鍋爐機(jī)組頂板梁安裝工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

鍋爐機(jī)組頂板安裝工項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)0目

錄編制依據(jù)................................................................2工程概述................................................................2主要工程量..............................................................2作業(yè)條件................................................................3作業(yè)方案................................................................46.施工工序卡...............................................................46.1、施工準(zhǔn)備工序.6.2、爐頂鋼架劃線工序卡6.3、頂板梁及次梁安裝工序.6.4、鋼架整體找正工序.創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施QA檢查.安全文明施工措施：9.1安全措施9.2文明施工措施9.3施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì).綠色施工控制措施強(qiáng)制性條文施工執(zhí)行表反饋單................................................................18變更單................................................................1911編依1.1鍋爐廠提供的施工圖紙及安裝說明書；1.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第2分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2－2009；1.3《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第2部分：鍋爐機(jī)組DL5190.2-2012；1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程1部分：火力發(fā)電廠）5009.1-2002；1.5《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20121.6《綠色施工管理規(guī)程》DB11/513-2008；1.7《火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南2013版1.8《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－2001；2工概XX工程鍋爐是由XX鍋爐廠制造的，鍋爐型號(hào)為XXXX，鋼構(gòu)架為空間桁架支撐結(jié)構(gòu)，主要采用XX式全鋼結(jié)構(gòu)，由柱、梁、垂直支撐、水平支撐及各層平臺(tái)、通道、扶梯等構(gòu)成穩(wěn)定的空間體系。頂部為一水平面，共有ABC?X道主梁。主要次梁沿爐膛中心線方向?qū)ΨQ布置在和X之間，與主梁相連接，次梁之間設(shè)有小梁，作為受來懸吊受熱面。立柱頂標(biāo)高，大板梁頂部標(biāo)高Xmm

壓件支吊平面，用主梁分布在爐膛上部及爐后，用來承受鍋爐本體主要載荷。主要重量及尺寸情況見主要工程量表。3主工量序號(hào)

名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量（件）

重量

備注

主梁A主梁B?主梁X次梁水平支撐、吊桿梁、高強(qiáng)螺栓等24作條主要設(shè)備交貨條件技術(shù)資料交底方面預(yù)備安裝條件工期人力機(jī)械工器具

相關(guān)設(shè)備到貨及時(shí)、齊全，無缺陷。施工所需的圖紙資料已到，并已經(jīng)過會(huì)審，作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)審批生效，并向有關(guān)施工人員進(jìn)行交底。場地、力能：有平整夯實(shí)的場地存放已經(jīng)到現(xiàn)場的設(shè)備；鍋爐組合場到煤倉間的道路通暢；有充足施工電源、照明和氧氣、乙炔供應(yīng)。環(huán)境:基礎(chǔ)及廠房建筑交付安裝、起吊設(shè)施安裝投用。吊裝前應(yīng)作好臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備工作如搭設(shè)軟爬梯拉設(shè)安全網(wǎng)水平繩，搭設(shè)腳手架，拴好攬風(fēng)繩等；所有工機(jī)具檢修、檢驗(yàn)合格，布置妥當(dāng)，牢固或運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；施工人員均體檢、安全教育培訓(xùn)合格，并全部進(jìn)行安全交底簽字，特殊工種人員應(yīng)持證上崗路、照明、安全）對其他工種的要求：特殊工種使用前要提前申請，并經(jīng)嚴(yán)格審批，能滿足施工要求。焊工、架子工經(jīng)專業(yè)技術(shù)交底培訓(xùn)和安全作業(yè)培訓(xùn)后，持證上崗。起重工、電工要有特殊工種證。XXXX年XX月XX日――XXXX年XXXX日。施工負(fù)責(zé)人：，負(fù)責(zé)整體施工計(jì)劃和施工進(jìn)度技術(shù)負(fù)責(zé)人：，負(fù)責(zé)安裝過程技術(shù)工作質(zhì)檢員：，負(fù)責(zé)安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查安全員：，負(fù)責(zé)施工過程中的安全檢查、監(jiān)督工作主要施工人員：主要運(yùn)輸機(jī)械：吊裝機(jī)械：安裝工具：電火焊工具：測量工具：其他工具：3

