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文檔簡介
鋁合金模板施工工藝簡介工程組2015-3-21目錄1鋁合金模板施工工藝簡介2
鋁合金模板施工準備3鋁合金模板施工工藝流程4鋁合金模板施工工藝評價1鋁合金模板施工工藝簡介鋁合金模板施工工藝簡介
鋁合金模板支撐體系技術(shù),是近年來廣泛使用的一種新型模板支撐體系。它自重輕、剛度大,并能很好地控制混凝土結(jié)構(gòu)面的外觀,它和普通木模板、鋼模板支撐體系比較,加快了拆模速度,并且混凝土外觀(平整度、垂直度、頂板極差等)有了較好的保證。鋁模的周轉(zhuǎn)利用率高(鋁合金模板支撐體系周轉(zhuǎn)60次,人、材費用就接近于采用傳統(tǒng)模板,鋁合金模板可保證周轉(zhuǎn)250次以上,切實做到節(jié)約材料、經(jīng)濟可觀。),經(jīng)濟效益好。現(xiàn)場安全文明施工有較好的保障。材料回收價值高,從制作、應(yīng)用到回收等可由廠商來負責(zé)。
事前規(guī)劃品質(zhì)精度施工高效混凝土成型品質(zhì)高周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多回收價值高節(jié)省人工及成本縮短工期、降低成本環(huán)保衛(wèi)生優(yōu)品質(zhì)、環(huán)保、高效鋁合金模板施工工藝簡介鋁合金模板施工工藝簡介
整體式鋁合金模板體系組成:模板系統(tǒng);支撐系統(tǒng);緊固系統(tǒng);附件系統(tǒng)模板系統(tǒng):構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面,保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型;附件系統(tǒng):為模板的連接構(gòu)件,使單件模板連接成系統(tǒng),組成整體;支撐系統(tǒng):在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用保證樓面梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固;緊固系統(tǒng):是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸,在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形,模板不出現(xiàn)漲模、爆?,F(xiàn)象。鋁合金模板構(gòu)配件介紹定型小塊板的堆放,“B”代表樓板。定型小塊墻板的分類處,一般在邊框上含有字母“W”代表是墻板,“E”代表是梁底。鋁合金厚4-8mm,尺寸定型化?!癛”代表威令桿件。主要起加固作用,類似于木模加固的鋼管。“C”槽,主要起承載、傳遞的作用,其形式有多種,用途廣泛?!昂奢d”,用“T”表示,主要在龍骨中起到連接、傳遞作用,常用銷釘鐵片與梁底板相連接。“銷釘”,起固定作用,類似于釘子,用泛,一般分短釘、中釘、長釘。
龍骨
螺桿鋁合金模板構(gòu)配件介紹(1)采用整體型材模,最薄處≥3.5mm(模板表面采用金屬粉噴涂處理。)(2)樓背楞用兩條60X30矩形鋼管焊接而成,矩管壁厚≥2mm。(2)轉(zhuǎn)角背楞必須一體化。鋁合金模板構(gòu)配件介紹(3)墻柱模采用雙向可調(diào)支撐,直徑48mm、壁厚≥2mm。(4)樓板模采用可調(diào)獨立鋼支撐,外管直徑60mm、壁厚≥2mm,內(nèi)管直徑48mm、壁厚≥2mm。(5)可拆卸內(nèi)撐對拉螺桿。備注:該支撐體系適用層高3.5米以下的住宅樓。當(dāng)層高在3.5米~6米時,仍然可以采用該鋁模支撐體系,但鋼立柱件須增加水平連系桿,墻柱間支撐間距也要調(diào)整。當(dāng)層高大于6米的住宅不適用該鋁模支撐體系。鋁合金模板構(gòu)配件介紹(6)帶帶定定位位膠膠塞塞對對拉拉螺螺桿桿((膠膠塞塞可可重重復(fù)復(fù)利利用用))。。(7)銷銷釘釘和和弧弧形形銷銷片片。。(8)邊邊梁梁斜斜撐撐。。(9)早早拆拆頭頭。。(10)斜斜撐撐固固定定預(yù)預(yù)埋埋件件。。鋁合合金金模模板板構(gòu)構(gòu)配配件件介介紹紹113452
