山東鋼結(jié)構(gòu)工廠工程監(jiān)理規(guī)劃

PAGE21監(jiān)理規(guī)劃（鋼結(jié)構(gòu)工程）泰安xx工程監(jiān)理有限公司 2008年12月鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理規(guī)劃一、總則（一）工程概況本工程為泰安xx有限公司高效活性炭纖維工程。建筑面積534.2㎡，占地160.7㎡，檐口高18.20m，室內(nèi)外高差300㎜，生產(chǎn)車間火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類；防水等級(jí)三級(jí)，鋼框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度六度。（二）監(jiān)理依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）2、《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》（JB9254-95）3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）4、《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）5、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）7、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345-89）8、《炭素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）9、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB1951-88）10、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更等有關(guān)文件，施工圖和施工詳圖；11、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、制作工藝；12、監(jiān)理規(guī)劃；13、監(jiān)理合同、施工合同等合同文件。（三）監(jiān)理方法和程序1、監(jiān)理方法：在鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝全過(guò)程采用巡視檢查，重點(diǎn)關(guān)鍵工序采用平行檢查，隱蔽工程和特殊工序采用旁站監(jiān)督檢查和對(duì)重要的檢驗(yàn)，試驗(yàn)的取樣采用見(jiàn)證取樣檢查。2、監(jiān)理程序：（1）監(jiān)理人員應(yīng)按照合同規(guī)定的監(jiān)理內(nèi)容和監(jiān)理范圍開(kāi)展監(jiān)理工作，并定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程建設(shè)情況。（2）承包單位應(yīng)積極配合監(jiān)理人員完成監(jiān)理工作，及時(shí)向監(jiān)理工程師申報(bào)開(kāi)工報(bào)告，施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，技術(shù)措施，分項(xiàng)、分部工程報(bào)驗(yàn)，單位工程報(bào)驗(yàn)，隱蔽工程報(bào)驗(yàn)，材料報(bào)驗(yàn)等；分包單位的報(bào)驗(yàn)應(yīng)通過(guò)總包單位轉(zhuǎn)交。（3）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真做好監(jiān)理工作，不定期地對(duì)制作、安裝過(guò)程作巡視檢查。發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)以口頭或書(shū)面的形式通知承包單位有關(guān)責(zé)任人員。對(duì)平行檢查的工序或報(bào)驗(yàn)后的核檢工作，應(yīng)盡可能地減少工序的間斷時(shí)間。對(duì)符合要求的，應(yīng)及時(shí)確認(rèn)簽證。（4）監(jiān)理工程師接到承包單位的隱蔽工程和特殊工序（如焊接超次返修）報(bào)驗(yàn)單后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，并安排人員進(jìn)行旁站。檢查不合格或未進(jìn)行檢查的，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。（5）監(jiān)理應(yīng)明確工程建設(shè)過(guò)程中各方的相互關(guān)系。各方應(yīng)提供自己的組織機(jī)構(gòu)、管理人員名單及其分工情況。監(jiān)理應(yīng)明確工程例會(huì)的召開(kāi)時(shí)間、主持人和各方參加會(huì)議的人員。各方關(guān)系見(jiàn)圖一：總承包單位設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位監(jiān)理單位分承包單位總承包單位設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位監(jiān)理單位分承包單位檢、試驗(yàn)單位檢、試驗(yàn)單位圖一工程建設(shè)中各方的關(guān)系注：虛線為包括設(shè)計(jì)監(jiān)理時(shí)所發(fā)生的關(guān)系。