備注材料

裝置性材料：消耗性材料：安全設(shè)施：5作方5.1方設(shè)5.1.1吊車工況選擇（包括工況的選擇、吊車布置位置）5.1.2倒運(yùn)及吊裝順序5.2施工工流流圖施工準(zhǔn)備

爐頂鋼架安裝劃線

頂板梁及次梁安裝

整體找正6.工序6.1施準(zhǔn)施工卡1.概述：施工前的技術(shù)、人員、材料、機(jī)具、場地力能準(zhǔn)備。2.操作方法：嚴(yán)格遵守《驗(yàn)標(biāo)》和《規(guī)范》及相關(guān)安全規(guī)程。

編號(hào)：001序號(hào)及步驟名稱技術(shù)準(zhǔn)備工器具準(zhǔn)備

主要作業(yè)方法和操作要求參加施工人員熟悉施工圖紙及技術(shù)要求，明確施工任務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟悉吊裝機(jī)械工況。施工電源接線，工器具、量具、吊裝鋼絲繩準(zhǔn)備齊全。板梁下梁搭設(shè)平4

工藝質(zhì)量要求施工人員須經(jīng)過三級(jí)安全考試上崗，特殊工種持特殊工程證上崗。工器具具完好施工需要。量具經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。3.設(shè)備清點(diǎn)

臺(tái)。1.設(shè)備外觀無裂紋重皮嚴(yán)重銹蝕、損傷；1.根據(jù)施工圖紙及廠家設(shè)備清單，2.主梁長度偏差±；會(huì)同物資監(jiān)理業(yè)主對頂板梁設(shè)備3.板梁高度偏差±；進(jìn)行開箱清點(diǎn)檢查對存在的設(shè)備4.板梁寬度偏差±；缺陷進(jìn)行記錄并通知有關(guān)部門。板梁板中心位偏差≤根據(jù)要求，檢查各板梁的幾何尺5mm；寸、撓度等做好記錄。對頂板梁進(jìn)6.板梁蓋板傾斜度偏差≤5mm；行劃線，做好標(biāo)記，打好樣沖眼。板梁旁彎度偏差1/1000mm板梁全長，且≤；8.樣沖眼深度＜。6.2爐鋼劃工卡概述：根據(jù)施工圖紙及技術(shù)要求，進(jìn)行爐頂鋼架安裝劃線。操作方法：嚴(yán)格遵守《驗(yàn)標(biāo)》和《規(guī)范》及相關(guān)安全規(guī)程。序號(hào)及步驟主要作業(yè)方法和操作要求名稱以鍋爐零米中心線為基準(zhǔn)，在柱頂平1.找出基準(zhǔn)面上打出X軸和X軸中心線。線以X軸和軸中心線為基準(zhǔn)，根據(jù)頂

工藝質(zhì)量要求

編：2.劃縱橫中心線

板梁支座中心到這兩軸線的距離，劃出支座縱橫中心線。

1.安裝劃線完畢，將各支座縱、橫中心線引至支座側(cè)面。.梁支座與柱頂平面支座中心線偏3.復(fù)查立柱復(fù)核頂板梁支座與柱頂中心偏差、柱

差≤3mm；尺寸

頂標(biāo)高偏差、各立柱間相互標(biāo)高差。

、各立柱間相互標(biāo)高偏差：≤2mm4.復(fù)查各支復(fù)核頂板梁各支座中心對角線偏差。4.各立柱間距偏差：≤?座中心對角線偏差

≤7mm56.3頂梁次安工卡1.概述：根據(jù)各板梁的重量及有關(guān)數(shù)據(jù)，計(jì)算選擇合適的吊車及工況。2.操作方法：嚴(yán)格遵守《驗(yàn)標(biāo)》和《規(guī)范》及相關(guān)安全規(guī)程。

編號(hào)003序號(hào)及步驟名稱1.頂板梁安裝

主要作業(yè)方法和操作要求（根據(jù)現(xiàn)場件選合理的吊車工況大板梁進(jìn)行吊裝）

工藝質(zhì)量要求安裝過程中，柱與柱之間、梁與柱之間及支撐之間等摩擦面一定要用鋼絲刷將雜物及鐵銹清理干凈，露出金屬光澤；高強(qiáng)螺栓初擰和終擰扭距值必須達(dá)到要求；高強(qiáng)螺栓不得錯(cuò)用，絲扣應(yīng)露出2～3絲；主梁支座與柱頂平面支座中心線偏差≤3mm；梁標(biāo)高偏差±；梁水平度偏差≤；梁間距偏差：±5mm；梁間對角線差：≤柱長度且≤10mm；1.梁安裝時(shí)應(yīng)按照由里向外的1.梁標(biāo)高偏差±5mm順序安裝；

