素砼灌注CFG樁施工技術(shù)講義

素砼灌注CFG樁施工技術(shù)2017年1月9日

CFG樁簡介

CFG(CementFly—ashGrave)樁是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均勻攪拌形成的高粘結(jié)強度樁，和樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基，既能較充分的發(fā)揮樁體材料的潛力，又可充分利用天然地基承載力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后變形小、沉降穩(wěn)定快的優(yōu)點。CFG樁簡介

CFG樁地基處理包括CFG樁身、樁帽（板）、褥墊層幾部分組成。

結(jié)構(gòu)型式：樁＋板，樁＋帽＋褥墊層(本標段采用此種形式）CFG樁施工工藝1、設(shè)備的選型

CFG樁可選用振動沉管鉆機或長螺旋鉆機施工。具體選用哪一類成樁機械和什么型號，要視工程的具體情況而定。對于粘性土、粉土、淤泥質(zhì)土采用振動沉管成樁工藝。對存在的夾有硬土層地質(zhì)條件的地區(qū)，使用振動沉管機施工，會對已成的樁造成較大的振動，導(dǎo)致樁體被震裂或震斷。對于靈敏度較高的土，振動會造成土的結(jié)構(gòu)強度破壞、承載力下降，可采用螺旋鉆預(yù)引孔，再用振動沉管成樁工藝。對于成孔要求質(zhì)量高的地區(qū)，使用長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓成樁工藝。本標段設(shè)計采用長螺旋鉆機施工。CFG樁施工工藝

長螺旋鉆管內(nèi)泵壓砼施工方法的施工機械也有兩種類型的機械：步履式和履帶式，如下圖：履帶式長螺旋鉆機CFG樁施工工藝步履式長螺旋鉆機1、施工機械的配備2、選用材料和配合比3、工藝流程CFG樁施工工藝

