊；F~K列4~8線(xiàn)為D5區(qū)塊；F~K列1~4線(xiàn)為D6區(qū)塊；見(jiàn)附圖一。三、腳手架搭設(shè)：1、搭設(shè)方案：（1）800×1580、800×2000梁兩側(cè)立桿橫向間距為1600mm（柱寬1000mm＋每邊300mm工作面），立桿縱距為800mm，梁底設(shè)置三根承重立桿，承重立桿間距為300mm；800×1000梁兩側(cè)立桿橫向間距為1600mm（柱寬＋每邊300mm工作面），立桿縱距為800mm，梁底設(shè)置兩根承重立桿，承重立桿間距為400mm；400×800mm，450×800梁兩側(cè)立桿橫向間距為950，立桿縱距為400mm，梁底設(shè)置兩根承重立桿，承重立桿橫距為400mm，縱距為800mm。+結(jié)構(gòu)層預(yù)應(yīng)力加腋部分排架搭設(shè)做法按照800×1000梁設(shè)置。主次梁及次梁與次梁交接處設(shè)置一根承重立桿。腳手架立桿的基礎(chǔ)必須夯實(shí)平整，全部墊上厚度50mm，200mm寬的通長(zhǎng)木板做墊座?？v、橫向立桿搭設(shè)必須彈線(xiàn)處理達(dá)到在同一水平線(xiàn)上。（2）梁底承重立桿必須與水平桿相連。主次梁及次梁與次梁交接處不能與水平桿相連的承重立桿，承重立桿用小橫桿與水平桿及掃地桿相連。（3）板底立桿縱橫距根據(jù)板厚設(shè)置為800mm。（4）排架底部離地200mm設(shè)置縱橫掃地桿。（5）水平桿歩距1500mm，首步取1800mm。立桿必須滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，確保兩方向有足夠的設(shè)計(jì)剛度。（6）本工程設(shè)置三道水平剪刀撐，間距自下向上分別為、3m、。（7）本工程800×1000、800×1580、800×2000主梁線(xiàn)荷載較大，必須在主梁雙側(cè)設(shè)垂直剪刀撐，垂直剪刀撐與地面的傾角在45-60度之間，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。排架外側(cè)立面各端設(shè)置一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。（8）水平桿、水平剪力撐及垂直剪力撐接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。立桿采用對(duì)接，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500㎜；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；（9）剪力撐、梁底承重立桿的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。（10）梁底、板底豎向立桿上設(shè)置頂撐，并調(diào)節(jié)頂撐保證與上部頂緊。頂撐最大自由高度不能超過(guò)20cm。（11）垂直剪刀撐四周一圈中間每隔4~6m一排，水平剪刀撐，在支撐高度不大于20m上部施工總荷載不大于15KN/m2時(shí)，至少每三步應(yīng)設(shè)置一道水平加強(qiáng)層（即水平剪刀撐），上部施工總荷載大于15KN/m2時(shí)，至少每二步設(shè)置一水平加強(qiáng)層，水平加強(qiáng)層和垂直剪刀撐搭設(shè)方法相同應(yīng)貫通。（12）二層排架施工時(shí)，一層模板排架支撐保留待二層排架拆除后再拆除一層排架。（13）立桿承重連接方式:雙扣件。四、施工部署：1、編制詳細(xì)周密的施工方案，執(zhí)行方案審核審批制度，嚴(yán)格按照方案要求施工。2、作好充分施工準(zhǔn)備工作和交底工作，按照方案要求對(duì)所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的班前交底，告知每位參與施工人員重大危險(xiǎn)源情況及必須注意避險(xiǎn)的事項(xiàng)、應(yīng)急措施。3、明確管理人員、班組長(zhǎng)及各工人的責(zé)職分工。4、設(shè)計(jì)澆筑路線(xiàn)、制定澆搗方法，避免因砼澆搗方式錯(cuò)誤而影響高支模架穩(wěn)定性的安全。5、應(yīng)急措施的準(zhǔn)備及落實(shí)，編制確實(shí)可行的事故應(yīng)急措施預(yù)案，組織落實(shí)應(yīng)急預(yù)案材料設(shè)備人員到位。6、混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)在白天且天氣晴朗時(shí)進(jìn)行，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人及施工人員、安全員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。如遇下雨，應(yīng)該將已經(jīng)澆筑完成的混凝土用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋。五、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的高支模模板及支撐系統(tǒng)通過(guò)相關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格，并辦理完驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋、預(yù)埋件及各類(lèi)管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及應(yīng)急通道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3商品砼原材料及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4、經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、施工工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。（二）管理班組及施工人員組織1、管理人員職責(zé)分工2、施工人員職責(zé)分工（三）主要機(jī)具投入六、施工組織1、砼施工采用泵送商品砼，砼泵車(chē)2臺(tái)，臂長(zhǎng)要求為≥52m規(guī)格，砼運(yùn)輸灌車(chē)12輛。2、澆筑順序：柱梁平臺(tái)板砼澆筑至板面標(biāo)高3、澆筑方向：梁板澆筑時(shí)按南北兩臺(tái)泵車(chē)，土建一隊(duì)自東向西推進(jìn)，土建二隊(duì)自西向東推進(jìn)，先澆柱子核心區(qū)再沿梁向外輻射，對(duì)梁高為800mm、1000mm的梁,先澆筑到梁高2/3處，剩余部分在混凝土初凝前澆筑與平臺(tái)板一次性澆筑；對(duì)于梁高為2000mm、2400mm的梁分三層澆筑，每一層必須在上一層混凝土初凝前澆筑完成，最后一層與平臺(tái)板一次性澆筑。