商場損耗原因分析和整改措施（共6篇）

第33頁共33頁商場損耗原因分析^p和整改措施〔共6篇〕第1篇：整改措施及原因分析^p篇一：如何進展原因分析^p和擬定整改措施如何進展原因分析^p和擬定整改措施注：常?？吹胶芏嗥髽I(yè)寫工作不符合或質量問題原因分析^p及擬定整改措施存在各種各樣的問題。有的問題可能是培訓不到位問題，有的問題可能是理解不到位問題。針對種種問題特擬定本文進展培訓。一、原因分析^p方法〔一〕象鉆頭一樣一層一層往問題的深處鉆下去，深究原因〔注：這是美國通用汽車公司精益消費要求〕1、第一鉆：正確的過程〔操作者自查〕〔略〕2、第二鉆：正確的工具〔操作者自查〕〔略〕3、第三鉆：正確的零件〔操作者自查〕〔略〕4、第四鉆：零件的質量是否合格5、第五鉆：工藝是否合理、正確6、第六鉆：產品設計是否合理、適用7、第七鉆：排除1~6鉆外的需結合各部門或高層一起商討的復雜問題〔二〕用提問的方式，問5個why，以找到問題產生的原因1、持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有開掘問題原因的時機。2、視問題的復雜程度，質疑“為什么”的次數(shù)可能多于或少于5次。舉例來說，假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。?你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”?他答：“因為地面有點滑，不平安。”?你問：“為什么會滑，不平安？”?他答：“因為那兒有油漬?！?你問：“為什么會有油漬？”?他答：“因為機器在滴油?！?你問：“為什么會滴油？”?他答：“因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的。”?你問：“為什么會泄漏？”?他答：“因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經磨損了。”如上所示，經常地利用問5次為什么，就可以確認出問題的原因以及采取對策。如上例的糾正措施，可采用金屬油封來取代橡膠油封，以斷然地阻止繼續(xù)漏油?！踩硰碗s問題的原因分析^p可采用窮舉法的檢查表來找出原因1、案例一：過程質量問題原因檢查表〔略〕2、案例二：顧客投訴問題原因檢查表〔略〕〔四〕原因分析^p的統(tǒng)計技術方法可以用魚翅圖來找〔略〕二、擬定整改措施整改措施順序：1、糾正2、糾正措施3、預防措施〔一〕糾正1、糾正的意思，跟我們平時發(fā)現(xiàn)寫錯別字后，把它改正過來是一樣的道理2、糾正的方法1〕應急措施〔即當場控制方法〕針對產品質量問題或國家認可實驗室出具的檢測報告出現(xiàn)問題，需要立即采取的糾正及補救措施，可稱為應急或臨時性措施，以防止不合格品或不合格報告繼續(xù)流出到下道工序或顧客處。2〕除了必須及時采取的應急措施外，對其余問題的糾正，其施行的時間可以允許有一定的時間段?！捕吃蚍治鯺p對應的糾正措施1、詳細措施和分工1〕過程問題?先確認發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？?如文件已規(guī)定，再確認操作人員為何違規(guī)？?是未進展培訓？還是培訓了成心違規(guī)？?如是技術文件籌劃責任，那么分配到技術部門進展整改。?如是培訓問題，由責任部門進展培訓。?如是違規(guī)問題，應進展相應扣罰后，再進展再次培訓教育。?如沒有扣罰條例，應擬定相應制度。2〕顧客投訴問題?初步分析^p不合格產品或問題應該在什么工序或步驟中被發(fā)現(xiàn)，是在制造工序中、在制造后〔如最終檢驗〕或在發(fā)貨〔提交報告〕前，并確認為何沒有在發(fā)貨〔提交報告〕前被發(fā)現(xiàn)的原因。?確認發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？?如文件已規(guī)定，再確認操作人員為何違規(guī)？?