2.梁水平度偏差≤2.次梁安裝

2.果是對穿梁時(shí)，應(yīng)先用臨時(shí)3.梁間距偏差：±5mm銷子加以固定，待另一端的梁安4.梁間對角線差：≤1/1000mm柱裝就位之后再穿裝高強(qiáng)螺栓。

長度且≤10mm；6.4鋼整找工卡1.概述：根據(jù)施工圖紙及技術(shù)要求，進(jìn)行鋼架整體復(fù)查找正。2.操作方法：

編號(hào)：004序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求

工藝質(zhì)量要求1.高強(qiáng)螺栓檢查

鋼架全部安裝完后，檢查各接點(diǎn)高強(qiáng)螺栓。6

無漏穿、錯(cuò)用，方向一致。鋼架復(fù)查找正高強(qiáng)螺栓初緊高強(qiáng)螺栓終緊防腐措施

對鋼架整體復(fù)查找正時(shí)，宜從一個(gè)方框開始，然后逐步擴(kuò)大。找正鋼絲繩需綁在構(gòu)件上時(shí)，必須加包鐵、方木等進(jìn)行保護(hù)。鋼架找正符合《驗(yàn)標(biāo)》要求后，可以對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初緊。為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，擰緊時(shí)一般接頭應(yīng)從中間順序向外進(jìn)行H型鋼接頭強(qiáng)螺栓的緊固應(yīng)先腹板后翼緣。1.螺栓初緊結(jié)束，進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收。合格后，進(jìn)行終緊。2.終緊時(shí)，待梅花頭全部插入內(nèi)套筒后，才能按下電動(dòng)扳手開關(guān)，否則螺栓達(dá)不到緊固軸力并將影響套筒的使用壽命緊時(shí)梅花頭打掉即為合格，位置不好或是打滑的螺栓，使用手動(dòng)扳手?jǐn)Q緊在梅花頭上刷黃漆標(biāo)記。3.高強(qiáng)螺栓終緊完后用扭矩扳手對螺栓進(jìn)行終緊復(fù)查法:首先在已緊固完的螺栓與螺母上做上標(biāo)記，用扭矩扳手將螺母倒退2-3扣，然后將扭矩扳手調(diào)到終緊值，緊固螺栓待聽到響聲即達(dá)到終緊值，檢查螺栓與螺母是否復(fù)位，根據(jù)螺母的復(fù)位情況確定螺栓是否終緊到位。螺栓終緊完畢，按照圖紙將板梁接縫以及其它部位按照圖紙所示進(jìn)行焊接工作，使其形成一個(gè)整體，在焊接過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)當(dāng)飽滿、焊縫高度符合設(shè)計(jì)，不允許出現(xiàn)夾渣、氣孔等現(xiàn)象，最后各7

柱腳中心線偏差：±3mm立柱標(biāo)高偏差：±3mm各立柱間相互標(biāo)高偏差：≤2mm4.各立柱間距偏差?且≤7mm立柱垂直度偏差：0.7?長,且≤10mm柱頂及1m標(biāo)高處大、小對角：≤1?,且≤10mm7.梁標(biāo)高偏差：±3mm梁水平度偏差：≤3mm梁間距偏差：±3mm主梁支座與柱頂平面支座中心線偏差：≤2mm接點(diǎn)涂刷防銹漆，防止摩擦面生銹。7創(chuàng)質(zhì)保措7.1質(zhì)量目標(biāo)：確保單位工程合格率達(dá)100％；分部、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批合格率達(dá)00％；施工過程中杜絕重大事故；7.2質(zhì)量保證措施：7.2.1板梁到達(dá)現(xiàn)場后，及時(shí)聯(lián)系開箱、全面檢查并做好驗(yàn)收記錄，若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質(zhì)量缺陷，及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查，確認(rèn)質(zhì)量問題，聯(lián)系制造廠研究處理；7.2.2對安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉設(shè)計(jì)院圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并有專職技術(shù)員指導(dǎo)；7.2.3板梁吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。7.2.4安裝板梁過程中，柱與柱之間、梁與柱之間及支撐之間等摩擦面一定要用鋼絲刷將雜物及鐵銹清理干凈，露出金屬光澤。7.2.5高強(qiáng)螺栓初擰和終擰扭距值必須達(dá)到要求且高強(qiáng)螺栓不得錯(cuò)用絲扣應(yīng)露出2～3絲。7.2.6鋼架全部安裝完后，各接點(diǎn)高強(qiáng)螺栓須無漏穿、錯(cuò)用，方向一致。7.2.7螺栓終緊完畢，按照圖紙將板梁接縫以及其它部位按照圖紙所示進(jìn)行焊接工作，使其形成一個(gè)整體，在焊接過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)當(dāng)飽滿、焊縫高度符合設(shè)計(jì)，不允許出現(xiàn)夾渣、氣孔等現(xiàn)象，最后各接點(diǎn)涂刷防銹漆，防止摩擦面生銹。8QA查檢

查

項(xiàng)

目

描

述

檢查者

檢查結(jié)果

日期/簽名FEAOS設(shè)備檢驗(yàn)。檢查設(shè)備的幾何尺寸，是否與設(shè)計(jì)相符，檢驗(yàn)設(shè)備焊接情況，是否√√√√√存在漏焊、沙眼、氣孔等缺陷。摩擦面的清理摩擦面應(yīng)無銹蝕龜裂。嚴(yán)重的影響設(shè)備的承載，及鋼架的穩(wěn)定√√√性。8設(shè)備的擺放?？词欠衿秸乐乖O(shè)備變形。設(shè)備的倒運(yùn)。應(yīng)注意設(shè)備在運(yùn)輸過程中捆綁不當(dāng)，造成設(shè)備的變形。

√√√√√√F：工作負(fù)責(zé)人E：單項(xiàng)工程師；：專業(yè)工程師；S：理代表O：主代表；9安文施措：9.1安全措9.1.1通用安全技術(shù)措施9.1.1.1嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.1.1.2嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.1.1.3嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧、隨地大小便等不文明行為。9.1.1.4嚴(yán)禁野蠻施工行為。9.1.1.5開工前有參加施工人員必須進(jìn)行安全交底求施工人員遵守有關(guān)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行安全施工崗位責(zé)任制嚴(yán)禁違章作業(yè)到有章必循違章必究工前須辦《起重作業(yè)許可9.1.1.6夜間工作必須有充足照明。9.1.1.7腳手架搭設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定，牢固可靠，并經(jīng)安監(jiān)人員檢查合格后方可使用，腳手板不可單塊單獨(dú)使用，必須綁扎牢固。9.1.1.8氧氣瓶與乙炔瓶放置安全距離不得小于。9.1.1.9高空作業(yè)使用的工器具必須系好安全繩，工具和螺栓必須放到工具包內(nèi)。9.1.1.10角向磨光機(jī)、無齒鋸和火焊等操作人員必須戴保護(hù)眼鏡，并且嚴(yán)禁用手拿機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。9.1.1.11周一安全活動(dòng)應(yīng)規(guī)范，開工前要“三交、三查9.1.1.12板梁吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗9.1.1.13板梁吊裝前將鍋爐上所有不使用的電源全部切斷，防止漏電打火對鋼絲繩造成損壞。9.1.1.14大板梁吊裝前第七層平臺(tái)安裝完畢，安裝架子搭設(shè)完畢，拉設(shè)安全繩，指揮人員、安裝人員需要在平臺(tái)或架子上指揮或施工，并把安全帶鎖定在安全繩上。9.1.2焊接時(shí)的安全措施99.1.2.1進(jìn)行焊接、切割工作時(shí)，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危險(xiǎn)及安全隱患的情況時(shí)，必須采取防范措施。9.1.2.2不宜在大風(fēng)及大霧天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽、防止觸電和防止火花飛濺的措施。9.1.3安全用電9.1.3.1嚴(yán)禁非電工人員拆、裝施工用電設(shè)施，所有配電盤必須安裝漏電保護(hù)器。施工用電采用三相五線制，采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。固定式電源線采用直埋、架空等方法對電纜進(jìn)行保護(hù)。架空的電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，不得架設(shè)在腳手架上。施工現(xiàn)場要嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一保護(hù)”進(jìn)行三級(jí)配電箱設(shè)置。9.1.3.2電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘。9.1.3.3嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入電源插座內(nèi)使用。9.1.3.4夜間施工應(yīng)有足夠的照明。9.1.3.5塔吊是電動(dòng)機(jī)械，在正值吊裝板梁時(shí)，在一個(gè)電源盤上的其他電源應(yīng)停止使用。9.1.4特殊安全技術(shù)措施9.1.4.1施工人員嚴(yán)格按照《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》內(nèi)容施工。板梁吊裝前進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并在安全、技術(shù)交底紀(jì)錄上簽字，不簽字不準(zhǔn)參加施工。9.1.4.2吊車站位點(diǎn)必須經(jīng)過壓實(shí)后方可作為起吊站位。9.1.4.3在開始起吊負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)荷離開地面100mm～200mm停止升鉤檢查車輛制動(dòng)安全裝置，檢查無誤后停留幾分鐘后，再用正常速度指揮，在負(fù)荷最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。9.1.4.4板梁抬吊時(shí)，必須辦理安全施工作業(yè)票。并采取相應(yīng)加固措施維持吊點(diǎn)不變，出現(xiàn)兩車起吊速度不同步的情況下，應(yīng)按照指揮要求將兩側(cè)平衡后，再繼續(xù)起升。9.1.4.5當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力較大或達(dá)到5級(jí)以上時(shí)得進(jìn)行板梁起吊工作工作遇有大霧、沙塵暴等惡劣氣候或夜間照明不足時(shí)，不得進(jìn)行板梁吊裝工作。9.1.4.6起吊物一定要綁扎牢固，鋼絲繩必須保6倍以上安全系數(shù)，卡環(huán)、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，吊裝機(jī)械的制動(dòng)安全裝置保證靈敏可靠。9.1.4.7起吊時(shí)，施工人員嚴(yán)禁在起吊物下逗留或工作。9.1.4.8起重工與操作工協(xié)調(diào)工作，應(yīng)以對講機(jī)指揮為準(zhǔn)，指揮信號(hào)明確無誤。9.1.4.9所有施工的工器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，并且鋼絲繩絕對不允許出現(xiàn)斷股等現(xiàn)象。109.1.5應(yīng)急措施9.1.5.1吊車吊裝板梁時(shí)，剎車突然失靈的處理措施。當(dāng)?shù)踯嚨踔匚飼r(shí)，剎車突然失靈是最危險(xiǎn)的，它能直接影響到設(shè)備和人身安全，出現(xiàn)上類事故時(shí)，操作工應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并做出以下處理：發(fā)現(xiàn)剎車失靈時(shí)，應(yīng)緊急將操作手柄推至下降位置，使電動(dòng)機(jī)隨卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用電動(dòng)機(jī)的能耗來降低卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)械及內(nèi)燃機(jī)械由專人監(jiān)護(hù)。緊急與起重工聯(lián)系，本著盡力保護(hù)人與設(shè)備、機(jī)械的原則，將吊物放至合適位置。9.1.5.2在吊大件監(jiān)護(hù)剎車時(shí)，油泵剎車突然不動(dòng)作的緊急處理：為防止油泵在吊大件時(shí)不動(dòng)作監(jiān)護(hù)人應(yīng)事先準(zhǔn)備一根橇棍或粗鋼筋一類的東西放在油泵的上方空檔中，一旦油泵失靈，用橇棍用力向下壓，使其回位。9.1.5.3塔吊在起吊運(yùn)行過程中，突然刮起大風(fēng)或要起沙塵暴時(shí)地面起重指揮員的緊急處理：起重指揮人員立即指揮塔吊把臂桿轉(zhuǎn)至受風(fēng)面小的方向揮吊鉤下降吊物落至地面。9.1.5.3工作中柴油機(jī)轉(zhuǎn)速突然增高、失去控制的緊急處理：迅速扳動(dòng)各操作桿至零位。堵塞進(jìn)氣口或切斷柴油進(jìn)油管使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。9.1.5.4動(dòng)力電纜被扯斷，壓斷或過路電線被吊車壓斷緊急處理：此時(shí)操作人員不要離開操作室，不能觸摸鋼結(jié)構(gòu)件，呼叫下面工作人員將總電源切斷，以防人身觸電，然后上報(bào)處理。9.1.5.5工作中電壓忽然升高，或降低超過允許值時(shí)的工作處理：遇此情況先應(yīng)停止工作，然后向指揮人員匯報(bào)查明原因。9.2文明施措9.2.1超前策劃，堅(jiān)持合理的施工程序，組織有序的均衡施工。9.2.2現(xiàn)場材料堆放整齊有序，不妨礙交通和施工，標(biāo)志清晰齊全。9.2.3現(xiàn)場電源線、電焊皮線等應(yīng)走向整齊簡潔合理，嚴(yán)禁亂拉亂扯。9.2.4每次下班時(shí)檢查工器具，停電后方可離開。9.2.5保持現(xiàn)場衛(wèi)生，做到隨干隨清，誰干誰清，工完料盡場地清。9.2.6施工操作符合安全規(guī)程和工藝規(guī)程的要求，不蠻干、無三違；正確使用并保管好工器具，保護(hù)施工成果，不損壞、不亂打洞和亂動(dòng)用電火焊。9.2.7腳手架的搭設(shè)整齊、牢固且符合安規(guī)要求，架板、圍欄齊全。9.2.8所有孔洞、蓋板、圍欄及平臺(tái)、樓梯臨邊欄桿齊全。119.3施工安風(fēng)控計(jì)施工安風(fēng)控制計(jì)表編碼：

編制日期：××××年××月××日

版本：A

共X頁第X頁工程項(xiàng)目：××××工程

施工項(xiàng)目：頂板梁安裝風(fēng)

控制

責(zé)任單位/人確認(rèn)序號(hào)

危險(xiǎn)點(diǎn)描述

擬采取安全技術(shù)措施

險(xiǎn)方時(shí)班部工等法機(jī)組門地

責(zé)任人簽字1

高空作業(yè)人員有墜落可能

級(jí)腳手架必須由專業(yè)架工搭合GHP√√格后方可使用。作業(yè)人員必須扎好合格的安全帶，JHA√并懸掛在上方牢固可靠處。每一層鋼架安裝完畢,應(yīng)在每一層XWP√√鋼架上部爐膛區(qū)爐四周搭設(shè)安全網(wǎng)；施工人員進(jìn)出的上方搭設(shè)隔離層。4．各層平臺(tái)扶梯及時(shí)安裝，減少高空XST√√作業(yè)如由于平臺(tái)扶梯不能及時(shí)到貨，施工人員通行的地方要鋪設(shè)臨時(shí)步道，臨時(shí)步道不少于四塊板，且兩邊必須搭設(shè)欄桿、掛上安全網(wǎng)；放置高強(qiáng)螺栓和工具的地方搭設(shè)平臺(tái)。．加強(qiáng)監(jiān)督檢查，杜絕臨空面存在。XST√．攀登軟爬梯時(shí)，掛好自鎖器、確認(rèn)XST√√軟爬梯和保險(xiǎn)繩已掛牢后才能攀登。．鋼架橫梁兩邊拉設(shè)保險(xiǎn)繩，其高度XSD√√不低于1米。2

夜間照1.施工區(qū)域照明充足；XHT√√12編碼：

編制日期：××××年××月××日

版本：A

共X頁第X頁工程項(xiàng)目：××××工程

施工項(xiàng)目：頂板梁安裝風(fēng)

控制

責(zé)任單位/人確認(rèn)序號(hào)

危險(xiǎn)點(diǎn)描述

擬采取安全技術(shù)措施

險(xiǎn)方時(shí)班部工等法機(jī)組門地

責(zé)任人簽字3

明不足導(dǎo)致人員碰傷或墜落大錘、撬棍銷、高強(qiáng)螺栓、倒鏈等工器具有高處落物可能

級(jí)員出入無雜XHD√√3.用腳手板搭設(shè)的臨時(shí)步道寬度不得低XST√√于60cm，兩側(cè)拉設(shè)手扶水平繩。；XSP√；XSP√倒鏈等起重工器具應(yīng)懸掛固定牢XSP√固；4.制作工具箱以存放高強(qiáng)螺栓以及梅XSP√花頭；5.平臺(tái)上臨時(shí)存放的設(shè)備，做好防碰XSD√√措施。4