二、鋼結(jié)構(gòu)的制作（一）質(zhì)量預(yù)控1、資格和能力審查（1）審查承包單位的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)、管理制度等，確認(rèn)承包單位的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系能否保證鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝質(zhì)量。總監(jiān)理工程師對(duì)審查結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。（2）審查承包單位報(bào)送的分包單位及委托協(xié)作單位的資格，重點(diǎn)審查分包單位及委托協(xié)作單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級(jí)，特殊行業(yè)的生產(chǎn)、施工許可證，國(guó)外在國(guó)內(nèi)承包工程許可證，外省市企業(yè)在當(dāng)?shù)厥┕ぴS可證。分包單位和委托協(xié)作單位的業(yè)績(jī)；擬分包或委托項(xiàng)目的內(nèi)容和范圍；分包單位和委托協(xié)作單位的管理人員的資格證和上崗證。符合有關(guān)規(guī)定后，總監(jiān)理工程師予以確認(rèn)簽證。（3）審查焊工、測(cè)量工、檢查員、無(wú)損檢測(cè)人員、理化試驗(yàn)員和機(jī)械操作人員、安全員、起重工、吊車架駛員、電工等特殊作業(yè)人員的資格證和上崗證，由專業(yè)監(jiān)理工程師審查確認(rèn)。（4）審查測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)器具和設(shè)備的計(jì)量鑒定證書(shū)；核查儀器、設(shè)備是否完好；對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查，以確定其完好能力，由專業(yè)監(jiān)理工程師不定期檢查，必要時(shí)可以進(jìn)行測(cè)試，以保證儀器設(shè)備能力滿足要求。2、施工準(zhǔn)備階段的控制（1）組織監(jiān)理成員熟悉圖紙，并督促承包單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，將圖紙中存在的問(wèn)題匯總，在設(shè)計(jì)技術(shù)交底前向設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面意見(jiàn)或建議。督促施工單位做好鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖轉(zhuǎn)化工作。（2）承包單位應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，高強(qiáng)度螺栓連接試驗(yàn)，焊工考試等工藝性試驗(yàn)，工藝性試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)。如果承包單位已有要求做的工藝性試驗(yàn)，承包單位應(yīng)將已有的工藝性試驗(yàn)資料和報(bào)告報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)，專業(yè)監(jiān)理工程師要將確認(rèn)的情況向總監(jiān)理工程師提出報(bào)告。（3）審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)、制作工藝、施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的合理性和可行性，重點(diǎn)審查施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度的安排，施工機(jī)械的選擇，勞動(dòng)力的組織，場(chǎng)地、水、電、氣等施工條件的準(zhǔn)備，由專業(yè)監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)批準(zhǔn)。（4）審查承包單位報(bào)送的工程分部、分項(xiàng)劃分表，由專業(yè)監(jiān)理工程師審查確認(rèn)，并報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)）。（5）督促承包單位進(jìn)行班組技術(shù)交底。重大的技術(shù)方案，操作工藝的交底，專業(yè)監(jiān)理工程師必須參加，并應(yīng)確認(rèn)技術(shù)要求和操作要求已經(jīng)交待清楚，并為所有操作者所接受。3、材料監(jiān)理（1）對(duì)承包單位報(bào)送進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、半成品的報(bào)審表及其質(zhì)量證明資料進(jìn)行審核，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的實(shí)物按規(guī)定的比例采取平行檢查或見(jiàn)證取樣方式進(jìn)行抽檢。未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或檢驗(yàn)的材料、構(gòu)配件、半成品嚴(yán)禁用于工程。（2）用于工程的主要材料：（鋼材、焊接材料、高強(qiáng)度螺栓連接副、涂裝材料）必須有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。涂裝材料、高強(qiáng)度螺連接副、進(jìn)口鋼材必須有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)混批、有懷疑的鋼材要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)保存超過(guò)兩年的焊接材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（3）施工單位應(yīng)對(duì)主要材料按不同要求確定貯存方法，鋼材應(yīng)按材質(zhì)、品種、規(guī)格分類堆放，并做好標(biāo)記，防止鋼材混批、混材質(zhì)。