CFG樁施工工藝

1、施工機械配備

根據(jù)進度計劃及工藝試驗，落實好設(shè)備配置，并及時維護，使所有機械處于正常狀態(tài)，滿足施工的需要，不影響施工的進度和質(zhì)量。

CFG樁施工工藝

2、選用材料和配合比

選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料應(yīng)符合要求及原材料質(zhì)量驗收有關(guān)標準，并按規(guī)定進行抽檢。按設(shè)計要求進行室內(nèi)配合比試驗，選定合適的配合比。CFG樁施工工藝流程3、工藝流程（如右圖）：地表處理樁位檢測放樣樁機就位鉆桿垂直度檢查與調(diào)整鉆桿內(nèi)填滿混合料混合料拌和運輸與泵送移機到下一樁位鉆孔至設(shè)計標高停鉆邊提鉆桿邊泵壓灌注混合料清土混合料試件制作樁頭處理樁體承載力抽檢樁體完整性檢查CFG樁驗收樁間土開挖CFG樁施施工工工工藝藝3-1平整整場場地地對施施工工場場地地內(nèi)內(nèi)地地上上和和地地下下管管線線進進行行核核查查、、拆拆遷遷和和防防護護。。清清除除地地表表植植被被，，根根據(jù)據(jù)所所測測得得的的原原地地面面標標高高和和設(shè)設(shè)計計樁樁頂頂標標高高對對照照結(jié)結(jié)果果，，平平整整鉆鉆孔孔場場地地，，地地面面標標高高宜宜高高于于設(shè)設(shè)計計樁樁頂頂標標50cm，預(yù)預(yù)留留排水水坡度度，做做好排排水溝溝等措措施,并用壓壓路機機將原原地面面碾壓壓至K30≥30MPa/m，以滿足足長螺螺旋鉆鉆機自自重和和抗傾傾覆的的要求求。CFG樁的施施工工工藝3-2施工放放樣在樁位位用直直徑8mm的鋼釬釬豎直直打入入20cm深孔，，在孔孔內(nèi)灌灌注石石灰水水或石石灰粉粉，并并在孔孔內(nèi)插插入標標記物物，可可用一一次性性木、、竹筷筷，便便于樁樁位被被埋沒沒后查查找。。CFG樁施工工工藝藝施工現(xiàn)場CFG樁施工工工藝藝3-3鉆機就就位鉆桿垂垂直度度控制制：鉆機機就位位后，，樁機機懸掛掛雙向向垂球球，旁旁站人人員通通過測測設(shè)垂垂球與與鉆桿桿上下下端的的相對對距離離，判判定機機身的的垂直直度偏偏差是是否滿滿足規(guī)規(guī)范或或設(shè)計計要求求，確確保CFG樁垂直直度容容許偏偏差不不大于于1.0%。樁位控控制；；在每一一根樁樁施工工前，，通過過已經(jīng)經(jīng)標明明臨近近的縱縱向、、橫向向樁位位用尺尺量，，來確確定樁樁機是是否對對準樁樁心。。每根樁樁施工工前由由旁站站人員員對樁樁機進進行樁樁位對對中和和鉆桿桿垂直直度檢檢查，，滿足足要求求后方方可開開鉆。。樁位偏偏差超超標CFG樁的施施工工工藝流流程3-4鉆進鉆進開開始時時，關(guān)關(guān)閉鉆鉆頭閥閥門，，向下下移動動鉆桿桿至鉆鉆頭觸觸及地地面時時，啟啟動馬馬達鉆鉆進，，一般般應(yīng)先先慢后后快，，這樣樣既能能減少少鉆桿桿搖晃晃，又又能檢檢查鉆鉆孔的的偏差差，以以便及及時糾糾正。。在成成孔過過程中中如發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆鉆桿搖搖晃或或難鉆鉆時應(yīng)應(yīng)放慢慢進尺尺，并并及時時檢查查鉆桿桿垂直直度和和樁位位，否否則容容易導(dǎo)導(dǎo)致樁樁孔偏偏斜、、位移移，甚甚至使使鉆桿桿、鉆鉆具損損壞。。樁長控控制：在樁機機機身身上做做明確確的長長度標標識，，為方方便夜間施施工控控制，，需用用反光光材料料進行行標識識；標標識的的最小小刻度度一般為為50cm或25cm；；根據(jù)據(jù)鉆機機塔身身上的的進尺尺標記記，成成孔達到設(shè)設(shè)計標標高時時，停停止鉆鉆進。。