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實(shí)驗(yàn)一 雷諾試驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求1、觀(guān)察流體流動(dòng)軌跡隨流速的變化情況,通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)改變流量觀(guān)察流體的流動(dòng)型態(tài),并對(duì)層流和湍流的現(xiàn)象進(jìn)行比較;2、計(jì)算雷諾數(shù)并比較雷諾數(shù)值與流動(dòng)型態(tài)的關(guān)系,確定臨界雷諾準(zhǔn)數(shù)。二、實(shí)驗(yàn)原理(沿管軸方向?qū)恿髋c湍流是兩種完全不同的流動(dòng)型態(tài)。除流速u(mài)外,管徑d,流體粘度μ和密度ρ,對(duì)流動(dòng)形態(tài)也有影響,雷諾將這些影響流體流動(dòng)形態(tài)的因素用雷諾準(zhǔn)數(shù)(或雷諾數(shù))Re表示。即:Re du一般情況下:Re<2000 層流區(qū)2000<Re<4000 過(guò)渡區(qū)Re>4000 湍流區(qū)三、實(shí)驗(yàn)裝置1.示蹤劑瓶;2.穩(wěn)壓溢流水槽;3.試驗(yàn)導(dǎo)管;4.轉(zhuǎn)子流量計(jì);5.示蹤劑調(diào)節(jié)閥;6.水流量調(diào)節(jié)閥;7.上水調(diào)節(jié)閥;8.放風(fēng)閥圖1雷諾實(shí)驗(yàn)裝置四、實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作:實(shí)驗(yàn)前,先用自來(lái)水充滿(mǎn)穩(wěn)壓溢流水槽。將適量示蹤劑(紅墨水)并排盡貯瓶與針頭之間管路內(nèi)的空氣。實(shí)驗(yàn)前,先對(duì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定,作好流量標(biāo)定曲線(xiàn)。用溫度計(jì)測(cè)定水溫。實(shí)驗(yàn)操作步驟:(一、先做演示實(shí)驗(yàn),觀(guān)察滯流與湍流時(shí)流速分布曲線(xiàn)形態(tài)。1、在玻璃管中流體為靜止?fàn)顟B(tài)下迅速加入墨水,讓墨水將指針附近2-3厘米的水層染上顏色,然后停止加入墨水。2、慢慢打開(kāi)水流量閥,并逐漸加大流量至一定的值后,觀(guān)察墨水隨流體流動(dòng)形成的流速分布曲線(xiàn)形態(tài)。(二)、確定不同流動(dòng)形態(tài)下的臨界雷諾準(zhǔn)數(shù)。1、打開(kāi)水源上水閥使高位槽保持少量的溢流,維持高位槽液面穩(wěn)定,以保證實(shí)驗(yàn)具有穩(wěn)定的壓頭。開(kāi)示蹤劑(紅墨水)閥門(mén),精心調(diào)節(jié)到能觀(guān)察到一條平直的紅色細(xì)流為止;時(shí),記下水的溫度和流量,以供計(jì)算下臨界雷諾數(shù)。繼續(xù)緩慢增加調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,使水流量繼續(xù)平穩(wěn)地增加。這時(shí),導(dǎo)管內(nèi)的流體的流型逐步由層流向湍流過(guò)渡。當(dāng)流量增大到某一數(shù)值后,示蹤劑(紅墨水)以上步驟反復(fù)進(jìn)行多次(至少6次,以便取得較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng):液面下降或泛濫事故的發(fā)生。適當(dāng)調(diào)節(jié)注射針頭的位置,使針頭位于管軸線(xiàn)上為佳。紅墨水的流速應(yīng)與流體流速相近(略低些為宜得到較好的實(shí)驗(yàn)效果。切勿碰撞設(shè)備,操作要輕巧緩慢,以免干擾流體流動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)過(guò)程有一狀態(tài)確實(shí)穩(wěn)定之后,再繼續(xù)調(diào)節(jié)或記錄數(shù)據(jù)。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理管徑d= 22 m,水溫T= ℃,黏度=Pa.s實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)流量流速臨界雷諾顏色水形態(tài)與流型序號(hào)l/hm/sRe123456注:顏色水形態(tài)指穩(wěn)定直線(xiàn),穩(wěn)定略彎曲,直線(xiàn)擺動(dòng),直線(xiàn)抖動(dòng),斷續(xù),完全散開(kāi)等。數(shù)據(jù)處理舉例:(僅作參考)已知一實(shí)驗(yàn)記錄:管徑d=20mmt=21℃流量Vs=40l/h求Re的值,并判斷它的流動(dòng)形態(tài),與實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象對(duì)比一下是否相符。1.水溫t=21℃查相關(guān)的表得:水的密度ρ=998.2Kg/m3,水的粘度μ=1.005×10-3Pa.S求水的流速u(mài)(注意單位)u=4Vs/πd2=(4×(40×10-3/3600))/(3.14×(20×10-3)2)=0.0354m/s求Re的值:Re=duρ/μ=700Re<2000思考題:為什么溢流水量要保持穩(wěn)定?為什么實(shí)驗(yàn)過(guò)程中出水閥不允許回調(diào)?影響流動(dòng)型態(tài)的因素有哪些?用Re實(shí)驗(yàn)過(guò)程中哪些因素會(huì)導(dǎo)致穩(wěn)定的流型突然發(fā)生改變,為什么?實(shí)驗(yàn)五離心泵特性曲線(xiàn)的測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私怆x心泵的結(jié)構(gòu)和特性,熟悉離心泵的操作方法。掌握實(shí)驗(yàn)測(cè)定在一定轉(zhuǎn)速下離心泵特性曲線(xiàn)的方法。二、基本原理離心泵是應(yīng)用最廣泛的一種液體輸送設(shè)備。它的主要特性參數(shù)包括流量Q、揚(yáng)程H、功率N、效率N、都隨流量用解析法進(jìn)行計(jì)算,只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定。1.流量Q的測(cè)定用離心泵的出口閥調(diào)節(jié)流量必須保證儀表前后有足夠的直管穩(wěn)定段和水平度Q=f/ξ(3-1)式中 Q——通過(guò)離心泵的流量流量計(jì)的轉(zhuǎn)子頻率,ξ——渦輪流量計(jì)儀表系數(shù),本實(shí)驗(yàn)中ξ=323.24;2.揚(yáng)程H的測(cè)定離心泵的揚(yáng)程又稱(chēng)離心泵的壓頭,是指泵對(duì)單位重量的流體所提供的有效能量,其單位為m,一般由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。在離心泵的吸入口(取截面1-1)和排出口(取截面2-2)之間列柏努利方程式得:pu2pZ+ 1 1

