IE基礎(chǔ)培訓(xùn)教材

IE基礎(chǔ)生產(chǎn)管理人員的必備知識閆安國歡迎大家，讓我一起分享知識吧！主要內(nèi)容工業(yè)工程（IE）簡介程序分析動作分析時間分析生產(chǎn)線平衡作業(yè)管理生產(chǎn)績效計量一、IE簡介

什么是工業(yè)工程（IE）美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，IE是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費(fèi)，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的把生產(chǎn)技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來的一門邊緣管理學(xué)科。對人員、材料、設(shè)備、方法、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計、改善置的一門生產(chǎn)技術(shù)（工學(xué)科），對系統(tǒng)結(jié)果進(jìn)行預(yù)測和評價的管理技術(shù)（管理科）。--美國工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE)于1955年IE的由來IE起源于美國，形成于１９世紀(jì)末、２０世紀(jì)初的美國泰勒等人的科學(xué)管理運(yùn)動泰勒（F.W.Taylor,1856-1915)，被稱作“科學(xué)管理之父”，也被稱作“工業(yè)工程之父”。利用秒表觀察工人的鏟子作業(yè)，發(fā)現(xiàn)９.５公斤/鏟最優(yōu)吉爾布雷斯（FrankB.Giberth，1868-1924）夫婦。將動作分解為動素。甘特（HenryL.Gantt）的甘特圖IE的目的IE是改善效率、成本、質(zhì)量的一門方法學(xué)IE的主要目的－－效率的改善生產(chǎn)管理人員需要關(guān)注的四個方面：質(zhì)量交期，按量按時交貨成本，其中最重要的是效率造成的成本降低安全

IE與精益生產(chǎn)的關(guān)系豐田的生產(chǎn)調(diào)查部部長中山清孝認(rèn)為，精益生產(chǎn)（JIT）就是IE在企業(yè)中的應(yīng)用IE是完成精益生產(chǎn)方式的工程與管理基礎(chǔ)，同時又是精益生產(chǎn)的重要組成部分及方案結(jié)果的評價方法。簡單點(diǎn)說，IE是精益生產(chǎn)（JIT）的基礎(chǔ)，精益生產(chǎn)是IE的表現(xiàn)

為什么要學(xué)習(xí)IE？IE是一個生產(chǎn)運(yùn)營管理人員的必備技能管理大師彼得.杜拉克說過：“２０世紀(jì)工業(yè)取得巨大成就，就管理技術(shù)上貢獻(xiàn)最大的莫過于IE技術(shù)了?！盜E是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是精益生產(chǎn)的一部分。要想推行精益生產(chǎn)，必須了解IE！為什么？IE的知識體系程序分析動作分析時間分析生產(chǎn)線平衡布局（LAYOUT)改善作業(yè)管理及標(biāo)準(zhǔn)績效管理作業(yè)改革二、程序分析產(chǎn)品工藝分析作業(yè)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析管理程序分析２.１工藝藝流程分析析工藝流程圖圖對我們生產(chǎn)產(chǎn)的每一種種產(chǎn)品畫出出生產(chǎn)流程程，計算工工藝同步率率。工藝同步率率＝１m以以內(nèi)搬運(yùn)次次數(shù)/（工工序總數(shù)－－１）平面工藝流流程圖含義：產(chǎn)品品的工藝流流程分析５W１H方方法－－提提問技術(shù)問題改善方向Why目的是什么去除不必要及目的不明確的工作Where在什么地方做有無其它更合適的位置和布局When什么時候做有無其它更合適的時間與順序Who由誰來做有無其它更合適的人What做什么可否簡化作業(yè)內(nèi)容How如何做有無其它更好的方法ECRS原原則－－改改善方向符號名稱內(nèi)容E取消Eliminate在經(jīng)過了“完成了什么”“是否必要”及“為什么”等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消C合并Combine對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時簡化的目的R重排Rearrange經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人”“何處”“何時”三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序S簡化Simplify經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時間及費(fèi)用產(chǎn)品工藝分分析檢查表表項(xiàng)目內(nèi)容Yes/No說明１、有無可省略的工序１、是否有不必要的工序內(nèi)容？

