綜采工作面試機安全措施(2021版)

綜采工作面試機安全措施

（2021版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0044

礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全綜采工作面試機安全措施（2021版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。9101綜采工作面已經(jīng)安裝完畢，為了檢驗安裝效果，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究于20n年月日進(jìn)行試機，其安全措施如下：一、綜采工作面試機前必須派出三員（班組長、安全員、瓦斯員）進(jìn)入工作面對頂板、支護(hù)、瓦斯進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無危險后,其它作業(yè)人員方可進(jìn)入作業(yè)地點。二、工作人員進(jìn)入工作面后清理雜物，按工種分別檢查采煤機、支架、工作溜的液壓、電氣、控制和制動系統(tǒng)。確認(rèn)符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求》后方可開始試機。三、試機必須由廠方技術(shù)人員負(fù)責(zé)調(diào)試，礦方采煤組人員負(fù)責(zé)驗收。非調(diào)試人員不得進(jìn)入工作面。四、采煤機的調(diào)試和準(zhǔn)備：1、泵箱的調(diào)試和準(zhǔn)備礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全(1)泵箱裝配完畢后，應(yīng)用汽油或其它清洗劑進(jìn)行沖洗，清洗后用壓縮空氣沖凈。(2)泵箱與牽引行走部牢固正確地安裝在試驗臺上。(3)將經(jīng)過濾油器過濾的液壓油注入油池(包括小齒輪箱)。(4)松開系統(tǒng)中的排氣螺塞，不開蓋時，一般可將主油管(高壓膠管)接頭上螺栓旋松，然后不停地用手壓泵向系統(tǒng)充油排氣，將螺栓擰緊。(5)通入冷卻水并檢查系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。2、泵箱的試驗(1)以最大牽引速度正反向空運轉(zhuǎn)各30分鐘，要求手把操作靈活，無憋卡現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)平衡，無異常聲響或振動。主油泵、油馬達(dá)及齒輪傳動箱油溫正常。所有管路和接頭以及各接合面密封處應(yīng)無漏油現(xiàn)象。在油溫50±5℃時應(yīng)符合下列指標(biāo)值：高壓小于5Mpa低壓小于2.5Mpa礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全背壓2±0.士pa牽引行走部輸出軸轉(zhuǎn)速不小于5.5r/min(2)手把放在最大牽引速度位置，在油溫50±5℃時，從空載壓力開始逐漸加載(每IMpa為1級)，直至高壓安全閥開啟，記錄各級壓力值和相對應(yīng)的輸出軸轉(zhuǎn)速，在額定壓力測定下測定的容積效率不低于80%,其中nvnv二額定壓力下的輸出軸轉(zhuǎn)速/空載時的輸出軸轉(zhuǎn)速X100%(3)功率調(diào)速特性試驗在最大牽引速度時，將系統(tǒng)壓力加載至8Mpa,在油溫50±5℃時，人為超載、欠載、人為超載時的降速時間和動作及人為欠載時的升速時間和動作，必須正確可靠，正反向重復(fù)試驗多次。(4)高壓保護(hù)試驗在最大牽引速度下加載，至高壓安全閥開啟，此時牽引速度應(yīng)降至零，正反向重復(fù)試驗多次。(5)失壓保護(hù)試驗在最大牽引速度和額定壓力為8Mpa時，人為緩緩地降低背壓，礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全使失壓閥動作，此時牽引速度應(yīng)下降，失壓閥動作時壓力值應(yīng)為1.5+0.lMpao正反向重復(fù)試驗多次。(6)?；亓阍囼瀸Ρ辉嚤孟渑c牽引行走部進(jìn)行加載，使系統(tǒng)壓力保持在8Mpa,然后突然停電動機。此時油泵擺角應(yīng)自動回零，測量推動油缸撥叉距零位的距離應(yīng)小于5mH1,正反向重復(fù)試驗多次。(7)溫升試驗牽引速度為5.5m/min,油壓在13Mpa,冷卻水量301/min,每半小時記錄一次油溫，要求液壓池油溫平衡時，溫升不大于50℃,最高油溫不大于75C；小齒輪箱油溫平衡時，溫升不大于75C,最高油溫不大于85℃o(8)試驗結(jié)束后，放油清洗油池，更換精濾油器濾芯，清洗粗濾器。并整理各項測定記錄數(shù)據(jù)備查。2、截割部的加載試驗(1)截割部(2)按電機功率的25%進(jìn)行加載跑合，跑合后放油并清洗油池。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全(3)重新加油后進(jìn)行2.5小時連續(xù)加載試驗。其中按電機額定功率的50%,運轉(zhuǎn)1小時。按電機額定功率的75%,運轉(zhuǎn)1小時。按電機額定功率的100%,運轉(zhuǎn)0.5小時。運轉(zhuǎn)中，無異常噪音和齒輪撞擊聲。試驗后，檢查齒輪面情況,應(yīng)無點蝕、剝落、膠合和斷齒等現(xiàn)象。最高油溫不大于100℃。3、整機試驗(1)配套尺寸檢查按總要求檢查采煤機與配套輸送機的有關(guān)尺寸。(導(dǎo)向滑靴與導(dǎo)向管，鏟煤板與滾筒截齒、銷輪與齒條、擺線齒輪與銷軌電纜拖移裝置與電纜槽的相對位置等)。(2)操作試驗操作各操縱手把、控制按鈕，動作應(yīng)靈活，準(zhǔn)確可靠，指示儀表顯示正確。4、調(diào)高系統(tǒng)試驗操作調(diào)高閥手把，使搖臂升降，測量由量低至最高位置，最大礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全采高和臥底量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。最后將搖臂在水平位置，16小時后,下降量不大于25mm。注：采煤機在現(xiàn)場大修時，參照上述要求進(jìn)行試驗，當(dāng)不具備截割部試驗條件時，可免做此項有關(guān)試驗。五、運輸機的試運轉(zhuǎn)1、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查機頭，機尾的電動機旋轉(zhuǎn)方向是否相同，所有的液壓管路聯(lián)接方向是否正確，信號裝置、工作面電話、照明燈等是否工作正常，通訊聯(lián)絡(luò)是否暢通。2、空載試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查輸送機和采煤機運行軌道上的工具，支柱等物是否清除干凈，所有的電纜、膠管、液壓推溜器、錨固立柱的安裝位置是否正確。減速器、盲軸和液力聯(lián)軸器等注油量是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)量，各潤滑部位應(yīng)提前加油潤滑。仔細(xì)觀察刮板鏈和接鏈環(huán)在運行中安裝是否正確，減速器、盲軸和液力聯(lián)軸器是否過熱。刮板鏈與鏈輪之間嚙合是否正常，刮板鏈的松緊程度是否適當(dāng)。在機頭鏈輪下邊刮板鏈應(yīng)有輕微的伸長和下垂，但不應(yīng)過于松馳，否則應(yīng)重新張緊。試運行后必須檢查各處礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全固定螺栓及刮板橫梁的M24X85螺栓的松緊程度，若有松動必須擰緊。六、輸送機的運轉(zhuǎn)輸送機運轉(zhuǎn)時應(yīng)該注意下列事項：1、輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處，應(yīng)有足夠的卸載高度，以免刮板鏈帶回頭煤。減速器、盲軸、液力聯(lián)軸器和電動機等傳動裝置處必須保持清潔，以防止過熱而引起軸承、齒輪、電動機等損壞。2、刮板鏈必須有適當(dāng)?shù)念A(yù)張力，工作面輸送機應(yīng)始終保持平直;輸送機應(yīng)避免無負(fù)荷空運轉(zhuǎn)，無正當(dāng)理由時也不應(yīng)反轉(zhuǎn)。3、嚴(yán)禁任何人騎在輸送機上，需要跨越輸送機時，應(yīng)與司機取得聯(lián)系，同意停車后方可跨越。需要在輸送機上進(jìn)行工作時必須停車，并保證防止頂板和片幫的下落將擋板砸壞。4、定期檢查鏈輪的磨損情況，如果條件允許最好鏈輪和鏈條同時更換。七、液壓支架的試運行礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全1、首先檢查液壓支架是否有降柱、漏液等現(xiàn)象。2、按要求對各個操作閥進(jìn)行