吊車施工專項(xiàng)施工方案

吊車施工專項(xiàng)施工方案一、工程概況建筑總面積為：72833.04平方米；主要結(jié)構(gòu)形式為：框架/框剪結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)類型為樁基礎(chǔ)；建筑層數(shù)地上1F-24F，地下1F；建筑總高度最高：72米；二、編制依據(jù)（1）工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和氣候特點(diǎn)（2）《施工常用機(jī)械操作規(guī)程》三、要點(diǎn)概況（1）吊車作業(yè)所處的位置和周邊的環(huán)境。（2）所吊裝材料和安裝部位必須在吊車允許范圍內(nèi)。四、工程所處位置及周邊環(huán)境（1）吊車作業(yè)的活動(dòng)范圍的道路路面必須平整壓實(shí)，不得有危及吊車工作失穩(wěn)的地方。（2）吊車工作有效半徑和有效高度外3米寬的范圍內(nèi)，不得有障礙物，否則應(yīng)采取有效措施保證安全。（3）在電線或高壓線附近工作時(shí)，臂桿、鋼絲繩及構(gòu)件與架空線應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全距離：1）輸電線路電壓1KV以下，垂直水平距離不小于1.5米；2）輸電線路電壓1KV~20KV，垂直不小于1.5米，水平距離不小于2米；五、施工前準(zhǔn)備：起重機(jī)駕駛員必須持證上崗，起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮，專人負(fù)責(zé)所需工具、吊具、索具的檢查。起重吊裝機(jī)械使用的吊鉤、吊具、鋼絲繩及吊裝綁扎用的索具、繩索應(yīng)符合要求，其強(qiáng)度應(yīng)滿足起吊物體重量許可的安全要求，并按規(guī)定檢驗(yàn)合格。吊裝作業(yè)施工所使用的起重吊裝機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門年審合格，并按照產(chǎn)品的出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用。嚴(yán)禁超載作業(yè)和任意擴(kuò)大使用范圍。吊裝作業(yè)前，施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)正確佩帶安全勞動(dòng)保護(hù)用品。六、吊裝方案選擇由于鋼筋籠體積不大，在吊裝時(shí)采用一輛合適的吊車進(jìn)行吊裝，這樣便于吊車在吊裝過(guò)程中的控制。如果對(duì)于超高超寬的構(gòu)件，可采用較大吊車或兩臺(tái)吊車進(jìn)行吊裝，兩臺(tái)吊車懸臂桿應(yīng)保持一定的距離，有專人指揮，兩臺(tái)吊車須聽從統(tǒng)一的信號(hào)和手勢(shì)，做到緊密配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。七、吊裝方案設(shè)計(jì)吊裝施工使用的吊帶，應(yīng)根據(jù)其性能及要求的安全系數(shù)選用。舊吊帶應(yīng)根據(jù)損壞情況降低允許荷載或報(bào)廢。八、吊裝施工工序及施工方法（1）吊裝前，所有工作人員應(yīng)充分了解所吊裝工作的內(nèi)容。（2）對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)。（3）現(xiàn)場(chǎng)確定理想的吊裝位置，并將吊車放于此處，認(rèn)真將吊車的支腳支墊穩(wěn)當(dāng)。（4）根據(jù)所吊鋼筋籠的高度，寬度，分支點(diǎn)和重量確定使用的吊裝方案。（5）吊裝過(guò)程中指揮人員應(yīng)以手勢(shì)進(jìn)行統(tǒng)一指揮。（6）在起吊時(shí)，起吊速度要均勻、平穩(wěn)。鋼筋籠下放時(shí)，必須低速輕放，禁止急快忽慢和突然制動(dòng)。（7）吊裝工作完成后，將吊車按規(guī)定進(jìn)行收車。九、鋼筋籠制作安裝及吊裝安全、施工工藝：（1）鋼筋籠制作及安裝1)鋼材檢驗(yàn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種規(guī)格鋼材，質(zhì)保書與鋼材掛牌必須相符。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取要送檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格品嚴(yán)禁使用。2)鋼筋籠的制作：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)集中制作，并將配筋情況繪成鋼筋制作簡(jiǎn)圖，經(jīng)技術(shù)人員審核后，交鋼筋制作組進(jìn)行成品加工?，F(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋所占場(chǎng)地應(yīng)不影響其他工序施工，鋼筋不能有任何污染。鋼筋籠制作配備固定成型臺(tái)位?？刂其摻罨\尺寸。3)鋼筋連接：鋼筋籠主筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋接頭要按照規(guī)范要求錯(cuò)開，最小距離不得小于500cm。4)鋼筋籠制作質(zhì)量要求：a.主筋間距偏差：±10mm。b.箍筋間距偏差：±20mm。c.鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差：±50mm。d.鋼筋籠分段下入樁孔中（利用吊車、塔吊），接頭應(yīng)錯(cuò)開，每一個(gè)斷面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%總根數(shù)，搭接長(zhǎng)度≥40d，e.鋼筋籠主筋與螺旋箍筋間按梅花形點(diǎn)焊連接，加勁箍筋每2m設(shè)一道，箍筋與主筋交叉點(diǎn)全焊鋼筋籠外每隔2m設(shè)置4個(gè)吊耳，長(zhǎng)度不小于15cm，高度不少于8cm，焊接在鋼筋骨架主筋的外側(cè)，形成混凝土保護(hù)層，并且方便鋼筋籠就位。f.鋼筋籠加工完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，辦理好相關(guān)資料。5)鋼筋籠安裝a.鋼筋籠安裝前必須核對(duì)鋼筋籠與樁徑符合后，才能進(jìn)行。安裝時(shí)必須保持垂直對(duì)中，不碰孔壁，為了防止鋼筋籠在吊裝時(shí)發(fā)生扭曲變形，在加勁箍外增設(shè)十字形鋼筋內(nèi)襯。分段制作的鋼筋籠，吊上段籠時(shí)，下段籠必須在孔位上擔(dān)架牢固，不得壓在可引起孔壁坍塌的范圍內(nèi)，鋼筋籠應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行焊接，為縮短焊接時(shí)間，應(yīng)安排二臺(tái)以上焊機(jī)施焊，焊接完畢，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可下籠。b.鋼筋籠安裝允許偏差，鋼筋籠中心與樁中心允許偏差±10mm。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)墊塊或采用其它有效施工以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。6)安裝完畢后，質(zhì)量員進(jìn)行檢查，然后會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理好隱蔽資料記錄。（2）吊裝注意事項(xiàng)1）根據(jù)鋼筋籠的植位置及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境合理選擇吊車位置。2）鋼筋籠起吊前應(yīng)在其上端系拉繩，以便在起吊后調(diào)整、控制鋼筋籠的姿態(tài)及朝向，防止晃動(dòng)。正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。3）在吊裝時(shí)，對(duì)鋼筋籠吊點(diǎn)位置進(jìn)行保護(hù)，吊點(diǎn)位置選擇在平衡點(diǎn)捎上位置，使得鋼筋籠在完全起吊后能夠豎直。4）操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從專人指揮，遵守起重機(jī)械安全使用技術(shù)規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。