確認是未進展培訓？還是培訓了成心違規(guī)？?措施同1〕。3〕審核發(fā)現(xiàn)不符合項問題?確認發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？?如文件已規(guī)定，再確認操作人員為何違規(guī)？?確認是未進展培訓？還是培訓了成心違規(guī)？?措施請參考1〕。2、糾正措施擬定思路1〕向同類產品/零件/工藝的展開：本著舉一反三的原那么，檢查其它同類產品/零件/工藝是否曾發(fā)生過類似的質量問題。2〕產品質量問題關注兩個方面問題：一是如何杜絕不在發(fā)貨前檢驗出來的問題；一是如何杜絕根本原因再發(fā)生的問題。3〕應從人、機、料、法、環(huán)五大角度進展著手，采用排列圖、魚刺圖、頭腦風暴等統(tǒng)計分析^p方法進展根本原因確認。4〕采取永久性的措施，必須包括文件的標準化。如對控制方案、作業(yè)指導書、過程流程圖、產品標準、圖紙、記錄表格的修改或換版。3、糾正措施確實定方法1〕所采取的措施應是最有效率、有效性最高、最平安、最便捷、本錢效益最高的一些工作方法和思路。所以，一定要詳細問題詳細分析^p。?答案是他僅須做一次就夠了。?今天所做的折傘方式，是由成千上萬有經歷的跳傘家，以及各種不同的悲劇教訓，所獲得最好、最容易以及最平安的折傘方式。2〕應關注適宜性有的措施在別的公司是適宜的，到了這個公司不一定適宜。可能問題的原因不一樣，可能產品的特性等級不一樣，也有可能是資提供的程度不一樣等等。所以，不一定能照抄其他的公司的經歷。3〕文件修訂應遵循這樣的思路：能做成四層文件的方案或檢查表，就不要寫三層文件或修改二層文件。因為四層文件更直觀。4〕對于復雜的整改措施，應考慮做財務預算。5〕應考慮先采取短期遏制措施，再采取長效杜絕措施當杜絕再發(fā)生的整改措施完成時間較大，如涉及設備采購、制造等，應在這些措施得以施行之前，考慮采取短期的遏制型措施。如加大抽檢頻次或100%全檢，或把批準、放行權限的職級暫時提升等。4、提醒關注的問題1〕理念問題。這個問題常常會導致判斷的方向發(fā)生偏離，有先入為主之嫌——不應未調查證據就直接判操作人員的責任。2〕應細致、細心地查找到書面證據，不能因為時間關系而匆忙下結論，是進展原因分析^p人員應具備的重要素質。3〕原因分析^p與糾正措施之間存在邏輯關系。應急措施、糾正，是不需要進展原因分析^p的。應表現(xiàn)出之間的因果關系〔即與原因應有因果關系，與表現(xiàn)出來的問題，也有因果關系〕。4〕對相關工作文件的熟悉程度，對問題處理手法的經歷和熟悉程度，以及知識面，也會影響到整改措施的完好性。5〕物料、物品、設備的標準化名詞使用問題。建議不要用口語名詞，用圖紙、文件上的標準名詞。如有詳細的名稱，應寫出詳細名稱和型號，而不應寫籠統(tǒng)的名稱。6〕很多不符合項或質量問題不一定僅有一個整改的責任部門，會有多個部門跟這項工作相關。7〕指定一個組織整改部門是很重要的。應以主責部門為主，其余部門為輔?！菜摹巢扇〗窈蠊ぷ髦械念A防措施1、建立并納入經歷數(shù)據庫，給將來做新產品設計或新工藝設計做參考2、納入設計標準中3、納入fmea〔潛在失效形式分析^p〕中〔五〕對整改措施的管理1、對整改措施進展的跟蹤，效果的驗證，以及進展完成時間及措施的變更等工作，屬于另一個主題：工程管理范疇內容，在此不作展開。2、整改工作是一項綜合性的工作，對于復雜的整改問題建議導入工程管理的理念，以對工作進程以及是否關閉進展跟蹤、驗證。三、整改措施方案范本〔以上略〕篇二：質量問題原因分析^p及整改措施報告(質量問題原因分析^p及整改措施報告hd-qt-80601篇三：質量問題原因分析^p及整改措施報告質量問題原因分析^p及整改措施報告第2篇：正邦不良原因分析^p和整改措施2023正邦不良原因分析^p和整改措施感謝貴司對我公司做出的2023年的質量報告，報告詳細列舉了每批次的不良現(xiàn)象，并做出了數(shù)據方面分析^p。