防止觸1.非電工嚴(yán)禁私接電源；電事故2.每次作業(yè)前應(yīng)對電動(dòng)工具及電源線進(jìn)行檢查；業(yè)過程壞絕

X

WS√AW√WS√1.作業(yè)區(qū)附近配備足夠的滅火器及消XWD防水箱，消防人員每天進(jìn)行巡視；

√火災(zāi)燙2.正確使用電火焊，防止熔渣及火星

GS√5

傷燒傷引燃篷布；3.作業(yè)人員相互監(jiān)督；4高空動(dòng)用電火焊做好隔離措施，防止火星飛濺點(diǎn)燃易燃、易爆物。

AT√13編碼：

編制日期：××××年××月××日

版本：A

共X頁第X頁工程項(xiàng)目：××××工程

施工項(xiàng)目：頂板梁安裝風(fēng)

控制

責(zé)任單位/人確認(rèn)序號(hào)

危險(xiǎn)點(diǎn)描述

擬采取安全技術(shù)措施

險(xiǎn)方時(shí)班部工等法機(jī)組門地

責(zé)任人簽字6

不正確1.正確使用大錘，防止錘頭脫落；使用工2.防止撬棍撬點(diǎn)滑脫；器具導(dǎo)磨光機(jī)機(jī)械防護(hù)裝置完方致傷害向不得站人。桿件吊1使用合格鋼絲繩、索具；裝捆綁2經(jīng)確認(rèn)捆綁合格后方可起吊；

級(jí)XAP√AP√AT√XWT√XAP√√

不牢落3起吊時(shí)由專業(yè)人員指揮；XSP√物傷人起重人員應(yīng)與安裝人員做好協(xié)調(diào)，防XST√止設(shè)備就位時(shí)，造成人員傷害或設(shè)備墜落。拆裝腳1．在拆裝腳手架軟梯區(qū)域周圍拉XHT√√手架爬警戒繩；梯時(shí)落2．嚴(yán)禁作業(yè)人員在高處扔下爬梯扣XST√物傷人

件、腳手板、腳手管等。

夏季高1．盡量不安排在中午最熱時(shí)間施工；XAT√√溫中暑2．在施工區(qū)域內(nèi)，放置水桶、手巾，并供應(yīng)充足的飲用水。XAT√終緊時(shí)，在終緊高強(qiáng)螺栓工作區(qū)域下方50～梅花頭100cm拉設(shè)一篷布于接打下的梅XHT√√落物傷花頭。人注：1.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：J極度，G高度，X顯著，Y般，S稍有。控制方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒?？刂茣r(shí)機(jī)：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，每次作業(yè)前。1410綠施控措10.110.210.310.410.5

施工場地垃圾及時(shí)清理，不得長時(shí)間存放；焊條頭應(yīng)及時(shí)回收，焊接設(shè)備集中布置且統(tǒng)一布線；施工過程中殘余的帶油廢棄物，要放置在專用的容器內(nèi)；施工場所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、場地清盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍，電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄，禁止長明燈；10.610.7

開箱后的包裝物應(yīng)及時(shí)清理；夜間加噪聲嚴(yán)格控制不超過筑施場界噪聲限值》（GB12523-90）的規(guī)定；10.810.9

下班前檢查所用的電源應(yīng)切斷，如：焊機(jī)、照明等；當(dāng)出現(xiàn)火情，應(yīng)立即關(guān)緊氫氣、氧氣、乙炔等易爆鋼瓶，立刻切斷電源。10.10圖紙會(huì)審時(shí)，應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容，達(dá)到材料損耗率比定額損耗率降低30%。10.11根據(jù)施工進(jìn)度、庫存情況等合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存。10.12現(xiàn)場材料堆放有序。儲(chǔ)存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。10.13材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運(yùn)。10.14選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機(jī)械設(shè)備，避免大功率施工機(jī)械設(shè)備低負(fù)載長時(shí)間運(yùn)行可采用節(jié)電型機(jī)械設(shè)備逆變式電焊機(jī)和能耗低效率高的手持電動(dòng)工具等，以利節(jié)電。機(jī)械設(shè)備宜使用節(jié)能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節(jié)約油量。10.15合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。1511強(qiáng)性文工行工程項(xiàng)目名稱