有權(quán)拒絕執(zhí)行冒險(xiǎn)作業(yè)和違章作業(yè)的命令和要求。各施工操作人員嚴(yán)禁站在起重臂下及吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。5）吊裝未作可靠固定、鋼筋籠未固定之前，起重機(jī)應(yīng)保持懸掛工作狀態(tài)，嚴(yán)禁提前卸除起吊索具。十、安全保證措施（1）指揮人員以手勢(shì)或哨子進(jìn)行統(tǒng)一指揮。（2）指揮人員必須位于安全范圍內(nèi)，且細(xì)心觀察周圍情況，隨時(shí)給予吊車人員指示。（3）起吊所用的材料、工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)修理或更換。（4）起吊過(guò)程中，操作人員應(yīng)確定周圍人員已撤離完畢，經(jīng)指揮人員確定可以起吊時(shí)，才能開始吊車作業(yè)。（5）起吊較重太長(zhǎng)的物體，除繩索掛緊吊環(huán)外，還應(yīng)加跨過(guò)底部安全繩索一道作保險(xiǎn)，并應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升，兩端用拉纜拉穩(wěn)。（6）凡起吊物體兩側(cè)有臨時(shí)支撐固定著，必須在吊鉤鉤緊、吊索張緊后，方準(zhǔn)除掉臨時(shí)支撐。（7）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。（8）進(jìn)行吊裝的場(chǎng)地，應(yīng)劃出危險(xiǎn)地帶，禁止無(wú)關(guān)人員來(lái)往和停留。（9）作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人，不得在車前方起吊，重物不得越過(guò)駕駛室上方。（10）伸縮起重臂時(shí)應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，起重臂回縮時(shí)，角度不得太小。11、滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，注意檢查起重臂的撓度，側(cè)向作業(yè)時(shí)，要注意支腿情況。十一、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項(xiàng)目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過(guò)程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時(shí)糾正差錯(cuò)。按部位及時(shí)填寫應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)上報(bào)、不準(zhǔn)擅自處理。（4）測(cè)量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測(cè)量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動(dòng)。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（6）所有材料和半成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗(yàn)報(bào)告）。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意，不得擅自變動(dòng)。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度要嚴(yán)格控制，不得隨意加水，攪拌機(jī)后臺(tái)掛牌，標(biāo)明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí)，防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。（7）嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，認(rèn)真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，及時(shí)做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時(shí)簽證。（10）建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名、年齡、級(jí)別實(shí)行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)，質(zhì)量?jī)?yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤。（11）設(shè)備要開箱檢驗(yàn)，了解設(shè)備狀況（觀感）并做好記錄和簽證。（12）所有半成品存放應(yīng)有防水防濕措施，成品保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)。還要選派看管人員。（13）接受建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。（14）未經(jīng)公司質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，不得提請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收。（15）堅(jiān)持回訪維修制度，認(rèn)真執(zhí)行本單位一切行之有效的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理制度。十二、應(yīng)急預(yù)案為保證公司、社會(huì)及職工生命財(cái)產(chǎn)安全，在事故、事件發(fā)生時(shí)，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對(duì)人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，特制訂本預(yù)案。（1）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，發(fā)生安全事故時(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮應(yīng)急處理。職責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場(chǎng)信息。（2）應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)吊裝過(guò)程中可能造成的人員傷亡事故的控制。2）發(fā)生事故時(shí)，安全領(lǐng)導(dǎo)要負(fù)責(zé)指揮立即救人。救人時(shí)應(yīng)先排除危險(xiǎn)，防止搶救時(shí)事故的再發(fā)生。3）遇到安全事故較大或人員受傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員在組織自救的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援；支援時(shí)必須講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況，并派人到路上接警。4）將受傷人員及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。5）將信息迅速傳遞給總公司；傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。6）總公司接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的處置情況，組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場(chǎng)。7）應(yīng)急隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進(jìn)行疏散人員，搶救物質(zhì)，盡可能減少生命財(cái)產(chǎn)損失，防止事故蔓延；可能對(duì)區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