２、有效利用工裝設(shè)備省略工序３、改變作業(yè)場地帶來的改變４、調(diào)整改變工藝順序帶來的省略５、通過設(shè)計變更從而省略工序６、零件、材料的規(guī)格變更帶來的省略２、有無可以與其它工序重新組合的工序１、改變作業(yè)分工的狀態(tài)

２、利用工裝設(shè)備進(jìn)行重組３、改變作業(yè)場地進(jìn)行重組４、調(diào)整改變工藝順序進(jìn)行重組５、通過設(shè)計變更進(jìn)行重組６、零件、材料的規(guī)格變更帶來的重組３、簡化工序１、使用工裝夾具簡化工序

２、產(chǎn)品設(shè)計變更簡化工序３、材料的設(shè)計變更從而簡化工序４、工序內(nèi)容再分配４、各工序是否可以標(biāo)準(zhǔn)化１、利用工裝設(shè)備

２、作業(yè)內(nèi)容是否適合３、修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書４、標(biāo)準(zhǔn)時間是否準(zhǔn)確５、有否培訓(xùn)５、工序平均化１、工序內(nèi)容分割

２、工序內(nèi)容合并３、工裝機(jī)械化、自動化４、集中專人進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備５、作業(yè)方法的培訓(xùn)６、動作經(jīng)濟(jì)原則下的作業(yè)簡化2.2作作業(yè)流程分分析作業(yè)流程分分析的對象象是同時處處理多項(xiàng)工工作的作業(yè)業(yè)人員，它它就是將作作業(yè)人員的的工作流程程視作產(chǎn)品品流程一樣樣，進(jìn)行與與產(chǎn)品工藝藝分析相同同的分析。。作業(yè)流程程分析是將將同時處理理多項(xiàng)工作作的作業(yè)者者的行動分分為“作業(yè)業(yè)”“移動動”“檢查查”“等待待”四種工工序，并以以符號進(jìn)行行圖表分析析描述的分分析方法，，其使用符符號與產(chǎn)品品工藝相同同作業(yè)流程分分析檢查改改善表項(xiàng)目內(nèi)容Yes/No說明１、是否有替代作業(yè)可達(dá)到同樣目的１、明確作業(yè)目的

２、其它替代手段

２、作業(yè)１、不必要作業(yè)的去除

可否省略某些操作２、調(diào)整順序

可否減輕作業(yè)３、不同設(shè)備的使用

可否組合作業(yè)４、改變配置

５、設(shè)計變更

６、培訓(xùn)操作員

３、移動１、去除某些作業(yè)

省略２、改變物品的保管場地

減輕３、改變配置

組合４、改變設(shè)備

５、改變作業(yè)順序

６、皮帶（轉(zhuǎn)送帶）的使用

４、檢查１、不必要的檢查

省略２、消除重復(fù)檢查

減輕３、改變順序

組合４、抽檢

５、專業(yè)知識培訓(xùn)

５、等待可否省略１、改變作業(yè)順序

２、改變設(shè)備

３、改變配置

2.3聯(lián)聯(lián)合作業(yè)分分析生產(chǎn)活動中中往往并不不是一人只只操作一臺臺設(shè)備那么么簡單，經(jīng)經(jīng)常有一人人操作數(shù)臺臺設(shè)備或多多人共同進(jìn)進(jìn)行一項(xiàng)作作業(yè)，或者者多人共享享多臺設(shè)備備，這時為為避免時間間上的等待待或干涉而而對其進(jìn)行行效率改善善的IE方方法即聯(lián)合合作業(yè)分析析。聯(lián)合作業(yè)分分析是對人人與機(jī)械、、人與人的的組合作業(yè)業(yè)的時間過過程分析，，由圖表分分析發(fā)現(xiàn)人人及設(shè)備的的等待、空空閑時間，，并進(jìn)行有有效改善的的方法。其其目的如下下：通過自動化化或共同作作業(yè)等方法法去除等待待時間，平平均作業(yè)負(fù)負(fù)荷調(diào)整操作設(shè)設(shè)備的臺數(shù)數(shù)，及共同同作業(yè)的人人數(shù)，使其其分配合理理2.4管管理程序分分析目的是改善善辦公事務(wù)務(wù)工作的不不合理給公公司帶來的的浪費(fèi)和損損失。以文件和表表單的流動動為中心展展開調(diào)查，，進(jìn)而實(shí)施施改善內(nèi)涵：服務(wù)的觀念念移轉(zhuǎn)及補(bǔ)足足分擔(dān)及連結(jié)結(jié)集約化、簡簡單化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程路路線的經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則路線越短越越好禁止孤島加加工減少停滯的的原則目目標(biāo)是原原料與成品品的停滯各各一次消除重疊停停滯現(xiàn)象消消除貨貨架等待消除交叉工工藝路線禁止逆行的的原則對生產(chǎn)線進(jìn)進(jìn)行平面分分析與正面面分析人的作業(yè)流流程經(jīng)濟(jì)原原則路線最短原原則消除間隔工藝流程原原則I/O一致致原則禁止流程路路線逆行的的原則零等待的原原則三、動作分分析動作分析或或稱動作研研究是對生生產(chǎn)活動中中的全部作作業(yè)動作進(jìn)進(jìn)行觀測分分析，研究究人的各種種動作浪費(fèi)費(fèi)，從而尋尋求省力、、省時、安安全、經(jīng)濟(jì)濟(jì)的作業(yè)方方法時必要要有效的IE手法動作分析按按精度不同同分為以下下幾種方法法：目視動作分分析動素分析影像分析動素分析動素分析是是由美國工工程師FrankBunkerGilbreth(1861-1924)創(chuàng)立立的。這是是將人的全全部動作包包括大腦的的思考行為為詳細(xì)細(xì)分分為18種種最小動作作單位要素素（稱為動動素）進(jìn)行行分析研究究的方法。。18種動素素：伸手、、握取、移移物、裝配配、拆卸、、使用、放放手、檢查查、尋找、、發(fā)現(xiàn)、選選擇、計劃劃、預(yù)定位位、定位、、持住、休休息、遲延延、故延動作經(jīng)濟(jì)原原則－－肢肢體使用、、作業(yè)配置置、機(jī)械設(shè)設(shè)計肢體使用原原則－－輕輕松有節(jié)奏奏雙手同時開開始并同時時結(jié)束動作作雙手應(yīng)對稱稱反向進(jìn)行行身體的動作作應(yīng)以最低低等級的動動作來進(jìn)行行腿>腰>肩肩>肘>手手腕>手指指動作姿勢穩(wěn)穩(wěn)定連續(xù)圓滑的的曲線動作作利用物體慣慣力降低動作注注意力動作應(yīng)盡可可能有節(jié)奏奏，習(xí)慣性性的節(jié)奏有有助于提高高熟練度作業(yè)配置原原則材料、工裝裝的三定材料、工裝裝預(yù)置在小小臂的工作作范圍內(nèi)簡化材料、、工裝取放放物品的移動動以水平移移動最佳利用物品自自重進(jìn)行工工序間傳遞遞與移動作業(yè)高度適適度以便于于操作一一般以肘肘以下50mm為宜宜滿足作業(yè)要要求的照明明工裝夾具的的設(shè)計原則則用夾具固定定產(chǎn)品及工工具使用專用工工具合并二種工工裝為一種種提高工具設(shè)設(shè)計便利性性減少疲勞勞工具手柄方方便抓握作業(yè)工具與與人體動作作相協(xié)調(diào)工裝夾具的的操作性應(yīng)應(yīng)以IE的的方法進(jìn)行行評估機(jī)械操作動動作相對安安定并且操操作流程化化操作位置應(yīng)應(yīng)相近并集集中讓機(jī)械盡量量減少或脫脫離人的監(jiān)監(jiān)控和輔助助開關(guān)位置與與下工序兼兼顧工件自動脫脫落能夠自檢的的自動化安全第一小型化容易進(jìn)行作作用準(zhǔn)備動作經(jīng)濟(jì)原原則下的動動作浪費(fèi)兩手空閑單手空閑作業(yè)動作停停止動作太大左右手交換換步行多轉(zhuǎn)身角度大大移動中變換換“狀態(tài)””不明技巧伸背動作彎腰動作重復(fù)/不必必要的動作作四、時間研研究時間分析是是在對作業(yè)業(yè)方法的優(yōu)優(yōu)劣進(jìn)行評評價及設(shè)定定標(biāo)準(zhǔn)時間間時，通過過秒表對現(xiàn)現(xiàn)有作業(yè)時時間進(jìn)行測測量、分析析、檢討的的方法。它它是作業(yè)測測定中最基基本最重要要的方法與與手段。作業(yè)測定的的重點(diǎn)仔細(xì)觀察作作業(yè)周期的的全過程，，在頭腦中中對整體程程序有個清清楚的認(rèn)識識與了解劃分作業(yè)單單元根據(jù)作業(yè)性性質(zhì)對作業(yè)業(yè)單元進(jìn)行行劃分，不不同作業(yè)之之間的動作作連接重點(diǎn)點(diǎn)即是測量量的界線作業(yè)單元時時間過短與與過長都會會降低測量量的精度，，因此單元元時間以幾幾秒到20秒為宜機(jī)械作業(yè)與與手工作業(yè)業(yè)必須分開開機(jī)械作業(yè)中中的主、從從作業(yè)必須須分開劃分作業(yè)要要素對劃分完的的作業(yè)要素素與單元進(jìn)進(jìn)行再次審審核作業(yè)要素何謂作業(yè)要要素作業(yè)要素就就是時間觀觀測所研究究的最小對對象單位，，可以在不不同的工位位調(diào)整分割的重要要依據(jù)是：：分割后的要要素作業(yè)可可以給另一一個人做，，而不會影影響作業(yè)的的連貫性和和完整性標(biāo)準(zhǔn)時間間標(biāo)準(zhǔn)時間間是在正正常的操操作條件件下，以以標(biāo)準(zhǔn)的的作業(yè)方方法及合合理的勞勞動強(qiáng)度度和速度度下完成成符合質(zhì)質(zhì)量要求求的工作作所需的的作業(yè)時時間?？陀^性、公平性、唯一性標(biāo)準(zhǔn)時間間的構(gòu)成成標(biāo)準(zhǔn)時間間＝正常常作業(yè)時時間＋寬寬放時間間（疲勞勞時時間、修修理時間間、線外外時間））＝正常作作業(yè)時間間×（１１＋寬放放率）＝觀測時時間×（（１＋評評比系數(shù)數(shù)）××（１＋＋寬放率率）修理時間間＝正常常作業(yè)時時間×５５％線外時間間＝（正正常作業(yè)業(yè)時間＋＋修理時時間）××５％％時間評比比的評價價：熟練練、努力力、操作作環(huán)境、、一致性性預(yù)置時間間標(biāo)準(zhǔn)法法標(biāo)準(zhǔn)時間間的設(shè)定定方法總總體上大大致分為為經(jīng)驗(yàn)估估算及科科學(xué)的時時間分析析與時間間預(yù)置（（PTS：PredeterminedTimeSystem）模特法（（MOD：ModolarArrangementofpredeterminedTimeStandard)1966年年澳大利利亞的海海特博士士創(chuàng)立。。是最簡簡潔概括括的新方方法，同同時精度度又不低低于傳統(tǒng)統(tǒng)的PTS技法法模特法模特法根根據(jù)人的的動作級級次，選選擇一個個正常人人的級次次最低、、速度最最快、能能量消耗耗最小的的一次，，即手指指動作的的時間消消耗值，，作為它它的時間間單位，，即1MOD=0.129S模特法的的動作分分析移動動作作手指的動動作M1手的動作作M2小臂的動動作M3大臂的動動作M4大臂盡量量伸直的的動作M5終結(jié)動作作觸及動作作G0不需注意意力的抓抓取G1復(fù)雜的抓抓取G3簡單的放放置P0較復(fù)雜的的放置如如對準(zhǔn)P2具有裝配配目的的的放置P5下肢和腰腰的動作作蹬踏動作作F3步行動作作W5身體彎曲曲動作B17站起來再再坐下動動作S30輔助動作作搬運(yùn)動作作的重量量因素L1矯正動作作R2判斷動作作D3加壓動作作A4旋轉(zhuǎn)動作作C4五、生產(chǎn)產(chǎn)線平衡衡Cycletime=pitchtimeCycletime：生產(chǎn)線的的作業(yè)周周期Pitchtime：最長作業(yè)業(yè)時間∑工序作作業(yè)時間間平衡率＝＝××100%周期時間間×人數(shù)數(shù)改善的基基本原則則與方法法對瓶頸工工序進(jìn)行行作業(yè)改改善將瓶頸工工序的作作業(yè)內(nèi)容容分擔(dān)給給其他工工序增加各作作業(yè)員合并相關(guān)關(guān)工序，，重新排排布生產(chǎn)產(chǎn)工序分解作業(yè)業(yè)時間較較短的工工序，把把該工序序安排到到其他工工序中去去六、作業(yè)業(yè)管理及及標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理理看板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)OS（（OperationStandard）是對對作業(yè)步步驟、內(nèi)內(nèi)容、方方法、注注意事項(xiàng)項(xiàng)及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行設(shè)定定的管理理標(biāo)準(zhǔn)。。如果作作業(yè)內(nèi)容容無法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的的話，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時間間就失去去了意義義。如：：QC管理理工程表表作業(yè)基準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書圖紙PQC看看板設(shè)備點(diǎn)檢檢表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)StardardOperation標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)等于執(zhí)執(zhí)行作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的同時在在效率、、成本、、交期上上進(jìn)行科科學(xué)改善善與革新新的方法法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)包含三三個要素素：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)的周期期時間一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)周周期中手手工作業(yè)業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)在制制品的數(shù)數(shù)量（WIP））七、生產(chǎn)產(chǎn)績效的的測量作業(yè)效率率運(yùn)轉(zhuǎn)率平衡率效率的測測量生產(chǎn)現(xiàn)場場的常規(guī)規(guī)人工生生產(chǎn)效率率統(tǒng)計指指標(biāo)謝謝！9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。22:20:3522:20:3522:2012/7/202210:20:35PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月-2222:20:3522:20Dec-2207-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。22:20:3522:20:3522:20Wednesday,December7,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2222:20:3522:20:35December7,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。07十十二二月月202210:20:35下下午午22:20:3512月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2210:20下午12月-2222:20December7,202216、行動出成果果，工作出財財富。。2022/12/722:20:3522:20:3507December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線線向前。。10:20:35下午午10:20下下午22:20:3512月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。22:20:3522:20:3522:2012/7/202210:20:35PM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小努力力的積積累。。。12月月-2222:20:3522:20Dec-2207-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對對圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。22:20:3522:20:3522:20Wednesday,December7,202213、不不知知香香積積寺寺，，數(shù)數(shù)里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2222:20:3522:20:35December7,202214、意意志志堅堅強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。07十十二二月月202210:20:35下下午午22:20:3512月月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接，，荊荊門門九九派派通通。。。。。十二二月月2210:20下下午午12月月-2222:20December7,202216、少年十十五二十十時，步步行奪得得胡馬騎騎。。2022/12/722:20:3522:20:3507December202217、空山新新雨后，，天氣晚晚來秋。。。10:20:35下下午10:20