3、施工人員安排：采用兩個(gè)班組流水作業(yè)，砼工每班組砼工18人，每班人員分工，振搗手3人，現(xiàn)場(chǎng)泵口放料2人，平料6人，刮尺找平3人，振搗器電線(xiàn)牽引2人，開(kāi)磨光機(jī)2人，木工護(hù)模班組人員8人，鋼筋工護(hù)筋人員4人，水電工護(hù)管人員2人。具體分工詳見(jiàn)施工人員分工表。4、施工作業(yè)時(shí)不得間斷，工人吃飯時(shí)采用換崗形式，換崗時(shí)必須做好前后班的交接，尤其是振搗人員的交接工作必須詳細(xì)。七、澆筑總體部署：1、二層樓板結(jié)構(gòu)砼澆搗采用52米汽車(chē)泵澆筑。配備2臺(tái)汽車(chē)泵沿南、北方向同時(shí)澆筑梁、板?？傮w澆筑方向：由中間向四周施工。2、在澆筑砼前應(yīng)先同安裝專(zhuān)業(yè)進(jìn)行密切配合，經(jīng)雙方各自檢查確認(rèn)無(wú)誤且接到澆灌令后方可筑。3、每次砼澆搗前必須做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，具備完善各分項(xiàng)工程質(zhì)量的質(zhì)保資料，具備審批過(guò)的澆搗令，對(duì)各工種交底清楚，對(duì)人力物力合理安排，加強(qiáng)組織管理，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行監(jiān)督，確保每次砼能夠順利澆搗。4、砼澆搗時(shí)，分層用插入式或平板式振搗器振搗密實(shí)，同時(shí)應(yīng)注意梁柱模板拼接處的振搗，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。平臺(tái)混凝土澆搗時(shí)，面標(biāo)高應(yīng)予以測(cè)量控制，用紅漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并劃線(xiàn)控制。5、砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，一臺(tái)汽車(chē)泵管配φ70高頻振動(dòng)棒3根，隨同混凝土澆搗振動(dòng)，振動(dòng)棒必須“快插慢拔”，移動(dòng)間距不得大于400mm。振動(dòng)棒頭必須探入下皮混凝土50㎜左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層砼時(shí)要在下層砼初凝之前進(jìn)行。6、振動(dòng)器在使用過(guò)程中每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。在振搗砼時(shí)，不得緊靠模板、預(yù)埋件、鋼筋振動(dòng)，以盡量避免鋼筋、預(yù)埋件等移位。7、砼澆搗過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，或者移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置，如發(fā)生偏差和位移，要及時(shí)糾正。8、施工平臺(tái)砼，當(dāng)平臺(tái)砼開(kāi)始澆搗時(shí)，需配備泥工進(jìn)行找平工作，在施工中，先用鐵鍬將砼表面趕平、將已振實(shí)的砼表面拍平拍實(shí)，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出薄漿（滾筒來(lái)回碾壓至少三遍），用括尺括平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)。9、混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后，同時(shí)對(duì)流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動(dòng)密實(shí)。在平臺(tái)混凝土澆搗收頭時(shí)，砼表面收頭時(shí)用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，至無(wú)木印為此，且對(duì)陰角處散落砼及漿液及時(shí)清理干凈。10、在澆搗混凝土過(guò)程中進(jìn)行位移和變形監(jiān)測(cè)。即澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)派專(zhuān)人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí),應(yīng)組織勞動(dòng)力整改。11、混凝土澆筑時(shí)，每個(gè)汽車(chē)泵管安排3名操作工人負(fù)責(zé)牽引，施工時(shí)，均勻下料，嚴(yán)禁出料口集中堆載。12、現(xiàn)澆混凝土塌落度要求為：14～16cm。八、操作工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的三級(jí)技術(shù)交底。4、鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)理件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求。6、澆筑砼前，模板必須預(yù)先澆水濕潤(rùn)。（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、本工程采用預(yù)拌泵送商品砼，砼進(jìn)場(chǎng)前首先進(jìn)行配合比及質(zhì)保資料的核驗(yàn)，然后進(jìn)行資料收集。并進(jìn)行坍落度檢查合格。2、泵車(chē)進(jìn)場(chǎng)架設(shè)必須由施工負(fù)責(zé)人指揮，按照指定地點(diǎn)進(jìn)行架設(shè)，架設(shè)完畢必須通過(guò)安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格。砼開(kāi)泵必須得到項(xiàng)目經(jīng)理的開(kāi)泵令方可施工。3、潤(rùn)滑泵管的砂漿嚴(yán)禁噴灑到樓面上。4、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾落高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽落下，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的倍?？刂品謱訚仓穸炔灰顺^(guò)40cm。梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用~4m刮尺刮平。