這對我公司的質量公司是個很好的促進，針對不良認真整改，做好消費和質量方面的管控，提升產品質量，提供更好的效勞。一、尺寸不良占總不良比例為44.7%。其中最主要的不良現(xiàn)象為字片塑膠件會掉，文字片例如鉆石上下，PB33上下，410、210的上下、1、7、11等因多為平面，且字構造簡單，膠位與鐵件不易粘連，發(fā)生屢次些類不良現(xiàn)象后，我司已對庫存產品采用后加工的方面來處理，根本解決了這方面的問題。長期改善從沖壓模具方面著手，從根本上處理字片掉的問題，現(xiàn)已在進展中。其次，尺寸不良現(xiàn)象多如今改模產品，如PB31文字片，現(xiàn)改為無卡點，新開的模具消費的產品，經試裝已ok,也有出貨幾批次，造成不良的原因，因為兩次沖壓，多工序會造成不良率累積，如今已要求供給商，加強迫程檢驗。我司也在來料檢驗，首件檢驗方面加強。并在對作業(yè)員工的作業(yè)指導方面嚴格要求，做好抽檢和自檢，防止新產品造成批量不良。另外，外框和傳動件也存在裝配不良的現(xiàn)象，我司后續(xù)會對于成型數(shù)據方面精益求精，做到產品質理穩(wěn)定，并對于剛開機消費的產品重點檢驗，按鈕產品全檢。其它的尺寸不良如顯示窗機加工件，不良多發(fā)生在剛開場消費時，沒有最新的圖紙，操作人員對新設備有一個適應的過程。隨時資料的完善，人員的技術的提升，此類問題已有很大的進步。對于尺寸不良總體改良和提升最主要的還是完善產品資料，特別是數(shù)據、治具和相關裝配配件，要做到開機消費的測量和實配。制程多試裝抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時查清原因，及時處理防止批量不良的發(fā)生。二、外觀不良外面不良的比例占總投訴的42.7%，僅次于尺寸不良。最主要的不良還是文字片方面的，不良現(xiàn)象存在：外表劃痕，壓傷，亂紋等。如今我們從頭處理，對于沒有保護膜的文字片從來料就要求用吸塑包裝，注塑完成后也用注塑包裝，在整個消費過程中不讓文字片互相刮花和落入雜物和灰塵。有保護膜帶盲點的，消費前用把保護膜的碎屑吹掉，防止造成壓痕。PB29文字片的印刷不良的雖然從數(shù)量上不是很多，但也時有發(fā)生，這方面已對供給商發(fā)出改善通知，我們也會加強進料抽檢，把發(fā)生不良的機率降低。另外操作器上下蓋和按鍵也出現(xiàn)屢次不良，現(xiàn)已讓供給商重新配漆打樣，重新做網版，最新一批產品已出貨。對于后續(xù)處理，已供給商，每次消費加強首件檢驗，比對樣品，并提供了按鍵的裝配件，防止出現(xiàn)字印錯，印刷模糊等批量不良。我司也加強來料出貨檢查，防止不良產品進出。針對外觀不良，特別是文字片還有其它的外觀件，制程要配齊良品和不良樣品，讓檢驗和操作人員一目了然，有一個主觀的認知。然后加強迫程控制，降低不良率，進步消費的穩(wěn)定性，減少不良的發(fā)生。三、來料錯誤主要現(xiàn)象就是發(fā)生發(fā)錯貨的現(xiàn)象，一共是12次，目前我司已對建立了樣品室，庫存產品有了明確定的標識，對于新產品和不確定根據尺寸和圖紙確定。但是一些產品資料還不是很詳盡，例如：LBS600R35000528面板，訂單上的尺寸是不正確的，希望能提供詳細的圖號和尺寸物料編號，主要是種類太多，拿到訂單假如有資料就能確定這個產品是否要印刷，是否有特別的要求。其它的發(fā)錯貨非文字片有三起，注塑反和線割錯的，對于非標文字片來說，量小，使用頻率低，無法做庫存，消費和交貨周期相比照擬長，造成有時出貨比擬倉促，造成不良現(xiàn)象的發(fā)生。在以后消費中，要求作業(yè)人員要象做樣品一樣重視，不管再急也要做好檢驗。四、零件損壞、毛刺、功能不良、混料。此四類不良占6.9%，比例和數(shù)量上都不多，都不是批量不良。大多是毛邊修理不到位，員工操作不當原因造成的。改善主要靠對員工進展有效的現(xiàn)場教育訓練，加強其責任心，詳細制定操作流程，并認真執(zhí)行。