裂縫處理方案1

施工方案武漢恒升建筑科技開發(fā)工程有限公司二0一一年十一月十六日一、工程概況湘陰縣住境東湖住宅小區(qū)一14棟結構采用商品混凝土，施工拆模后發(fā)現(xiàn)樓板底部多處出現(xiàn)裂縫。經中南大學土木工程檢測中心現(xiàn)場檢測和結構復核，該工程出現(xiàn)裂縫的構件鋼筋量、規(guī)格復核設計要求，混凝土強度滿足設計要求，結構復核滿足設計要求。對板的裂縫.分析：非受力裂縫，混凝土收縮變形造成。本加固方案依據上訴結論，作出以下施工方案。灌漿工藝：繪出裂縫分布圖-清查裂縫-縫面處理-埋設注漿嘴-灌漿-裂縫表面封閉處理-效果檢查1、繪出裂縫分布圖施工前，對處理裂縫的樓板進行現(xiàn)場勘查，繪制出裂縫分布圖，注明每條裂縫的寬度、長度、序號進行編號。2、清查裂縫根據裂縫分布圖，將裂縫進行分類，大于0.2mm的為一類，小于0.2mm為一類。3、縫面處理表面處理：裂縫寬度大于0.2mm的用鋼絲刷及吹風機將縫血的碎屑粉塵清除干凈，露出混凝土硬基層，采用結構膠及玻璃纖縫布進行封峰處理。鉆孔：根據裂縫情況采取騎縫鉆孔或斜穿縫血孔，鉆孔孔徑對于貫穿性裂縫或深層裂縫采用①12mm沖擊鉆鉆孔。對于非貫穿裂縫，視縫寬、縫深情況采用沖擊鉆鉆小孔。斜孔應穿過縫面，不要將底板完全鉆穿。以下為裂縫穿孔示意圖。鉆孔的孔距、排距應視裂縫寬度、暢通情況、漿液粘度以及允許壓力而定，一般控制在400?500mm,鉆孔后應清除孔內粉塵與碎屑。4、埋設灌漿嘴：灌漿嘴的埋設方法：用電錘打孔然后裝上專用灌漿嘴擰緊。5、灌漿備齊灌漿機具、器具及管子，接通管路。灌漿前將所有的灌漿嘴上的閥門打開，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈，對于灌漿的裂縫還應達到無水狀態(tài)。根據裂縫區(qū)域的大小，可采用單孔或分區(qū)群孔灌漿。對于底板貫穿性裂縫，應先用較小的灌漿壓力封閉臨土側的裂縫，使其表面封閉形成灌漿區(qū)，再灌中間的鉆孔，最后灌血層。非貫穿性裂縫一般可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。開始進漿時要注意觀察，待下一個（排）孔（嘴）出漿時立即關閉閥門或扎緊膠管，如此順序進行。灌漿壓力一般采用0.2?0.3MPa,實施中根據具體情況現(xiàn)場商定。灌漿不能聚然加壓，應分級達到設計壓力。第一級壓力采用0.05?0.1MPa，然后每級增加0.05MPa，當灌漿孔再某一級壓力下吸漿量為零或小于0.01L/min時，可升壓一級。灌漿過程中對主要裂縫如貫穿性裂縫的灌漿應用千分表或讀數顯微鏡監(jiān)測裂縫寬度的變化情況，以控制灌漿壓力過高時對結構產生不利的危害。當灌漿縫已填滿，灌漿孔不進漿時延續(xù)50min結束；當進漿量小于0.01L/min時，要求續(xù)灌10min可結束。6、裂縫表面封閉處理灌漿結束待結構膠達到強度后，用角磨機切割掉灌漿嘴沿裂縫走向，用角磨機打騎縫打磨完60mm內混凝土至新鮮基層面。用結構膠和玻璃纖縫布進行一布二膠封閉。7、效果檢驗壓水檢查。一般在裂縫較多、灌漿質量較差的部位設置檢查孔，進行壓水檢查。壓水壓力為灌漿壓力的75%，基本不進水也不滲水（滲量小于0.05L/min）即認為合格。三、驗收1、裂縫灌漿完畢后即應進行檢查，如發(fā)現(xiàn)不密實或其他質量問題，應采取補救措施，以確保工程質量。2、經常組織設計和監(jiān)理人員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時商量處理。各個工序派專人負責，詳細做好原始記錄，按前述要求繪制灌漿裂縫的位置成果圖。3、整理好灌漿基本資料，做好技術總結。四、現(xiàn)場管理防護編制詳細的管理防護措施，制訂嚴格的工作紀律，做到施工人員人人明白。1、使用化學材料時必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，同時對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性及易揮發(fā)的化學材料采取各種安全防護措施。2、化學材料要放置在底溫、干燥、避光和通風良好的倉庫內，密封存放，定期檢查，并有專人保管。3、不要在施工場地大量存放易燃物品（如丙酮、甲苯等）。4、不允許易燃藥品直接接觸火源、熱源和靠近電器啟動設備、若需加溫可用水浴等方法間接加熱。5、施工現(xiàn)場和實驗室要通風良好，備有黃沙及化學滅火器等消防設施。6、施工人員必須穿戴好防護用品，不允許用于直接接觸化學材料，若粘上漿液，應立即用肥皂、熱水或酒精擦洗干凈。如環(huán)氧樹脂粘在皮膚上，可先用鋸末或去污粉擦，再用肥皂、熱水洗凈。不得用丙酮等滲透性強的溶劑洗滌，防止有毒物質滲入皮膚。施工人員現(xiàn)場不要進食，工作結束后，應把手洗干凈后再離開現(xiàn)場。7、在現(xiàn)場嚴禁吸煙和使用明火，非工作人員不得進入工區(qū)。8、工作完畢后應即時清理現(xiàn)場，