6、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的倍（50棒應(yīng)為,取50cm;30棒應(yīng)為,取40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5－10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。7、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）8、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（三）柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填5—10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算后確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專(zhuān)制料斗容器稱(chēng)量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出砼面的搭接鋼筋整理到位。（四）梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法采用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，平臺(tái)梁、板砼澆搗時(shí)，必須嚴(yán)格控制好平臺(tái)砼的面標(biāo)高及平臺(tái)板厚度，平臺(tái)面按雙向間距4米范圍由統(tǒng)一抄平的平臺(tái)面標(biāo)高控制標(biāo)記，由收頭的人員用2米長(zhǎng)括尺按控制標(biāo)志括拍平整，并隨砼的干硬速度情況，用細(xì)木蟹打磨兩遍，確保平臺(tái)板砼的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)措施。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（五）養(yǎng)護(hù)1、二層平臺(tái)混凝土的平倉(cāng)工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，并配備足夠的收頭人員，以防止收頭不及時(shí)混凝土表面收水開(kāi)裂及表面不平整等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。2、混凝土澆筑完后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。平臺(tái)板砼終凝后立即用麻袋覆蓋，且每隔3-4小時(shí)澆水一次，做好砼養(yǎng)護(hù)。砼表面的彈線(xiàn)工作應(yīng)待終凝12小時(shí)后進(jìn)行。結(jié)構(gòu)平臺(tái)混凝土澆搗完24小時(shí)內(nèi)不得堆放重物。3、樓板、柱等進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤(rùn)，在混凝土澆搗完4小時(shí)初凝后，基本可以行走而無(wú)腳印時(shí)，每隔3～4小時(shí)澆水一次，確保混凝土表面的濕潤(rùn)和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。4、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

（六）混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣：標(biāo)養(yǎng)試塊留置5組，試模規(guī)格100×100×100mm同條件試塊留置2組，試模規(guī)格100×100×100mm拆模試塊留置2組，試模規(guī)格100×100×100mm（七）成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專(zhuān)人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。5、對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。（八）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。九、安全、環(huán)保文明施工措施、安全措施、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，并系好下顎帶。、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁打鬧、嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)走專(zhuān)用通道，不得隨意攀爬其他部位。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)守崗位、作業(yè)時(shí)思想要集中。不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或觸摸非本人操作的設(shè)備，使用各種設(shè)備時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)志嚴(yán)禁隨意拆除或損壞。、在作業(yè)區(qū)域臨邊應(yīng)做好防護(hù)措施，避免工人在施工中發(fā)生墜落摔傷事故。、管理人員向施工班組交待施工任務(wù)時(shí)必須強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，真正做到管施工必須管安全。、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品，精力集中，不得嬉戲打鬧。、施工過(guò)程中各方人員必須分工明確，互相配合，統(tǒng)一指揮，采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)。、輸料管要支設(shè)牢固。混凝土澆筑時(shí)，泵管口不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人，嚴(yán)防混凝土噴出傷人。、使用振搗器必須裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套和穿膠鞋，以防觸電。、在拖動(dòng)軟管時(shí)，除操作人員注意腳下以免踏空外，還必須防止軟管擺動(dòng)傷人。、經(jīng)常檢查泵管和接頭處，防止接頭爆裂或泵管過(guò)度磨損爆裂傷人。、非工作人員不得私自開(kāi)動(dòng)混凝土泵等，也不得隨便打開(kāi)、觸動(dòng)電氣設(shè)備等。