鉆孔孔棄土土應(yīng)及及時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運到到指定定場地。。CFG樁的施施工工工藝流流程3-5灌注混混凝土土長螺旋旋鉆機機鉆至至設(shè)計計標高高，停停止鉆鉆進，，向鉆鉆桿芯芯管泵泵送混混凝土土灌注注，當當鉆桿桿芯管管中充充滿混混合料料，開開始提提升鉆鉆桿，，壓灌灌混合合料，，一邊邊拔管管，一一邊泵泵送，，嚴禁禁先提提管后后泵料料?；旎炷镣撂渎涠?、、拌合合時間間應(yīng)按按工藝藝性試試驗確確定的的參數(shù)數(shù)進行行控制制,攪拌時時間不不得少少于1min。泵送送混凝凝土，，嚴禁禁先拔拔管后后泵送送混凝凝土（（特別別是端端承樁樁），，拔管管時鉆鉆桿必必須停停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，，拔管管速率率應(yīng)按按試樁樁確定定參數(shù)數(shù)進行行控制制，拔拔管速速度均均勻,穿透地地質(zhì)較較硬地地段，，采用用低檔檔慢速速鉆進進，軟軟弱地地層，，快速速鉆進進，以以降低低擴孔孔系數(shù)數(shù)；混混凝土土泵送送也必必須連連續(xù)。。若混混凝土土供應(yīng)應(yīng)不及及時，，造成成鉆機機等料料的情情況，，時間間較長長可能能造成成斷樁樁或抱抱鉆現(xiàn)現(xiàn)象，，尤其其是在在飽和和砂土土、粉粉土層層?；旎炷镣翍?yīng)灌灌注至至設(shè)計計CFG樁頂標標高以以上50cm，停止止泵送送混凝凝土。。灌注注混凝凝土方方量不不得少少于設(shè)設(shè)計樁樁長加加超灌灌樁頭頭的體體積。。3-6鉆機移移位根據(jù)鉆鉆機的的具體體情況況，一一般鉆鉆4、5個孔移移動一一次鉆鉆機。。無論樁樁距大大小，，均不不宜從從四周周轉(zhuǎn)向向圈內(nèi)內(nèi)推進進施工工，因因為這這樣限制了了樁間間土向向外的的側(cè)向向變形形，容容易造造成土土體大大面積積隆起起，斷樁的的可能能性較較大，，可采采用由由中心心向外外推進進或一一邊向向另一一邊推進的的方案案。當當?shù)叵孪鲁霈F(xiàn)現(xiàn)軟弱弱層，，發(fā)生生竄孔孔現(xiàn)象象時，，鉆機機應(yīng)采用跳跳孔作作業(yè)，，待相相鄰位位置混混合料料凝固固后，，再鉆鉆相鄰鄰樁位位。3-7清除鉆鉆泥鉆泥在在鉆孔孔過程程中必必須隨隨時清清除，，鉆機機移位位后把把剩余余的鉆鉆泥清除除。應(yīng)應(yīng)當注注意：：①除50小型挖挖掘機機外，，任何何機械械設(shè)備備不得得進入入CFG樁鉆孔孔灌注場場地。。②挖土土時不不得擾擾動設(shè)設(shè)計樁樁頂標標高以以下的的樁間間原土土。③不得得挖動動已經(jīng)經(jīng)灌注注的CFG樁，使使樁頭頭破壞壞。CFG樁的施施工工工藝流流程CFG樁施工工工藝藝流程程3-8CFG樁都埋埋在地地面以以下，，樁頂頂有濕濕黏土土封頂頂，無無需專專門養(yǎng)養(yǎng)護。。樁灌灌注完完成后后混合合料齡齡期達達14天后方方能進進行樁樁間土土開挖挖、清清理。。自然然養(yǎng)護護期間間必須須保護護鉆孔孔灌注注現(xiàn)場場，任任何機機械不不得進進入鉆鉆孔灌灌注區(qū)區(qū)。