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第二篇

火法冶金原理第3章硫化礦的火法冶金第4章氧化物和硫化物的火法氯化第5章粗金屬的火法精煉傅崇說,有色冶金原理(第2版),冶金工業(yè)出版社,1993李洪桂,冶金原理,科學(xué)出版社,2005第二篇火法冶金原理第3章硫化礦的火法冶金23.1概述3.2金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)3.3焙燒過程熱力學(xué)3.4硫化物焙燒動(dòng)力學(xué)3.5硫化礦的造锍熔煉及锍的吹煉重點(diǎn):硫化礦氧化焙燒、硫酸化焙燒硫化物的造锍熔煉和熔锍吹煉難點(diǎn):Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖的繪制和應(yīng)用熔锍相圖及造锍熔煉的基本原理第3章硫化礦的火法冶金23.1概述3.2金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)3.3焙燒3硫化礦?金屬銅精礦鉛精礦鋅精礦3.1概述3.1.1硫化礦性質(zhì)及處理方法3硫化礦?金屬銅精礦鉛精礦鋅精礦3.1概述3.1.143.1概述●大多數(shù)的有色金屬礦物都是以硫化物形態(tài)存在于自然界中。一般的硫化礦都是多金屬復(fù)雜礦,具有綜合利用的價(jià)值。例如銅、鉛、鎳、鈷、汞、鉬等礦物多為金屬硫化物。此外,稀散金屬如鍺、銦、鎵、鉈等常與鉛鋅硫化物共生,鉑族金屬又常與鎳鈷共生。3.1.1硫化礦性質(zhì)及處理方法43.1概述●大多數(shù)的有色金屬礦物都是以硫化物形態(tài)存在Possiblesolutions用碳或氫做為還原劑將硫化礦還原先將硫化物轉(zhuǎn)化為氧化物,再用還原熔煉濕法提?。褐苯佑盟?、堿等化學(xué)試劑與硫化物反應(yīng),讓金屬離子進(jìn)入水溶液先將硫化物轉(zhuǎn)化為氧化物或硫酸鹽,再用化學(xué)試劑與氧化物反應(yīng)Anyothers?TranditonalmethodPressureleachingZincextractionPossiblesolutions用碳或氫做為還原劑將硫化6現(xiàn)代硫化礦的處理主要依靠火法冶金;根據(jù)硫化礦物的物理化學(xué)特性及成分來選擇其冶煉途徑。傳統(tǒng)的方法是在提取金屬之前先改變礦物的化學(xué)成分或化合物的形態(tài)。方鉛礦(PbS)、閃鋅礦(ZnS)、輝鉬礦(MoS2:在空氣中進(jìn)行焙燒,使其生成鉛、鋅、鉬的氧化物,而后在下一階段對(duì)氧化物進(jìn)行還原。硫化銅礦:采用焙燒,熔煉及吹煉的方法獲得粗銅。6現(xiàn)代硫化礦的處理主要依靠火法冶金;7硫化物精礦粒度0.1mm以下,具有很大的表面活性含硫量在15~30%之間,具有很大的發(fā)熱量。充分利用硫化精礦本身的熱能,降低冶煉能耗,提高硫的回收率,減少對(duì)環(huán)境的污染。直接氧化熔煉硫化物制取金屬78硫化礦的處理過程雖然比較復(fù)雜,但從硫化礦物在高溫下的化學(xué)反應(yīng)來考慮,大致可歸納為五種類型:3.1.2硫化礦高溫下五種反應(yīng)類型8硫化礦的處理過程雖然比較復(fù)雜,但從硫化礦物在高溫下的化學(xué)反9(1)

有色金屬硫化礦氧化焙燒(2)金屬硫化物直接氧化成金屬的反應(yīng),這類金屬對(duì)氧和硫的親和力都比較小,其硫化物容易離解,而其中的硫又很容易被空氣中的氧所氧化,產(chǎn)生二氧化硫,使金屬得到還原。9(1)有色金屬硫化礦氧化焙燒(2)金屬硫化物直接氧化成10(4)金屬硫化物與其氧化物的交互反應(yīng),獲得金屬,如銅锍的吹煉。(5)硫化反應(yīng),如粗鉛除銅,常常加入硫鐵礦/硫磺/鉛精礦作為硫化劑。(3)造锍熔煉的基本反應(yīng)。FeS中的鐵對(duì)氧的親和力比較大,能使其它金屬的氧化物發(fā)生硫化,形成硫化物的共熔體(锍),與礦石中的脈石分離。10(4)金屬硫化物與其氧化物的交互反應(yīng),獲得金屬,如銅锍113.2金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)3.2.1硫化物的熱離解火法冶金中常遇到的反應(yīng):

113.2金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)3.2.1硫化物的熱離1212第二篇-火法冶金原理-第3章-硫化礦的火法冶金-8h資料課件第二篇-火法冶金原理-第3章-硫化礦的火法冶金-8h資料課件高溫下低價(jià)硫化物是穩(wěn)定的,火法冶金過程中實(shí)際參加反應(yīng)的是金屬的低價(jià)硫化物。硫的沸點(diǎn):444.5℃高溫下低價(jià)硫化物是穩(wěn)定的,火法冶金過程中實(shí)際參加反應(yīng)的是金屬16氣態(tài)硫中的含有多原子的S8、S6、S2和單原子的S,其含量變化取決于溫度:16氣態(tài)硫中的含有多原子的S8、S6、S2和單原子的S,17各種氣態(tài)硫在不同溫度下及時(shí)的分壓

/K/Pa/Pa/Pa/Pa80032930597828613-90035462046871232-1000-152099805-1200--101325-1500--10132522292000--85113101323000--293847194117各種氣態(tài)硫在不同溫度下及時(shí)的分壓/K183.2.2金屬硫化物的離解-生成反應(yīng)衡量金屬硫化物穩(wěn)定性大?。弘x解壓-溫度的關(guān)系圖吉布斯自由能-溫度的關(guān)系圖183.2.2金屬硫化物的離解-生成反應(yīng)衡量金屬硫化物穩(wěn)19192020213.3硫化物焙燒過程熱力學(xué)硫化物焙燒目的在一定氣氛(常常是氧化氣氛)中,使硫化物發(fā)生物理化學(xué)變化,所產(chǎn)物料能滿足后續(xù)冶煉過程的要求。一般是為浸出或熔煉過程作準(zhǔn)備。硫化物焙燒的分類根據(jù)焙燒過程發(fā)生物理化學(xué)變化的不同,可分為氧化焙燒、硫酸化焙燒。213.3硫化物焙燒過程熱力學(xué)硫化物焙燒目的223.3.1硫化物的氧化熱力學(xué)氧化焙燒:將硫化物保持在熔點(diǎn)以下加熱,使其發(fā)生氧化作用,氧化的結(jié)果,使礦物中的硫部分或全部除去。例如,閃鋅礦的氧化焙燒:

ZnS+2/3O2=ZnO+SO2氧化焙燒的反應(yīng)通式可以寫成:MeS+3/2O2=MeO+SO2

223.3.1硫化物的氧化熱力學(xué)氧化焙燒:233.3.1.1Me-S-O系(1)(2)(3)對(duì)于所有MeS,反應(yīng)(1)進(jìn)行的趨勢(shì)取決于溫度和氣相組成。(4)MeS焙燒的主要產(chǎn)物是:

Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖233.3.1.1Me-S-O系(1)(2)(3)熱力學(xué)平衡圖(優(yōu)勢(shì)區(qū)域圖、穩(wěn)定區(qū)域圖) 以圖的形式表示系統(tǒng)中物質(zhì)穩(wěn)定存在的形態(tài)與熱力學(xué)參數(shù)之間的關(guān)系。例:Me-O系熱力學(xué)平衡圖1100K時(shí)Zn-S-O系熱力學(xué)平衡圖24Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖M-S-O系常采用的平衡狀態(tài)圖:恒溫下的lgPSO2-lgPO2或lgPS2-lgPO2關(guān)系圖。一定PSO2下的lgPO2-1/T

關(guān)系圖。熱力學(xué)平衡圖(優(yōu)勢(shì)區(qū)域圖、穩(wěn)定區(qū)域圖)24Me-S-O系熱力Zn-S-O系熱力學(xué)平衡圖(1100K)1050-5-10-1525Zn-S-O系熱力學(xué)平衡圖(1100K)1025熱力學(xué)平衡圖的用途指明Zn-S-O系中各種化合物穩(wěn)定存在的區(qū)域和為獲得相應(yīng)的化合物所應(yīng)控制的條件;例如:只有將工藝條件分別控制在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)域內(nèi),才能分別獲得ZnS、ZnSO4和ZnO;為得到ZnSO4,應(yīng)同時(shí)控制高PO2和PSO2值;為得到ZnO,應(yīng)控制高PO2值、低PSO2值。指明各種化合物之間平衡的條件例如:在ab線所表征的條件下ZnS與ZnO保持平衡;系統(tǒng)中不存在ZnSO4與ZnO的平衡反應(yīng)。26熱力學(xué)平衡圖的用途2627簡(jiǎn)單M-S-O系的lgPSO2-lgPO2平衡圖的計(jì)算方法:

