樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)、深水基礎(chǔ)、圍堰工程專項施工安全措施

樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)、深水基礎(chǔ)、圍堰工程專項施工安全措施建立健全各項安全制度根據(jù)工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度： 各類機械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度；孔下安全作業(yè)制度；高空安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標志的設(shè)置及維護措施等。安全生產(chǎn)教育與培訓項目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動， 使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育， 教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識，各工種操作規(guī)程、安全制度，工程特點及該工程的危險源等。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。對于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機動車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員，經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。安全生產(chǎn)檢查開工前的安全檢查驗收。工程開工前，進行全面的安全檢查驗收，檢查驗收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。定期安全生產(chǎn)檢查。每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。經(jīng)常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：爆破施工、炸藥庫設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進行檢查。設(shè)備管理人員負責對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查?？紫伦鳂I(yè)生產(chǎn)安全專項檢查；高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項檢查；季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實情況；春秋季檢查防風、防火措施落實情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。四、危險性較大工程的安全技術(shù)方案的編制開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計劃，編制安全技術(shù)措施，確保施工方案的安全可靠性。爆破工程、機械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點防范工程結(jié)合現(xiàn)場和實際情況， 單獨編制安全技術(shù)方案。爆破安全作業(yè)技術(shù)措施1.1橋梁基坑光面爆破施工前，應(yīng)制定詳細的爆破方案，經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進行爆破作業(yè)。1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過培訓并持證上崗，無證人員不得從事爆破作業(yè)。1.3對爆破作業(yè)人員定期進行考察，發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)停止其作業(yè)，收回爆破作業(yè)證。1.4使用爆炸物品時，由使用單位提出申請計劃，物資部門審核后，開具發(fā)料單，經(jīng)現(xiàn)場施工負責人或公安人員簽字后，由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取，填寫“爆炸物品每日消耗登記表”， 并由領(lǐng)取人簽字。1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時領(lǐng)取。1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮，爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號，待危險區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號。 爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時，按規(guī)定方案進行處置，不準私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后，方可解除警戒。1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當日用、當日清，及時由爆破工退庫登記造冊。1.8對私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴肅處理，直至刑事處理。各類機械的操作、運行規(guī)則及安全作業(yè)措施2.1非司機不得開動機械。機械開動之前，必須檢查潤滑是否良好，制動是否可靠。各種機械嚴禁帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。2.2機械運輸時，應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機械搬運時，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動。2.3機械上下坡應(yīng)用低速檔。機械下坡時嚴禁脫檔滑行。2.4輪式裝載機裝運時，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運轉(zhuǎn)速度不能過快。輪式裝載機卸料要注意適當高度，不得過高。2.5嚴禁在挖掘機頭、臂運轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時，除駕駛室外，任何地方嚴禁乘坐人員。2.6砼攪拌站（機）必須由專職司機操作，攪拌機料斗升起時，嚴禁人員在料斗下工作、行走。不準用工具伸到轉(zhuǎn)動中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，不準滿負荷起動攪拌機。停工后，應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，檢修機械或工作人員進入攪拌筒內(nèi)時， 必須切斷電源，鎖好開箱。2.7任何電器，在沒有驗明無明電時以前，不能盲目觸電。拉接臨時電力線時，應(yīng)從機具接向電源，斷電時應(yīng)先解除并及時拆除。2.8重要設(shè)備裝設(shè)的電機，應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動器。7.5千瓦以上電機應(yīng)采用減壓起動方法，并加過載保護裝置。合閘后如電動機不能正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉閘，查明原因排除故障后再行起動。施工用電安全措施3.1現(xiàn)場臨時變配電所高壓露天變壓器間面積不小于3X3m圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪砼，四周做80cm砼散水坡；變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道，配電板下沿離地面為 1m配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。3.2現(xiàn)場電箱電箱應(yīng)有雙戶開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性要求和統(tǒng)一編號；電源線進箱口有滴水彎，進線必須先進入熔斷器后再進開關(guān)，箱內(nèi)要配齊接地零線，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護；電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān)，其上方都要有單獨熔斷保護；凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護接地。3.3用電線路現(xiàn)場電氣線路，必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅韌橡皮線或塑料護套軟線；手持移動電具的橡皮電纜，引線長度不超過 5m不得有松動；現(xiàn)場使用的移動電具和照明燈具，一律用軟質(zhì)橡皮線；現(xiàn)場電線架設(shè)，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。3.4接地裝置接地可用角鋼、鋼管，不小于2根，入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅線或鉛芯線，嚴禁在地下使用鋁導線作為接地線， 接地線處采用焊接、壓按等可靠連接；橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。3.5高壓線防護在架空輸電線路附近施工， 須搭設(shè)毛竹防護架；在高壓線附近搭設(shè)的井架；腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。3.6室外電機要有防塵防雨罩，基礎(chǔ)高于地面，電源線要架空，不準在地面拖拉。3.7手持或移動電動工具電源線須有漏電保護裝置。3.8電焊機電焊機必須一機一閘，并裝有隨機開關(guān)；一、二次電源接頭處有防護裝置。腳手架工程安全技術(shù)措施4.1腳手架在使用前應(yīng)進行認真的檢查驗收。4.2對腳手架進行檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。4.3各種腳手板必須鋪平、嚴禁有探頭板。4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運輸設(shè)備。4.5現(xiàn)場照明設(shè)備及動力線路不得直接接觸腳手架。4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌，嚴禁超載使用。4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除，嚴禁推倒或拉倒。4.8拆下的腳手架材料嚴禁隨意拋擲，拆除腳手架時，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。模板工程安全技術(shù)措施5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。5.2同一模板工程的支撐體系，不得用鋼、木材等材料混合使用。5.3模板未固定前不得進行下道工序作業(yè)。5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。5.5安裝或拆除模板，高度大于2米時，應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板，必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。吊裝模板前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，施工人員方可靠近操作吊裝模板時應(yīng)設(shè)專人進行指揮，一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時