CFG樁的施施工工工藝流流程3-9截樁頭頭和開開挖樁樁間土土樁間土土開挖挖時，，挖掘掘機易易碰撞撞樁頭頭造成成淺層層斷樁樁，施施工中中采取取樁頭頭兩次次截樁樁方案案，避避免人人為造造成樁樁頭破破壞：：一是是在CFG樁灌注完完成后砼砼凝固之之前，濕濕截樁即即采用小小挖掘機機將樁頭頭砼和鉆鉆泥一起起清理出出去，留留30~50cm不截，強強度達到到80%后，使用用小挖掘掘機（斗斗寬0.6m）開挖樁樁間土，，使用改改裝后的的切割機機進行切切割，減減少對樁樁體的破破壞，切切割完成成后，斷斷面平整整。CFG樁的施工工工藝流流程3-10樁的檢測測3.10.1樁身完整整性檢測測CFG樁樁身完完整性采采用低應(yīng)應(yīng)變動力力試驗檢檢測。根根據(jù)檢測測結(jié)果判判定樁身身完整性性。3.10.2CFG樁混合料料強度每臺班制制作混合合料標準準立方體體試件1組，進行行28d標準養(yǎng)護護后，進進行試件件抗壓強強度檢測測。根據(jù)據(jù)檢測結(jié)結(jié)果判判定其質(zhì)質(zhì)量情況況。3.10.3CFG樁復(fù)合地地基靜力力載荷試試驗分別進行行單樁、、復(fù)合地地基載荷荷試驗，計算算沉降與與承載力力。檢檢驗數(shù)量：：樁數(shù)的0.2%，且不少少于3根樁身低應(yīng)應(yīng)變檢測測堆載法地地基承載載力檢測測CFG樁的施工工工藝流流程3-11質(zhì)量要求求序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50～100cm深后，鋼尺丈量CFG樁質(zhì)量控控制措施施1）施工中中嚴格按按照設(shè)計計配合比比進行，，每臺鉆鉆機每臺臺班隨機機抽取混凝土試試件一組組，根據(jù)據(jù)抗壓強強度作為為混合料料強度判判定標準準；2）鉆機進進場后先先用鋼尺尺檢查鉆鉆機鉆桿桿的直徑徑，鉆桿桿直徑不不小于設(shè)計樁徑徑，鉆機機主塔高高度大于于樁長5m左右；3）開鉆前前放出控控制樁位位，對鉆鉆機人員員進行技技術(shù)交底底，鉆機機人員根據(jù)控制制樁位，，用鋼尺尺放出每每根樁位位。4）開鉆前前根據(jù)樁樁基設(shè)計計樁長和和樁頭保保護層厚厚度，在在鉆機主主塔位置作明顯顯標記，，作為控控制鉆機機鉆進深深度的依依據(jù)。5）鉆機到到位后，，指揮人人員指揮揮鉆機調(diào)調(diào)整位置置，利用用機架上上懸掛的兩個方方向垂直直標確定定鉆機垂垂直度滿滿足要求求；6）在CFG樁開始施施工時，，擔心逐逐樁施工工會造成成串孔，，用隔樁樁跳打的施工工方式，，但是隔隔樁跳打打時，第第二遍樁樁機就位位又容易易對已施工的樁樁的擠壓壓破壞，，應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)不同選選用跳打打和逐樁樁打。CFG樁質(zhì)量控控制措施施7、CFG樁在灌注注砼時，，上部1-3米因為砼砼的壓力力變小，砼砼中有細細微氣泡泡排不出出來，而而CFG樁的主要受力力部分都都在上部部，因此此上部樁樁體的不不密實，極易易造成樁樁在工程程使用過過程中的的破壞，，解決辦法，，一是在在施工完完成后，，砼凝固固之前使使用振搗棒振振搗上部部砼，加加強砼的的密實性性；二是是加強砼的坍坍落度控控制，坍坍落度度過小易易造成蜂蜂窩現(xiàn)象。CFG樁質(zhì)量控控制措施施3、拔管速速率的控控制拔管速率率太快將將造成成成樁樁徑徑偏小或或縮徑斷斷樁，而拔拔管速率率過慢又又會造成成水泥漿漿分布不不均，樁頂浮漿漿過多，，樁身強強度不足足和形成成混合料料離析現(xiàn)象，導(dǎo)導(dǎo)致樁身身強度不不足。故故施工時時，應(yīng)嚴嚴格控制拔管速速率，拔拔管速度度一般控控制在2～2.5m/min比較適宜宜，此處處的拔管管速度為為線速度度，不是是平均速度，如如遇淤泥泥或淤泥泥質(zhì)土，，拔管速速率適當當放慢。。