①確定給定溫度下系統(tǒng)中存在的物種及其熱力學(xué)性質(zhì)(包括狀態(tài)及等fG)。本系統(tǒng)的物種為:O2、S2、Me、MeO、MeS、SO2、SO3、MeSO4。②確定體系中可能發(fā)生的各類有效反應(yīng),并列出每個(gè)反應(yīng)的方程式;④根據(jù)的關(guān)系計(jì)算各個(gè)反應(yīng)在一定溫度下之間的關(guān)系式,即直線方程;⑤把各個(gè)反應(yīng)的計(jì)算結(jié)果表示在圖中。

③熱力學(xué)數(shù)據(jù)的確定;27簡(jiǎn)單M-S-O系的lgPSO2-lgPO2平衡圖的計(jì)算28例題:一般的Me-S-O系中的反應(yīng)、平衡關(guān)系式、等溫平衡圖28例題:一般的Me-S-O系中的反應(yīng)、平衡關(guān)系式、等溫平292930編號(hào)反應(yīng)式平衡關(guān)系式直線斜率(1)(2)(3)(4)

(5)(6)(7)

30直線

31●只隨變化而與無關(guān)的反應(yīng),垂直于軸的直線;●與的變化都有關(guān)的反應(yīng),斜線。

●虛線表示的反應(yīng)(1)(2),分別為時(shí)的等壓線?!駡D中直線為相應(yīng)各反應(yīng)的二凝聚相共存的平衡線,自由度為1。直線之間的區(qū)域,是一個(gè)凝聚相穩(wěn)定存在的區(qū)域,為二變量體系。三直線的交點(diǎn),是三個(gè)凝聚相共存,零變量點(diǎn)。體系中兩種類型反應(yīng):31●虛線表示的反應(yīng)(1)(2),分別為32繪制Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖應(yīng)注意的兩個(gè)問題(1)坐標(biāo)軸上的硫分壓和氧分壓為什么取對(duì)數(shù)?(2)能不能快速和定性的繪制Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖?32繪制Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖應(yīng)注意的兩個(gè)問題(1)坐標(biāo)Cu-S-O系的等溫平衡圖33Cu-S-O系的等溫平衡圖33Cu-S-O系34Cu-S-O系34Cu-S-O系的熱力學(xué)平衡圖(700℃)LogPso2LogPo235Cu-S-O系的熱力學(xué)平衡圖(700℃)LogPso2L可直觀、清楚地看出每種物質(zhì)穩(wěn)定存在的條件。 如:在Cu-S-O系中,Cu2O、CuSO4分別在V區(qū)和VI區(qū)內(nèi)穩(wěn)定。了解系統(tǒng)內(nèi)各種化合物間的平衡條件。

例如,在Cu-S-O系中,不存在CuS-Cu、CuS-Cu2O、CuS-CuO等平衡。Me-S-O系平衡圖的應(yīng)用36可直觀、清楚地看出每種物質(zhì)穩(wěn)定存在的條件。Me-S-O系平衡了解硫化礦焙燒過程中生成物的變化規(guī)律。 硫化銅礦焙燒時(shí),PSO2/p在10-7~1范圍內(nèi)(相應(yīng)的pSO2值為10-2~105Pa):隨著pO2增大,CuS的氧化順序?yàn)椋?/p>

CuSCu2SCuCu2OCuOCuO·CuSO4

CuSO4隨著pSO2增大,Cu的硫化順序?yàn)椋?/p>

CuCu2SCuS可以得到新冶金工藝的概念。在高壓(pSO2>109Pa)設(shè)備中,可以由Cu2S直接得到CuSO4。準(zhǔn)確控制硫位和氧位,可由硫化物直接制取金屬銅。37了解硫化礦焙燒過程中生成物的變化規(guī)律。37383.3.1.2

Me-S-O系的圖——溫度對(duì)焙燒產(chǎn)物的影響【實(shí)例】在Fe-S-O三元系中,在工業(yè)焙燒氣氛下,若要獲得鐵的氧化物,則需要在較高溫度(>800C)下焙燒;若要得到鐵的硫酸鹽,則需要在較低溫度(<600C)下焙燒。383.3.1.2Me-S-O系的39不同溫度下Fe–S–O系平衡圖39不同溫度下Fe–S–O系平衡圖404041MN41MN硫化物在低溫氧化生成硫酸鹽,在高溫氧化生成金屬;在M、N

二點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度之間,MeS與MeO平衡共存;在M

點(diǎn)條件下,MeS與MeO發(fā)生交互反應(yīng):

MeS+2MeO=3Me+SO2 ——熔锍吹煉的基本反應(yīng),其發(fā)生的最低溫度對(duì)不同 金屬大不相同:對(duì)于銅、鉛和貴金屬,該反應(yīng)可在1000C以下發(fā)生,即能在焙燒條件下發(fā)生;對(duì)于鎳、鐵和鋅等金屬,交互反應(yīng)只有在工業(yè)上難以實(shí)現(xiàn)的高溫下才能進(jìn)行。在同一個(gè)氧分壓下,與Me和MeO相比,MeSO4

的生成溫度最低。42硫化物在低溫氧化生成硫酸鹽,在高溫氧化生成金屬;42由硫化物焙燒直接生成硫酸鹽的反應(yīng):

MeS+O2=MeSO4

可在N

點(diǎn)溫度以下進(jìn)行。在N

點(diǎn)所示的條件下,MeS、MeO與MeSO4

平衡共存:

MeS+MeSO4

+O2=2MeO+2SO2N點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度是Me-S-O系中MeS與MeSO4

平衡共存的最高溫度,即MeO能穩(wěn)定存在的最低溫度。對(duì)于鉛和鋅,N

點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度較高,銅和鎳次之,對(duì)Fe-S-O系,N

點(diǎn)溫度最低,約為600C。當(dāng)PSO2

降低時(shí),硫酸鹽的穩(wěn)定區(qū)縮小,氧化物的穩(wěn)定區(qū)擴(kuò)大

硫酸化焙燒要求氣氛中有較大SO2分壓。43由硫化物焙燒直接生成硫酸鹽的反應(yīng):43443.3.1.3

Me-S-O系的熱力學(xué)平衡圖的疊加(1)不同參數(shù)下熱力學(xué)平衡圖的疊加

——不同PCd時(shí)Cd-S-O系平衡圖的疊加對(duì)于三組元體系,當(dāng)使用二維平衡圖時(shí),必須將某一個(gè)參數(shù)固定,例如:給定溫度下,Me-S-O系的lgPSO2-lgPO2圖;給定PSO2下,Me-S-O系的lgPO2-1/T圖。為了反映出固定參數(shù)對(duì)平衡的影響,可將該參數(shù)分別設(shè)定為不同數(shù)值,得出一系列圖,然后將它們疊加。當(dāng)一個(gè)組分為氣態(tài)或溶液狀態(tài)時(shí),將不同分壓或活度的圖疊加,可反映其分壓或活度對(duì)平衡的影響。443.3.1.3Me-S-O系的熱力學(xué)平衡圖的疊加(4545圖8-7Cd-S-O系的圖(1200℃)PCd=4.85105Pa46圖8-7Cd-S-O系的Cd(g)/CdO平衡線隨著PCd的減小而向左移動(dòng)。對(duì)于沒有Cd參與的平衡反應(yīng),如2CdS(s)+3O2(g)=2CdO(s)+2SO2(g),其平衡狀態(tài)與鎘的平衡蒸氣壓無關(guān),故保持不變。隨著PCd的降低,Cd的穩(wěn)定區(qū)擴(kuò)大。47Cd(g)/CdO平衡線隨著PCd的減小而向左移動(dòng)。47——Cu-S-O系與Fe-S-O系的疊加等溫平衡圖

黃銅礦(CuFeS2)焙燒過程分析:焙燒過程中,在鐵的硫化物已經(jīng)氧化生成Fe3O4的氣氛中,銅仍能呈Cu2S形態(tài)存在。當(dāng)lg(pSO2/p)≈-1.5(lgpSO2≈3.5)時(shí),逐步增大pO2

,F(xiàn)e3O4氧化為Fe2O3,銅則逐步被氧化生成Cu2O、CuO、CuO·CuSO4及CuSO4

。當(dāng)lg(pSO2/p)≈-1.5、lg(pO2/p)≈-1.5時(shí),黃銅礦的焙燒產(chǎn)物為CuO·CuSO4、CuSO4和Fe2O3。通過浸出過程可實(shí)現(xiàn)銅和鐵的分離。48(2)

