轉(zhuǎn)換層施工預(yù)案培訓(xùn)文件文件

81/85目錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 13 工程特點(diǎn) 14 施工部署 25 進(jìn)度打算 46 組織機(jī)構(gòu) 47 施工預(yù)備 57.1 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 57.2 技術(shù)預(yù)備 57.3 資源預(yù)備 57.3.1 材料預(yù)備 57.3.2 機(jī)械預(yù)備 77.3.3 人員配備 78 模板支撐 88.1 支撐體系 88.2 架體構(gòu)造 98.2.1 架體穩(wěn)定性操縱 98.2.2 施工順序 98.3 支模架的施工與驗(yàn)收 98.4 模板拆除 108.4.1 拆除時(shí)刻 108.4.2 拆除順序 108.4.3 拆除方法 108.4.4 拆模安全注意事項(xiàng) 109 鋼筋工程 1110 混凝土工程 1210.1 混凝土配合比 1210.2 進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量操縱 1210.3 混凝土澆筑順序 1310.4 澆筑方法 1410.5 輸送泵輸送混凝土 1510.6 大體積混凝土溫差操縱 1710.7 大體積混凝土泌水處理 1710.8 大體積混凝土防裂 1710.9 混凝土養(yǎng)護(hù) 1811 質(zhì)量保證措施 1811.1 一般措施 1811.2 質(zhì)量應(yīng)急措施 1912 施工安全保證措施 2012.1 組織保障 2012.2 技術(shù)措施 2012.3 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 2113 設(shè)計(jì)計(jì)算 22附件一：轉(zhuǎn)換層1500×2000梁計(jì)算書(shū) 23附件二：轉(zhuǎn)換層1400×2000梁計(jì)算書(shū) 28附件三：轉(zhuǎn)換層1200×2000梁計(jì)算書(shū) 33附件四：1700×1300柱計(jì)算書(shū) 38附件五：大體積混凝土熱工計(jì)算 4414應(yīng)急預(yù)案………………………. 4515附圖………………………. 53編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《鋼筋剝肋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DB50／5027-2004)《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法》澤愷·德潤(rùn)施工圖施工圖。工程概況共1、5棟商住樓和裙房，建筑面積為約6萬(wàn)m2。工程為現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下四層，地上三十三層，建筑高度99.8m。本工程轉(zhuǎn)換層標(biāo)高為4.80m（正二層），層高5m，梁截面尺寸有：序號(hào)5#樓截面尺寸m最大跨度(凈跨)m截面尺寸m最大跨度(凈跨)m1.4×2.05.650.6×1.47.500.6×1.67.200.7×1.67.201.0×1.64.151.2×2.05.000.7×1.87.200.6×0.84.500.6×1.66.900.4×0.86.501.0×1.85.651.5×2.05.550.8×1.84.800.4×0.84.500.6×1.86.900.4×0.63.30兩棟結(jié)構(gòu)相同，以5#樓為例編制，柱要緊截面尺寸為1.3×1.7m、1.5×1.1m、1.05×1.0m、，其他柱截面均為矩形0.8x0.8以下的柱，墻柱、梁、板混凝土強(qiáng)度為C55。本棟混凝土量約1100m3。工程特點(diǎn)層高大，自重大：施工時(shí)全部總量及施工荷載均由支撐模板承擔(dān)，因此，模板支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求較高，同時(shí)支撐鋼管對(duì)下層樓板的剪切力需要進(jìn)行復(fù)核。大體積混凝土施工，裂縫防治要求高：因梁截面大部分為1.5×2.0以上，混凝土量較大，混凝土均為C55混凝土，易產(chǎn)生溫度與收縮裂縫，須采取措施予以操縱。結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工技術(shù)要求高：轉(zhuǎn)換層采納梁式轉(zhuǎn)換，鋼筋用量大，排列密集，梁柱節(jié)點(diǎn)施工困難。施工部署8.55m8.55m3.55m-0.05m-3.65m1400×2000梁1500×2000梁梁底立桿間距@600mm梁底支撐@300×600mm梁立桿下鋪[18a通長(zhǎng)槽鋼剪刀撐間距四跨設(shè)置轉(zhuǎn)換層支撐架立面示意圖水平桿步距1500mm-8.45m雙扣件連接雙扣件連接板底立桿間距@900mm本工程轉(zhuǎn)換層梁支撐采納Ф48×3鋼管腳手架支撐，由于轉(zhuǎn)換層梁自重大，為防止支撐架破壞樓層，需要利用下層樓層傳遞荷載，本工程擬采納2層樓層進(jìn)行卸載（對(duì)應(yīng)在梁截面較大部位地下室頂板和負(fù)一層地面進(jìn)行卸載），卸載樓層模板支撐架不拆除，直至轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑完成。由于鋼筋量大，截面較高，截面超過(guò)800mm的梁需要搭設(shè)鋼管架架立梁上部鋼筋施工。由于混凝土梁截面較高，混凝土澆筑時(shí)分層連續(xù)澆筑，每層厚度不大于500mm，分層部位不得在混凝土梁受壓區(qū)。進(jìn)度打算由于轉(zhuǎn)換層體量大，施工較繁瑣，應(yīng)合理組織人力、物力進(jìn)行施工。組織機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工組織機(jī)構(gòu)序號(hào)崗位名稱(chēng)人員數(shù)量5#樓備注建設(shè)單位1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12土建工程師1監(jiān)理單位1總監(jiān)理工程師12監(jiān)理員3施工單位1項(xiàng)目經(jīng)理1轉(zhuǎn)換層施工組長(zhǎng)2技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工負(fù)責(zé)人24測(cè)溫員25安全檢查負(fù)責(zé)26質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)17試驗(yàn)員18混凝土驗(yàn)收負(fù)責(zé)29商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1混凝土供應(yīng)及質(zhì)量保證組長(zhǎng)10勞務(wù)負(fù)責(zé)人1勞務(wù)組長(zhǎng)11運(yùn)輸車(chē)調(diào)度112木工3013鋼筋工5014混凝土班長(zhǎng)115泵車(chē)處放料負(fù)責(zé)216澆筑點(diǎn)放料負(fù)責(zé)217混凝土振搗負(fù)責(zé)118抹面工負(fù)責(zé)119護(hù)筋工負(fù)責(zé)220護(hù)模工負(fù)責(zé)221電工負(fù)責(zé)222泵管移動(dòng)負(fù)責(zé)223塔吊負(fù)責(zé)人224混凝土工人30總?cè)藬?shù)148施工預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備依照本工程的設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，轉(zhuǎn)換層施工前應(yīng)前做好如下工作：布置水源、電源，幸免施工停水、停電；合理布置混凝土汽車(chē)泵放置位置；保證場(chǎng)內(nèi)施工道路通暢。技術(shù)預(yù)備合理布置腳手架支撐，施工前，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并提出有關(guān)的要求及注意事項(xiàng)。認(rèn)真熟悉施工圖紙及施工方案，復(fù)核各施工部位的尺寸，鋼筋工長(zhǎng)依照施工圖、施工規(guī)范提早做好鋼筋翻樣工作，落實(shí)材料打算，詳細(xì)做好制作、綁扎等各級(jí)技術(shù)交底。要求商品混凝土公司配置符合大體積施工要求的混凝土配合比。資源預(yù)備材料預(yù)備按要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格品不得使用。經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。要緊周轉(zhuǎn)材料投入打算表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注多層復(fù)合板1830×915×15mmm22000木方40×80×4000mmm350對(duì)拉螺桿Φ14噸0.53形卡及螺帽與對(duì)拉螺桿配套套1000槽鋼[18aT10鋼管Φ48×3T40扣件配套只1.2萬(wàn)溫度計(jì)-20~100℃只30塑料薄膜㎡900麻袋片㎡900不銹鋼方管口30×2mmm150鋼管桿件鋼管采納Φ48×3mm，其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的相應(yīng)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆?？奂c鋼管表面不得存在砂子、油污，確?？劢永慰?。舊鋼管使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂奂?yīng)采納GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定?？