拔管過程程不允許許反插。。CFG樁質(zhì)量控控制措施施4、斷樁的的原因分分析和處處理斷樁，是是指CFG樁成樁后后，樁身身混凝土土面不連連續(xù)，中間有垂垂直于樁樁中心軸軸線的開開裂或間間隔。斷斷樁是CFG樁最大的質(zhì)質(zhì)量事故故。斷樁樁的原因因有很多多，主要要有：1）施工保保護不夠夠，有大大型工程程機械在在強度未未達到的的CFG樁區(qū)域運運行，使使樁被壓壓斷或把把樁頭壓壓碎；2）長螺旋旋鉆機的的排氣閥閥被堵；；3）灌注混混凝土時時，混凝凝土灌注注供應(yīng)不不及時；；4）地質(zhì)原原因，地地下水豐豐富，易易產(chǎn)生斷斷樁；5）拔管和和泵送混混凝土配配合不和和諧；6）截除樁樁頭時操操作不當當遭到破破壞。切割后的的樁頭淺層斷樁樁及處理理方法CFG樁質(zhì)量控控制措施施防止斷樁樁的方法法1）對于施施工保護護不足造造成斷樁樁，最有有效的方方法是加加強已經(jīng)灌注CFG樁區(qū)域的的保護，，用鋼管管或其它它較結(jié)實實的材料將場場區(qū)圍護護起來，，嚴禁一一切大型型機械進進入。2）對于排排氣閥設(shè)設(shè)置不當當造成斷斷樁的解解決辦法法，一般般在鉆機在出廠廠時排氣氣閥位置置已經(jīng)設(shè)設(shè)置的很很好，不不需要作作改進，只有有極少數(shù)數(shù)的鉆機機才出現(xiàn)現(xiàn)這種問問題，要要經(jīng)常常檢查排氣閥閥，并將將包裹排排氣閥的的混凝土土鑿除。。3）混凝土土供應(yīng)不不及時造造成斷樁樁，加強強混凝土土調(diào)度，，及時供應(yīng)CFG樁混凝土土，保證證混凝土土連續(xù)供供應(yīng)，就就可以防止因混混凝土供供應(yīng)不及及時造成成斷樁。。CFG樁質(zhì)量控控制措施施防止斷樁樁的方法法4）對于地地質(zhì)原因因造成的的斷樁，，施工中中是很難難控制的的，對流塑狀和和地下水水豐富的的地質(zhì)情情況應(yīng)對對CFG樁處理進進行適應(yīng)性論論證。5）對拔管管和泵送送混凝土土配合不不和諧造造成的斷斷樁，應(yīng)應(yīng)尋求操作人員員之間的的默契配配合。6）對截除除樁頭時時人為遭遭到破壞壞的情況況，對作作業(yè)工人人進行培訓(xùn)，提提高操作作技能，，可避免免此種情情況。CFG樁質(zhì)量控控制措施施1、樁帽施施工各種樁帽帽形式的的工藝比比較表樁帽形式倒杯圓柱 土?，F(xiàn)澆土模現(xiàn)澆鋼模現(xiàn)澆鋼模預(yù)制機械費用泵送泵送泵送預(yù)制廠吊車裝車+運輸+卸車+安裝工序開挖后夯實回填再挖模開挖后夯實回填再挖模開挖后澆筑砼再夯實回填開挖后安裝再夯實回填模型定位難難易易樁帽與樁身和樁間土結(jié)合好好底面好側(cè)面夯實回填底面不好側(cè)面樁帽施工工工藝2、樁帽形形式各種樁帽帽形式的的施工工工藝鋼模施工工土模施工在京滬高高速鐵路路濟南西西客站工工地程建建設(shè)施工工中，集集團公司司針對CFG樁復(fù)合基基施工進進行了研研究，通通過科技技創(chuàng)新，，采用開開挖土模模，運用用自主研研制的旋旋切截樁樁機截樁樁，而后后現(xiàn)澆混混凝土的的方法進進行樁帽帽網(wǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，，優(yōu)質(zhì)、、高效的的完成了了施工任任務(wù)，并并總結(jié)形形成了土土模旋切切截樁現(xiàn)現(xiàn)澆樁帽帽的施工工工法。。