+H=Z

p u22+ 2 +H1 g 2

e 2

2g f(1-2)pp

2u2整理得:

2g1+

22g1 +Hf(1-2) (3-2)式中1 1 1 Z,Z——1-12-2的高度,p,p——1-12-2的壓強(qiáng),Pau,u1 1 1 ——流體在實(shí)驗(yàn)溫度下的密度,kg/m3g——重力加速度, m/s2Hf(1-2)——離心泵的入口和出口之間管路內(nèi)流體的流動(dòng)阻力,mH為管路內(nèi)流動(dòng)阻力,不包括泵本身內(nèi)部的流動(dòng)阻力。當(dāng)所選截面很接近時(shí),此值Hf(1-2)1 很小,可忽略不計(jì)。而壓強(qiáng)p1、p2可通過(guò)真空表和壓力表的讀數(shù)求出,讀數(shù)單位為Mpa。由于p、p的讀數(shù)均是表示兩測(cè)壓點(diǎn)處的表壓,因此,式(2—21 u2u2e H=h+H +H e 壓 真

22g1 (3-3)其中 h0=(Z2-Z1), 2H =P/ρg, 2壓1H =P/ρg, 。1真3.軸功率N的測(cè)定中不直接測(cè)定泵軸功率,而是用三相功率表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的輸入功率。N=N ·· (3-4)電 電 傳式中 N ——電動(dòng)機(jī)的輸入功率,W;電——電動(dòng)機(jī)的效率,從電動(dòng)機(jī)銘牌上查得;電——傳動(dòng)效率,聯(lián)軸器連接,=1。傳 傳由于η電缺乏曲線(xiàn)關(guān)系,本實(shí)驗(yàn)實(shí)際測(cè)定的是N ~Q的關(guān)系曲線(xiàn)。電本實(shí)驗(yàn)中由D26-W單相功率表測(cè)定,儀表常數(shù)為15,故N =15×表頭讀數(shù)。電 電4.離心泵的效率泵的效率是有效功率與軸功率之比。N= e (3-5)Ne式中 N——泵的有效功率,指單位時(shí)間流體從泵獲得的功的大小N——泵的軸功率。eeN=QHg (3-6)e由于本實(shí)驗(yàn)沒(méi)有測(cè)出軸功率,實(shí)驗(yàn)測(cè)出的是電機(jī)的輸入功率N ,所以本實(shí)驗(yàn)只能測(cè)出電η~Q的關(guān)系曲線(xiàn)??俀Hg= (3-7)總 N電式中 Q——泵流量H——泵揚(yáng)程。η——泵和電機(jī)整套裝置的總效率???cè)?、?shí)驗(yàn)裝置與流程:實(shí)驗(yàn)流程渦輪流量計(jì)流回水池。主要設(shè)備尺寸與儀表規(guī)格循環(huán)水池;112BA離心泵,進(jìn)口管徑為ф40,出口管徑為(3)LW-25渦輪流量計(jì),精度:0.5級(jí),量程1.6~10m3/h,儀表常數(shù)=323.24;二次儀表:轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀XJP-02A,精度:0.5級(jí);(4)D26—W型單相功率表,精度:0.5級(jí),量程:0~150W,儀表常數(shù):15;(5)壓力表(0~0.4MPa),真空表(-0.1~0MPa),精度均為1.5級(jí)。61—循環(huán)水槽;2—離心泵;3—真空表;4—壓強(qiáng)表;5—渦輪流量計(jì);6—引水閥;7—上水閥;8—出口調(diào)節(jié)閥;9—排水閥圖1離心泵特性曲線(xiàn)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置四、實(shí)驗(yàn)步驟80%??梢詥?dòng)。﹑閥,氣體被排盡后,關(guān)閉放氣閥、引水閥以與上水閥。