奂母郊杉{的材料應(yīng)符合GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合GB/T196-2003《一般螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB/T96-2002《墊圈》的規(guī)定。鋼筋甲供鋼材及時(shí)進(jìn)行取樣復(fù)檢，對(duì)不符合抗震要求鋼筋及時(shí)清理出場(chǎng)。直徑大于等于16mm鋼筋采納直螺紋連接。轉(zhuǎn)換層以上剪力墻采納預(yù)埋插筋方式進(jìn)行施工。鋼筋直螺紋加工滿足《鋼筋剝肋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DB_50／5027-2004)要求?；炷磷龊蒙唐坊炷恋念A(yù)備工作，提早通知商品混凝土供應(yīng)商備料，包括水泥、粉煤灰、砂、石、外加劑等，不同意澆筑混凝土過(guò)程中更換任何原材料和外加劑。水泥采納P.O42.5及各種粗細(xì)骨料均符合規(guī)范要求，外加劑采納VP1210-W聚羧酸高效減水劑(摻量依照配合比確定)。摻入水泥用量8%的ZY-1混凝土膨脹劑。向商品混凝土廠家提出技術(shù)要求，包括原材料要求。要求混凝土澆筑時(shí)塌落度不小于18cm，初凝時(shí)刻8小時(shí)。商品混凝土廠家必須配足15臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē)，保證現(xiàn)場(chǎng)不停料。由商品混凝土廠家提供最優(yōu)化的配合比方案，提早報(bào)送項(xiàng)目部和公司技術(shù)部門(mén)審核，再報(bào)監(jiān)理公司審核。機(jī)械預(yù)備要緊施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)不產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注塔吊QTZ1252國(guó)產(chǎn)2013年50正?；炷帘密?chē)HBT801國(guó)產(chǎn)2014年正常1臺(tái)應(yīng)急備用混凝土運(yùn)輸車(chē)15國(guó)產(chǎn)2010年正常臂架泵46m1國(guó)產(chǎn)2013年正常插入式振動(dòng)器HZ-505國(guó)產(chǎn)2014年正常插入式振動(dòng)器HZ-303國(guó)產(chǎn)2014年正常鋼筋彎曲機(jī)GJB7-40B2國(guó)產(chǎn)2013年3.0正常鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141國(guó)產(chǎn)2013年5.5正常鋼筋切斷機(jī)GQ40F（A）2國(guó)產(chǎn)2013年3.0正常鋼筋套絲機(jī)2國(guó)產(chǎn)2014年7.5正常木工圓鋸MJ106-12國(guó)產(chǎn)2013年5.5正常人員配備各專(zhuān)業(yè)施工人員及上崗證應(yīng)配備齊全。序號(hào)崗位數(shù)量備注1技術(shù)員22質(zhì)檢員23安全員24施工員25測(cè)量員26木工607鋼筋工458混凝土工30模板支撐支撐體系轉(zhuǎn)換層平臺(tái)支撐體系采納腳手鋼管、扣件支撐。所有梁底設(shè)大橫桿、小橫桿，立桿、小橫桿間距600mm，立桿上端伸出模板支撐點(diǎn)100mm，支撐架大橫桿步距1500mm。梁底立桿下鋪設(shè)[18a通長(zhǎng)槽鋼。1.5×2m梁兩側(cè)立桿間距2100mm，梁底另增加6根承重立桿（間距300mm，用水平桿與立桿連接），梁側(cè)及梁底木方@100，4道Ф14對(duì)拉螺桿450mm（依次距離梁底為200mm，600mm，1100mm，1600mm），梁底兩側(cè)通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐。1.4×2m梁兩側(cè)立桿間距2000mm，梁底另增加6根承重立桿（間距300mm，用水平桿與立桿連接），梁側(cè)及梁底木方@100，4道Ф14對(duì)拉螺桿450mm（依次距離梁底為200mm，600mm，1100mm，1600mm），梁底兩側(cè)通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐。1.0×1.8m梁兩側(cè)立桿間距1600mm，梁底另增加5根承重立桿（間距300mm，用水平桿與立桿連接），梁側(cè)及梁底木方@100，4道Ф14對(duì)拉螺桿450mm（依次距離梁底為200mm，600mm，1100mm，1600mm），梁底兩側(cè)通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐。0.8×1.8m梁兩側(cè)立桿間距1400mm，梁底另增加4根承重立桿（間距300mm，用水平桿與立桿連接），梁側(cè)及梁底木方@100，4道Ф14對(duì)拉螺桿450mm（依次距離梁底為200mm，600mm，1100mm，1600mm），梁底兩側(cè)通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐。其余梁類(lèi)似設(shè)置梁底支撐，梁底承重立桿間距300×600mm，梁兩側(cè)立桿間距為梁寬+2×300mm。梁兩側(cè)均設(shè)置剪刀撐。板立桿縱距900mm，橫距900mm，支撐架大橫桿步距1500m，立桿上端伸出模板支撐點(diǎn)100mm，板底立桿與水平桿連接處采納單扣件。板底間隔4跨設(shè)置剪刀撐。支撐架外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐?？蚣苤杉{鋼管柱箍，Ф14對(duì)拉螺栓間距450×450。架體構(gòu)造架體穩(wěn)定性操縱地基支撐架地基采納下部樓層混凝土樓面。立桿下設(shè)置通長(zhǎng)[18a槽鋼。立桿的設(shè)置立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于1/3步距。立桿不得搭接。掃地桿的設(shè)置在距樓面200mm處設(shè)置縱、橫向掃地桿一道。掃地桿必須采納直角扣件連接，主節(jié)點(diǎn)處也應(yīng)用直角扣件連接。水平桿的設(shè)置縱橫向水平桿設(shè)置步距1500mm，長(zhǎng)度大于3跨，水平桿采納對(duì)接或搭接，當(dāng)采納搭接的搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，且等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。兩根相鄰水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm。剪刀撐的設(shè)置垂直剪刀撐：主梁底的支撐架立桿均設(shè)置連續(xù)剪刀，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，支撐架外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐。斜桿與地面的傾角操縱在45°～60°之間。施工順序放置縱橫向掃地桿→自里向外依次立底桿（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直）→綁扎第一步縱橫向水平桿，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求，形成構(gòu)架的起始段（按40～65N·m力矩?cái)Q緊扣件螺栓），確保符合設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件→按第一步架的要求作業(yè)程序搭設(shè)第二步、第三步→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)加設(shè)連墻件和剪刀撐→鋪設(shè)作業(yè)層小橫桿。支模架的施工與驗(yàn)收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）進(jìn)行施工和驗(yàn)收，特不是扣件擰緊度必須采納扭矩扳手全數(shù)檢查，扣件螺栓擰緊扭力矩值為40~65N.m。立桿間距和掃地桿，水平桿的設(shè)置，必須按要求進(jìn)行施工。加強(qiáng)驗(yàn)收治理，從材料進(jìn)場(chǎng)，到搭設(shè)過(guò)程，到混凝土澆筑前全過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人驗(yàn)收并完善簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。模板拆除拆除時(shí)刻模板拆除具體時(shí)刻，應(yīng)依照混凝土的實(shí)際強(qiáng)度和有關(guān)規(guī)范要求，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)再進(jìn)行拆除，且必須經(jīng)技術(shù)人員簽發(fā)拆模通知后方可進(jìn)行。梁側(cè)模須待內(nèi)外溫差小于25℃以后拆除（約在10天以后）拆除順序拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模。拆除方法梁側(cè)模板：拆除時(shí)，先將與支撐相連的斜頂桿拆除，再將模板鋼管外楞拆除，并抽出對(duì)拉螺桿，然后逐塊地將模板拆下。梁底模板：先將與立柱連接的縱橫向水平拉桿卸下，然后降下梁底立柱支撐，并清理出拆模部位，取后拆除底模，并清理潔凈刷上脫模劑。樓板模板：拆除時(shí)應(yīng)注意愛(ài)護(hù)模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理潔凈，以防扎腳傷人。拆模安全注意事項(xiàng)拆除臨邊等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。拆模前，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，禁人入內(nèi)。拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。在拆除連接附件時(shí)，模板應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支承，防止模板突然墜落下，造成傷人或損壞已澆搗完成的混凝土表面，側(cè)向模板的拆卸，采納輕擊模板背楞，使模板松動(dòng)，一旦筷板松動(dòng)，立即使用撬棒在模板拼縫肋之間撬松，使模扳與混凝土面相脫離，用人力向外移動(dòng)模板。所有拆模施工，嚴(yán)禁將撬棒插入模板和混凝土之間，或以混凝十作為支點(diǎn)來(lái)撬松模板。拆下的材料要慢慢運(yùn)下，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)到地面的材料應(yīng)隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。鋼筋工程由于該轉(zhuǎn)換層鋼筋多且密，要求認(rèn)真看明白圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并做好對(duì)工人的施工技術(shù)交底；梁愛(ài)護(hù)層厚度，確保主梁的梁高，與之交梁加大愛(ài)護(hù)層厚度。各種型式的接頭位置均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且不宜設(shè)在梁端，柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)及構(gòu)件最大彎矩處，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍。各種型式連接接頭中心距≥35d，且不小于500mm，在此區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積不超過(guò)50%；受力鋼筋在鋪位就位前，操縱好支撐架體擱置鋼筋的標(biāo)高，且上排與下排鋼筋之間用同直徑的短鋼筋作為墊鐵隔開(kāi)次排鋼筋。板、次梁與主梁鋼筋交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。梁采納Ф32鋼筋做分層墊鐵(且墊鐵規(guī)格不小于主筋規(guī)格)以及愛(ài)護(hù)層墊塊采納C32（由于梁鋼筋較重），鋼筋長(zhǎng)度=梁寬-50mm，沿梁方向分布，間距500mm。柱筋錨固：所有角柱、邊柱及中柱的錨固均需符合結(jié)構(gòu)施工圖中相關(guān)節(jié)點(diǎn)，柱主筋與上部剪力墻位置重疊時(shí)，柱局部主筋應(yīng)往上錨固至上一層板內(nèi)。在綁扎墻柱鋼筋時(shí)，應(yīng)預(yù)留插筋位置。關(guān)于1000mm以上梁搭鋼管支架支撐梁面筋，錨固在墻柱內(nèi)。墻、柱定位務(wù)必準(zhǔn)確：先測(cè)量員按圖放出墻、柱位置，再用紅油漆作好標(biāo)識(shí)，用柱箍筋或墻筋固定于梁上。質(zhì)安員及工長(zhǎng)校核無(wú)誤方可插筋。上部結(jié)構(gòu)鋼筋鋪設(shè)：平臺(tái)模板支好后，應(yīng)在木模上彈出軸線并引測(cè)到插筋位置作為操縱線。待鋼筋施工完畢后，于操縱線位置焊接Ф12的通長(zhǎng)限位鋼筋，然后依照設(shè)計(jì)要求插設(shè)上部結(jié)構(gòu)的鋼筋并固定。其次墻中的暗柱縱筋在其上部應(yīng)用箍筋臨時(shí)綁扎固定好，墻的縱筋在兩側(cè)也用通長(zhǎng)水平鋼筋臨時(shí)綁扎固定。鋼筋馬鐙支撐鋼筋梅花形布置，樓板鋼筋支撐馬鐙采納Ф14@500×500梅花形布置，鋼筋馬鐙加工做法如圖：混凝土工程混凝土配合比高強(qiáng)混凝土必須嚴(yán)格操縱較小的水灰比，嚴(yán)格操縱混凝土的水灰比不宜大于0.55。嚴(yán)格操縱較低的用水量，不宜大于175kg/m3。確保單方混凝土足夠的水泥用量，提高混凝土的密實(shí)度。摻入一定量的外摻料優(yōu)質(zhì)粉煤灰。在高強(qiáng)混凝土中摻加適量的Ⅱ級(jí)粉煤灰，對(duì)降低混凝土的用水量及降低混凝土水化熱等具有良好的效果，能有效操縱混凝土水灰比，進(jìn)而有效減少混凝土的干縮裂縫。摻入一定量的高效緩凝減水劑，延長(zhǎng)混凝土凝聚時(shí)刻，降低混凝土水化熱的峰值，延緩熱峰值的出現(xiàn)。初凝時(shí)刻操縱在8小時(shí)以后。選用最優(yōu)砂率。依照集料的級(jí)配情況及大量的試驗(yàn)，選擇混凝土的最優(yōu)砂率，確?；炷凛^好的和易性，提高混凝土的密實(shí)度。嚴(yán)格操縱混凝土坍落度，坍落度過(guò)大會(huì)造成水灰比失控，阻礙混凝土強(qiáng)度。現(xiàn)場(chǎng)輸送泵料斗口混凝土塌落度操縱在18~20cm。澆筑工作面混凝土坍落度不宜低于18cm。摻入水泥用量8%的ZY-1混凝土膨脹劑。材料用量具體詳見(jiàn)配合比單。進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量操縱檢查發(fā)料單是否如實(shí)、運(yùn)輸過(guò)程中攪拌筒是否一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)、是否向攪拌筒內(nèi)隨意加水、攪拌筒是否按規(guī)定進(jìn)行了清洗等；要求混凝土廠派質(zhì)量人員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量治理，跟蹤了解混凝土的性能狀況。卸料前應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單，如發(fā)覺(jué)發(fā)料單位名稱(chēng)、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符，到料時(shí)刻超過(guò)發(fā)車(chē)時(shí)刻2小時(shí)，或坍落度超過(guò)規(guī)定的上限值時(shí)，應(yīng)拒收退貨，并派專(zhuān)人跟車(chē)監(jiān)督對(duì)拒收混凝土的處理，防止拒收的混凝土再次運(yùn)至工地?；炷恋綀?chǎng)卸料前，讓攪拌車(chē)快速攪拌2分鐘，保證混凝土均勻性?；炷翝仓樞蛞勒展こ烫攸c(diǎn)，布置電輸送泵和臂架泵兩個(gè)施工區(qū)域，分不從中間向兩端進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑時(shí)，第一次先澆筑柱混凝土至梁底(或加腋處)5~10cm，第二次澆筑第一層梁混凝土，以此類(lèi)推，每層混凝土厚度500mm。采納布料管進(jìn)行澆筑。注意事項(xiàng)：第二層梁混凝土澆筑時(shí)，必須在第一層梁混凝土初凝之前，若澆筑混凝土?xí)r，氣溫過(guò)高，必須提早第二層混凝土澆筑時(shí)刻，以免形成施工冷縫。為保證混凝土不形成施工冷縫，要求混凝土的初凝時(shí)刻為8小時(shí)。澆筑方法轉(zhuǎn)換層澆筑均預(yù)先布置2臺(tái)混凝土泵及電泵和臂架泵，混凝土澆筑與塔吊配合，循序推進(jìn)連續(xù)分層布料澆筑混凝土，每層布料厚度不得超過(guò)500mm，新澆混凝土必須在先澆混凝土初凝前及時(shí)覆蓋先澆混凝土。交叉振搗以防漏振，且澆搗上層混凝土?xí)r要插入下層混凝土50mm內(nèi)，確保分層面結(jié)合緊密。提棒操作應(yīng)采取快插慢撥，振搗時(shí)刻操縱在10～30S，以不在下沉，表面無(wú)泡為宜。采納插入式振搗器，振搗厚度為300～400mm，要注意下振動(dòng)棒的間隔距離，操縱標(biāo)準(zhǔn)是振動(dòng)棒作用半徑（一般為300～400mm）的1.5倍,振孔的排列可采納行列式或梅花式。在混凝土的澆灌施工中，轉(zhuǎn)換層梁柱節(jié)點(diǎn)處由于鋼筋縱橫交錯(cuò)、搭接密集、振搗困難，容易出現(xiàn)梁柱接點(diǎn)內(nèi)部空洞，形成結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量隱患，特此采取預(yù)留振搗孔的技術(shù)措施：依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，若鋼筋密實(shí)無(wú)法澆筑，可采納等強(qiáng)度細(xì)石混凝土澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)部位。嚴(yán)禁靠周邊混凝土流入量來(lái)澆筑節(jié)點(diǎn)部位，梁柱、梁與梁交叉點(diǎn)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，用撬棒將鋼筋臨時(shí)撬開(kāi)下混凝土，采納小直徑振搗棒振搗，保證振搗密實(shí)。板混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁用插入式振搗器趕漿，采取平板振搗器進(jìn)行二次振搗，確?；炷恋拿軐?shí)度。輸送泵輸送混凝土(1)開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀看泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常順利泵送后，在提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采納大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，正常泵送過(guò)程中宜保持連續(xù)泵送，盡量幸免中斷，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送；(2)泵送混凝土中斷時(shí)刻不準(zhǔn)超過(guò)2小時(shí)（視氣溫而定），泵送中斷時(shí)刻超過(guò)30分鐘或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，泵送應(yīng)間歇進(jìn)行推動(dòng)，即每隔4～5分鐘開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動(dòng)兩程，防止輸送管內(nèi)混凝土拌和物離析或凝聚，同時(shí)受料斗中的攪拌器亦攪拌3～4轉(zhuǎn)，防止離析，但不宜連續(xù)攪拌。