針對2023年不良統(tǒng)計，最主要的不良還是在文字片，操作器，金屬外框，等外加工產品，存在的問題比擬大，來料不良，再加上操作不當，更導致了產品的不良率增加。所以重點還是要加強對供給商的要求，做好來料檢驗。制程完善作業(yè)指導，使每個員工都能掌握作業(yè)方法，品質重點，成型注塑作好成型參數(shù)的改良記錄和存檔，做到參數(shù)有時效性和適用性，減少制程的不良。模具方面有問題及時處理，有改動，須試裝送檢重新確認，做好平時的模具維護保養(yǎng)工作。目前，成型消費中的作業(yè)指導書，成型工藝參數(shù)，模具記錄文件都在施行中，并在消費起到了一定的作用。完善樣品保管，做好庫存產品的標識分類，防止出現(xiàn)混料送錯的現(xiàn)象發(fā)生。第3篇：正邦不良原因分析^p和整改措施2023正邦不良原因分析^p和整改措施感謝貴司對我公司做出的2023年的質量報告，報告詳細列舉了每批次的不良現(xiàn)象，并做出了數(shù)據方面分析^p。這對我公司的質量公司是個很好的促進，針對不良認真整改，做好消費和質量方面的管控，提升產品質量，提供更好的效勞。一、尺寸不良占總不良比例為44.7%。其中最主要的不良現(xiàn)象為字片塑膠件會掉，文字片例如鉆石上下，PB33上下，410、210的上下、1、7、11等因多為平面，且字構造簡單，膠位與鐵件不易粘連，發(fā)生屢次些類不良現(xiàn)象后，我司已對庫存產品采用后加工的方面來處理，根本解決了這方面的問題。長期改善從沖壓模具方面著手，從根本上處理字片掉的問題，現(xiàn)已在進展中。其次，尺寸不良現(xiàn)象多如今改模產品，如PB31文字片，現(xiàn)改為無卡點，新開的模具消費的產品，經試裝已ok,也有出貨幾批次，造成不良的原因，因為兩次沖壓，多工序會造成不良率累積，如今已要求供給商，加強迫程檢驗。我司也在來料檢驗，首件檢驗方面加強。并在對作業(yè)員工的作業(yè)指導方面嚴格要求，做好抽檢和自檢，防止新產品造成批量不良。另外，外框和傳動件也存在裝配不良的現(xiàn)象，我司后續(xù)會對于成型數(shù)據方面精益求精，做到產品質理穩(wěn)定，并對于剛開機消費的產品重點檢驗，按鈕產品全檢。其它的尺寸不良如顯示窗機加工件，不良多發(fā)生在剛開場消費時，沒有最新的圖紙，操作人員對新設備有一個適應的過程。隨時資料的完善，人員的技術的提升，此類問題已有很大的進步。對于尺寸不良總體改良和提升最主要的還是完善產品資料，特別是數(shù)據、治具和相關裝配配件，要做到開機消費的測量和實配。制程多試裝抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時查清原因，及時處理防止批量不良的發(fā)生。二、外觀不良外面不良的比例占總投訴的42.7%，僅次于尺寸不良。最主要的不良還是文字片方面的，不良現(xiàn)象存在：外表劃痕，壓傷，亂紋等。如今我們從頭處理，對于沒有保護膜的文字片從來料就要求用吸塑包裝，注塑完成后也用注塑包裝，在整個消費過程中不讓文字片互相刮花和落入雜物和灰塵。有保護膜帶盲點的，消費前用把保護膜的碎屑吹掉，防止造成壓痕。PB29文字片的印刷不良的雖然從數(shù)量上不是很多，但也時有發(fā)生，這方面已對供給商發(fā)出改善通知，我們也會加強進料抽檢，把發(fā)生不良的機率降低。另外操作器上下蓋和按鍵也出現(xiàn)屢次不良，現(xiàn)已讓供給商重新配漆打樣，重新做網版，最新一批產品已出貨。對于后續(xù)處理，已供給商，每次消費加強首件檢驗，比對樣品，并提供了按鍵的裝配件，防止出現(xiàn)字印錯，印刷模糊等批量不良。我司也加強來料出貨檢查，防止不良產品進出。針對外觀不良，特別是文字片還有其它的外觀件，制程要配齊良品和不良樣品，讓檢驗和操作人員一目了然，有一個主觀的認知。然后加強迫程控制，降低不良率，進步消費的穩(wěn)定性，減少不良的發(fā)生。三、來料錯誤主要現(xiàn)象就是發(fā)生發(fā)錯貨的現(xiàn)象，一共是12次，目前我司已對建立了樣品室，庫存產品有了明確定的標識，對于新產品和不確定根據尺寸和圖紙確定。