IE工業(yè)工程基礎(chǔ)課程

工業(yè)工程技術(shù)—基礎(chǔ)課程1課程大綱工業(yè)工程簡介動(dòng)作分析工作設(shè)計(jì)和工作量測流線化生產(chǎn)防錯(cuò)法事務(wù)工程分析制品工程分析標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和生產(chǎn)線平衡2工業(yè)工程簡介何謂IE?IE定義之一----INDUSTRIALENGINEERING---工業(yè)工程，簡稱IE，是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費(fèi)，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來的一門邊緣學(xué)科。工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定,預(yù)測和評價(jià)。3生產(chǎn)要素人、財(cái)、物投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)率測定生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=測定期生產(chǎn)率/基期生產(chǎn)率生產(chǎn)率評價(jià)、規(guī)劃、控制、提高戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃反饋工業(yè)工程的目標(biāo)：工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。--IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。--

IE是綜合性的應(yīng)用知識體系（技術(shù)和管理）--注重人的因素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特點(diǎn)之一。--

IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。--

IE的面向--由微觀向宏觀管理。工業(yè)工程的特點(diǎn):工業(yè)工程的范疇：?美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI--Z94（82年）1。生物力學(xué)；2。成本管理；3。數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)；4。銷售與市場；5。工程經(jīng)濟(jì)；6。設(shè)施規(guī)劃與物流；7。材料加工；8。應(yīng)用數(shù)學(xué)（運(yùn)籌學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)計(jì)和數(shù)學(xué)應(yīng)用等）；9。組織規(guī)劃與理認(rèn)；10。生產(chǎn)規(guī)劃與控制（含庫存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等）11。實(shí)用心理學(xué)；12。方法研究和作業(yè)測定；13。人的因素；14。工資管理；15。人體測量；16。安全；17。職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。IE的意識：成本和效率意識問題和改革意識工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識全局和整體化意識以人為中心的意識。為什么IE會(huì)受到重視：因?yàn)樗軌蛱岣呱a(chǎn)率！眾所周知，日本是一個(gè)國小、人多、資源缺乏的國家。二次大戰(zhàn)后，廠房、道路、橋梁都受到嚴(yán)重破壞，經(jīng)濟(jì)面臨全面崩潰，全年1/3時(shí)間停產(chǎn)，加上600萬日軍和移民擁回而失業(yè)人數(shù)激增。再看今天的日本，面積不到38萬平方公里，人口不過1億多，但國民生產(chǎn)總值占世界國民生產(chǎn)總值的10%，據(jù)1980年的統(tǒng)計(jì)，日本國民的人均生產(chǎn)總值為1.087萬美元，居世界第二位。拿汽車工業(yè)來說：

美國用工量日本用工量裝配一輛汽車33個(gè)14個(gè)制造一輛車身9.5小時(shí)2.9小時(shí)制造一發(fā)動(dòng)機(jī)6.8小時(shí)2.8小時(shí)中國可不可以用IE？1986年，上海金陵無線電廠通過推廣IE使該廠流水線生產(chǎn)能力提高了40%，半年間僅成本就節(jié)約了80萬元。廣東科龍電器有限公司冰箱公司，四條生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬臺/年，實(shí)際生產(chǎn)43萬臺，應(yīng)用IE后，93年生產(chǎn)了75萬臺，94年生產(chǎn)了91萬臺，在此基礎(chǔ)上引進(jìn)100萬臺改造項(xiàng)目，94年底投產(chǎn)，生產(chǎn)95萬臺，與43萬臺相比，增加了52萬臺所以,IE的定義是是:IE是改善效率率、成本、、品質(zhì)的方方法科學(xué),為企業(yè)創(chuàng)造造更多利潤潤的一種有有力工具11為什么IE能夠如此呢呢？因?yàn)樗腥缛缦聝?nèi)容：：動(dòng)作分析:發(fā)現(xiàn)人員在在動(dòng)作方面面之浪費(fèi),簡化操作作,減少疲疲勞,進(jìn)而而訂定合理操作方法.工作設(shè)計(jì)和和工作量測測:有效組織企企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)勞動(dòng)過程程，通過設(shè)設(shè)計(jì)合理的的工作結(jié)構(gòu)構(gòu)，有效落落實(shí)生產(chǎn)管管理。流線化生產(chǎn)產(chǎn):利用柔性生生產(chǎn),更符合少量量多批的生生產(chǎn)模式防錯(cuò)法:過程失誤發(fā)發(fā)生之前即即加以防止止,“再笨的人人也不會(huì)會(huì)弄錯(cuò)的的方法”作業(yè)者工工程分析析:側(cè)重于排排除作業(yè)業(yè)者在作作業(yè)上的的浪費(fèi)、、不均衡衡和不合合理現(xiàn)象象而達(dá)到到改善的的效果制品工程程分析:以制品為為分析對對象,找出在更更迅速，，成本更更低的情情況下，，制造出出更優(yōu)良良商品的的方法。。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間和生產(chǎn)產(chǎn)線平衡衡:針對各工工作站合合理分配配生產(chǎn)任任務(wù),以促成改改善.動(dòng)作分析析1.動(dòng)作作分析的的意義2.動(dòng)作作分析的的方法3.動(dòng)素素4.動(dòng)素素檢核表表5.動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)的的意義6.動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)原原則7.動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)原原則之檢檢討8.動(dòng)作作改善的的原則131.動(dòng)作作分析的的意義動(dòng)作分析析的意義義:是是在縝密密分析工工作中的的各細(xì)微微身體動(dòng)動(dòng)作(Motions),刪除其無無效之動(dòng)動(dòng)作,促促進(jìn)其有有效之動(dòng)動(dòng)作。動(dòng)作分析析的目的的:簡簡列列動(dòng)作分分析之主主要目的的有二:(1)發(fā)發(fā)現(xiàn)人員員在動(dòng)作作方面之之無效或或浪費(fèi),簡化操操作方法法,減少少其疲勞,進(jìn)進(jìn)而訂定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作方方法;(2)發(fā)發(fā)現(xiàn)閒余余時(shí)間,刪除不不必要的的動(dòng)作,進(jìn)而預(yù)預(yù)定動(dòng)作作時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。142.動(dòng)作作分析的的方法動(dòng)作分析析,因精精確程度度之不同同,往往往采用下下列幾種種方法:(1)目視動(dòng)作作分析:(visualmotionstudy)即以目視視觀測方方法而尋尋求改進(jìn)進(jìn)。(2)動(dòng)素分析析:細(xì)分動(dòng)作作之構(gòu)成成要素,得17種動(dòng)素素,將工工作中所所用之各各動(dòng)素逐項(xiàng)分析析,謀求求改進(jìn)。。一般用用在較具具重復(fù)性性且周期期較短的的手工操作之研究中。。(3)影片分析析:(filmAnalysis)即以攝影影機(jī)對各各操作拍拍攝成影影片,由由影片放放映而加以分分析。影影片分析析因其拍拍攝速度度之不同同,又可可分為細(xì)細(xì)微動(dòng)作作研究(micro-motionstudy)及微速度度動(dòng)作研研究(memo-motionstudy)兩種。153.動(dòng)素素從操作者者手動(dòng)作作之研究究,吉爾爾勃斯夫夫婦發(fā)現(xiàn)現(xiàn),所有有操作是是由一連連貫之基基本動(dòng)作作(Fundamentalmotion)所組成,經(jīng)研究究結(jié)果,統(tǒng)計(jì)人人體動(dòng)作作之基本本要素(或基本本動(dòng)作)可細(xì)分分為十七七種動(dòng)素素,為使使讀者對對這些動(dòng)動(dòng)素之定定義,範(fàn)範(fàn)圍及其其特性有有所了解解,故將將此十七七種動(dòng)素素歸成三三大類:第一類:進(jìn)進(jìn)行工作之要要素。(1~8)第二類阻阻礙第一類類工作要素之之進(jìn)行(9~13)第三類:對對工作無益益之要素(14~17)163.動(dòng)素1.伸手(Reach-RE)定義:空手移移動(dòng),或稱[運(yùn)空](Transportempty)。起點(diǎn):當(dāng)手開開始朝向目的的物之瞬間。。終點(diǎn):當(dāng)手抵抵達(dá)目的物之之瞬間。特性:(1)當(dāng)手朝朝向目的物或或某一動(dòng)素完完成,手須伸伸回時(shí)發(fā)生[伸手]動(dòng)素素。(2)[伸手]途中常有[預(yù)對]伴生生。(3)[伸手]常在[放手手]之後,而而在[握取]之前發(fā)生。。改善:(1)縮短距距離。距離離之測量應(yīng)實(shí)實(shí)際路徑為準(zhǔn)準(zhǔn),而非兩端端之直線距離離。(2)減少[伸手手]時(shí)之方向向意識(senseoforientation)。[伸手]依難易易可分為下列列數(shù)類:A.伸手至一固定定位置。B.伸手至每次位位置略有變動(dòng)動(dòng)之目的物。。C.伸手至一堆中中之目的物。。D.伸手至一甚小小物而須精確確握取者。173.動(dòng)素2.移物(Move-M)定義:手或身身體之某一部部位將物件由由一地點(diǎn)移至至另一地點(diǎn)?；蚍Q運(yùn)實(shí)(Transportloaded)起點(diǎn):手有所所負(fù)荷開始朝朝向目的地點(diǎn)點(diǎn)之瞬間。終點(diǎn):有所負(fù)負(fù)荷之手抵達(dá)達(dá)目的地點(diǎn)之之瞬間。特性:(1)[移物物]有空間之之移動(dòng),推動(dòng)動(dòng),拉動(dòng),滑滑動(dòng),拖動(dòng),旋轉(zhuǎn)移動(dòng)等等。(2)[移物物]途中突然然停止即為[持住]。(3)[移物物]途中常有有[預(yù)對]伴伴生。(4)[移物物]常在[握握取}之後,而在[放手手]或[對準(zhǔn)準(zhǔn)]之前發(fā)生生。改善:(1)縮短移移動(dòng)距離。(2)減少每每次移動(dòng)之重重量。(3)分析移動(dòng)之方方法,檢討有有無其他工具具可代替。(4)減少移移物時(shí)之方向向意識。[移移物]依其困困難程度可分分類如下:A.移物至固定停停靠處。B.移物至大概位位置。C.移物至精確位位置。D.移物至不定位位置。183.動(dòng)素3.握取(Grasp-G)定義:利用手手指或手掌充充分控制物件件。起點(diǎn):當(dāng)手指指環(huán)繞一物體體,欲控制該該物體之瞬間間。終點(diǎn):當(dāng)物體體已充分被控控制之瞬間。。特性:(1)物體已已被充分控制制後之連續(xù)握握取稱為[持持住]。(2)以器具來握握取時(shí),應(yīng)視視為[應(yīng)用]而非[握取取];至於戴戴手套握取時(shí)時(shí),則為[握握取]而非[應(yīng)用用],因手套之之目的在於保保護(hù)手。(3廣義解解釋,除手外外,身體之某某一部分(如如足)用以控控制物體時(shí),皆可稱為[握取]。(4)[握取]常在在[伸手]與與[移物]之之間發(fā)生。改善:(1)減少握握取之次數(shù)。。(2)盡量以[觸觸取]代替[拾取]。A.拾取:物體確確實(shí)被撿上而而取之於手,並須充分控控制方能移動(dòng)動(dòng)。B.觸取:只以手手指按住物體體,即可以將將物體移行(或滑行)。。(3)檢討有無無工具可代替替。193.動(dòng)素4.對準(zhǔn)(Position-P)定義:將物體體擺置於特定定之方位。起點(diǎn):當(dāng)操縱縱之手開始擺擺動(dòng),扭轉(zhuǎn)或或滑動(dòng)物體至至一定方位之之瞬間。終點(diǎn):物體已已被安置於正正確方向之瞬瞬間。特性:(1)對準(zhǔn)有有下列之各處處情形:A按照一定對之之方向?qū)?zhǔn)。。B.數(shù)種方向均可可。C.任何方向均可可。(2)[對準(zhǔn)]常在在[移物]之之后。改善:(1)盡量使使用工具。(2)檢檢討制品之容容差(Tolerances)是否可以改變變。203.動(dòng)素5.裝配(Assemble-A)定義:兩個(gè)物物體配合在一一起。起點(diǎn):兩個(gè)物物體開始接觸觸之瞬間。終點(diǎn):兩個(gè)物物體完全會(huì)合合之瞬間。特性:(1)較簡單單之[裝配]幾乎與[對對準(zhǔn)]無甚區(qū)區(qū)別時(shí),應(yīng)以以[對準(zhǔn)]視視之。(2)可能能與其他動(dòng)素素復(fù)合發(fā)生。。(3)[裝配]常常在[對準(zhǔn)]或[移物]之後,而在在[放手]之之前發(fā)生。改善:盡量使使用工具。213.動(dòng)素6.拆卸(Disassemble-DA)定義:使物體體脫離其他物物體。起點(diǎn):當(dāng)物體體被控制(握握取),而已已於可拆除狀狀態(tài)之瞬間。。終點(diǎn):零件完完全被拆除之之瞬間。特性:(1)[拆卸]視其難易有有下列數(shù)種情情形:A.鬆動(dòng)B.稍緊C.緊合(2)可能與與其他動(dòng)素復(fù)復(fù)合發(fā)生。(3)[卸拆]常在在[握取]之之后,而在[移物]或[放手]之前前發(fā)生。改善:盡量使使用工具。223.動(dòng)素7.應(yīng)用(Use-U)定義:為操作作之目的而使使用工具或設(shè)設(shè)備。起點(diǎn):開始控控制工具進(jìn)行行工作之瞬間間。終點(diǎn):工具使使用完畢之瞬瞬間。特性:(1)可能與與其他動(dòng)素同同時(shí)復(fù)合發(fā)生生。(2)當(dāng)以手或或手指代替工工具使用時(shí),亦以[應(yīng)用用]視之,如如以手指割裂裂紙或以手指指沾漿糊塗塗擦於紙上等等。改善:檢討工工具或設(shè)備是是否可合並或或改良。233.動(dòng)素8.放手(Release-RL)定義:將所持持之物放開。。起點(diǎn):手指開開始離開物體體之瞬間。終點(diǎn):手指完完全離開物體體之瞬間。特性:(1)為[握握取][持持住]之相反反動(dòng)素,是所所有動(dòng)素中費(fèi)費(fèi)時(shí)最少者。。(2)[放手]有有下列諸形式式。A.拾取之手:1.將物體放置後後再鬆手。2.在半空中讓物物體自由落下下。3.投放。B.觸取之放手。。(3)廣義解釋,身體之某部部位控制物體體狀態(tài)之解除除,亦可以視視為[放手]。改善:檢檢討[放手]之終點(diǎn)是否否為一次動(dòng)素素開始之最佳佳位置。243.動(dòng)素9.尋找(Search-SH)定義:眼睛或或手摸索物體體之位置。起點(diǎn):眼睛開開始致力於尋尋找之瞬間。。終點(diǎn):物體已已被發(fā)現(xiàn)之瞬瞬間。特性:(1)著重重於心理活動(dòng)動(dòng)之動(dòng)素。(2)復(fù)雜雜之操作須費(fèi)費(fèi)力記憶及操操作不穩(wěn)定時(shí)時(shí),尋找費(fèi)時(shí)時(shí)最多。(3)物體愈愈小,尋找費(fèi)費(fèi)時(shí)愈多。改善:(1)零件,工具預(yù)放於於固定位置,並限於正常常作業(yè)領(lǐng)域之之內(nèi)。(2)零件裝於特特殊設(shè)計(jì)之盒盒內(nèi)。(3)訓(xùn)練工人熟悉悉工作方法,使運(yùn)動(dòng)方向向自然而習(xí)慣慣。253.動(dòng)素10.選擇(Select-ST)定義:從兩個(gè)個(gè)以上相類似似的物體中選選取其一。起點(diǎn):[尋找找]之終點(diǎn)即即為[選擇]之起點(diǎn)。(此瞬間即使使運(yùn)用細(xì)微動(dòng)動(dòng)作研究亦難難以決定)終點(diǎn):物體被被選出。特性:(1)一般在在[伸手]與與[握取]之之間發(fā)生。(2)常與[握取]復(fù)合合發(fā)生。(3)物物體愈小,選選擇愈費(fèi)時(shí)。。改善:(1)與[尋尋找]動(dòng)素之之改善著眼點(diǎn)點(diǎn)同改善:(a)零件,工具預(yù)預(yù)放於固定位位置,並限於於正常作業(yè)領(lǐng)領(lǐng)域之內(nèi)。(b)零件裝於特殊殊設(shè)計(jì)之盒內(nèi)內(nèi)。(c)訓(xùn)練工人熟悉悉工作方法,使運(yùn)動(dòng)方向向自然而習(xí)慣慣。(2)統(tǒng)一零零件規(guī)格,使使彼此可相互互代替。263.動(dòng)素11.檢驗(yàn)(Inspect-I)定義:檢驗(yàn)物物體是否合乎乎標(biāo)準(zhǔn)。起點(diǎn):開始檢檢查試驗(yàn)物體體之瞬間。終點(diǎn):品質(zhì)之之優(yōu)劣(或是是否可接受)被決定之瞬瞬間。特性:(1)檢驗(yàn)之之標(biāo)準(zhǔn),通常常有大小,數(shù)數(shù)量,品質(zhì),性能,色澤澤等。(2)檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí),常用視視覺,聽覺,觸覺,嗅覺覺,味覺等官官能。(3)檢檢驗(yàn)費(fèi)時(shí)之長長短,視標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)品質(zhì)之要求求規(guī)格是否嚴(yán)嚴(yán)格與檢驗(yàn)人人員心理反應(yīng)應(yīng)之快慢而定。改善:(1)檢討品品質(zhì)要求之規(guī)規(guī)格。(2)減少檢驗(yàn)驗(yàn)次數(shù)。273.動(dòng)動(dòng)素素12.計(jì)計(jì)劃劃(Plan-PN)定義義:操操作作進(jìn)進(jìn)行行中中,為為決決定定下下一一步步驟驟所所做做的的考考慮慮。。它它是是一一種種心心理理活活動(dòng)動(dòng),表表現(xiàn)現(xiàn)在在外外則則為為猶猶豫豫之之時(shí)間間耽擱擱。。起點(diǎn)點(diǎn):開開始始考考慮慮之之瞬瞬間間。。終點(diǎn)點(diǎn):決決定定行行動(dòng)動(dòng)之之瞬瞬間間。。特性性:(1)在在操操作作中中,其其[計(jì)計(jì)劃劃]甚甚難難正正確確地地觀觀測測出出來來。。(2)常常與與其其他他動(dòng)動(dòng)素素復(fù)復(fù)合合發(fā)發(fā)生生。。改善善:(1)訓(xùn)訓(xùn)練練工工人人。。(2)簡簡化化操操作作程程序序。283.動(dòng)動(dòng)素素13.預(yù)預(yù)對對(Preposition-PP)定義義:將將物物體體在在對對準(zhǔn)準(zhǔn)之之前前,先先擺擺置置於於預(yù)預(yù)備備對對準(zhǔn)準(zhǔn)之之位位置置。起點(diǎn)點(diǎn)與與終終點(diǎn)點(diǎn):與與[對對準(zhǔn)準(zhǔn)]之之起起終終點(diǎn)點(diǎn)同同。。特性性:(1)甚甚少少單單獨(dú)獨(dú)發(fā)發(fā)生生,幾幾乎乎都都與與其其他他動(dòng)動(dòng)素素(常常與與[移移物物])復(fù)復(fù)合合發(fā)發(fā)生生。。(2)其其起起終終點(diǎn)點(diǎn)甚甚難難正正確確區(qū)區(qū)分分,所所費(fèi)費(fèi)時(shí)時(shí)間間亦亦難難以以測測定定。。改善善:與與[對對準(zhǔn)準(zhǔn)]同同(1)盡盡量量使使用用工工具具。。(2)檢檢討討制制品品之之容容差差(Tolerances)是否否可可以以改改變變。。293.動(dòng)動(dòng)素素14.持住住(Hold-H)定義義:手手指指或或手手掌掌連連續(xù)續(xù)握握取取物物體體並並保保持持靜靜止止?fàn)顮顟B(tài)態(tài)。。起點(diǎn)點(diǎn):用用手手開開始始將將物物件件定定置置於於某某一一方方位位上上之之瞬瞬間間。。終點(diǎn)點(diǎn):當(dāng)當(dāng)物物體體不不必必再再定定置置於於某某一一方方位位上上,而而開開始始次次一一動(dòng)動(dòng)素素之之瞬瞬間間。。特性性:(1)連連續(xù)續(xù)之之[握握取取]或或[移移物物]中中途途突突然然停停止止,皆皆可可視視為為[持持住住]。。(2)廣廣義義解解釋釋,手手以以外外身身體體之之某某部部位位亦亦可可有有[持持住住]發(fā)發(fā)生生。。(3)維維護(hù)護(hù)身身體體與與對對角角之之不不平平衡衡亦亦應(yīng)應(yīng)視視為為[持持住住]。。改善善:力力求求使使用用工工具具,設(shè)設(shè)備備等等。。303.動(dòng)動(dòng)素素15.遲遲延延(UnavoidableDelay-UD)定義義:在在操操作作程程序序中中,因因無無法法控控制制之之因因素素而而發(fā)發(fā)生生不不可可避避免免之之遲遲延延,使使工工作作中中斷斷。。起點(diǎn):開始始等候候之瞬瞬間。。終點(diǎn):等候候結(jié)束束,繼繼續(xù)恢恢復(fù)工工作之之瞬間間。特性:(1)通通常因因現(xiàn)行行製造造程序序所需需,等等候機(jī)機(jī)器工工作或或等候候身體體之其其他部部位(如另另一只只手)工作作而生。。(2)工工人未未熟練練或怪怪癖而而引起起遲延延。改善:(1)因因工人人無法法改善善此類類遲延延,欲欲加改改善只只有變變制造造程序序,改改變生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。。(2)調(diào)整整工人人工作作量,利用用人機(jī)機(jī)程序序圖及及操作作人程程序圖圖分析析工人人之閒閒餘,並善善加利利用。。(3)訓(xùn)練練工人人,使使其熟熟練。。313.動(dòng)動(dòng)素16.故延延(AvoidableDelay-AD)定義:在操操作程程序中中,因因工人人之事事故(故意意或疏疏忽)而使使工作作中斷斷。起點(diǎn):對於於製造造程序序無益益之工工作開開始之之瞬間間。終點(diǎn):無益益之工工作停停止之之瞬間間。特性:(1)此此種[故延延]發(fā)發(fā)生時(shí)時(shí),不不必顧顧及更更改整整個(gè)製製造程程序。。(2)[故延延]通通常由由於工工人之之工作作方法法錯(cuò)誤誤,不不注意意或怠怠慢所所致。。改善:加強(qiáng)強(qiáng)工人人之督督導(dǎo)。。323.動(dòng)動(dòng)素17.休息息(Rest-RT)定義:工人人因過過度疲疲勞而而停止止工作作。起點(diǎn):停止止工作作之瞬瞬間。。終點(diǎn):恢復(fù)復(fù)工作作之瞬瞬間。。特性:(1)通通常在在操作作周期期與周周期之之間發(fā)發(fā)生。。(2)休休息時(shí)時(shí)間之之長短短視工工作之之性質(zhì)質(zhì),工工人工工作之之程度度以及及工人人之體體力而而定。。改善:(1)檢檢討工工人之之工作作域是是否正正常。。(2)使使用較較低級級之動(dòng)動(dòng)作(動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則則)。。(3)注注意工工作環(huán)環(huán)境(溫度度,濕濕度,通風(fēng)風(fēng),音音響,光線線等)333.動(dòng)動(dòng)素動(dòng)素表表:343.動(dòng)動(dòng)素動(dòng)素之之檢討討:欲欲詳詳加分分類此此十七七種動(dòng)動(dòng)素可可細(xì)分分為四四類:(1)實(shí)體體性或或生理理性的的(physical)(2)心智性性或半半心智智性(mentalorsemimental)(3)目標(biāo)性性(objective)(4)遲延(delay)。。從理想想而言言,一一項(xiàng)操操作,應(yīng)是是實(shí)體體性和和目標(biāo)標(biāo)性兩兩種動(dòng)動(dòng)素群群之組組合。。353.動(dòng)動(dòng)素1.有有效動(dòng)動(dòng)素:(1)實(shí)體體性或或生理理性動(dòng)動(dòng)素:(a)伸手(b)移物(c)握取(d)放手(e)預(yù)對(2)目標(biāo)標(biāo)性動(dòng)動(dòng)素:(a)應(yīng)用(b)裝配(c)拆卸363.動(dòng)素素2.無效效動(dòng)素:(1)心心智或半半心智性性動(dòng)素:(a)尋找(b)選擇(c)對準(zhǔn)(d)檢驗(yàn)(e)計(jì)劃(2)遲遲延性動(dòng)動(dòng)素:(a)遲延(b)故延(c)休息(d)持住374.動(dòng)素素檢核表表一.關(guān)於於[伸手手]和[移物]:1.這些些動(dòng)作可可否刪除除?2.距離離是否最最適當(dāng)?3.有否否應(yīng)用適適當(dāng)?shù)拿矫浇?如如手,鑷鑷子及輸輸送器等等。4.是否否應(yīng)用了了正確的的身體部部位,如如手指,前臂和和上臂。。5.能否否使用滑滑道或輸輸送器?6.輸送送單位增增大是否否較有效效率?7.能否否用腳操操作之裝裝置來輸輸送?8.輸送送是否因因接下去去有較難難做的[對準(zhǔn)]而緩慢慢下來?9.工具具於使用用處之附附近是否否能夠減減少輸送送?10.較較常使用用之零件件是否置置於使用用點(diǎn)附近近?384.動(dòng)素素檢核表表11.有有否使用用適當(dāng)之之托盤或或箱子?操作是是否經(jīng)過過正確地地排列?12.前前一動(dòng)作作和後一一動(dòng)作是是否與此此地動(dòng)作作互相關(guān)關(guān)連?13.能能否避免免突然之之轉(zhuǎn)變方方向?能能否去除除障礙物物?14.對對於物之之移動(dòng)是是否使用用身體最最耐久之之部位?15.有有無可刪刪除之身身體移動(dòng)動(dòng)?16.手手臂之移移動(dòng)能否否同時(shí),對稱而而依相反反方向行行之?17.能能否以滑滑動(dòng)代替替拾取?18.眼眼球之移移動(dòng)是否否與手之之動(dòng)作配配合?394.動(dòng)素素檢核表表二.關(guān)於於[握取取]:1.是否否可以一一次握住住一件以以上之物物件?2.能否否以[觸觸取]代代替[拾拾取]?3.儲物物箱之前前緣能否否減化握握取之動(dòng)動(dòng)素?4.工具具或零件件能否預(yù)預(yù)對,以以便握取取容易?5.能否否使用特特殊的螺螺絲起子子或其他他工具?6.能否否使用真真空,磁磁鐵,橡橡皮指尖尖等工具具?7.物體體是否由由一只手手移至另另一只手手?8.工具具和夾具具之設(shè)計(jì)計(jì)是否使使用零件件移動(dòng)之之握取較較為容易易?404.動(dòng)素素檢核表表三.關(guān)於於[對準(zhǔn)準(zhǔn)]:1.對準(zhǔn)準(zhǔn)是否必必要?2.容差差能否增增大?3.方形形邊能否否避免?4.能否否使用導(dǎo)導(dǎo)路,漏漏斗,襯襯圈,量量規(guī),止止楔,托托架,定定位木箱箱,彈簧簧,沖子子,壁籠籠,鑰匙匙,螺絲絲上之排排障器?5.能否否使用手手臂扶架架來穩(wěn)定定手,以以減少對對準(zhǔn)之時(shí)時(shí)間?6.握取取之物件件是否易易於對準(zhǔn)準(zhǔn)?7.能否否應(yīng)用腳腳操作之之簡夾?414.動(dòng)素素檢核表表四.關(guān)於於[裝配配][拆裝]與[應(yīng)用]:1.能否否使用工工具或夾夾具?2.能否否使用自自動(dòng)認(rèn)儀儀器或機(jī)機(jī)器?3.裝配配能否交交互進(jìn)行行?製造造程序能能否交互互進(jìn)行?4.是否否能夠使使用更有有效率的的工具?5.能否否使用止止楔?6.當(dāng)機(jī)機(jī)器在切切削時(shí),其他工工作能否否進(jìn)行?7.能否否使用動(dòng)動(dòng)力工具具?8.能否否使用凸凸輪或空空氣操作作之工具具?424.動(dòng)素素檢核表表五.關(guān)於於[放手手]:1.能否否刪除此此動(dòng)作?2.能否否使物體體自由墮墮落?3.能否否於運(yùn)動(dòng)動(dòng)中放手手?4.是否否需要小小心地放放開物件件?能否否避免如如此?5.能否否使用排排出器(Ejector)?6.材料盒是是否經(jīng)過過適當(dāng)之之設(shè)計(jì)?7.在[放手]之末端端,手或或輸送工工具是否否在最有有利之位位置,以以便次一一動(dòng)作之之進(jìn)行?8.能否否使用輸輸送器?434.動(dòng)素素檢核表表六.關(guān)於於[選擇擇]:1.是否否布置得得當(dāng)以減減少尋找找物體之之浪費(fèi)?2.工具具和材料料是否能能標(biāo)準(zhǔn)化化?3.零件件和材料料是否各各予適當(dāng)當(dāng)之標(biāo)記記?4.排列列是否良良好,以以便易於於選擇?例如用用托盤預(yù)預(yù)置零件件,使用用透明容容器等。。5.一般般零件之之排列是是否有互互損性?6.零件件和材料料是否混混在一起起?7.亮度度是否良良好?8.在前前一操作作里,是是否可以以同時(shí)把把零件預(yù)預(yù)對好?9.能否否利用顏顏色來使使零件易易於選擇擇?444.動(dòng)素素檢核表表七.關(guān)於於[檢驗(yàn)驗(yàn)]:1.能否否刪除。。2.能否否使用多多重量規(guī)規(guī)或試驗(yàn)驗(yàn)器?3.能否否使用壓壓力,振振動(dòng),硬硬度或閃閃光試驗(yàn)驗(yàn)器?4.能否否增加照照明強(qiáng)度度,或重重新安排排光源,以減少少檢驗(yàn)時(shí)時(shí)間?5.目視視檢驗(yàn)?zāi)苣芊翊嫣鏅C(jī)器檢檢驗(yàn)?6.操作作者使用用眼鏡是是否有益益?454.動(dòng)素素檢核表表八.關(guān)於於[預(yù)對對]:1.物體體能否於於運(yùn)送中中預(yù)對?2.能否否使工具具平衡,使其把把柄處於於直立位位置?3.[持持住]之之裝置是是否使工工具把柄柄處於適適當(dāng)位置置?4.工具具能否懸懸掛起來來?5.工具具能否存存放於工工作之適適當(dāng)位置置?6.能否使用用導(dǎo)路?7.物體之設(shè)設(shè)計(jì)能否使其其各邊相同?8.能否使用用加料管道?9.能否使用用堆筒裝置?10.能否使使用旋轉(zhuǎn)夾具具?464.動(dòng)素檢核核表九.關(guān)於[持持住]:1.能否使用用夾鉗,鉤子子,架子,夾夾具或其他機(jī)機(jī)械裝置?2.能否應(yīng)用用粘性或摩擦擦?3.能否用止止楔以免[持持住]?4.如[持住住]不能避免免,能否提供供手臂扶架?475.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)的意義1.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)的意義:利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則為改善之工具,其重點(diǎn)不在於改變整整個(gè)製造程序序的工作計(jì)劃劃,工作說明明書的內(nèi)容,不良的機(jī)器器,生產(chǎn)進(jìn)度度跟催或耽擱擱等問題,而是是在於以上條條件不改變之之下使工人工作效率提高高,並使工人本本身確感身心心舒適愉快。。2.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則的目的的:(a)減少工人的疲疲勞(b)縮短工人的操操作時(shí)間486.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則則共二十二項(xiàng)項(xiàng)並歸納為下下列三大類1.關(guān)於人體體之運(yùn)用:(1)雙手應(yīng)應(yīng)同時(shí)開始並並同時(shí)完成其其動(dòng)作。(2)除規(guī)定定時(shí)間外,雙雙手不應(yīng)同時(shí)時(shí)空閒。(3)雙臂之之動(dòng)作應(yīng)對稱稱,方向並同同時(shí)作業(yè)。(4)手之動(dòng)動(dòng)作應(yīng)用最低低等級而能得得到滿意結(jié)果果者為妥。(5)物體之之動(dòng)作量應(yīng)盡盡可能利用之之,但如需肌肌力制止時(shí),則應(yīng)將其減減至最小度。。(6)連續(xù)之之曲線運(yùn)動(dòng),較含有方向向突變之直線線運(yùn)動(dòng)為佳。。(7)彈道式式之運(yùn)動(dòng),較較受限制之運(yùn)運(yùn)動(dòng)輕快確定定。(8)動(dòng)作應(yīng)應(yīng)盡可能使用用輕鬆自然之之節(jié)奏,因節(jié)節(jié)奏能使動(dòng)作作流利及自發(fā)發(fā)。496.動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則2.關(guān)於操操作場所布布置:(9)工具具物料應(yīng)放放於固定處處。(10)工工具物料及及裝置應(yīng)布布置於工作作者之前面面近處。(11)零零件物料之之供給,應(yīng)應(yīng)利用其重重量墮至工工作者手邊邊。(12)[墮送]方方法應(yīng)盡可可能利用之之。(13)工工具物料應(yīng)應(yīng)依照最佳佳之工作順順序排列。。(14)應(yīng)應(yīng)有有適適當(dāng)當(dāng)之之照照明明設(shè)設(shè)備備,使使視視覺覺滿滿意意舒舒適適。。(15)工工作作臺臺及及椅椅之之高高度度,應(yīng)應(yīng)使使工工作作者者坐坐立立適適宜宜。。(16)工工作作椅椅式式樣樣及及高高度度,應(yīng)應(yīng)可可使使工工作作者者保保持持良良好好的的姿姿勢勢。。506.動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則3.關(guān)關(guān)於於工工具具設(shè)設(shè)備備:(17)盡盡量量解解除除手手之之工工作作,而而以以夾夾具具或或足足踏踏工工具具代代替替之之。。(18)可可能能時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)將將兩兩種種工工具具合合並並為為之之。。(19)工工具具物物料料應(yīng)應(yīng)盡盡可可能能預(yù)預(yù)放放在在工工作作位位置置。。(20)手手指指分分別別工工作作時(shí)時(shí),其其各各個(gè)個(gè)負(fù)負(fù)荷荷按按照照其其本本能能,予予以以分分配配。。(21)手手柄柄之之設(shè)設(shè)計(jì)計(jì),應(yīng)應(yīng)盡盡可可能能使使與與手手之之接接觸觸面面積積增增大大。。(22)機(jī)機(jī)器器上上槓槓桿桿,十十字字槓槓及及手手輪輪之之位位置置,應(yīng)應(yīng)能能使使工工作作者者極極少少變變動(dòng)動(dòng)其其姿姿勢勢,且且能能利利用用機(jī)機(jī)械械之之最最大大能能力力。。517.動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則之之檢檢討討細(xì)研研以以上上之之二二十十二二條條原原則則,即即可可發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)它它們們其其實(shí)實(shí)是是下下列列四四基基本本原原則則之之延延伸伸:(1)兩兩手手同同時(shí)時(shí)使使用用。。(2)動(dòng)動(dòng)作作單單元元力力求求減減少少。。(3)動(dòng)動(dòng)作作距距離離力力求求縮縮短短。。(4)舒舒適適的的工工作作。。527.動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則之之檢檢討討動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)測測原原則則:537.動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則之之檢檢討討1.動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則第第一一基基本本原原則則:兩兩手手同同時(shí)時(shí)使使用用兩手手同同時(shí)時(shí)使使用用之之目目的的在在於於避避免免單單手手負(fù)負(fù)荷荷過過多多,而而另另手手來來去去空空閒閒浪浪費(fèi)費(fèi)。。工工作作範(fàn)範(fàn)圍圍之之設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)以以及及零零件件之之?dāng)[擺置置影影響響左左右右手手工工作作量量之之關(guān)關(guān)係係至至多多,通通常常右右手手負(fù)負(fù)擔(dān)擔(dān)較較難難之之工工作作,而而左左手手則則操操作作簡簡單單。。兩兩手手同同時(shí)時(shí)使使用用其其程程度度上上之之難難易易須須視視各各操操作作之之性性質(zhì)質(zhì)而而異異,玆玆取取若若干干常常用用之之動(dòng)動(dòng)素素,依依其其左左右右手手同同時(shí)時(shí)使使用用之之困難難程度度編編成成下下表表,供供參參考考:(兩兩手手同同時(shí)時(shí)使使用用時(shí)時(shí),如如取取對對稱稱,反反向向的的路路徑徑,在在感感覺覺上上較較為為自自然然而而和和諧諧,並並能能配配合合人人體體構(gòu)構(gòu)造造,而而減減輕輕疲疲勞勞)547.動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則之之檢檢討討兩手手同同時(shí)時(shí)使使用用表表注:A:兩手手可可同同時(shí)時(shí)使使用用B:困難難C:不可可能能557.動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則之之檢檢討討2.動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)第第二二基基本本原原則則:動(dòng)動(dòng)作作單單元元力力求求減減少少欲求求動(dòng)動(dòng)作作單單元元之之減減少少,當(dāng)當(dāng)然然首須須刪刪除除不不必必要要的的動(dòng)動(dòng)作作,並並設(shè)設(shè)法法將將兩兩種種或或兩兩種種以上上之動(dòng)動(dòng)素素結(jié)結(jié)合合而而得得到到同同一一目目的的;同理,兩種以以上之工工具亦可可設(shè)法合合並。刪刪除或省省略某一一動(dòng)素應(yīng)應(yīng)極為謹(jǐn)謹(jǐn)慎,務(wù)務(wù)必?cái)M刪刪減少之之動(dòng)素對對整個(gè)製製造程序序之貢獻(xiàn)獻(xiàn)以及其其所佔(zhàn)地地位均予予適當(dāng)之之衡評。。其次,材材料,零零件以及及工具應(yīng)應(yīng)按操作作之順序序排列於於適當(dāng)位位置,而而使其處處於即可可工作之之狀態(tài),尤其是是工具,切戒因因?qū)ふ一蚧蜃ト《ㄙM(fèi)時(shí)時(shí)間及注注意力。。裝配用之之材料與與零件應(yīng)應(yīng)利用容容器安裝裝,至於於容器之之設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)注意下下列三點(diǎn)點(diǎn):(1)容容器不可可大於必必要之尺尺寸,以以免徒佔(zhàn)佔(zhàn)空間。。(2)容器底底部應(yīng)有有適當(dāng)之之傾斜,使零件件恰可藉藉重力而而墮至工工作者手手邊。(3)容器之之開口處處不可過過小,致致使零件件往下墮墮時(shí),因因相互碰碰撞而塞塞阻。567.動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)原原則之檢檢討3.動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)第第三基本本原則:動(dòng)作距距離力求求縮短欲求縮短短動(dòng)作距距離,首首須考慮慮身體部部位之最最小使用用範(fàn)圍。。工作時(shí)時(shí),人體體之動(dòng)作作可分為為下列五五級:(1)手手指動(dòng)作作(2)手手指及手手腕動(dòng)作作(3)手手指、手手腕及前前臂動(dòng)作作(a)肋肋處為移移動(dòng)之軸軸心(b)肋肋處手臂臂旋轉(zhuǎn)之之轉(zhuǎn)軸(c)扭扭轉(zhuǎn)移移動(dòng)(4)手手指、手手腕、手手臂及上上臂動(dòng)作作(a)肩部為為移動(dòng)之之軸心(b)扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移動(dòng)(轉(zhuǎn)下頁頁)577.動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)原原則之檢檢討3.動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)第第三基本本原則:動(dòng)作距距離力求求縮短(5)手手指、手手腕、前前臂、上上臂及身身體之動(dòng)動(dòng)作(a)軀軀干動(dòng)作作-----臂臂部為移移動(dòng)之軸軸心(b)軀軀幹動(dòng)作作-----膝膝蓋為移移動(dòng)之軸軸心(c)腿部動(dòng)動(dòng)作1>前進(jìn)或或後退2>旁移(d)膝膝部動(dòng)作作(e)足足踝動(dòng)作作(f)聯(lián)聯(lián)合動(dòng)作作顯然的,級次愈愈高,所所耗之時(shí)時(shí)間體力力均愈大大,因此此,務(wù)須須盡量利用較低低級之動(dòng)動(dòng)作,以以縮短動(dòng)動(dòng)作距離離。其次應(yīng)注注意兩手手作業(yè)範(fàn)範(fàn)圍。裝裝配之零零件與工工具應(yīng)置置於工作作範(fàn)圍內(nèi)內(nèi),並力力求接近近裝配區(qū)區(qū)域?？s縮短短動(dòng)作距距離,亦亦可使用用零件或或制成品品本身之之重量,使其墮墮送裝配配區(qū)域或或制成品品箱內(nèi)。。587.動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)原原則之檢檢討4.動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)第第四基本本原則:舒適的的工作動(dòng)作分析析之首要要目的在於於減輕工工人的疲疲勞,而疲勞有生生理疲勞勞及精神神疲勞。以上所所提之三三個(gè)基本本動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則則,較偏偏重於強(qiáng)強(qiáng)調(diào)生理疲勞勞之減輕或或工作時(shí)時(shí)間之縮縮短,而而第四基基本原則則,則較較偏重於精精神疲勞勞之減輕輕。動(dòng)作本身身之[困困難性]引起的的躊躇心心理最易易引起工工人精神神疲勞。。欲欲求舒適適的工作作,就須須避免此此等動(dòng)作作之困難難性或設(shè)設(shè)法加以以減少。。例如:(1)盡盡量使用用日常生生活已熟熟悉的動(dòng)動(dòng)作,流流利而自自然。(2)采采用曲線線之圓滑滑動(dòng)作。。(3)利利用慣性性,重力力以及自自然力。。(4)工工作地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)予適適當(dāng)之高高度,而而決定適適當(dāng)之高高度,應(yīng)應(yīng)考試下下列因素素:(a)配配合操作作周期(b)工人體體型(c)可可見之距距離(d)用力所所需之程程度(e)身體之之平衡性性。598.動(dòng)作作改善的的原則動(dòng)作改善善,必須須從排除除下列工工作開始始:(1)需需要用力力氣的工工作,亦即必必須用手手,腳或或全身用用力方能能完成的的工作,或向膝膝蓋下方方伸手及及蹲下拿拿起物品品的動(dòng)作作,因?yàn)闉檫@些工工作會(huì)引引起肌肉肉的疲勞勞。(2)不不自然的的姿勢,例如蹲在在地上做做事,或或彎著腰腰工作等等,這些些不自然然的姿勢勢亦會(huì)引引起肌肉肉的疲勞勞。(3)需需要注意意力的工工作,例如必必須仔細(xì)細(xì)對準(zhǔn)的的工作或或必須謹(jǐn)謹(jǐn)慎挑選選的工作作等,因因?yàn)檫@些些工作會(huì)會(huì)引起精精神上的的疲勞。。(4)厭惡惡的工工作,例如噪噪音很很大,空氣氣污染染,機(jī)機(jī)器容容易故故障的的工作作。以上四四者均均是改改善的的重點(diǎn)點(diǎn),只只要稍稍加留留意,就可可發(fā)現(xiàn)現(xiàn)許多多工作作可以以大大大改善善。608.動(dòng)動(dòng)作改改善的的原則則工作改改善的的技巧巧不外外乎剔剔除,合並並,重重排,簡化化四者者,以以下分分別列列出其其改善善重點(diǎn)點(diǎn):1.剔剔除(1)剔除除所有有可能能的作作業(yè),步驟驟或動(dòng)動(dòng)作(包括括身體體,足足,手手臂或或眼)。(2)剔除除工作作中的的不規(guī)規(guī)律性性,使使動(dòng)作作成為為自發(fā)發(fā)性,並使使各種種物品品置放放於固固定地地點(diǎn)。。(3)剔除除以手手作為為持物物工具具的工工作。。(4)剔除除不方方便或或不正正常的的動(dòng)作作。(5)剔除除必須須使用用肌力力才維維持的的姿勢勢。(6)剔除除必須須使用用肌力力的工工作,而以以動(dòng)力力工具具取代代之。。(7)剔除除必須須克服服動(dòng)量量的工工作。。(8)剔除除危險(xiǎn)險(xiǎn)的工工作。。(9)剔除除所有有不必必要的的閒置置時(shí)間間。618.動(dòng)動(dòng)作改改善的的原則則2.合合並(1)把必必須突突然改改變方方向的的各個(gè)個(gè)小動(dòng)動(dòng)作結(jié)結(jié)合成成一個(gè)個(gè)連續(xù)續(xù)的曲曲線動(dòng)動(dòng)作。。(2)合並並各種種工具具,使使成為為多用用途。。(3)合並並可能能的作作業(yè)。。(4)合並並可能能同時(shí)時(shí)進(jìn)行行的動(dòng)動(dòng)作。。3.重重排(1)使工工作平平均分分配於於兩手手,兩兩手之之同時(shí)時(shí)動(dòng)作作最好好呈對對稱性性。(2)組作作業(yè)時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)把工工作平平均分分配於於各成成員。。(3)把工工作安安排成成清晰晰的直直線順順序。。628.動(dòng)動(dòng)作改改善的的原則則4.簡簡化(1)使用用最低低級次次的肌肌肉工工作。。(2)減少少視覺覺動(dòng)作作並降降低必必須注注視的的次數(shù)數(shù)。(3)保持持在正正常動(dòng)動(dòng)作範(fàn)範(fàn)圍內(nèi)內(nèi)工作作。(4)縮短短動(dòng)作作距離離。(5)使手手柄,操作作桿,足踏踏板,按鈕鈕均在在手足足可及及之處處。(6)在須須要運(yùn)運(yùn)用肌肌力時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)盡量量利用用工具具或工工作物物的動(dòng)動(dòng)量。。(7)使用用最簡簡單的的動(dòng)素素組合合來完完成工工作,(8)減少少每一一動(dòng)作作的復(fù)復(fù)雜性性。63工作設(shè)設(shè)計(jì)和和工作作測量量第一節(jié)節(jié)工工作作設(shè)計(jì)計(jì)第二節(jié)節(jié)方方法法研究究第三節(jié)節(jié)工工作作測量量64工作設(shè)設(shè)計(jì)一、工工作設(shè)設(shè)計(jì)決決策（一））什么么是工工作設(shè)設(shè)計(jì)工作設(shè)設(shè)計(jì)是是指為為有效效組織織企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)勞勞動(dòng)過過程，，生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營營及其其生產(chǎn)產(chǎn)管理理人員設(shè)計(jì)出出滿足企業(yè)業(yè)及其技術(shù)術(shù)要求和滿滿足工人生生理及個(gè)人人需求的工工作結(jié)構(gòu)，，從而有效地地為企業(yè)中中的個(gè)人或或群體指明明工作活動(dòng)動(dòng)內(nèi)容的生生產(chǎn)管理方方法。（二）工作作設(shè)計(jì)的內(nèi)內(nèi)容1。明確工工作任務(wù)，，確定作業(yè)業(yè)過程。2。通過分分工確定工工作內(nèi)容。。3。明確每每個(gè)工作者者的工作職職責(zé)4。以組織織形式規(guī)定定分工后的的協(xié)調(diào)（三）工作作設(shè)計(jì)決策策65由誰做工人的生理和心理特征怎樣做績效和激勵(lì)方法為何做組織目標(biāo)對員工的激勵(lì)目標(biāo)何時(shí)做工作開始和結(jié)束時(shí)間何處做企業(yè)的地理位置工作場所做什么要完成的任務(wù)最終的目標(biāo)結(jié)構(gòu)工作設(shè)計(jì)決決策圖示工作設(shè)計(jì)66（四）影響響因素1。作為員員工工作一一部分的質(zhì)質(zhì)量控制。。源頭質(zhì)質(zhì)量授授權(quán)2。交叉培培訓(xùn)工人以以使其能熟熟練地從事事多種工作作。3。工作設(shè)設(shè)計(jì)與組織織的員工參參與及團(tuán)隊(duì)隊(duì)工作方式式。這是全面質(zhì)質(zhì)量管理和和持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的最重要要的特征4。讓一般般工作人員員信息化，，擴(kuò)展他們們的工作種種類和工作作能力。5。重體力力勞動(dòng)工作作的自動(dòng)化化程度。6。對所有有員工提供供有意義的的工作和獎(jiǎng)獎(jiǎng)酬的組織織承諾。這是最重要要的?；萜展荆海?）相信員員工；（2）強(qiáng)調(diào)調(diào)一起工作作和分享報(bào)報(bào)酬；（3）其他他公司正在在探索但很很少能夠?qū)崒?shí)現(xiàn)的優(yōu)越越工作環(huán)境境。工作設(shè)計(jì)67二、工作設(shè)設(shè)計(jì)中的行行為理論（一）生產(chǎn)產(chǎn)管理中人人的行為影影響生產(chǎn)率職工的工作作績效工作的物理理環(huán)境激勵(lì)職工的工作作能力非正式組織工作設(shè)計(jì)正式組織領(lǐng)導(dǎo)工會(huì)職工心理需要經(jīng)濟(jì)條件個(gè)人狀況工作設(shè)計(jì)68（二）工作作設(shè)計(jì)中的的行為理論論1。工作擴(kuò)擴(kuò)大化(Jobenlargement)是指工作的的橫向擴(kuò)大大，即增加加每個(gè)人工作任任務(wù)的種類類，從而使使他能夠完完成一項(xiàng)完完整工作的的大部分程程序，感受受工作的意義義和挑戰(zhàn)，，提高工作作積極性。。2。工作職職務(wù)輪換（（Jobrotation））是指允許員員工定期輪輪換自己的的工作。為員工工提供更豐豐富、更多多樣化的工工作內(nèi)容，，增加工作作的新鮮感感。3。工工作豐豐富化化（Jobenrichment））是指工工作的的縱向向擴(kuò)大大，增增大工工人在工作作計(jì)劃劃、決決策參參與、、進(jìn)度度控制制乃至至考評評獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)方面面的內(nèi)內(nèi)容，，使其其介入入到工工作的管管理之之中，，增大大其工工作自自主性性，以以獲得得成就就感、、責(zé)任任感和和得到到認(rèn)可可的滿滿足感。。4。社社會(huì)技技術(shù)系系統(tǒng)（（Social-technologymethod））兩個(gè)系系統(tǒng)團(tuán)團(tuán)隊(duì)方方式5。團(tuán)團(tuán)隊(duì)工工作（（Teamwork）是指由由數(shù)人人組成成一個(gè)個(gè)工作作小組組或團(tuán)團(tuán)隊(duì)，，共同負(fù)負(fù)責(zé)和和完成成某項(xiàng)項(xiàng)工作作?；舅妓枷耄海喝珕T員參與與，調(diào)調(diào)動(dòng)每每個(gè)職職工的的積極極性、、主動(dòng)性性和創(chuàng)創(chuàng)造性性，使使工作作效果果盡可可能好好。工作設(shè)設(shè)計(jì)69（1））解決決問題題式團(tuán)團(tuán)隊(duì)非正式式組織織只只提意意見和和方案案無無權(quán)權(quán)決策策實(shí)施施（2））特定定目標(biāo)標(biāo)式團(tuán)團(tuán)隊(duì)有決策策權(quán)本本身就就是在在實(shí)施施一個(gè)個(gè)方案案進(jìn)進(jìn)行行一項(xiàng)項(xiàng)工作作（3））自我我管理理式團(tuán)團(tuán)隊(duì)最具完完整意意義的的團(tuán)隊(duì)隊(duì)工作作方式式：完完成相相對完完整的的工做，自己己決定定任務(wù)務(wù)分配配和輪輪換，，自己己承擔(dān)擔(dān)管理理責(zé)任任。兩個(gè)重重要的的概念念：員員工授授權(quán)組組織織重構(gòu)構(gòu)工作設(shè)設(shè)計(jì)70三、工工作設(shè)設(shè)計(jì)中中的身身體因因素（一））工作作生理理學(xué)：：工作設(shè)設(shè)計(jì)中中把體體力消消耗和和繁重重工作作有機(jī)機(jī)結(jié)合合的方方法。。工作生生理學(xué)學(xué)按照照工作作中各各個(gè)部部分的的能量量消耗耗設(shè)置置工作作—休休息循循環(huán)。。例如如：如如果一一項(xiàng)工工作每每分鐘鐘的能能量消消耗為為5卡卡（持持久工工作中中的基基本消消耗量量），，需要要的休休息時(shí)時(shí)間必必須等等于或或超過過工作作時(shí)間間。工工作越繁重，，休息息越頻頻繁且且休息息的時(shí)時(shí)間越越長。。（二））人類類工程程學(xué)：：工作空空間的的物質(zhì)質(zhì)布置置和完完成任任務(wù)所所使用用的工工具等等方面面怎樣樣與人人相適適應(yīng)的的科學(xué)學(xué)。人類工工程學(xué)學(xué)要求求盡量量讓工工作適適應(yīng)人人而不不是讓讓人去去遵循循工作作。工作作設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)71一、、工工作作研研究究的的內(nèi)內(nèi)容容工作作研研究究是是一一門門系系統(tǒng)統(tǒng)的的研研究究和和改改進(jìn)進(jìn)作作業(yè)業(yè)程程序序和和作作業(yè)業(yè)方方法法的的管管理理技技術(shù)術(shù)，，是是在既既定定的的工工作作條條件件下下，，運(yùn)運(yùn)用用系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析的的方方法法研研究究如如何何合合理理地地利利用用資資源源排排除除作作業(yè)中不合合理、不不經(jīng)濟(jì)的的因素，，尋求一一種更佳佳、更經(jīng)經(jīng)濟(jì)的工工作方法法，以提提高系統(tǒng)的工作作效率。。工作研究究方法研究究改進(jìn)工作作方法確定工作作標(biāo)準(zhǔn)]時(shí)間研究究確定完成成工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間提高勞動(dòng)動(dòng)效率基礎(chǔ)條件工作設(shè)計(jì)計(jì)72二、方法法研究（一）什什么是方方法研究究1。定義義是指在一一定的生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)組織條條件下，，運(yùn)用科科學(xué)的方法對現(xiàn)現(xiàn)行作業(yè)業(yè)作系統(tǒng)統(tǒng)地記錄錄和分析析，尋求求最經(jīng)濟(jì)濟(jì)、最合合理、最最有效的工作程程序和操操作方法法，以達(dá)達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)效率最最高且成成本最低低的一種種管理技術(shù)。2。特點(diǎn)點(diǎn)（1）指指導(dǎo)思想想是求新新（2）具具有系統(tǒng)統(tǒng)性（3）著著眼點(diǎn)在在于挖掘掘企業(yè)的的內(nèi)部潛潛力（4）致致力于工工作方法法的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化（5）有有效的管管理工具具方法研究究73（二）方方法研究究的實(shí)施施步驟1。選擇擇研究項(xiàng)項(xiàng)目（發(fā)發(fā)掘問題題）工業(yè)工程程師有一一句永遠(yuǎn)遠(yuǎn)尊循的的名言：：“凡事事有一更更好的方方法”，，要抱有有一種懷疑和和改進(jìn)的的態(tài)度去去發(fā)掘問問題。選選擇問題題要考慮慮的因素素：（1）全全局性（（經(jīng)濟(jì)因因素）對對總總體影響響大的問問題：卡卡脖子工工序；成成本過高工作作；重復(fù)復(fù)工作；；質(zhì)量低低及不穩(wěn)穩(wěn)定工作作；路線線長、搬搬運(yùn)多的的工作；；事故嚴(yán)重的工工作等。。（2）有有效性（（時(shí)間因因素）立立竿竿見影（3）可可能性（（技術(shù)因因素）（4）人人的因素素2?，F(xiàn)狀狀分析（1）觀觀察現(xiàn)行行方法，，記錄全全部事實(shí)實(shí)方方法法研究能能否取得得成功，，就看記錄是否否詳盡和和正確。。方法研究究74生產(chǎn)過程程分析符符號基本符號號和應(yīng)用用符號（1）加工表示直接接改變零零件的物理和化化學(xué)性質(zhì)質(zhì)或處于于分解裝裝配中。。A35第五道加加工工序序A零件的第第3道加加工工序序以加工為為主，同同時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)直徑3/8吋（2）搬運(yùn)表示材料料從一處處移到另一處。。或或（3）檢驗(yàn)進(jìn)行數(shù)量量或質(zhì)量量的檢驗(yàn)。表示數(shù)量量檢驗(yàn)表表示質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)表示數(shù)量量和質(zhì)量量同時(shí)檢檢驗(yàn)，以以質(zhì)量檢檢驗(yàn)為主主方法研究究75（4）停留生產(chǎn)過程程中必要要的儲存存原材料的的儲存零件、（（半）成成品的儲儲存記錄用圖圖表A過程分析析用的：生產(chǎn)過程程分工序序分析圖圖表工藝流程程分析圖圖表平面流程程分析圖圖表B操作分析析用的：人機(jī)聯(lián)合合分析圖圖表方法研究究762分分析研究究尋求新新方法嚴(yán)格分析析研究原因?qū)ο蟮攸c(diǎn)時(shí)間人員方法然后考慮慮取消合并重組簡化達(dá)到最佳佳的工作方法法1。六何何分析法法方法研究究772。四種種技巧（1）取取消所有有不必要要之工作作（2）合合并必要要之工作作（3）重重組必要要之工作作程序前前后工序序的對換換；手的的動(dòng)作改為腳的的動(dòng)作；；機(jī)器位位置的調(diào)調(diào)整等。。（4）簡簡化所有有必要之之工作3。擬定定改進(jìn)方方案，繪繪制工作作方法改改進(jìn)圖表表，報(bào)經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)。。4。貫徹徹實(shí)施新新的工作作方法方法研究究78[塞規(guī)檢驗(yàn)驗(yàn)零件的的操作實(shí)實(shí)例]甲：通不通乙：(1)通乙：(2)不通通不通方法研究79乙：(3)乙：(4)通不通方法研究80（三）生產(chǎn)產(chǎn)過程分析析（工程分分析）1。生產(chǎn)過過程分析及及生產(chǎn)過程程的類型（1）生產(chǎn)過程分分析的定義（2）生產(chǎn)過程分分析的內(nèi)容容①分工序分析析以產(chǎn)品為對對象；了解解各工序的的作用和相相互的關(guān)系系；發(fā)現(xiàn)不不必要的工工序。②工藝流程程分析以零部件為為對象；了了解原材料料、在制品品的運(yùn)輸方方向和路徑徑；發(fā)現(xiàn)多多余的搬運(yùn)。③流程分析析以廠房和設(shè)設(shè)備布置為為對象；了了解研究對對象在車間間、設(shè)備間間的流轉(zhuǎn)情情況以及分分散在廠區(qū)內(nèi)內(nèi)的廠房、、設(shè)備和各各工序之間間的關(guān)系；；發(fā)現(xiàn)不合合理的廠房房和設(shè)備布布置。④操作分析析以人機(jī)聯(lián)合合為對象；；了解工人人的活動(dòng)和和操作；發(fā)發(fā)現(xiàn)不合理理的操作程程序和方法法。生產(chǎn)過程分析是研究生產(chǎn)產(chǎn)過程的一一個(gè)重要手手段，它通通常是從原原材料投入入開始，到到成品出產(chǎn)產(chǎn)為止，按按工藝順序序，用一定定的符號，，以工序?yàn)闉閱挝?，將將整個(gè)加工工過程全部部記錄下來來，繪制成成生產(chǎn)過程程分析圖表表，據(jù)以進(jìn)進(jìn)行研究分分析，是尋尋求理想生生產(chǎn)過程的的一種方法法。方法研究81（3）生產(chǎn)產(chǎn)過程的類類型①零件型②②裝配型③③分解解型方法研究822。生產(chǎn)過過程的調(diào)查查方法（1）查閱閱資料如：實(shí)物樣樣品、設(shè)計(jì)計(jì)圖、零部部件圖、使使用說明書書、工藝流流程圖、廠區(qū)和和車間平面面布置圖等等。并聽取取有關(guān)人員員的介紹。。（2）現(xiàn)場場調(diào)查按工藝順序序跟蹤被調(diào)調(diào)查物品的的移動(dòng)，對對每一作業(yè)業(yè)作調(diào)查的的同時(shí)，要向作作業(yè)者或班班組長了解解作業(yè)情況況。方法研究833。產(chǎn)品分分工序分析析（1）定義義：以產(chǎn)品為對對象，運(yùn)用用加工和檢檢驗(yàn)兩種符符號來對產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行行的總體分分析。（2）目的的：了解產(chǎn)品從從原材料投投入開始到到成品形成成為止的整整個(gè)生產(chǎn)過程都有有哪些生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)、多多少主要工工序組成，，經(jīng)過一個(gè)個(gè)什么樣的的加工工序。（3）分析析工具：生產(chǎn)過程分分工序分析析圖生產(chǎn)過程分分工序分析析圖是一種種裝配型的的圖表。縱縱向代表生生產(chǎn)過程的的進(jìn)程，橫向向代表零件件生產(chǎn)過程程的活動(dòng)。。繪制時(shí)先先將主要生生產(chǎn)過程繪繪于最右方，然后后依次向左左按加工裝裝配順序繪繪制。例如：下圖圖是鉛筆的的生產(chǎn)過程程分工序分分析圖方法研究841鋁板材石石墨粘粘土原原木木3245678161718192021251026241112131415192223243開解鋸斷煮板切板染板烘干烤板刨槽膠芯刨桿檢查油漆印花切光打印字裝橡皮頭檢查包裝入庫配合混合壓芯烘芯燒芯油芯檢查粉碎沖壓滾壓電鍍檢查

統(tǒng)計(jì)加工工序26檢驗(yàn)工序4854。工藝流流程分析（1）定義義：運(yùn)用加工、、搬運(yùn)、檢檢驗(yàn)和停滯滯四種符號號，對零件件從毛坯開開始到零件件制成為止的的全過程，，按工藝順順序具體而而定量地進(jìn)進(jìn)行調(diào)查、、描述和分分析。（2）分析析的內(nèi)容：物品流動(dòng)的的數(shù)量、搬搬運(yùn)的距離離、消耗的的時(shí)間、工工藝方法、、作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)、作業(yè)人員、、使用的機(jī)機(jī)器設(shè)備、、工夾具、、容器等。。（3）分析析工具①工藝流程程分析表②工藝流程程改造前后后對照圖③對照表方法研究86

品名槽板材質(zhì)椴木數(shù)量0.66㎡調(diào)查時(shí)間數(shù)量距離時(shí)間符號場所改善設(shè)想2根36M×136M

2’55”

×12’55”6’3’×2/6

33”×158’25”儲木場搬運(yùn)送料臺大帶鋸運(yùn)輸車大板堆場搬運(yùn)斷鋸機(jī)輸送帶修方鋸搬運(yùn)小帶鋸工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序