鋁合金模板施工準備鋁合合金金模模板板施施工工準準備備施工工準準備備根據(jù)據(jù)建建筑筑圖圖深深化化設(shè)設(shè)計計鋁鋁模模拼拼裝裝圖圖業(yè)主主/設(shè)計計院院審審查查批批準準鋁模模生生產(chǎn)產(chǎn)制制作作鋁模模廠廠內(nèi)內(nèi)試試拼拼裝裝業(yè)主主/設(shè)計計院院/監(jiān)理理廠廠內(nèi)內(nèi)預(yù)預(yù)驗驗收收及及調(diào)調(diào)整整系統(tǒng)統(tǒng)編編號號及及拆拆裝裝打打包包運運抵抵地地盤盤場地地移移交交———復(fù)線線、、驗驗標標高高現(xiàn)場場拼拼裝裝及及驗驗收收鋁合合金金模模板板施施工工準準備備前期期準準備備1、圖圖紙紙深深化化((大大約約耗耗時時20d)配合合水水電電預(yù)預(yù)埋埋及及精精裝裝、、電電梯梯等等要要求求進進行行深深化化完成成所所有有的的報報批批報報建建手手續(xù)續(xù),,并并組組織織多多部部門門的的圖圖紙紙會會審審,,嚴嚴禁禁圖圖紙紙變變更更2、鋁鋁模模生生產(chǎn)產(chǎn)及及試試拼拼((一一個個月月))在生生產(chǎn)產(chǎn)之之前前圖圖紙紙不不得得發(fā)發(fā)生生變變更更,,否否則則對對生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期及及整整體體的的配配板板造造成成很很大大影影響響試拼拼完完成成后后各各相相關(guān)關(guān)單單位位技技術(shù)術(shù)人人員員在在工工廠廠內(nèi)內(nèi)進進行行復(fù)復(fù)核核,,編編號號標標識識,,確確認認合合格格后后打打包包運運輸輸至至施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場3、現(xiàn)現(xiàn)場場施施工工鋁模模運運抵抵現(xiàn)現(xiàn)場場后后材材料料堆堆放放場場地地需需平平整整,,否否則則鋁鋁模模將將產(chǎn)產(chǎn)生生變變形形清點點數(shù)數(shù)量量,,復(fù)核核每每塊塊模模板板的的尺尺寸寸和和平平整整度度,符符合合設(shè)設(shè)計計要要求求鋁合合金金模模板板圖圖紙紙深深化化設(shè)設(shè)計計設(shè)計計平平面面圖圖墻柱柱配配模模圖圖模板板加加工工圖圖節(jié)點點大大樣樣圖圖鋁合合金金模模板板生生產(chǎn)產(chǎn)制制作作型材材下下料料沖孔孔與與焊焊接接鋁模模半半成成品品QC檢查查清洗洗鋁模模成成品品鋁模模半半成成品品鋁模模生生產(chǎn)產(chǎn)制制作作廠內(nèi)內(nèi)試試拼拼裝裝及及驗驗收收鋁合合金金模模板板廠廠內(nèi)內(nèi)考考試試拼拼裝裝及及驗驗收收鋁合合金金模模板板運運送送現(xiàn)現(xiàn)場場廠內(nèi)內(nèi)編編號號拆拆裝裝打打包包運運抵抵現(xiàn)現(xiàn)場場鋁合合金金模模板板現(xiàn)現(xiàn)場場安安裝裝鋁模模板板現(xiàn)現(xiàn)場場安安裝裝113453鋁合金模板施工工藝流程鋁合合金金模模板板圖圖紙紙深深化化設(shè)設(shè)計計1、五五天天標標準