最低負(fù)荷下啟動(dòng),避免啟動(dòng)脈沖電流過(guò)大而損壞電機(jī)和儀表。檢查功率表指針是否在零位,如不在,可利用表蓋上調(diào)節(jié)器調(diào)整之。啟動(dòng)離心泵,觀(guān)察水泵壓力表、真空表是否升起(若指針為零,應(yīng)停泵檢查,立顯示數(shù)據(jù)為2768,說(shuō)明正常,將工作選擇開(kāi)關(guān)置于工作位置,即可進(jìn)行頻率測(cè)量。打開(kāi)出口調(diào)節(jié)閥使流量達(dá)到最大,進(jìn)行系統(tǒng)的排氣操作。8~10點(diǎn)(包括流量為零的點(diǎn),依次測(cè)取數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)中每調(diào)節(jié)一個(gè)流量后穩(wěn)定一段時(shí)間,然后同時(shí)實(shí)驗(yàn)完畢,關(guān)閉各儀表開(kāi)關(guān),關(guān)閉泵的出口閥,再停泵并關(guān)閉電源。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理繪制原始數(shù)據(jù)表和數(shù)據(jù)整理表。渦輪流量計(jì)的流量系數(shù)323.24水溫T=℃,電機(jī)轉(zhuǎn)速=2900r/min,d=40d=25h=15cm。進(jìn) 出 0序號(hào)顯示儀讀數(shù)真空表/MPa壓力表/MPa功率表讀數(shù)1234567891011序序流量θ進(jìn)口速度u1出口速度u2軸功率效號(hào)(m3/h)(m/s)(m/s)H(m)N(W)Ne(W)率η在直角坐標(biāo)紙上繪制一定轉(zhuǎn)速下泵的特性曲線(xiàn)~Q,η~Qe。軸 軸 思考題升,為什么?在什么情況下會(huì)出現(xiàn)“汽蝕”現(xiàn)象?汽蝕現(xiàn)象與氣縛現(xiàn)象有什么區(qū)別?為什么泵的流量改變可通過(guò)出口閥的調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到?是否還有其它方法來(lái)調(diào)節(jié)流量?正常工作的離心泵,在其進(jìn)口管線(xiàn)上設(shè)閥門(mén)是否合理?為什么?為什么在離心泵吸入管路上安裝底閥?測(cè)定離心泵的特性曲線(xiàn)為什么要保持轉(zhuǎn)速的恒定?為什么流量越大,入口真空表讀數(shù)越大而出口壓力表讀數(shù)越?。浚?為什么?)離心泵的特性曲線(xiàn)是否與連接的管路系統(tǒng)有關(guān)?試分析必需汽蝕余量與泵的安裝高度的區(qū)別。(NPSH)r=3.0么必需汽蝕余量如何變化?為什么?實(shí)驗(yàn)二 管道流體阻力的測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、認(rèn)識(shí)管路中各個(gè)管件、閥件并了解其作用,熟悉流體流經(jīng)直管和管件、閥件時(shí)的阻力損失的測(cè)定方法,學(xué)會(huì)使用壓差計(jì)和流量計(jì)。2)λζ(Moody圖)的繪制方法。二、實(shí)驗(yàn)原理流體在直管中流動(dòng)而損失的機(jī)械能稱(chēng)為直管阻力(也稱(chēng)沿程阻力,流體流經(jīng)管件、閥件等局部障礙造成流動(dòng)方向和流通面積的突然擴(kuò)大或縮小而損失的機(jī)械能稱(chēng)為局部阻力。不可壓縮流體在圓形導(dǎo)管中流動(dòng)時(shí)的伯努利方程式為:P u2 P u2gZ 1