不同體系平衡圖的疊加——Cu-S-O系與Fe-S-O系的疊加等溫平衡圖 黃銅1000K491000K49在焙燒體系中,凝聚相活度不為1;在復(fù)雜硫化礦焙燒過程中,有各種副反應(yīng)發(fā)生;

—不同的硫化物可能形成固溶體 如銅硫化礦焙燒時(shí)有FeS與Cu2S固溶體生成

—產(chǎn)物與反應(yīng)物之間及產(chǎn)物之間也可能發(fā)生反應(yīng) 如閃鋅礦焙燒時(shí)有鐵酸鹽ZnO·Fe2O3生成由于固溶體或復(fù)雜化合物的生成,將使該化合物的活度顯著減小;以固溶體或復(fù)雜化合物形態(tài)存在的反應(yīng)物有較大的穩(wěn)定性。 使ZnO·Fe2O3焙燒生成ZnSO4所需要的SO2和O2的分壓比純ZnO焙燒生成ZnSO4時(shí)為高。使用M-S-O系平衡圖時(shí)應(yīng)注意的問題50在焙燒體系中,凝聚相活度不為1;使用M-S-O系平衡圖時(shí)應(yīng)注3.3.2硫酸化焙燒在硫化物的氧化焙燒過程中,若控制一定的溫度和氣相組成,使其全部或部分變?yōu)榱蛩猁},則這樣的作業(yè)稱為硫酸化焙燒。前者叫全硫酸化焙燒,后者叫部分硫酸化焙燒。513.3.2硫酸化焙燒在硫化物的氧化焙燒過程中,若控制一定硫酸鹽的形成決定于體系中如下反應(yīng)的平衡條件:顯然,硫酸鹽生成-離解反應(yīng)的熱力學(xué)條件,通過比較反應(yīng)式(1)的離解壓P’so3和氣相中反應(yīng)式(2)的分壓Pso3(視為爐氣的實(shí)際分壓Pso3(爐氣)),便可作出判斷。52(1)(2)硫酸鹽的形成決定于體系中如下反應(yīng)的平衡條件:52(1)(2反應(yīng)式(1)的平衡常數(shù):

因?yàn)楹投际羌兾镔|(zhì),所以,由此得:(4-1)

從而可見,各種硫酸鹽的離解壓P’so3只與溫度相關(guān)。溫度一定,離解壓即為定值。

53MeO+SO3=MeSO4(1)反應(yīng)式(1)的平衡常數(shù):53MeO+SO3=SO2+1/2O2=SO3(2)ΔGθ=-94558.4+89.37T,Jmol-1

=>(4-2)若已知爐氣溫度和爐氣中Pso2和Po2則可由式(4-2)求出爐氣中實(shí)際分壓即,用它可以判斷硫酸鹽離解-生成反應(yīng)的趨勢(shì)。比較式(4-1)和(4-2)54SO2+1/2O2=SO3實(shí)際焙燒過程表明,焙燒爐氣中高含量的SO2和較低的作業(yè)溫度,可促使硫酸鹽的生成。由于動(dòng)力學(xué)的原因,在低于600K時(shí),硫酸化反應(yīng)對(duì)實(shí)際冶煉過程是沒有價(jià)值的。而在1200K以上的高溫時(shí),則要求氣相中保持很高濃度的SO2才能生成硫酸鹽,這種要求在工業(yè)上是比較難實(shí)現(xiàn)的。因此在實(shí)際作業(yè)中硫酸化焙燒的適宜溫度處于600~1200K之間,具體控制多高的溫度應(yīng)視不同的硫酸鹽而定。此外,在焙燒過程中,要求爐氣與焙燒物具有良好的接觸,特別在硫酸化焙燒過程中這中良好的接觸更為重要。工業(yè)實(shí)踐證明,在沸騰爐中進(jìn)行硫酸化焙燒能得到良好結(jié)果。55實(shí)際焙燒過程表明,焙燒爐氣中高含量的SO2和較低的作業(yè)溫度,為了進(jìn)行硫酸鹽之間的比較,以確定在某一溫度下哪種硫酸鹽最穩(wěn)定,而繪制出了MeSO4標(biāo)準(zhǔn)生成吉布斯自由能與溫度的關(guān)系圖。56為了進(jìn)行硫酸鹽之間的比較,以確定在某57金屬氧化物硫酸化反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能圖

由圖可知:●硫酸鹽的生成熵很接近,直線幾乎平行;●硫酸鹽的生成趨勢(shì)隨溫度升高而減弱,離解趨勢(shì)增加。

57金屬氧化物硫酸化反應(yīng)由圖可知:例:擬定于1100k進(jìn)行焙燒作業(yè),爐氣含12%so2和4%o2,總壓為105的條件下,硫酸鉛是否為穩(wěn)定的固相?若爐氣含1%O2,形成堿式硫酸鹽PbO·PbSO4,此時(shí)Pso2需多大?反應(yīng)SO2+1/2O2=SO3

ΔGθ=94558-89.4T,J則在1100K時(shí)的平衡常數(shù)為:

lgKp=-

Kp=1.51

例:擬定于1100k進(jìn)行焙燒作業(yè),爐氣含12%so2和4%o當(dāng)爐氣含12%so2和4%o2時(shí),SO3有效壓力為:

5959此SO3的有效壓力,即為爐氣中的實(shí)際分壓Pso3(爐氣)。若Pso3(爐氣)在所給定的條件下大于硫酸鉛的離解壓P’so3,則硫酸鉛便為熱力學(xué)穩(wěn)定固相,反之硫酸鉛便離解。反應(yīng)2PbSO4=PbO·PbSO4+SO3ΔGθ=309616+70.33TlogT-407.5TΔGθ1100K=96658J·mol-1logKp=0.41P’so3=2.57Pa60此SO3的有效壓力,即為爐氣中的實(shí)際分壓Pso3(爐氣)計(jì)算結(jié)果表明:

Pso3(爐氣)﹥P’so3,因此PbSO4為熱力學(xué)穩(wěn)定固相。如果爐氣含1%O2,便可計(jì)算出爐氣中與PbSO4和PbO·PbSO4處于平衡的分壓為;

由上列計(jì)算結(jié)果可知,在給定條件下,當(dāng)Pso2(爐氣)≤38.55Pa時(shí),便生成較穩(wěn)定的PbO·PbSO4,說明爐氣中有微量的SO2,便難于使PbSO4或PbO·PbSO4分解為PbO。61計(jì)算結(jié)果表明:61對(duì)于濕法冶金,硫酸化焙燒起著重要作用,它可使欲提取的金屬成為硫酸鹽,而在下一步浸出過程中進(jìn)入溶液。而且通過控制焙燒時(shí)的溫度和氣相成分(Pso2和Po2),可以方便地進(jìn)行選擇硫酸化,從而達(dá)到分離金屬的目的。按上述計(jì)算方法,可以計(jì)算出各種氧化物生成硫酸鹽的平衡條件,從而作為分離某些金屬的實(shí)際控制條件的依據(jù)。如欲使礦物中銅、鈷分離,可采用選擇硫酸化焙燒的方法,當(dāng)爐氣中含4%SO2和5%O2時(shí),爐溫控制在1043K~1093K范圍內(nèi),鈷能生成CoSO4,而銅則不能生成硫酸銅,這樣在下一步濕法浸出過程中可使銅、鈷分離。62對(duì)于濕法冶金,硫酸化焙燒起著重要作用,它可使欲提取的金屬成為633.4硫化物焙燒動(dòng)力學(xué)

硫化物的氧化焙燒或硫酸化焙燒,不但存在著氣-固、固-固、液-固等多相化學(xué)反應(yīng),而且還包括有吸附、解吸、擴(kuò)散以及晶核產(chǎn)生,新相成長(zhǎng)等化學(xué)結(jié)晶轉(zhuǎn)變及接觸催化等現(xiàn)象,整個(gè)過程很復(fù)雜。633.4硫化物焙燒動(dòng)力學(xué)硫化物的氧化焙燒或硫酸化焙燒,643.4.1硫化物的氧化機(jī)理氣-固相反應(yīng),分階段進(jìn)行。(1)氣相中的氧分子由氣體中心經(jīng)由包圍著硫化物顆粒的氣膜層擴(kuò)散到其外表面上——外擴(kuò)散;(2)氧分子被吸附到硫化物晶體上,發(fā)生氧分子與硫化物之間的化學(xué)吸附。被吸附的氧分子首先裂成活潑的氧原子后才能與硫化物發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)最初產(chǎn)物可以認(rèn)為是某種表面化合物或中間化合物;(3)硫原子和氧原子(或離子)在反應(yīng)區(qū)范圍內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)的氣體產(chǎn)物(SO2)從固體表面上解吸并轉(zhuǎn)入到孔隙體內(nèi)的氣體之中,同時(shí)發(fā)生逆向擴(kuò)散;(4)發(fā)生逆向擴(kuò)散的同時(shí),氣體分子經(jīng)由氧化產(chǎn)物覆蓋層的宏觀孔隙擴(kuò)散到MeO︱MeS界面——內(nèi)擴(kuò)散,并繼續(xù)沿孔隙向原始硫化物內(nèi)部滲透至一定深度,再按上述機(jī)理進(jìn)行。

643.4.1硫化物的氧化機(jī)理氣-固相65硫化物的氧化步驟:

或:(一次硫酸鹽)(二次硫酸鹽)氧分子的擴(kuò)散和吸附氧鍵的斷裂固相與新相間的反應(yīng)一次硫酸鹽高溫下分解65硫化物的氧化步驟:或:(一次硫酸鹽)(二次硫酸鹽)663.4.2硫酸化焙燒的動(dòng)力學(xué)●硫化物的硫酸化焙燒,在其分解溫度以下,基本上與氧化反應(yīng)受著同樣因素的支配,但其反應(yīng)機(jī)理則不大相同,除了氧分壓以外,顆粒表面上二氧化硫的分壓也起著重要作用,對(duì)反應(yīng)所需的空氣量要加以適當(dāng)控制?!窈芏嘟饘倭蚧V含有多種金屬因素,例如:對(duì)含有Co、Ni、Cu的黃鐵礦精礦的沸騰焙燒,準(zhǔn)確控制爐溫和爐氣成分,可以使其中的硫化鐵轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄匝趸?,而使Co、Ni、Cu等金屬轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄曰蛩崛苄缘牧蛩猁},達(dá)到有效分離、提取的目的。663.4.2硫酸化焙燒的動(dòng)力學(xué)●硫化物的硫酸化焙燒,在這些復(fù)合硫化物的氧化(或硫酸化))動(dòng)力學(xué)還沒有定量分析的表達(dá)式,一般定性地認(rèn)為在873K~1273K的溫度區(qū)間,其硫酸化速率是反應(yīng)物在擴(kuò)散層的擴(kuò)散系數(shù)和化學(xué)位梯度的函數(shù);升高溫度,擴(kuò)散系數(shù)一般增大,而化學(xué)位梯度下降;降低溫度則相反,在873K~1273K溫度區(qū)間的某一區(qū)域有一個(gè)最大的反應(yīng)過程的總速率。67這些復(fù)合硫化物的氧化(或硫酸化))動(dòng)力學(xué)還沒有定量分析的表達(dá)除溫度對(duì)硫酸化速率起重要作用外,在生產(chǎn)實(shí)踐中常用催化劑提高酸化率,如在Co、Ni、黃鐵礦的硫酸化焙燒時(shí),在爐料中加入少量(5%)硫酸鈉作催化劑,可明顯提高它們的酸化率。可認(rèn)為硫化鎳的硫酸化包括如下兩個(gè)反應(yīng)階段:2NiS+3O22NiO+2SO2NiO+SO2+1/2O2(NiO·SO3)NiSO468除溫度對(duì)硫酸化速率起重要作用外,在生產(chǎn)實(shí)踐證明,如果不添加堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4),上述反應(yīng)生成的NiO僅有20%~30%能夠轉(zhuǎn)變?yōu)镹iSO4。原因:在NiO表層上產(chǎn)生的NiSO4形成一種致密膜,阻礙了SO2和O2的滲透。當(dāng)加入Na2SO4時(shí),則由于Na2SO4的燒結(jié)作用使其收縮破裂,結(jié)果使NiO表層上的NiSO4遭到破壞,為NiO能繼續(xù)與SO2和O2接觸創(chuàng)造了條件,從而達(dá)到更完全的硫酸化,提高硫酸化率的目的。69實(shí)踐證明,如果不添加堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4),703.5硫化礦的造锍熔煉及锍的吹煉●造锍熔煉目的:用硫化銅精礦生產(chǎn)金屬銅是重要的硫化物氧化的工業(yè)過程。由于硫化銅礦一般都是含硫化鐵的礦物,如CuFeS2(黃銅礦),其礦石品位,隨著資源的不斷開發(fā)利用,變得含銅量愈來愈低,其精礦品位有的低到含銅只有10%左右,而含鐵量可高達(dá)30%以上。如果采用只經(jīng)過一次熔煉提取金屬銅的方法,必然會(huì)產(chǎn)生大量含銅高的爐渣,造成銅的大量損失。因此,為了盡量避免銅的損失,提高銅的回收率,工業(yè)實(shí)踐先要經(jīng)過富集熔煉——造硫熔煉,使銅與一部分鐵及其它脈石等分離。703.5硫化礦的造锍熔煉及锍的吹煉●造锍熔煉目的:71

●造锍熔煉原理:利用MeS與含SiO2的爐渣不互溶及密度差別的特性而使其分離?!癖~(锍):一般工業(yè)上對(duì)MeS的共熔體的稱法。

▲冰銅:主體為Cu2S,其余為FeS及其它MeS;

▲鉛冰銅:主體為PbS,還有Cu2S、FeS及其它MeS;

▲鎳冰銅(冰鎳):主體為Ni3S2﹒FeS;

▲鈷冰銅:主體為CoS﹒FeS。

71723.5.1金屬硫化物氧化的吉布斯自由能圖————————用途:比較MeS、MeO的穩(wěn)定性,判斷復(fù)雜平衡關(guān)系。

繪制方法:723.5.1金屬硫化物氧化的吉布斯自由能圖—————73例題:造锍熔煉過程的理論基礎(chǔ)。

FeS的△G

θ線在Cu2S的△G

θ線之下,

Fe與氧的親和力大于Cu與氧的親和力,F(xiàn)e優(yōu)先被氧化,熔煉反應(yīng)為:平衡常數(shù)很大,Cu2O幾乎完全被硫化進(jìn)入冰銅。因此,銅的硫化物原料(CuFeS2)進(jìn)行造锍熔煉,只要氧化氣氛控制得當(dāng),保證足夠的FeS存在,可使Cu完全以Cu2S的形態(tài)進(jìn)入冰銅。73例題:造锍熔煉過程的理論基礎(chǔ)。FeS的△Gθ線在C743.5.2锍的形成造锍過程是幾種金屬硫化物之間的互熔過程。當(dāng)一種金屬具有一種以上的硫化物時(shí),其高價(jià)硫化物在熔化之前發(fā)生熱離解。

黃銅礦

斑銅礦黃鐵礦銅蘭2CuS=Cu2S+1/2S2以上熱離解所產(chǎn)生的元素硫,遇氧即氧化成SO2隨爐氣逸出。而鐵只部分地與結(jié)合成Cu2S以外多余的硫(S)相結(jié)合成FeS進(jìn)入硫內(nèi),其余的鐵則以FeO形成與脈石造渣。743.5.2锍的形成造锍過程是幾種金屬硫化物之間的互751473K~1573K造锍熔煉溫度下,呈穩(wěn)定態(tài)的Cu2S便與FeS反應(yīng)熔合成冰銅,同時(shí),反應(yīng)生成的FeO與脈石氧化造渣。造渣反應(yīng):合成冰銅反應(yīng):造硫熔煉可使原料中呈硫化物和氧化形態(tài)的銅,幾乎全部都以穩(wěn)定的Cu2S形態(tài)富集在冰銅中,而部分鐵的硫化物優(yōu)先被氧化,所生成的FeO與脈石造渣。由于锍的密度較爐渣大,且兩者互不溶解,從而達(dá)到使之有效分離的目的。鎳和鈷的硫化物和氧化物也具有上述類似的反應(yīng)。751473K~1573K造锍熔煉溫度下,呈穩(wěn)定態(tài)的Cu2熔煉硫化礦所得各種金屬的锍是復(fù)雜的硫化物共熔體,基本上是由金屬的低價(jià)硫化物所組成,其中富集了所要提取的金屬及貴金屬。例如:銅冰銅中主要是Cu2S和FeS,它們兩者所含銅、鐵和硫的總和常占冰銅總量的80%~95%,所以Cu、Fe、S三種元素可以說是銅冰銅的基本成分,即Cu-Fe-S三元系實(shí)際上可以代表冰銅的組成。通過對(duì)該三元系狀態(tài)圖的研究,對(duì)銅冰銅的性質(zhì)、理論成分、熔點(diǎn)等性質(zhì)可有較詳細(xì)的了解。763.5.3

Cu-Fe-S三元相圖(三元系狀態(tài)圖)熔煉硫化礦所得各種金屬的锍是復(fù)雜的硫化物共熔體,基本上是由金77Cu-Fe-S三元系狀態(tài)圖如圖4-16所示。由于Cu2S-FeS-S部分的相圖在1473K~1573K和101325Pa條件下,對(duì)火法煉銅造硫熔煉沒有意義,所以圖中只繪出了Cu-Cu2S-FeS-Fe的梯形部分。

77Cu-Fe-S三元系狀態(tài)圖如圖4-16所示。由于Cu2S7878(1)四個(gè)液相面區(qū):Ⅰ—CuE1PP1Cu面,是Cu(Cu固溶體)液相面區(qū),L=Cu固溶體。Ⅱ—FeP1pDKE2Fe面,是Fe(Fe固溶體)的液相面區(qū)。L=Fe固溶體。Ⅲ—FeSE2EE3FeS面,是FeS(FeS固溶體)的液相面區(qū),L=FeS固溶體。FeS是構(gòu)成Cu-Fe-S三元系的Fe-s二元系生成的二元化合物。79(1)四個(gè)液相面區(qū):79Ⅳ(Ⅳ1+Ⅳ2)—Cu2SEFfCu2S及E1PddE1面,是Cu2S(Cu2S固溶體)的液相面區(qū)。因被液相分層區(qū)所截,故分為兩個(gè)部分。Cu2S是構(gòu)成Cu-Fe-S系的Cu-S二元系生成的二元化合物。(2)兩個(gè)液相分層區(qū):即dDKFfd面區(qū),它由V1與V2兩部分組成:V1-dDFfd面區(qū),是析出Cu2S固溶體的初晶區(qū),為L(zhǎng)1=L2+Cu2S固溶體,兩液相組成由fF及dD線上兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)表示。V2—DKFD面區(qū),是析出FeS固溶體初晶區(qū),為L(zhǎng)1=L2+FeS固溶體,來年感液相組成由KF及KD線上兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)表示。(3)四條二元共晶液相線:80Ⅳ(Ⅳ1+Ⅳ2)—Cu2SEFfCu2S及E1PddE1面,E1P線,Cu固溶體與Cu2S固溶體共同析出;E2E線,F(xiàn)e固溶體與FeS固溶體共同析出;E3E線,Cu2S固溶體與FeS固溶體共同析出;Fe及DP線,都是Cu2S固溶體與Fe固溶體共同析出,因被液相分層區(qū)所截,故分為兩部分。(4)一條二元包晶液相線:P1P線,產(chǎn)生包晶反應(yīng)L+Fe(固溶體=Cu(固溶體),這是三相包晶反應(yīng)。

81E1P線,Cu固溶體與Cu2S固溶體共同析出;81(5)兩個(gè)四相平衡不變點(diǎn):E—為三元共晶點(diǎn),共晶溫度為1188K(靠近FeS-Cu2S連線的E3處),LE=Cu2S(固溶體)+FeS(固溶體)+Fe(固溶體)。P—為三元包晶點(diǎn),析出溫度為1358K(靠近Cu角處),Lp+Fe(固溶體)=Cu(固溶體)+Cu2S(固溶體)。圖中E點(diǎn)、P點(diǎn)、液相分層區(qū)dDKFf是此圖的特征標(biāo)志。因?yàn)樗鼈冋f明了相圖上有三元共晶反應(yīng),三元包晶反應(yīng)以及液相分層現(xiàn)象存在。

82(5)兩個(gè)四相平衡不變點(diǎn):82從以上狀態(tài)圖的介紹可知,液體冰銅基本上是由均勻液相組成的,其中主要是Cu,Fe和S。一般冰銅中硫的含量較按Cu2S和FeS計(jì)算的化學(xué)量為少,因此不能把冰銅視為Cu2S和FeS的混合物。如果冰銅中的硫含量降低,則溶體可能進(jìn)入三元系的分層區(qū),并隨冰銅組成的不同析出富鐵的新相。

83從以上狀態(tài)圖的介紹可知,液體冰銅基本上是由均勻液相組成的,其

1.冰銅的熔點(diǎn)確定了冰銅的理論組成之后,就可方便地自圖4-5的等溫線中找出其熔點(diǎn)。如冰銅組成位于1015℃(1288K)的等溫線上,則其熔點(diǎn)就是1288K。從圖中可以看出液相分層區(qū)外靠Fe-Cu邊的等溫線,其溫度一般都比靠FeS-Cu2S線的高,故從熔點(diǎn)考慮,冰銅組成應(yīng)在分層區(qū)與FeS-Cu2S線之間,其熔點(diǎn)最底(1188K),在三元共晶點(diǎn)E的的組成上。同時(shí),在兩條二元共晶線及其附近,熔點(diǎn)也較低。84Cu-Fe-S三元相圖在熔煉冰銅時(shí)的應(yīng)用

1.冰銅的熔點(diǎn)確定了冰銅的理論組成之后,就可方便地2.冰銅的成分在三角形S-Cu2S-FeS內(nèi)的高價(jià)硫化物(CuS、FeS2等)不穩(wěn)定,分解成Cu2S、FeS并析出硫蒸氣。所以工廠所產(chǎn)冰銅中的硫含量不超過圖中Cu2S-FeS連線之上。若超過了,體系即進(jìn)入S-Cu2S-FeS內(nèi)。852.冰銅的成分在三角形S-Cu2S-FeS內(nèi)的高價(jià)硫由于要避免分層現(xiàn)象出現(xiàn),以得到均勻一致的冰銅熔體,所以冰銅成分應(yīng)在FeS-Cu2S連線與液相分層區(qū)的邊界線(fFK)之間的區(qū)域,故冰銅成分變化范圍由Cu2S變到FeS,其含硫量在20%到36.5%之間(純Cu2S含S量為20%,純FeS含S量為36.5%),而銅的含量相應(yīng)的從79.8%變到0。工廠所產(chǎn)工業(yè)冰銅介于20~70%,通常為40相應(yīng)含S量在15~25%。如典型的閃速爐銅锍Cu60%、S23%、Fe15%86由于要避免分層現(xiàn)象出現(xiàn),以得到均勻一致的冰銅熔體,所以冰銅成87冶煉溫度為1150℃時(shí),銅锍穩(wěn)定區(qū)過小,常常在1250℃(1523K)~1350℃(1623K)溫度范圍進(jìn)行造锍熔煉。若控制銅锍組成點(diǎn)位于abcd區(qū)域中,可獲得含銅20%-40%的銅锍;為了獲得更高的銅锍品位,需控制銅锍組成點(diǎn)位于abfe區(qū)域中。ef87冶煉溫度為1150℃時(shí),銅锍穩(wěn)定區(qū)過小,常常在1250℃上述采用的都是冰銅的理論成分,即將冰銅看成由Cu、Fe、S三個(gè)成分以純Cu2S和純FeS形成組成。但實(shí)際上工廠所產(chǎn)冰銅(工業(yè)冰銅)還含有其它成分,如Fe3O4及少量Au、Ag、As、Sb、Bi和爐渣等。此外還常含有ZnS、PbS、Ni3S2、CoS等成分。所以在應(yīng)用圖4-16時(shí),首先應(yīng)把實(shí)際冰銅成分換算為理論成分之后,方可應(yīng)用此圖。88上述采用的都是冰銅的理論成分,即將冰銅看成由Cu、Fe、S三Fe3O4熔點(diǎn)高(1800K)其密度(5.18g/cm3)大于爐渣的密度,在熔煉溫度下很穩(wěn)定。當(dāng)爐內(nèi)溫度下降,或Fe3O4過量時(shí):①Fe3O4將夾雜一些冰銅和爐渣而析出,形成冰銅與爐渣之間的中間層,會(huì)影響冰銅和爐渣的分離;②沉積到爐底形成爐結(jié),減少爐子的工作容積,影響冰銅的流動(dòng)和沉降。Fe3O4主要來源:返回的轉(zhuǎn)爐渣,在氧化氣氛下渣中的FeO會(huì)被氧化成Fe3O4而溶解于冰銅中。ZnS的熔點(diǎn)高達(dá)1963K,它進(jìn)入冰銅會(huì)使冰銅熔點(diǎn)急劇升高,粘度上升,妨礙冰銅與爐渣分離。89Fe3O4熔點(diǎn)高(1800K)其密度(5.18g/cm3)大

1.熔點(diǎn)冰銅的熔點(diǎn)與成分有關(guān),介于1173K~1323K之間。若冰銅中含有Fe3O4和ZnS將使其熔點(diǎn)上升,而含有PbS將使冰銅的熔點(diǎn)降低。2.密度

為了加速冰銅與爐渣的分離,兩者之間應(yīng)盡量保持相當(dāng)大的密度差。固態(tài)冰銅的密度應(yīng)介于5.55~4.6g/cm3之間,因Cu2S的密度為5.55g/cm3,F(xiàn)eS密度為4.6g/cm3,可見冰銅的密度隨其品位的增高而增大。903.5.4冰銅的主要性質(zhì)1.熔點(diǎn)903.5.4冰銅的主要性質(zhì)

冰銅中Cu的含量(%)冰銅的密度,g/cm310.244.823.434.937.005.240.025.360.205.479.80(純Cu2S) 5.5應(yīng)當(dāng)指出,相同品位的冰銅,其液體密度略小于固體密度。此外,冰銅中常含有的磁性氧化鐵(Fe3O4密度5.18g/cm3)會(huì)使冰銅的密度略有增大。91冰銅中Cu的含量(%)冰銅的密度,g/c

3.锍的導(dǎo)電性锍有很大的導(dǎo)電性,這在銅精礦的電爐熔煉中已得到利用。在熔礦電爐內(nèi),插入熔融爐渣的炭精電極上有一部分電流是靠其下面的液態(tài)锍傳導(dǎo)的,這對(duì)保持熔池底部溫度起著重要作用。923.锍的導(dǎo)電性92熔融的金屬硫化物都具有一定的比電導(dǎo),對(duì)熔融FeS來說,其比電導(dǎo)1400Ω-1·cm-1以上,接近于金屬的比電導(dǎo)。熔融硫化物FeS、PbS、和Ag2S的比電導(dǎo)隨溫度的增高略有減少(表4-7),這類硫化物屬于金屬導(dǎo)體的性質(zhì)。而熔融硫化物Cu2S、Sb2S3的比電導(dǎo)隨溫度的升高略有增加,這類硫化物屬于半導(dǎo)體性質(zhì)。當(dāng)硫化亞鐵加入到硫化亞銅熔體中時(shí),其比電導(dǎo)便均勻地減少。對(duì)熔融物的比電導(dǎo)的測(cè)定有助于了解其組成。93熔融的金屬硫化物都具有一定的比電導(dǎo),對(duì)熔融FeS來說,其比電在工業(yè)生產(chǎn)中銅锍,銅鎳锍和鎳锍的進(jìn)一步處理都是采用吹煉過程,即在1373K~1573K的溫度下對(duì)熔融狀態(tài)的锍吹以空氣,使其中的硫化物發(fā)生激烈的氧化,產(chǎn)出SO2氣體和仍然保持熔融狀態(tài)的金屬或硫化物。943.5.5锍的吹煉過程在工業(yè)生產(chǎn)中銅锍,銅鎳锍和鎳锍的進(jìn)一①吹煉的第一周期:FeS的氧化,產(chǎn)出FeO,并與加入的石英砂(SiO2)結(jié)合生成爐渣分層分離。這就是吹煉脫鐵過程。銅锍:xFeS·yCu2S富集為Cu2S(白冰銅)銅鎳锍:xFeS·yCu2S·zNi3S2富集為yCu2S·zNi3S2(銅鎳高锍)鎳锍:xFeS·yNi3S2富集為鎳高锍(Ni3S2)②吹煉的第二周期:銅锍:由Cu2S吹煉成粗銅。注意:銅鎳锍和鎳锍無第二周期。95①吹煉的第一周期:FeS的氧化,產(chǎn)出FeO,并與加入的石英銅锍的吹煉熱力學(xué)分析(出現(xiàn)兩個(gè)周期的原因)銅锍的成分主要是FeS·Cu2S,此外還含有少量的Ni3S2等其它成分,它們與吹入的氧(或空氣中的氧)作用,首先發(fā)生如下反應(yīng):2/3Cu2S(l)+O2=2/3Cu2O(l)+2/3SO2ΔGθ=-256898+81.2T,J2/7Ni3S2(l)+O2=6/7NiO(s)+4/7SO2ΔGθ=-337231+94.1T,J2/3FeS(l)+O2=2/3FeO(l)+2/3SO2ΔGθ=-303340+52.7T,J96銅锍的吹煉熱力學(xué)分析(出現(xiàn)兩個(gè)周期的原因)96從以上反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能變化來可以判斷三種硫化物發(fā)生氧化的順序:FeS→Ni3S2→Cu2S銅锍中的FeS優(yōu)先氧化生成FeO,然后與加入爐中的SiO2作用生成2FeO·SiO2(硅酸鐵渣)爐渣而除去。97從以上反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能變化來可以判斷三種硫化物發(fā)生在FeS氧化時(shí),Cu2S不可能絕對(duì)不氧化,此時(shí)也將有小部分Cu2S被氧化生成Cu2O??赡馨聪铝蟹磻?yīng)進(jìn)行;Cu2O(l)+FeS(l)=FeO(l)+Cu2S(l)ΔGθ=-69664-42.8T,J2Cu2O(l)+Cu2S(l)=6Cu(l)+SO2ΔGθ=35982-58.9T,J98在FeS氧化時(shí),Cu2S不可能絕對(duì)不氧化,此時(shí)也將有小部比較以上反應(yīng)的吉布斯自由能變化可知,在有FeS存在的條件下,F(xiàn)eS將置換Cu2O,使之成為Cu2S,而Cu2O沒有任何可能與Cu2S作用生成Cu。也就是說,只是FeS幾乎全部被氧化以后,才有可能進(jìn)行Cu2O與Cu2S作用生成銅(Cu)的反應(yīng)。這就在理論上說明了,為什么吹煉銅锍必須分為兩個(gè)周期:第一周期吹煉除鐵(Fe),第二周期吹煉成銅(Cu)。

99比較以上反應(yīng)的吉布斯自由能變化可知,在有FeS存在的條件用類似方法比較下列兩式:

1/2Ni3S2(1)+2NiO(s)=7/2Ni(l)+SO2(1)ΔGθ=293842-166.5T,J2FeS(l)+2NiO(l)=2/3Ni3S2(l)+2FeO(l)+1/3S2(g)(2)

ΔGθ=-263174-243.8T,J100用類似方法比較下列兩式:100可見,反應(yīng)(2)較反應(yīng)(1)易進(jìn)行。但在煉銅轉(zhuǎn)爐的作業(yè)溫度范圍內(nèi),含有少量Ni3S2的銅锍在吹煉過程中不可能按反應(yīng)(1)產(chǎn)生金屬鎳(Ni)。只有當(dāng)T﹥1764K時(shí),ΔGθ(1)﹤0,反應(yīng)(1)才能向右進(jìn)行,生成鎳。而實(shí)際銅锍吹煉溫度在1473K~1573K之間,小于1764K,所以反應(yīng)(1)不能正向進(jìn)行,不能生成鎳(Ni)。101可見,反應(yīng)(2)較反應(yīng)(1)易進(jìn)行。但在煉銅轉(zhuǎn)爐鎳锍吹煉:同樣采用轉(zhuǎn)爐進(jìn)行,作業(yè)過程為注入鎳锍之后吹風(fēng)氧化,使FeS氧化成FeO,加石英熔劑與FeO造渣,吹煉過程的溫度的維持在1473K~1573K,可見鎳锍吹煉過程只能按反應(yīng)(2)進(jìn)行到獲得高鎳锍(Ni3S2)為止,而不能按反應(yīng)(1)產(chǎn)生粗鎳。近來有采用回轉(zhuǎn)式爐氧氣吹煉锍化鎳制取粗鎳的新方法,由于用純氧氣和回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)爐強(qiáng)化爐內(nèi)攪拌,改善了反應(yīng)條件,可提高溫度到1973~2073K,鎳锍已能吹煉成粗鎳。102鎳锍吹煉:同樣采用轉(zhuǎn)爐進(jìn)行,作業(yè)過程為注入鎳锍之后吹風(fēng)氧化,無論是銅锍或鎳锍吹煉都不可能生成金屬鐵(Fe),這是因?yàn)椋磻?yīng)(3)在吹煉銅锍或鎳锍的脫鐵溫度范圍1473K~1573K內(nèi),不可能向右進(jìn)行。

FeS(1)+2FeO(1)=3Fe(1)+SO2(3)ΔGθ=258864-69.33T,J所以鐵只能被氧化成FeO后與SiO2形成液態(tài)爐渣,而與锍分層分離。與此同時(shí),還將發(fā)生反應(yīng):6FeO+O2=2Fe3O4(4)103無論是銅锍或鎳锍吹煉都不可能生成金屬鐵(Fe),反應(yīng)(4)的ΔGθ1573K=-226000J,顯然反應(yīng)(4)可向右進(jìn)行,生成難熔的磁性氧化鐵,將給操作帶來困難,所以必須保持有足夠的SiO2,使熔體中產(chǎn)生的FeO迅速造渣。104反應(yīng)(4)的ΔGθ1573K=-226000J,顯然反應(yīng)存在于銅锍中的雜質(zhì)鋅和鉛是以硫化物形態(tài)存在的,在吹煉溫度下,硫化鋅按下式進(jìn)行反應(yīng):ZnS(1)+2ZnO(1)+3Zn(g)+SO2金屬鋅呈鋅蒸氣揮發(fā),在氧化氣氛中氣態(tài)鋅被氧化以ZnO形態(tài)隨爐氣逸出。如果吹煉溫度小于1473K,鋅主要是生成ZnO與SiO2造渣。105存在于銅锍中的雜質(zhì)鋅和鉛是以硫化物形態(tài)存在的,在硫化鉛按下列反應(yīng)進(jìn)行:

PbS+2PbO=3Pb+SO2此反應(yīng)當(dāng)溫度為1123K,

Pso2=1×101325Pa時(shí),能形成金屬鉛。但吹煉時(shí)形成的pbO為揮發(fā)物質(zhì),能隨爐氣逸出,且PbO易與SiO2造渣,故冰銅吹煉時(shí),鉛不會(huì)留在其中,可被除去。106硫化鉛按下列反應(yīng)進(jìn)行:106第二篇

火法冶金原理第3章硫化礦的火法冶金第4章氧化物和硫化物的火法氯化第5章粗金屬的火法精煉傅崇說,有色冶金原理(第2版),冶金工業(yè)出版社,1993李洪桂,冶金原理,科學(xué)出版社,2005第二篇火法冶金原理第3章硫化礦的火法冶金1083.1概述3.2金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)3.3焙燒過程熱力學(xué)3.4硫化物焙燒動(dòng)力學(xué)3.5硫化礦的造锍熔煉及锍的吹煉重點(diǎn):硫化礦氧化焙燒、硫酸化焙燒硫化物的造锍熔煉和熔锍吹煉難點(diǎn):Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖的繪制和應(yīng)用熔锍相圖及造锍熔煉的基本原理第3章硫化礦的火法冶金23.1概述3.2金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)3.3焙燒109硫化礦?金屬銅精礦鉛精礦鋅精礦3.1概述3.1.1硫化礦性質(zhì)及處理方法3硫化礦?金屬銅精礦鉛精礦鋅精礦3.1概述3.1.11103.1概述●大多數(shù)的有色金屬礦物都是以硫化物形態(tài)存在于自然界中。一般的硫化礦都是多金屬復(fù)雜礦,具有綜合利用的價(jià)值。例如銅、鉛、鎳、鈷、汞、鉬等礦物多為金屬硫化物。此外,稀散金屬如鍺、銦、鎵、鉈等常與鉛鋅硫化物共生,鉑族金屬又常與鎳鈷共生。3.1.1硫化礦性質(zhì)及處理方法43.1概述●大多數(shù)的有色金屬礦物都是以硫化物形態(tài)存在Possiblesolutions用碳或氫做為還原劑將硫化礦還原先將硫化物轉(zhuǎn)化為氧化物,再用還原熔煉濕法提取:直接用酸、堿等化學(xué)試劑與硫化物反應(yīng),讓金屬離子進(jìn)入水溶液先將硫化物轉(zhuǎn)化為氧化物或硫酸鹽,再用化學(xué)試劑與氧化物反應(yīng)Anyothers?TranditonalmethodPressureleachingZincextractionPossiblesolutions用碳或氫做為還原劑將硫化112現(xiàn)代硫化礦的處理主要依靠火法冶金;根據(jù)硫化礦物的物理化學(xué)特性及成分來選擇其冶煉途徑。傳統(tǒng)的方法是在提取金屬之前先改變礦物的化學(xué)成分或化合物的形態(tài)。方鉛礦(PbS)、閃鋅礦(ZnS)、輝鉬礦(MoS2:在空氣中進(jìn)行焙燒,使其生成鉛、鋅、鉬的氧化物,而后在下一階段對(duì)氧化物進(jìn)行還原。硫化銅礦:采用焙燒,熔煉及吹煉的方法獲得粗銅。6現(xiàn)代硫化礦的處理主要依靠火法冶金;113硫化物精礦粒度0.1mm以下,具有很大的表面活性含硫量在15~30%之間,具有很大的發(fā)熱量。充分利用硫化精礦本身的熱能,降低冶煉能耗,提高硫的回收率,減少對(duì)環(huán)境的污染。直接氧化熔煉硫化物制取金屬7114硫化礦的處理過程雖然比較復(fù)雜,但從硫化礦物在高溫下的化學(xué)反應(yīng)來考慮,大致可歸納為五種類型:3.1.2硫化礦高溫下五種反應(yīng)類型8硫化礦的處理過程雖然比較復(fù)雜,但從硫化礦物在高溫下的化學(xué)反115(1)

有色金屬硫化礦氧化焙燒(2)金屬硫化物直接氧化成金屬的反應(yīng),這類金屬對(duì)氧和硫的親和力都比較小,其硫化物容易離解,而其中的硫又很容易被空氣中的氧所氧化,產(chǎn)生二氧化硫,使金屬得到還原。9(1)有色金屬硫化礦氧化焙燒(2)金屬硫化物直接氧化成116(4)金屬硫化物與其氧化物的交互反應(yīng),獲得金屬,如銅锍的吹煉。(5)硫化反應(yīng),如粗鉛除銅,常常加入硫鐵礦/硫磺/鉛精礦作為硫化劑。(3)造锍熔煉的基本反應(yīng)。FeS中的鐵對(duì)氧的親和力比較大,能使其它金屬的氧化物發(fā)生硫化,形成硫化物的共熔體(锍),與礦石中的脈石分離。10(4)金屬硫化物與其氧化物的交互反應(yīng),獲得金屬,如銅锍1173.2金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)3.2.1硫化物的熱離解火法冶金中常遇到的反應(yīng):

113.2金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)3.2.1硫化物的熱離11812第二篇-火法冶金原理-第3章-硫化礦的火法冶金-8h資料課件第二篇-火法冶金原理-第3章-硫化礦的火法冶金-8h資料課件高溫下低價(jià)硫化物是穩(wěn)定的,火法冶金過程中實(shí)際參加反應(yīng)的是金屬的低價(jià)硫化物。硫的沸點(diǎn):444.5℃高溫下低價(jià)硫化物是穩(wěn)定的,火法冶金過程中實(shí)際參加反應(yīng)的是金屬122氣態(tài)硫中的含有多原子的S8、S6、S2和單原子的S,其含量變化取決于溫度:16氣態(tài)硫中的含有多原子的S8、S6、S2和單原子的S,123各種氣態(tài)硫在不同溫度下及時(shí)的分壓

/K/Pa/Pa/Pa/Pa80032930597828613-90035462046871232-1000-152099805-1200--101325-1500--10132522292000--85113101323000--293847194117各種氣態(tài)硫在不同溫度下及時(shí)的分壓/K1243.2.2金屬硫化物的離解-生成反應(yīng)衡量金屬硫化物穩(wěn)定性大?。弘x解壓-溫度的關(guān)系圖吉布斯自由能-溫度的關(guān)系圖183.2.2金屬硫化物的離解-生成反應(yīng)衡量金屬硫化物穩(wěn)12519126201273.3硫化物焙燒過程熱力學(xué)硫化物焙燒目的在一定氣氛(常常是氧化氣氛)中,使硫化物發(fā)生物理化學(xué)變化,所產(chǎn)物料能滿足后續(xù)冶煉過程的要求。一般是為浸出或熔煉過程作準(zhǔn)備。硫化物焙燒的分類根據(jù)焙燒過程發(fā)生物理化學(xué)變化的不同,可分為氧化焙燒、硫酸化焙燒。213.3硫化物焙燒過程熱力學(xué)硫化物焙燒目的1283.3.1硫化物的氧化熱力學(xué)氧化焙燒:將硫化物保持在熔點(diǎn)以下加熱,使其發(fā)生氧化作用,氧化的結(jié)果,使礦物中的硫部分或全部除去。例如,閃鋅礦的氧化焙燒:

ZnS+2/3O2=ZnO+SO2氧化焙燒的反應(yīng)通式可以寫成:MeS+3/2O2=MeO+SO2

223.3.1硫化物的氧化熱力學(xué)氧化焙燒:1293.3.1.1Me-S-O系(1)(2)(3)對(duì)于所有MeS,反應(yīng)(1)進(jìn)行的趨勢(shì)取決于溫度和氣相組成。(4)MeS焙燒的主要產(chǎn)物是:

Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖233.3.1.1Me-S-O系(1)(2)(3)熱力學(xué)平衡圖(優(yōu)勢(shì)區(qū)域圖、穩(wěn)定區(qū)域圖) 以圖的形式表示系統(tǒng)中物質(zhì)穩(wěn)定存在的形態(tài)與熱力學(xué)參數(shù)之間的關(guān)系。例:Me-O系熱力學(xué)平衡圖1100K時(shí)Zn-S-O系熱力學(xué)平衡圖130Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖M-S-O系常采用的平衡狀態(tài)圖:恒溫下的lgPSO2-lgPO2或lgPS2-lgPO2關(guān)系圖。一定PSO2下的lgPO2-1/T