準工工期期分分析析7)第五五天天---15:00~第五五天天17:00測量量放放線線扎扎墻墻身身鋼鋼筋筋,,并并完完成成水水電電預(yù)預(yù)留留預(yù)預(yù)埋埋拆下下層層墻墻板板,,傳傳至至上上層層進進行行墻墻柱柱模模板板安安裝裝拆下下層層梁梁板板模模板板,,傳傳至至上上層層安安裝裝綁扎扎梁梁鋼鋼筋筋,,支支設(shè)設(shè)異異型型懸懸挑挑構(gòu)構(gòu)件件模模板板并并進進行行墻墻柱柱模模板板調(diào)調(diào)整整加加固固綁扎扎樓樓板板鋼鋼筋筋,,穿穿插插進進行行樓樓板板水水電電預(yù)預(yù)留留預(yù)預(yù)埋埋樓面面清清理理,,復(fù)復(fù)核核尺尺寸寸,,混混凝凝土土澆澆筑筑準準備備混凝凝土土澆澆筑筑上一一層層測測量量放放線線1)第一一天天2)第二二天天07:00-12:003)第二二天天---14:00~第三三天天18:005)第四四天天---07:00~第四四天天15:006)第四四天天---15:00~第五五天天15:008)第五五天天---17:00~第五五天天23:009)第六六天天---08:00~合理理的的工工期期確確保保結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的安安全全和和高高標標準準的的質(zhì)質(zhì)量量墻柱模安裝墻柱模調(diào)垂直并臨時固定從中心向外圍安裝梁底模梁底模尺寸驗收安裝梁側(cè)模和板模梁板模驗收墻柱加固及驗收2、鋁合合金金模模板板安安裝裝順順序序鋁合合金金板板模模板板安安裝裝順順序序墻柱柱側(cè)側(cè)模模采采用用背背楞楞和和對對拉拉螺螺桿桿加加固固,,兩兩道道背背楞楞間間距距≤≤700。層高2.8m~3.5m的墻柱::外墻柱柱必須設(shè)設(shè)不少于于5道背楞,,內(nèi)墻柱柱必須設(shè)設(shè)不少于于4道背楞。。鋁合金板板模板加加固墻柱、墻墻體模板板兩側(cè)安安裝斜支支撐,斜斜支撐間間距不大大于2000mm,寬度≥≥2000mm的墻體須須設(shè)置不不少于兩兩根斜撐撐,寬度度<1200mm的墻體或或剪力墻墻短肢設(shè)設(shè)置不少少于一根根斜撐)),樓板板上預(yù)留留斜撐固固定預(yù)埋埋件。鋁合金板板模板加加固(1)墻柱梁梁加固墻柱模板板下口100mm范圍內(nèi)在在澆砼時時須進行行精確找找平,砼砼平整及及標高偏偏差≤5mm,柱子測量量放線完完成后釘釘壓腳板板(膠合合板厚≥≥18mm),焊定定位鋼筋筋定位。。梁底支撐撐配用早早拆獨立立鋼支撐撐,支撐撐間距≤≤1300mm。鋁合金板板模板加加固(1)墻柱梁梁加固梁側(cè)模加加固:梁梁高H≤1000mm:可不設(shè)設(shè)背楞,,梁高1000<H≤1200mm:在梁中中增設(shè)不不少于一一道背楞楞;梁高高H>1200mm:按墻體體模板設(shè)設(shè)置背楞楞對拉固固定。鋁合金板板模板加加固(1)墻柱梁梁加固邊梁采用用邊梁三三角撐加加固,間間距≤800mm。梁采用成成品內(nèi)撐撐或砼內(nèi)內(nèi)撐,間間距≤800mm。鋁合金模模板加固固樓板支撐撐配用早早拆獨立立鋼支撐撐,支撐撐間距≤≤1300mm××1300mm。二次結(jié)構(gòu)構(gòu)飄板鋼鋼筋預(yù)留留:兩鋁鋁模板用用螺栓固固定。(2)板加固固鋁合金板板模板加加固1、模板安安裝完成成后,采采用激光光掃平儀儀對樓板板平整度度、墻柱柱模板平平整度及及垂直度度進行復(fù)復(fù)核,將將實測數(shù)數(shù)據(jù)標注注在模板板和平面面圖上,,鋁模工工人跟蹤蹤調(diào)整。。2、混凝土土澆筑完完成后在在實體上上原位標標注,總總包、監(jiān)監(jiān)理、項項目部分分別實測測,并在在平面圖圖上記錄錄存檔。。