、用電線(xiàn)路施工前必須經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。、振動(dòng)器、電源等電器必須使用帶有漏電保護(hù)裝置的電源開(kāi)關(guān)箱。、夜間施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，并防止眩光。、環(huán)境保護(hù)措施1、合理安排混凝土車(chē)輛運(yùn)輸路線(xiàn)，車(chē)輛在等待過(guò)程中不得亂鳴喇叭。2、混凝土運(yùn)輸車(chē)輛在途中不得有混凝土漏液現(xiàn)象，卸料后必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行清洗后方可離開(kāi)工地。3、混凝土在振動(dòng)過(guò)程中注意合理使用振動(dòng)器，最大限度的減少施工噪音的產(chǎn)生，盡可能的減少對(duì)周?chē)用裆畹挠绊憽?、施工中產(chǎn)生的污水經(jīng)過(guò)沉淀后排入指定排污管，保持排水溝的通暢，場(chǎng)地不積水。、本方案未盡事宜參見(jiàn)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、施工規(guī)范及安全技術(shù)操作規(guī)程。、注意事項(xiàng)（1）、混凝土澆筑前檢查模板及高支模系統(tǒng)搭設(shè)完畢，必須經(jīng)質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收確認(rèn)合格后，方可使用。另外，在混凝土澆筑前遇到暴風(fēng)雨等惡劣天氣，更應(yīng)特別認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格之處，必須立即進(jìn)行修補(bǔ)和加固，確?；炷翝仓r(shí)高支模系統(tǒng)不位移、不變形、不失穩(wěn)。檢查的主要內(nèi)容如下：1）按本方案檢查鋼管立桿的位置、間距垂直度等。2）檢查掃地桿、水平拉桿及斜支撐的位置及扣件緊固程度。3）檢查次梁立桿雙向扣件是否按要求設(shè)置。4）檢查立桿上端擱柵與大橫桿間距、探頭長(zhǎng)度是否偏位等。5）檢查是否的損傷鋼管。6）其余按《高支模系統(tǒng)檢查驗(yàn)收記錄表》執(zhí)行，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑?；炷翝仓^(guò)程中檢查注意事項(xiàng)該工程使用泵送混凝土，澆筑速度快，易產(chǎn)生局部混凝土大量堆積，造成不可預(yù)見(jiàn)的外力。為防止高支模系統(tǒng)超載使用，影響使用安全，為此，混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)重視下列檢查注意事項(xiàng)：1）混凝土澆筑應(yīng)從短邊方向開(kāi)始沿長(zhǎng)邊方向，循序漸進(jìn)澆筑，保持高支模整個(gè)系統(tǒng)受力均勻，避免產(chǎn)生偏心壓力。2）混凝土澆筑過(guò)程中，施工作業(yè)面與泵機(jī)操作人員要設(shè)專(zhuān)人，采用有效通訊工具進(jìn)行不斷聯(lián)系，防止因水平輸送管移動(dòng)不及時(shí)造成混凝土大量堆積超載。3）模板檢查修理人員要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修補(bǔ)，防止出現(xiàn)跑模漏漿現(xiàn)象。4）模板系統(tǒng)檢修人員要緊跟混凝土澆筑進(jìn)度，不斷檢查立桿有無(wú)移動(dòng)、上浮和下沉現(xiàn)象，檢查水平桿、斜支撐及扣件有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)。若發(fā)現(xiàn)高支模系統(tǒng)出現(xiàn)失穩(wěn)、變形等異常情況，必須立即通知施工值班負(fù)責(zé)人，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，并馬上派人進(jìn)行加固修復(fù)，待完成修復(fù)后再進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。模板施工涉及到的重大危險(xiǎn)因素1、重大危險(xiǎn)因素及其防治措施涉及到的重大危險(xiǎn)因素控制措施1、未按規(guī)定要求支拆模板支模前工長(zhǎng)向工人做書(shū)面交底，支模與拆模時(shí)，有專(zhuān)人監(jiān)督。2、支設(shè)高度在3m以上的豎向模板時(shí)未搭設(shè)操作平臺(tái)，3m以下未使用馬凳支設(shè)3m以上豎向模板時(shí)，用鋼管搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，平臺(tái)上鋪跳板；3m以下時(shí)使用馬凳3、在高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走在高處狹窄，工人可能通行的地方搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)4、各種模板存放不整齊、過(guò)高等現(xiàn)場(chǎng)不符合安全要求模板堆放要整齊，且堆放場(chǎng)地掛牌，寫(xiě)明堆放高度。支架上堆放夾板及鋼筋時(shí)，還要注明允許重量及數(shù)量5、高邊坡作業(yè)未按規(guī)定防護(hù)高邊坡作業(yè)時(shí)按要求懸掛安全網(wǎng)6、臨邊、洞口不按規(guī)定防護(hù)臨邊、洞口參照安全防護(hù)方案加以防護(hù)十、高支模事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案概況在高支模區(qū)域內(nèi)施工可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊、觸電、消防等重大事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊、觸電、消防緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)安全主管為直接安全責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職安全管理員，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：劉興廣電話(huà)：副組長(zhǎng)：張杰、宋晉國(guó)電話(huà)：、安全負(fù)責(zé)人：歐陽(yáng)曉群電話(huà)：其他組員：楊楠、王文宇、賈金元、焦洪志、姚拴馬、李小強(qiáng)、朱玉宏、吳玲玉、孫莛然報(bào)警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話(huà)火警119公安110醫(yī)療120交通122人員分工與職責(zé)(1)組長(zhǎng)：發(fā)生安全事故后，負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時(shí)與上級(jí)主管部門(mén)及各救護(hù)單位第一時(shí)間取得聯(lián)系。