但是一些產品資料還不是很詳盡，例如：LBS600R35000528面板，訂單上的尺寸是不正確的，希望能提供詳細的圖號和尺寸物料編號，主要是種類太多，拿到訂單假如有資料就能確定這個產品是否要印刷，是否有特別的要求。其它的發(fā)錯貨非文字片有三起，注塑反和線割錯的，對于非標文字片來說，量小，使用頻率低，無法做庫存，消費和交貨周期相比照擬長，造成有時出貨比擬倉促，造成不良現(xiàn)象的發(fā)生。在以后消費中，要求作業(yè)人員要象做樣品一樣重視，不管再急也要做好檢驗。四、零件損壞、毛刺、功能不良、混料。此四類不良占6.9%，比例和數(shù)量上都不多，都不是批量不良。大多是毛邊修理不到位，員工操作不當原因造成的。改善主要靠對員工進展有效的現(xiàn)場教育訓練，加強其責任心，詳細制定操作流程，并認真執(zhí)行。針對2023年不良統(tǒng)計，最主要的不良還是在文字片，操作器，金屬外框，等外加工產品，存在的問題比擬大，來料不良，再加上操作不當，更導致了產品的不良率增加。所以重點還是要加強對供給商的要求，做好來料檢驗。制程完善作業(yè)指導，使每個員工都能掌握作業(yè)方法，品質重點，成型注塑作好成型參數(shù)的改良記錄和存檔，做到參數(shù)有時效性和適用性，減少制程的不良。模具方面有問題及時處理，有改動，須試裝送檢重新確認，做好平時的模具維護保養(yǎng)工作。目前，成型消費中的作業(yè)指導書，成型工藝參數(shù)，模具記錄文件都在施行中，并在消費起到了一定的作用。完善樣品保管，做好庫存產品的標識分類，防止出現(xiàn)混料送錯的現(xiàn)象發(fā)生。第4篇：如何進展原因分析^p和擬定整改措施如何進展原因分析^p和擬定整改措施注：常?？吹胶芏嗥髽I(yè)寫工作不符合或質量問題原因分析^p及擬定整改措施存在各種各樣的問題。有的問題可能是培訓不到位問題，有的問題可能是理解不到位問題。針對種種問題特擬定本文進展培訓。一、原因分析^p方法〔一〕象鉆頭一樣一層一層往問題的深處鉆下去，深究原因〔注：這是美國通用汽車公司精益消費要求〕1、第一鉆：正確的過程〔操作者自查〕〔略〕2、第二鉆：正確的工具〔操作者自查〕〔略〕3、第三鉆：正確的零件〔操作者自查〕〔略〕4、第四鉆：零件的質量是否合格5、第五鉆：工藝是否合理、正確6、第六鉆：產品設計是否合理、適用7、第七鉆：排除1~6鉆外的需結合各部門或高層一起商討的復雜問題〔二〕用提問的方式，問5個WHY，以找到問題產生的原因1、持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有開掘問題原因的時機。2、視問題的復雜程度，質疑“為什么”的次數(shù)可能多于或少于5次。舉例來說，假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。?你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”?他答：“因為地面有點滑，不平安?！?你問：“為什么會滑，不平安？”?他答：“因為那兒有油漬?！?你問：“為什么會有油漬？”?他答：“因為機器在滴油?！?你問：“為什么會滴油？”?他答：“因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的?！?你問：“為什么會泄漏？”?他答：“因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經磨損了?！比缟纤?，經常地利用問5次為什么，就可以確認出問題的原因以及采取對策。如上例的糾正措施，可采用金屬油封來取代橡膠油封，以斷然地阻止繼續(xù)漏油?！