(3)在泵送過(guò)程中,要定時(shí)檢查活塞的沖程,不使其超過(guò)同意的最大沖程。(4)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料前,應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)30S后反轉(zhuǎn)出料,出料時(shí)如發(fā)覺(jué)混凝土拌合物有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止出料,分不采取以下措施:a、如攪拌筒內(nèi)拌合物產(chǎn)生沉淀時(shí),應(yīng)再高速轉(zhuǎn)動(dòng)3～4分鐘后方可出料；b、發(fā)覺(jué)拌合物的坍落度過(guò)小,送料困難時(shí),可向攪拌筒內(nèi)加入與混凝土內(nèi)水灰比相同的水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤偎土?但其摻加過(guò)程中必須由混凝土廠家操作,或通過(guò)其指揮進(jìn)行,嚴(yán)禁私自任意加水。(5)在混凝土泵送過(guò)程中,如需接長(zhǎng)輸送管,須先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段。(6)在泵送過(guò)程中亦要注意坍落度的損失,泵送高度、氣溫高低、泵送連續(xù)時(shí)刻等皆對(duì)坍落度產(chǎn)生阻礙。(7)在泵送過(guò)程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難、泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)等異常情況，不宜牽強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，宜用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止管線堵塞，如輸送管線產(chǎn)生堵塞，可用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待混凝土卸壓后拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送時(shí)，要待管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭擰緊。(8)對(duì)澆筑混凝土面層，必須進(jìn)行二次抹面，以防止產(chǎn)生干縮裂縫，并立即覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)；在混凝土泵送過(guò)程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)反饋信息。(9)在泵送過(guò)程中,管內(nèi)應(yīng)充滿混凝土,以防止吸入空氣,如吸入空氣應(yīng)立即反泵將混凝土吸入，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。(10)泵送將結(jié)束時(shí),要估算殘留管線中的混凝土量,因?yàn)檫@些混凝土經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。(11)混凝土澆筑時(shí)，若混凝土表面如出現(xiàn)泌水過(guò)多現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比、攪拌時(shí)刻、外加劑用量、減小塌落度，由實(shí)驗(yàn)人員隨時(shí)抽查，向商品混凝土廠家反饋信息。(13)澆筑時(shí)，專(zhuān)人觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置情況，如有變形、不到位的應(yīng)及時(shí)整改。(14）木工須隨時(shí)巡視，如發(fā)覺(jué)摸板稍有變形，立即采取加固處理。大體積混凝土溫差操縱大體積混凝土溫差過(guò)大（超過(guò)25℃）便會(huì)產(chǎn)生溫差裂縫，因此，操縱溫差是裂縫操縱的關(guān)鍵。對(duì)本工程大截面梁，采納埋設(shè)不銹鋼方管（口30×2mm），再用溫度計(jì)測(cè)量溫度。測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在梁底面、中心和上表面，平面在梁中部和梁端位置設(shè)置。溫度監(jiān)測(cè)周期與監(jiān)測(cè)頻度：混凝土澆搗開(kāi)始至澆搗完畢10天，每2小時(shí)測(cè)量一次，每8小時(shí)提交一次報(bào)表?；炷翝矒v完畢后10天，每4小時(shí)測(cè)一次，每12小時(shí)提交一次報(bào)告，每次澆搗混凝土?xí)r，要測(cè)量混凝土入模溫度及各測(cè)點(diǎn)初始溫度并做好記錄，當(dāng)溫差大于25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。當(dāng)溫差大于30℃時(shí)加密測(cè)溫頻度。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度已接近氣溫，其內(nèi)外溫差小于15℃經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測(cè)溫。大體積混凝土泌水處理在進(jìn)行大體積混凝土施工中容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，關(guān)于泌水嚴(yán)峻時(shí)，可能阻礙相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為消除和排除泌水阻礙，一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到梁底。施工中可依照施工流水，在梁兩側(cè)鉆孔排水。大體積混凝土防裂大體積泵送混凝土振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，操縱振搗時(shí)刻，注意幸免表層刮除，按施工測(cè)設(shè)的標(biāo)高操縱點(diǎn)，將混凝土表面刮拍平坦。嚴(yán)格操縱大體積混凝土的水泥用量，選用低水化熱水泥，摻加合適的混合材料和外加劑，優(yōu)化混凝土配合比，提高混凝土攪拌質(zhì)量，合理選擇澆灌時(shí)刻，完善澆筑工藝，提高澆筑、振搗和平倉(cāng)等操作質(zhì)量，以及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土澆筑全過(guò)程的施工工藝水平來(lái)提高混凝土的抗裂度，如此在常規(guī)施工情況下完全能操縱和防止大體積混凝土的溫度裂縫。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土表面進(jìn)行二次抹光，用木抹全面認(rèn)真打抹兩遍，既要保證混凝土的平坦度，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間。除具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土表面隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)愛(ài)護(hù)層?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)，采納一層塑料薄膜加一層麻袋片進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。要求養(yǎng)護(hù)薄膜的搭接得不小于150mm，麻袋片搭接不小于100mm。墻柱插筋之間小空間必須特不注意保溫措施，能夠用塑料薄膜加以覆蓋后，再加蓋麻袋片，確保墻柱插筋部位薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前，不得上料、上機(jī)具、腳手架、模板、鋼筋、支架等。保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火治理，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開(kāi)保溫層。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過(guò)溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋塑料薄膜和麻袋片?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)刻依照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫情況待定，若內(nèi)外溫差低于25℃后，可適當(dāng)減少養(yǎng)護(hù)時(shí)刻，本工程混凝土表面覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)刻定為14天。質(zhì)量保證措施一般措施1）、施工前，該工程的施工治理人員和質(zhì)量員必須認(rèn)真讀圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，針對(duì)鋼筋、混凝土的施工，編制切實(shí)可行的施工方案及措施，做好施工前的技術(shù)交底；施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；在施工治理中，施工治理人員應(yīng)做到嚴(yán)要求、勤檢查，及時(shí)發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)整改。