××××工程單位工程名稱工程編號(hào)

鍋爐本體安裝

分部工程名稱驗(yàn)收時(shí)間

鋼架安裝年月

日序號(hào)1

檢驗(yàn)項(xiàng)目3.1.5鍋爐機(jī)組在安裝前應(yīng)按本部分對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位與制造單位研究處

引用標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組》

執(zhí)行情況相關(guān)資料理并簽證。(DL51902--2012)2

3.1.11設(shè)備安裝過程及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。3.1.10工程所用主要原材料、半成品、

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組》(DL51902--2012)構(gòu)(配)件、設(shè)備等產(chǎn)品，應(yīng)符合下列規(guī)定：31進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)或復(fù)試，合格后方可使用。2涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件及材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。5.2.7未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意在設(shè)備、結(jié)

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第9部分工結(jié)構(gòu)工程》(DL51909--2012)《電力建設(shè)安全工4

構(gòu)、墻板或樓板上開孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。

作規(guī)程第1部分火力發(fā)電廠》(DL50091--2002)4.3.9采用高強(qiáng)度螺栓時(shí)強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除應(yīng)按現(xiàn)《電力建設(shè)施工技5

行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組》JGJ82的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外應(yīng)符合下列(DL2--2012)規(guī)定：161

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力(預(yù)拉力)除應(yīng)有生產(chǎn)廠家在出廠前出具的質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)在使用前及時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。2

鋼架制造和安裝均應(yīng)按本部分附錄6

C分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接副摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.3承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有含碳量《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的(GB50017--2003)非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。7檢查結(jié)果

8.3.6對直接承受動(dòng)力載荷的普通螺栓受拉連接應(yīng)采用雙螺帽或其他能防止螺帽松動(dòng)的有效措施。

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017--2003)施工單位公章）

監(jiān)理單位章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

年

月

日

監(jiān)理工程師：

年

月

日注：各單位（分部）工程可根據(jù)實(shí)際情況對本表中的強(qiáng)制性條文條款內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)增刪和選用1712反單工程名稱項(xiàng)目名稱工程量負(fù)荷點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)

××××工程//

單位工程執(zhí)行手冊編號(hào)實(shí)際開、竣工時(shí)間質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)

鍋爐本體安裝///施工中存在的主要問題及解決方案

工序卡改進(jìn)的建議或新技術(shù)的應(yīng)用單項(xiàng)工程師簽名

專業(yè)工程師簽名1813變單作業(yè)指導(dǎo)書名稱、編號(hào)變更名稱變更內(nèi)容：

頂板梁安裝變更原因變更人/時(shí)間批準(zhǔn)人/時(shí)間

審核人/時(shí)間19附編依1.電力建設(shè)工技術(shù)范（2分鍋爐組）（DL5190.2-2012）4．3．鍋鋼構(gòu)架組合件的允許偏差應(yīng)符合本部分表．．3的規(guī)定。4．34分段安裝的鍋爐構(gòu)架應(yīng)安裝一層，找正一層，不得在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝工作。4．3．鍋爐構(gòu)架安裝找正時(shí)，測定第一段立柱上lm標(biāo)高點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)廠房的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)確定，以上各層的標(biāo)高測量均以該lm標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。4．3．鍋爐構(gòu)架吊裝應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固：構(gòu)架吊裝后應(yīng)復(fù)查立柱垂直度、主梁撓曲值和各部位的主要尺寸。4．37焊接連接的構(gòu)架安裝時(shí)應(yīng)先找正并點(diǎn)焊固定，且預(yù)留適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，經(jīng)復(fù)查尺寸符合要求后正式旖焊，焊接時(shí)要注意焊接方法及順序，嚴(yán)格控制焊接變形。4．38支承頂板梁的柱頂弧形墊板應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定安裝，墊板方向應(yīng)準(zhǔn)確，墊板上下應(yīng)接觸良好。4．39采用高強(qiáng)螺栓時(shí)，高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ82的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力(預(yù)拉力除應(yīng)有生產(chǎn)廠家在出廠前出具的質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)在使用前及時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。202架制造和安裝均應(yīng)按本部分附錄G別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接副摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3高強(qiáng)度螺栓連接副在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按批號(hào)存放、