踩硰碗s問題的原因分析^p可采用窮舉法的檢查表來找出原因1、案例一：過程質量問題原因檢查表〔略〕2、案例二：顧客投訴問題原因檢查表〔略〕〔四〕原因分析^p的統(tǒng)計技術方法可以用魚翅圖來找〔略〕二、擬定整改措施整改措施順序：1、糾正2、糾正措施3、預防措施〔一〕糾正1、糾正的意思，跟我們平時發(fā)現(xiàn)寫錯別字后，把它改正過來是一樣的道理2、糾正的方法1〕應急措施〔即當場控制方法〕針對產品質量問題或國家認可實驗室出具的檢測報告出現(xiàn)問題，需要立即采取的糾正及補救措施，可稱為應急或臨時性措施，以防止不合格品或不合格報告繼續(xù)流出到下道工序或顧客處。2〕除了必須及時采取的應急措施外，對其余問題的糾正，其施行的時間可以允許有一定的時間段?！捕吃蚍治鯺p對應的糾正措施1、詳細措施和分工1〕過程問題?先確認發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？?如文件已規(guī)定，再確認操作人員為何違規(guī)？?是未進展培訓？還是培訓了成心違規(guī)？?如是技術文件籌劃責任，那么分配到技術部門進展整改。?如是培訓問題，由責任部門進展培訓。?如是違規(guī)問題，應進展相應扣罰后，再進展再次培訓教育。?如沒有扣罰條例，應擬定相應制度。2〕顧客投訴問題?初步分析^p不合格產品或問題應該在什么工序或步驟中被發(fā)現(xiàn)，是在制造工序中、在制造后〔如最終檢驗〕或在發(fā)貨〔提交報告〕前，并確認為何沒有在發(fā)貨〔提交報告〕前被發(fā)現(xiàn)的原因。?確認發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？?如文件已規(guī)定，再確認操作人員為何違規(guī)？?確認是未進展培訓？還是培訓了成心違規(guī)？?措施同1〕。3〕審核發(fā)現(xiàn)不符合項問題?確認發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？?如文件已規(guī)定，再確認操作人員為何違規(guī)？?確認是未進展培訓？還是培訓了成心違規(guī)？?措施請參考1〕。2、糾正措施擬定思路1〕向同類產品/零件/工藝的展開：本著舉一反三的原那么，檢查其它同類產品/零件/工藝是否曾發(fā)生過類似的質量問題。2〕產品質量問題關注兩個方面問題：一是如何杜絕不在發(fā)貨前檢驗出來的問題；一是如何杜絕根本原因再發(fā)生的問題。3〕應從人、機、料、法、環(huán)五大角度進展著手，采用排列圖、魚刺圖、頭腦風暴等統(tǒng)計分析^p方法進展根本原因確認。4〕采取永久性的措施，必須包括文件的標準化。如對控制方案、作業(yè)指導書、過程流程圖、產品標準、圖紙、記錄表格的修改或換版。3、糾正措施確實定方法1〕所采取的措施應是最有效率、有效性最高、最平安、最便捷、本錢效益最高的一些工作方法和思路。所以，一定要詳細問題詳細分析^p。?假想一位跳傘家平生第一次折傘，而明天就要去跳傘，他雖上床睡覺卻無法入眠，因為他開場疑心：“我是否折對了？”因此他下床攤開傘，再重新折疊，但是回到床上后仍然無法入眠。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都沒有問題？?答案是他僅須做一次就夠了。?今天所做的折傘方式，是由成千上萬有經歷的跳傘家，以及各種不同的悲劇教訓，所獲得最好、最容易以及最平安的折傘方式。2〕應關注適宜性有的措施在別的公司是適宜的，到了這個公司不一定適宜。可能問題的原因不一樣，可能產品的特性等級不一樣，也有可能是資提供的程度不一樣等等。所以，不一定能照抄其他的公司的經歷。3〕文件修訂應遵循這樣的思路：能做成四層文件的方案或檢查表，就不要寫三層文件或修改二層文件。因為四層文件更直觀。4〕對于復雜的整改措施，應考慮做財務預算。5〕應考慮先采取短期遏制措施，再采取長效杜絕措施當杜絕再發(fā)生的整改措施完成時間較大，如涉及設備采購、制造等，應在這些措施得以施行之前，考慮采取短期的遏制型措施。如加大抽檢頻次或100%全檢，或把批準、放行權限的職級暫時提升等。4、提醒關注的問題1〕理念問題。