2）、模板施工嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)，尤其是梁底增加的立桿和卸載層腳手架支撐，不得因?yàn)槭┕だщy等緣故擅自增大立桿和橫桿間距。大梁下扣件扭矩逐個(gè)檢查，保證扣件擰緊扭矩符合要求。3）、混凝土施工中，首先必須嚴(yán)格操縱混凝土的入模驗(yàn)收，每工作班許多于兩次商品坍落度檢測(cè)，嚴(yán)禁不合格混凝土用于轉(zhuǎn)換層施工。當(dāng)混凝土輸送到作業(yè)層后，前倉(cāng)必須及時(shí)將混凝土按施工流向散開(kāi)，嚴(yán)禁產(chǎn)生混凝土的大量堆積和零散堆積，混凝土必須進(jìn)行分層振搗，特不是鋼筋密集處必須保證混凝土到位、振搗到位，無(wú)狗洞及蜂窩麻面情況發(fā)生?；炷翝仓旰箴B(yǎng)護(hù)要及時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，必須派專(zhuān)人進(jìn)行裂縫觀測(cè)，如發(fā)覺(jué)裂縫必須通知監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位共同研究處理方案，及時(shí)進(jìn)行處理。混凝土試塊留置：依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及混凝土數(shù)量按規(guī)定留置混凝土標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)試塊以及拆模試塊（強(qiáng)度100%以后方能拆除模板）。本工程柱、墻留置標(biāo)養(yǎng)試塊2組，梁板標(biāo)養(yǎng)試塊6組；柱、墻同養(yǎng)試塊2組，梁板同養(yǎng)試塊6組；拆模試塊3組。4）、加強(qiáng)工種間配合與銜接。安裝工程應(yīng)與土建工程施工緊密配合，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨土建工程進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，并認(rèn)真檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。5）、加強(qiáng)工程質(zhì)量治理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。每道工序完成后，工人班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、專(zhuān)職檢；每個(gè)分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，工程施工負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員、班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6）、加強(qiáng)材料治理，保證材料質(zhì)量。材料供應(yīng)部門(mén)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求供應(yīng)材料，不得供應(yīng)不合格的材料，進(jìn)場(chǎng)原材料和半成品，必須有產(chǎn)品合格證并檢驗(yàn)達(dá)到合格，妥善保管。7）、加強(qiáng)成品愛(ài)護(hù)工作。對(duì)已完工的分部、分項(xiàng)工程及各種設(shè)施應(yīng)采取切實(shí)有效的成品愛(ài)護(hù)措施予以愛(ài)護(hù)。8）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格操縱水灰比，水灰比過(guò)大將阻礙補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接阻礙補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。梁柱節(jié)點(diǎn)位置混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)。為愛(ài)護(hù)鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞，改動(dòng)模板、鋼筋。提早掌握天氣預(yù)報(bào)信息，盡可能避開(kāi)雷雨天氣施工，施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。雨天施工期間要認(rèn)真測(cè)量混凝土粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的含水量（由商品混凝土站操縱）。質(zhì)量應(yīng)急措施停電：預(yù)備一臺(tái)小型發(fā)電機(jī)，供振動(dòng)棒使用，塔吊配合澆筑混凝土的，采納人工拆、接管。支撐架變形：派專(zhuān)人看護(hù)模板支撐架，發(fā)覺(jué)有輕微變形情況，立即通知上部停止施工，并立即派人進(jìn)行加固。道路早晚高峰期：混凝土運(yùn)輸車(chē)遇早晚高峰期，道路擁堵，阻礙混凝土供應(yīng)時(shí)，應(yīng)提早派送運(yùn)輸車(chē)，保證混凝土供應(yīng)連續(xù)?；炷帘密?chē)故障：混凝土攪拌站提供2臺(tái)泵車(chē)現(xiàn)場(chǎng)使用，1臺(tái)泵車(chē)攪拌站內(nèi)備用，不阻礙混凝土澆筑。混凝土溫差過(guò)大：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫，內(nèi)外溫差過(guò)大時(shí)，增加麻袋片覆蓋厚度。施工安全保證措施組織保障技術(shù)措施依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工方法，合理的、全面的確定模板支撐體系所需承擔(dān)的靜荷載和活荷載，計(jì)算出所需地基承載力，立桿、水平桿、小橫桿、次楞、主楞、對(duì)拉螺桿等最合理的布置形式。依照搭設(shè)形式及高度，合理設(shè)置架體構(gòu)造措施，剪刀撐對(duì)每道大梁通長(zhǎng)設(shè)置、剛性拉結(jié)點(diǎn)同混凝土進(jìn)行連接。作業(yè)過(guò)程中派專(zhuān)人監(jiān)督，一經(jīng)發(fā)覺(jué)與方案不符的立即制止并改正。鋼管的順直度必須在鋼管使用前進(jìn)行檢查，確保各桿件搭設(shè)完成后垂直度或順直度。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。架體使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿?；炷翝仓r(shí)，先將混凝土柱澆筑完成，以增強(qiáng)架體的穩(wěn)定性。由于采納的是地泵泵送，泵管與架體之間震動(dòng)較大，泵管宜單獨(dú)搭設(shè)固定架。嚴(yán)格操縱實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的操縱措施，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放。塔吊吊運(yùn)泵管輸送混凝土?xí)r，泵管下方嚴(yán)禁站人，必須有專(zhuān)人進(jìn)行指揮。監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、扣件擰緊度檢查：對(duì)支撐架扣件擰緊度采納扭矩扳手全數(shù)檢查，扣件螺栓擰緊扭力矩值為40~65N.m。2、立桿垂直度檢查：立桿的垂直度搭設(shè)時(shí)應(yīng)確保立桿垂直度偏差＜20mm。3、材料質(zhì)量操縱：鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的要緊材料在進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJl30-2011中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類(lèi)，分類(lèi)整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。4、堆料荷載操縱：嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)際操作時(shí)，施工荷載不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。特不是鋼材、模板的荷載操縱，防止局部超載。設(shè)計(jì)計(jì)算由于本工程梁截面較少，在此只選擇最大截面梁1500×2000、1200×2000和具備代表性的梁800×2000進(jìn)行計(jì)算，柱僅計(jì)算截面最大的1700×1300mm柱，其余柱做類(lèi)似支設(shè)。同時(shí)計(jì)算一層樓板傳遞荷載驗(yàn)算。計(jì)算見(jiàn)附件。附件一：轉(zhuǎn)換層1500×2000梁計(jì)算書(shū)一、工程屬性混凝土梁截面尺寸(mm×mm)1500×2000新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)5.55梁側(cè)樓板厚度(mm)180新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁2.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)2700步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)7梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600，900,1200,1500,1800,2100,2400梁底支撐小梁根數(shù)20梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)75設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板、梁底木方次楞經(jīng)計(jì)算符合要求。