最新-井架搭拆方案

一，工程概況二，設(shè)備選擇三，井架施工方案1,井架布置4,井架的使用5,升降機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)四，安全技術(shù)措施1),安全裝置h、緊急斷電開關(guān)及避雷裝置2),架體3),吊籠存放.吊籠空間為3.80米×1.50米×2.00米，進(jìn)出口均裝有1.1米高，頂部可拆卸或網(wǎng)片支護(hù)，底面為3mm的花紋鋼板，使吊籠成為一個六面封閉的安全空間.4),卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)符合國標(biāo)10052-10056和國標(biāo)1955標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)有防脫繩裝置，性能安全可靠.5),超載限位器超載限位器為應(yīng)力環(huán)式，安裝與吊龍頂部，當(dāng)荷載超過額定荷載時，自動切斷氣升電源.6),電氣控制裝置控顯示器，操作按鈕集中在一個控制箱中，可放在遠(yuǎn)離卷揚(yáng)機(jī)的控制室中操7),安全監(jiān)督系統(tǒng)裝有可視安全監(jiān)督系統(tǒng)，能隨時在電視屏幕上顯示工作狀態(tài)，通過操作平達(dá)到上下信號聯(lián)系和雙方通話.3、安裝調(diào)試與拆卸1),井架的安裝與拆除及使用須嚴(yán)格按照國家規(guī)定的JGJ88-92《龍門架面的技術(shù)培訓(xùn)的專業(yè)施工技術(shù)人員施工.2),架體安裝提前15天按生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙制作混凝土基礎(chǔ)，并預(yù)留接地線.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌和連接板et.,至6米高左右，再次用水準(zhǔn)儀找平底架.將吊籠整體吊入或推井架體內(nèi)，用鋼龍管擱在底架上.繼續(xù)安裝井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度，到55M后，必須在離地9～12M處安裝附著裝置，使架體和建筑物可靠附著，以后每隔6～9M拉一道附著裝置.架體懸臂高度控制在9M以下.安裝井架入口的安全門.全面擰緊一遍錮件.3),安裝卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)就位于專用基礎(chǔ)上，固定時采用預(yù)埋螺栓法固定.4),穿繞吊籠的鋼絲繩5),電氣的安裝固定好電源箱，按電路圖連接好各處電纜和引線，并檢查各安全開關(guān)和極限開關(guān)的接線.6),在確定各處機(jī)械，電氣安裝正確無誤，井架內(nèi)通道無各種障礙物后，接通升降機(jī)的總電源，能夠進(jìn)行通電調(diào)試.7),驗收項目，方法和要求b、測量電動機(jī)及電氣元件的對地絕緣電阻.c、吊籠空載全程運(yùn)行三次.d、吊籠加載額定負(fù)載，按25%的通電持續(xù)工作一小時以上.e、吊籠加載152%額定負(fù)載，運(yùn)行三次應(yīng)工作正常.f、試驗升降機(jī)吊籠的連鎖裝置.g、升降機(jī)停層開門時，門與停層裝置動作正確否.h、吊籠底四個緩沖器彈簧完好.j、檢查井架的垂直度不應(yīng)大于1/1000.8),架體的拆卸為安裝過程的逆過程1),一般說明及操作b、升降機(jī)須在符合要求的基礎(chǔ)上工作.c、當(dāng)施工現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)15M/S以上的惡天氣時嚴(yán)禁使用，2),定期檢查部件的入畫情況及有無斷絲和松股現(xiàn)象；卷揚(yáng)機(jī)制動器是否正常；鋼絲繩電控箱內(nèi)各原器件是否正常；作吊籠模擬松斷繩試驗和停層懸掛吊籠功能的試驗.3),架體加高作業(yè)實施的一般程序1),維修保養(yǎng)周期2),保養(yǎng)作業(yè)項目及要求3),大修三、全技術(shù)措施(一),安裝3,防雷：井架頂部按規(guī)定要求做好防雷接地工作.(二),拆除立位置及用力均需的當(dāng)，并正確使用個人防護(hù)用品.3,拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，由專人負(fù)責(zé)警志，警戒區(qū)域禁止非操作人員通行和地面施工人員施工.行拆除作業(yè).5,所有