可視化管管理模板連接接簡單機械械化的拼拼接操作便利利,工人人水平要要求不高高無縫拼接接,避免免漏漿與與錯臺實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法立桿調(diào)節(jié)節(jié)方便調(diào)節(jié)部位位位于中中部方便便操作可進行粗粗調(diào)及微微調(diào)實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法頂部支撐撐頂部支撐撐構(gòu)件采采用內(nèi)插插式穩(wěn)固、方方便、有有效早拆體系系,周邊邊模板可可以先拆拆除實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法斜撐斜撐采用用膨脹螺螺絲打入入樓板穩(wěn)穩(wěn)定性強強穩(wěn)固、方方便、有有效周邊模板板可以先先拆除單個工人人即可調(diào)調(diào)整墻板板的垂直直度和平平整度實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法鐵鏈拉結(jié)結(jié)用鐵鏈進進行拉結(jié)結(jié)有效控控制垂直直度工人操作作簡單方方便實現(xiàn)頂拉拉結(jié)合,,控制墻墻柱垂直直度和平平整度實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法線盒及線線管定位位線盒、線線管洞口口定位一一致第一層必必須進行行校核減減少更改改實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法線盒及洞洞口固定定線盒采用用膨脹帽帽進行卡卡口便于于拆除水管洞口口采用螺螺桿進行行固定實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法洞口過梁梁洞口有過過梁處圖圖紙深化化修改模模板過梁與梁梁同時澆澆筑實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法降板降板模板板采用縮縮進式模模板通過螺栓栓鏈接,,拆模方方便對減少降降板處陽陽角破壞壞有較好好效果實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法沉降縫處處大板沉降縫工工人無操操作面,,采用大大模大模采用用特殊螺螺絲進行行整體固固定采用兩端端進行拉拉牢實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法樓梯間全全部采用用鋁合金金模板封封閉,在在底部留留置觀察察口,確確保樓梯梯的整體體性和尺尺寸一致致,觀感感效果非非常好。。實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法預(yù)留洞口口洞口定位位一致洞口邊采采用斜面面上大下下小便于于后續(xù)封封堵主要用于于材料的的傳遞實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法采用植物物油作為為脫模劑劑:減少粘模模;確保?;炷镣帘砻嬗^觀感質(zhì)量量;實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法運輸?shù)谝淮文D0迳蠘菢鞘褂盟鹾罄m(xù)全部部采用人人工進行行傳遞模板最大大尺寸為為0.4××2.7m,重量不不到20kg實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法單立桿支支撐樓面模板樓面樓面板拆拆除演示示實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