四、梁底支撐的計(jì)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R20＝3.12kN，R2＝R19＝6.6kN，R3＝R4＝R5＝R6＝R7＝R8＝R9＝R10＝R11＝R12＝R13＝R14＝R15＝R16＝R17＝R18＝5.38kN主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.648×106/4120＝157.38N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝11.44kNτmax＝2Vmax/A=2×11.44×1000/384＝59.58N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.21mm≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm滿足要求！4、扣件抗滑計(jì)算R＝max[R1,R9]＝1.06kN≤8kN右側(cè)立柱扣件受力R＝1.06≤8kN單扣件能滿足要求！考慮到工人扭矩操作和扣件質(zhì)量問(wèn)題，本工程梁兩側(cè)梁底采納雙扣件連接。五、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管類(lèi)型Ф48×2.7立柱截面面積A(mm2)384回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205λ=l0/i=kμ1（h+2a）/i當(dāng)k=1時(shí),λ=1×1（1500+2×200）/16=118.8≤[λ]=210,長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！當(dāng)k=1.155時(shí),λ=1.155×1（1500+2×200）/16=137.2查表得，φ＝0.361立柱最大受力N＝max[R1+N邊1，R2，R3，R4，R5，R6，R7，R8，R9+N邊2]＝max[1.06+0.9max[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.18)+1.4×1，1.35×(0.75+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.7×1]×(0.9+1.5-2.4/2)/2×0.9，10.1，18.49，16.61，17.24，16.61，18.49，10.1，1.06+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.7×1]×(0.9+3+1.5-2.4/2)/2×0.9]＝18.49kNf＝N/(φA)＝18.49×103/(0.361×384)＝133.4N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！六、荷載傳遞轉(zhuǎn)換層（4.8m）梁荷載較大，需要以下兩層梁進(jìn)行傳遞。本工程擬采納一層樓面對(duì)應(yīng)部分梁和地面共同承擔(dān)。模板及支架自重：（0.1+0.3+0.5+0.75）×2.4×1m=3.96KN新澆筑混凝土自重：24×1.5×2m=72KN鋼筋自重：2.5×2.4×2m=12KN振搗、傾倒混凝土以及施工荷載：2.4×1×（2+4+1）=16.8KN1、2400×2000梁每延長(zhǎng)米荷載：N=1.2×（3.96+72+12）+1.4×16.8=129.07KN澆筑混凝土每延長(zhǎng)米產(chǎn)生的荷載：q=129.07÷1=129.07KN2、轉(zhuǎn)換層梁下各層對(duì)應(yīng)梁的實(shí)際承受荷載(按最小配筋梁計(jì)算)一層標(biāo)高對(duì)應(yīng)梁：KL(2)400×600，4C25；4C22，混凝土C30按T型梁進(jìn)行計(jì)算，l0/3=5.55/3=1.85m；b+Sn=0.4+2.1=2.5m；hf’/h0=120/560=0.21,b+12hf’=0.4+12×0.12=1.84mbf’=min{l0/3；b+Sn；,b+12hf’}=1.84mｆyAs=360×1520=547200Nα1ｆcbf’hf’=1.0×14.3×1840×120=3157440NｆyAs＜α1ｆcbf’hf’，為第一種類(lèi)型的T型截面梁。T形截面極限最大彎矩值：x=ｆyAs/ｆcmbf’=360×1520/(14.3×1840)=20.8mmMu=ｆcmbbf’x(ho-x/2)=14.3×1840×20.8×（600-40-20.8/2）=300.79KN.m極限承載力：q1=8Mu/l02=8×300.79/5.552=78.12KN/mq2地面素土夯實(shí)后澆筑c15砼150后墊層經(jīng)靜載實(shí)驗(yàn)承載力100KN/m3、轉(zhuǎn)換層梁產(chǎn)生的荷載由以下幾層結(jié)構(gòu)的梁共同承擔(dān)：q1+q2=78.12+150=178.12KN/m＞q=129.07KN/m滿足要求！轉(zhuǎn)換層1500×2000梁產(chǎn)生的荷載由以下二層即：一層梁板和地面共同承擔(dān)滿足要求。附件二：轉(zhuǎn)換層1400×2000梁計(jì)算書(shū)一、工程屬性混凝土梁截面尺寸(mm×mm)1400×2000新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.5梁側(cè)樓板厚度(mm)180新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁2.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)2400步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)1200梁底增加立柱根數(shù)5梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600,900,1200,1500,1800梁底支撐小梁根數(shù)16梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)150設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板、梁底木方次楞經(jīng)計(jì)算符合要求，在此不做計(jì)算。四、梁底支撐的計(jì)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R16＝3.03kN，R2＝R15＝6.27kN，R3＝R4＝R5＝R6＝R7＝R8＝R9＝R10＝R11＝R12＝R13＝R14＝5.11kN主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.835×106/4120＝202.74N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝11.218kNτmax＝2Vmax/A=2×11.218×1000/384＝58.43N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.31mm≤[ν]＝l/400＝450/400＝1.12mm滿足要求！4、扣件抗滑計(jì)算R＝max[R1,R7]＝1.41kN≤8kN右側(cè)立柱扣件受力R＝1.41kN≤8kN單扣件能滿足要求！考慮到工人扭矩操作和扣件質(zhì)量問(wèn)題，本工程梁兩側(cè)梁底采納雙扣件連接。五、立柱驗(yàn)算鋼管類(lèi)型Ф48×2.7立柱截面面積A(mm2)384回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205λ=l0/i=kμ1（h+2a）/i當(dāng)k=1時(shí),λ=1×1（1500+2×200）/16=118.75≤[λ]=210,長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！當(dāng)k=1.155時(shí),λ=1.155×1（1500+2×200）/16=137.2查表得，φ＝0.361立柱最大受力N＝max[R1+N邊1，R2，R3，R4，R5，R6，R7+N邊2]＝max[1.41+0.9max[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.18)+1.4×1，1.35×(0.75+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.7×1]×(0.9+1.2-1.8/2)/2×0.9，11.53，20.62，18.44，20.62，11.53，1.41+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.7×1]×(0.9+2.4+1.2-1.8/2)/2×0.9]＝20.62kNf＝N/(φA)＝20.62×103/(0.361×384)＝148.7N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！六、荷載傳遞轉(zhuǎn)換層（4.8m）梁荷載較大，需要以下二層梁進(jìn)行傳遞。本工程擬采納一層對(duì)應(yīng)部分梁和夯實(shí)處理的地面共同承擔(dān)。模板及支架自重：（0.1+0.3+0.5+0.75）×1.4×1m=2.31KN新澆筑混凝土自重：24×1.8×2m=86.4KN鋼筋自重：2.5×1.8×2m=9KN振搗、傾倒混凝土以及施工荷載：1.8×1×（2+4+1）=12.6KN1、1400×2000梁每延長(zhǎng)米荷載：N=1.2×（2.31+86.4+9）+1.4×12.6=135.68KN澆筑混凝土每延長(zhǎng)米產(chǎn)生的荷載：q=135.68÷1=134.89KN2、轉(zhuǎn)換層梁下各層對(duì)應(yīng)梁的實(shí)際承受荷載（按最小配筋梁計(jì)算）一層標(biāo)高對(duì)應(yīng)梁：KL2(2)400×600，2C25+(2C12)；5C25，混凝土C30按T型梁進(jìn)行計(jì)算，l0/3=7.5/3=2.5m；b+Sn=0.4+2.3=2.7m；hf’/h0=120/560=0.21,b+12hf’=0.4+12×0.12=1.84mbf’=min{l0/3；b+Sn；,b+12hf’}=1.84mｆyAs=360×2454=883440Nα1ｆcbf’hf’=1.0×14.3×1840×120=3157440NｆyAs＜α1ｆcbf’hf’，為第一種類(lèi)型的T型截面梁。