1 12

gZ 2

2 22

hJ·kg–1 (4-1)fP u2 P u2或 Z

1 1 Z 2

Hm液柱 (4-2)1 2g 2 2g f式中:下標(biāo)1和2分別表示上游和下游截面上的數(shù)值。pp u2u2則: hf

g(Z1

Z) 12

2 1 22

J·kg–1 (4-3)p p u2u2H Z Z

2

2m液柱 (4-4)f 1 2

g 2g當(dāng)不可壓縮流體在等徑水平直管作定常流動(dòng)時(shí)1=2u1=u2,由截面1流到截面2時(shí)的阻力損失表現(xiàn)為壓強(qiáng)的降低,即:ph 1p2pf

J·kg–1 (4-5)pH fp

pg 2 m水柱 (4-6)由此可見(jiàn),因阻力造成的能量損失(壓頭損失,可由管路系統(tǒng)的兩界面之間的壓力差1 (壓頭差)(P-P)p的p1 根據(jù)直管阻力計(jì)算公式:p2h 1pp2f

l u2 J·kg d 2或 H

p p1

lu2

m液柱 (4-8)f d 2g于是 2dhlu2 f

2gdHlu2

(4-9)可確定摩擦系數(shù)。大量實(shí)驗(yàn)研究表明:摩擦系數(shù)λρμduε有關(guān)。應(yīng)用因次分析的方法,得出摩擦系數(shù)僅是雷諾準(zhǔn)數(shù)Re和管壁相對(duì)粗糙度ε/d的函數(shù),即f(Re

、) (4-10)d其中

duλRe數(shù)據(jù)可以在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)上標(biāo)繪出試驗(yàn)曲線(xiàn)。當(dāng)Re<2000時(shí),λε管壁相對(duì)粗糙度有關(guān)。同理,根據(jù)局部阻力的計(jì)算公式:huf 2