法單立桿支支撐梁梁底板拆拆除演示示整體式鋁鋁合金模模板操作作流程實體作業(yè)業(yè)解析及及細部構(gòu)構(gòu)造做法法113454鋁合金模板施工工藝評價A21、A22棟樓(鋁模)A1、A2棟樓(木模)樓層檢查項爆點總點數(shù)合格率總合格率樓層檢查項爆點總點數(shù)合格率總合格率八層截面尺寸080100%97.80%八層截面尺寸68092.50%94.58%墻垂直度311097.27%墻垂直度511095.45%墻平整度311097.27%墻平整度611094.55%頂板平整度412096.67%頂板平整度512095.83%九層截面尺寸28097.50%97.32%九層截面尺寸78091.25%94.73%墻垂直度312197.52%墻垂直度612195.04%墻平整度312497.58%墻平整度312497.58%頂板平整度412196.69%頂板平整度612195.04%十層截面尺寸48095.00%97.01%十層截面尺寸58093.75%94.95%墻垂直度311497.37%墻垂直度611494.74%墻平整度211598.26%墻平整度711593.91%頂板平整度311597.39%頂板平整度311597.39%十一層截面尺寸28097.50%97.47%十一層截面尺寸78091.25%94.97%墻垂直度313297.73%墻垂直度513296.21%墻平整度313397.74%墻平整度613395.49%頂板平整度413096.92%頂板平整度413096.92%通過左側(cè)側(cè)數(shù)據(jù)顯顯示,使使用鋁模模比使用用木模,,結(jié)構(gòu)體體的截面面尺寸、、平整度度、垂直直度及頂頂板平整整度實測測效果要要好,表表觀質(zhì)量量更有保保證。鋁合金模模板施工工質(zhì)量評評價萬科案例第一天8:00~18:00測量放線;綁扎墻柱鋼筋、并完成水電預(yù)埋安裝。第二天7:00~18:00拆除下層墻柱模板、傳至上層進行墻柱模板安裝。第三天7:00~次日12:00拆除下層梁板模板、傳至上層進行梁板模板安裝。第四天14:00~18:00梁鋼筋及板底鋼筋綁扎;穿插水電安裝。第五天7:00~18:00水電安裝;板蓋筋綁扎;復(fù)核鋁模的平整度垂直度、并調(diào)整加固。18:00~24:00澆筑混凝土。鋁模頂板板拆除鋁合金建建筑模板板系統(tǒng)為為早拆模模板系統(tǒng)統(tǒng),快速速施工可可達到四四天一層層。鋁合金模模板施工工進度評評價(1)鋁合金金模板拼拼裝完成成后,形形成一個個整體框框架,穩(wěn)穩(wěn)定性十十分好,,安全可可靠,承承載力可可達60KN/m2。(2)標準層層模板采采用人工工從預(yù)留留上料孔孔進行傳傳遞。(3)早拆體體系使結(jié)結(jié)構(gòu)層無無凌亂材材料。(4)鋁合金金模板拼拼裝,無無木屑、、碎模板板等垃圾圾產(chǎn)生,,場地較較整潔,,易清掃掃。(5)不燃材材料,有有利于現(xiàn)現(xiàn)場防火火。(6)鋁合金金模板為為可再生生材料,,符合國國家對建建筑項目目節(jié)能、、環(huán)保、、低碳、、減排的的規(guī)定,,且全部部配件均均可重復(fù)復(fù)使用,,拆模后后,現(xiàn)場場不產(chǎn)生生垃圾,,施工環(huán)環(huán)境安全全、干凈凈、整潔潔。(7)鋁合金金模板報報廢后,,廢料處處理殘值值可達30%,報廢后后即可全全部回收收。鋁合金模模板施工工安全文文明評價價樓棟單棟建筑面積(M2)人數(shù)(人)工期(天)模板工期(天)工人工效(M2/人/天)平均工資(元)A21A22(鋁模)5934252.517200A1A2(木模)5453663.513350~4001、鋁模工人人不需要要太多專專業(yè)技術(shù)術(shù),可由由普工經(jīng)經(jīng)10~15天培訓(xùn)即即可上崗崗操作,,待遇也也有普工工120元/天增長到到鋁模工工200元/天,工人人工作熱熱情普遍遍較高;;也可由由木工直直接拼裝裝鋁模。。