本工法法具有樁樁體完整整率高、、樁間土土擾動小小、高效效、經(jīng)濟濟、便捷捷等特點點，2008年通過了了山西省省建設(shè)廳廳工法關(guān)關(guān)鍵技術(shù)術(shù)鑒定，，技術(shù)水水平達到到國內(nèi)領(lǐng)領(lǐng)先，有有較大的的推廣價價值及借借鑒意義義。土模旋切切截樁現(xiàn)現(xiàn)澆樁帽帽施工工工法1、流程簡捷捷，工效效高，速速度快。。采用先機機械填筑筑后人工工開挖的的土模法法，無需需進行CFG樁成樁后后樁間土土的挖除除與回填填，簡化化了作業(yè)業(yè)工序，，提升了施工速速度；運運用自行行研制的的旋切截截樁機截截除樁頭頭，降低了作業(yè)業(yè)人員勞勞動強度度，大幅幅提高了了工效。。2、操作靈便便，擾動動小，質(zhì)質(zhì)量好。。土模法可可避免因因清運保保護土層層和去樁樁頭作業(yè)業(yè)對樁頂頂設(shè)計平面以以下樁間間土的過過度擾動動，解決決了機械械開挖作作業(yè)磕碰樁身造造成斷樁樁及樁間間土回填填質(zhì)量不不高的問問題。旋旋切截樁機構(gòu)思思新穎，，在狹小小土?？湛臻g內(nèi)作作業(yè)靈便便，可解解決采用普通截截樁機無無法在土土模內(nèi)作作業(yè)，而而采用風風鎬去除除樁頭又費時耗耗力、觀觀感較差差、易傷傷樁身的的問題。。工藝特點點3、工藝先進進，施工工便利，，便于推推廣。場場地的硬硬化填筑、樁帽帽土模開開挖和截截樁機旋旋切截樁樁施工工工藝容易掌握，，施工組組織要素素配置易易于實現(xiàn)現(xiàn)，有利利于推廣。4、設(shè)備精巧巧，成本本低廉，，效益顯顯著。自自主研制制的截樁機構(gòu)造造精巧、、結(jié)構(gòu)簡簡單、配配件易購購、制作作廉價，可進進行自加加工，有有效降低低設(shè)備成成本投入入，社會經(jīng)濟效效益顯著著。工藝特點點本工法適適用于鐵鐵路、公公路、房房建、市市政等工工程CFG樁復(fù)合地地基樁帽帽網(wǎng)（圓圓柱形樁樁帽）結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工，特特別是對對于CFG樁樁帽網(wǎng)網(wǎng)工程量量大、任任務(wù)集中中、工期期緊張的的項目有有顯著的的技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟效益益。對圓圓臺形、、方柱形形樁帽網(wǎng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，，若旋切切截樁機機具備作作業(yè)空間間條件，，本工法法仍有較較好的適適用性。。適用范圍圍有別于以以往CFG樁樁帽網(wǎng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)施施工在成成樁后挖挖除樁周周土、立立模澆注注樁帽、、拆模后后回填樁樁間土的的復(fù)雜性性，本工工法在路路基場地地清表作作業(yè)時就就預(yù)先對對作業(yè)區(qū)區(qū)以A、B組填料進進行換填填施工，，形成硬硬化層，，使其達達到樁間間土的回回填壓實實質(zhì)量要要求后進進場施工工CFG樁。CFG樁成樁后清除除置換土并整整平場地，在在硬化層內(nèi)按按樁帽尺寸人人工開挖基槽槽制作土模，，在土模內(nèi)采采用自制的旋旋切截樁機，，使鋸片探入入地面以下截截樁位置水平平旋轉(zhuǎn)切割樁樁身截樁，去去除樁頭，而而后進行樁帽帽混凝土的現(xiàn)現(xiàn)澆。