T形截面極限最大彎矩值：x=ｆyAs/ｆcmbf’=360×2454/(14.3×1840)=33.6mmMu=ｆcmbbf’x(ho-x/2)=14.3×1840×33.6×（600-40-33.6/2）=480.23KN.m極限承載力：q1=8Mu/l02=8×480.23/7.52=68.3KN/m限承載力：q2=8Mu/l02=8×386.42/7.52=55KN/m地面靜載實(shí)驗(yàn)后極限承載力100kN/m3、轉(zhuǎn)換層梁產(chǎn)生的荷載由以下幾層結(jié)構(gòu)的梁共同承擔(dān)：q1+q2+=55+100=155KN/m＞q=135.68KN/m滿足要求！轉(zhuǎn)換層1400×2000梁產(chǎn)生的荷載由以下一層梁板和地面共同承擔(dān)滿足要求。附件三：轉(zhuǎn)換層1200×2000梁計(jì)算書(shū)一、工程屬性混凝土梁截面尺寸(mm×mm)1200×2000新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.8梁側(cè)樓板厚度(mm)180新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁2.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)2100步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)1050梁底增加立柱根數(shù)5梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)550,800,1050,1300,1550梁底支撐小梁根數(shù)12梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)300設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板、梁底木方次楞經(jīng)計(jì)算符合要求。四、梁底支撐的計(jì)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R12＝3.36kN，R2＝R11＝7.12kN，R3＝R4＝R5＝R6＝R7＝R8＝R9＝R10＝5.81kN主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.599×106/4120＝145.38N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝9.874kNτmax＝2Vmax/A=2×9.874×1000/384＝51.43N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.17mm≤[ν]＝l/400＝375/400＝0.94mm滿足要求！4、扣件抗滑計(jì)算R＝max[R1,R7]＝0.91kN≤8kN右側(cè)立柱扣件受力R＝0.91kN≤8kN單扣件能滿足要求！考慮到工人扭矩操作和扣件質(zhì)量問(wèn)題，本工程梁兩側(cè)梁底采納雙扣件連接。五、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管類(lèi)型Ф48×2.7立柱截面面積A(mm2)384回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205λ=l0/i=kμ1（h+2a）/i當(dāng)k=1時(shí),λ=1×1（1500+2×200）/16=119.5≤[λ]=210,長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！當(dāng)k=1.155時(shí),λ=1.155×1（1500+2×200）/16=137.2查表得，φ＝0.361立柱最大受力N＝max[R1+N邊1，R2，R3，R4，R5，R6，R7+N邊2]＝max[0.91+0.9max[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.18)+1.4×1，1.35×(0.75+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.7×1]×(0.9+1.05-1.5/2)/2×0.9，9.54，17.54，15.11，17.54，9.54，0.91+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.7×1]×(0.9+2.1+1.05-1.5/2)/2×0.9]＝17.54kNf＝N/(φA)＝16.9×103/(0.361×384)＝126.5N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！六、荷載傳遞轉(zhuǎn)換層（4.8m）梁荷載較大，需要以下二層梁進(jìn)行傳遞。本工程擬采納一層對(duì)應(yīng)部分梁和地面共同承擔(dān)。模板及支架自重：（0.1+0.3+0.5+0.75）×1.5×1m=2.475KN新澆筑混凝土自重：24×1.5×2m=72KN鋼筋自重：2.5×1.5×2m=7.5KN振搗、傾倒混凝土以及施工荷載：1.2×1×（2+4+1）=8.4KN1、1200×2000梁每延長(zhǎng)米荷載：N=1.2×（2.475+72+7.5）+1.4×8.4=113.07KN澆筑混凝土每延長(zhǎng)米產(chǎn)生的荷載：q=113.07÷1=110.13KN2、轉(zhuǎn)換層梁下各層對(duì)應(yīng)梁的實(shí)際承受荷載（按最小配筋梁計(jì)算）一層標(biāo)高對(duì)應(yīng)梁：KL13(3A)400×600，2C25+(2C12)；5C22，混凝土C30按T型梁進(jìn)行計(jì)算，l0/3=7.8/3=2.6m；b+Sn=0.4+2.3=2.7m；hf’/h0=120/560=0.21,b+12hf’=0.4+12×0.12=1.84mbf’=min{l0/3；b+Sn；,b+12hf’}=1.84mｆyAs=360×1900=684000Nα1ｆcbf’hf’=1.0×14.3×1840×120=3157440NｆyAs＜α1ｆcbf’hf’，為第一種類(lèi)型的T型截面梁。T形截面極限最大彎矩值：x=ｆyAs/ｆcmbf’=360×1900/(14.3×1840)=26mmMu=ｆcmbbf’x(ho-x/2)=14.3×1840×26×（600-40-26/2）=374.2KN.m極限承載力：q1=8Mu/l02=8×374.2/7.82=49.2KN/m地面靜載實(shí)驗(yàn)極限承載力100KN/m3、轉(zhuǎn)換層梁產(chǎn)生的荷載由以下幾層結(jié)構(gòu)的梁共同承擔(dān)：q1+q2=49.2+100=149.2KN/m＞q=110.13KN/m滿足要求！轉(zhuǎn)換層1500×2000梁產(chǎn)生的荷載由以下一層梁板和地面共同承擔(dān)滿足要求。附件四：1700×1300柱計(jì)算書(shū)一、工程屬性新澆混凝土柱名稱(chēng)KZZ-1新澆混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)1700新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)5000新澆混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)1300二、荷載組合混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)刻t0(h)6外加劑阻礙修正系數(shù)β11混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×6×1×1.15×2.51/2，24×2]＝min[57.6，48]＝48kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×48+1.4×2，1.35×48+1.4×0.7×2]＝0.9max[60.4，66.76]＝0.9×66.76＝60.08kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝48kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)11柱短邊小梁根數(shù)11柱箍間距l(xiāng)1(mm)450模板設(shè)計(jì)平面圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算靜載線荷載q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.45×48＝26.24kN/m活載線荷載q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.45×1.7＝0.67kN/mMmax＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×26.24×0.22-0.121×0.67×0.22＝-0.10kN·mσ＝Mmax/W＝0.10×106/(1/6×450×152)＝5.73N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算作用線荷載q＝bS正＝0.45×48＝21.6kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0.63×21.6×2004/(100×10000×(1/12×450×153))＝0.17mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40×80小梁截面慣性矩I(cm4)170.67小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)3001、強(qiáng)度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q＝bS承＝0.2×60.08＝12.02kN/m小梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.54kN·mσ＝Mmax/W＝0.54×106/42.67×103＝12.68N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q＝bS正＝0.2×48＝9.6kN/m面板變形圖(mm)ν＝1.27mm≤[ν]＝1.5mm滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算柱箍類(lèi)型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×2.7柱箍截面慣性矩I(cm4)9.89柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.12柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)2060001、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖長(zhǎng)邊柱箍彎矩圖(kN·m)長(zhǎng)邊柱箍剪力圖(kN)M1＝0.44kN·m，N1＝8.65kN短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖短邊柱箍彎矩圖(kN·m)短邊柱箍剪力圖(kN)M2＝0.44kN·m，N2＝8.65kNM/Wn＝0.44×106/(4.12×103)＝107.54N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！2、柱箍撓度驗(yàn)算長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖長(zhǎng)邊柱箍變形圖(mm)短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖短邊柱箍變形圖(mm)ν1＝0.27mm≤[ν]＝l/400＝1.37mmν2＝0.27mm≤[ν]＝l/400＝1.37mm滿足要求！六、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓型號(hào)M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類(lèi)型3形26型扣件容許荷載(kN)26N＝8.65×2=17.29kN≤Ntb＝17.8kN滿足要求！N＝8.65×2=17.29kN≤26kN滿足要求！附件五：大體積混凝土熱工計(jì)算一、混凝土溫度計(jì)算1、混凝土拌合物溫度C55商品混凝土實(shí)驗(yàn)配合比每立方米用量如下：《水泥混凝土配合比報(bào)告》附后。水泥42.5Rmc=440kg,砂ms=553kg,石子mg=1160kg,礦渣mk=120kg水mw=165kg,外加劑mu=7.84kg。適用氣溫20~35○C已知：水泥、砂、石子、礦渣粉的比熱：Cc=Cs=Cg=Ck=0.96KJ/kg.K,水、外加劑的比熱：Cw=Cu=4.2KJ/kg.K,設(shè)：混凝土澆筑時(shí)刻為8月下旬，外界溫度假設(shè)30℃，材料溫度如下：Tc=40℃Ts=Tg=Tk=Tw=TU=30○C,則：混凝土的拌和溫度：2、混凝土溫度損失Ts=(α×t＋0.032n)(T0-Td)α：每小時(shí)穩(wěn)定損失系數(shù)，液壓式攪拌機(jī)取0.25；t：混凝土運(yùn)輸及成型時(shí)刻取0.5h；n：混凝土倒運(yùn)次數(shù)取1次；Tb：混凝土出機(jī)溫度31.45℃；Td：外界溫度30℃Ts=（0.25×0.5+0.032）×(31.45-30)=0.23℃3、混凝土入模溫度若泵送混凝土摩擦升溫1℃，則混凝土入模溫度為：31.45-0.23+1=32.22℃二、混凝土水化熱絕熱溫升值計(jì)算1、混凝土最終水化熱絕熱溫升（1-e-mt）其中：wc=440kg/m3，C=0.96KJ/kg·K，Q=4/(7/270-3/240)=297.93J/kg·K，7天水泥水化熱不超過(guò)270J/kg·K，3天水泥水化熱不超過(guò)240J/kg·K，ρ=2400kg/m3，m=0.4，t=28則：混凝土內(nèi)部中心溫度Tmax=32.22+56.9=89.12℃2、不同齡期的水化熱溫升為：（混凝土厚度按2m，混凝土澆筑溫度TP=32.22oC）序號(hào)齡期（d）溫降系數(shù)（ζ）水化熱溫升（Tnζ）中心溫度Tmax=（T0+Tnζ）1t=3ζ=0.57Thζ=32.43oC64.652t=6ζ=0.54Thζ=30.73oC62.953t=9ζ=0.485Thζ=27.6oC59.824t=12ζ=0.385Thζ=21.91oC54.135t=15ζ=0.295Thζ=16.79oC49.016t=18ζ=0.22Thζ=12.52oC44.747t=21ζ=0.175Thζ=9.96oC42.18三、計(jì)算蓄熱保溫材料需要厚度采納澆水塑料薄膜上再覆蓋麻袋片。保溫溫度操縱計(jì)算。依照熱交換原理，假定混凝土的中心溫度向混凝土表面的散熱量，等于混凝土表面保溫材料應(yīng)補(bǔ)充的發(fā)熱量，按下式計(jì)算：式中δi保溫材料所需厚度（m）;h結(jié)構(gòu)厚度，取2m；λi—保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，本方案采納麻袋片，取0.14W/m·K；λ混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/m·K；Tmax—混凝土中心最高溫度，取3d值為取64.65℃；Tb混凝土表面溫度，取32.22℃；Ta混凝土澆灌后3-5d空氣平均溫度，取30℃；K透風(fēng)系數(shù)，取2.3；設(shè)定混凝土中心溫度與表面溫度之差操縱在20○C范圍內(nèi)，溫度操縱的時(shí)刻設(shè)定為10天。結(jié)論：在混凝土表面覆蓋層塑料薄膜保濕，在塑料布上須用超過(guò)3.1cm厚麻袋片覆蓋保溫，許多于二層并應(yīng)錯(cuò)位搭接，測(cè)溫溫差接近25○C時(shí)增加一層塑料彩條布覆蓋保溫，以降低透風(fēng)系數(shù)。12.施工過(guò)程監(jiān)控措施12.1支撐架、模板搭設(shè)安裝完成后，必須由質(zhì)安部、技術(shù)部與監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。檢查要緊內(nèi)容見(jiàn)施工方案。12.2成立安全檢查監(jiān)控小組，對(duì)施工過(guò)程模板及其頂架安全進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為：（1）模板及頂架變形情況（2）混凝土澆筑過(guò)程中堆高情況（3）施工荷載情況12.3在混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)門(mén)的治理人員與木工進(jìn)行跟班。在混凝土施工過(guò)程對(duì)模板變形進(jìn)行監(jiān)控，在轉(zhuǎn)換層大梁下模板拉通鐵線，檢測(cè)模板變形。12.4大梁沉降檢測(cè)設(shè)置詳見(jiàn)附圖。設(shè)置點(diǎn)每棟許多于4個(gè)點(diǎn)。對(duì)大斷面梁進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，要緊是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況。（托梁撓度不超過(guò)4.4mm，支架水平位移不超過(guò)20mm，支架沉降不超過(guò)5mm）（見(jiàn)附圖）必須在澆筑前按本方案設(shè)置好監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)并對(duì)支架的水平側(cè)移和沉降進(jìn)行記錄。當(dāng)出現(xiàn)突變正常趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，并立即通知項(xiàng)目經(jīng)理和施工負(fù)責(zé)人，立即停止砼的澆注，分析下沉緣故，采取加強(qiáng)措施后方可接著澆注。臨測(cè)點(diǎn)設(shè)置方法如附圖：113.高支模事故應(yīng)急救援預(yù)案13.1項(xiàng)目應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：工程項(xiàng)目部成立重大事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理及生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保衛(wèi)等負(fù)責(zé)人組成，下設(shè)應(yīng)急救援專(zhuān)業(yè)小組。應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)在施工質(zhì)安部，日常工作由質(zhì)安部兼管負(fù)責(zé)。發(fā)生較大事故時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組成員迅速到達(dá)指定崗位，因?qū)ｉT(mén)情況不能到崗的，由所在單位按指揮機(jī)構(gòu)組成名單排序遞補(bǔ)。以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立重大事故應(yīng)急救援指揮部，由項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮，