垃圾焚燒發(fā)電廠高架橋施工方案及施工技術(shù)措施

垃圾焚燒發(fā)電廠高架橋施工方案及施工技術(shù)措施施工準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計橋臺，橋墩定位坐標(biāo)及幾何尺寸，先行測量放線，然后進(jìn)行基礎(chǔ)土方施工----橋臺、橋墩施工----橋梁施工橋面鋪裝層施工----橋面護(hù)欄、路堤和公路施工----最后進(jìn)行橋梁模板、支撐架的拆除。②樁、基礎(chǔ)用人工配以風(fēng)鎬進(jìn)行土石方施工，人力運(yùn)輸就近棄渣。③樁柱及護(hù)欄采用定型模具支設(shè)，橋梁采用木板上鋪復(fù)合模板支設(shè)，板內(nèi)空心園孔采用波紋管留設(shè)形成。施工測量①根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀或經(jīng)緯儀，施測出橋臺和橋墩的定位軸線，并將其引測至基礎(chǔ)外固定點(diǎn)上作好標(biāo)記，標(biāo)高則利用廠內(nèi)標(biāo)高系統(tǒng)。②橋梁園弧段，則根據(jù)曲率半徑和平面布置尺寸，用弦線法計算出單位長度的園弧點(diǎn)位和角度，以此投放園弧曲線，確定模板和鋼筋位置。橋臺、樁基礎(chǔ)施工橋臺基礎(chǔ)采用明挖留工作面方式；樁基礎(chǔ)則因地質(zhì)條件較好，樁經(jīng)大，故采取按樁徑直接下挖成孔方式。②土石方施工采取人工用風(fēng)鎬進(jìn)行，人力運(yùn)輸就近棄渣，對樁內(nèi)土石方的吊運(yùn)采用孔上口安裝自制轆轤式攪拌滾筒，用鋼絲繩人力提升出樁外，再用手推車運(yùn)出。樁孔施工作業(yè)人員上下，用φ12鋼筋制作爬梯，懸掛于樁孔頂橫置鋼管上。爬梯每架長2.4m，步距300。如附圖一示?；A(chǔ)施工到位后，經(jīng)現(xiàn)場檢視達(dá)到設(shè)計要求后，即速進(jìn)行巖芯見證取樣送檢，試驗合格即速請有關(guān)各方進(jìn)行基底驗收，清除基底表層后用砼封閉。樁芯鋼筋籠在地面綁扎成型后，再吊放入樁內(nèi)，其豎向鋼筋的接長采用搭接焊接頭，接頭位置相互錯開。樁芯鋼筋籠制作時，一并將樁上柱（規(guī)格、數(shù)量同）長度計算在內(nèi)，一次制作綁扎成型。樁、柱砼一次澆筑成型，其柱模采用租賃定型園弧模具，用鋼管抱夾固定。“U”型橋臺為臺階式，根據(jù)設(shè)計意見，第一階采用沿槽澆灌。橋臺砼結(jié)構(gòu)分四次成型，第一次成型1.5m高臺階基礎(chǔ)，第二次成型臺帽以下0.94m高“U”型臺，第三次成型臺帽，第四次澆筑成型至頂。橋臺施工模板主要采用定型組合鋼模，橫向支設(shè)，局部采用木模，支撐采用扣件式鋼管腳手架系統(tǒng)。支模大樣如附圖二示。橋臺頂部予留搭板錨固鋼筋，在砼澆筑成型時，按200間距插入，其錨入和預(yù)留長度按35d。臺帽及支承墊石施工前，均需將原砼表層鑿掉、沖洗干凈后方可進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。臺帽采用鋼模板橫向支設(shè)，鋼管支撐，墊石則采用木枋制作方框，標(biāo)高、斜度復(fù)核準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行砼的澆筑。橋臺、樁柱砼的澆筑均為現(xiàn)場攪拌，采取搭設(shè)溜槽或手推車運(yùn)輸至澆注點(diǎn)的方式下料，用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。臺帽及墊石表面要求鐵板收光。橋墩蓋梁施工支承腳手架搭設(shè)，采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)4×6m的滿樘腳手架至頂，其立桿間距為：懸挑部位@600，其余@800（立桿均需設(shè)腳墊），水平桿步距600～800。模板采用12～25厚復(fù)合模板，50厚木板做胎架，100厚木枋做背枋，采用鋼管抱夾、支撐固定在支承腳手架上。鋼筋的制作綁扎鋼筋保護(hù)層厚度取40mm，其鋼筋制作時必須確保。對于鋼筋必須放實(shí)樣，確保鋼筋位置無誤。鋼筋綁扎時，用兩根鋼管橫擔(dān)于頂部鋼筋的下口，綁扎成型后再抽出此鋼管。鋼筋綁所順序：先面筋，然后套入內(nèi)外箍筋，再穿入底筋與面筋焊接成型后，方可進(jìn)行其余鋼筋的穿入綁扎。鋼筋保護(hù)層墊塊，采用水泥砂漿制作，或用等厚花崗石塊。④砼的澆筑采用現(xiàn)場攪拌，人力運(yùn)輸，插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)。⑤梁上墊石的施工同橋臺帽上墊石施工。橋梁施工①支承腳手架搭設(shè)腳手架采用碗扣式鋼管搭設(shè)，其頂部設(shè)可調(diào)支座，立桿縱橫間距600，水平桿步距600～1000。腳手架搭設(shè)寬度為橋?qū)?兩側(cè)各1.2m。腳手架搭設(shè)由高往底進(jìn)行。主桿均須設(shè)腳墊。腳手架搭設(shè)前，地面浮土須清除干凈，然后，將橋梁弧形段內(nèi)外邊線在地面放出。②模板支設(shè)橋梁模板采用12～25厚復(fù)合模板做面層，下鋪50厚木板，凈間距＜100，板下設(shè)100厚木枋，間距位置同支承腳手架，木枋下立桿頂端設(shè)可調(diào)支座，以支頂木枋傳來的上部荷載。梁底支座處預(yù)埋-10*500不銹鋼板埋件，以分隔梁與橡膠支座。模板支設(shè)成型后，模板接縫采用密封膠帶封貼，再在其上彈出橋梁中心線及園弧段內(nèi)外邊線。③橋梁鋼筋鋼筋按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行下料制作，鋼筋保護(hù)層厚度按40mm，墊塊采用水泥砂漿塊或等厚花崗石塊。鋼筋綁扎前首先分好單位長度線，按鋼筋間距擺放好梁底橫向鋼筋，然后擺放好鋼筋鐵腳碼（按梅花形布置＠2000）和梁縱向鋼筋，再行穿梁箍筋和梁底縱向鋼筋，并將橫向鋼筋與縱向鋼筋及箍筋焊接，梁面層橫向鋼筋的綁扎最后進(jìn)行。梁縱向鋼筋的接長按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行，其≥φ22鋼筋的接頭邊綁扎邊進(jìn)行機(jī)械連接頭，由專業(yè)人員操作進(jìn)行。板內(nèi)孔洞波紋管的安裝，在面筋綁扎前進(jìn)行，采用φ12鋼筋焊井字型固定在梁箍筋上，井字型固定架間距為1m，波紋管兩端用復(fù)合模板封堵后，再用薄膜蒙面綁扎在波紋管上。護(hù)欄鋼筋的予埋，采用焊接方式固定在梁板面層筋上。橋梁砼澆筑砼采用商品砼，輸送泵輸送，由高端向低端進(jìn)行，采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)。橋梁砼澆筑成型后，在終凝前表面進(jìn)行拉毛處理