這個問題常常會導致判斷的方向發(fā)生偏離，有先入為主之嫌——不應未調查證據就直接判操作人員的責任。2〕應細致、細心地查找到書面證據，不能因為時間關系而匆忙下結論，是進展原因分析^p人員應具備的重要素質。3〕原因分析^p與糾正措施之間存在邏輯關系。應急措施、糾正，是不需要進展原因分析^p的。應表現(xiàn)出之間的因果關系〔即與原因應有因果關系，與表現(xiàn)出來的問題，也有因果關系〕。4〕對相關工作文件的熟悉程度，對問題處理手法的經歷和熟悉程度，以及知識面，也會影響到整改措施的完好性。5〕物料、物品、設備的標準化名詞使用問題。建議不要用口語名詞，用圖紙、文件上的標準名詞。如有詳細的名稱，應寫出詳細名稱和型號，而不應寫籠統(tǒng)的名稱。6〕很多不符合項或質量問題不一定僅有一個整改的責任部門，會有多個部門跟這項工作相關。7〕指定一個組織整改部門是很重要的。應以主責部門為主，其余部門為輔?！菜摹巢扇〗窈蠊ぷ髦械念A防措施1、建立并納入經歷數(shù)據庫，給將來做新產品設計或新工藝設計做參考2、納入設計標準中3、納入FMEA〔潛在失效形式分析^p〕中〔五〕對整改措施的管理1、對整改措施進展的跟蹤，效果的驗證，以及進展完成時間及措施的變更等工作，屬于另一個主題：工程管理范疇內容，在此不作展開。2、整改工作是一項綜合性的工作，對于復雜的整改問題建議導入工程管理的理念，以對工作進程以及是否關閉進展跟蹤、驗證。三、整改措施方案范文第5篇：如何進展原因分析^p和擬定整改措施如何進展原因分析^p和擬定整改措施注：常常看到很多企業(yè)寫工作不符合或質量問題原因分析^p及擬定整改措施存在各種各樣的問題。有的問題可能是培訓不到位問題，有的問題可能是理解不到位問題。針對種種問題特擬定本文進展培訓。一、原因分析^p方法〔一〕象鉆頭一樣一層一層往問題的深處鉆下去，深究原因〔注：這是美國通用汽車公司精益消費要求〕1、第一鉆：正確的過程〔操作者自查〕〔略〕2、第二鉆：正確的工具〔操作者自查〕〔略〕3、第三鉆：正確的零件〔操作者自查〕〔略〕4、第四鉆：零件的質量是否合格5、第五鉆：工藝是否合理、正確6、第六鉆：產品設計是否合理、適用7、第七鉆：排除1~6鉆外的需結合各部門或高層一起商討的復雜問題〔二〕用提問的方式，問5個WHY，以找到問題產生的原因1、持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有開掘問題原因的時機。2、視問題的復雜程度，質疑“為什么”的次數(shù)可能多于或少于5次。舉例來說，假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。?你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”?他答：“因為地面有點滑，不平安?！?你問：“為什么會滑，不平安？”?他答：“因為那兒有油漬?！?你問：“為什么會有油漬？”?他答：“因為機器在滴油。”?你問：“為什么會滴油？”?他答：“因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的。”?你問：“為什么會泄漏？”?他答：“因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經磨損了?！比缟纤?，經常地利用問5次為什么，就可以確認出問題的原因以及采取對策。如上例的糾正措施，可采用金屬油封來取代橡膠油封，以斷然地阻止繼續(xù)漏油。〔三〕復雜問題的原因分析^p可采用窮舉法的檢查表來找出原因1、案例一：過程質量問題原因檢查表〔略〕2、案例二：顧客投訴問題原因檢查表〔略〕〔四〕原因分析^p的統(tǒng)計技術方法可以用魚翅圖來找〔略〕二、擬定整改措施整改措施順序：1、糾正2、糾正措施3、預防措施〔一〕糾正1、糾正的意思，跟我們平時發(fā)現(xiàn)寫錯別字后，把它改正過來是一樣的道理2、糾正的方法1〕應急措施〔即當場控制方法〕針對產品質量問題或國家認可實驗室出具的檢測報告出現(xiàn)問題，需要立即采取的糾正及補救措施，可稱為應急或臨時性措施，以防止不合格品或不合格報告繼續(xù)流出到下道工序或顧客處。