工藝原理一、場地硬化化層預(yù)處理清表作業(yè)完成成后，CFG樁施工前采用用A、B組填料預(yù)先對對作業(yè)區(qū)進行行換填處理，硬化化層厚度與樁樁帽高度基本本相當，層頂頂高程按樁帽帽頂設(shè)計標高高控制，分層厚厚度及壓實質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合客客運專線鐵路路基床以下路路堤填料的壓壓實要求，同時時滿足CFG樁帽網(wǎng)結(jié)構(gòu)樁樁間土的回填填質(zhì)量的設(shè)計計要求，確保保CFG樁樁機進場及及走行便利。。二、開挖硬化化層制作土模模CFG樁施工完畢后后，在開挖樁樁帽基槽前，，首先測量每每根樁的樁頂頂標高，由技術(shù)人人員根據(jù)測量量結(jié)果及設(shè)計計標高確定下下挖深度，并并對工班進行行交底?；鄄刹捎萌斯ら_挖挖，樁周土的的開挖應(yīng)嚴格格按照設(shè)計樁樁帽的尺寸及及交底開挖深度度進行開挖，，確保樁帽基基坑中心位置置偏差不超過過15mm，平面尺寸偏差小于于±30mm，樁帽高度偏偏差不超過+30、-20mm，中心位置基基槽坑底應(yīng)平整、、無雜物，標標高處于截樁樁位置以下10cm處（設(shè)計CFG樁樁身嵌入樁帽10cm），以便于截截樁機繞樁身身旋轉(zhuǎn)切割時時軌道平順。。施工操作要點點人工開挖土模模三、去樁頭作業(yè)業(yè)截樁機繞樁身身旋切一周后后，需用鋼楔楔子置于切縫縫處，以大錘錘錘擊鋼楔，，使楔頭自切切縫處嵌入樁樁體撬斷樁身身，樁頭自然然脫落；切割割線位于地面面以下，需將將相鄰樁的樁樁間土挖通，，便于工人揮揮錘敲擊鋼楔楔；為方便鋼鋼楔定位，可可在鋼楔上焊焊接φ8鋼筋作為扶桿桿，由另一名名工人掌握，，防止錘擊鋼鋼楔時鋼楔偏偏位；現(xiàn)場移移機作業(yè)時注注意用電安全全，適時調(diào)整整截樁機電力力線的走向和和位置；設(shè)置置兩個工班組組流水作業(yè)，，一個班組專專司旋切鋸樁樁，一個班組組負責截取樁樁頭，一根樁樁切割完畢后后，旋切截樁樁機即可移至至下一樁位繼繼續(xù)切樁，另另一班組則在在切割好的樁樁體上開始進進行截樁頭作作業(yè)。施工操作要點點截樁機切割樁樁頭四、混凝土澆澆筑樁頭切割完成成后，進行試試驗檢測，合合格后清理土土模內(nèi)浮土及及浮渣，經(jīng)監(jiān)理理驗收合格后后澆筑，澆筑筑采用泵送混混凝土。施工操作要點點樁帽混凝土土土工膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生四、整平夯填填樁間土樁帽混凝土達達到設(shè)計強度度后，拆除坑坑口模板。受受場地硬化標標高控制及施工工過程對場地地輕微破壞的的影響，樁間間土不能完全全與樁帽頂平齊，與與樁帽頂標高高存在一定偏偏差。對于高高于樁帽頂?shù)牡臉堕g土，人工清除除至樁帽頂標標高即可；對對于低于樁帽帽頂標高的，，應(yīng)依據(jù)設(shè)計填料要要求對樁間土土進行回填。。施工現(xiàn)場情情況反映，低低于樁帽頂?shù)臉堕g土土與樁帽頂?shù)牡母卟钜话阍谠?~15cm，待樁帽混凝凝土達到設(shè)計強度后，，采用自卸汽汽車將填料運運至現(xiàn)場，人人工攤鋪，以以沖擊夯進行回填夯夯實，回填按按從邊緣到中中心的順序進進行。回填時時應(yīng)注意對填料含水水率的檢測及及控制，以保保證填料夯實實質(zhì)量達到設(shè)設(shè)計標準。對于緊靠靠樁帽邊緣的的部位，為避避免夯機碰撞撞破壞樁帽造造成缺角等問題，采采取填料超填填高出樁帽頂頂5cm并覆蓋樁帽邊邊緣后再打夯夯的措施，確保保夯填到位，，最后對超填填部分進行人人工