J·kg–1 或 Hf

u2 m液柱 (4-12)2gu-m·s;ζ-局部阻力系數(shù)(無(wú)因次。只要測(cè)定出一定流速的流體流經(jīng)管件或閥件產(chǎn)生的壓強(qiáng)降,即可確定局部阻力系數(shù)ζ。由于造成局部阻力的原因和條件極為復(fù)雜,各種局部阻力系數(shù)的具體數(shù)值,都需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)直接測(cè)定。三、實(shí)驗(yàn)裝置本實(shí)驗(yàn)裝置主要是由循環(huán)水系統(tǒng)(或高位穩(wěn)壓水槽聯(lián)組合而成,每條測(cè)試管的測(cè)壓口通過(guò)轉(zhuǎn)換閥組與壓差計(jì)連通。壓差由一倒置U形水柱壓差計(jì)顯示??装辶髁坑?jì)的讀數(shù)由另一倒置U形水柱壓差計(jì)顯示。該裝置的流程如圖1所示。試驗(yàn)管路系統(tǒng)是由五條玻璃直管平行排列,經(jīng)U形彎管串聯(lián)連接而成。每條直管上分0.6m。流程圖中標(biāo)出符號(hào)G和D分別表示上游測(cè)壓口(高壓側(cè))和下游測(cè)壓口(低壓側(cè)。測(cè)壓口位置的配置,以保證上游測(cè)壓口距U形彎管接口的距離,以與下游測(cè)壓口距造成局部阻力處的距離,均大于50倍管徑。循環(huán)水泵 2.光滑試驗(yàn)管 3.粗糙試驗(yàn)管 4.?dāng)U大與縮小試驗(yàn)管5.孔板流量計(jì) 6.閥門(mén) 7.轉(zhuǎn)換閥組 8.高位排氣水圖1管路流體阻力實(shí)驗(yàn)裝置流程水槽。由壓差計(jì)顯示讀數(shù)。四、實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作:驗(yàn)導(dǎo)管的入口調(diào)節(jié)閥。則水流滿(mǎn)整個(gè)試驗(yàn)導(dǎo)管,并在高位排氣水槽中有溢流水排出。逐一檢查并排除實(shí)驗(yàn)導(dǎo)管和連接管線(xiàn)中可能存在的空氣泡。排除空氣泡的方法:先將轉(zhuǎn)換閥組中被檢一組測(cè)壓口旋塞打開(kāi),然后打開(kāi)倒置U調(diào)節(jié)倒置U形壓差計(jì)的水柱高度。先關(guān)閉出口閥,再關(guān)閉進(jìn)水閥,然后關(guān)閉實(shí)驗(yàn)管(a)調(diào)節(jié)連接孔板流量計(jì)的倒置U形壓差計(jì)的水柱高度。先打開(kāi)壓差計(jì)頂部的放空閥,再打開(kāi)壓差計(jì)底部一側(cè),放出適量水,此時(shí)壓差計(jì)中液面徐徐下降調(diào)節(jié)連接測(cè)壓口的倒置U打開(kāi)實(shí)驗(yàn)管路中的旋塞閥,再緩慢開(kāi)啟轉(zhuǎn)換閥組中任一組旋塞(例G1D1,連接測(cè)壓口的U形水柱壓差計(jì)液面會(huì)自然平衡。為了便于觀(guān)察,在臨試驗(yàn)前,可由壓差計(jì)頂部的放空處,滴入幾滴紅墨水,將壓差計(jì)水柱染紅。(6)實(shí)驗(yàn)前需對(duì)孔板流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定,作出流量標(biāo)定曲線(xiàn)。實(shí)驗(yàn)測(cè)定:打開(kāi)實(shí)驗(yàn)導(dǎo)管的入口調(diào)節(jié)閥進(jìn)水。(3)時(shí)測(cè)壓口與倒置U形水柱壓差計(jì)接通,即可記錄由壓差計(jì)顯示出壓強(qiáng)降。G1D1一組旋塞關(guān)閉,打開(kāi)另一組G2和D2旋塞。這時(shí),壓差計(jì)與G1和D1而與G2和D2測(cè)壓口接通,壓差計(jì)顯示讀數(shù)即為第二支測(cè)試管的壓強(qiáng)降。依次類(lèi)推。5組數(shù)據(jù)。之下降,為了保持流量不變,需將入口調(diào)節(jié)閥作相應(yīng)調(diào)節(jié)。實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng):(1)實(shí)驗(yàn)前務(wù)必將系統(tǒng)內(nèi)存留的氣泡排除干凈,否則實(shí)驗(yàn)不能達(dá)到預(yù)期效果。(2)五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與整理(1)實(shí)驗(yàn)基本參數(shù)0 實(shí)驗(yàn)導(dǎo)管的內(nèi)徑d= 17 mm 實(shí)驗(yàn)導(dǎo)管的測(cè)試段長(zhǎng)度l= 600 粗糙管的粗糙度ε= 0.4 mm 粗糙管的相對(duì)粗糙度ε/d= 0.0235孔板流量計(jì)的孔徑d= 11 mm 旋塞的孔徑d 0 孔流系數(shù)C0(2)流量標(biāo)定曲線(xiàn)(3)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理實(shí)實(shí)驗(yàn)序號(hào)/mmHg水的流量,V/m3s–1水的溫度,sT/℃ρ/kg·m–1μ/Pa·s光滑管壓頭損失, Hf1/mmHO2粗糙管壓頭損失,Hf2/mmHO2突然擴(kuò)大與縮小管H′f2/mmH2O旋塞壓頭損失(全開(kāi))Hf2/mm2O孔板流量計(jì)壓頭損失,H″f2/mmH2O列出表中各項(xiàng)計(jì)算公式,寫(xiě)出典型數(shù)據(jù)的計(jì)算過(guò)程,分析和討論實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。