鋼材露天堆放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并用木方或墊塊墊起，四周應(yīng)設(shè)排水溝。焊材、高強(qiáng)度螺栓連接副、涂裝材料應(yīng)貯放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。焊材庫(kù)應(yīng)有防潮、通風(fēng)措施，保持庫(kù)房干燥。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)堆放整齊、防止生銹、損傷。涂裝材料庫(kù)應(yīng)有防火、通風(fēng)措施。（4）鋼材表面銹蝕等級(jí)不符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的，焊芯生銹、藥皮脫落的焊條，生銹的焊絲，結(jié)塊的焊劑，生銹、損壞的高強(qiáng)度螺栓連接副，以及過(guò)期的滌裝材料等，禁止在工程上使用。（二）制作過(guò)程1、監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙以及已批準(zhǔn)的制作工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定對(duì)其制作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)理。2、加工過(guò)程的監(jiān)理（1）仔細(xì)閱讀施工詳圖。對(duì)構(gòu)件所用材料的規(guī)格、材質(zhì)、變形、腐蝕等情況，對(duì)放樣、號(hào)料、切割、邊緣加工、成形加工、制孔等工序采用巡視方法進(jìn)行監(jiān)理，并做好監(jiān)理記錄。對(duì)部分質(zhì)量不穩(wěn)定的工序采取平行檢查的方法進(jìn)行監(jiān)理，并要求施工單位報(bào)驗(yàn)，由專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證。（2）監(jiān)理重點(diǎn)A、構(gòu)件所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；材料變形，特別是材料端部500MM范圍內(nèi)的變形應(yīng)符合規(guī)范的要求，材料表面腐蝕等級(jí)應(yīng)為C級(jí)以上。B、放樣、號(hào)料時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮余量和切割、刨邊、銑邊的加工余量，確保總的余量足夠。C、鋼材的切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1.0mmD、厚度12mmE、應(yīng)檢查加工的焊縫坡口尺寸，刨光頂緊面及有加工要求的零件的加工質(zhì)量，以滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。F、應(yīng)檢查零件的成型加工尺寸，以符合設(shè)計(jì)及工藝要求。加工零件表面應(yīng)無(wú)明顯的凹面或損傷，很深的劃痕和機(jī)械損失。G、應(yīng)檢查螺栓孔的允許偏差和孔距的允許偏差，以滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)孔的允許偏差超差時(shí)，不得用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊，再重新制孔。3、組裝過(guò)程的監(jiān)理（1）組裝過(guò)程的監(jiān)理方法與內(nèi)容A、采用巡視的方法檢查組裝過(guò)程中對(duì)工藝的執(zhí)行情況，組裝后的對(duì)接錯(cuò)邊量、間隙、搭接長(zhǎng)度、縫隙、垂直度、中心偏移量等各項(xiàng)組裝內(nèi)容是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行記錄，并將存在的問(wèn)題通知施工單位，要求予以整改。對(duì)刨光頂緊面的組裝和某些隱蔽部位進(jìn)行平行檢查，必要時(shí)采用旁站的方法檢查。（2）組裝的監(jiān)理重點(diǎn)A、焊接組裝接觸面和焊縫邊緣每邊30-50mmB、組裝過(guò)程中禁止使用強(qiáng)力。組裝后應(yīng)將組裝過(guò)程中的殘留焊疤修磨平整，飛濺、毛刺清理干凈。鋼構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)明顯的凹面、損傷。C、組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。刨光頂緊面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0隱蔽部位隱蔽前焊接和涂裝的質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量要求。E、檢查單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔的距離，多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔的距離，實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔的距離，構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸，柱、梁連接處的腹板中心線偏移情況。4、焊接過(guò)程中的監(jiān)理（1）焊接過(guò)程的監(jiān)理方法和內(nèi)容A、對(duì)焊工的到位情況、工藝的執(zhí)行情況，焊接材料的使用情況，焊接設(shè)備的完好情況、焊接環(huán)境，采用巡視的方法進(jìn)行監(jiān)理，并記錄其監(jiān)理情況。將巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題通知施工單位，要求對(duì)其進(jìn)行整改。B、對(duì)焊縫外觀和內(nèi)部質(zhì)量采用平行檢查的方法進(jìn)行監(jiān)理，在接到報(bào)驗(yàn)單后，專業(yè)監(jiān)理工程師組織進(jìn)行復(fù)核和簽證。C、對(duì)焊縫缺陷前兩次的返修采取平行檢查的方法，對(duì)超過(guò)兩次的返修采用旁站的方法。每次返修后的結(jié)果都必須由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行簽認(rèn)。對(duì)超次返修后的構(gòu)件，專業(yè)工程師應(yīng)向總監(jiān)報(bào)告，總監(jiān)根據(jù)情況做出報(bào)廢或使用的決定。（2）焊接監(jiān)理的重點(diǎn)A、核查施焊焊工的焊工合格證，和有關(guān)焊工焊績(jī)記錄，以保證施工焊焊工的技能滿足要求（不超項(xiàng)、不斷期、不超期）。B、檢查焊工是否按照工藝規(guī)定的參數(shù)、預(yù)熱及層間溫度控制方法、焊接順序施焊。焊工不得任意施焊或在焊道外的母材上隨意引弧。C、施工單位首次采用的鋼種、焊接材料、焊接方法及焊后熱處理的方法，要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。D、焊接材料的領(lǐng)用、發(fā)放、回收應(yīng)按制度進(jìn)行，保證焊接材料使用正確。焊條、焊劑和瓷環(huán)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘焙并保溫，使用時(shí)應(yīng)裝入保溫筒內(nèi)，隨用隨取，應(yīng)抽查焊接材料的保存條件。E、對(duì)接焊縫盡可能采用引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的長(zhǎng)度為：埋弧焊50MM，手工焊和氣保焊20MM。引弧板和熄弧板應(yīng)采用，與構(gòu)件同材質(zhì)同厚度的鋼板。引弧板和熄弧板應(yīng)用氣割切除，不準(zhǔn)用錘擊落。F、焊接設(shè)備的指示儀表應(yīng)完好，并進(jìn)行過(guò)計(jì)量。G、環(huán)境溫度低于0℃，風(fēng)速高于5m/sec，以及下雨、下雪時(shí)，如不采取可靠的措施，則不準(zhǔn)施焊。H、施焊前檢查組裝的精度，坡口的尺寸，以及坡口周圍有無(wú)油、銹水、污；如有油、銹水、污則應(yīng)在處理后方可施焊。對(duì)一級(jí)、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行焊縫探傷，檢查并簽證認(rèn)可其探傷報(bào)告。J、焊縫外觀不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、電弧擦傷等缺陷；一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。且焊縫外形應(yīng)均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與母材之間過(guò)渡平滑。焊渣和飛濺物清除干凈。K、栓釘焊彎曲檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)擊彎總數(shù)的1%，至傾斜30°；如其中有裂斷的，則加驗(yàn)1%；如再有裂斷的，應(yīng)100%擊彎?rùn)z查。L、焊縫需要返修時(shí)，施工單位應(yīng)編制返修方案及專用工藝，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行。同一部位返修超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)組織專題會(huì)研究，處置方式可以是報(bào)廢或返修。如是返修，施工單位應(yīng)定出切實(shí)可行的方案報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可。監(jiān)理工程師應(yīng)安排旁站，由施工單位技術(shù)人員在場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，由技能高的焊工進(jìn)行返修。專業(yè)工程師應(yīng)將整個(gè)超次返修的過(guò)程，詳細(xì)報(bào)告總監(jiān)。焊后熱處理在構(gòu)件校正后，按熱處理工藝進(jìn)行，應(yīng)檢查其熱處理記錄。5、焊接變形矯正和尺寸校正的監(jiān)理（1）焊接變形矯正和尺寸校正的監(jiān)理方法和內(nèi)容A、以巡視的方法檢查變形矯正的方法和過(guò)程。B、對(duì)構(gòu)件的幾何尺寸采取平行檢查的方法進(jìn)行監(jiān)理，核驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單，由專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證。（2）監(jiān)理要點(diǎn)A、在矯正過(guò)程中，如果采用熱矯正，其碳加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。如果采用冷矯正，碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于B、測(cè)量、檢查用經(jīng)計(jì)量鑒定過(guò)的檢測(cè)器具，并在檢測(cè)結(jié)果中加上器具的修正值和環(huán)境修正值，當(dāng)檢測(cè)長(zhǎng)度大于5M時(shí)，應(yīng)加50N的拉力進(jìn)行測(cè)量。