關(guān)系圖。熱力學(xué)平衡圖(優(yōu)勢(shì)區(qū)域圖、穩(wěn)定區(qū)域圖)24Me-S-O系熱力Zn-S-O系熱力學(xué)平衡圖(1100K)1050-5-10-15131Zn-S-O系熱力學(xué)平衡圖(1100K)1025熱力學(xué)平衡圖的用途指明Zn-S-O系中各種化合物穩(wěn)定存在的區(qū)域和為獲得相應(yīng)的化合物所應(yīng)控制的條件;例如:只有將工藝條件分別控制在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)域內(nèi),才能分別獲得ZnS、ZnSO4和ZnO;為得到ZnSO4,應(yīng)同時(shí)控制高PO2和PSO2值;為得到ZnO,應(yīng)控制高PO2值、低PSO2值。指明各種化合物之間平衡的條件例如:在ab線所表征的條件下ZnS與ZnO保持平衡;系統(tǒng)中不存在ZnSO4與ZnO的平衡反應(yīng)。132熱力學(xué)平衡圖的用途26133簡(jiǎn)單M-S-O系的lgPSO2-lgPO2平衡圖的計(jì)算方法:

①確定給定溫度下系統(tǒng)中存在的物種及其熱力學(xué)性質(zhì)(包括狀態(tài)及等fG)。本系統(tǒng)的物種為:O2、S2、Me、MeO、MeS、SO2、SO3、MeSO4。②確定體系中可能發(fā)生的各類有效反應(yīng),并列出每個(gè)反應(yīng)的方程式;④根據(jù)的關(guān)系計(jì)算各個(gè)反應(yīng)在一定溫度下之間的關(guān)系式,即直線方程;⑤把各個(gè)反應(yīng)的計(jì)算結(jié)果表示在圖中。

③熱力學(xué)數(shù)據(jù)的確定;27簡(jiǎn)單M-S-O系的lgPSO2-lgPO2平衡圖的計(jì)算134例題:一般的Me-S-O系中的反應(yīng)、平衡關(guān)系式、等溫平衡圖28例題:一般的Me-S-O系中的反應(yīng)、平衡關(guān)系式、等溫平13529136編號(hào)反應(yīng)式平衡關(guān)系式直線斜率(1)(2)(3)(4)

(5)(6)(7)

30直線

137●只隨變化而與無關(guān)的反應(yīng),垂直于軸的直線;●與的變化都有關(guān)的反應(yīng),斜線。

●虛線表示的反應(yīng)(1)(2),分別為時(shí)的等壓線?!駡D中直線為相應(yīng)各反應(yīng)的二凝聚相共存的平衡線,自由度為1。直線之間的區(qū)域,是一個(gè)凝聚相穩(wěn)定存在的區(qū)域,為二變量體系。三直線的交點(diǎn),是三個(gè)凝聚相共存,零變量點(diǎn)。體系中兩種類型反應(yīng):31●虛線表示的反應(yīng)(1)(2),分別為138繪制Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖應(yīng)注意的兩個(gè)問題(1)坐標(biāo)軸上的硫分壓和氧分壓為什么取對(duì)數(shù)?(2)能不能快速和定性的繪制Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖?32繪制Me-S-O系熱力學(xué)平衡圖應(yīng)注意的兩個(gè)問題(1)坐標(biāo)Cu-S-O系的等溫平衡圖139Cu-S-O系的等溫平衡圖33Cu-S-O系140Cu-S-O系34Cu-S-O系的熱力學(xué)平衡圖(700℃)LogPso2LogPo2141Cu-S-O系的熱力學(xué)平衡圖(700℃)LogPso2L可直觀、清楚地看出每種物質(zhì)穩(wěn)定存在的條件。 如:在Cu-S-O系中,Cu2O、CuSO4分別在V區(qū)和VI區(qū)內(nèi)穩(wěn)定。了解系統(tǒng)內(nèi)各種化合物間的平衡條件。

例如,在Cu-S-O系中,不存在CuS-Cu、CuS-Cu2O、CuS-CuO等平衡。Me-S-O系平衡圖的應(yīng)用142可直觀、清楚地看出每種物質(zhì)穩(wěn)定存在的條件。Me-S-O系平衡了解硫化礦焙燒過程中生成物的變化規(guī)律。 硫化銅礦焙燒時(shí),PSO2/p在10-7~1范圍內(nèi)(相應(yīng)的pSO2值為10-2~105Pa):隨著pO2增大,CuS的氧化順序?yàn)椋?/p>

CuSCu2SCuCu2OCuOCuO·CuSO4

CuSO4隨著pSO2增大,Cu的硫化順序?yàn)椋?/p>

CuCu2SCuS可以得到新冶金工藝的概念。在高壓(pSO2>109Pa)設(shè)備中,可以由Cu2S直接得到CuSO4。準(zhǔn)確控制硫位和氧位,可由硫化物直接制取金屬銅。143了解硫化礦焙燒過程中生成物的變化規(guī)律。371443.3.1.2

Me-S-O系的圖——溫度對(duì)焙燒產(chǎn)物的影響【實(shí)例】在Fe-S-O三元系中,在工業(yè)焙燒氣氛下,若要獲得鐵的氧化物,則需要在較高溫度(>800C)下焙燒;若要得到鐵的硫酸鹽,則需要在較低溫度(<600C)下焙燒。383.3.1.2Me-S-O系的145不同溫度下Fe–S–O系平衡圖39不同溫度下Fe–S–O系平衡圖14640147MN41MN硫化物在低溫氧化生成硫酸鹽,在高溫氧化生成金屬;在M、N

二點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度之間,MeS與MeO平衡共存;在M

點(diǎn)條件下,MeS與MeO發(fā)生交互反應(yīng):

MeS+2MeO=3Me+SO2 ——熔锍吹煉的基本反應(yīng),其發(fā)生的最低溫度對(duì)不同 金屬大不相同:對(duì)于銅、鉛和貴金屬,該反應(yīng)可在1000C以下發(fā)生,即能在焙燒條件下發(fā)生;對(duì)于鎳、鐵和鋅等金屬,交互反應(yīng)只有在工業(yè)上難以實(shí)現(xiàn)的高溫下才能進(jìn)行。在同一個(gè)氧分壓下,與Me和MeO相比,MeSO4

的生成溫度最低。148硫化物在低溫氧化生成硫酸鹽,在高溫氧化生成金屬;42由硫化物焙燒直接生成硫酸鹽的反應(yīng):

MeS+O2=MeSO4

可在N

點(diǎn)溫度以下進(jìn)行。在N

點(diǎn)所示的條件下,MeS、MeO與MeSO4

平衡共存:

MeS+MeSO4

+O2=2MeO+2SO2N點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度是Me-S-O系中MeS與MeSO4

平衡共存的最高溫度,即MeO能穩(wěn)定存在的最低溫度。對(duì)于鉛和鋅,N

點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度較高,銅和鎳次之,對(duì)Fe-S-O系,N

點(diǎn)溫度最低,約為600C。當(dāng)PSO2

降低時(shí),硫酸鹽的穩(wěn)定區(qū)縮小,氧化物的穩(wěn)定區(qū)擴(kuò)大

硫酸化焙燒要求氣氛中有較大SO2分壓。149由硫化物焙燒直接生成硫酸鹽的反應(yīng):431503.3.1.3

Me-S-O系的熱力學(xué)平衡圖的疊加(1)不同參數(shù)下熱力學(xué)平衡圖的疊加

——不同PCd時(shí)Cd-S-O系平衡圖的疊加對(duì)于三組元體系,當(dāng)使用二維平衡圖時(shí),必須將某一個(gè)參數(shù)固定,例如:給定溫度下,Me-S-O系的lgPSO2-lgPO2圖;給定PSO2下,Me-S-O系的lgPO2-1/T圖。為了反映出固定參數(shù)對(duì)平衡的影響,可將該參數(shù)分別設(shè)定為不同數(shù)值,得出一系列圖,然后將它們疊加。當(dāng)一個(gè)組分為氣態(tài)或溶液狀態(tài)時(shí),將不同分壓或活度的圖疊加,可反映其分壓或活度對(duì)平衡的影響。443.3.1.3Me-S-O系的熱力學(xué)平衡圖的疊加(15145圖8-7Cd-S-O系的圖(1200℃)PCd=4.85105Pa152圖8-7Cd-S-O系的Cd(g)/CdO平衡線隨著PCd的減小而向左移動(dòng)。對(duì)于沒有Cd參與的平衡反應(yīng),如2CdS(s)+3O2(g)=2CdO(s)+2SO2(g),其平衡狀態(tài)與鎘的平衡蒸氣壓無關(guān),故保持不變。隨著PCd的降低,Cd的穩(wěn)定區(qū)擴(kuò)大。153Cd(g)/CdO平衡線隨著PCd的減小而向左移動(dòng)。47——Cu-S-O系與Fe-S-O系的疊加等溫平衡圖

黃銅礦(CuFeS2)焙燒過程分析:焙燒過程中,在鐵的硫化物已經(jīng)氧化生成Fe3O4的氣氛中,銅仍能呈Cu2S形態(tài)存在。當(dāng)lg(pSO2/p)≈-1.5(lgpSO2≈3.5)

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