2、施工現(xiàn)現(xiàn)場較為為整潔,,工人統(tǒng)統(tǒng)一服裝裝,提升升了工人人的認同同感,使使工人在在施工時時保持愉愉悅的心心情。3、決定工工效的不不單單是是技術(shù),,也需要要充沛的的體力,,經(jīng)現(xiàn)場場查看,,體壯的的工人每每天多做做4~5M2。鋁合金模模板施工工勞動力力評價萬科案例(1)除第一一次模板板使用塔塔吊吊上上樓面外外,后續(xù)續(xù)全部采采用人工工從預(yù)留留上料孔孔進行傳傳遞,不不占用塔塔吊時間間。(2)鋁合金金建筑模模板重量量輕,每每塊不超超過20KG。鋁合金模模板施工工垂直運運輸鋁合金模模板采用用水性脫脫模劑進進行表面面處理,,脫模容容易;脫脫模后,,混凝土土表面質(zhì)質(zhì)量平整整光潔。。鋁合金模模板施工工觀感質(zhì)質(zhì)量評價價鋁合金模模板于木木模對比比(一))材料名稱鋁模木模人工費26-30元/㎡(含鋁模培訓(xùn)攤銷費)28-32元/㎡材料租賃費25-28元/㎡(墻柱、面板、鋼支撐等模架構(gòu)件+損耗+非標準層及地下室采用木模損耗50元/㎡周轉(zhuǎn)6次88-100元/㎡(木方+鋼管扣件支撐+鐵釘鐵線+損耗)周轉(zhuǎn)次數(shù)材料租賃不考慮周轉(zhuǎn)情況,材料單價不變3-5次二次構(gòu)件費用(含材料人工費及材料費10元/㎡0材料費用攤銷30-32元/㎡+8元/㎡22-25元/㎡綜合單價69-76元/㎡50-57元/㎡工效17元㎡/天13㎡/天質(zhì)量在鋁模出廠即已固定體系,質(zhì)量可控質(zhì)量差異性大,由木工手藝決定觀感表面較光滑表面易夾渣施工組織材料不落地,不需要堆場需材料堆場及集中加工區(qū)備注采用這種鋁模全租賃與傳統(tǒng)木模相比,鋁模比木模綜合單價貴約19元/㎡,但進度、質(zhì)量及安全文明施工有保證萬科案例8、鋁模全全采購((墻板、、柱、鋼鋼支撐等等構(gòu)成鋁鋁模支撐撐體系原原材采購購,自有有工人培培訓(xùn)上崗崗)和木木模對比比鋁合金模模板于木木模對比比(二))材料名稱鋁模木模人工費26-30元/㎡(含鋁模培訓(xùn)攤銷費)28-32元/㎡材料采購費1500-1800元/㎡(墻柱、面板、鋼支撐等模架構(gòu)件+損耗+非標準層及地下室采用木模損耗60元/㎡88-100元/㎡(木方+鋼管扣件支撐+鐵釘鐵線+損耗)周轉(zhuǎn)次數(shù)60次(兩模板綜合單價相等鋁模周轉(zhuǎn)次數(shù))+非標準層地下室6次3-5次二次構(gòu)件費用(含材料人工費及材料費10元/㎡0材料費用攤銷25-30元/㎡(鋁模周轉(zhuǎn)60次)12-14元/㎡(鋁模最少周轉(zhuǎn)130次)+8元/㎡22-25元/㎡(木模周轉(zhuǎn)3-5次)綜合單價69-78元/㎡(鋁模周轉(zhuǎn)60次)54-62元/㎡(鋁模最少周轉(zhuǎn)50次)+8元50-57元/㎡(木模周轉(zhuǎn)3-5次)工效17元㎡/天13㎡/天質(zhì)量在鋁模出廠即已固定體系,質(zhì)量可控質(zhì)量差異性大,由木工手藝決定觀感表面較光滑表面易夾渣施工組織材料不落地,不需要堆場需材料堆場及集中加工區(qū)備注本工程60次周轉(zhuǎn),比木模貴約20元/㎡,但如果130次周轉(zhuǎn)鋁模比木模綜合單價貴約5元/㎡同時進度質(zhì)量及
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