C、吊車梁和吊車桁架不得下?lián)稀?yīng)重點(diǎn)檢查單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔的距離，多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔的距離，實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔的距離，構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸、柱、梁連接處的腹腔板中心線的偏移，兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度，銑平面的平面度，銑平面對(duì)軸線的垂直度，零件、部件頂緊組裝面的質(zhì)量，等等。6、摩擦面處理的監(jiān)理（1）監(jiān)理內(nèi)容和方法A、采用巡視的方法檢查摩擦面的處理方法，處理過(guò)程及摩擦面的平整度，以及多層板疊螺栓孔螺栓自由穿入的程度。B、采用見(jiàn)證的方法檢查摩擦面的抗滑移系數(shù)，并由專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證。（2）監(jiān)理要點(diǎn)A、所有高強(qiáng)度螺栓摩擦面的處理方法，處理程序都同試件一樣，處理結(jié)果相同。B、高強(qiáng)度螺栓摩擦面試件的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其最小值符合設(shè)計(jì)要求。并為安裝單位準(zhǔn)備3套試件。C、用砂輪處理的摩擦面，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向要與構(gòu)件的受力方向垂直。D、連接摩擦面的表面應(yīng)平整，無(wú)飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢、不需要的涂料等。7、預(yù)組裝的監(jiān)理（1）監(jiān)理方法與內(nèi)容A、巡視的方法檢查預(yù)組裝的過(guò)程，并記錄其組裝情況。B、對(duì)預(yù)組裝后的整體尺寸和連接部位的尺寸偏差采取平行檢查的方法，由專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證。（2）監(jiān)理要點(diǎn)A、預(yù)組裝應(yīng)在經(jīng)測(cè)平的平臺(tái)或支承架上進(jìn)行，預(yù)組裝過(guò)程中應(yīng)避免強(qiáng)力組裝。B、檢查前，預(yù)組裝所用的所有臨時(shí)固定和拉緊裝置應(yīng)全部拆除。C、預(yù)組裝后的尺寸允許偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，所有連接部位的板疊螺栓孔用I型試孔器檢查，每組孔的通過(guò)率應(yīng)為100%。用II型試孔器檢查，每組孔的通過(guò)率應(yīng)大于85%。8、涂裝過(guò)程的監(jiān)理（1）監(jiān)理方法和內(nèi)容A、以巡視的方法檢查涂裝過(guò)程中涂裝材料的型號(hào)、配比情況，構(gòu)件表面的除銹情況，以及涂裝工藝的執(zhí)行情況。B、以平行檢查的方法檢查除銹的質(zhì)量，并對(duì)涂裝的隱蔽工程進(jìn)行簽證，檢查涂裝后的漆膜質(zhì)量和編號(hào)，并由專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證。（2）監(jiān)理重點(diǎn)A、涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B、涂裝前的鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊疤、焊渣、灰塵、油污、水和毛刺。C、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-38℃與混凝土接觸的部位，連接焊縫兩側(cè)50mmE、涂裝不得有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹，涂刷應(yīng)均勻、色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線及構(gòu)件編號(hào)清楚、整齊。F、大型構(gòu)件應(yīng)做出重量、重心位置和定位標(biāo)記。9、最終交工驗(yàn)收階段的監(jiān)理（1）監(jiān)理內(nèi)容和方法A、由總監(jiān)理工程師組織進(jìn)行分部工程的驗(yàn)收簽證，對(duì)分部工程的整體觀感質(zhì)量，制作、涂裝、高強(qiáng)螺栓摩擦面等分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行抽查，并審查其報(bào)送的交工資料。交工資料應(yīng)完整、齊全，交工資料有下列內(nèi)容：分項(xiàng)工程的驗(yàn)收記錄；產(chǎn)品合格證；施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位注明；制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件。鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告；焊接工藝評(píng)定報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料；主要構(gòu)件（柱、主梁、吊車梁、多層柱、網(wǎng)架主要構(gòu)件）的驗(yàn)收記錄。預(yù)拼裝記錄。10、包裝、發(fā)運(yùn)過(guò)程的監(jiān)理（1）監(jiān)理內(nèi)容和方法A、對(duì)包裝、發(fā)運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件的變形、包裝的方法，采取巡視的方法進(jìn)行監(jiān)理并記錄。（2）監(jiān)理要點(diǎn)B、檢查包裝是否牢固、可靠，貯存、發(fā)運(yùn)的構(gòu)件是否墊平，并采取了防變形措施。C、發(fā)運(yùn)的構(gòu)件是否有發(fā)運(yùn)清單，并采用了防散、防滑、防墜落和涂裝層的保護(hù)措施。

（三）監(jiān)理工作流程表□□△△△△承包單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部能力審查分包單位、委托協(xié)作單位資質(zhì)審查人員、設(shè)備等資源條件審查材料控制鋼材連接材料涂裝材料施工圖施工詳圖工藝試驗(yàn)制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)加工過(guò)程監(jiān)理加工質(zhì)量放樣、號(hào)料、材料使用切割邊緣加工成型加工制孔組裝過(guò)程監(jiān)理組裝順序隱蔽部位的監(jiān)理組裝過(guò)程工藝執(zhí)行組裝質(zhì)量是是否否資質(zhì)資格施工準(zhǔn)備階段施工階段

△△或*否□△是是△是是△是△*或△焊接監(jiān)理焊縫外觀焊縫無(wú)損檢測(cè)變形矯正和尺寸校正制作磨擦面的處理磨擦面根據(jù)制作工藝或特殊要求進(jìn)行預(yù)組裝預(yù)裝尺寸涂裝編號(hào)涂裝、編號(hào)變形矯正尺寸校正工藝人員材料設(shè)備環(huán)境返修是否否否摩擦面的處理抗滑移系數(shù)試驗(yàn)預(yù)組裝平臺(tái)預(yù)組裝工藝執(zhí)行預(yù)組裝檢查表面清理及隱蔽涂料環(huán)境涂裝工藝執(zhí)行情況編號(hào)滿足安裝要求

△△△△△△是是是是形狀尺寸焊接高強(qiáng)度栓摩擦面涂裝、編號(hào)否資料審查包裝、發(fā)運(yùn)交工驗(yàn)收階段構(gòu)件廠出包裝發(fā)運(yùn)清單圖二：制作過(guò)程監(jiān)理工作的流程圖“△”為平行檢查、“*”為旁站、“□”為見(jiàn)證，其它未注標(biāo)的為巡視。

三、鋼結(jié)構(gòu)的安裝（一）質(zhì)量預(yù)控1、審查承包單位報(bào)送的分包單位資格審報(bào)表，重點(diǎn)是當(dāng)?shù)叵啦块T頒發(fā)的防火涂裝施工單位和防火涂料生產(chǎn)單位的資質(zhì)和生產(chǎn)、施工許可證，其它要求同制作。2、督促承包單位熟悉施工圖紙，及時(shí)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程劃分，并將劃分結(jié)果報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審查簽證。交工驗(yàn)收時(shí)，分項(xiàng)工程由專業(yè)監(jiān)理工程師審查簽證，分部工程由總監(jiān)理工程師審查簽證。3、在開(kāi)工前，承包單位應(yīng)將施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理，由總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查，提出審查意見(jiàn)，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽證后報(bào)建設(shè)單位。（1）施工組織設(shè)計(jì)審查內(nèi)容有：施工機(jī)械的選擇、施工人員的配備、施工場(chǎng)地、施工條件、施工的主要方案、施工工期的安排。（2）對(duì)關(guān)鍵工序或重大問(wèn)題應(yīng)做詳細(xì)的施工方案或技術(shù)措施，如安裝測(cè)量校正方案、焊接工藝、高強(qiáng)度螺栓連接工藝、焊釘焊接工藝等。4、由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織安裝單位、施工單位辦理基礎(chǔ)及支承面的交接驗(yàn)收。安裝單位應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置進(jìn)行檢查，要求基礎(chǔ)和支承面的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢，基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全，支承面和地腳螺栓的允許偏差符合規(guī)范要求。并將復(fù)測(cè)結(jié)果和混凝土試地強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審查簽證。5、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件堆放必須整齊，應(yīng)有防止構(gòu)件變形和涂層脫落的措施，應(yīng)按安裝順序進(jìn)行配套供應(yīng)，檢查運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的相關(guān)制造資料。6、對(duì)分批交工的基礎(chǔ)，建設(shè)單位或監(jiān)理單位應(yīng)協(xié)調(diào)做好交接工作，保證安裝工作的順利進(jìn)行。7、安裝單位在鋼結(jié)構(gòu)已配套制作，并能保證安裝進(jìn)度要求，施工許可證已批準(zhǔn)，施工組織設(shè)計(jì)已批準(zhǔn)，場(chǎng)地及水、電、氣滿足安裝要求，組裝平臺(tái)已經(jīng)搭設(shè)，人員、機(jī)具已到場(chǎng)，施工設(shè)備已經(jīng)安裝時(shí)，可以提出開(kāi)工報(bào)告，由專業(yè)監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)理工程師簽證。8、人員、測(cè)量器具和儀器的要求同制作部分，吊裝設(shè)備必須按起重載荷、起重高度、作業(yè)半徑、建筑物的規(guī)模形式、作業(yè)效率、地基條件，選擇機(jī)械的種類和臺(tái)數(shù)。（二）安裝過(guò)程的監(jiān)理1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程連接和固定過(guò)程的監(jiān)理（1）焊接連接的監(jiān)理同制作過(guò)程A、高強(qiáng)度螺栓連接和固定的監(jiān)理。