2〕除了必須及時采取的應急措施外，對其余問題的糾正，其施行的時間可以允許有一定的時間段。〔二〕原因分析^p對應的糾正措施1、詳細措施和分工1〕過程問題?先確認發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？?如文件已規(guī)定，再確認操作人員為何違規(guī)？?是未進展培訓？還是培訓了成心違規(guī)？?如是技術文件籌劃責任，那么分配到技術部門進展整改。?如是培訓問題，由責任部門進展培訓。?如是違規(guī)問題，應進展相應扣罰后，再進展再次培訓教育。?如沒有扣罰條例，應擬定相應制度。2〕顧客投訴問題?初步分析^p不合格產品或問題應該在什么工序或步驟中被發(fā)現(xiàn)，是在制造工序中、在制造后〔如最終檢驗〕或在發(fā)貨〔提交報告〕前，并確認為何沒有在發(fā)貨〔提交報告〕前被發(fā)現(xiàn)的原因。?確認發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？?如文件已規(guī)定，再確認操作人員為何違規(guī)？?確認是未進展培訓？還是培訓了成心違規(guī)？?措施同1〕。3〕審核發(fā)現(xiàn)不符合項問題?確認發(fā)生的問題，文件上是否已規(guī)定好？?如文件已規(guī)定，再確認操作人員為何違規(guī)？?確認是未進展培訓？還是培訓了成心違規(guī)？?措施請參考1〕。2、糾正措施擬定思路1〕向同類產品/零件/工藝的展開：本著舉一反三的原那么，檢查其它同類產品/零件/工藝是否曾發(fā)生過類似的質量問題。2〕產品質量問題關注兩個方面問題：一是如何杜絕不在發(fā)貨前檢驗出來的問題；一是如何杜絕根本原因再發(fā)生的問題。3〕應從人、機、料、法、環(huán)五大角度進展著手，采用排列圖、魚刺圖、頭腦風暴等統(tǒng)計分析^p方法進展根本原因確認。4〕采取永久性的措施，必須包括文件的標準化。如對控制方案、作業(yè)指導書、過程流程圖、產品標準、圖紙、記錄表格的修改或換版。3、糾正措施確實定方法1〕所采取的措施應是最有效率、有效性最高、最平安、最便捷、本錢效益最高的一些工作方法和思路。所以，一定要詳細問題詳細分析^p。?假想一位跳傘家平生第一次折傘，而明天就要去跳傘，他雖上床睡覺卻無法入眠，因為他開場疑心：“我是否折對了？”因此他下床攤開傘，再重新折疊，但是回到床上后仍然無法入眠。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都沒有問題？?答案是他僅須做一次就夠了。?今天所做的折傘方式，是由成千上萬有經歷的跳傘家，以及各種不同的悲劇教訓，所獲得最好、最容易以及最平安的折傘方式。2〕應關注適宜性有的措施在別的公司是適宜的，到了這個公司不一定適宜?？赡軉栴}的原因不一樣，可能產品的特性等級不一樣，也有可能是資提供的程度不一樣等等。所以，不一定能照抄其他的公司的經歷。3〕文件修訂應遵循這樣的思路：能做成四層文件的方案或檢查表，就不要寫三層文件或修改二層文件。因為四層文件更直觀。4〕對于復雜的整改措施，應考慮做財務預算。5〕應考慮先采取短期遏制措施，再采取長效杜絕措施當杜絕再發(fā)生的整改措施完成時間較大，如涉及設備采購、制造等，應在這些措施得以施行之前，考慮采取短期的遏制型措施。如加大抽檢頻次或100%全檢，或把批準、放行權限的職級暫時提升等。4、提醒關注的問題1〕理念問題。這個問題常常會導致判斷的方向發(fā)生偏離，有先入為主之嫌——不應未調查證據就直接判操作人員的責任。2〕應細致、細心地查找到書面證據，不能因為時間關系而匆忙下結論，是進展原因分析^p人員應具備的重要素質。3〕原因分析^p與糾正措施之間存在邏輯關系。應急措施、糾正，是不需要進展原因分析^p的。應表現(xiàn)出之間的因果關系〔即與原因應有因果