(2)副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮實(shí)施救護(hù)工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)，冷靜沉著處理。負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門(mén)人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。(3)安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級(jí)匯報(bào)工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。(4)其他組員：負(fù)責(zé)實(shí)施救護(hù)工作，保證事故發(fā)生后，能使救護(hù)工作做到最佳，確保經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度。在發(fā)生安全事故時(shí)，緊急動(dòng)員小組組員和各班班組進(jìn)行迅速、針對(duì)性的處理，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)，以取得政府部門(mén)的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他組員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。（4）項(xiàng)目部指定現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。應(yīng)急救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法（1）一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話(huà)通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。（2）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)只有１人時(shí)應(yīng)大聲呼救；２人以上時(shí)，要有１人或多人去打“120”急救電話(huà)及馬上報(bào)告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。（3）迅速排除致命和致傷因素：如搬開(kāi)壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。（4）檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸。（5）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。（6）止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。（7）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。（8）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。（9）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位而造成二次傷害。（10）車(chē)輛一到立即就近送往醫(yī)院模板坍塌應(yīng)急救援方法（1）一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場(chǎng)搶救組應(yīng)首先進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無(wú)人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。（2）挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機(jī)械挖掘、移除，防止及機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來(lái)。（3）報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說(shuō)清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話(huà)等，并派人到路口等待）；如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)立即報(bào)警。并做好救助車(chē)輛引導(dǎo)。（4）在專(zhuān)業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場(chǎng)傷員搶救組對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助。（5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。（6）爭(zhēng)分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。（7）出來(lái)之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。（8）傷口止血且使用止血帶。（9）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；（10）清現(xiàn)事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損害控制到最小程度；（11）切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。物體打擊應(yīng)急救援方法（1）當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。（2）止血：根據(jù)出血種類(lèi)，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。（3）對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。（4）對(duì)于