B、注意對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管，應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。使用過(guò)一次的高強(qiáng)度螺栓連接副不得再用。C、高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。D、由制作廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝。現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、應(yīng)清除連接面上的浮銹、飛濺物、油污、塵土、卷邊、焊疤、切割瘤等，保持連接面的干燥、清潔、平整，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)可用兩面處理的方法處理。F、在構(gòu)件安裝校正后，才可滿穿高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，當(dāng)遇孔位偏移小于0.2倍螺栓直徑時(shí)，可用鉸刀修孔，一次修孔量不宜太多。嚴(yán)禁用氧、乙炔氣割修螺栓孔。嚴(yán)禁強(qiáng)行打入或用板手強(qiáng)行擰入。螺栓穿入方向宜一致，并便于操作。G、高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分初擰和終擰，大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰，復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。擰緊時(shí)應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央向外依次擰緊。H、每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。I、扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰后，尾部梅花頭擰掉為合格，高強(qiáng)度大六角頭螺終擰結(jié)束后。宜采用0.3-0.5kg小錘逐個(gè)敲檢，欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予更換。并應(yīng)在1小時(shí)后，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行扭矩檢查，將螺母擰回再擰至原位測(cè)扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)為±10%。J、焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。K、對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量由專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)查螺栓扭矩，抽查節(jié)點(diǎn)中螺栓有無(wú)漏擰、欠擰和過(guò)擰，并確認(rèn)簽證。2、涂裝過(guò)程的監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝過(guò)程中，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行涂裝保護(hù)，可以延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)的使用年限，鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝防護(hù)有兩種，一種是防腐涂層——油漆保護(hù)；另一種是防火涂層——隔熱保護(hù)。（1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料工程A、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料要求同制作部分。B、對(duì)安裝驗(yàn)收合格后的結(jié)構(gòu)，對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)焊縫，高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)部位，以及在安裝過(guò)程中構(gòu)件涂層被磨損的部位進(jìn)行補(bǔ)刷，補(bǔ)刷時(shí)應(yīng)將焊接烤焦的涂層和損壞的涂層清理干凈，然后按與構(gòu)件制作時(shí)相同的涂料和相同的涂刷工藝進(jìn)行涂裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程A、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過(guò)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、采用噴涂防火涂料保護(hù)柱、梁等是鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)措施之一，以使鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不致顯著下降。C、當(dāng)噴涂防火涂料時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24）的規(guī)定。D、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工，噴涂防火涂層的工人應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)才能上崗。E、防火涂層的基層處理。防火涂層噴涂前要先清理掉鋼構(gòu)件上的灰塵