大口徑螺旋焊管焊接施工組織方案

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大口徑螺旋焊管焊接施工方案該工程是雅安市二、。材質(zhì)為螺旋焊管10mm8mm,,級，X，a=60o50%，5%，B，為必測點(diǎn)，焊縫評定等級達(dá)到Ⅲ級為合格，全線路采用單管安裝，全長A5056米。編制依據(jù)雅安市二、明文件。GB50268-97,。GB50235-97,。GB50236-98,現(xiàn)場設(shè)備。施工準(zhǔn)備組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝。。。、、。鋼管安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號,。刮風(fēng)、、。。焊接工藝焊接前將焊口表面用磨光機(jī)打磨干凈,不得有銹蝕、跡,對檢查坡口形式及尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件要求，對角度不符合要求。10mm。、清根,、鈍邊、間隙。4303,1.6mm。、100mm。焊縫隙采取雙面多層焊接成型,先外后內(nèi)原則程序焊接,為混凝土包封。有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開,其間100mm,50mm6)200mm。鋼管對口采用龍門架吊裝，通過軌道的控制左右和手動葫蘆調(diào)準(zhǔn)上下和平整，進(jìn)行對口效對，檢查合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊,。點(diǎn)焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。點(diǎn)焊固定前同時采用支撐進(jìn)行支承，避免移動，才進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時應(yīng)對稱施焊,其焊縫高度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。,。。50mm～60mm400mm。定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。焊接時,采取“逆向分段跳焊法”,每個口兩個焊工同時對稱焊,同時應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫,減少焊接熱的影響。,。14），時，，保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計。施焊過程中，嚴(yán)格采用兩人對稱焊接，應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量收弧時要將起弧填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。確保焊縫的厚度和坡口形式符合要求。嚴(yán)格控制施焊的電流，。同時根據(jù)管材鋼的種類確定焊前的預(yù)熱溫度。:、。、。。,。18)管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a.法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%, 不大于2mm;中心允許偏差為孔徑的5%。;安裝方向一致、對稱,。與法蘭接口兩相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口,待法蘭螺栓緊固后方可施工。剛性對口焊應(yīng)注意:焊得肥厚些;在施焊時保護(hù)預(yù)熱;焊;。焊接質(zhì)量控制,即自檢、互檢、專檢,。焊接材料嚴(yán)格管理,,絕對不使用無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品。:60±25mm。5。,由于管外有混凝土包封鋼筋采用管內(nèi)磨口處理。6）焊縫質(zhì)量控制必須符合下列要求：表面氣孔——不允許表面夾渣——不允許咬邊——不允許未焊縫——不允許根部收縮——≤0.5mm——不允許角焊縫焊腳不對稱差值≤1+0.1h)余高——≤1+0.1.且最大為3mm.安全措施焊接前必須檢查焊機(jī)和電閘及焊機(jī)的所有線路,保證接觸良好后方可施焊,續(xù),。10mm橡膠板,采用12V安全電壓燈照明,監(jiān)護(hù)人必須精神集中,位。在管道內(nèi)施焊時,焊條焊絲頭不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在指定地點(diǎn),焊完后帶出管外。水壓試驗時,嚴(yán)禁對管身、焊口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時,。,。,。冬季焊接施工措施管道、構(gòu)件焊接,、保溫,溫筒內(nèi)。管道焊接部位溫度低于0℃時,所有鋼件、焊