標(biāo)繪Re-λ試驗(yàn)曲線(xiàn)(滯流區(qū)摩擦系數(shù)與雷諾準(zhǔn)數(shù)的關(guān)系圖?)思考題如何檢驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)的空氣已經(jīng)被排除干凈?U型壓差計(jì)的零位應(yīng)如何校正?測(cè)壓孔的大小和位置,測(cè)壓導(dǎo)管的粗細(xì)和長(zhǎng)短對(duì)實(shí)驗(yàn)有無(wú)影響?為什么?流量調(diào)節(jié)過(guò)程中為什么兩倒U形壓差計(jì)兩支管中液位上下移動(dòng)的現(xiàn)象不同?的阻力損失?為什么?么?以水為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)作出的Moody圖,能否在輸油管路阻力計(jì)算中得到應(yīng)用?為什么?U下是關(guān)閉的?實(shí)驗(yàn)四流量計(jì)的校正一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私饪装辶髁坑?jì)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的構(gòu)造、工作原理和主要特點(diǎn)。掌握這兩種流量計(jì)的校正方法與孔板流量計(jì)流量系數(shù)C0的關(guān)系曲線(xiàn)確定方法。測(cè)定孔板流量計(jì)的流量標(biāo)定曲線(xiàn)。標(biāo)定轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量并進(jìn)行誤差計(jì)算。二、實(shí)驗(yàn)原理板孔口之間產(chǎn)生壓強(qiáng)差,它與流量的關(guān)系為:2(P-P2(P-P)上下s 0 02P2P0 0式中:Vs——被測(cè)流體(水)C0——流量系數(shù)或孔流系數(shù),無(wú)因次;A0P,P——流量計(jì)上、下游兩取壓口之間的壓強(qiáng)差,Pa;上 下ρ——被測(cè)流體(水)的密度。Kg/m3;此為標(biāo)準(zhǔn)流量。這樣取若干實(shí)驗(yàn)點(diǎn),可將壓差計(jì)讀數(shù)ΔP和流量Vs繪制一條曲線(xiàn),即孔板流量計(jì)的流量標(biāo)定曲線(xiàn)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中要測(cè)定流體的溫度、壓力,以便換算密度值用。三、實(shí)驗(yàn)裝置與流程圖離心泵:SZ03720mm不銹鋼管。。。T-溫度 P-壓力1-水槽,2-離心泵,3-備用閥,4-轉(zhuǎn)子流量計(jì),5-孔板流量計(jì),6-計(jì)量桶,7-電子稱(chēng),8、9-電磁閥,10-放水閥,11-差壓變送器圖1 流量計(jì)校正流程圖四、實(shí)驗(yàn)步驟1、把水箱貯滿(mǎn)水。2(在全部實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不變0~50Hz數(shù)可在儀表上顯示。3、設(shè)定計(jì)時(shí)器的工作時(shí)間。4849RST鍵后,繼電器就按照設(shè)定的時(shí)間工作。閥9交替開(kāi)關(guān),循環(huán)進(jìn)行。4、采用變頻器調(diào)節(jié)流量大小,記錄不同流量狀態(tài)下電子稱(chēng)數(shù)值。TARE鍵可顯示為零。98關(guān)閉,此時(shí)向計(jì)量桶內(nèi)注水。當(dāng)設(shè)定時(shí)間到,電磁閥9關(guān)8打開(kāi),此時(shí)記錄電子稱(chēng)數(shù)值后,打開(kāi)計(jì)量桶放水閥。本10~15個(gè)點(diǎn)即可結(jié)束實(shí)驗(yàn)。5、本實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,調(diào)節(jié)變頻器的電位器至零,切斷電源,放水。五、數(shù)據(jù)記錄與處理原始數(shù)據(jù)記錄表序序頻率/Hz轉(zhuǎn)壓 水溫/℃水重/Kg時(shí)孔流流號(hào)子流量/L/h力/MPa間/s板壓差/kPa量/kg/sC012345678910數(shù)據(jù)處理舉例:序頻率轉(zhuǎn)子流量壓力水溫水重時(shí)間孔板壓差流量流量系數(shù)號(hào)(Hz)(L/h)(MPa)(℃)(Kg)(s)(KPa)(kg/s)C0111.91000.031209.483000.80.03160.88422003300孔板流量計(jì)流量系數(shù)計(jì)算舉例:A 0 4

d2

0.00622.826105m24C 0

w/A02PA02PsA02P2.826105 20.8103103

0.0316103

0.884轉(zhuǎn)子流量計(jì)的誤差計(jì)算舉例:序號(hào)轉(zhuǎn)子讀數(shù)/(L/h)100200300標(biāo)定值差值誤差序號(hào)轉(zhuǎn)子讀數(shù)/(L/h)100200300標(biāo)定值差值誤差/%123113.7613.7612.1,量流壓差計(jì)讀數(shù),kPa思考題怎樣排除管路系統(tǒng)中的空氣?如何檢驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)的空氣已經(jīng)被排除干凈?為什么本實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)須在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上標(biāo)繪?假設(shè)將本實(shí)驗(yàn)中的工作介質(zhì)水換為理想流體,各測(cè)壓點(diǎn)的壓強(qiáng)有何變化?為什么?λ-Re曲線(xiàn),對(duì)其它流體能否使用?為什么?影響直管阻力的因素是什么?如何影響?實(shí)驗(yàn)三列管式換熱器總傳熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私饬泄苁綋Q熱器的結(jié)構(gòu),熟悉換熱器的操作方法;了解影響傳熱系數(shù)的因素和提高傳熱系數(shù)的途徑。掌握換熱器總傳熱系數(shù)K二、實(shí)驗(yàn)原理(如圖1K

圖7-1流體通過(guò)間壁的熱交換示意圖1/K系數(shù)K生產(chǎn)能力的途徑。對(duì)于冷、熱流體無(wú)相變傳熱過(guò)程,熱量衡算方程式表示為:Q Wc (t t) (7-1)c c pc 2 1Q Wc h h ph

T)2

(7-2)Q Q Qh c 損 (7-3)的傳熱量為:QQh

Qc (7-4)2就整個(gè)熱交換過(guò)程而言,總傳熱速率方程式為:QKo

Ao

m (7-5)式中, Ao

n do

L,tm

t

m,逆tm,逆

t1t2t2ln 1t而 t1

Tt t1 2

2Tt2 1ε——傳熱平均溫度差修正系數(shù),與換熱器的結(jié)構(gòu)型式有關(guān)。Δt所以,總傳熱系數(shù)K(基于管外表面積A)o oK Q (7-6)o Ato m三、實(shí)驗(yàn)裝置與流程簡(jiǎn)圖裝置:列管換熱器傳熱系數(shù)測(cè)定裝置列管換熱器:GLC-0.414Φ10×1mm290mm。測(cè)量?jī)x表:溫度計(jì):

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